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新型的瓷盘式绕线电阻器的制作技术

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本技术新型涉及电阻产品应用技术领域，尤其是涉及一种新型的瓷盘式绕线电阻器，包括陶瓷骨架、合金线、中心转轴、紧固件、底座、绝缘端子和电刷；紧固件、中心转轴和固定位同轴心连接在一起；合金线绕在陶瓷骨架上，配合绝缘材料形成电阻体；电刷和绝缘端子衔接在电阻体上；本技术新型在维持元件性能的同时，减少了体积，采用旋臂式调节，让调节方式更加简单快捷，可叠层组装，对于大功率设备的应用意义深远。

技术要求
1.一种新型的瓷盘式绕线电阻器，其特征在于，包括了陶瓷骨架（1）、合金线（2）、中心转轴（3）、紧固件（4）、底座（5）、绝缘端子（6）和电刷（7）；所述紧固件（4）、所述中心转轴（3）和固定位（8）在同轴心的水平线上连接在一起，所述合金线（2）绕并固定在所述陶瓷骨架（1）上，配合绝缘材料形成电阻体，所述电刷（7）和所述绝缘端子（6）衔接在电阻体上。

2.根据权利要求1所述一种新型的瓷盘式绕线电阻器，其特征在于，所述中心转轴（3）穿过所述底座（5）与所述绝缘端子（6）连接，从而带动所述电刷（7）在电阻体上运动，获得不同的阻值。

3.根据权利要求1所述一种新型的瓷盘式绕线电阻器，其特征在于，所述陶瓷骨架（1）为圆环形瓷盘，所述合金线（2）为电阻率较大、稳定性较高的康铜线。

4.根据权利要求1所述一种新型的瓷盘式绕线电阻器，其特征在于，由所述合金线（2）与所述陶瓷骨架（1）组成的电阻体，涂上耐高温珐琅涂料并粘合于所述底座（5）上。

技术说明书
一种新型的瓷盘式绕线电阻器
技术领域
本技术新型涉及电阻产品应用技术领域，尤其是涉及一种新型的瓷盘式绕线电阻。

背景技术
电阻是各类电子设备非常重要的元器件，在电子开发中，都会根据不同场合不同电路来采用不同的电阻器；而绕线式电阻器无论是在实验室及计量机构的检测应用还是在大功率机械设备的生产应用中，作用都十分明显；一般的绕线式电阻器都是将合金线缠绕在瓷管上制成，通常应用在大功率电子领域中，在电路中作负载，调节可控电压值，然而结合瓷管后，整个电阻器的体积大，功率小，同时散热性能较差，同时需要在瓷管上加入可调环，操作与调节控制的方式较为繁琐。

实用新型内容
本技术新型的目的在于针对现有技术存在的不足，提供了一种新型的瓷盘式绕线电阻器，以更小的体积来实现大功率电子领域的应用。

为了解决上述技术问题，本技术新型采用以下技术方案：一种新型的瓷盘式绕线电阻器，包括了陶瓷骨架、合金线、中心转轴、紧固件、底座、绝缘端子和电刷；所述紧固件、所述中心转轴和所述固定位同轴心连接在一起；所述合金线绕在所述陶瓷骨架上形成电阻体，并涂上耐高温珐琅涂料，粘合在所述底座上；所述电刷和所述绝缘端子衔接在电阻体上，其中所述电刷需要由所述中心转轴带动。

作为一种优选，本技术新型采用的所述陶瓷骨架和所述合金线分别为圆环形的瓷盘与康铜线，达到高效散热作用的同时，减少温度对电阻值的影响。

作为一种优选，所述合金线与所述陶瓷骨架组成的电阻体需要涂上耐高温珐琅涂料，减少所述合金线的磨损，有效防潮。

上述说明仅是本技术新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明
以下附图仅旨在于对本技术新型做示意性说明和解释，并不限定本技术新型的范围。

图1、图2均为一种新型的瓷盘电阻器结构示意图。

具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本技术新型作进一步的详细描述。

如图1所示的一种新型的瓷盘式绕线电阻器，包括了陶瓷骨架（1）、合金线（2）、中心转轴（3）、紧固件（4）、底座（5）、绝缘端子（6）和电刷（7）；所述紧固件（4）、所诉中心转轴（3）和所述固定位（8）在同水平线轴心上连接在一起，其中所述中心转轴（3）经过所述底座（5），接触并带动所述电刷（7），使其在电阻体上运动，从而实现整个电阻元件的阻值调节，获得不同的阻值；所述陶瓷骨架（1）采用圆环形瓷盘，达到高效散热功能的同时，为所述合金线（2）提供缠绕的位置，使所述合金线（2）与所述陶瓷骨架（1）形成电阻体，并涂上耐高温珐琅涂料，粘合在所述底座（5）上，作为一个稳定的电阻元件主体部分；所述电刷（7）和所述绝缘端子（6）衔接在电阻体上，所述电刷（7）作用在电阻值的调节，所述绝缘端子（6）则提供了外置线路的接线位置。

本技术新型所述的一种新型的瓷盘式绕线电阻器，在一定程度上减小了元件体积，为电路设计排版与安装节省了空间，提高了容错率；同时，具备高效散热功能，对温度的适应性更好；在旋臂式的调节方式下，使用过程显得更加方便；对于目前大功率电器电路的应用，具有良好的可靠性和实用性。

本技术新型所提供一种新型的瓷盘式绕线电阻器，仅为本技术新型的具体实施方式，但本技术新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术新型保护范围之内。

因此，本技术新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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ntc电阻制造工艺

ntc电阻制造工艺

ntc电阻制造工艺
NTC电阻的制造工艺主要包括以下几个步骤：
1. 原材料选取：根据设计要求和使用环境，选择合适的陶瓷材料作为基底和电阻体材料。

2. 基底制备：将选定的陶瓷材料加工成合适形状的基底，通常为圆柱形或圆盘形。

3. 电阻体制备：将选定的电阻体材料与适量的细粉末混合，并加入适量的有机黏结剂。

经过混合、压制和烧结等工艺步骤，制备成预定形状和电阻值的电阻体。

4. 电极制备：在电阻体两端涂覆钳位金属电极，通常采用银、镍或铜等导电性能较好的材料。

5. 焊接：将预制好的电极与基底进行焊接，形成完整的NTC 电阻。

6. 测试和调试：对制造好的NTC电阻进行质量检验和电性能测试，确保符合规定的电阻值和性能指标。

7. 封装和包装：将测试合格的NTC电阻进行封装和包装，便于使用和销售。

以上为常见的NTC电阻制造工艺步骤，具体工艺细节可能会因制造厂家和产品特性的不同而有所差异。

陶瓷电阻的工艺流程及生产设备

陶瓷电阻的工艺流程及生产设备

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陶瓷电阻生产工艺

陶瓷电阻生产工艺

陶瓷电阻生产工艺
陶瓷电阻是一种常用的电子元件，用于调节电路中的电阻值。

下面将为大家介绍陶瓷电阻的生产工艺。

首先，陶瓷电阻的材料主要有陶瓷粉末、金属氧化物和玻璃粉末。

其中，陶瓷粉末是主要的电阻体材料，金属氧化物是用于提高电阻体的电阻值和温度系数的添加剂，玻璃粉末则用于增强陶瓷的粘结能力。

其次，陶瓷电阻的生产工艺包括原料准备、混料、成型、烧结和测试等步骤。

在原料准备阶段，需要先将陶瓷粉末、金属氧化物和玻璃粉末按一定比例混合。

这一步骤的目的是确保各种材料能够均匀地混合在一起，以便后续的成型工艺。

混料完成后，接下来是成型工艺。

常见的成型方法有压制和注塑两种，其中压制是将混料放入模具中，通过压制使其成形；而注塑则是将混料加热至熔化状态，然后注入模具中，待凝固后取出成型。

成型完成后，陶瓷电阻需要经历烧结工艺。

烧结的目的是使陶瓷材料中的颗粒互相融合，并增加材料的致密度。

烧结温度一般在1000℃以上，烧结时间根据电阻体的尺寸和要求来确定。

最后一个步骤就是测试。

在测试过程中，需要对陶瓷电阻的电阻值、温度系数和额定功率进行检测。

只有通过测试并符合设
计要求的电阻才能进入下一个环节。

总的来说，陶瓷电阻的生产工艺相对复杂，需要经过多个步骤，每个步骤都需要严格控制。

每个环节的质量控制都直接关系到最后产品的质量。

因此，在生产过程中，企业需要严格执行相关的质量管理体系，以确保陶瓷电阻的质量可靠，并能满足用户的需求。

线绕电阻器[实用新型专利]

线绕电阻器[实用新型专利]

专利名称：线绕电阻器专利类型：实用新型专利发明人：姚文昌
申请号：CN00215695.4申请日：20000728
公开号：CN2437020Y 公开日：
20010627
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开一种大功率线绕电阻器,主要由芯管、电阻线和端帽构成,芯管上绕有电阻线,芯管两端套有端帽,端帽中心设有连接电极的螺栓,芯管外部套有陶瓷外壳,芯管与陶瓷外壳之间设有填充料,陶瓷外壳两端设有陶瓷端盖,陶瓷端盖内壁布置有限位台阶;耐高压达8000伏以上,使用安全可靠;由于外壳和端盖采用陶瓷材料,有效地杜绝了因电压过高电阻器容易发生的击穿、飞弧和闪络现象。

申请人：蚌埠市电阻厂
地址：233040 安徽省蚌埠市环湖西路146号
国籍：CN
代理机构：蚌埠市专利事务所
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