配合饲料工艺流程

饲料生产的工艺流程

《饲料生产的工艺流程》

饲料生产是农业生产中不可或缺的一环，其生产工艺流程经过多年的发展和改进，已经变得更加科学和高效。下面是一般饲料生产的工艺流程：

1. 原料准备：饲料的原料一般包括谷物、豆粕、鱼粉、蛋白粉、骨粉、碳酸钙等，这些原料需要在生产前进行粉碎和配比。

2. 混合：将各种原料按一定的配比放入混合机中进行充分混合，以确保每种营养成分都能够均匀地分布在饲料中。

3. 粉碎：混合后的原料需要再次进行粉碎，以确保颗粒大小和质地符合标准。

4. 粉磨：经过粉碎的原料需要进一步粉磨，以提高饲料的可消化性和吸收率。

5. 颗粒成型：将粉磨好的原料通过颗粒机进行成型，制成适合动物食用的颗粒状饲料。

6. 干燥：制成的饲料颗粒需要经过干燥处理，以降低水分含量，延长保质期。

7. 冷却：干燥后的饲料颗粒需要进行冷却处理，以降低温度，减少热量对饲料营养成分的损失。

8. 包装：冷却后的饲料颗粒需要进行包装，以确保饲料的卫生和安全。

以上就是一般饲料生产的工艺流程，随着科技的不断发展和进步，饲料生产的工艺流程也在不断改进和完善，以生产更加优质和安全的饲料产品。

饲料生产工艺

（一）、流程图

（二）、原料的接收

1 、散装原料的接收 以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后

将原料卸到卸料坑。

2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。

3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。

（三）、原料的贮存

饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有

筒仓和房式仓两种。主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，

多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后

易结块不易出料，采用房式仓贮存。

（四）、原料的清理

饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设

备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故

应及时清除。饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中

的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。

（五）、原料的粉碎

饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。按原料粉

碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。按与配料工序的

组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。1 、一次粉碎工艺：是

最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一

次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工

厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺

点是粒度不均匀，电耗较高。2 、二次粉碎工艺有三种工艺形式，即单一循环粉

碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。（ 1 ）单一循环二次粉碎工艺用一台粉

碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。（ 2 ）

阶段二次粉碎工艺该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机，两粉碎机上

各设一道分级筛，将物料先经第一道筛筛理，符合粒度要求的筛下物直接进行混

合机，筛上物进入第一台粉碎机，粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。符合粒度

饲料生产工艺流程

文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

（一）、配合饲料的生产工艺流程图

（二）

工艺流程

添加剂

预混工艺

配料工艺 混合工艺 成品包装

原料接收 原料贮存 粉碎工艺

（二）、原料的接收

1 、散装原料的接收 以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。

2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。

3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。

（三）、原料的贮存

饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。

主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。

（四）、原料的清理

饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。

饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。

（五）、原料的粉碎

饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。

按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。

按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。

1 、一次粉碎工艺：

是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。

生产规模

（1）年产50万吨的黑猪专用饲料。 工艺技术流程

本项目生产线选用国内一流主机设备，工艺技术指标可达国内一流水平，采用先粉碎后配料的工艺路线

工艺流程： 1）原料接收

原料接收氛围主原料和副原料接收，主原料接收是指谷物，副原料接收是指除谷物以外的其他原料。生产所需的主要原料由汽车运入厂区后，经汽车衡量过磅和检验后，通过接收设备清理、磁选后输送进散装仓内存放。

（2）原料清理、粉碎工段

需要粉碎的原材料经输送设备进入生产车间，经初清筛取出杂质和磁选器取去除磁铁性杂志后进入待粉碎仓。待粉仓中的原料经粉碎机粉碎至合格的粒度要求后经输送设备分配至原料仓贮放

不需要粉碎的原料经输送设备进入生产车间，经初清筛去除杂质和磁选器去除磁性杂质后分配至不同的配料仓贮放。

配料仓总容量为300m3，可以满足一个班的生产所需原料的存放。 （3）配料、混合工段

根据配方的要求，各种参与配料的原料通过计算机控制的配料称一次进入混合机中。配料过程选用一大一小的两台配料秤，以保证配料的准确性和缩短配料时间。

一些用料较少的添加剂、维生素等原料则由人工称量后由人工投入到混合机中，各种原材料在混合机中参与混合，混合过程添加各种液体原料（油脂、蛋氨酸）。呼喝周期为6种；混合后的成品粉料，根据需要可以去制粒，也可以进入成品仓打包入库或进入散装车装载出厂。

（4）制粒工段

需要制粒的原料通过调质器进行调质，使物料的温度达到80-85度，水分达到17%左右，然后通过制粒机制成不同径粒的颗粒料。随后经分级筛选把不合格的物料重新制粒，合格的颗粒成品进入成品仓打包入库或进入散装仓用散装车运载出厂。

7.2 设备选用方案

（五）、原料的粉碎

饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。

按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。

按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。