塑料弯曲试验标准

ISO178-2010塑料——弯曲性能的测定1．范围1.1本国际标准规定了在特定条件下测定硬质（见3.12）和半硬质塑料弯曲性能的方法。

规定了标准试样尺寸，同时对适合使用的替代试样也提供了尺寸参数。

规定了试验速度范围。

1.2本标准用于在规定条件下研究试样弯曲特性，测定弯曲强度、弯曲模量和其他弯曲应力/应变关系。

本标准适用于两端自由支撑、中央加荷的试验（三点加载测试）。

1.3本标准适用于下列材料：——热塑性模塑、挤出铸造材料，包括填充和增强复合物；硬质热塑性板材；——热固性模塑材料，包括填充和增强复合物；热固性板材。

与ISO10350-1[5]和ISO10350-2[6]一致，本国际标准适用于测试以长度≤7.5mm纤维增强的复合物。

对于纤维长度>7.5mm的长纤维增强材料（层压材料）的测试，见ISO14125[7]。

本标准通常不适用于硬质多孔材料和含有多孔材料的夹层结构材料。

对这些材料的测试，可采用ISO1209-1[3]和/或ISO1209-2[4]。

注：对于某些纺织纤维增强的塑料，最好采用四点弯曲试验，见ISO14125。

1.4本方法中所用的试样可以是选定尺寸的模塑试样，用标准多用途试样中部机加工的试样（见ISO20753），或者从成品或半成品入模塑件、挤出或浇铸板材经机加工的试样。

1.5本标准推荐了最佳试样尺寸。

用不同尺寸或不同条件制备的试样进行试验，其结果是不可比较的。

其他因素，如试验速度和试样的状态调节也会影响试验结果。

注：尤其是半结晶聚合物，由模塑条件决定的样品表层厚度会影响弯曲性能。

1.6本方法不适用于确定产品设计参数，但可用于材料测试和质量控制测试。

1.7对于表现出非线性应力/应变特性的材料，其弯曲性能只为公称值。

给出的计算公式都基于应力/应变为线性的假设，且对样品挠度小于厚度的情况下有效。

使用推荐的试样尺寸（80mm X10mm X4mm），在传统的3.5%弯曲应变和跨距与厚度比L/h为16的情况下，挠度为1.5h。

ASTM D648-07塑料侧立式弯曲负荷下变形温度的标准测试方法1范围1.1本试验方法适用于测试在特定的条件下试样发生特定变形时的温度。

1.2本试验方法适用于测试在常温下刚性或者半刚性的，厚度在3mm[1/8in]或以上的模具成型或者薄片的试样。

注1-薄片厚度少于3mm[0.125in]但大于1mm[0.040in]可以用几片薄片复合试样来测试，但最小厚度为3mm。

一种制备复合试样的方式是用砂纸把薄片的面打磨平，用胶水粘合。

施加载荷的方向需垂直于每个薄片的边缘。

1.3在SI的单位的评估值将视为标准。

给定值仅提供一些信息。

1.4本标准无意涉及所有使用过程中的安全问题。

本标准是帮助用户建立适当的安全标准和卫生管理办法，并且在规定的期限内使用。

注2-这个测试方法描述为本测试办法的B方法，在技术上，方法Ae和Be分别与ISO75-1和ISO75-2，1993，等价。

2参考文献2.1ASTM标准D618测试用塑料调质实施规范。

D883塑料相关术语。

D1898塑料抽样实施规范。

D5947固体塑料试样外形尺寸测试方法。

E1在液体中的玻璃温度计ASTM说明。

E77温度计的检查和检验测试方法。

E608/E608M矿物隔热，金属屏蔽的基体金属热电偶。

E691为测定试验方法精密度开展的实验室间研究的实施规范。

E1137/E1137M工业用铂阻尼式温度计。

2.2ISO标准ISO75-1塑料-负荷变形温度的测定-第1部分：通用试验方法。

ISO75-2塑料-负荷变形温度的测定-第2部分：塑料和硬橡胶。

2.3NIST文件NBS特别出版250-22。

3术语3.1通常-本测试方法定义的塑料是跟D883中标准一样，除非另外说明。

4检测方法简介4.1将矩形截面的试样按侧立式方式，放在载荷作用在中间的简支梁上，载荷的最大压力为0.455Mpa[66psi]或1.82Mpa[264psi]（注3）。

将试样在有载荷的作用下，浸入升温速度为2士0.2℃/min的传热介质中。

ISO 178-2010塑料——弯曲性能的测定1．范围1.1本国际标准规定了在特定条件下测定硬质（见3.12）和半硬质塑料弯曲性能的方法。

规定了标准试样尺寸，同时对适合使用的替代试样也提供了尺寸参数。

规定了试验速度范围。

1.2本标准用于在规定条件下研究试样弯曲特性，测定弯曲强度、弯曲模量和其他弯曲应力/应变关系。

本标准适用于两端自由支撑、中央加荷的试验（三点加载测试）。

1.3本标准适用于下列材料：——热塑性模塑、挤出铸造材料，包括填充和增强复合物；硬质热塑性板材；——热固性模塑材料，包括填充和增强复合物；热固性板材。

与ISO 10350-1[5]和ISO 10350-2[6]一致，本国际标准适用于测试以长度≤7.5 mm纤维增强的复合物。

对于纤维长度>7.5 mm的长纤维增强材料（层压材料）的测试，见ISO 14125[7]。

本标准通常不适用于硬质多孔材料和含有多孔材料的夹层结构材料。

对这些材料的测试，可采用ISO 1209-1[3]和/或ISO 1209-2[4]。

注：对于某些纺织纤维增强的塑料，最好采用四点弯曲试验，见ISO 14125。

1.4本方法中所用的试样可以是选定尺寸的模塑试样，用标准多用途试样中部机加工的试样（见ISO 20753），或者从成品或半成品入模塑件、挤出或浇铸板材经机加工的试样。

1.5本标准推荐了最佳试样尺寸。

用不同尺寸或不同条件制备的试样进行试验，其结果是不可比较的。

其他因素，如试验速度和试样的状态调节也会影响试验结果。

注：尤其是半结晶聚合物，由模塑条件决定的样品表层厚度会影响弯曲性能。

1.6本方法不适用于确定产品设计参数，但可用于材料测试和质量控制测试。

1.7对于表现出非线性应力/应变特性的材料，其弯曲性能只为公称值。

给出的计算公式都基于应力/应变为线性的假设，且对样品挠度小于厚度的情况下有效。

使用推荐的试样尺寸（80 mm X 10 mm X 4 mm），在传统的3.5%弯曲应变和跨距与厚度比L/h为16的情况下，挠度为1.5 h。

塑料弯曲强度测试标准
塑料弯曲强度测试标准是用来评估塑料材料在受力作用下的弯曲能力。

塑料弯曲强度是指材料在弯曲过程中能够承受的最大应力。

这一测试标准是为了确保塑料制品的质量和安全性，确保其在真实使用环境中能够承受相应的力量而设计的。

首先，塑料弯曲强度测试涉及到选择适当的测试样本。

一般来说，标准要求使用具有一定尺寸和几何形状的标准试样。

这些试样通常是矩形形状，具有一定的长度和厚度。

其尺寸和形状的选择是为了准确测量试样在弯曲过程中的力学性能。

其次，测试过程需要使用专门的测试设备和设施。

常见的设备是弯曲试验机，通过施加力和测量变形来评估塑料在弯曲过程中的性能。

测试过程需要精确控制施加的力和变形的测量，以确保结果的准确性和可靠性。

在进行塑料弯曲强度测试时，需要严格按照标准操作规程进行。

这些规程包括试样的制备、测试设备的校准、试样的放置和加载方式等。

只有严格遵循这些规程，才能获得准确和可比较的测试结果。

最后，根据进行测试的目的和要求，在测试中可能还需要进行其他多项补充试验和性能评估，并在测试结果中进行相应的记录和分析。

总之，塑料弯曲强度测试标准是确保塑料制品质量和安全性的重要工具。

通过选择适当的样本、使用专门的测试设备和严格遵守标准操作规程，我们可以准确评估塑料材料在受力作用下的弯曲能力，以确保其在实际使用中具有足够的强度和承载能力。

各种试验机试验的试样标准1．拉伸试样的标准（单位为mm）:
新国标：
2. 弯曲试样的标准（单位为mm）:
3.压缩试样的标准（单位为mm）:
试样高度横截面边长横截面边长圆柱体直径圆管内径圆管外径
形状
基本
尺寸基本
尺寸
极限
偏差
基本
尺寸
极限
偏差
基本
尺寸
极限
偏差
基本
尺寸
极限
偏差
基本
尺寸
极限
偏差
正方柱体30
±±
矩形
柱体
30
圆柱
体
30 ±
圆管
柱体
32 ±±4. 冲击试样的标准（单位为mm）:
（1）无缺口试样（2）有缺口试样
（1）无缺口试样的尺寸
长度L=80±2 宽度b=10±0.5 厚度d=4±
（2）有缺口试样的缺口处厚度为d k±
缺口底部圆弧半径为：
5.熔体流动速率试样的标准
试样大小：只要能够装入料筒内腔即可（装料筒内径：φ±mm）。

试样形状：试样可以为任何形状，例如：粉条，颗粒或薄膜碎片。

6. 热变形试样的标准（单位为mm）:
长度l=80±±±。

塑料弯曲标准一、弯曲试验机弯曲试验机是用于测试塑料材料弯曲性能的设备，其精度和稳定性对测试结果有很大影响。

选择合适的弯曲试验机，应考虑其技术参数和性能指标，如最大负载、测试行程、精度等。

二、弯曲速度弯曲速度是指在测试过程中，弯曲试验机的移动速度。

弯曲速度的设定应根据所测试材料的特性和测试标准来确定。

一般来说，较慢的弯曲速度可以更好地模拟实际使用情况，得到更准确的测试结果。

三、弯曲角度弯曲角度是指塑料试样在弯曲试验机的作用下，所形成的角度。

根据测试标准，可以设定不同的弯曲角度，以评估塑料材料的弯曲性能。

在测试过程中，应确保试样的稳定性，避免产生侧向位移或滑动。

四、试样尺寸试样尺寸是指用于测试的塑料样品的尺寸。

在选择试样尺寸时，应考虑试验机的规格和测试要求。

一般来说，试样长度应大于等于规定的最小值，而试样宽度则应保持一致。

同时，应注意试样的厚度对测试结果的影响。

五、试验环境试验环境对塑料弯曲性能的测试结果有很大影响。

为了获得准确的测试结果，应确保试验环境满足相关标准要求，如温度、湿度等。

在某些情况下，需要对试验环境进行控制，以模拟实际使用环境。

六、试验操作试验操作是指在进行塑料弯曲性能测试时，按照规定的步骤进行操作。

在试验前，应检查试验机的状态和试样的完整性。

在试验过程中，应严格按照规定的步骤进行操作，避免人为误差对测试结果的影响。

七、结果记录在试验过程中，应详细记录每个试样的测试结果，包括弯曲角度、断裂位置、断裂形式等。

记录的结果应准确、完整，以便于后续的数据处理和分析。

八、结果处理根据记录的测试结果，可以对数据进行处理和分析。

纤维增强塑料三点弯曲试验标准
纤维增强塑料三点弯曲试验标准是用于评估纤维增强塑料材料
在弯曲载荷下的力学性能的标准。

该标准规定了试样的尺寸和形状、试验设备的要求、试验过程中的加载方式和速率、试验数据的采集和处理等内容。

试验结果可用于纤维增强塑料材料的设计和优化，以及产品的性能评估和质量控制。

该标准适用于各种类型的纤维增强塑料，如碳纤维增强塑料、玻璃纤维增强塑料等，并可用于材料开发、研究和教学等领域。

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ISO 178-2010塑料——弯曲性能的测定1．范围1.1本国际标准规定了在特定条件下测定硬质（见3.12）和半硬质塑料弯曲性能的方法。

规定了标准试样尺寸，同时对适合使用的替代试样也提供了尺寸参数。

规定了试验速度范围。

1.2本标准用于在规定条件下研究试样弯曲特性，测定弯曲强度、弯曲模量和其他弯曲应力/应变关系。

本标准适用于两端自由支撑、中央加荷的试验（三点加载测试）。

1.3本标准适用于下列材料：——热塑性模塑、挤出铸造材料，包括填充和增强复合物；硬质热塑性板材；——热固性模塑材料，包括填充和增强复合物；热固性板材。

与ISO 10350-1[5]和ISO 10350-2[6]一致，本国际标准适用于测试以长度≤7.5 mm纤维增强的复合物。

对于纤维长度>7.5 mm的长纤维增强材料（层压材料）的测试，见ISO 14125[7]。

本标准通常不适用于硬质多孔材料和含有多孔材料的夹层结构材料。

对这些材料的测试，可采用ISO 1209-1[3]和/或ISO 1209-2[4]。

注：对于某些纺织纤维增强的塑料，最好采用四点弯曲试验，见ISO 14125。

1.4本方法中所用的试样可以是选定尺寸的模塑试样，用标准多用途试样中部机加工的试样（见ISO 20753），或者从成品或半成品入模塑件、挤出或浇铸板材经机加工的试样。

1.5本标准推荐了最佳试样尺寸。

用不同尺寸或不同条件制备的试样进行试验，其结果是不可比较的。

其他因素，如试验速度和试样的状态调节也会影响试验结果。

注：尤其是半结晶聚合物，由模塑条件决定的样品表层厚度会影响弯曲性能。

1.6本方法不适用于确定产品设计参数，但可用于材料测试和质量控制测试。

1.7对于表现出非线性应力/应变特性的材料，其弯曲性能只为公称值。

给出的计算公式都基于应力/应变为线性的假设，且对样品挠度小于厚度的情况下有效。

使用推荐的试样尺寸（80 mm X 10 mm X 4 mm），在传统的3.5%弯曲应变和跨距与厚度比L/h为16的情况下，挠度为1.5 h。