塑钢窗安装技术交底及质量标准
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塑钢窗安装技术交底一、工程概述本次塑钢窗安装工程涵盖了_____项目的多个建筑物,旨在为建筑物提供良好的采光、通风和保温性能,同时提升整体的美观度。
二、施工准备1、材料准备(1)塑钢窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件应齐全,并具有出厂合格证、性能检测报告等质量证明文件。
(2)密封胶、发泡剂、玻璃等辅助材料应符合相关标准。
2、工具准备准备好电钻、螺丝刀、水平尺、靠尺、钢卷尺等安装工具。
3、作业条件准备(1)洞口尺寸已复核,且偏差在允许范围内。
(2)主体结构已施工完毕,并验收合格。
(3)施工环境温度不低于 5℃。
三、施工工艺流程1、弹线定位根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,在洞口内弹出窗的安装位置线。
2、洞口处理检查洞口尺寸和垂直度,对于不符合要求的洞口进行修整,确保洞口平整、垂直。
3、窗框安装(1)将窗框放入洞口,调整好窗框的水平、垂直和对角线长度,用木楔临时固定。
(2)使用膨胀螺栓将窗框与墙体连接牢固,螺栓间距应符合规范要求。
4、窗扇安装(1)将窗扇装入窗框,调整好窗扇与窗框的配合间隙,保证窗扇开关灵活。
(2)安装五金配件,如合页、拉手、锁具等,确保其安装牢固、使用灵活。
5、玻璃安装(1)清理窗框和窗扇内的杂物,将玻璃放入窗框内,用橡胶条或密封胶固定。
(2)安装玻璃压条,保证玻璃安装牢固、平整。
6、密封处理(1)在窗框与墙体之间的缝隙内填充发泡剂,填充应饱满、均匀。
(2)待发泡剂固化后,用密封胶将窗框与墙体之间的缝隙密封严实,确保密封效果良好。
7、清理验收清理门窗表面的灰尘和杂物,进行自检和验收,确保门窗安装质量符合要求。
四、质量标准1、主控项目(1)塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求。
(2)塑钢窗框、副框和扇的安装必须牢固。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。
(3)塑钢窗应开关灵活、关闭严密,无倒翘。
塑钢门窗施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了PVC 塑料门窗安装的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于一般工业与民用建筑中PVC 塑料门窗的安装2、规范性引用文件2、下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,内容随最新版本更新适用于本标准。
GB 50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210—2018 建筑装饰装修工程质量验收标准JGJ103—2008 塑料门窗工程技术规程一、施工准备1 技术准备1.1塑料门窗设计图纸应规定门窗的规格、类型、尺寸、数量,开启方向和五金配件的配置要求。
1.2 施工技术交底文件应明确门窗的安装位置,连接方法及其他安装要求。
1.3 应根据工程实际情况编制详细的施工组织方案(或作业指导书)。
2 物资准备2.1 安装的成品门窗框、扇、纱扇和五金配件的品种、规格、型号、质量和数量应符合设计要求。
五金配件齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告并加盖厂家印章。
2.2 安装材料:连接件、自攻螺钉、尼龙胀管或膨胀螺栓、发泡轻质材料(聚氨脂泡沫等)、建筑防水胶、建筑密封胶、玻璃垫片、塞缝填充物、五金配件等应符合设计要求。
3 施工设施准备3.1 施工机械手枪钻、自攻钻、射钉枪、电锤等。
3.2 工具用具螺丝刀、对拔木楔、吊线墜、锉刀、剪刀、钢錾子、木榔头等。
3.3 监测装置钢卷尺、水平尺、水平管、靠尺、塞尺。
4 作业条件准备4.1 主体结构已经经有关质量部门验收合格,工种之间已办理交接手续,按门窗设计图纸核对门窗型号、规格、开启方向,检查门窗框扇有无变形,玻璃及零件是否损坏,破损产品及时修复或更换。
4.2 逐个检查已抹砂浆的预留洞口实际尺寸(包括应留的缝隙)与施工设计图核对,偏差处已及时整改。
4.3 准备简易脚手架及安全设施。
4.4 预留的门窗洞口周围应无影响门窗安装的障碍物。
4.5 施工现场应有安全可靠的电源二、施工工艺1 施工工艺流程塑料门窗安装工艺流程图2 操作要求2.1 弹门窗安装位置线:门窗洞口周边的抹灰层或面层达到强度后,按照技术交底文件弹出门窗安装位置线,并在门窗安装线上弹出膨胀螺栓的钻孔参考位置,钻孔位置应与窗框连接件位置相对应。
塑钢窗技术交底在建筑行业摸爬滚打了这么多年,各种各样的门窗咱都见识过。
今天呢,就来跟大家好好唠唠这塑钢窗的技术交底。
先来说说这塑钢窗的材料选择吧。
这塑钢窗的材料可不能马虎,就像上次我在一个工地,有个供应商为了节省成本,给我们送来了一批质量不达标的塑钢材料。
那窗框的表面坑坑洼洼的,还有不少划痕,这一看就知道不是什么好货。
所以啊,咱们在选择塑钢材料的时候,一定要瞪大眼睛,选择正规厂家生产的,有质量保证的产品。
要看看这材料的外观是不是光滑平整,颜色是不是均匀一致,可别被那些以次充好的给忽悠了。
接下来就是窗框的安装啦。
安装窗框之前,得先把洞口给收拾干净,不能有灰尘、杂物啥的。
就好比你要给一个宝贝找个家,那这个家得干干净净、整整齐齐的不是?然后呢,要用水平仪来测量一下洞口的水平度和垂直度,要是歪了斜了,那这窗户装上去可就不好看啦。
有一次我就碰到一个小徒弟,安装窗框的时候也不测量,直接就往上装,结果窗户装得一边高一边低,最后还得返工,真是费时又费力。
再说说这五金配件的安装。
五金配件就像是窗户的关节,可重要着呢!合页、拉手、锁具这些东西,都得安装牢固,使用起来要灵活顺畅。
我记得有一回,一个窗户的拉手安装得松松垮垮的,轻轻一拉就掉了,业主可不高兴了,把我们一顿数落。
所以啊,安装五金配件的时候千万不能马虎,要多检查几遍,确保没问题才行。
塑钢窗的密封处理也不能忽视。
密封胶要打得均匀、饱满,不能有断点、气泡。
有一次在一个项目中,因为密封胶没打好,结果一下雨窗户就漏水,把屋里的墙面都给泡坏了,这可给我们带来了不少麻烦。
所以啊,打密封胶的时候一定要认真仔细,不能敷衍了事。
还有啊,安装完塑钢窗之后,一定要做好成品保护。
别让其他施工工序把窗户给弄脏了、刮花了。
可以用塑料薄膜把窗户给包起来,就像给它穿上一层防护服一样。
总之,塑钢窗的安装虽然看起来不是什么特别复杂的活儿,但每一个环节都得用心去做,不能有半点马虎。
只有这样,才能装出美观、实用、密封性能好的塑钢窗,让业主满意,让咱们的工程质量有保障。
塑窗安装技术交底一、工程概述本次塑窗安装工程涵盖了_____小区的_____栋住宅楼,共计_____套住宅窗户的安装工作。
塑窗的类型包括平开窗、推拉窗等,材质为优质的塑钢材料,具有良好的密封性、保温性和耐久性。
二、施工准备1、技术准备施工人员应熟悉施工图纸,了解窗户的型号、尺寸、开启方式等技术要求。
制定施工方案,明确施工流程和质量控制要点。
2、材料准备塑窗:根据设计要求,采购符合国家标准的塑钢窗,检查窗户的外观质量、尺寸精度、五金配件的完整性。
密封材料:选用优质的密封胶、密封条等,确保窗户的密封性。
固定件:准备足够的膨胀螺栓、螺丝等固定件。
3、工具准备电钻、电锤、螺丝刀、水平尺、靠尺、线坠等。
4、作业条件准备窗户洞口已按设计要求施工完毕,尺寸偏差在允许范围内。
洞口墙体表面平整,无突出物影响窗户安装。
三、施工流程1、测量放线使用水平尺和线坠,在洞口墙体上弹出窗户的安装水平和垂直控制线。
测量洞口的实际尺寸,与窗户尺寸进行核对,如有偏差,及时进行处理。
2、窗框安装将窗框放入洞口,调整窗框的水平度、垂直度和对角线,使其符合要求。
用膨胀螺栓或螺丝将窗框固定在洞口墙体上,固定点间距不应大于600mm。
3、窗扇安装将窗扇安装在窗框上,调整窗扇的开启灵活性和密封性。
安装五金配件,如拉手、锁具等,确保其使用顺畅。
4、密封处理在窗框与墙体之间的缝隙处填充发泡胶,待发泡胶固化后,用密封胶进行密封。
窗扇与窗框之间的缝隙处安装密封条,确保密封效果。
5、清理验收安装完成后,清理窗户表面的灰尘和杂物。
进行验收,检查窗户的安装质量,包括外观质量、开启灵活性、密封性等,发现问题及时整改。
四、质量控制要点1、窗户的品种、规格、尺寸、开启方向等应符合设计要求。
2、窗框、窗扇的安装必须牢固,固定点的数量、位置和连接方式应符合设计要求。
3、窗户的五金配件应齐全,安装位置正确,使用灵活。
4、窗户的密封性能应良好,不得有渗漏现象。
5、窗户的表面应洁净、平整、光滑,无划痕、碰伤等缺陷。
交底内容:【1 】1.施工预备1.1 材料预备窗的规格.型号.尺寸均应相符设计请求.窗框衔接件(铁脚)与洞口墙体衔接,一般采取机械冲孔胀管螺栓固定;应依据须要备齐.窗小五金应按窗规格.型号配套.窗装配时应预备木楔.钢钉.密封膏应按设计请求预备.并应有出厂证实及产品临盆及格证.嵌缝材料的品种应按设计请求选用.自攻螺丝.木螺丝依据须要预备.1.2重要机具:线坠.粉线包.程度尺.托线板.手锤.扁铲.钢卷尺.螺丝刀.冲击电钻.射钉枪.锯.刨子.小平锹.小水桶.钻子等.1.3 功课前提构造工程已完,经验收达到及格尺度,已办好工种之间的交代手续.1.3.2按图纸请求尺寸弹好门中线,并弹好+500mm程度标高线.校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否相符设计请求,有问题的应实时纠正.检讨塑钢窗装配时的衔接件地位分列是否相符请求.光彩是否平均.是否无裂纹.麻点.气孔和显著擦伤.预备好装配时的脚手架及做好安然防护措施.2.施工办法2.1 工艺流程弹线找规则→窗洞口处理→装配衔接件的检讨→塑料窗外不雅检讨→按图示请求运到装配地点→塑钢窗装配→窗周围嵌缝→装配五金配件→清算本工艺应采取后塞口施工,不得先立口后搞构造施工.2.2.2窗洞口处理:装配前检讨窗洞口尺寸,偏位.不垂直.不朴直的要进行剔凿或抹灰处理.按图纸尺寸放好窗框装配地位线及立口的标高掌握线,已经窗框的定位线.在衔接固定点的地位,在塑钢窗框的不和钻Ф3.5㎜的装配孔,并用Ф4自攻螺丝将衔接钢片拧固在框不和的燕尾槽内.将塑钢窗框放入洞口内,并用对拔木楔将窗框暂时固定,然后按已弹出的程度.垂直线地位,使其在垂直.程度.对中.内角朴直均相符请求后,再将对拔木楔楔紧.对拔木楔的地位应塞在框角邻近或能受力处.窗框找平塞紧后,必须使框,扇合营周密,开关灵巧.钢片厚度不小于1.2mm,宽度20mm,长度150mm.即将在塑钢窗上已装配好的衔接铁件与洞口的周围固定.固准时应先固定上框,尔后固定边框.砖墙洞口,应采取塑料膨胀镙钉或钢钉固定在砼上,但不得固定在陶粒空心砌块上.塑钢窗上的衔接件与墙体固定后,卸下对拔木楔,消除墙面和边框上浮灰,即可进行窗框与墙体间的裂缝处理并应相符以下请求:1)在窗框与墙体之间的裂缝内施打聚氨脂发泡剂;2)在软填料内.外两侧的空槽内注入嵌缝膏密封;3)窗洞口清洁湿润后施打发泡剂,发泡剂应持续施打,一次成型,充填饱满,溢出门窗外的发泡剂应结膜前塞入裂缝,防止发泡剂外膜破损.注胶时室表里的周边均需打满.打匀,注嵌缝膏后应保持24h不得见水.装配窗扇,因为推拉窗扇与框不衔接,是以对可装配的推拉窗,则应装配好玻璃后再装配窗扇.镶配五金是塑钢窗装配一个症结环节,所以请求操纵时应留意以下几点:1)装配五金配件时,应先在框.扇杆件上钻出略小于螺丝钉直径的孔眼,然后用配套的自攻螺钉拧入,严禁将螺钉打入.2)装配塑钢窗五金时,应给开启扇留必定的吊高,正常情形是窗扇吊高1~2㎜;3)塑钢窗的所有五金配件均应装配稳固,地位正直,运用灵巧.1)窗概况及框槽内粘有水泥砂浆.白灰砂浆等时,应在其凝固前清算清洁;2)粉刷窗洞口时,应将塑料窗概况隐瞒周密;3)在塑钢窗上一旦沾有污物时,要立刻用软布擦试清洁,切忌用硬物刮除.3.质量尺度塑钢窗及其附件和玻璃的质量,必须相符设计要乞降有关尺度的划定.3.1.2 塑钢窗必须装配稳固,预埋铁件的数目.地位.埋设和衔接办法,应相符设计要乞降有关尺度的划定.3.1.3 塑钢窗装配地位及开启偏向必须相符设计请求.3.2.1 塑钢窗扇封闭慎密,开关灵巧,无阻滞回弹,无变形和倒翘.3.2.2 塑钢窗附件装配齐备,装配稳固,地位准确.正直,启闭灵巧,实用美不雅.3.2.3 塑钢窗框与墙体间的裂缝填嵌饱满密实,概况平整,嵌塞材料相符设计请求.3.2.4 塑钢窗概况干净.平整,色彩一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝周密.3.3 许可误差项目.4. 成品呵护4.1 窗框周围嵌防水密封胶时,操纵应细心,油膏不得污染窗框.4.2 外墙面涂刷.室内顶墙喷涂时,运用塑料薄膜封挡好窗,防止污染.4.3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑钢窗,以防水泥浆污染窗户.4.4 污水.垃圾.污物不成从窗户往下扔.倒.4.5 搭.拆.转运脚手杆和脚手板,不得在窗框扇上拖拽.4.6 装配装备及管道,应防止物料撞坏窗户.4.7 严禁在窗扇上站人.4.8 窗扇装配后应实时装配五金配件,关窗以防风吹破坏窗户.4.9 不得在窗上锤击.钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等办法清算窗面.5. 应留意的问题5.1 运输存放破坏:运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平,并坚直存放,并应远离热源.5.2 窗框松动:装配时应先在窗外框上按设计划定的地位打眼,用自攻螺丝将镀锌衔接件紧固;用电锤在窗洞口打孔,装入尼龙胀管,窗装配后,用木螺丝将衔接件固定在胀管内;单砖及轻质墙,应砌混凝土块木砖,以增长和衔接件的拉结稳固程度,使框装配后不松动.5.3 窗框与墙体裂缝未填软质材料:应施打聚氨脂发泡剂,使之与墙体形成弹性衔接.5.4 窗框装配后变形:填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在窗上铺搭脚手板.5.5 衔接螺丝直接锤入窗框内:没按规则先用手电钻打眼,后拧螺丝.5.6 污染:呵护措施不敷,清洗不卖力.5.7 五金配件破坏:因为装配后保管不当,运用时不留意.6.安然留意事项6.1进入施工现场必须戴好及格的安然帽,系好下额带;6.3.现场制止抽烟;6.4制止擅自裁撤或移动防护举措措施,电器装备;6.5制止追逐打闹;6.6制止操纵与本身无关的机械装备;6.7高处功课必须系好及格的安然带,高挂低用;6.8运用手持切割机必须戴绝缘手套,运用手持电动对象必须严厉按照运用解释操纵.6.9装配二层楼以上外墙窗扇时,外防护应齐备靠得住,操纵人员必须系好安然带,对象应顺手放进对象袋内.6.10立窗时必须将木楔背紧,功课时不得1人自力操纵,不得碰触暂时电线.6.11操纵地点的架物,工作完毕后,必须清算清洁运至指定地点,分散堆放.。
一、交底目的为确保塑钢门窗安装过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 施工队长2. 安装班组全体成员3. 相关技术人员三、交底内容1. 工程概况(1)工程名称:___________(2)工程地点:___________(3)工程规模:___________(4)施工周期:___________2. 安全生产责任制(1)施工队长对本工程安全生产负总责;(2)安装班组全体成员对本班组的安全生产负直接责任;(3)相关技术人员对技术指导、监督负责任。
3. 安全技术要求(1)施工前,安装班组应认真阅读施工图纸,了解工程特点、施工工艺及安全要求;(2)安装前,应确保门窗洞口尺寸、标高符合设计要求,对不符合要求的洞口应进行处理;(3)安装过程中,严禁酒后作业、疲劳作业;(4)高处作业时,必须佩戴安全帽、安全带,并采取防坠落措施;(5)电、气焊作业时,必须遵守操作规程,做好防火、防爆措施;(6)施工过程中,严禁擅自拆除、损坏安全设施;(7)施工现场应保持整洁,不得乱堆乱放,防止绊倒、滑倒事故的发生。
4. 隐蔽工程验收(1)混凝土预埋砖、预埋件和锚固件必须符合设计要求,验收合格后方可进行安装;(2)隐蔽部位的防腐、填嵌处理必须符合规范要求,验收合格后方可进行下一道工序。
5. 门窗安装要点(1)安装前,应确保门窗型材质量合格,五金配件齐全;(2)安装时,窗框与墙体的连接必须牢固,严禁使用射钉固定;(3)安装过程中,应保证门窗框、扇的水平、垂直度,确保门窗开启灵活;(4)安装完成后,应检查门窗的密封性、保温性能,确保符合设计要求。
6. 应急措施(1)发生安全事故时,立即停止施工,启动应急预案;(2)及时上报事故情况,配合相关部门进行调查处理;(3)对事故原因进行深入分析,采取有效措施防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工队长应组织全体成员认真学习本安全技术交底内容,确保每位成员掌握安全操作规程;2. 安装班组全体成员应严格遵守安全技术要求,确保施工安全;3. 相关技术人员应做好技术指导、监督工作,确保工程质量。
一、施工准备
1、验收门、窗。
塑钢门窗运到现场后,应由现场材料及质量检查人员按照设计图纸对其进行品种、规格、数量、制作质量以及有否损伤、变形等进行检验。
2、门、窗存放。
塑钢门、窗应放置在清洁、平整的地方,且应避免日晒雨淋,存放时应将塑钢门、窗立放,立放角度不应小于70度,并应采取防倾倒措施。
塑钢窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。
3、机具准备。
安装塑钢门窗需准备冲击电钻、手枪钻、射钉枪、打胶筒、鸭嘴榔头、橡皮锤、手锤、十字形和十字形螺丝刀、扁铲、钢凿、铁锉、刮刀、对拔木楔、拉线板、线锥、水平尺、粉线包等工具。
二、工艺流程
塑钢门窗的工艺流程如下:
门、窗框上安铁件-—立门、窗框—-门、窗框校正-—门、窗框与墙体固定-—嵌缝密封——安装门、窗扇-—安装玻璃--镶配五金——清洗保护.
操作工艺:
1、洞口检查。
同一类型的门窗及其相邻上、下、左、右的洞口应保持拉通线,洞口应横平竖直。
竖直方向上要根据管理人员放好的点拉通线.
2、塑钢门窗与墙体的连接固定,应考虑受力和塑料变形两个方面的因素,连接固定点的中距不应大于600mm;连接固定点距框角不应大于150mm;不允许在有横档或者竖梃的框外设置连接点.
3、在连接固定点的位置,在塑钢门窗的背面钻3.5mm的安装孔,并用4mm自攻螺丝将Z 形镀锌连接铁件拧固在框背面的燕尾槽内,每边不少于三个。
4、将塑钢门、窗框放入洞口内,并用对拔木楔将门、窗框临时固定,然后按已弹出的水平、垂直位置,使其在水质、水平、对中、内角方正符合要求后,在将对拔木楔楔紧.对拔木楔应放在框角附近或者能受力处.
5、门窗框与墙体固定.塑钢门窗框上以安装好的Z形连接铁件与洞口的四周固定。
固定时应先固定上框,而后固定边框。
固定的方法应安全、符合下列要求:混凝土墙洞口采用射钉。
每个Z形连接件的伸出端不得少于两个螺钉固定。
6、嵌缝密缝。
在门窗框与墙体之间的缝隙内嵌塞PE高发泡条,外表面留出10mm左右的空槽;再在空槽内注入嵌缝膏密封.
7、安装门、窗扇.先剔好框上的铰链槽,再将门、窗扇装入框内,调整扇与框的配合位
置,并用铰链将其固定,然后复查开关是否灵活自如。
8、安装玻璃.玻璃不得与玻璃槽直接接触,应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块,垫块的位置在主要受理部位上.将玻璃装入门、窗框内,然后用玻璃压条将其固定.安装玻璃压条时可先装短向压条,后装长向压条.玻璃压条角与密封胶条的夹角应密合。
9、镶配五金。
安装五金件时,应先在扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼,然后用配套的自攻螺钉拧入,严禁将螺钉用锤直接打入.固定铰链的螺钉应至少穿过塑料型材的两层中空腔壁。
10、清洁保护
质量标准
1、主控项目
1)、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求.
2)、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。
固定片的数量和位置应正确,连接方式应符合设计要求。
3)、塑钢门窗应开关灵活、关闭严实、无倒翘。
配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确功能应满足使用要求.
4)、塑钢门窗与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,便面应采用密封胶密封。
密封胶应粘结牢固、表面应光滑、顺直、无裂纹。
2、一般项目
1)、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、大面应物划痕、碰伤。
2)、平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80KN;滑撑铰链的开关力应不大于80KN,并不小于30KN。
推拉门的开关力应不大于100KN.
3)、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽.,
4)、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽.
5)、排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
6)、塑钢门窗允许偏差和检验方法如下:
塑钢门窗的允许偏差和检验方法
项次项目允许偏差检验方法
1 门窗槽口宽度、高度<=1500mm 2用钢尺检查
<=2000mm 3
2门窗槽口对角线长度差>2000mm 3用钢尺检查
〉2000mm5
3门窗框的正侧面垂直度3用1M垂直检测尺检查
4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查
5门窗横框的标高 5 用钢尺检查
6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查
7平开门铰链部位配合间隙+2,—1 用钢尺检查
8 推拉门窗扇与框搭接量+1。
5;—2.5用钢尺检查
9推拉门窗扇与竖框平行度 2 用1m水平尺和塞尺检查
五、成品保护
1 窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。
2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染.
3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗,以防水泥浆污染门窗。
4 污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒.
5搭、拆、转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽。
6 安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗。
7 严禁在窗扇上站人。
8 门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门窗.
9不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
六、应注意的质量问题
1运输存放损坏:运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平,并坚直存放,并应远离热源。
2 、门窗框松动:安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼,用自攻螺丝将镀锌连接件紧固;用电锤在门窗洞口打孔,装入尼龙胀管,门窗安装后,用木螺丝将连接件固定在胀管内;单砖及轻质墙,应砌混凝土块木砖,以增加和连接件的拉结牢固程度,使门框安装后不松动。
3、门窗框与墙体缝隙未填软质材料:应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料,使之与墙体形成弹性连接.
4、门窗框安装后变形:填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在门窗上铺搭脚手板。
5、门窗框边未嵌密封胶:应按图纸要求操作。
6 、连接螺丝直接锤入门窗框内:没按规矩先用手电钻打眼,后拧螺丝。
7 、污染:保护措施不够,清洗不认真。
8 、五金配件损坏:由于安装后保管不当,使用时不注意。
9、窗安装完毕后上下应垂直一线.
七、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
1门窗产品出厂合格证和试验报告.
2 五金配件的合格证.
3 保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。
4 密封胶的出厂合格证及使用说明。
5质量检验评定记录。
八、材料管理要求
1、加强绿色施工管理,节材、节水、节能、节地。
2、严禁楼内住宿。
3、进场材料要摆放在管理员指定的位置,严禁随地乱摆、乱放。
九、安全注意事项
1、进入现场必须遵守安全生产有关规章制度.
2、经常检查所用工具是否牢固,防止脱柄伤人。
3、安装上层窗扇,不要向下乱扔东西,工作时注意脚要踩稳,不要向下看。
4、搬运门窗时应轻放,不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。
5、门窗不得平放,应该竖立,其竖立坡度不大于二十度,并不准人字型堆放.
6、不准脚踩窗扇芯子,或在窗扇芯子放置脚手板和悬吊重物。
7、使用木工机械,禁止戴手套,操作时必须集中思想,认真操作,不得与他人谈笑。
8、搬运玻璃要戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部份。
9、堆放玻璃应平稳,防止倾塌.
10、不准在垂直方向的上下两层同时进行作业,以免玻璃掉落伤人.
11、门窗应在室内竖直堆放,并有枕木垫平、固定牢靠和设置防倾倒措施。
不得露天堆放,严禁与酸碱等物一起存放。
12、门窗与建构物拉结点应控制在30~40厘米一度拉结牢固。
13、门窗的玻璃应用夹具紧固,四周内外侧应用密封膏封严。
14、洞口与副框、副框与门窗框拼接处的缝隙,应用密封膏封严。
15、不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框内穿物起吊,以防门窗。
16、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。
17、禁止在室内大小便,注意保护室内电梯等成品。
18、射钉枪等工具要严格按照使用规则使用。
19、用电工具用完后,要断电,妥放,禁止对地乱扔。
下面介绍一些简单的方法,如如何对塑钢门窗的安装质量进行检查.
一)看窗户表面:窗框要洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤,型材无开焊断裂。
二)看五金件:五金件要齐全,位置正确,安装牢固,使用灵活,能达到各自的使用功能.
三)看玻璃密封条:密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整,不得卷边、脱槽.
四)看密封质量:门窗半闭时,扇与框之间无明显缝隙,密封面上的密封条应处于压缩状态.
五)看玻璃:玻璃应平整、安装牢固,不应有松动现象,单层玻璃不得直接接触型材,双层玻璃内外表面均应洁净,玻璃夹层内不得有灰尘和水气,隔条不能翘起。
六)看压条:带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材的接缝处应无明显缝隙,接头缝隙应小于或等于1毫米.推拉式。
七)看拼樘料:拼樘料应与窗框连接紧密,同时用嵌缝膏密封,不得扰动,螺钉间距应小于或等于600毫米,内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠。
八)看开关部件:平开、推拉或旋转窗均应关闭严密。
九)看框与墙体连接:窗框应横平竖直、高低一致,固定片的间距应小于或等于600毫米,框与墙体应连接牢固,缝隙应用弹性材料填嵌饱满,表面缝膏密封,无裂缝。
十)看排水孔:排水孔位置要正确,同时还要通畅。