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旋挖钻机安全专项方案一、方案背景旋挖钻机是一种常用于构筑物基础施工和地下管道铺设等工程的机械设备。
由于旋挖钻机作业时需要钻取地面或土石层，存在一定的安全风险。
为了保证旋挖钻机的安全施工，需要制定安全专项方案，确保人员和设备的安全。
二、工作原理和风险分析1. 工作原理：旋挖钻机通过钻杆旋转和钻孔器在地下钻孔，用来构建基础或地下通道。
作业过程中需要注意机械设备的稳定性和作业环境的安全。
2. 风险分析：a) 作业区域不平整或土质松软，导致机械设备不稳定，易发生倾覆事故；b) 钻孔过程中可能遇到地下管线、地下设施等，造成人员伤亡和设备损坏；c) 钻孔器损坏或过载使用，导致设备故障或意外伤害；d) 操作员对设备操作不熟悉，操作不当导致事故；e) 作业中未采取必要的防护措施，造成人员伤害和设备损坏。
三、安全管理措施1. 人员培训：对操作人员进行专业培训，包括机械设备操作、应急处理和安全知识的培训，确保其熟知设备使用方法和安全操作规程。
2. 安全操作规程：a) 严格按照旋挖钻机的使用和维护说明书进行操作；b) 坚决杜绝未经授权的人员操作设备；c) 使用合适的工具和配件，并定期对其进行检查和更换；d) 严禁超载使用钻孔器，遵守设备使用的额定参数；e) 不允许操作员在旋挖钻机周围逗留或停放杂物。
3. 作业现场管理：a) 在作业前，对作业区域进行勘察，确保地面平整和土质坚实；b) 钻孔前进行现场标记和标识，避免钻孔中遇到地下管线和设施；c) 在钻孔机下方设置稳定的支撑，保证设备稳定性；d) 钻孔中应配备专门的管道转位设备，避免钻杆和钻孔器卡住；e) 作业区域应设置警戒线和安全警示标识，禁止非作业人员进入。
4. 紧急预案：a) 制定紧急救援预案，包括事故报警流程、事故处理方法和紧急救援措施；b) 配备必要的应急设备，如灭火器、急救箱等；c) 指定专人负责紧急事故处理和事后调查。
5. 定期检查和维护：定期对旋挖钻机进行检查、维护和保养，确保设备的正常运行和安全性能。
一、编制依据1. 《建设工程安全生产管理条例》2. 《建筑地基基础工程施工及验收规范》（GB 50007-2011）3. 《旋挖钻机安全技术规范》（JGJ 165-2008）4. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）5. 本工程实际施工情况二、工程概况本工程为某住宅小区地基基础施工，采用旋挖钻孔灌注桩施工工艺。
工程场地位于市区，占地面积约20,000平方米，总建筑面积约80,000平方米。
工程桩基施工共需钻孔灌注桩800根，桩径Φ800mm，桩长15-25m。
三、施工安全专项措施1. 组织管理（1）成立施工安全领导小组，负责工程安全管理工作。
（2）制定施工安全管理制度，明确各级人员的安全责任。
（3）组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 施工现场安全措施（1）现场设置安全警示标志，包括警示标志、警示灯、安全通道等。
（2）施工现场设置围挡，防止无关人员进入施工区域。
（3）施工现场设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等，确保施工人员生活设施安全。
3. 机械设备安全措施（1）旋挖钻机操作人员必须持有相关资格证书，并经过专业培训。
（2）机械设备定期检查、维护，确保设备安全运行。
（3）施工现场设置机械设备停放区域，并配备消防器材。
4. 钻孔施工安全措施（1）钻孔前，对钻孔区域进行地质勘察，确保钻孔施工安全。
（2）钻孔过程中，密切关注孔内情况，发现异常立即停工，排除隐患。
（3）钻孔过程中，确保钻杆垂直，防止钻杆倾斜、断裂。
（4）钻孔过程中，注意泥浆池水位，防止泥浆溢出。
5. 桩基施工安全措施（1）桩基施工前，对桩基施工方案进行审核，确保施工安全。
（2）桩基施工过程中，严格控制混凝土浇筑质量，确保桩基质量。
（3）桩基施工过程中，加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
6. 应急预案（1）制定施工安全事故应急预案，明确事故发生时的应急处理措施。
（2）定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
2023年旋挖钻机安全专项方案一、概述随着经济的快速发展，建筑工程的规模和数量不断增加，因此旋挖钻机的使用频率也越来越高。
然而，在旋挖钻机作业过程中，存在许多潜在的安全风险，如机械故障、人员误操作等。
为确保旋挖钻机作业的安全性，以及保障工作人员的身体健康和生命安全，本方案旨在全面提升旋挖钻机的作业安全水平。
二、准备工作1. 制定安全管理制度：建立旋挖钻机作业的安全管理制度，明确各类安全责任和流程，确保作业人员遵守相关规章制度。
2. 安全培训：针对全体作业人员进行旋挖钻机安全操作培训，包括设备操作规程、作业安全流程、紧急事故应急处理等，增强作业人员的安全意识和技能。
3. 设备检查与维护：制定针对旋挖钻机的设备检查与维护计划，定期对设备进行全面检查和维护，确保设备的正常运转和工作效能。
三、作业前的准备工作1. 建立旋挖钻机作业区域：根据旋挖钻机作业的需求，确保施工区域的平整和安全，清理杂物和障碍物，保证机器的堆土区域等。
2. 配置合适的工具和设备：为作业人员提供合适的工具和设备，如安全帽、防护鞋、防护手套等，确保作业人员在操作过程中的安全。
3. 制定作业安全方案：根据具体的施工环境和作业需求，制定作业安全方案，明确工作人员的作业范围和流程，以及应急处理措施。
四、作业过程中的安全措施1. 人员安全：在旋挖钻机作业过程中，所有人员必须佩戴符合标准的安全帽、防护鞋等个人防护装备，并正确使用安全网或警示标志等设施，确保作业人员的人身安全。
2. 设备安全：旋挖钻机操作人员必须经过专门培训，并取得相应的操作证书；操作人员在作业前需对设备进行全面检查，确保设备的正常运转和工作效能。
3. 作业环境安全：作业现场应设有明显的安全警示标志和提示牌，警示工作人员注意消防安全、电气安全等；对作业区域进行定期检查，保持通道畅通，消除隐患。
4. 紧急事故处理：制定紧急事故应急处理方案，明确各类事故应急处理流程和责任人，并配备相关应急设备和装备，如灭火器、医药箱等。
旋挖钻机安全专项施工方案1. 引言旋挖钻机是一种常用的土方施工设备，广泛应用于基础工程、桩基工程等领域。
然而，由于操作复杂、设备庞大等特点，旋挖钻机施工过程中存在较高的安全风险。
为了保障施工人员的人身安全，减少事故的发生，制定并执行安全专项施工方案非常重要。
本文将介绍旋挖钻机安全专项施工方案。
2. 施工前准备工作在进行旋挖钻机施工前，必须进行以下准备工作：2.1 施工现场勘察施工前应进行现场勘察，了解地质情况、地下管线分布、施工环境等，以便合理安排施工方案，并采取相应的安全防护措施。
2.2 人员培训及证书检验施工人员必须经过相关培训并取得相应的操作证书，确保其具备操作技能和安全意识。
2.3 设备检查和维护对旋挖钻机进行全面检查，确保设备完好，确保所有安全防护装置齐全有效，并及时维护保养。
3. 安全措施3.1 示意图的制作和使用制作示意图，标注施工区域、设备摆放位置、防护设施等，并在施工现场醒目位置悬挂示意图，以便施工人员了解施工范围和安全注意事项。
3.2 施工区域的划定合理划定施工区域，确保工地范围内除施工人员外无其他人员进入。
在施工区域周边设置警示标志、挡板等措施，防止外界人员误入施工区域。
3.3 安全防护设施的设置在施工现场设置必要的安全防护设施，包括警示标志、围挡、安全网、防护盖板等，以防止人员误入危险区域。
3.4 人员安全防护在施工过程中，必须确保施工人员佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、劳动防护鞋、防护眼镜等，防止头部、脚部和眼部受伤。
3.5 机械设备安全防护对旋挖钻机进行严格检查，确保设备工作正常。
特别要注意设备的安全保护装置是否完好，并通过安全检查合格后方可进行作业。
3.6 管线定位和排查施工前进行管线定位，准确掌握管线走向和埋深，并进行管线排查，确保施工过程中不损坏地下管线。
4. 施工操作4.1 施工人员操作规范施工人员在操作旋挖钻机时，必须按照相关操作规范进行操作，并遵守安全操作流程，严禁违章操作。
2023年旋挖钻机安全专项方案一、方案背景及目标随着建筑行业的迅猛发展，旋挖钻机作为一种重要的施工设备，在基础设施建设中发挥着重要作用。
然而，旋挖钻机在使用过程中也存在安全隐患。
为了确保施工作业过程中的人身安全和设备安全，制定旋挖钻机安全专项方案是必不可少的。
本方案的目标是确保旋挖钻机在施工过程中的安全可靠性，减少人员伤亡和设备损坏事故的发生，提升施工效率和质量。
二、方案内容1. 完善操作规程和操作培训(1) 开展旋挖钻机操作人员培训，包括正确使用与维护旋挖钻机的知识与技能培训；(2) 制定旋挖钻机操作规程，明确各项操作流程和注意事项，并加强培训，确保操作人员熟练掌握；(3) 对新进入施工队伍的操作人员进行岗前培训，确保其具备相关操作技能。
2. 安全设施及装备(1) 确保旋挖钻机安装牢固，各部件完好无损，并配备安全设施，如防护罩、警示灯等；(2) 安装安全座椅和安全带，提供操作人员必要的防护装备；(3) 安装监控设备，对操作人员的工作情况进行实时监控，及时发现潜在的安全问题。
3. 安全检查与维护(1) 每日操作前进行仔细检查，包括检查机械状态、液位、电器设备和防护装置等；(2) 增加定期维护保养计划，检修、保养旋挖钻机，确保其正常运转；(3) 建立旋挖钻机维修记录，及时修复检出的故障和隐患。
4. 加强施工现场管理和防范措施(1) 制定施工现场安全管理制度，明确责任分工和管理流程，并建立制度执行考核机制；(2) 建立施工现场安全警示标识，明确警示标识的布置区域；(3) 加强现场巡查，及时排查施工现场的安全隐患，并采取必要的措施进行整改。
5. 安全应急预案(1) 制定旋挖钻机安全应急预案，包括紧急救援措施、人员撤离等；(2) 进行应急演练，提高操作人员对紧急情况的应变能力。
三、方案实施与监督1. 实施方案责任(1) 设立专门的安全管理小组，负责方案的制定和实施；(2) 指定专人负责对操作人员进行培训和考核；(3) 每月召开一次安全例会，汇报方案实施情况和存在的问题。
一、工程概况本工程为某大型建筑物基础施工，采用旋挖机进行钻孔灌注桩施工。
桩径分别为A800mm和A650mm，桩长10米，桩基数量为80根。
施工场地为平坦开阔的土质场地，地下水位较低，地质条件较好。
二、施工设备1. 旋挖钻机：2台，型号为ZLJ5269JQZ20H，最大额定起重为25T。
2. 汽车吊：2台，型号为ZLJ5269JQZ20H，最大额定起重为25T。
3. 泥浆冲洗泵：2台。
4. 打拔机：1台，型号为ZSD450。
5. 测量仪器：全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等。
三、施工工艺1. 施工准备（1）现场平整：对施工现场进行平整，确保桩基施工顺利进行。
（2）测量放线：根据设计图纸，使用全站仪测定桩位，确保桩位准确。
（3）埋设护筒：根据设计要求，采用A800mm和A650mm钢护筒，长度为10米，壁厚10mm。
护筒顶端留有2020cm的出水口，加焊30cm加固圈。
2. 钻孔施工（1）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻头采用静压钻头，钻进过程中注满优质泥浆。
（2）护筒埋设：将护筒埋入土中，确保护筒中心线与桩位中心线偏差不大于50mm。
（3）成孔：根据设计要求，钻孔深度为10米，孔径为A800mm和A650mm。
3. 钢筋笼制作与安装（1）钢筋笼制作：根据设计要求，制作钢筋笼，确保钢筋笼尺寸准确。
（2）钢筋笼安装：将钢筋笼吊装至孔内，确保钢筋笼位置准确。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土制备：按照设计要求，制备混凝土，确保混凝土强度和耐久性。
（2）混凝土浇筑：将混凝土浇筑至孔内，确保混凝土浇筑均匀。
5. 护筒起拔（1）护筒起拔：使用打拔机将护筒起拔，确保护筒起拔顺利。
（2）孔口封闭：将孔口封闭，防止地面水流入。
四、施工质量控制1. 桩位偏差：桩位偏差应控制在±20mm范围内。
2. 钻孔垂直度：钻孔垂直度应控制在1%以内。
3. 钢筋笼位置：钢筋笼位置偏差应控制在±50mm范围内。
4. 混凝土强度：混凝土强度应达到设计要求。
旋挖钻机安全注意事项范本旋挖钻机是一种常用的施工机械设备，用于地基处理、基坑开挖等工程中。
使用该设备时，安全是至关重要的。
以下是旋挖钻机使用过程中需要注意的安全事项范本：1. 仔细阅读使用手册和操作指南，了解设备的结构、原理和操作方法，熟悉各个操作按钮和控制杆的功能。
2. 在使用旋挖钻机前，必须进行全面的设备检查。
检查有关液压系统、电气系统、制动器、传动装置、各种连接部件等的技术状况，确保设备处于良好的工作状态。
3. 在施工现场，应设置明显的安全标志，确保工作区域没有杂物和其他人员进入。
将设备周围的安全围栏设置齐全，并保持良好的照明条件。
4. 进行作业前，必须戴上个人防护装备，例如安全帽、护目镜、防滑鞋、工作服等。
确保自己和他人的人身安全。
5. 在使用旋挖钻机时，要保持冷静和专注，严禁酒后或疲劳驾驶。
操作人员必须具备相关的证件和操作技能，并且经过相关培训和考试合格。
6. 执行操作前，要对设备周围的工作区域进行全面检查，确保没有其他人员、机械设备或障碍物存在。
同时要保持安全距离，防止发生意外事故。
7. 在使用旋挖钻机进行施工时，应仔细阅读土壤的地质情况，确定钻孔位置和深度，并根据实际情况选择合适的钻具和工艺参数。
8. 在操作过程中，严禁操作人员将手、身体或其他物体靠近旋转部位。
如果需要进行维修或检修，请先停止设备，并做好相应的安全保护措施。
9. 当旋挖钻机在施工过程中出现异常情况，例如噪音增大、振动过大、液压油温升高等情况时，应立即停止作业，并进行必要的检查和维护。
10. 在旋挖钻机作业完成后，应将设备彻底清洁，清除泥土、岩石和其他杂物，以保持设备的良好工作状态。
11. 定期对旋挖钻机进行维护和保养，例如更换润滑油、清洗滤芯、检查螺栓紧固等。
根据设备使用时间和工作强度，定期做好设备的维修和检修工作。
12. 遵守有关法律法规和工作规程，严格执行施工现场的管理制度和安全操作规范。
任何违反安全规定的行为均会受到相应的惩罚和处理。
旋挖钻专项施工方案
一、方案概述
本方案针对旋挖钻施工过程中的关键环节和技术要点进行详细阐述，以确保施
工工作的高效顺利进行。
二、施工准备
2.1 前期准备
在施工前应对工地进行全面细致的勘察和测量工作，了解地质情况和地下管线
走向，制定相应的安全预案。
2.2 设备准备
确保旋挖钻和相关附件设备完好，进行必要的检修和保养工作。
同时保障相关
附件设备与钻机的协调配合。
三、施工流程
3.1 钻孔设计
根据工程要求和地质情况，设计合理的钻孔位置、深度和直径，以保障施工的
准确性和安全性。
3.2 钻孔施工
根据钻孔设计要求，进行旋挖钻的施工作业，控制钻孔的垂直度和直径精度，
确保钻孔质量达标。
3.3 钻孔清理
在完成钻孔后，对孔内进行清理，清除杂物和碎石，确保后续施工工艺的顺利
进行。
四、安全保障
4.1 施工安全管理
严格遵守安全操作规程，加强施工现场管理和安全监控，确保施工人员的安全。
4.2 环境保护措施
在施工过程中，加强对环境的保护和监测，避免噪音、粉尘和废水对环境造成
影响。
五、质量控制
5.1 施工质量检验
对施工过程中的关键节点和关键工艺进行质量检验，确保施工质量符合设计要求。
5.2 质量记录
建立施工记录档案，记录施工过程中的关键控制点和质量数据，为后续工程验
收提供依据。
六、施工总结
通过以上施工方案的详细阐述和实施，可以有效提高旋挖钻施工的效率和质量，确保工程顺利进行并达到预期目标。
以上为旋挖钻专项施工方案的全部内容，希望对相关人员的施工工作有所帮助。
旋挖钻机安全专项方案范本为了更好的贯彻落实《安全生产法》和进行一步细化钻孔灌注桩施工措施，确实做到“安全第一，预防为主，综合治理”的原则。
特编制本钻孔灌注桩施工安全专项方案。
一、编制依据1、工程现场勘测调查报告；2、《安全生产法》；二、安全目标1、坚持“安全第一、预防为主，综合治理”的原则，在施工合同的实施过程中创造安全、高效的施工环境，切实做好本项目的安全管理工作。
2、安全目标为：杜绝重大伤亡事故、设备和坠落、打击事故的发生；员工因工死亡率控制为零；重伤率为零；负伤频率为零；交通事故发生率为零；安全措施费投入不低于施工产值的___%；《安全标准工地建设》达标率：___%。
三、工程概况南绕城高速高速公路工程二合同段，包括主线工程和辅道工程。
主线工程起点桩号K27+600(西南环互通起点），终点桩号K45+400(东南环互通终点），工程内容包括路基、路面、排水工程，包括西南环互通、体育大街互通、国道107互通、国道308互通、东南环互通。
辅道工程左侧辅道从西南环互通至化工中路桩号为CK0+___至DK6+330;右侧辅道从红旗大街至化工中路，桩号为BK0+___至EK7+200.工程内容包括：路基、路面、排水工程、桥涵工程、平交道口，人行道。
辅道不在本次招标范围内：左侧辅道国道107互通范围从CK1+___至CK3+185.377;体育大街CK5+___至CK8+420.219，长___米；东佐村DK0+___至DK2+791.32，长___米。
右侧辅道国道107互通范围从BK4+___至BK6+273.656;体育大街段BK8+___至BK11+516.541长___4.336；东羊市段EK0+___至EK2+797.337长___米。
三、安全生产措施1、现场要设健全的安全领导小组。
2、全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。
3、施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要下技术指导书。
旋挖钻机安全技术操作规程（7篇范文）第1篇旋挖钻机安全技术操作规程一、一般规定:1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探基础知识,经考核合格方可上机操作,非操作手一律不许上机操作。
2、在操作前或操作期间,操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。
3、在钻机房、任何人都不准抽烟。
4、钻机开始钻进前,操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。
特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。
5、工作中,所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。
二、钻进规定:1、启动前,操作手必须完成本班例保的相应内容。
2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。
3、操作中,禁止盲目加压,提升压力应控制在300帕左右,旋转压力控制在100帕左右。
4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。
5、经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。
6、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。
7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明原因,修好后方可继续工作。
8、在使用甩土马达时,应先按住手柄上的电控按钮,待系统压力升至15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时,应先慢退回手柄,再松开按钮。
严禁在手柄还没有回位的情况下,突然松开电控按钮。
三、对非钻进作业情况下,钻机运行规定:1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。
2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。
没有指挥人,禁止任何运行。
3、指挥者必须使用规范的指挥手势,瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。
4、非钻进作业钻机尽可能在低转速(发动机)下运行。
严禁在非钻进时加大油门,严禁在驾驶室内享受空调。
旋挖钻机安全专项方案示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月旋挖钻机安全专项方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为了更好的贯彻落实《安全生产法》和进行一步细化钻孔灌注桩施工措施，确实做到“安全第一，预防为主，综合治理”的原则。
特编制本钻孔灌注桩施工安全专项方案。
一、编制依据1、工程现场勘测调查报告；2、《安全生产法》；二、安全目标1、坚持“安全第一、预防为主，综合治理”的原则，在施工合同的实施过程中创造安全、高效的施工环境，切实做好本项目的安全管理工作。
2、安全目标为：杜绝重大伤亡事故、设备和坠落、打击事故的发生；员工因工死亡率控制为零；重伤率为零；负伤频率为零；交通事故发生率为零；安全措施费投入不低于施工产值的0.1%；《安全标准工地建设》达标率：100%。
三、工程概况南绕城高速高速公路工程二合同段，包括主线工程和辅道工程。
主线工程起点桩号K27+600(西南环互通起点），终点桩号K45+400(东南环互通终点），工程内容包括路基、路面、排水工程，包括西南环互通、体育大街互通、国道107互通、国道308互通、东南环互通。
辅道工程左侧辅道从西南环互通至化工中路桩号为CK0+000至DK6+330;右侧辅道从红旗大街至化工中路，桩号为BK0+000至EK7+200.工程内容包括：路基、路面、排水工程、桥涵工程、平交道口，人行道。
辅道不在本次招标范围内：左侧辅道国道107互通范围从CK1+579.418至CK3+185.377;体育大街CK5+295.215至CK8+420.219，长3125米；东佐村DK0+271.32至DK2+791.32，长2520米。
右侧辅道国道107互通范围从BK4+045.214至BK6+273.656;体育大街段BK8+372.205至BK11+516.541长3144.336；东羊市段EK0+307.337至EK2+797.337长2490米。
三、安全生产措施1、现场要设健全的安全领导小组。
2、全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。
3、施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要下技术指导书。
4、施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。
5、施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。
6、每天班前5min，施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。
7、现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。
8、各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。
9、现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。
10、夜间施工，工地应有足够的照明。
11、施工时，挖掘机严禁碰撞支护结构。
12、施工前应与管线所属单位联系，并人工挖掘有效探槽，未探明地下管线位置及走向前，严禁盲目开挖作业。
在管线附近进行作业时，必须设置明显防护标志并设专人现场监护后，方可进行作业。
如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即暂停施工，及时报告项目部，待妥善处理后方可继续施工。
四、旋挖钻机作业安全生产措施所有施工设备和机具使用时必须由专职人员负责进行检查和维修，确保状况良好。
各技术工种必须经过培训考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。
1、钻机基础应平整坚实，必要时应铺设枕木或钢板。
2、作业时必须服从指挥，分工明确，协调配合。
3、钻机作业前检查应遵守以下规定：（1）各部件完整，连接牢固、正确。
（2）动力系统安全装置齐全、灵敏有效。
（3）电力系统接线牢固可靠，仪表正常。
（4）卷扬提升机构运转正常，制动可靠，钢丝绳符合规定。
（5）钻架钢结构无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。
4、钻机作业时，钻机旋转部件固定，吊索具下方不得有人。
5、大雨、风力六级以上（含六级）天气不得架设钻机及进行高处作业。
6、钻孔机移动的道路应平整坚实，必须将钻头提离地面20cm，并应固定。
7、钻机施工时，钻机必须楔牢、支脚支稳后在进行操作。
8、钻孔机下钻提钻时要慢，应密切注视电流表，严禁过载。
9、必须严格定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、坚固、调整工作。
严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。
10、机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工现场要有良好的照明设备。
五、旋挖钻机作业安全防护1、以钻孔为中心，直径五米设置围挡围护，非施工人员，不得进入，以防掉入孔内和泥浆池中。
2、钻孔时随时观察孔内泥浆变化情况，如浆面明显下降或孔口周围有塌陷情况，施工人员迅速撤离至安全地点。
3、灌注成孔后及时对孔口部位进行防护，以防伤人。
钻完的孔必须随时用盖板盖牢。
4、泥浆池采用钢管加密目网围护，并设置必要的安全警戒标识牌（水深危险严禁靠近）。
5、雷雨季节下班后要把钻具放到地面,使钻机整体与大地良好接触,减小接地电阻,防止万一遇雷电打击时更好保护电子设备。
遇雷雨天气,钻机在周围建构筑物保护范围之外时,应停止野外施工作业,人员撤离到安全区域。
六、组织技术措施（一）安全生产组织措施由安全生产领导小组负责组织开展定期和不定期的安全大检查。
（二）完善安全管理基础工作1、建立严格的安全生产责任制和管理制度以各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限，建立一套以安全生产责任制为主要内容的各项安全管理制度及考核奖惩办法。
2、加强安全教育和培训加强全员的安全教育和技术培训考核，使广大职工认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明施工的科学知识，克服麻痹思想，自觉地遵守规章制度，并做到持证上岗。
3、加强安全检查采取领导和群众相结合，自查和互查相结合，定期和非定期检查相结合，专业和综合检查相结合的方式，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查，及时消除人的不安全行为和物的不安全状况，确保安全生产。
（三）安全保证技术措施1、编制专项安全技术措施针对工程特点、施工现场环境、施工方法、劳动组织、作业方法、机械及各项安全防护设施等，编制有安全技术措施的实施性施工方案。
2、进行安全技术交底分部、分项工程，根据施工组织设计中安全技术措施，制定全面、有针对性的安全技术交底。
3、实施机械安全管理及安装验收制度使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，严格按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后安装。
并在投入使用前，按规定进行验收，办好验收登记手续。
所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。
（四）施工场地及临时工程安全保证措施1、施工现场办公生活区、机械检修区、物资存放区、机具设备、施工道路等临时设施和附属生产设施避开不良处所，并符合防洪、防火、防雷击、防暑等安全卫生和环境保护要求。
2、施工现场除设置安全宣传、标语牌外，特殊危险源点按照“安全色”和“安全标志”规定的标牌设置在醒目的位置，夜间设有照明设施。
对跨路地段施工采取必要的安全防护措施。
3、材料堆放场地确保平整坚实，排水畅通，材料、机具设备堆放整齐、稳固，拆下模板、架管和外露铁钉及时整理，防止伤害事故。
4、各类物资按品牌种类、规格堆码整齐，金属、木材及构配件等底部按规定加设垫块，并设有防止滚动、滑移、倾倒安全措施。
5、进入现场的人员，确保戴好安全帽，并按规定佩带劳动保护用品和安全防护用具。
（五）桩基础施工安全保证措施1、每工班都必须有专职安全员值班，并对施工场地、电力电线等进行全面检查，消除不安全隐患。
2、钻机在转移及行进路线上，先对道路进行细致勘察，必要时制定加固措施，防止钻机碰撞等事故的发生。
3、钻机安装定位前检查铺垫平稳牢固程度，以防止钻机就位后倾斜或因地基下沉而发生事故，试机时特别注意地基加固状况，确认无误后，才能开钻。
4、钻进时，紧密监视钻进情况，观察钻孔内有无异常情况，钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有坍孔征兆等，有异常立即纠正。
5、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔出的，加设护筒顶盖或铺设安全网罩。
6、钻机操作人员必须穿绝缘胶鞋，带安全帽。
7、钻机装有避雷设施。
（六）电器设备安全操作保证措施1、施工用电采用“三相五线”制，做到“一机一闸一箱一漏保”。
不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。
2、施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，施工现场内不架裸线。
工地内的电线按标准架设。
不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。
电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。
施工用电必须符合用电安全规程。
各种电动机械设备，均有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。
3、移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。
电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位安设防护罩。
4、每台电气设备设开关和熔断保险，严禁一闸多机，各种电器设备均要采取接零或接地保护。
凡是移动式设备和手持电动工具均在配电箱内装设漏电保护装置。
5、施工中若有人触电，不得用手拉触电人，立即切断电源，采取救护措施。
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