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旋挖钻机钻孔桩施工方案旋挖钻机是一种常见的钻孔设备，广泛用于各种工程领域的桩基施工。
下面将结合一些实际案例，详细介绍旋挖钻机钻孔桩施工方案。
一、施工前准备1.地质勘察：对施工现场进行地质勘察，了解地质情况，确定地层厚度、土质、地下水位等参数，为后续方案设计提供依据。
2.现场平整：对施工现场进行平整，清除杂物和障碍物。
3.设备检查：检查旋挖钻机和相关设备的工作状态，确保设备能够正常运行。
二、钻孔施工方案设计1.确定钻孔位置：根据设计要求，确定钻孔位置，并进行标示。
2.钻孔直径和深度：根据结构设计和地质情况，确定钻孔直径和深度。
3.制定钻孔顺序：根据施工需要，制定钻孔的顺序，通常是从大孔到小孔，由外向内依次施工。
4.钻孔间距：根据施工要求，确定钻孔之间的间距，保证桩之间的稳定性。
5.钻孔施工路径：根据地层情况和钻孔位置，确定钻孔施工路径，以避免地质障碍物和地下设施。
三、施工流程1.安装导杆：根据设计要求，在钻孔位置安装导杆，以引导旋挖钻机进行钻孔。
2.钻孔施工：根据设计深度，将旋挖钻机的钻头沿导杆逐渐下降，进行旋转钻孔。
3.钻孔取样：在钻孔过程中，定期取样并进行土质分析，掌握地层情况，以及时调整施工方案。
4.清理孔底：钻孔达到设计深度后，使用清孔器清理孔底的泥浆和碎屑，确保孔底清洁。
5.测量孔深：使用测深仪对已完成的钻孔进行测量，以确认钻孔深度是否符合设计要求。
四、施工注意事项1.安全防护：施工过程中，保证现场的安全防护措施，包括人员的安全帽、安全绳等。
2.施工环境保护：注意保护周围环境，防止钻孔过程中出现泥浆、碎屑等对周围环境造成污染。
3.施工时刻选择：钻孔施工时，尽量选择白天进行，以保证施工人员的安全和工作效率。
4.钻孔顶水处理：如果钻孔中发现地下水位较高，需要进行顶水处理，以保证施工的正常进行。
通过合理的施工方案设计和严格的施工操作，能够保证旋挖钻机钻孔桩施工的效率和质量。
施工人员应严格按照方案执行，注意安全和环境保护，保证施工的顺利进行。
旋挖机钻孔施工方案
包括工程预案、安全措施、施工现场布置及管理等
一、工程预案
1.工程概况：
该工程是用旋挖机进行钻孔施工，施工内容包括钻孔、孔内灌浆等。
钻孔的直径为200 mm，深度为50m。
2.工程准备：
（1）购置所需工具设备：旋挖机、钻头、孔内灌浆工具、钻孔液等。
（2）准备安全防护用具：护目镜、安全帽、警示牌、防护服、防护
靴等。
（3）确定施工流程：现场测量、钻孔施工、孔内灌浆施工等。
3.人员配备：
（1）施工现场配备：机械操作人员2名，机械监理人员1名，现场
施工管理人员1名。
（2）安全管理人员：安全员2名，防护员2名，环保检查员1名。
二、安全措施
1.开展安全教育培训：
为了确保施工安全，施工单位应按照国家有关规定，对施工负责人和
施工人员开展安全教育培训，以增强安全意识，提高安全技能。
2.施工时应按要求佩戴安全帽、防护靴、防护服等安全防护用具。
3.严禁携带易燃易爆物品、无故穿梭施工现场，并严格执行施工现场安全管理制度。
4.严禁未经许可操作机械设备，严禁未经技术培训操作机械设备。
目录1概述............................................................................................................... - 1 -1.1编制目的....................................................................................................................- 1 -1.2 编制依据...................................................................................................................- 1 - 2工程概况....................................................................................................... - 1 -2.1 标段概况...................................................................................................................- 1 -2.2水文地质条件............................................................................................................- 1 -3 旋挖钻机施工工艺简介.............................................................................. - 2 -3.1旋挖桩机施工的优点................................................................................................- 2 -3.2 干成孔法施工工艺...................................................................................................- 2 -3.3旋转钻机选择............................................................................................................- 3 - 4施工准备....................................................................................................... - 7 -4.1旋挖钻机运输与安装................................................................................................- 7 -4.2施工前的检查与准备................................................................................................- 8 -5 旋挖钻机施工方法...................................................................................... - 9 -5.1施工流程....................................................................................................................- 9 -5.2施工方法....................................................................................................................- 9 -5.3 干法钻进.................................................................................................................- 11 -5.4旋挖钻机开挖..........................................................................................................- 11 -5.5旋挖钻机施工操作工艺..........................................................................................- 12 - 6安全预控措施与维修、保养..................................................................... - 13 -6.1安全预控措施..........................................................................................................- 13 -6.2维修保养 ...................................................................................................................- 15 - 附录A：阻旋转钢丝绳中达到报废程度的最少可见断丝数..........................................- 15 -附录B：与架空输电线路最小垂直和水平距离..............................................................- 17 -附录C：钻头选用参考表..................................................................................................- 17 -1概述1.1编制目的为保证本标段在基础施工过程中认真执行国家规程、规范，做到施工机械化、技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，特编制本施工方案。
旋挖钻孔施工方案一、施工方法1、施工准备1.1技术准备：按照施工设计图纸的要求，编制施工方案，准备施工机械设备。
清除杂物、淤泥，平整桩基范围内的场地并压实。
1.2施工放样：复测控制点及控制网和导线，测放墩位和桩位。
1.3场地平整和施工便道：合理布置施工便道，与钻孔位置保持一定的距离，满足施工需要亦不影响孔壁稳定。
平整墩位处场地，当墩位处于水塘或小河沟内时，采用尼龙编织袋围堰筑岛。
1.4孔位探测：首先在孔位处挖2m深的检查坑，检查孔位地下是否有管线、光缆或其他物体，若有及时通知监理工程师确认，并协商解决办法，进行妥善处理。
1.5调试机械设备：对钻孔机械、泥浆设备、桩体砼灌注设备、砼拌合及运输设备等进行维修、调试。
1.6技术交底：对参与施工的人员进行环境保护教育及施工技术交底。
1.7材料进场：各类钻孔桩施工的原材料按要求进场。
1.8检验检验：完成原材料检验及砼配合比设计及试验等工作。
2、钢护筒设置钢护筒埋置深度以能隔开流塑状地层为主要原则。
钢护筒分节加工，顶部和底部各1m范围作加强箍。
每节护筒连接采用坡口焊。
3、钻机就位液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4°，钻机平台处必需碾压密实。
进行桩位放样，将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内。
4、旋挖钻机成孔4.1钻进过程中，操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。
当旋挖斗钻头顺时针旋转钻进时，底板的切削板和筒体翻板的后边对齐。
钻屑进入筒体，装满一斗后，钻头逆时针旋转，底板由定位块定位并封死底部的开口，之后，提升钻头到地面卸土。
开始钻进时采用低速钻进，主卷扬机钢丝绳承担不低于钻杆、钻具重量之和的20%，以保证孔位不产生偏差。
钻至护筒以下3m时采用高速钻进，钻进速度与压力有关，采用钻头与钻杆自重摩擦加压，150MPa压力下，进尺速度为20cm/min；200MPa压力下，进尺速度为30cm/min；260MPa压力下，进尺速度为50cm/min。
旋挖钻机钻孔桩施工方案1. 引言旋挖钻机是一种常用的现代施工设备，广泛应用于各种建筑工程中。
本文旨在探讨旋挖钻机在钻孔桩施工中的方案设计与操作要点。
2. 前期准备在进行旋挖钻机钻孔桩施工之前，需进行充分的前期准备工作，其中包括：2.1 地质勘察：通过地质勘察确定施工地区的地质特征和条件，包括土层分布、地下水位等信息。
2.2 现场布置：根据施工地区的实际情况，合理布置场地，确保施工安全顺利进行。
2.3 设备检查：检查旋挖钻机的状态和性能，确保其正常运行。
3. 钻孔桩施工方案设计钻孔桩施工方案的设计是确保施工质量和效率的关键，主要包括以下内容：3.1 钻孔位置和尺寸：根据设计要求确定钻孔的位置和尺寸，在地面上进行标定，以便施工时的准确定位。
3.2 钻孔深度和直径：根据工程需要确定钻孔的深度和直径，综合考虑地质条件和桩基设计要求。
3.3 钻孔施工顺序：根据工程的具体情况确定钻孔的施工顺序，合理安排施工进度，以确保施工的连贯性和协调性。
3.4 钻孔桩的类型选择：根据工程需要，选择合适的钻孔桩类型，包括灌注桩、钻孔灌注桩等。
4. 施工操作要点在旋挖钻机钻孔桩施工过程中，需要注意以下操作要点：4.1 施工前的准备：检查并调整旋挖钻机的工作状态，确保其性能符合施工要求，同时对施工现场进行安全检查。
4.2 钻孔操作：根据设计要求，将旋挖钻机准确对准钻孔位置，掌握好钻杆的进给和回收速度，保持合适的钻孔姿态。
4.3 钻孔桩清理：钻孔完成后，需进行钻孔桩底部的清理，以确保桩的质量和承载力。
4.4 护壁施工：根据需要，在钻孔桩的周围进行护壁施工，以防止土体塌方和桩身变形。
5. 施工质量控制在旋挖钻机钻孔桩施工中，施工质量的控制至关重要，主要包括以下方面：5.1 桩身垂直度：通过仪器测量和施工操作控制，保证钻孔桩的垂直度满足设计要求。
5.2 桩孔直径和形状：采用合适的检测手段，对钻孔桩的直径和形状进行检测，确保其符合设计要求。
旋挖钻孔施工方案旋挖钻孔是一种常见的建筑施工技术，广泛用于基础工程施工中。
下面是一份旋挖钻孔施工方案，共700字。
一、项目概述本次旋挖钻孔施工项目位于某地某地下管道路段，共需施工10个钻孔，钻孔直径为1米，深度为10米。
施工目的是为了建设新的地下管道，保证地下管网的正常运行。
二、施工准备1.确定钻孔位置和数量，制定施工平面图和剖面图。
2.购买或租赁旋挖钻孔机械设备，进行必要维护和检修，确保设备的正常运行。
3.组织工人对旋挖钻孔机的操作进行培训和安全教育，确保施工过程中的人员安全。
4.清理施工现场，确保施工区域内没有障碍物，并进行必要的标识和警示。
三、施工过程1.在第一个钻孔位置进行试验钻孔，确认地质情况和孔壁稳定性。
2.根据试验钻孔的结果，确定钻孔机械转速和下钻尺寸。
3.在钻孔位置进行标定和挖孔预备工作，确保工作面平整。
4.开始旋挖钻孔，按照预定的转速和下钻尺寸进行作业。
5.定期检查孔壁情况，防止孔壁塌方和滑坡。
6.达到设计深度后，停止下钻，进行孔洗和孔内废土清理。
7.根据需要，安装钢筋笼和支撑材料。
8.检查施工质量，确保钻孔的垂直度和直径符合要求。
9.施工完毕后，将钻孔废土清理、处置。
四、施工注意事项1.严格遵守施工现场管理规定，确保施工过程中的安全。
2.钻孔过程中，注意对周边环境和现有设施的影响，确保施工不损坏周围的管道、电缆等。
3.钻孔深度要根据设计要求进行调整，确保地下管道能完全装入钻孔。
4.在施工过程中，及时处理钻孔塌方、滑坡等问题，保证施工的顺利进行。
5.注意施工现场的卫生和整洁，定期清理废土和杂物，防止环境污染。
五、施工总结本次旋挖钻孔施工顺利完成，十个钻孔均符合设计要求。
在施工过程中，严格按照施工方案进行作业，确保了施工的安全和质量。
施工现场管理得当，保持了施工现场的整洁和卫生。
在今后的施工中，我们将进一步提高施工效率，优化施工工艺，确保工程质量的提升。
旋挖钻机钻孔施工方案编制人：审核人：审批人：目录第一节工程概况第二节旋挖钻机施工工艺原理第三节旋挖钻机施工方案第四节人员、机械配置第五节施工进度计划第六节旋挖钻机施工操作注意事项及要点第七节旋挖钻机施工中出现的问题分析及处理措施附件一：人工开挖孔桩与旋挖钻机施工成孔综合对比附件二：施工图片旋挖钻机钻孔施工方案第一节工程概况Xxxxxxxx区基础均有部分基础位于边坡上口附近，基础距边坡的距离1.5~2.5米不等。
现xxxxx边坡高度9米高，xxxx段边坡高度19~21米。
为满足基础因高差大的刚性角问题，设计已将该部分基础改为孔桩，孔桩深度3~15米不等。
根据地勘资料及已施工完成的边坡情况来看，从现有场坪下挖2米后全部为中风化石灰岩石，既靠边坡的既有孔桩的岩层深度已达5~13米不等。
在xxx栋前期施工过程中采用人工挖孔辅以常规爆破相结合的方式进行了开挖，当开挖2米以后采用常规爆破对岩石的爆破松动只有10cm，已不能满足施工进度要求。
后又采用微差爆破进行开挖，但爆破对岩石的爆破松动也只有20cm，同样不能满足施工进度要求。
因基础离边坡太近，爆破施工对边坡的稳定造成会一定的影响,采用爆破施工已不能满足施工进度及安全要求。
为此建议采用机械成孔施工（即旋挖钻机成孔）进行开挖。
第二节旋挖钻机施工工艺原理旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直的自动调节和钻孔深度的计量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻头的旋转，以钻头自重并加液压作为钻进压力，使渣土装满钻斗后提升钻斗出土石。
通过钻斗的旋转、钻进、提升、卸渣，反复循环而成孔。
其特点是工作效率高、施工质量好、尘土污染少。
旋挖钻机依靠钻杆和钻头自重及钻杆旋转时斗齿切入土石层，斜向斗齿在钻头回转时切下土石块并向斗内推进而完成钻取土。
若遇岩石可通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入岩石中，将岩石击碎。
钻斗装满后，由起重机提升钻杆及钻斗至地面，钻斗内的渣土在旋转摆动钻斗时排出钻斗。
旋挖钻干成孔施工方案一、项目背景二、准备工作1.设备准备：准备旋挖钻机和必要的工具和配件。
2.检查钻机：检查旋挖钻机的各项设备是否正常，确保其安全可靠。
3.地质勘探和设计检查：根据项目要求进行地质勘探和设计检查，了解地下情况和孔洞的具体要求。
三、施工流程1.标线和测量：根据设计要求，在施工现场标线，并进行测量，确定孔洞位置和深度。
2.钻孔准备：根据孔洞的直径和深度，选择合适的钻头和钻杆，将其安装在旋挖钻机上。
3.钻孔操作：启动旋挖钻机，将钻头逐渐下降到所需深度，进行旋转和提升操作，以完成钻孔。
4.钻孔清理：使用清洗液清洗钻孔，将孔洞中的泥土、石块等杂物清理干净。
5.检测：使用探测仪器对钻孔进行检测，确保孔洞的质量和直径满足设计要求。
6.填充：根据需要，在孔洞内填充适当的材料，如砾石、水泥等，以提高孔洞的稳定性和承载能力。
7.完工验收：施工完成后，由工程监理进行验收，检查孔洞的质量和是否符合设计要求。
四、安全措施1.确保工人人身安全：工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁在施工现场穿拖鞋或裸露上身。
2.防止机械事故：操作人员必须熟悉并严格遵守旋挖钻机的使用规程，保持机械设备的安全性能。
3.防火措施：施工现场必须配置灭火器等消防器材，确保在发生火灾时能够及时扑灭火源。
4.消防通道：施工现场应保持通道畅通，以便在发生紧急情况时人员能够及时撤离。
五、质量控制1.施工前检查：在施工前对设备和工具进行检查，确保其正常运行。
2.技术操作规范：操作人员必须熟悉并严格遵守旋挖钻机操作规范，保证施工质量。
3.孔洞检测：使用合适的仪器对孔洞进行检测，确保其直径和深度满足设计要求。
4.孔洞填充：确保在孔洞内填充适当的材料，以提高孔洞的稳定性和承载能力。
六、环境保护1.地质环境调查：在施工前，进行地质环境调查，确保施工不会对地质环境产生不可逆的影响。
2.废弃物处理：废弃物必须分类存放，如钻削土壤和石块等应妥善处理。
旋挖钻机钻孔施工方案1. 前言本文档旨在介绍旋挖钻机钻孔施工方案，包括施工准备、钻孔操作流程、施工注意事项等内容，以确保施工过程安全、高效进行。
2. 施工准备2.1 钻孔设备准备在进行旋挖钻机钻孔施工前，需要准备以下设备： - 旋挖钻机：确保设备良好运行，并具备足够的钻孔能力。
- 钻杆和钻头：根据钻孔深度和地质情况选择合适的杆长和钻头类型。
- 钻孔液：根据地质情况选择合适的钻孔液，如泥浆、水泥浆等。
- 辅助工具：包括输送泥浆的泥浆泵、钻孔液循环系统、提升设备等。
2.2 地质勘探和评估在施工前，必须进行地质勘探和评估，以了解地层情况，并确定钻孔位置和深度。
地质勘探的方法包括地质钻探、地质勘测和采样，这些数据将有助于制定合理的施工方案。
2.3 安全措施在施工前，必须制定和实施相应的安全措施，以确保工作人员的安全。
这些措施包括： - 工作人员必须戴上安全帽、安全鞋和手套。
- 工作区域必须设立警示标志并划定安全区域。
- 确保钻杆、钻头等设备的完好无损，并进行必要的维护和检查。
3. 钻孔操作流程3.1 安装钻头和钻杆首先，将钻头安装在钻杆末端，并确保连接牢固。
然后，根据钻孔深度，逐层安装钻杆，将其与钻头连接。
3.2 钻孔液准备和循环在钻孔过程中，钻孔液起着润滑和冷却作用。
根据地质情况选择合适的钻孔液，并确保钻孔液循环系统正常工作。
钻孔液应定期检测和更换，以保证施工质量。
3.3 开始钻孔启动旋挖钻机，将钻杆和钻头缓慢下降至钻孔口。
同时，通过控制旋挖钻机的旋转和推进力度，开始钻孔作业。
根据钻孔深度和地层情况，适时调整钻孔参数，以确保高效的钻孔进展。
3.4 钻孔过程中的监测和记录监测和记录钻孔过程中的参数和数据对于后续的地质分析和施工质量控制至关重要。
包括但不限于钻孔深度、进尺速度、钻杆震动情况等。
这些数据应及时记录并进行分析，以指导后续施工工作。
3.5 完成钻孔当达到预定的钻孔深度后，逐层提升钻杆，并记录各层下降过程中的地层情况。
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汇德·万象君汇工程旋挖机钻孔专项施工方案贵州宏科建设工程有限责任公司第一章编制依据图纸及现场勘探资料1 开阳县教育局地块棚户区改造项目工程基础施工图纸；2 开阳县教育局地块棚户区改造项目工程地质勘探资料。
现行有关国家、行业、地方规范标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑桩基技术规程》JGJ94-2008《建筑桩基检测技术规程范》JGJ106-2003《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003《工程测量规范》GB50026-2007《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑施工安全检查技术标准》JGJ59-99《安全防范系统验收规则》GA308-2001《安全防范工程程序与要求》GA/T75-94企业有关文件和标准《建筑地基基础工程施工技术标准》《混凝土结构工程施工技术标准》《企业质量管理体系文件》《企业环境管理体系文件》《企业职业健康安全管理体系文件》第二章工程概况开阳县教育局地块棚户区改造项目工程因工期短，场地地质为坚硬岩层，且工程在县城中人口流动最多地段，周边建筑物密集且多数为民房，该区域不允许实施爆破开挖，采用人工挖孔桩凿坚石难度非常大，工期没法保证，且安全隐患大，为了加快工程进度，减小安全隐患，确保工程保质按期完成，经与建设单位、监理单位、地勘单位及设计单位商议采取旋挖钻机进行钻孔施工。
成孔工序的施工成本结算按：施工单位负责机械成孔的费用，建设单位根据合同条件按照施工图设计大样以实际孔深（含护壁砼、护壁钢筋、人工挖孔桩土方、人工挖孔桩凿坚石）给施工单位结算。
本工程为5栋2层地下室为裙楼。
1#、2#、31层；3# 25层；4# 21层；5# 20层。
本方案仅以该5栋楼基础图设计孔桩为编制依据，以后其它工程可考照该方案施工。
5栋楼孔桩原设计为76个人工挖孔，其中有40条桩桩端有扩大头，桩数和孔径分别为12Ф1200 mm（全数桩端径1400 mm）、17Ф1300 mm（其中4条桩端径1800 mm）、19Ф1400 mm（其中桩端径1600 mm的6条，1800 mm 的5条，2100 mm的3条）、15Ф1500 mm（其中桩端径1700 mm的1条,2000 mm的3条）、12Ф1700 mm（其中桩端径2100 mm的6条）、1Ф2100 mm 进行机械成孔施工。
本工程为钻孔灌注桩施工，工程桩安全等级为一级，1#楼共计12根桩，2#楼共计16根桩，3#楼共计18根桩，4#楼共计14根桩，5#楼共计16根桩。
钢筋施工图推算有效桩长4.5米至7米，实际成孔深度按实量取。
桩顶标高根据自然地面为绝对标高1243.45至持力层单桩竖向抗压承载极限值为7000KN，特征值为3500KN。
混凝土强度等级均为C30，水下浇筑的钻孔灌注桩混凝土强度应比相应的设计强度高一等级，以确保达到设计强度。
第三章施工顺序及施工方法3.1 施工总体顺序3.1.1 总体施工思路施工总体流程是指导整个施工的关键线路，其贯穿于整个施工过程中，与之相关的包含有施工段划分、施工进度计划、物资设备投入等关键因素。
根据本工程工期短的特点和施工作业面宽阔的优势，本工程按栋号划分为施工段，由一台桩机施工，自南向北推进，顺序按楼栋号3#—2#—5#—4#—1#。
1、结合施工现场平面布置特点，合理划分各施工区段，以保证各施工班组连续、均衡地施工。
2、考虑机械台班效率，方便机械移动、调度和流水作业的控制。
3、考虑材料在施工现场的运输、堆放、供应能力及其它有关条件的限制，方便各施工区段对材料供给的需求。
4、流水方向尽量减少桩孔之间的干扰因素，各施工阶段工作量大致相等。
5、整体流水节拍必须满足工期的要求。
3.1.2 施工区段划分根据以上思路，整个标段桩基工程施工分一个区域5栋楼，由1台旋挖钻机施工。
3.1.3 施工顺序在每个施工段内按照放线定位、钻孔、清孔、下钢筋笼和灌注砼等工序，实行流水作业。
考虑到钻孔灌注桩位较近，为了防止桩机施工对相邻成桩或桩孔有影响，杜绝钻孔造成相邻新桩或桩孔做成破坏而影响桩的施工质量。
钻机移位方向必须保证一定的间隔距离。
3.2 施工方案选择及施工准备3.2.1 施工方案选定3.2.1.1 成孔方式选择根据现场土质状况和工程特点，钻孔灌注桩采用旋挖钻机成孔。
与传统钻机相比，旋挖钻存在着施工速度快、成孔质量高、环境污染小、操作灵活方便、安全性能高、适用性强及在特殊地层下工作等诸多优势，为了保证工程的工期、质量和安全文明施工的要求，本工程选择旋挖钻成孔的方法。
旋挖钻的主要优点有：1 成孔速度快：与传统的循环钻机相比优势明显，这样就有效地保证了工程的进度。
2 环保特点突出：与传统的循环钻机相比，旋挖钻机区别在于可以循环使用泥浆，而传统循环钻机是不断地产生泥浆。
3 行走移位方便：旋挖钻机的履带机构可将钻机方便地移动到所要到达的位置，而不像传统循环钻机移位那么繁琐。
4 桩孔对位方便准确：这是传统循环钻机根本达不到的，在对位过程中操作手在驾驶室内利用先进的电子设备就可以精确地实现对位，使钻机达到最佳钻进状态。
旋挖钻孔工艺特点：静态泥浆护壁、旋挖式钻孔工艺是在吸收各种成孔工艺优势的基础上发展起来的一种新型的灌注桩成孔工艺。
该工艺由于采用非水介质取土成孔，钻孔出土由钻具直接带出，不依靠泥浆输送，大大减少了泥浆的使用，因而成孔泥皮薄、孔径规矩、桩承载力稳定。
同时，钻机的安装比较简单，钻头拆卸方便，机械化程度高，成孔速度快。
该工艺污染小、噪音低、振动小，非常适于在市区施工，是灌注桩成孔工艺的发展方向。
3.2.1.2 钻孔设备选型根据以上分析本工程成孔采用旋挖钻机成孔，本工程拟选用徐工大型设备280型履带式旋挖钻机，徐工XR280D型旋挖钻机具有行走灵活、功率大、速度快、自动化操作等优点，最大孔径可达2.5米，钻孔深度可达40米。
其机械性能完全可以满足该工程的需要。
1 钻机构造：履带式。
2 动力头：(1)结构形式：和主机动力分离式。
(2)动力形式：电动机。
3 机型：主机为履带式起重机，起重量30t以上，动力头和主机分离，动力头功率100kW，最大钻孔直径2.5m，标准钻深40m，钻杆为3节伸缩式，最大扭矩222-360kN·m，钻速0~195rpm，可用回转斗钻具。
4 钻具的类型：回转斗钻：适用于淤泥、地下水位高的粘性土、粉土、砂土、人工填土以及含有部分碎石的地层，主要靠钻杆和钻斗的旋转及重力钻进，其斗牙可采用不同的切削角度。
3.2.1.3 钢筋制作及安放钢筋笼采用现场加工制作，钢筋连接采用搭接焊。
使用吊装设备吊装入孔安放。
3.2.1.4 混凝土灌注混凝土采用商品混凝土，按水下混凝土使用导管注入。
3.2.2 施工工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程详见图3.2.2《钻孔灌注桩施工工艺流程图》。
否施工准备工作即是工程开工的条件，也是施工中的一向重要内容，开工前必须为开工创造条件，开工后必须为作业创造条件，因此它贯穿于施工全过程的始终。
本标段工期紧凑，做好充分的前期准备是顺利展开施工的前提条件，因此需要从以下方面做好施工准备工作。
3.2.3.1 现场交接准备进入现场后，立即会同业主方，着手对现场水电接驳点、定位坐标、标高等进行交接，做好详细书面记录及会签。
1 对现场的平面控制网点进行交接，并根据需要进行导线点加密，对工程的轴线、标高与设计要求是否相符进行复验，并办理相应的手续。
2 对现场的排水设施进入踏勘、交接。
3 向业主索取现场地下及周边可能存在的管线设施资料，同时编制合理可行的保护加固方案上报业主。
4 进场后进行场地平整，对地下障碍物进行清除。
3.2.3.2 施工人员准备在操作工人的选择上，我单位将本着“择优汰劣”的原则，优先遴选具有同类型工程施工经验、技术力量雄厚、业绩优良的工人，对安全管理人员、特种作业人员、炊事人员等均严格要求持证上岗。
项目管理班子在工程两天内进驻施工现场，并立即组织搭设临建，为开工作好前期准备，为后续人员进入现场创造条件。
劳动力和施工设备在两天内组织到场，保证物资供应和人员配备保证工程顺利展开。
3.2.3.3 施工技术准备1熟悉和审查施工图纸：由项目总工程师组织项目部有关技术人员尽快熟悉图纸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审。
2修改和完善施工组织设计：按设计图纸要求，根据工程特点结合地质构造、现场环境和工程具体情况，进一步修改和完善已编制好的施工组织设计，确保工程快速、优质、安全地完成。
3 对于重要分部分项或复杂工程，将另行编制专项施工方案：本工程中涉及到的专项施工方案有定位和测量放线施工方案、打桩专项施工方案、临时用电施工方案，专项施工方案将通过审核、审批程序后方可实施。
4由项目部预算人员根据施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法和进度计划，向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。
5进行施工技术交底：工程开工前由项目总工组织施工人员、质安人员对班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之上。
6资料准备：施工中严格按国家和行业现行工程规范、技术规程和质量验收标准进行施工和检查，且遵照济南市质量监督站有关规定，开工前准备好各种资料样表，施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。
3.2.3.4 施工机械准备根据工程需要，现场进场徐工XR280D型履带式旋挖钻机1台套，钢筋加工机械1套，电焊机1台，挖掘机2台等。
对于上述机械设备,根据需用量在全企业范围内进行调配。
3.2.3.5 物资材料准备本标段工程所需材料主要有钢筋、混凝土等，导管根据实际用量充足配置。
施工中，提前编制材料需用计划及采购计划，项目经理部材料员负责组织物资进场并负责做好物资进场的验收、入库及保管工作；并制定应急措施，对材料可能不能按时到场的情况事先确定应急方案。
材料进场后由项目经理部材料员会同业主、监理组织验收，并单独做好物资进场验收记录。
3.2.3.6 施工道路包括场外道路及场区内道路：场外道路主指材料、机械进出场运输通道；场区内道路指打桩过程中机械行走及场内运输便道。
3.2.3.7 现场临设准备根据现场实际情况，职工生活区及管理人员办公用房在甲方指定点布置，临时房采用移动式集装箱。
