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民常用电子元器件检测方法与技巧元器件的检测是家电维修的一项基本功，如何准确有效地检测元器件的相关参数,判断元器件的是否正常，不是一件千篇一律的事，必须根据不同的元器件采用不同的方法,从而判断元器件的正常与否。
特别对初学者来说,熟练掌握常用元器件的检测方法和经验很有必要，以下对常用电子元器件的检测经验和方法进行介绍供对考。
一、电阻器的检测方法与经验：1固定1固定电容器的检测A检测10pF以下的小电容因10pF以下的固定电容器容量太小，用万用表进行测量，只能定性的检查其是否有漏电,内部短路或击穿现象。
测量时，可选用万用表R×10k挡，用两表笔分别任意接电容的两个引脚，阻值应为无穷大。
若测出阻值（指针向右摆动）为零，则说明电容漏电损坏或内部击穿。
B检测10PF～001μF固定电容器是否有充电现象，进而判断其好坏。
万用表选用R×1k挡。
两只三极管的β值均为100以上,且穿透电流要小。
可选用3DG6等型号硅三极管组成复合管。
万用表的红和黑表笔分别与复合管的发射极e和集电极c相接。
由于复合三极管的放大作用，把被测电容的充放电过程予以放大，使万用表指针摆幅度加大，从而便于观察.应注意的是：在测试操作时，特别是在测较小容量的电容时，要反复调换被测电容引脚接触A、B两点，才能明显地看到万用表指针的摆动。
C对于001μF以上的固定电容，可用万用表的R×10k 挡直接测试电容器有无充电过程以及有无内部短路或漏电，并可根据指针向右摆动的幅度大小估计出电容器的容量。
2电解电容器的检测A因为电解电容的容量较一般固定电容大得多，所以，测量时，应针对不同容量选用合适的量程。
根据经验，一般情况下，1～47μF间的电容，可用R×1k挡测量，大于47μF的电容可用R×100挡测量。
B将万用表红表笔接负极，黑表笔接正极，在刚接触的瞬间，万用表指针即向右偏转较大偏度(对于同一电阻挡,容量越大，摆幅越大),接着逐渐向左回转，直到停在某一位置。
三极管的检测方法与经验三极管是一种常用的电子器件，被广泛应用于电子电路中。
为了确保三极管的正常工作，我们需要对其进行检测。
以下将介绍三极管的检测方法与经验：一、外观检测方法：1.观察引脚：三极管一般有三个引脚，分别是基极（B）、发射极（E）和集电极（C）。
我们需要检查这些引脚是否完好无损，无断裂、弯曲等现象。
2.观察外壳：观察三极管的外壳是否有明显的损坏或变形。
如果外壳被烧焦或者熔化，很可能是因为三极管工作时发生了过热。
3.检查标记：三极管的标记通常会在外壳上或者引脚上，我们需要核对标记与规格书上的对应关系。
二、直流参数检测方法：1. 测量极间电阻：使用万用表的电阻档，分别测量基极与发射极之间的电阻（Rbe）和基极与集电极之间的电阻（Rbc）。
通常来说，Rbe应当大于Rbc。
2.测量电流放大倍数：将三极管与电源、电阻连接成一个简单的放大电路。
通过变化输入电压并测量相关的电流，可以计算出三极管的电流放大倍数（β）。
一般来说，β的值应该在规格书提供的范围内。
3. 测量饱和电压：通过各引脚电压差，可以测量三极管的饱和电压（Vce(sat)）。
根据规格书的要求进行判断。
4. 测量截止电流：将三极管与电源、电阻连接成一个简单的截止电路。
通过测量截止电流（Icutoff）来判断三极管的工作状态。
截止电流应当接近于零。
三、交流参数检测方法：1.测量输入电阻：在交流放大电路中，测量输入电阻可以用万用表的电阻档进行。
输入电阻的值应当在规格书提供的范围内。
2.测量输出电阻：在交流放大电路中，测量输出电阻可以通过变化输出电压并测量相关的电流，来计算输出电阻的值。
3.测量频率响应：通过输入不同频率的信号并测量输出信号的幅度，可以得到三极管的频率响应特性。
一般来说，三极管应当保持线性放大，即输出信号的幅度与输入信号的幅度成正比。
四、常见问题与经验：1.三极管引脚错误：在使用三极管时，经常会出现引脚接错的情况。
此时，应对三极管重新进行引脚标记，并按照正确的引脚连接。
电子元器件的检测方法电子元器件的检测方法对于保障产品质量、确保设备正常运行至关重要。
本文将介绍几种常用的电子元器件的检测方法。
一、外观检测外观检测是电子元器件检测中最简单且最基础的方法之一。
通过目视观察元器件的外观，检查是否存在外观缺陷、氧化、变形等问题。
一些常用的外观检测设备包括显微镜、放大镜和高清摄像机等。
外观检测可以快速检查大量元器件，但不能确定元器件内部是否存在问题。
二、电性能测试电性能测试是常见的电子元器件检测方法之一，通过测量元器件的电性能参数来判断其正常与否。
例如，对于半导体器件，可以通过测量其电流、电压和电阻等参数来判断其质量。
电性能测试需要使用仪器设备，如万用表和示波器等。
三、无损检测无损检测是一种非破坏性的电子元器件检测方法，通过检测元器件所发出的信号或响应来判断其内部是否存在缺陷。
无损检测常用于印刷电路板（PCB）和焊接接头等元器件的质量检测。
常见的无损检测方法包括红外热成像、超声波检测和射线检测等。
四、环境适应性测试环境适应性测试是一种测试电子元器件在不同环境条件下性能稳定性的方法。
通过模拟实际工作环境中的温度、湿度、振动和电磁干扰等因素，测试元器件在这些条件下的可靠性和稳定性。
环境适应性测试可以帮助制造商评估元器件在不同环境下是否能满足产品要求。
五、X射线检测X射线检测是一种用于检测电子元器件内部缺陷的方法。
通过照射元器件并观察其产生的衍射和散射现象，可以检测到元器件内部的焊点开裂、引线脱落等问题。
X射线检测可以在不破坏元器件的情况下对其进行全面的内部检测。
六、寿命测试寿命测试是一种测试电子元器件使用寿命和可靠性的方法。
通过模拟实际使用条件，对元器件进行长时间的工作状况下的测试，以确定其在使用寿命方面的性能。
寿命测试可以帮助制造商评估元器件的耐久性和可靠性，并提前发现潜在的故障问题。
综上所述，电子元器件的检测方法多种多样，不同的方法适用于不同的元器件和不同的检测需求。
通过合理选择和应用这些检测方法，可以确保电子元器件的质量和可靠性，提高产品的竞争力和市场认可度。
常用电子元器件检测方法与经验_常用电子元器件检测方法与经验电子元器件是电子设备的基本构成部分，其性能和质量的稳定与否直接影响到整个电子产品的工作效果和寿命。
因此，在电子产品制造和维护过程中，常常需要对电子元器件进行检测，以确保其质量合格和性能稳定。
下面将介绍一些常用的电子元器件检测方法和经验。
1.电阻器的检测方法电阻器是电子产品中使用较为广泛的元器件之一、其检测方法主要有以下几种：-电阻器测量方法：使用万用表或者自动测试设备，将电阻器两端接入来测量其阻值。
-外观检查方法：通过目测观察电阻器的外观是否完好无损，焊盘是否银白色，是否有破损或变形等。
-焊盘测试方法：使用万用表将两个焊盘连接在一起，观察阻值是否为零，以判断金属焊盘是否短路。
2.电容器的检测方法电容器是存储电荷的元器件，其性能稳定与否对电子产品的正常工作有着重要的影响。
常用的电容器检测方法包括：-电容器标识检查方法：通过目测观察电容器上的标识是否清晰，防伪标识是否完整等。
-电容器测量方法：使用万用表或测试仪，将电容器两端连接在一起，测量其电容值是否符合规定范围。
-电容器泄漏电流检测方法：使用万用表或测试仪，在直流电压下对电容器两端进行测试，观察泄漏电流是否超过了规定的范围。
3.二极管的检测方法二极管是电子元器件中最基本的电子器件之一，其正常工作对整个电路的正确性有着重要的影响。
常用的二极管检测方法有：-电压检测方法：使用万用表在直流电流档位下，测量二极管正向导通电压和反向截止电压，以判断其是否符合规定的范围。
-电阻检测方法：使用万用表测量二极管两个焊盘之间的电阻值，以判断二极管是否开路或短路。
4.三极管的检测方法三极管是一种放大或开关作用的电子器件，在电子产品中广泛应用。
常用的三极管检测方法有：- 电压检测方法：使用万用表在直流电流档位下，测量三极管的负基极-正集电极电压（即Vbe）和负基极-正发射极电压（即Vce），以判断其是否符合规定的范围。
电子元器件检测方法电子元器件是电子产品中最为基础的组成部分，检测电子元器件的可靠性和稳定性是现代电子工程中至关重要的一环。
对于电子元器件的检测方法，以下是一些常用的方法供参考。
1. 绝缘电阻测试绝缘电阻测试常用于检测电子元器件的绝缘是否良好。
该测试方法使用万用表测量两个电极之间的电阻值来检测绝缘是否被破坏。
如果发现电阻值过低，那么可能代表着元器件的绝缘已经破坏或者短路了。
2. 电容测试电容是电子元器件中最为常见的元器件之一，通常被用于存储电荷和稳定电压。
电容可以被检测其电容值是否符合标准规范。
可用万用表或者LCR仪器测量电容值，并根据测量结果来判断电容是否正常。
3. 电感测试电感是使用磁场来存储电能的元器件。
电感的测试通常通过一个频率测量器来测量电感元件的电感值。
通过比较测量结果和标准规范，可以判断电感元件是否达到标准要求。
4. 二极管和晶体管测试二极管和晶体管是半导体元件的重要组成部分。
通过使用特定的测试仪器，可以测量二极管和晶体管的电流和电压值，以确定是否符合标准规范。
同时，通常还会检查元器件的漏电流和反向电压，来确保其性能的完整性。
5. 可控硅测试可控硅是一种电子元器件，常用于电路控制。
测试可控硅通常可以使用特定的交流电流或直流电流来刺激元器件，然后使用测试仪器来测量其开关特性和电流传输特性，以判断其性能是否符合标准规范。
6. 晶振测试晶振是一种用于精确计时和频率控制的元器件。
晶振的测试通常需要使用测试仪器来测量其准确的振荡频率，并根据标准要求来判断其准确性是否符合要求。
总的来说，电子元器件的测试十分重要，主要是为了保证电子产品的品质和稳定性。
以上列举了一些常见的测试方法供参考，然而对于某些特定的元器件来说，存在特殊的测试方法。
在进行电子元器件测试之前，应该先了解其工作原理和性能特点，并且根据实际要求选择合适的测试方法。
常用电子元器件检测方法与经验总结1. 引言在电子工程领域，元器件的质量和可靠性对设备性能和寿命起着至关重要的作用。
因此，对电子元器件进行检测和测试是非常必要的。
本文将介绍一些常用的电子元器件检测方法和经验总结，旨在帮助工程师快速准确地评估元器件的质量和可靠性。
2. 元器件的分类和标准在进行元器件检测之前，我们首先需要了解不同类别的电子元器件及其相关标准。
根据功能和应用，常见的元器件可以分为电阻器、电容器、电感器、二极管、三极管、集成电路等。
每种元器件都有自己的标准和参数，例如电阻器的电阻值、容性器的电容值、二极管的正向电压降、三极管的放大系数等。
在进行检测时，我们需要根据具体的元器件标准来进行测试，并确保测试结果符合预期。
3. 常用的元器件检测方法3.1 电阻器测试方法对于电阻器，最常用的测试方法是使用万用表进行测量。
将万用表的测试探头分别连接到电阻器的两个引脚上，读取万用表上的电阻值即可。
需要注意的是，在进行测试前应该确保电阻器已经脱离电路，并且电阻器的数值范围与万用表的测量范围相匹配。
3.2 电容器测试方法电容器的测试方法主要有两种：直流测试和交流测试。
对于直流测试，可以使用电桥或者 LCR 表来测量电容器的电容值。
而对于交流测试，需要使用频率范围更广的 LCR 表来测量电容器的等效串联电阻和等效并联电阻。
3.3 二极管和三极管测试方法对于二极管和三极管，可以使用万用表的二极管测试功能来测试其正向电压降和反向电阻。
如果需要更详细的参数，可以使用特殊的晶体管测试仪来测试放大系数、漏电流等。
3.4 集成电路测试方法集成电路的测试相对复杂一些，常用的方法是使用万用表的二极管测试功能来测试引脚之间的连通性，检查是否存在短路或断路。
而对于更复杂的数字和模拟电路，可能需要使用专门的测试设备和测试程序来进行全面测试。
4. 经验总结在进行电子元器件检测时，以下几点经验可以帮助工程师提高测试效率和准确性：•在进行测试之前，检查测试设备的准确性和可靠性，确保测试结果的准确性。
常用电子元器件检测方法与经验一、外观检测1.查看元器件外观是否有明显的磨损、损坏、锈蚀等情况。
2.检查元器件的引脚、焊盘等接触面是否平整、无异常。
3.视察印刷电路板(PCB)上的电子元器件是否有松动、倒装等情况。
二、尺寸检测1.使用卡尺等测量工具，测量元器件的长度、宽度、高度等尺寸是否符合规格要求。
2.检查元器件的引脚间距、焊盘间距是否符合设计标准。
3.测量交流电容元件的等效串联电阻ESR值，判断其合理性。
三、电性能检测1.使用万用表等测试仪器，检测电阻元件的电阻值是否符合标称值，并判断元件的精度。
2.测量电容元件的电容值、电阻值等参数，以及工作频率下的损耗因子D，来评估元件的性能。
3.使用示波器等测试仪器，检测电感元件的电感值和Q值，以及频率特性和损耗情况。
4.对于集成电路(IC)等复杂元件，可以使用特定测试设备，进行全面的功能性测试和质量评估。
四、环境适应性检测1.在不同的环境条件下，如温度、湿度、振动等，测试元器件的稳定性和可靠性。
2. 对于耐热元件，如电解电容、大功率电阻等，进行高温Aging测试，以评估其寿命和可靠性。
3.对于防护等级要求较高的元件，如开关、插座等，可以进行防水、防尘等的测试。
五、使用经验1.选择合适的元器件供应商，购买正规品牌和有品质保证的产品。
2.遵循元器件的使用说明书、技术规格书等，合理布局、焊接和安装元器件。
3.定期进行设备的维护与检修，预防元器件老化、损坏等问题的发生。
4.在使用过程中及时记录元器件故障和更换情况，以便后续的问题分析和改进。
总结起来，电子元器件的检测方法和经验需要结合具体的元器件种类和应用环境来进行，通过合理的检测手段和保养方式，来实现元器件的正确运行和延长其寿命。
常用电子元器件检测方法与经验下
一、热滑熔检测
热滑熔检测是传统的电子元器件检测方法，它的检测原理是利用多种
功能检测仪和锡丝热熔焊的方法，使用检测仪的元器件焊接到PCB主板上，使用特殊的焊锡球活动焊锡，以及其他特殊的射频应用，使用热滑熔检测
可以识别的电子元器件有芯片、电容、电阻、射频元件、存储器等。
热滑
熔检测是一种经过测试的单点检测方法，即用热滑熔检测仪对检测仪的元
器件进行测试，以确定元器件是否损坏。
二、测量检测
测量检测是检测电子元件最常用的方法之一，也是电子元器件最安全
的检测方法之一、测量检测基本上可以通过一台测量仪分析电子部件的特
性和数据，它可以检测出元件的位置、封装类型、频率，以及是否出现了
电性错误等。
测量检测也可以采用手工的方式，用万用表测量元件的电性
参数，以检验元件的正确性。
三、无损检测
无损检测是一种利用无损检测仪器快速、准确检测电子元件的方法，
例如利用超声波无损检测仪来检测元件，它可以快速检测出部件是否有损坏、有多少缺陷以及缺陷的位置等，可以大大提高电子元件的检测质量，
保证检测后的部件质量。
四、X-光检测。
元器件的检测方法与经验1.外观检查：元器件的外观检查是最基本的检测方法之一、通过仔细观察元器件的外观，包括颜色、形状、尺寸等，可以初步判断元器件的质量。
2.焊接质量检测：对于需要进行焊接的元器件，焊接质量的检测非常重要。
常用的检测方法包括目测、外观检查、X光检测等。
3.电气性能测试：元器件的电气性能测试可以通过测量其特定的电气参数来进行。
例如，对电解电容进行漏电流测试、直流电阻测试和容量测试等。
4.台阶测试：通过阶跃波形的激励，观察元器件输出的波形来判断其稳定性和响应速度。
常见的台阶测试包括上升边沿、下降边沿、上升时间、下降时间等。
5.温度测试：温度对一些元器件的性能有很大影响。
因此，进行温度测试可以帮助判断元器件是否能够在高温或低温环境下正常工作。
6.老化测试：为了检测元器件的可靠性和寿命，在正常工作条件下进行长时间的老化测试是必要的。
常见的老化测试方法包括高温老化、低温老化和恒定温度老化。
7.可靠性测试：可靠性是评估元器件质量的一个重要指标。
通过进行可靠性测试，如振动测试、冲击测试、温湿循环测试等，可以评估元器件在特定环境下的可靠性。
8.环境适应性测试：对于在特殊环境下工作的元器件，如防水、防尘、防腐等，需要进行相应的环境适应性测试，以确保元器件能够正常工作。
除了上述的检测方法，以下是一些元器件检测经验：1.针对不同类型的元器件，需要使用适当的检测仪器和设备。
例如，对于电容的测试，应选择电容测试仪；对于电阻的测试，应选择万用表或电阻测试仪等。
2.在进行元器件测试之前，应对测试仪器进行校准，以确保测试结果的准确性。
3.在测试过程中，应严格按照相关的测试标准和测试步骤进行操作。
4.需要重视测试数据的记录和分析，在测试结束后对数据进行统计和总结，以便找出潜在的问题和改进措施。
5.需要培养技术人员的专业知识和经验，不断学习新的检测方法和技术，以应对不断发展的元器件技术。
总之，元器件的检测方法与经验是确保电子产品质量的重要环节。
器件检测方法及经验时间:2009-05-10来源:电工之家作者:电工之家点击:2次电阻器的检测方法与经验1 固定电阻器的检测。
A 将两表笔(不分正负)分别与电阻的两端引脚相接即可测出实际电阻值。
为了提高测量精度，应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。
由于欧姆挡刻度的非线性关系，它的中间一段分度较为精细，因此应使指针指示值尽可能落到刻度的中段位置，即全刻度起始的20％～80％弧度范围内，以使测量更准确。
根据电阻误差等级不同。
读数与标称阻值之间分别允许有±5％、±10％或±20％的误差。
如不相符，超出误差范围，则说明该电阻值变值了。
B 注意：测试时，特别是在测几十kΩ以上阻值的电阻时，手不要触及表笔和电阻的导电部分；被检测的电阻从电路中焊下来，至少要焊开一个头，以免电路中的其他元件对测试产生影响，造成测量误差；色环电阻的阻值虽然能以色环标志来确定，但在使用时最好还是用万用表测试一下其实际阻值。
2 水泥电阻的检测。
检测水泥电阻的方法及注意事项与检测普通固定电阻完全相同。
3 熔断电阻器的检测。
在电路中，当熔断电阻器熔断开路后，可根据经验作出判断：若发现熔断电阻器表面发黑或烧焦，可断定是其负荷过重，通过它的电流超过额定值很多倍所致；如果其表面无任何痕迹而开路，则表明流过的电流刚好等于或稍大于其额定熔断值。
对于表面无任何痕迹的熔断电阻器好坏的判断，可借助万用表R×1挡来测量，为保证测量准确，应将熔断电阻器一端从电路上焊下。
若测得的阻值为无穷大，则说明此熔断电阻器已失效开路，若测得的阻值与标称值相差甚远，表明电阻变值，也不宜再使用。
在维修实践中发现，也有少数熔断电阻器在电路中被击穿短路的现象，检测时也应予以注意。
4 电位器的检测。
检查电位器时，首先要转动旋柄，看看旋柄转动是否平滑，开关是否灵活，开关通、断时"喀哒"声是否清脆，并听一听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音，如有"沙沙"声，说明质量不好。
用万用表测试时，先根据被测电位器阻值的大小，选择好万用表的合适电阻挡位，然后可按下述方法进行检测。
A 用万用表的欧姆挡测"1"、"2"两端，其读数应为电位器的标称阻值，如万用表的指针不动或阻值相差很多，则表明该电位器已损坏。
B 检测电位器的活动臂与电阻片的接触是否良好。
用万用表的欧姆档测"1"、"2"(或"2"、"3")两端，将电位器的转轴按逆时针方向旋至接近"关"的位置，这时电阻值越小越好。
再顺时针慢慢旋转轴柄，电阻值应逐渐增大，表头中的指针应平稳移动。
当轴柄旋至极端位置"3"时，阻值应接近电位器的标称值。
如万用表的指针在电位器的轴柄转动过程中有跳动现象，说明活动触点有接触不良的故障。
5 正温度系数热敏电阻(PTC)的检测。
检测时，用万用表R×1挡，具体可分两步操作：A 常温检测(室内温度接近25℃)；将两表笔接触PTC热敏电阻的两引脚测出其实际阻值，并与标称阻值相对比，二者相差在±2Ω内即为正常。
实际阻值若与标称阻值相差过大，则说明其性能不良或已损坏。
B 加温检测；在常温测试正常的基础上，即可进行第二步测试-加温检测，将一热源(例如电烙铁)靠近PTC热敏电阻对其加热，同时用万用表监测其电阻值是否随温度的升高而增大，如是，说明热敏电阻正常，若阻值无变化，说明其性能变劣，不能继续使用。
注意不要使热源与PTC热敏电阻靠得过近或直接接触热敏电阻，以防止将其烫坏。
6 负温度系数热敏电阻(NTC)的检测。
(1)、测量标称电阻值Rt用万用表测量NTC热敏电阻的方法与测量普通固定电阻的方法相同，即根据NTC热敏电阻的标称阻值选择合适的电阻挡可直接测出Rt的实际值。
但因NTC热敏电阻对温度很敏感，故测试时应注意以下几点：A Rt是生产厂家在环境温度为25℃时所测得的，所以用万用表测量Rt时，亦应在环境温度接近25℃时进行，以保证测试的可信度。
B 测量功率不得超过规定值，以免电流热效应引起测量误差。
C 注意正确操作。
测试时，不要用手捏住热敏电阻体，以防止人体温度对测试产生影响。
(2)、估测温度系数αt先在室温t1下测得电阻值Rt1，再用电烙铁作热源，靠近热敏电阻Rt，测出电阻值RT2，同时用温度计测出此时热敏电阻RT表面的平均温度t2再进行计算。
7 压敏电阻的检测。
用万用表的R×1k挡测量压敏电阻两引脚之间的正、反向绝缘电阻，均为无穷大，否则，说明漏电流大。
若所测电阻很小，说明压敏电阻已损坏，不能使用。
8 光敏电阻的检测。
A 用一黑纸片将光敏电阻的透光窗口遮住，此时万用表的指针基本保持不动，阻值接近无穷大。
此值越大说明光敏电阻性能越好。
若此值很小或接近为零，说明光敏电阻已烧穿损坏，不能再继续使用。
B 将一光源对准光敏电阻的透光窗口，此时万用表的指针应有较大幅度的摆动，阻值明显减小。
此值越小说明光敏电阻性能越好。
若此值很大甚至无穷大，表明光敏电阻内部开路损坏，也不能再继续使用。
C 将光敏电阻透光窗口对准入射光线，用小黑纸片在光敏电阻的遮光窗上部晃动，使其间断受光，此时万用表指针应随黑纸片的晃动而左右摆动。
如果万用表指针始终停在某一位置不随纸片晃动而摆动，说明光敏电阻的光敏材料已经损坏。
二极管的检测方法与经验1 检测小功率晶体二极管A 判别正、负电极(a) 观察外壳上的的符号标记。
通常在二极管的外壳上标有二极管的符号，带有三角形箭头的一端为正极，另一端是负极。
(b) 观察外壳上的色点。
在点接触二极管的外壳上，通常标有极性色点(白色或红色)。
一般标有色点的一端即为正极。
还有的二极管上标有色环，带色环的一端则为负极。
(c)以阻值较小的一次测量为准，黑表笔所接的一端为正极，红表笔所接的一端则为负极。
B 检测最高工作频率fM。
晶体二极管工作频率，除了可从有关特性表中查阅出外，实用中常常用眼睛观察二极管内部的触丝来加以区分，如点接触型二极管属于高频管，面接触型二极管多为低频管。
另外，也可以用万用表R×1k挡进行测试，一般正向电阻小于1K的多为高频管。
C 检测最高反向击穿电压VRM。
对于交流电来说，因为不断变化，因此最高反向工作电压也就是二极管承受的交流峰值电压。
需要指出的是，最高反向工作电压并不是二极管的击穿电压。
一般情况下，二极管的击穿电压要比最高反向工作电压高得多(约高一倍)。
2 检测玻封硅高速开关二极管检测硅高速开关二极管的方法与检测普通二极管的方法相同。
不同的是，这种管子的正向电阻较大。
用R×1k电阻挡测量，一般正向电阻值为5K～10K ，反向电阻值为无穷大。
3 检测快恢复、超快恢复二极管用万用表检测快恢复、超快恢复二极管的方法基本与检测塑封硅整流二极管的方法相同。
即先用R×1k挡检测一下其单向导电性，一般正向电阻为45K 左右，反向电阻为无穷大；再用R×1挡复测一次，一般正向电阻为几，反向电阻仍为无穷大。
4 检测双向触发二极管A 将万用表置于R×1K挡，测双向触发二极管的正、反向电阻值都应为无穷大。
若交换表笔进行测量，万用表指针向右摆动，说明被测管有漏电性故障。
将万用表置于相应的直流电压挡。
测试电压由兆欧表提供。
测试时，摇动兆欧表，万用表所指示的电压值即为被测管子的VBO值。
然后调换被测管子的两个引脚，用同样的方法测出VBR值。
最后将VBO与VBR进行比较，两者的绝对值之差越小，说明被测双向触发二极管的对称性越好。
5 瞬态电压抑制二极管(TVS)的检测A 用万用表R×1K挡测量管子的好坏对于单极型的TVS，按照测量普通二极管的方法，可测出其正、反向电阻，一般正向电阻为4KΩ左右，反向电阻为无穷大。
对于双向极型的TVS，任意调换红、黑表笔测量其两引脚间的电阻值均应为无穷大，否则，说明管子性能不良或已经损坏。
6 高频变阻二极管的检测A 识别正、负极高频变阻二极管与普通二极管在外观上的区别是其色标颜色不同，普通二极管的色标颜色一般为黑色，而高频变阻二极管的色标颜色则为浅色。
其极性规律与普通二极管相似，即带绿色环的一端为负极，不带绿色环的一端为正极。
B 测量正、反向电阻来判断其好坏具体方法与测量普通二极管正、反向电阻的方法相同，当使用500型万用表R×1k挡测量时，正常的高频变阻二极管的正向电阻为5K～55K ，反向电阻为无穷大。
7 变容二极管的检测将万用表置于R×10k挡，无论红、黑表笔怎样对调测量，变容二极管的两引脚间的电阻值均应为无穷大。
如果在测量中，发现万用表指针向右有轻微摆动或阻值为零，说明被测变容二极管有漏电故障或已经击穿损坏。
对于变容二极管容量消失或内部的开路性故障，用万用表是无法检测判别的。
必要时，可用替换法进行检查判断。
8 单色发光二极管的检测在万用表外部附接一节15V干电池，将万用表置R×10或R×100挡。
这种接法就相当于给万用表串接上了1 5V电压，使检测电压增加至3V(发光二极管的开启电压为2V)。
检测时，用万用表两表笔轮换接触发光二极管的两管脚。
若管子性能良好，必定有一次能正常发光，此时，黑表笔所接的为正极，红表笔所接的为负极。
9 红外发光二极管的检测A 判别红外发光二极管的正、负电极。
红外发光二极管有两个引脚，通常长引脚为正极，短引脚为负极。
因红外发光二极管呈透明状，所以管壳内的电极清晰可见，内部电极较宽较大的一个为负极，而较窄且小的一个为正极。
B 将万用表置于R×1K挡，测量红外发光二极管的正、反向电阻，通常，正向电阻应在30K左右，反向电阻要在500K以上，这样的管子才可正常使用。
要求反向电阻越大越好。
10 红外接收二极管的检测A 识别管脚极性(a) 从外观上识别。
常见的红外接收二极管外观颜色呈黑色。
识别引脚时，面对受光窗口，从左至右，分别为正极和负极。
另外，在红外接收二极管的管体顶端有一个小斜切平面，通常带有此斜切平面一端的引脚为负极，另一端为正极。
(b) 将万用表置于R×1K挡，用来判别普通二极管正、负电极的方法进行检查，即交换红、黑表笔两次测量管子两引脚间的电阻值，正常时，所得阻值应为一大一小。
以阻值较小的一次为准，红表笔所接的管脚为负极，黑表笔所接的管脚为正极。
B 检测性能好坏。
用万用表电阻挡测量红外接收二极管正、反向电阻，根据正、反向电阻值的大小，即可初步判定红外接收二极管的好坏。
11 激光二极管的检测A 将万用表置于R×1K挡，按照检测普通二极管正、反向电阻的方法，即可将激光二极管的管脚排列顺序确定。
