生产部门窗幕墙工程项目加工生产原材料、辅助材料管理规定

幕墙材料管理制度一、前言随着现代建筑技术的进步和应用，幕墙已成为建筑外立面最重要的组成部分之一。

幕墙作为建筑的外保护结构，既要满足建筑的美观要求，又要具有良好的隔热、隔声、防水、防风、防尘等性能。

对于幕墙材料的管理，既要做好技术指标的把控，也要加强质量管理，以确保工程质量。

二、材料选择1. 幕墙结构材料的选择应满足设计要求，同时要按照国家相关标准和规范进行选择。

2. 根据不同的工程要求和设计要求，选择合适的铝合金、玻璃、石材等幕墙材料。

3. 对于进口幕墙材料的选择，应参照国家有关法律法规进行甄别和确认，需做好翻译文件以备查考。

三、材料采购1. 进行材料采购前，需要完善的材料采购计划，明确所需要的材料类型、数量和规格等要求。

2. 严格审核供应商的资质和质量，确保供应商具有相关生产和销售资质。

3. 合理选择供应商，包括价格优势、质量优势和售后服务等综合考虑，建立供应商库并与合格供应商签订定点合作协议。

四、材料保管1. 对购入的幕墙材料要进行严格的检查，确保材料的质量和数量符合要求，并能够进行追溯。

2. 对于常用的幕墙材料，要建立清晰的入库记录和库存台账，定期盘点，及时处理过期、损坏或者质量不合格的材料。

3. 建立定期检查的机制，对存放环境做好防火、防潮、防盗等安全措施，确保材料的安全。

五、材料加工1. 在幕墙材料加工过程中，严格按照设计图纸和技术规范要求进行，确保加工精度和质量。

2. 加工前要对原材料进行检验，材料应符合相关标准和规范要求。

3. 对于特殊工艺加工，严格按照相关工艺流程进行，确保产品质量。

六、材料使用1. 在安装施工过程中，材料的使用应按照设计和施工方案进行，杜绝盲目施工和随意改动。

2. 对于幕墙材料的安装，要按照相关标准和规范进行，对安装过程和工艺进行监督检验。

3. 对材料的使用过程中可能出现的问题和隐患，要及时解决，确保幕墙工程的施工质量和安全。

七、质量管理1. 健全的质量管理体系是幕墙材料管理中的核心环节，建立健全的质量管理标准和流程。

门窗幕墙项目管理制度一、引言本制度旨在规范门窗幕墙项目的管理，确保项目从设计、采购、施工到验收的整个过程都符合国家法律法规和公司内部规章制度的要求，提高项目质量和效率，同时保障员工和客户的利益。

二、适用范围本制度适用于公司内所有门窗幕墙项目的全过程管理，包括项目立项、设计、采购、施工、验收、保修等环节。

三、项目管理职责1. 项目经理：负责门窗幕墙项目的整体规划、组织、协调和管理。

2. 设计工程师：负责项目的设计工作，包括方案设计、施工图设计等。

3. 采购专员：负责项目的采购工作，包括材料采购、设备采购等。

4. 施工队长：负责项目的施工工作，包括施工计划、施工进度、施工质量等。

5. 质量工程师：负责项目的质量检验和验收工作。

四、项目管理流程1. 项目立项：项目经理负责编制项目立项报告，包括项目背景、目标、可行性研究等内容，报请公司领导审批。

2. 项目设计：设计工程师负责设计方案，包括材料选择、结构设计、外观设计等，经项目经理审核后报请客户确认。

3. 项目采购：采购专员负责按照设计方案采购材料和设备，确保质量和交期。

4. 项目施工：施工队长负责按照设计方案和施工计划组织施工，确保施工进度和质量。

5. 项目验收：质量工程师负责进行质量检验和验收，确保项目符合国家法律法规和公司内部规章制度的要求。

6. 项目保修：项目经理负责项目的保修工作，确保项目在使用过程中保持良好的状态。

五、项目管理规定1. 项目经理应定期组织项目会议，汇报项目进展情况，及时解决问题。

2. 设计工程师应对设计方案进行充分论证，确保方案合理、可行。

3. 采购专员应对材料和设备的质量和价格进行充分比较，确保采购成本和质量。

4. 施工队长应严格按照施工计划进行施工，确保施工进度和质量。

5. 质量工程师应对项目的质量进行严格把关，确保项目质量符合要求。

六、附则1. 本制度自发布之日起执行。

如有未尽事宜，由公司另行通知。

2. 本制度的解释权归公司所有。

第一章总则第一条为加强门窗幕墙厂仓库管理，确保物资的安全、完整和有效利用，提高物资管理水平，特制定本制度。

第二条本制度适用于门窗幕墙厂所有仓库及物资的储存、保管、领用、报废等环节。

第三条仓库管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 分类存放，标识清晰；3. 严格领用，定期盘点；4. 节约资源，提高效率。

第二章仓库设置与分类第四条仓库应按照生产需求、物资特性、储存条件等因素合理设置，确保仓库布局合理、安全。

第五条仓库分为以下几类：1. 原材料仓库：存放门窗幕墙生产所需的原材料；2. 半成品仓库：存放门窗幕墙生产过程中的半成品；3. 成品仓库：存放已完成生产的门窗幕墙成品；4. 退货仓库：存放因质量问题或其他原因退回的物资；5. 辅助材料仓库：存放生产过程中所需的辅助材料。

第三章仓库管理职责第六条仓库管理人员职责：1. 负责仓库的日常管理工作，确保仓库安全、整洁；2. 负责物资的收发、储存、保管、盘点等工作；3. 负责仓库设施、设备的维护与管理；4. 负责物资的领用、报废、调拨等工作；5. 负责仓库安全防范，防止火灾、盗窃等事故发生。

第七条仓库管理人员应具备以下条件：1. 具有良好的职业道德和敬业精神；2. 熟悉仓库管理业务和操作技能；3. 具有较强的责任心和沟通协调能力。

第四章物资储存与保管第八条物资储存应按照以下要求进行：1. 分类存放，标识清晰，便于查找；2. 根据物资特性，选择合适的储存环境，如通风、防潮、防尘、防腐蚀等；3. 保持仓库整洁，定期清理，确保物资安全；4. 定期检查仓库设施、设备，发现问题及时维修。

第九条物资保管应遵循以下规定：1. 物资入库前，需进行验收，确保物资质量合格；2. 物资入库后，应按类别、规格、型号等要求进行分类存放；3. 严禁将不同类别、规格、型号的物资混放；4. 定期检查物资质量，发现问题及时处理。

第五章物资领用与报废第十条物资领用应遵循以下规定：1. 领用人员需填写领用单，明确领用物资的名称、规格、数量等信息；2. 仓库管理人员根据领用单进行核实，确认无误后发放物资；3. 领用人员需在领用单上签字确认，并妥善保管领用物资。

门窗项目部管理制度第一章总则第一条为了加强门窗项目部的管理，保证项目的顺利开展，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于门窗项目部全体员工，在项目部内具有法律效力。

第三条门窗项目部的主要任务是进行门窗及相关产品的设计、生产、销售和安装等工作，确保项目进度和质量。

第四条本管理制度是门窗项目部的基本管理制度，项目部其他管理制度应在本管理制度的前提下进行制定。

第二章组织架构第五条门窗项目部设立项目经理负责项目的全面管理和协调，设立设计师、生产经理、销售经理和安装经理等职能部门。

第六条项目经理直接向总经理汇报工作，其他部门经理和员工则履行各自职责，协助项目经理完成项目目标。

第七条项目部员工在项目推进、产品设计、生产加工、销售及安装等环节中各司其职、密切合作，确保项目的顺利开展。

第八条门窗项目部应建立严格的人员考核制度，根据员工的工作表现和完成情况，及时进行奖惩措施。

第三章工作流程第九条门窗项目部工作流程包括项目立项、设计、生产、销售、安装和完工验收等环节。

一、项目立项：项目经理与销售经理共同确定项目立项，明确项目目标、工期、人员分配等内容。

二、设计：设计师根据项目要求进行设计方案的编制，并与项目经理和生产经理进行沟通。

三、生产：生产经理根据设计方案和订单要求，组织生产车间进行生产制作。

四、销售：销售经理负责项目的销售和市场开发工作，与客户进行沟通，确保项目早日签约。

五、安装：安装经理根据生产计划和设计方案，组织安装工人进行现场安装。

六、完工验收：项目经理负责对项目进行验收，与客户进行最终交接，并进行项目总结。

第十条门窗项目部应建立健全的信息沟通机制，确保各环节的信息畅通和及时反馈。

第四章工作纪律第十一条门窗项目部员工应严格遵守工作纪律，保持良好的工作状态和团队合作精神。

一、工作时间：员工应按照规定的工作时间劳动，不得擅自迟到早退。

二、工作任务：员工应认真履行工作任务，做到心无旁骛，不得私自处理与项目无关的事务。

第一章总则第一条为加强门窗工程项目的管理，确保工程质量、安全、进度和投资效益，特制定本办法。

第二条本办法适用于公司承建的各类门窗工程项目，包括设计、施工、监理、验收等全过程。

第三条门窗工程项目管理应遵循以下原则：（一）严格执行国家有关法律法规和行业标准；（二）坚持以人为本，确保工程质量；（三）强化项目管理，提高投资效益；（四）加强沟通协调，确保工程顺利进行。

第二章职责分工第四条公司成立门窗工程项目管理领导小组，负责门窗工程项目的总体协调、监督和检查。

第五条项目经理部负责门窗工程项目的具体实施，包括设计、施工、监理、验收等环节。

第六条设计单位负责门窗工程项目的初步设计和施工图设计，确保设计质量符合国家相关标准和规范。

第七条施工单位负责门窗工程项目的施工，确保施工质量、安全、进度和投资效益。

第八条监理单位负责对门窗工程项目的施工过程进行监督检查，确保施工质量符合设计要求。

第九条验收单位负责对门窗工程项目的竣工验收，确保工程质量达到设计要求。

第三章管理流程第十条门窗工程项目管理流程如下：（一）项目立项：由公司提出项目建议，经公司审批后立项；（二）设计阶段：设计单位根据项目要求进行初步设计和施工图设计；（三）招标阶段：项目经理部组织招标，确定施工单位和监理单位；（四）施工阶段：施工单位按照设计要求进行施工，监理单位进行监督检查；（五）验收阶段：验收单位对工程进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。

第十一条门窗工程项目在施工过程中，应严格执行以下规定：（一）施工前应进行技术交底，明确施工要求和质量标准；（二）施工过程中应严格按照设计要求和质量标准进行施工；（三）施工过程中应加强质量检查，发现问题及时整改；（四）施工过程中应加强安全防护，确保施工安全。

第四章质量管理第十二条门窗工程项目质量管理应遵循以下原则：（一）坚持“质量第一”的原则，确保工程质量；（二）建立健全质量管理体系，明确质量责任；（三）加强质量检查，发现问题及时整改；（四）对不合格产品进行追溯，确保产品质量。

幕墙生产加工管理制度一、总则为规范幕墙生产加工工作，提高生产效率和产品质量，特制定本制度。

本制度适用于公司幕墙生产加工工作的全过程管理。

二、生产加工工作流程1. 生产计划编制：根据客户需求和订单情况，制定生产计划，并明确生产任务和完成时间。

2. 材料采购：负责人根据生产计划，及时下单采购所需生产材料，并保证材料的质量和数量符合要求。

3. 工艺设计：设计人员根据客户需求和设计要求，制定详细的生产工艺流程，确保生产过程顺利进行。

4. 加工制作：生产部门按照工艺流程，进行幕墙加工制作，保证生产质量和效率。

5. 质量检验：质检部门对生产出的产品进行严格的质量检验，确保产品符合要求。

6. 包装出厂：生产完成后，负责人对产品进行包装，安排发货出厂。

7. 安装调试：协助客户安装，并进行产品的调试和验收。

三、管理要求1. 生产计划管理：项目负责人负责制定生产计划，并落实到各部门。

2. 材料管理：采购人员负责材料的采购工作，确保材料的质量和数量。

3. 工艺管理：设计人员负责制定工艺流程，并监督实施情况。

4. 生产管理：生产部门负责生产工作，保证生产质量和效率。

5. 质量管理：质检部门负责产品的质量检验工作，确保产品质量符合要求。

6. 安全管理：负责人要做好安全管理工作，保证生产过程中安全生产。

7. 人员管理：做好员工队伍建设，提高员工技术水平和工作积极性。

四、其他规定1. 严格遵守相关法律法规，规范生产行为，保证产品质量。

2. 加强与客户的沟通，及时解决客户问题，提高客户满意度。

3. 不得擅自改变生产计划和工艺流程，避免影响产品质量。

4. 加强对设备的维护保养，确保生产设备的正常运转。

5. 定期组织生产技术培训，提高员工技术水平。

以上即为公司幕墙生产加工管理制度，希望全体员工认真遵守，共同维护公司形象和产品质量。

门窗生产管理规章制度一、总则1. 本规章是为建立门窗生产管理制度，规范门窗生产过程，确保产品质量和生产安全的管理制度。

2. 本规章适用于公司门窗生产部门的生产管理。

二、生产计划管理1. 生产部门应根据市场需求、公司发展计划以及经济效益等因素制定月度、季度和年度生产计划，并经公司领导审批。

2. 需要进行比较大规模的加工或生产任务调整时，应提前将变更计划报公司领导审批。

3. 生产部门应做好生产任务的具体实施安排和组织协调，确保按计划生产。

三、产品设计与开发1. 生产部门应加强与产品设计、技术研发部门的沟通合作，根据设计要求、工艺要求等制定相应的生产计划。

2. 生产部门应根据设计要求、需求分析等制定生产流程和制造工艺。

3. 生产部门应严格遵守自主设计，不得在未获相关授权的情况下私自修改设计，保证产品安全性和质量。

四、原材料与设备的管理1. 生产部门负责全面采购、储存、领用、消耗、检查、清点和记录原材料和设备等相关资料，确保原材料和设备的完整度和过期或损坏的及时处理。

2. 生产部门应根据产品生产需要，合理调配原材料和设备的使用，确保生产过程不短缺、不过量。

3. 生产部门应定期检查设备、设施，对发现问题及时维护和修理，确保设备安全、稳定运行。

五、生产作业管理1. 生产部门应按计划组织生产，严格控制生产过程中的质量、工艺和安全等相关参数，确保生产质量和工艺达到要求。

2. 生产部门应加强对生产作业人员的教育、培训和管理，不断提高员工素质和技能水平，确保作业人员能够符合相应要求和标准进行作业。

3. 生产部门应实行装配作业的全过程质量控制，确保产品整体质量达到标准。

六、质量管理1. 生产部门应制定适合产品质量要求的产品生产标准和检测规范。

2. 生产部门应定期对生产过程和成品产品进行全面的质量检验和监测，确保产品质量符合国家及公司的相关标准。

3. 生产部门应加强产品质量管理和售后服务，及时处理生产中发现的问题或客户异议，同时根据实际情况对生产流程进行改进和优化。

门窗行业辅料仓储管理制度范文门窗行业辅料仓储管理制度第一章总则第一条为规范门窗行业辅料的仓储管理，提高辅料的利用率和管理效率，制定本制度。

第二条本制度适用于门窗行业中的辅料仓储管理。

第三条辅料包括但不限于门窗五金配件、封边条、胶水等各种门窗生产所需的材料。

第四条辅料仓库的管理责任人应负责制定并落实该仓库的仓储管理制度，并定期进行检查和整改。

第五条该制度的宗旨是做到物尽其用，合理安排仓库空间，严格按照标签分类分类辅料，严禁乱堆乱放。

第六条辅料仓储管理不得重复购置辅料，要最大限度地提高辅料的利用效率和经济效益。

第七条辅料入库前应按原材料管理制度进行验收，并通过验收合格的辅料进行入库。

第八条辅料仓库的管理人员要遵守工作纪律和安全注意事项，严禁在仓库内吸烟、使用明火和乱堆放杂物。

第九条辅料的出库需提前申请，并填写出库单。

经过审批后，方可进行出库操作。

第二章仓库建设和仓储设施第十条辅料仓库应建设在干燥、通风、温度适宜的地方。

第十一条仓库内应按照辅料种类、规格、材质等进行标识和分类存放。

第十二条仓库内应配备合适的辅料存放货架和容器，以便统一管理。

第十三条仓库内应有明显的通道和安全标识，保证值班人员和出入仓库人员的安全。

第十四条辅料仓库应定期进行清洁和消毒，确保辅料的质量和卫生。

第三章入库管理第十五条所有进入仓库的辅料，都需要按照仓库管理人员的要求进行封装和标记。

第十六条进入仓库的辅料需要经过验收，验收项目包括辅料规格、数量、质量等。

第十七条验收合格的辅料，应验收人员签字确认，并填写入库单进行相应记录。

第十八条验收不合格的辅料，应及时向供货商反馈，并存放在待修整区等待处理。

第十九条入库时应按照辅料分类进行摆放，并参照标签进行标记和编号。

第四章出库管理第二十条出库需提前申请，并填写出库单进行相应记录。

第二十一条出库单应包括辅料种类、规格、数量，出库理由等相关信息。

第二十二条出库单经审批后，方可进行出库操作。

第二十三条出库辅料应根据出库单进行分类整理，并在出库单上做出相应标记。

幕墙工程现场材料管理制度1. 简介幕墙工程是一项重要的建筑装饰工程，涉及到多种材料的使用和管理。

材料管理对于工程质量、进度和成本都具有重要影响。

因此，在幕墙工程现场必须建立有效的材料管理制度。

本文主要介绍幕墙工程现场材料管理制度。

2. 现场材料管理人员幕墙工程现场材料管理人员的职责包括：•对进场材料进行验收，并对质量不符合要求的材料进行退换；•确保在现场使用的材料符合相关的规范和标准；•组织材料的储存和保管；•定期检查材料的使用情况和库存量，并根据需要进行采购；•对现场材料的使用情况进行记录和报告。

材料管理人员必须具备相关的专业知识和经验，并按照相关规定进行培训和考核，确保其知识和技能符合要求。

3. 材料管理制度3.1 进场材料验收制度进场材料必须由材料管理人员进行验收，验收内容包括材料的规格、型号、数量、尺寸、颜色等，同时对材料的质量进行检查。

如果材料质量不符合要求，必须及时通知供应商进行退换，直到满足要求为止。

验收记录包括进场材料清单、验收单和产品质量证明等，必须由材料管理人员进行签字确认。

3.2 材料分类管理制度幕墙工程中涉及到的材料种类繁多，需要对各类材料进行分类管理。

按照材料特性和用途，可以将材料分为以下几类：•铝型材•玻璃•硅酮密封胶•不锈钢•水泥不同的材料需要采用不同的存储方式和保护措施，因此必须进行分类管理。

3.3 材料储存和保管制度材料管理人员必须对现场材料的储存和保管进行定期检查，确保材料不受损坏、受潮、污染等影响。

对于易于腐蚀和氧化的材料，必须采用防腐措施。

对于易燃和易爆材料，必须严格遵守安全规定。

材料储存记录包括材料名称、规格、数量、入库日期、存储位置等信息，并进行签字确认。

3.4 材料使用记录制度对现场材料的使用情况必须进行记录，包括材料名称、规格、数量、使用日期、使用部位等信息，并进行签字确认。

如果发现材料存在问题，必须及时通知施工人员进行更换或修复。

3.5 库存盘点制度材料管理人员必须对现场材料库存进行定期盘点，确保库存量准确无误。

第一章总则第一条为确保门窗类原材料的安全、高效管理，维护公司利益，保障生产顺利进行，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有门窗类原材料仓库的管理工作。

第三条仓库管理人员应严格按照本制度执行，确保原材料的质量、数量、安全及账目清晰。

第二章仓库布局与设施第四条仓库应按照门窗类原材料的性质、规格、型号等进行分类存放，确保标识清晰，便于查找。

第五条仓库内应配备必要的通风、照明、消防等设施，确保原材料在储存过程中的安全。

第六条仓库内不得存放与门窗类原材料无关的物品，以避免影响原材料的储存环境。

第三章原材料入库管理第七条原材料入库前，需对原材料进行验收，包括质量、数量、规格型号等。

第八条验收合格的原材料，由采购部门填写《原材料入库单》，并经仓库管理人员审核签字后入库。

第九条入库时，仓库管理人员需对原材料进行编号、登记，并填写《原材料入库登记簿》。

第十条入库的原材料应按照规定区域存放，不得随意挪动。

第四章原材料出库管理第十一条生产部门需根据生产计划，向仓库提出原材料领用申请。

第十二条仓库管理人员在收到领用申请后，需核对申请单上的材料名称、规格型号、数量等信息。

第十三条核对无误后，仓库管理人员按照申请单上的要求，将原材料出库，并填写《原材料出库单》。

第十四条出库的原材料需经生产部门验收，确认无误后，由生产部门填写《原材料验收单》。

第五章原材料账目管理第十五条仓库管理人员需建立健全原材料账目，包括入库、出库、库存等。

第十六条仓库管理人员每月对原材料账目进行核对，确保账实相符。

第十七条如发现账目不符，应及时查明原因，并采取措施予以纠正。

第六章安全管理第十八条仓库内严禁烟火，严禁携带易燃易爆物品进入仓库。

第十九条仓库管理人员需定期检查消防设施，确保消防设施完好。

第二十条仓库管理人员需定期对仓库进行安全巡查，确保原材料储存环境安全。

第七章奖惩第二十一条仓库管理人员认真执行本制度，对原材料管理有突出贡献的，给予表扬和奖励。