起升钢丝绳更换工艺.

附属C钢丝绳的更换方法介绍1.在岸边集装箱起重机上,起升机构、俯仰机构通过钢丝绳实现搬运集装箱,在有些起重机中,小车或托架小车也由钢丝绳牵引。

为了提高钢丝绳的使用寿命,应该对钢丝绳润滑保养,防止钢丝绳锈蚀。

当然,在正常使用情况下,钢丝绳也会磨损或断丝,因此需要经常检查钢丝绳。

1.1 钢丝绳的更换特征是如果钢丝绳有以下特征,应立即更换:a)在6倍的绳径范围内,断丝数量大于8根;或在30倍的绳径范围内,断丝数量大于16根,应立即更换。

b)一根钢丝绳有多根绳股组成,如果断丝集中在某一股中,或断丝靠近在一起局部聚集,虽然断丝数量少于a)条规定,也应更换。

c)最外层的钢丝磨损到直径的一半时,应立即更换。

d)外部钢丝腐蚀,如钢丝绳表面出现深坑或钢丝松弛,应立即更换。

e)内部钢丝腐蚀,如钢丝绳的直径在变化,应立即更换。

f)当钢丝绳不易弯曲或局部直径减小明显时,应立即更换。

g)钢丝绳外形不正常,应立即更换。

如钢丝绳不直而成为波浪形,或绳股被挤出,或钢丝绳直径局部增大,或钢丝绳直径局部减小,或钢丝绳出现扭结、部分压扁、弯折。

等等。

1.2 换绳装置的介绍换绳装置由电动机驱动,设置在机器房内,有二套,通过控制按钮控制钢丝绳的收放,可以更换各个机构的钢丝绳。

1.3 钢丝绳的走向a) 起升钢丝绳起升钢丝绳的一端固定在起升卷筒上,向陆侧绕过后大梁尾部的换向滑轮至小车,向下至吊具上架滑轮再返回小车,向海侧一直到前大梁前端的吊具倾转机构平台,起升钢丝绳通过压绳板固定在吊具倾转机构螺杆上,然后通过另一侧吊具倾转机构按相反的路径返回起升卷筒。

整台起重机有二根起升钢丝绳。

113b) 俯仰钢丝绳俯仰钢丝绳的一端固定在俯仰卷筒上,绕过梯形架定滑轮组至前大梁动滑轮组,然后固定在俯仰钢丝绳平衡装置上,再通过另一侧按相反的路径返回俯仰卷筒。

整台起重机有一根俯仰钢丝绳。

c) 小车牵引钢丝绳小车牵引钢丝绳共有二根,且走向不同。

一根从机器房的小车卷筒向海侧延伸,绕过海侧上横梁的小车钢丝绳张紧系统滑轮组,至前大梁最前端的换向轮滑后向陆侧延伸至小车, 然后固定在小车牵引钢丝绳平衡装置上,再通过另一侧按相反的路径返回小车钢丝绳卷筒。

2020.456平面升卧式钢闸门启闭用钢丝绳的保养更换及连接工艺冯建荣　王亚乒　潘雯玺一、概况水闸是一种既能挡水、又能泄水的水工建筑物，它依靠可以升降的闸门来控制水位、调节流量，在防洪、灌溉、排涝、航运等水利工程中得到十分广泛的应用。

闸门是水闸工程的重要设备之一，随着水利事业发展需要和工业生产水平的日益提高，闸门尺寸与重量越来越大。

平面升卧式大重量闸门的启闭是靠钢丝绳、绳套连接杆与闸门吊座连接来实现的，如图1所示。

如果钢丝绳及绳套连接杆加工质量得不到保证，将给水闸的正常运行埋下安全隐患。

因此，对钢丝绳的日常保养与检查十分重要。

同时，钢丝绳更换时，不断改进绳套连接杆与钢丝绳浇筑的加工工艺以提高其安全性。

本文以澡港水利枢纽水闸为例，探讨闸门钢丝绳的选用、绳套的设计以及钢丝绳与绳套浇锌连接工艺。

二、钢丝绳的选用与养护水闸闸门是采用双吊点，用两根钢丝绳起吊。

钢丝绳的选用根据闸门的重量来定，一般设计要求取破断拉力大于6倍载重的钢丝绳。

根据30t×6=180t，选用Φ60.5-6×37×2.8镀锌钢丝绳，根据钢丝的成分不同，破断拉力191~252t，满足使用要求。

镀锌能使钢丝提高防腐能力，延长使用寿命。

1.绳套的设计根据多次更换钢丝绳的经验，钢丝绳与绳套通过浇锌牢固连成一体。

为了提高维修质量和方便操作，对绳套的设计进行了改进。

如图1所示，主要改进之处：（1）增大绳套的容腔，容得下全部钢丝蓬头，蓬头是由6×37=222根、直径2.8mm 的细钢丝弯折而成，锌熔化后浇入淹没所有钢丝，锌液迅速凝固保证钢丝在锌块里长期不腐；（2）采用锥型容腔，保证这种连接形式受力均匀一致；（3）绳套锥头端中心设计导向孔（导向孔长度尺寸不小于钢丝绳直径尺寸），使钢丝绳穿入安装和使用受力时保持同心；（4）轴孔配合间隙0.5~1.0mm，既方便拆装，又可以保证锌液浇入时不易漏出。

改进后的绳套，其作用除满足使用功能外，优点是：（1）绳套采用42CrMo 钢材，受重载时安全可靠度更高；（2）安装和维修简单方便；（3）这种结构保证受力状态更符合技术要求。

塔式起重机钢丝绳更换
工具包含工具一套，对讲机，安全带，切割机或角磨机，氧焊机或电焊机，小锤等。

二：材料准备
钢丝绳一卷，φ4铁丝
三:更改流程
1.将新钢丝绳吊至楼顶，离塔吊20米内架设放绳平台，要求平台牢固可靠，新钢丝绳方向与塔吊卷筒绳头方向相反，如图：
3.摘下吊钩所有负荷，然后抽起吊钩调整高度限位。

4.携带工具包等，将小车停在臂端6米处，在起升钢丝绳端与小车位置锁紧绳卡，然后向前移动小车，取下臂端绳头。

5.将小车归还至大臂8米处，用φ4铁丝双股紧固主副吊钩，然后将绳头
放至楼面。

（注意：此时小车不要移动，防止吊钩脱落）
6.将旧有绳与新绳用气焊相连接，（需用电焊替代，特别注意电焊机地线接旧绳，严防
止电流伤绳）待冷却后将绳牵引到起升卷筒，在重量限位器处锁紧新绳。

7.用切割机或角磨机将旧有绳与新绳剖开，将旧有绳放在楼顶，紧固不好新绳在卷筒上。

8.抽起新绳，排序不好在卷筒，（特别注意：用对讲机统一指挥协同，避免低速火烧电机，避免崭新
绳脱离放绳架及乱绳）
9.制作绳头
11.收起绳头，取下固定吊钩铁丝，在臂端上固定绳头。

12.调整王火限位器，试运营后投入使用。

卸船机更换（割）钢丝绳工艺一、修理前准备：1、确认钢丝绳备件。

如果更换开闭绳，确认钢丝绳是否已浇头。

钢丝绳长度：陆侧支持、开闭：270m；海侧支持、开闭：310m。

2、联系调度，确认合理的停机位置。

3、联系电气技术组，拆除凸轮开关。

4、通知司机机侧操作，将司机室内主回路切除，转换开关旋至“换钢丝绳”档。

5、修理工具：开口扳手：75一把（需配备一根加力杆）、24二把；手拉葫芦1t或2t两只；钢丝绳4根；4磅榔头2只，一字螺丝刀1把；内六角扳手（6/8/10/12）各一把；气割一套。

二、修理过程：1、拆除小车横行联轴节。

拆除钢丝绳牛腿或C型环。

注意：联轴节拆除后，浮动端应用修理起重机或葫芦吊起，并将两端分开。

2、卷筒旋转至方便拆钢丝绳压板的位置，拆除卷筒钢丝绳压板。

3、利用单卷筒动作，实现单根钢丝绳的上下。

单卷筒操作步骤（以更换陆侧支持钢丝绳为例）：A、主回路切除，海侧支持低速制动器关闭（进油管路截流阀顺时针旋到底），机房就地操作站打到“起升1”档位（换哪根钢丝绳就打到哪个档位）；B、面海右侧小车横行制动器手动打开（换支持打开面海右侧的，换开闭则打开面海左侧的）；C、机侧操作，支持上、下。

4、更换（割）钢丝绳：A、更换钢丝绳：a) 单卷筒动作，将旧钢丝绳放至码头面，并拆除与辅助钢丝绳之间的连接；b) 新钢丝绳与辅助钢丝绳连接；c) 新钢丝绳拉上，备用卷筒卷满预定圈数（支持7圈、开闭9圈）后，钢丝绳入工作卷筒；注意：新钢丝绳上升过程中，应密切关注辅助钢丝绳与新钢丝绳接头过滑轮情况，以防止卡住。

备用卷筒内的钢丝绳应均匀缠绕。

B、割钢丝绳：a) 单卷筒动作，钢丝绳备用卷筒放出所需长度（备用卷筒每圈长度约5.28m）后，钢丝绳重新入工作卷筒；5、码头面钢丝绳留够做头长度（对牛腿和需要浇头时来说），同时卷筒旋至拆压板的位置，安装卷筒压板；码头面钢丝绳做头。

注意：装钢丝绳压板时，应将主回路切除，同时钢丝绳应完全压入压板槽内。

提升用钢丝绳运期检查、试验与更换安全规定提升用钢丝绳运期检查、试验与更换安全规定1、提升钢丝绳必须每天检查1次，平衡钢丝绳、架空乘人装置钢丝绳、钢丝绳牵引胶带输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳至少每周检查1次。

对易损坏或断丝、锈蚀较多的一段应停车详细检查。

断丝的突出部分应在检查时剪下。

检查结果应记入钢丝绳检查记录簿。

2、提升钢丝绳的定期试验，应遵守下列规定：（1）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月试验1次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月试验1次；（2）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起经过1年进行第1次试验，以后每隔6个月试验1次。

摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直径在18mm及其以下的专为升降物料用的钢丝绳，不受上述限制。

3、提升钢丝绳有下列情况之一者必须更换：（1）各种股捻钢丝绳在!个捻距内断丝断面积，同钢丝总断面积之比达到下列规定时，必须更换：①升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%；②专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲绳）和兼作运人的钢丝绳牵引胶带输送机的钢丝绳为10%；③罐道钢丝绳为15%；④架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引胶带输送机用的钢丝绳为25%。

（2）钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现有下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳：①钢丝绳产生严重扭曲或变形；②断丝超过本条（1）的规定；③直径减小值超过本条（3）的规定；④遭受猛烈拉力的一段，其长度伸长0.5%以上。

在钢丝绳使用后期，断丝数突然增加或伸长突然加快（例如：连续3天出现显著伸长，或在某一捻距内每天都有断丝出现），必须立即更换。

（3）以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必须更换：①提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%；②罐道钢丝绳为15%；③使用密封钢丝绳时，外层钢丝厚度磨损量达到50%。

（4）钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。

主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施钢丝绳是一种常用的提升装置，在吊装和运输行业中广泛使用。

为了确保主井的钢丝绳的安全和有效使用，需要定期更换，下面是一份主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施，供参考：一、施工方案：1.施工前准备：-审查现场环境，确保施工区域安全。

-准备更换钢丝绳所需要的工具和设备，包括吊装设备、起重机械等。

-检查主井设备和相关机械的运行状态，确保运行正常。

2.钢丝绳拆卸：-根据现场情况，确定拆卸钢丝绳的方式，如利用吊装设备将旧钢丝绳缓慢取下。

-对旧钢丝绳进行仔细检查，查看是否有断裂、磨损等情况。

-将拆卸下来的旧钢丝绳进行妥善存放，避免交错。

3.安装新钢丝绳：-根据主井设备的要求，选择合适的新钢丝绳规格和类型，并确保新钢丝绳质量上乘。

-在安装新钢丝绳前，对主井设备的绳轮进行清洁，并查看是否有磨损或其他损坏。

-仔细按照主井设备的要求，正确安装新钢丝绳，并确保绳轮和钢丝绳之间的压力均匀分布。

4.试运行和调试：-在安装完新钢丝绳后，进行试运行和调试，确保主井设备运行正常。

-对新钢丝绳进行拉力测试，确保其符合技术要求。

-检查主井设备的各项参数，如抓斗速度、提升力等。

5.完工：-整理施工现场，清理工具和设备。

-编制施工记录，包括更换钢丝绳的日期、钢丝绳参数以及测试结果等信息。

-对工作进行总结，提出改进意见和建议。

二、安全技术措施：1.确保施工人员的安全：-确保施工人员具备施工所需的技能和经验。

-使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

-遵守施工现场的相关安全规定，如穿越高处和狭窄通道时，自觉佩戴安全带。

2.确保施工区域的安全：-确保施工现场没有障碍物，如杂物、易燃物等。

-制定适当的施工标志和警示标志，以提醒他人注意施工区域的存在。

3.确保吊装设备的安全：-对吊装设备进行定期检查和维护，确保其工作正常。

-在使用吊装设备时，遵循相关的操作规程，确保操作正确和安全。

4.确保钢丝绳的安全：-在安装和拆卸钢丝绳时，进行仔细检查，确保钢丝绳没有损坏。

更换提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳安全技术措施1. 问题描述生产装置的提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳是生产过程中非常重要的组成部分，但经常存在安全隐患。

在设备长期使用后，由于受到高温、磨损、腐蚀等方面的影响，这些绳子就可能会出现断裂、变形、老化等问题，从而造成意外事故的发生。

因此，必须采取一定的措施来保证提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳的安全使用。

2. 更换提升钢丝绳的技术措施2.1 更换周期提升钢丝绳的更换周期应该根据设备生产条件和实际情况来制定。

一般来说，钢丝绳寿命的影响因素包括载荷、应力、弯曲半径、摩擦、磨损、腐蚀等，因此，应该根据设备情况做出特定的更换计划。

一般建议对提升钢丝绳进行定期检查，每年至少检查一次，并以下列方法为标准：•钢丝绳直径与深度磨损程度；•钢丝绳变形及捏压；•钢丝绳建议更换年限。

2.2 更换工艺更换提升钢丝绳的时候，需要注意以下几点：•关闭进入提升设备的所有设备排气阀门，以防止其他部件受到不必要的波动；•卸除防护罩，切断电源，确保设备处于停机状态；•使用虎钳或防爆锤夹住绳索末端，进行固定控制；•修剪附近的剩余小绳头；•拧紧钢丝绳连接头。

3. 更换平衡尾绳的技术措施3.1 更换周期平衡尾绳的更换周期和提升钢丝绳类似，但更换周期可以按照设备生产周期设置。

同时，应该根据以下因素建立新的更换标准：•钢丝绳深度磨损程度，如过度损耗或变形。

•钢丝绳弯曲半径过小，因摩擦增加而导致尾绳的粘滞。

3.2 更换工艺更换平衡尾绳的步骤如下：•在平衡尾绳电缆端头插头之前，必须严格按照设备停机标准通知终端工作人员，确保安全；•断开插头电缆，备份旧电缆的形状及其结构；•放松并卸下平衡尾绳的固定支架；•对新电缆末端进行连接，要求线芯对齐，保持电缆为同轴状态；•安装新电缆支架，紧固螺栓并重复校正测量。

4. 更换罐道绳的技术措施4.1 更换周期罐道绳和提升钢丝绳、平衡尾绳的更换周期类似，但这种绳子的负荷远高于其他绳子，因此必须特别重视。

卸船机钢丝绳更换工艺假设更换后开闭主钢丝绳，主钢丝绳长为230m，先在车间做好梨形头。

一、更换前准备：1、联系好流程班长、确认需要更换钢丝绳的卸船机停放位置；2、拉好警戒线；3、把做好梨形头的钢丝绳运到更换现场；4、所需工具：65的套筒扳手1副、24扳手2副、17扳手2副，托盘、叉车、氧气乙炔电焊一套、钎子一个、灭火器一个、撬棍二、更换过程：1、人员到位：机械人员、电气人员、卸船机司机；2、司机把小车行到陆侧锚定位置且锚定住小车，把抓斗放于码头平台上（抓斗处于打开状态且四根主钢丝绳处于稍微绷紧状态）；3、电气人员拆除开闭钢丝绳这边的拖轮限位；4、机械人员手动打开开闭钢丝绳这边的小车制动器且拆除靠近这边的联轴器；5、机械人员拆除后开闭钢丝绳与抓斗钢丝绳连接处的C型环，用麻绳固定这根开闭钢丝绳；6、把前开闭钢丝绳处的大盘制动器进油阀关掉，拿个铁块放在大盘制动器感应器处（使系统认为此处制动器处于打开状态）；7、电气人员通过程序打开剩余三个的大盘制动器；8、机房里有个现场操作钢丝绳起升下降的操作箱，机械人员在现场操作钢丝绳起升下降，拆除卷筒上钢丝绳压板；9、，通知现场所有人员注意，开始在机房现场操作箱处操作钢丝绳下降，下降过程缓慢进行，机械人员站于后滑轮、后拖绳小车、主小车处，如遇钢丝绳跳槽、卡住对讲机立即叫停；10、在钢丝绳放下同时记住副卷筒上缠绕了多少圈钢丝绳，待钢丝绳缓慢放到地面时，切断旧钢丝绳与牵引钢丝绳，把新钢丝绳与牵引钢丝绳接头；11、现场操作使钢丝绳缓慢上升，待主钢丝绳在副卷筒上缠绕相应圈数后，用撬棍把钢丝绳撬到主卷筒上，调整钢丝绳长，使之与其余三根钢丝绳一样长；12、装上钢丝绳压板、打开大盘制动器进油阀、装上小车联轴器、复位小车制动器。

三、更换后：1、在新的梨形头上涂抹黄油；2、工完场清。

另附起初卸船机起升开闭钢丝绳更换工艺下面介绍利用驱动卷筒更换钢丝绳的方法：1) 起升钢丝绳、开闭钢丝绳以更换起升钢丝绳为例。