聚合物水泥防水涂料施工工艺
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聚合物水泥防水涂料施工方案
聚合物水泥防水涂料是一种常见的防水涂料材料,主要由聚合物树脂、水泥、填料和助剂等组成。
它具有良好的柔韧性和防水性能,广泛应用于地下室、厨房、卫生间等潮湿环境的防水工程。
1.施工前准备:
(1)表面处理:将施工面清洁干燥,去除油污、浮灰等杂质,修补平整表面缺陷。
(2)基层处理:对于有裂缝的基层需要进行修补,确保基层
光滑坚固。
2.底涂施工:
(1)搅拌:将聚合物水泥防水涂料与清水按照一定比例进行
搅拌,使其达到适宜稠度。
(2)刷涂:用刷子将底涂料均匀刷涂在基层表面,注意不要
有漏刷现象。
3.糊层施工:
(1)搅拌:将聚合物水泥防水涂料与清水按照一定比例进行
搅拌,使其达到适宜稠度。
(2)抹涂:用刮板将糊层料均匀抹涂在底涂层表面,保证糊
层的均匀性。
4.面层施工:
(1)搅拌:将聚合物水泥防水涂料与清水按照一定比例进行
搅拌,使其达到适宜稠度。
(2)刷涂:用刷子将面层料均匀刷涂在糊层表面,注意不要
有漏刷现象。
5.验收及保养:
(1)施工完成后,对防水涂层进行检查,确保整体涂层质量。
(2)施工完成后,防水涂层需要经过一段时间的养护时间,
保持表面湿润,防止过快干燥。
以上是聚合物水泥防水涂料的一般施工方案,具体施工步骤和比例可根据具体情况进行调整。
在施工过程中要注意操作规范,确保施工质量。
同时,为了保证施工效果和使用寿命,建议定期维护和检查防水涂层,发现问题及时修补。
聚合物水泥防水涂料施工工艺1.施工准备一、机具准备(1)清理防水基层的施工工具:铁锹、扫帚、吹尘器、手锤、抹布等。
(2)涂料取料配料工具:橡胶刮板、磅秤、搅拌桶、搅拌器等。
二、材料准备(1)防水材料包装、贮存、保管应符合规定要求;(2)防水材料必须具备出厂合格证及相关资料说明,且主要材料施工前进行见证送检。
三、人工准备为确保质量,防水工程必有由专业防水队伍进行施工;防水施工一般以3-4人为小组较为适宜。
2.施工工艺流程3.施工要点1)施工前准备:先对基面清理干净,检查是否干燥(无明水、或用1㎡面积的橡胶板或卷材覆盖基层,2-3小时后基层无水印、橡胶板或卷材无凝结水为合格),如未达到要求则使用热烘法喷干,方可进行下一个工序施工。
阴阳角部位在找平时就做成半径50mm小圆角。
2)将聚合物水泥基涂料与水泥按1:1.5(重量比)的比例将水泥慢慢加入液料容器中,并用电动搅拌器搅拌,搅拌时间约为5分钟,搅拌要均匀细腻,不含团粒状的混合物。
3)对阴阳角,后浇带等薄弱部位立面及平面各300mm范围内应作防水加强层,采用增加该处涂料防水层厚度。
4)加强部增加的防水层,同层相邻的搭接宽度应大于100mm,上下层接缝应错开1/3 幅宽。
5)涂刷第一道涂膜:在前一道底胶层固化并干燥后,应先检查是否有部位没有涂刮到位,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有,则应补刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,单层控制在0.4~0.5mm之间。
6)涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后(手摸防水层不粘手),即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,厚度控制在0.5~0.6mm之间。
7)涂刮第三道涂膜:方法同第二道,但刮方向应与第二道的涂刮方向相垂直,厚度控制在0.5~0.6mm之间。
最后总体厚度的最小厚度不小于1.4mm,平均厚度不小于1.5mm8)每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向,同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30~50mm。
聚合物水泥防水涂料防水施工方案及工艺方法
一、准备工作:
1.检查施工表面的平整度和结构强度,确保施工基面符合要求。
2.清除施工表面的杂物及灰尘,保持施工环境干燥,没有积水。
3.必要时进行基面处理,包括修补裂缝、填充孔洞等。
二、底漆处理:
1.根据施工基面的情况选择相应底漆,将底漆涂刷在基面上,形成一层薄膜。
2.底漆的选择要与聚合物水泥防水涂料相匹配,确保涂料能够粘结牢固。
三、涂料施工:
1.将聚合物水泥防水涂料按照使用说明添加适量清水,搅拌均匀。
2.采用刷涂、滚涂或喷涂的方式涂抹在施工表面上。
3.第一遍涂料干燥后,施工人员可以进行第二遍涂料的施工,以增加防水涂料的厚度。
4.涂料施工过程中要注意涂刷的均匀性,确保涂层的整体质量。
5.建议根据施工要求进行多遍涂刷,确保涂料的厚度要求。
四、防水层处理:
1.聚合物水泥防水涂料需要干燥一段时间后,进行防水层的处理。
2.防水层可以采用胶层、防腐层等进行保护,具体根据工程要求进行选择。
五、防水层检测:
1.防水层施工完毕后,需要进行防水层的检测。
2.可以使用水压试验或其他相关检测方法,确保防水层的质量符合要求。
以上是一个简要的聚合物水泥防水涂料施工方案及工艺方法,不同的工程条件和具体要求可能会有所不同,施工前务必进行详细的施工方案设计、材料选择和工艺工程的制定。
另外,在施工过程中要严格按照相关规范和标准操作,确保施工质量。
聚合物水泥基防水涂料施工工艺一、引言聚合物水泥基防水涂料是一种常用于建筑施工中的防水材料,它可以提供良好的防水效果,保护建筑结构免受水分侵害。
本文将详细介绍聚合物水泥基防水涂料的施工工艺,包括准备工作、施工方法和注意事项等方面。
二、准备工作在施工聚合物水泥基防水涂料之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
以下是准备工作的步骤:1. 清理表面清理施工表面是准备工作的第一步。
必须确保施工表面干净、平整,并且没有油、灰尘、松散的碎屑等杂质。
可以使用刷子、高压水枪等工具进行清理。
2. 处理裂缝若施工表面存在裂缝,必须先进行处理。
可以使用聚合物修补剂将裂缝填充并修复。
这能够保证施工表面的平整度和稳定性。
3. 底漆处理在施工聚合物水泥基防水涂料之前,需要先涂上底漆。
底漆可以提高涂料的附着力和防水效果。
施工底漆时,需按照涂料说明进行涂刷,确保均匀覆盖整个表面。
三、施工方法聚合物水泥基防水涂料的施工方法可分为以下几个步骤:将聚合物水泥基防水涂料倒入干净的容器中,用电动搅拌器进行搅拌。
搅拌时间根据涂料说明进行,确保涂料达到均匀的混合状态。
2. 刮涂底层使用刮板将搅拌好的涂料均匀地刮涂在施工表面上。
刮涂时,要保持力度均匀、厚度一致,确保底层涂料的牢固性。
3. 罩面底层涂料干燥后,在上面再刮涂一层聚合物水泥基防水涂料。
这一层被称为罩面涂料,用于增强整体的防水效果。
同样要保持刮涂的力度和厚度均匀一致。
4. 铺设聚酯纤维布在罩面涂料未干燥之前,铺设聚酯纤维布。
将聚酯纤维布铺展在涂料上,并轻轻按压以确保其粘结紧密。
聚酯纤维布能够增强涂料的耐水性和抗拉强度。
5. 重复施工等聚酯纤维布覆盖涂料后,再次进行刮涂涂料和罩面涂料的施工。
每次施工之间需注意涂料的干燥时间,确保上层的涂料牢固粘合在底层上。
6. 饰面处理施工完成后,可以对饰面进行处理。
可以选择刷涂其他装饰涂料或者涂刷防腐剂等,以进一步加强涂层的防水性能和美观性。
聚合物水泥防水涂料施工工艺(完整常用版)(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)聚合物水泥防水涂料施工工艺雨中情防水技术集团有限责任公司聚合物水泥防水涂料(JS)施工工艺1。
适用范围Ⅰ型产品主要用于非长期浸水环境下的建筑防水工程;Ⅱ型产品适用于长期浸水环境下的建筑防水工程.●作业条件1)防水施工单位应具有相应的国家建筑防水工程专业施工资质。
2)防水工经过防水专业培训.3)基层满足设计和规范要求;防水工程开始施工前,应对前项工程进行质量验收,合格后方可施工。
4)各种预埋管件按设计及规范要求应事先预埋,并做好防水密封处理。
5)防水施工不宜在雨天以及5级以上大风中施工。
2.施工准备2.1主体材料2。
2涂膜防水层施工方法和适用范围3。
工艺流程:清理基层→配料搅拌→底面防水层→细部附加层→满铺玻纤布→涂刷中间防水层→可铺玻纤布→涂刷表面防水层→饰面施工→工程质量验收4.基层要求及处理4.1基层必须湿润,但不得有可见明水.4.2防水层应按设计要求用1:2.5—3的水泥砂浆找平层,其表面要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在;阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角,以便涂料施工.4。
3所有穿墙管线必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。
4.4施工前,先以铲刀、扫帚将基层表面的的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清除干净;对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净。
.5。
施工工法对于基层活动量较大的防水工程选用JSI型;对于基层活动量较小的防水工程选用JSII、JSⅢ型。
5。
1 工法施工顺序:打底层→下层涂膜→玻纤布增强层→上层涂料→面层各层用量:0。
3㎏/㎡;0.9㎏/㎡;一层无纺布或网格布;0。
9㎏/㎡;0.9㎏/㎡总用料量:3㎏/㎡(不包括水)厚度: 1.5~1.7mm注:建筑物异型部位(管根、墙根、雨水口、阴阳角等)需要用玻纤布增强.①无纺布按需剪裁,若涂层厚度不够,可加一层或数层;②下层涂膜、增强层、上层涂膜涂三道工序须连续作业;③增强层可选30~50克的聚酯长纤无纺布或优质玻纤网格布。
墙面聚合物水泥防水涂料施工方法摘要:一、墙面聚合物水泥防水涂料概述二、施工前准备1.基面处理2.施工工具准备三、施工步骤1.配料比例2.涂料搅拌3.涂刷施工4.涂层养护四、注意事项1.施工环境2.涂刷技巧3.涂层养护要点五、施工质量验收1.防水效果检验2.涂层外观验收正文:一、墙面聚合物水泥防水涂料概述墙面聚合物水泥防水涂料是一种以聚合物乳液和水泥为主要成分的防水材料。
它具有无毒、无味、环保、抗渗性强、粘结力高等优点,广泛应用于建筑墙体的防水施工。
二、施工前准备1.基面处理:施工前,应将基面清理干净,去除油污、灰尘等杂物。
对于有空鼓、起砂、裂缝等问题的基面,应先进行修复处理。
2.施工工具准备:准备涂料桶、搅拌器、刷子、滚筒等施工工具。
三、施工步骤1.配料比例:按照产品说明书的要求,将聚合物水泥防水涂料和水按适当比例混合。
2.涂料搅拌:将配料倒入涂料桶中,用搅拌器搅拌至无颗粒、均匀的糊状。
3.涂刷施工:用刷子或滚筒将搅拌好的涂料均匀涂刷在基面上,涂刷厚度应根据产品要求进行控制。
一般先涂刷一层,待涂层实干后再涂刷下一层。
4.涂层养护:涂刷完成后,应按照产品说明书的要求进行养护。
一般情况下,涂层在实干后需保持湿润,避免阳光直射和风干,以保证涂层防水效果。
四、注意事项1.施工环境:施工时应保证环境温度在5℃以上,避免在雨天、雪天或高温天气施工。
2.涂刷技巧:涂刷时应保证涂层均匀,避免涂刷过厚或过薄。
涂刷过程中,如需更换涂刷方向,应先将刷子洗净。
3.涂层养护要点:涂层养护期间,应避免行人踩踏、物体撞击等造成涂层破损。
五、施工质量验收1.防水效果检验:施工完成后,可进行闭水试验检验防水效果。
将涂层上的排水口封闭,观察水位上升情况,如无渗漏,说明防水效果良好。
2.涂层外观验收:施工完成后,检查涂层表面是否光滑、均匀,无起泡、开裂等现象。
通过以上步骤,墙面聚合物水泥防水涂料施工完毕后,可为建筑墙体提供良好的防水保护。
防水聚合物水泥施工工艺流程1. 基层处理:- 清除基层表面的浮浆、油污、杂质等异物。
- 对基层进行打毛处理,提高与防水涂料的粘结性。
- 基层必须确保干燥、坚固、平整。
2. 基层养护:- 用水将基层彻底浸湿,达到饱和状态。
- 养护后,基层表面不残留积水。
3. 混合防水浆料:- 按照产品说明书规定的比例,将干粉防水聚合物水泥与所需净水混合均匀。
- 搅拌时应避免搅入过多气泡。
- 静置5-10分钟,使其完全膨胀。
4. 涂刷第一道防水涂层:- 用毛刷或滚筒将防水浆料均匀涂刷在基层表面。
- 涂层厚度应符合产品要求,通常为1-2毫米。
- 第一道涂层应彻底渗透并粘结在基层上。
5. 裁剪玻纤布或增强材料:- 按照需求裁剪合适尺寸的玻纤布或增强材料。
- 玻纤布应覆盖各种构造转角、接缝等部位。
6. 涂刷第二道防水涂层:- 在第一道涂层未完全干燥时,立即涂刷第二道防水涂层。
- 将玻纤布或增强材料嵌入第二道涂层中。
- 用滚筒将玻纤布完全压实,避免皱褶和空鼓。
7. 涂刷面层防水涂料:- 在第二道涂层初凝后,刷涂面层防水涂料。
- 面层涂料应平滑、均匀,厚度符合产品要求。
- 根据环境条件调整涂层间隔时间。
8. 养护与检查:- 防水层应保持湿润状态,防止干燥开裂。
- 检查涂层表面有无裂缝、气泡或其他缺陷。
- 必要时进行修补和返工处理。
9. 施工后养护:- 防水层完工后,应避免在24-48小时内受到机械损伤。
- 防水层完全固化干燥后,方可进行后续施工。
以上是防水聚合物水泥施工的基本工艺流程,具体操作应遵循产品说明书,并根据现场环境和施工条件进行必要的调整。
聚合物水泥(JS)防水涂料施工工艺聚合物水泥防水涂料(JS)是由高分子乳液与各种无机添加剂经科学配方加工制成的双组分水性防水涂料。
施工工艺1、施工工艺流程基层准备→材料调配→细部附加防水层施工→大面防水层施工→检查验收→保护层施工2、基层准备处理基层表面平整、坚实、无尖锐角、浮尘和明水,并按设计要求做好防水节点处理。
油污清除干净,低凹破损处修平。
3、配料按产品包装上标注的液料、粉料和水的比例进行配比。
水的填加量可适当调节,以调整涂料粘稠度,满足立面和平面不同部位的施工要求。
聚合物水泥防水涂料的配合方法为先将液料和水倒入搅拌桶中,在手提电动搅拌器不断搅拌下将粉料徐徐加入其中,至少搅拌5分钟,彻底搅拌均匀,呈浆状无团块。
4、细部附加防水层按设计要求在留设凹槽内填密封材料,在阴阳角、管根等细部应多遍(2-4遍),地下工程宜夹铺一层胎体增强材料。
5、大面防水层施工防水涂膜应多遍涂布,宜至少四遍完成,每遍涂布时间一般间隔8h,冬季宜延长。
第一遍涂膜应薄涂以0.2—0.3㎜为宜,以后每遍涂膜厚度以0.4-0.5mm为宜,涂料用量约0.8kg/㎡,不宜一遍过厚,立面施工以不加水或少加水为宜,以免涂料流淌,致使立面厚度不易达到设计厚度,同时导致阴阳角堆积料过厚,产生裂纹。
加铺胎体增强材料时,胎体应铺平,无皱折,搭接不少于100mm,施工时先涂料,铺好后上面再刷一遍涂料。
涂膜防水层完成经验收合格后,应按设计要求进行保护隔离层施工。
注意事项1、聚合物水泥防水涂料严禁在雨天、雾天、五级以上大风天施工,不得在施工环境温度低于5℃及高于35℃或烈日暴晒时施工。
2、铺贴胎体增强材料时,应使胎体层充分浸透防水涂料不得有露槎及皱褶。
3、涂膜验收完成后应及时进行保护层的施工。
4、按工程进度配制材料数量,配好的材料应在2小时内用完。
聚合物水泥防水涂料施工方案聚合物水泥防水涂料施工方案1. 前言聚合物水泥防水涂料是一种常用于建筑物防水的涂料材料。
它具有良好的耐水性、耐候性和附着力,可以用于地下室、泳池、水箱等需要防水的场所。
本文档将介绍聚合物水泥防水涂料的施工方案。
2. 材料准备在施工聚合物水泥防水涂料之前,需要准备以下材料:- 聚合物水泥防水涂料- 搅拌设备(如电动搅拌器)- 水泥基层表面处理剂- 钢扫帚- 滚筒刷- 镘刀- 防水处理剂(可选)3. 施工步骤3.1 表面处理在施工聚合物水泥防水涂料之前,需要对水泥基层进行表面处理。
具体步骤如下:1. 清除水泥基层的尘土和杂物,使用钢扫帚进行扫除。
2. 使用水泥基层表面处理剂涂刷在水泥基层表面,以增强涂料和基层的附着力。
根据涂料说明书上的指导,进行表面处理剂的施工。
3.2 防水涂料施工在进行防水涂料施工之前,应根据涂料的配比要求,按照以下步骤进行:1. 执行防水涂料的搅拌工作。
将适量的聚合物水泥防水涂料倒入搅拌设备中,并进行搅拌,直至涂料达到均匀的状态。
2. 使用滚筒刷将搅拌好的涂料均匀地涂刷在水泥基层的表面上。
建议进行两遍涂刷,以确保防水涂料的厚度和均匀性。
3. 在涂刷每一遍涂料之后,等待涂料干燥。
根据涂料说明书上的指导,确定等待时间。
4. 涂料至少应达到厚度要求,以保证防水效果。
可以使用镘刀进行调整和修整,以确保涂料的均匀性和质量。
3.3 防水处理剂施工(可选)在完成涂料施工之后,可以考虑使用防水处理剂进行二次处理,以提高防水效果的持久性。
具体步骤如下:1. 根据防水处理剂的说明书,准备适量的防水处理剂。
2. 将防水处理剂均匀地涂刷在已经施工的防水涂料表面上。
3. 等待防水处理剂干燥,按照说明书上的指导,确定等待时间。
4. 施工注意事项在施工聚合物水泥防水涂料时,需要注意以下事项:- 施工过程应避免雨水和其他外界物质的污染。
- 高温条件下施工时,应注意涂料的涂刷速度和干燥时间的控制。
聚合物水泥基防水涂料施工工艺一、前期准备工作1.1 材料准备聚合物水泥基防水涂料施工所需材料包括:聚合物水泥基防水涂料、底漆、中涂、面漆、增强材料(如无纺布)、玻璃纤维网格布等。
1.2 工具准备施工所需工具包括:批刀、滚筒刷、刷子、电动搅拌器、电动抛光机等。
1.3 基层处理在施工前,需要对基层进行处理。
首先要清理基层表面的油污和灰尘,确保表面干净。
然后对基层进行修补,填补裂缝和坑洞。
二、底漆施工2.1 底漆搅拌将底漆倒入容器中,用电动搅拌器将其充分搅拌均匀。
2.2 底漆涂刷将底漆均匀地涂刷在基层表面上,并保持一定的厚度。
注意不要出现气泡和流挂现象。
2.3 底漆固化待底漆固化后,进行中涂施工。
三、中涂施工3.1 中涂搅拌将中涂倒入容器中,用电动搅拌器将其充分搅拌均匀。
3.2 中涂涂刷将中涂均匀地涂刷在底漆表面上,并保持一定的厚度。
注意不要出现气泡和流挂现象。
3.3 增强材料铺设在湿润的中涂表面上铺设增强材料,如无纺布或玻璃纤维网格布。
注意增强材料要与基层紧密贴合,不能出现起泡和空鼓。
3.4 中涂固化待中涂固化后,进行面漆施工。
四、面漆施工4.1 面漆搅拌将面漆倒入容器中,用电动搅拌器将其充分搅拌均匀。
4.2 面漆涂刷将面漆均匀地涂刷在增强材料表面上,并保持一定的厚度。
注意不要出现气泡和流挂现象。
4.3 面漆抛光待面漆干燥后,使用电动抛光机对其进行打磨和抛光,使其表面光滑平整。
五、验收及保养5.1 验收待聚合物水泥基防水涂料施工完成后,进行验收。
检查涂层表面是否平整、无气泡和流挂现象,增强材料是否与基层紧密贴合。
5.2 保养施工完成后,要对涂层进行保养。
在涂层干燥前,避免人员和设备进入施工区域。
在涂层完全干燥后,不要使用尖锐物品划伤表面。
如有必要,可进行定期清洗和维护。
以上就是聚合物水泥基防水涂料施工的详细工艺。
在施工过程中,需要注意每个环节的细节和操作方法,确保施工质量达到标准要求。
聚合物水泥防水涂料施工工艺雨中情防水技术集团有限责任公司
聚合物水泥防水涂料(JS)施工工艺
1. 适用范围
Ⅰ型产品主要用于非长期浸水环境下的建筑防水工程;Ⅱ型产品适用于长期浸水环境下的建筑防水工程。
●作业条件
1)防水施工单位应具有相应的国家建筑防水工程专业施工资质。
2)防水工经过防水专业培训。
3)基层满足设计和规范要求;防水工程开始施工前,应对前项工程进行质量验
收,合格后方可施工。
4)各种预埋管件按设计及规范要求应事先预埋,并做好防水密封处理。
5)防水施工不宜在雨天以及5级以上大风中施工。
2. 施工准备
2.1主体材料
2.2涂膜防水层施工方法和适用范围
3. 工艺流程:清理基层→配料搅拌→底面防水层→细部附加层→满铺玻纤布→涂刷中间防水层→可铺玻纤布→涂刷表面防水层→饰面施工→工程质量验收
4. 基层要求及处理
4.1 基层必须湿润,但不得有可见明水。
4.2 防水层应按设计要求用1:2.5—3的水泥砂浆找平层,其表面要抹平压光,
不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在;阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角,以便涂料施工。
4.3 所有穿墙管线必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。
4.4 施工前,先以铲刀、扫帚将基层表面的的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并
将尘土杂物彻底清除干净;对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净。
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5. 施工工法
对于基层活动量较大的防水工程选用JS I型;
对于基层活动量较小的防水工程选用JS II、JSⅢ型。
5.1 工法
施工顺序:打底层→下层涂膜→玻纤布增强层→上层涂料→面层
各层用量:0.3㎏/㎡;0.9㎏/㎡;一层无纺布或网格布;0.9㎏/㎡;0.9㎏/㎡总用料量:3㎏/㎡(不包括水)
厚度: 1.5~1.7mm
注:建筑物异型部位(管根、墙根、雨水口、阴阳角等)需要用玻纤布增强。
①无纺布按需剪裁,若涂层厚度不够,可加一层或数层;
②下层涂膜、增强层、上层涂膜涂三道工序须连续作业;
③增强层可选30~50克的聚酯长纤无纺布或优质玻纤网格布。
6. 配料
6.1 按规定的比例取料,用电动搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒(搅拌时
间5分钟左右,最好不用手工搅拌)。
6.2 JS I型打底涂料的重量配比为:液料:粉料:水=10:10:0.9,其它涂层涂料的
重量配比为:液料:粉料:水=10:10:0~0.5。
6.3 JS II型打底层涂料的重量配比为:液料:粉料:水=10:16:0.9,其它涂层涂料
的重量配比为:液料:粉料:水=10:16:0~0.6。
6.4 彩色涂料的水性颜料加量为粉料重量的5%左右,涂料的颜色可调,加水量
应在规定的范围内;在顶面或立面上施工时,为了能挂住足够的涂料应不加水或少量加水;平面施工,为了涂膜平整可加适量水。
7. 涂覆及注意事项
7.1用涂覆工具滚子(用于涂覆较稀的料和大面积平面施工)或刮板,刷子(用于涂
覆较稠的料及小面积局部施工)按顺序逐层完成,各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准。
7.2在温度为20℃的露天条件下,不上人施工约需3h,上人施工约需5h。
若现
场温度低、湿度大、通风差,干固时间长些,反之短些;在施工中,其增强层无纺布和上层涂膜须连续施工,不能间隔。
7.3 涂料(尤其是打底料)有沉淀应随时搅拌均匀,每次用料时,先在料桶底部
搅拌几下,以免沉淀。
7.4 施工时应尽量涂刷均匀,不要有局部堆积,要多涂刷几次,使涂料与基层之
间不留气泡,粘结严实。
7.5 JS要严格按照配比配料,配成料过稠会导致涂膜缺水,施工困难、粘结力差
甚至不粘结,形成豆腐渣状不能结膜;加水过多导致难施工、固化慢、甚至破乳。
7.6 每层涂膜必须按规定用量取料,不能过厚或过薄。
若最后防水涂层厚度不够,尤其是立面施工,可加涂一层或数层。
7.7 配制彩色层时,只需在面层涂料中添加颜料。
7.8 JS II型在搅拌过程中,刚加完粉料后粘稠度较大,应继续搅拌不能加水,直
至搅拌均匀后在加水搅拌(若把粉料和水同时加入会引起结块及破乳等)。
7.9 应避免在0℃以下或雨中施工,否则影响成膜。
7.10 涂料储存应在5℃以上环境,涂料现场堆放不得高于4层,避免碰撞等损
坏包装发生涂料泄漏。
施工参考标准:《屋面工程技术规范》GB50345-2012
《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
执行日期:2012-6-20 有效期至:2017-6-19。