钢筋制作与安装作业指导书

1、编著目的明确钢筋加工及安装作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范钢筋加工及安装作业。

2、编制依据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设〔2010〕-241号《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB 10415-2003《施工图设计文件》3、适用范围本作业指导书适用于桥涵钢筋加工及安装作业。

4、施工准备4.1技术准备开工前组织技术人员认真学习阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对作业人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

4.2人员和加工机具设备组织主要加工机具有：钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切割机、闪光对焊机等。

人员及加工设备数量根据施工图纸工程量及施工方案配备。

4.3材料准备（1）钢筋到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，并进行外观检查，按60吨为验收批进行力学性能抽验。

（2）热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和余热处理钢筋的检验应符合下列规定：（3）每批钢筋应由同一牌号,同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，并不得大于60吨。

（4）检查每批钢筋的外观质量。

钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面的突块和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度）。

测量本批钢筋的直径偏差。

（5）在经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋,在其上各截取1组试样,每组试样各制2根试件,分别做拉伸(含抗拉强度\屈服点\伸长率)和冷弯试验。

(6)当试样中有1个试验项目不符合要求时，应另取2倍数量的试件对不合格项目做第2次试验。

当仍有1根试件不合格时，则该批钢筋应判为不合格。

5、施工工艺流程1、施工工序钢筋进场分类→钢筋检验→钢筋调直→按图纸下料→弯曲成型→钢筋焊接→按部位绑扎成型→钢筋安装→检验2、工艺流程图6、钢筋加工及安装作业要求6.1钢筋的除锈6.1.1、加工方法钢筋均应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈。

钢筋加工及安装施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于郑许特大桥的钢筋混凝土、预应力混凝土结构或构件中非预应力钢筋的加工和安装。

钢筋加工和安装系指将钢筋原材料加工成设计要求的形状并且安放在结构或构件的确定位置中的过程。

2、作业准备2.1、根据设计图纸，编制钢筋下料单和加工、安装流程，说明工程数量、质量标准和进度计划，确定钢筋连接的方案。

2.2、进行钢筋连接的工艺试验，确定工艺标准。

2.3、编制大型钢筋骨架运输、吊装方案。

2.4、作业条件2.4.1、便道通畅，水、电线路到位，安全设施齐全。

钢筋加工安装场地平整，加工场地应采用混凝土硬化。

2.4.2、焊接时，施焊场地设防风、雨、雪、严寒设施。

夜间作业时，具有良好的照明。

2.4.3、焊工必须持证上岗。

2.4.4、人员配备及技能培训（1）、人员配备：钢筋班班长一名，技术员一名，专职安全员一名。

（2）、技能培训①培训方式：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。

②培训内容：钢筋加工安装工艺工法、技术要求、安全文明环保施工要求。

3、编制主要应用标准和规范3.1《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ.T27-20013.2《钢筋焊接及验收规程》JCJl8-20033.3《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB l30133.4《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 14993.5《冷轧带肋钢筋》GB 137883.6《低碳钢热轧圆盘条》GB 7013.7《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ/T 114－974、钢筋加工工艺、工法4.1工艺流程编制钢筋配料单——钢筋下料成型——钢筋的绑扎和安装——制作钢筋骨架和钢筋网——检验4.2施工方法及施工要点4.2.1、钢筋配料单的编制步骤（1）、熟悉图纸，识读构件配筋图。

（2）、绘制钢筋简图。

（3）、计算每种钢筋的下料长度（接头）。

①直钢筋下料长度=构件长度-混凝土保护层厚度+弯钩增加长度。

②箍筋下料长度=直段长度+弯钩增加长度-弯钩调整值（一般以内皮尺寸标注）。

1.适用范围和执行标准1.1适用范围适用于建筑工程现浇混凝土结构的钢筋制作安装工程的施工作业及质量验收。

1.2执行标准1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—20021.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—20012．施工准备2.1需用材料2.1.1各种规格、各种级别的钢筋，必须有质量证明书，出厂合格证，出厂检验报告。

进场（厂）后须经监理见证抽样进行力学性能检验，对于进口钢材应进行化学检验，按标准规定检验合格后并挂上了产品合格标识牌方能使用。

2.1.2钢筋及铁丝：钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。

钢筋绑扎用的铁丝，采用20—22号镀锌铁丝。

2.1.3保护层垫块：采用塑料定型垫块或1：2水泥砂浆制作，淋水养护不小于7天。

厚度要符合设计要求，当设计无要求时按表2—1、2—1规定。

纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm）表2-1注：基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm ；当无垫层时不应小于70mm。

的规定。

2.2使用机具2.2.1钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机等机具的状态经检验合格，挂了检验合格标识牌。

2.2.2常用的铁丝钩、小板手、撬杠、绑扎架、折尺或卷尺、白粉笔、线墨、电动或手动葫芦和专用运输机具等。

2.3钢筋制作作业条件2.3.1各种加工机械在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。

钢筋抽料人员已熟悉图纸、会审记录及施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸，数量填写钢筋抽料表、牌计算出钢筋用量，并经过复核。

2.3.2钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

2.4钢筋安装作业条件2.4.1熟悉图纸、核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与抽料表、牌相符，如有错漏应纠正。

2.4.2准备好铁丝，保护层垫块（塑料定型垫块或砂浆）以及常用绑扎工具和机具。

2.4.3钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上或砼面上标明各种构件的钢筋品种、规格、数量和间距。

承台钢筋制安作业指导书
1、钢筋加工的准备工作
1.1确认钢筋符合要求。

钢筋进场时，必须对其指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）《低碳钢热轧圆盘条》（GB701）等的规定和设计要求。

检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按照1批计。

施工单位每批抽检一次。

1.2钢筋整直和除锈清污。

对于直径在10mm以上的钢筋，一般采用锤打整直，直径不到10mm的用电动绞车通过冷拉整直（伸长率不大于1%）,如此还能提高钢筋的强度和清除铁锈。

其具体应达到的要求是：
1.2.1钢筋的表面应洁净，其上的油渍、漆皮、鳞锈等应清除干净。

1.2.2钢筋应平直，无局部弯曲，无损伤。

1.2.3加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的痕迹。

1.2.4用冷拉调直钢筋时，Q235钢筋冷拉率不宜大于2%，HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。

1.3画线下料：
在下料前应计算图纸上所标明的折线尺寸与弯折处实际线尺寸之差值，同时还应计入钢筋冷作弯折过程中的伸长量。

2、钢筋的弯制
用I级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋，且不小于箍筋直径的2.5倍。

弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不应小于10倍。

3、钢筋的接头。

乳山市环境保护再生能源BOT项目钢筋工程施工作业指导书编制：审核：审批：湖南省工业设备安装有限公司日期：二0一二年三月目录一、适用范围 (1)二、编制依据 (1)三、工程概况 (1)四、作业条件 (1)五、施工顺序 (2)六、钢筋制作 (2)1、施工准备 (2)2、操作工艺 (2)3、质量标准 (3)4、施工注意事项 (4)5、主要安全技术措施 (4)七、钢筋绑扎 (4)1、施工准备 (4)2、操作工艺 (5)3、质量标准 (8)4、施工注意事项 (9)5、主要安全技术措施 (10)八、钢筋电弧焊 (10)1、施工准备 (10)2、操作工艺 (10)3、预埋件接头 (11)4、钢筋电弧焊质量标准 (12)5、施工注意事项 (13)6、主要安全技术措施 (14)九、电渣压力焊 (14)1、施工准备 (14)2、操作工艺 (15)3、质量标准 (17)4、施工注意事项 (17)5、主要安全技术措施 (19)十、直螺纹连接 (19)1、施工准备 (19)2、操作工艺 (19)3、质量标准 (21)4、施工注意事项 (21)5、主要安全技术措施 (21)十、场地平面布置图 (22)十一、文明施工与环境保护 (22)一、适用范围本钢筋工程施工作业指导书适用于工业与民用建筑现浇及预制钢筋混凝土结构钢筋工程。

二、编制依据1、乳山市环境保护能源再生BOT项目施工图2、《电力建设施工及验收规范》（建筑工程篇）SDJ69-873、《电力建设安全工作规程》DL 5009.1-924、《电力建设工程施工技术管理制度》5、《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GB1499－916、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—927、《电力建设施工质量验收及评定规程》DLT5210.1-2005三、工程概况本工程包括综合主厂房及附属设备基础、垃圾栈桥、烟囱、半露天料场及输送桥架、办公楼和综合楼、综合水泵房、生产水池、循环冷却塔等，其中烟囱采用钢筋混凝土筒体结构，垃圾贮坑及渣坑采用框架剪力墙结构，其余采用框-排架结构，工程的抗震的等级为三级，抗震烈度为6度。

目录一、适用范围 (1)二、施工流程 (1)三、验收标准 (1)四、作业准备 (2)五、工艺操作 (2)1、钢筋原材料取样 (2)2、钢筋焊接试验 (3)3、钢筋下料 (3)4、测量放线 (7)5、垫层上弹墨线 (7)6、搭设脚手架及钢筋绑扎 (7)7、墩身钢筋预埋 (8)8、接地钢筋 (8)9、保护层垫块的安装 (9)10、钢筋骨架检验 (9)六、质量通病处理及预防措施 (9)七、安全注意事项 (10)八、文明施工、环保水保要求 (10)承台钢筋加工及安装作业指导书一、适用范围本作业指导书适用承台钢筋的加工、运输、绑扎等工序施工。

二、施工流程承台钢筋加工及安装施工流程详见：“图1 承台钢筋加工及安装施工流程图”。

图1 承台钢筋加工及安装施工流程图三、验收标准承台钢筋加工及安装完成后，钢筋骨架允许偏差详见：“表1 承台钢筋骨架允许偏差和检测方法”。

表1 承台钢筋骨架允许偏差和检测方法四、作业准备1、岗前培训承台钢筋加工前钢筋加工及安装工班所有人员应参加工区组织的岗前培训，培训内容主要包括钢筋加工的技术要求，钢筋绑扎的有关规定及一些安全、环保注意事项。

2、钢筋进场先由工班长向钢筋加工场现场技术员索要《材料使用计划申请单》，将《材料使用计划申请单》交工区物资设备部，由物资设备部组织钢筋进场。

钢筋进场后，钢筋加工工班长必须现场进行点验，包括钢筋的种类、材质、数量、长度等。

并做好钢筋原材料覆盖工作。

3、人员、机械资质要求钢筋加工工班使用的所有机械要有出厂合格证，电焊工要求全部持证上岗。

五、工艺操作1、钢筋原材料取样钢筋进场后，应对钢筋原材进行试验，钢筋加工工班长配合物资设备人员对钢筋进行取样。

取样要求：(1)、以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60 t为一批，不足60 t也按一批计，每个批次进行取样一次。

(2)、每批次共取4根，其中2根长5d+200mm，2根长5d+150mm。

(3)、取样时钢筋头上50cm不得作为取样钢筋使用。

钢筋制作安装作业指导书一、编制依据①岳西至武汉高速公路YW-07标桥梁施工图纸②岳西至武汉高速公路YW-07实施性施工组织设计③公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004④公路桥涵施工技术规范JTG/TF50-2011⑤本单位及其他单位相关施工经验二、一般规定1、钢筋混凝土结构用钢筋的品种必须符合设计要求及现行国家标准的规定。

2、预制构件的吊环必须采用未经冷拉处理的Ⅰ级热轧光圆钢筋制作。

3、余热处理钢筋严禁用于桥梁内。

4、热处理钢筋不得用作焊接和点焊钢筋。

5、钢筋的牌号、级别、强度等级、直径必须符合设计要求。

6、凡施焊的各种钢筋均应有质量证明书，焊条、焊剂应有产品合格证。

7、从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证书，才能上岗操作。

8、钢筋在运输、储存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯。

装卸钢筋时不得从高处抛掷。

钢筋（含加工完毕待安装的钢筋）应按厂名、级别、规格分批架空堆置在仓库（棚）内，并分类设立标牌。

三、钢筋加工1、钢筋在加工弯制前应调直，并符合下列规定：（1）、钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净；（2）、钢筋应平直，无局部折曲；（3）、加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕； （4）、当利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率：Ⅰ级钢筋不得大于2%，Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得大于1%。

2、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定：（1）、所有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180°的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径d m 不得小于2.5d ，钩端应留有不小于3d 的直线段（图1）。

（2）、受拉热轧带肋（月牙肋、等高肋）钢筋的末端应采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应小于3d ，直钩的弯曲直径d m 不得小于5d （图2）。

（3）、弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）（图3）。

钢筋工程作业指导书一、施工准备（一）、材料准备：1、在确保材料及时供应的情况下，根据施工进度和材料计划分期分批进场。

2、材料进场必须有合格证，严禁不合格的材料进场。

材料进场后按规范要求取样送到具有相应资质的试验室进行冷拉、冷弯试验，试验合格才可用于主体工程结构。

3、本工程所用所有钢筋均采用现场加工的方式，然后运到绑扎部位进行绑扎。

（二）、技术准备：（三）、人员准备：（四）、作业条件：1 、加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放。

2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。

3、熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

4、做好抄平放线工作注明水平标高，弹柱、墙的外皮尺寸线。

5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。

6 、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔凿，清理干净。

7、模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。

8、按要求搭好脚手架。

9、根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。

四、施工工艺（一）、钢筋进场及堆放钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场，由专业工长根据项目计划进度和实际情况，将材料规格、数量上报项目材料组，由项目材料组联系供货商将材料运进现场。

钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，每捆(盘)钢筋必须有标牌，钢筋设专人管理并建立严格的验收，保管与领取的管理制度。

钢筋在指定场地堆放整齐，并将各规格、型号加以标识，分组挂牌。

存放钢筋场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。

堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不得少于 20cm，以防钢筋锈蚀和污染。

钢筋工程作业指导书1. 引言本文档旨在为钢筋工程作业提供一份详细的指导，包括作业准备、施工过程和质量控制等方面的内容。

钢筋工程是建筑施工中不可或缺的一环，它关系到建筑物的结构安全性和承载能力。

本指导书将帮助您了解钢筋工程的基本知识，规范施工流程，并对常见的质量问题进行预防和解决。

2. 作业准备在进行钢筋工程作业之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工过程的顺利进行。

以下是几个必要的准备工作：2.1 施工图纸的准备在进行钢筋工程作业之前，需要准备相关的施工图纸，并熟悉图纸中的各种符号和标记。

施工图纸是施工过程中的重要参考依据，包括设计要求、尺寸规格和钢筋布置等内容。

2.2 材料和设备的准备在作业开始前，需要准备好所需的钢筋材料和作业所需的工具设备。

钢筋材料应符合相关的标准和规范，检查其质量和数量是否符合要求。

同时，需要配备钢筋切割机械、打线器等钢筋工程作业所需的工具和设备。

3. 施工过程钢筋工程作业包括以下几个基本步骤：3.1 钢筋定位钢筋定位是将施工图纸上的钢筋位置标记到施工现场的过程。

在进行钢筋定位时，需要根据图纸上的标记找到相应的位置，并进行准确的测量和定位。

3.2 钢筋加工钢筋加工是将原始的钢筋材料进行成型和切割的过程。

根据施工图纸的要求，将钢筋按照一定的长度和形状进行加工，并确保加工后的钢筋具有一定的强度和精确的尺寸。

3.3 钢筋安装钢筋安装是将加工好的钢筋按照图纸的要求进行布置和安装的过程。

在进行钢筋安装时，需要按照图纸标明的布置方式进行，并严格遵守相关的施工规范和要求。

3.4 钢筋焊接在特定情况下，需要对钢筋进行焊接以满足工程的要求。

钢筋焊接应符合相关的焊接规范和标准，确保焊接接头的强度和质量符合要求。

3.5 钢筋固定钢筋固定是将钢筋与混凝土结构紧密连接的过程。

在钢筋工程中，通常使用钢筋连接器或者焊接的方式来固定钢筋，并确保固定牢固且符合结构设计的要求。

3.6 钢筋预埋在进行混凝土浇筑前，需要将部分钢筋预先埋入混凝土结构中，以增强其抗拉强度和承载能力。

钢筋网片加工安装作业指导书一、引言钢筋网片是一种广泛应用于建筑工程和土木工程中的重要材料。

它具备优良的强度和稳定性，为建筑结构提供了可靠的支撑。

本作业指导书将为钢筋网片的加工和安装提供全面的指导，并确保施工过程顺利、安全、高效进行。

二、材料准备1. 钢筋网片：根据具体需求选择合适规格的钢筋网片，确保其质量符合相关标准。

2. 工具：切割机、焊接机、扳手、螺丝刀等。

三、加工过程1.测量和标记根据设计图纸和实际施工需求，使用测量工具准确测量需要加工的钢筋网片尺寸。

在钢筋网片上进行标记，确保加工的准确性和统一性。

2. 切割使用切割机将钢筋网片按照标记线进行切割。

确保切割精准，避免出现过大或过小的尺寸误差。

同时，要注意切割过程中的安全操作，戴好相关防护设备。

3. 弯曲根据需要，将钢筋网片进行弯曲加工。

使用合适的工具，确保钢筋网片弯曲的角度和半径符合设计要求。

在弯曲过程中，要小心操作，避免损坏钢筋网片。

4. 焊接在加工完成的钢筋网片上进行焊接，确保其稳固和牢固。

根据设计图纸和实际情况，选择合适的焊接方法和焊接材料。

焊接过程中，要注意焊接技巧和安全操作，保证焊点的完整性和质量。

四、安装过程1. 基础准备在施工现场，清理并修整安装区域的基础，确保其平整、坚固。

根据设计要求，进行基础预埋件的设置和固定。

2. 安装定位根据设计图纸和实际要求，进行钢筋网片的定位。

使用合适的固定方法，确保钢筋网片准确安装在指定位置。

3. 固定使用螺丝刀等工具，将钢筋网片固定在基础上。

保证固定件的牢固和可靠性，以确保钢筋网片在使用过程中不会松动或移位。

4. 检查和调整安装完成后，对钢筋网片进行检查。

确保其安装位置正确，无明显瑕疵。

如有需要，进行适当的调整和修正，以保证整体安装效果符合要求。

五、安全注意事项1. 在加工和安装过程中，必须严格遵守相关的安全操作规范，佩戴好安全防护设备。

2. 切割机和焊接机等设备的使用必须由具备相关操作证书的人员进行，并严格按照操作手册进行操作。

吉黑公路拉林至五常至省界改扩建工程建设项目钢筋作业指导书拉五公路B2标段项目经理部二00七年十一月六日一、一般规定1、本工程结构钢筋混凝土所采用的钢筋的力学性能必须符合国家标准GB1499─84的规定。

2、钢筋必须按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分批堆放，不得混杂，并立牌以便识别。

钢筋在运输、储存过程中，应避免锈蚀和污染。

钢筋宜堆置在仓库（棚）内，不许露天堆置。

3、钢筋进场应具有出厂质量说明书，并按规范要求进行试验。

二、钢筋的加工1、钢筋不应存在有害的缺陷，如裂纹及叠层。

在加工前应清除表面的油渍、鳞锈等且加以调直。

去污后的钢筋尺寸、横断面积和拉伸性能应符合设计要求。

采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

调直后钢筋的损伤不能大于5%。

2、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合图纸设计要求，如无设计规定时，应符合《公路桥涵施工技术规范》中关于钢筋的规定。

所有钢筋的弯折必须在5摄氏度以上进行，浇入砼中的钢筋的露出部分不能在砼浇注现场进行弯折，所有钢筋都应冷弯。

用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其末端应做180度弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。

弯钩平直部分长度应按图纸说明进行，如无说明，应不小于箍筋直径的5倍。

3、钢筋的接头一般采用焊接。

4、钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊，当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊（本工程宜适用双面搭接焊）。

钢筋的交叉连接，无点焊机时可采用手工电弧焊。

5、钢筋焊接前必须根据施工条件试焊，合格后方可施焊。

焊工必须有考试合格证。

钢筋接头采用搭接式帮条电弧焊时，应作成双面焊缝，只有在不能作成双面焊缝时，才允许采用单面焊缝。

钢筋拼凑采用搭接电焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。

接头双面焊缝的长度不应小于5d，双面焊缝的长度不应小于10d(d 为钢筋直径)。

钢筋接着采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积焊缝不应小于10d。

钢筋工程施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于房屋建筑工程钢筋工程作业。

2 作业准备2.1 作业条件⑴加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。

⑵钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。

⑶熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

⑷做好抄平放线工作，注明水平标高，弹梁、柱、墙的外皮尺寸线.⑸根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净.⑹根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求,如有松散不实之处要剔除，清理干净.⑺模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。

⑻按要求搭好脚手架。

⑼根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底.2.2 人员准备每作业段人员配置：钢筋工班长2名，下料人员4-7人，绑扎人员15-25人，焊工2人,其他杂工2-5人。

焊工必须持证上岗，钢筋工要求操作熟练,并经过专门培训。

具体人员数量根据工程量大小进行调整。

2。

3 主要机具弯曲机、切割机、焊机、钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、钢筋运输车。

3 技术要求3.1 必须按照设计图纸设计的钢筋型号和尺寸进行施工。

3。

2 绑扎铁丝：20～22号,焊接形式按设计要求选定，垫块：大理石、混凝土或塑料垫块。

4 施工工艺流程及操作要点4。

1 钢筋工程施工工艺见图9所示。

4。

2 钢筋加工4。

2。

1 钢筋复试：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并应有加工出厂合格证，经复检合格方可加工制作。

4。

2。

2 钢筋的下料⑴钢筋弯钩类型:Ⅰ级钢筋的末端需作成180度弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2。

5倍，平直长度不小于钢筋直径d的3倍，每个弯钩加长度为6。