工艺新巅峰铝合金一体成型
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油烟机全系列一、尊朗系列1、系列诠释:●品牌历史:老板家电拥有29年专业品牌历史,国家4A级标准生产基地认证。
●尊朗释义:尊朗,取尊贵硬朗之意,喻尊贵奢华品质生活。
●尊朗研发历程:2年市场调研,走访全国12个大型城市,解读全国3000多名高端消费群体需求的基础上,钢塑、造型、结构、视频等八大领域50余位工程师倾力研发,经过3年时间研发成功推出老板家电旗舰产品;●尊朗图腾:图腾为L'EGARD(读音lēi gā),法文中尊仰、尊崇之意,有效地表达尊朗系列尊容的产品形象,与老板一支宣贯的欧式简约造型相符,塑造出一种欧式贵族的血统形象。
●尊朗主题:厨房里的新文艺复兴,复兴生活卓越品质;●尊朗的主要性能:八大领域主要功能(结合消费者看宣传手册进行讲解)●服务理念:尊享服务和终身服务;尊朗奢华版:CXW—200-9508●整机纯钢体表手工打造,八大领域30余位专家倾力铸就,彰显由外而内全然的革新面貌。
●独创无隙磁感升降,180mm可调吸排高度,无限贴近生活滋味之源由.●前置15英寸进口液晶显示屏及侧置内嵌式低音炮音箱,为厨房品质凭添一方斑斓睿智和凝重共鸣。
●国内首创净式四层过滤油网设计,层层相扣,彻底杜绝油烟滴漏.尊朗精英版:CXW—200—9506●尊正精钢造型,无隙磁感升降,迎合精英阶层对与众不同的品位需求。
●与奢华版9508唯一所不同的前置式液晶操控显示屏,令动静一目了然。
●其它卓著特性,一如9508表现卓越。
二、老板免拆洗技术1、系列诠释a、专利免拆洗A++专利技术(专利号:200620104441.7)结合专业科技实力,从油烟上升――吸烟――油烟分离――排油四个关键细节加以突破,让油烟分离更加彻底,令排油更加顺畅.•首创半球形油网油杯,油烟上吸迅畅无阻,厨房洁净全面提升。
•升级一体化飞碟油网,一次冲压成型更易清洗,轻松体验洁净感受。
•升级一体成形0。
03CM2菱形极致内油网,创意科技,令油烟彻底分道,洁净内腔. •升级上宽下窄导油宽带设计,独有内凹导油轨道装置,彻底杜绝滴漏,保持厨房整体洁净。
双曲面蜂窝铝板加工工艺
双曲面蜂窝铝板是一种具有优异性能和美观外观的新型建筑装饰材料,广泛应用于建筑立面、天花板、室内装饰等领域。
而其加工工艺则是实现这一材料特性的重要环节。
首先,双曲面蜂窝铝板的加工需要先进行材料的选择和准备。
优质的铝合金材料是保证产品质量的基础,而且在加工过程中需要保证其表面平整,无明显的瑕疵和氧化。
其次,加工工艺中的蜂窝铝板成型是关键步骤。
通过采用先进的数控设备,将铝板进行剪裁、折弯、焊接等工序,使其成为双曲面结构。
这一过程需要高度的精准度和技术水平,以确保成型后的产品符合设计要求。
另外,在加工过程中需要对蜂窝结构进行处理。
通常采用的方法是对铝板进行蜂窝加工,通过特殊的工艺将铝板表面形成规则的蜂窝结构,这样可以增加铝板的强度和刚性,同时减轻材料重量,提高了材料的强度和刚性。
最后,对成型后的双曲面蜂窝铝板进行表面处理。
这一步骤通
常包括喷涂、阳极氧化、拉丝等工艺,以增加产品的耐候性和美观度,同时也可以根据客户需求进行定制化的表面处理。
总的来说,双曲面蜂窝铝板的加工工艺是一个复杂而精细的过程,需要高度的技术和工艺支持。
随着建筑装饰材料对质量和外观要求的不断提高,双曲面蜂窝铝板加工工艺也将继续不断创新和完善,以满足市场的需求。
Unibody一体成型工艺(金属篇)Unibody,翻译成中文,意思为:一体成型;一体化;一体成型机身。
对这种工艺的理解,百度百科上的解释为:一种把铝合金,挤压成板材,然后通过数控机床一体成型的机械加工技术。
这是主要针对一块金属材料(尤其铝合金)通过CNC加工出具有一体化结构特征的零件。
这样的一个零件,具有整体性特征,既充当了一个产品的大部分外观,同时也充当了内部零件固定的框架。
而我的理解为,不单单是针对金属零件,也可以针对其他材料,如塑料,通过一体注塑成型工艺(Uni Moulding),可以制造出一体化的外壳零件,这种外壳零件如按传统注塑工艺无法正常出模,需要通过拆分多个零件最后组装成一个整体。
然而,如果采用一体注塑成型工艺,可得到非常简洁的外观形态,同时零件数量减少,减少两个零件之间的接缝。
所以,Unibody一体成型工艺大致分为:1、金属Unibody2、塑胶Unibody3、陶瓷Unibody其中金属Unibody应用最广泛,所以如没特殊注明,Unibody一般特指金属Unibody,Unibody的技术的发展还是归功于苹果公司,是他首次把这种一体化机身成型技术应用在消费类电子产品上,得到大量好评后,其他公司纷纷跟进,金属一体化外壳手机成了当时各家手机共同点。
由于铝合金具有良好的机械加工性能,且通过阳极氧化着色后可得到多种不同颜色的漂亮外观,铝合金阳极氧化Unibody一体成型机身成为了苹果当时全系列产品设计的主基调,时至今日还在沿用。
然而,当时首次把这种一体化机身成型技术应用在消费类电子产品上并不是iPhone手机,而是MacBook Air,一款薄到可以装进档案袋的笔记本电脑。
2008年MacBook Air发布会MacBook Air的显示屏与主机身均采用Unibody一体成型机身设计,绝大部分零件通过螺丝固定到具有高精度的一体化铝合金机身上,这样做的好处正如苹果前首席设计官乔纳森·艾维(Jony Ive)所说:“当你面对不同的部件,除了尺寸和重量的增加外,还提高了潜在的失误发生率。
铝合金项目可行性研究报告一、内容描述首先让我们说说铝合金,铝合金作为一种常见的金属材料,具有质量轻、强度高、耐腐蚀等诸多优点,广泛应用于汽车、航空航天、电子产品等领域。
随着科技的进步和制造业的发展,铝合金的应用前景越来越广阔。
那么在这样的背景下,铝合金项目是否可行呢?让我们继续探讨。
我们先来看看这个项目的市场需求,由于铝合金的广泛应用,市场需求非常旺盛。
无论是汽车制造还是电子产品生产,都需要大量的铝合金材料。
因此从这个角度看,铝合金项目有很大的发展空间。
接下来是项目的可行性分析,首先技术上,铝合金的生产技术已经非常成熟,国内外都有很多成功案例可以参考。
其次从经济角度看,铝合金项目的投资回报率高,能够在较短的时间内收回投资。
此外随着技术的不断创新和市场需求的增加,未来这个项目的前景会更好。
同时我们还要注意到政策法规也是一大保障,政府的支持和政策鼓励都为项目提供了良好的外部环境。
我们还将对资金筹措和利润分配等经济方面进行分析论证项目的可行性。
总之从整体情况来看铝合金项目具有良好的市场前景和投资潜力。
我们可以进一步探讨其他方面的细节以做出更全面的评估。
1. 项目背景介绍随着现代工业与科技的飞速发展,铝合金作为一种轻质、强度高、耐腐蚀的材料,其应用领域日益广泛。
从汽车、航空到建筑、电子产品,铝合金的身影随处可见。
为了满足市场的需求,推动铝合金产业的发展,我们计划开展这一铝合金项目。
大家都知道,铝合金对于现代工业的重要性不言而喻。
它不仅能够减轻产品重量,还能提高产品的性能和使用寿命。
比如说在汽车制造中,铝合金的应用可以帮助减少油耗,提升车辆性能;在建筑工程中,铝合金的耐腐蚀性和轻质特点使其成为理想的材料。
因此我们看到了铝合金市场的巨大潜力。
我们项目的初衷就是响应市场需求,发挥我们在铝合金领域的优势,通过技术创新和产业升级,为市场提供更加优质的产品和服务。
这个项目不仅仅是为了盈利,更是为了推动行业的发展,为社会创造价值。
铝合金压铸烤漆工艺铝合金压铸烤漆工艺是一种常见的表面处理方式,用于提升铝合金制品的外观和耐久性。
这一工艺结合了铝合金的轻便性和烤漆的美观效果,广泛应用于汽车、电子产品和家居用品等领域。
铝合金压铸烤漆工艺的第一步是选择合适的铝合金材料。
铝合金具有轻质、高强度和优良的导热性能,因此能够满足各种应用的需求。
在选择铝合金材料时,需要考虑产品的用途、负载要求和制造成本等因素。
接下来,铝合金材料经过压铸工艺成型。
压铸是将熔融的铝合金注入到模具中,并通过高压力迅速冷却固化。
这一工艺不仅能够保证产品的准确尺寸和复杂形状,还能提高产品的表面质量和机械性能。
完成压铸后,铝合金制品需要进行烤漆处理。
烤漆是将涂料均匀地喷涂在铝合金表面,然后经过烤箱高温固化。
这一过程不仅能够提升产品的外观质量,还能增加产品的耐腐蚀性和耐候性。
铝合金压铸烤漆工艺的关键在于控制好烤漆的均匀性和质量。
首先,需要保证喷涂设备的喷雾均匀和喷涂厚度的一致性。
其次,烤漆过程中需要控制好烤箱的温度和时间,以确保涂层能够充分固化。
最后,还需要进行质量检测,确保产品符合相关标准。
铝合金压铸烤漆工艺具有许多优点。
首先,它能够提供丰富多样的颜色和效果选择,满足不同客户的需求。
其次,烤漆能够增加产品的耐用性和耐腐蚀性,延长产品的使用寿命。
此外,烤漆还能提高产品的外观质量,使其更具吸引力和竞争力。
总的来说,铝合金压铸烤漆工艺是一种重要的表面处理方式,能够提升铝合金制品的外观和耐久性。
通过合适的材料选择、精确的压铸工艺和优质的烤漆处理,铝合金制品能够获得良好的质量和市场竞争力。
铝合金压铸烤漆工艺在各行各业都有广泛的应用,并为人们带来了更美观、耐用的产品。
6061铝合金电机外壳型材的生产技术邢阳;满士国;陈力;植鑑钧【摘要】文章简要介绍了铝合金电机外壳型材制备和模具结构优化过程,采用旋转式节能熔炼炉设备、同水平热顶铸造半连续铸造法和均质工艺,优化6061-T6合金高硅均质铸锭在挤压过程慢速加压前行和在线淬火处理,再经过人工时效,最终生产出满足用户要求的铝合金电机外壳型材.【期刊名称】《有色金属加工》【年(卷),期】2019(048)003【总页数】3页(P53-55)【关键词】电机外壳;挤压型材;化学成分;模具设计【作者】邢阳;满士国;陈力;植鑑钧【作者单位】广东新大明铝业有限公司,广东肇庆526070;广东新大明铝业有限公司,广东肇庆526070;广东新大明铝业有限公司,广东肇庆526070;广东新大明铝业有限公司,广东肇庆526070【正文语种】中文【中图分类】TG379铝合金因质轻、美观、具有良好的导热性能和比热容以及良好的塑性等特点,广泛应用于电能转换或传递的电磁装置领域。
近年来,电机外壳越来越多选择铝合金材料进行生产,由于对尺寸精度和性能要求较高,优选6061铝合金,通过挤压方式制造[1]。
本文简要介绍铝合金电机外壳型材生产技术,供相关技术研究和生产人员参考。
1 合金成分确定目前,工业用的6xxx系挤压合金的特点是具有良好的可挤压性能、可焊接性能、取得其适当强度所需要的低成本。
在6xxx系合金中,6061合金具有较高的强度和综合性能,具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷等优点。
生产实践表明,6061铝合金已成为生产铝合金电机外壳型材的基础合金。
(1)合金的强度性能通过控制合金中Mg2Si的含量和过剩硅的含量来保证。
6061合金的主要强化元素是Mg和Si,主要强化相是Mg2Si和过剩游离硅。
其抗拉强度随合金中Mg2Si的含量和过剩硅的含量增加而提高,其淬火敏感性也相应提高,但伸长率和挤压性会下降。
文+图=ZoRRo 什么是GT?拉丁文Gran Turismo,英文翻译为Grand Tourer。
远在欧洲尚未有汽车的年代中,GT在当时是解作长途旅行时所使用的大型马车的车厢。
但是随着时代不断的演进与变迁,马车早已经被汽车所淘汰,在20世纪60年代的汽车普遍不能胜任长途旅行的工作,机械可靠程度很低,由此出现了一批高性能高可靠性的大马力跑车,被称为GT,意思也就转变为大马力的汽车,人类汽车历史上只要是能被称为GT的车型,必不是流俗之辈,GT已被泛指为高性能跑车。
以GT之名在赛车领域,GT意味着拥有更长续航与更强性能的超级跑车。
智能手机品牌realme真我在3月初,在“全速战神,不负GT之名”主题发布会上,带来了真我GT旗舰新品,显然从命名上就显露了这款新机的定位与卖点。
realme副总裁、中国区总裁徐起更是表示,“真我GT以越级之姿,将重塑旗舰定义”。
文+图=ZoRRo新机搭载迄今为止安卓平台最强的高通骁龙888处理器,5nm先进制程工艺、1+3+4八核架构、全新升级的GPU Adreno 660、强大的AI算力,对各种3A手游大作都能轻松应对。
满血版LPDDR5,理论性能提升16%;UFS3.1顺序写入性能高达770Mbs/s ,游戏加载,应用启动,自然快人一步。
屏幕方面,realme真我GT搭载了6.43英寸120Hz三星Super AMOLED显示屏。
120Hz的超高刷新率,显示更流畅、无拖影,操作更跟手;360Hz触控采用率,触控响应时间仅为2.78ms ,同时在游戏中支持5档触控灵敏度调节,快速响应操作,指哪打哪。
它还能智能检测手机正面和背面光线,实时为用户感知周围亮度,自动调节到眼睛最舒服的亮度,配合4096级的细腻调节,亮度调节更平顺舒适。
真我GT以电竞级别的高精度操作要求,足以满足游戏爱好者快速操作和响应的需求。
而出色的屏幕素质配合多项专项游戏优化,使得真我GT显示更流畅,操作更加得心应手。
铝蜂窝芯生产工艺
铝蜂窝芯是一种轻质、高强度、隔热、吸能和防火的新型复合材料,广泛应用于航空、航天、交通、建筑等行业。
铝蜂窝芯的生产工艺主要包括材料准备、涂层处理、蜂窝化处理和成型加工。
首先,材料准备是铝蜂窝芯生产的第一步。
根据产品要求,选取合适的铝合金作为基材,一般采用3003、5052等铝合金。
将选好的铝合金板材经过剪切、整平、切齐等工艺处理,制备出符合要求的基材。
第二,涂层处理是为了增加铝蜂窝芯的表面涂层附着力和耐腐蚀性。
在涂层处理中,将基材经过清洗、除油、氧化等工艺,形成一层具有一定粗糙度的氧化铝层。
然后,使用专用的粘结剂和树脂将氧化铝层与铝合金基材牢固地结合在一起,形成复合材料。
第三,蜂窝化处理是铝蜂窝芯生产过程中的重要步骤。
在蜂窝化处理中,将具有粘结剂和树脂的基材放入高温炉中,经过一定的时间和温度控制,使粘结剂热分解,释放气体,形成微小的气孔。
通过控制温度和时间,可以调整气孔的大小和密度,从而得到不同要求的蜂窝芯产品。
最后,通过成型加工将蜂窝芯制成所需的形状和尺寸。
成型加工可以采用剪切、压花、焊接等工艺,根据产品的具体要求进行加工和组装。
总之,铝蜂窝芯的生产工艺包括材料准备、涂层处理、蜂窝化处理和成型加工。
这些工艺步骤的合理配合和控制,可以制备出质量优良的铝蜂窝芯产品,满足不同领域的使用需求。