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产品返修流程产品返修是指在产品出现质量问题或者客户投诉后，需要对产品进行修复或者更换的流程。
良好的产品返修流程对于提高客户满意度、保障产品质量、提升企业形象都具有重要意义。
下面将介绍一套完整的产品返修流程，以便企业可以根据实际情况进行调整和应用。
1.问题反馈阶段。
当客户发现产品存在质量问题或者客户投诉时，首先需要建立一个完善的问题反馈渠道。
可以通过客服热线、在线客服、邮件、社交媒体等方式收集客户的反馈信息。
同时，在生产线上也要建立质量检测点，及时发现产品质量问题。
2.问题确认阶段。
收到客户的反馈后，需要进行问题确认。
客服人员需要详细了解客户反馈的问题，并及时向相关部门反馈。
同时，生产部门也要对产品进行检测，确认问题的存在和原因。
只有明确了问题的存在和原因，才能进行下一步的处理。
3.返修方案制定阶段。
在确认了产品存在质量问题后，需要制定相应的返修方案。
这包括确定返修的责任部门、返修的具体内容、返修所需的时间和成本等。
返修方案制定需要综合考虑客户的需求、产品的质量和企业的成本等多方面因素。
4.返修执行阶段。
返修执行是整个返修流程中最为关键的一环。
在返修执行阶段，需要严格按照制定的返修方案进行操作。
包括返修人员的培训、返修设备的准备、返修材料的采购等。
同时，也要对返修过程进行严格的监控，确保返修的质量和进度。
5.返修验收阶段。
返修完成后，需要对产品进行验收。
验收包括外观检查、功能测试、性能测试等多个方面。
只有通过了验收的产品才能够重新投放市场或者交付客户。
同时，也要对返修过程中的不足进行总结和改进，以提高返修效率和质量。
6.客户反馈阶段。
在产品返修完成后，需要及时向客户反馈返修的结果。
客户对于产品质量问题的反馈是企业改进的重要依据，只有不断改进产品质量，才能够提升客户满意度和产品竞争力。
以上就是一套完整的产品返修流程。
企业在实际应用中可以根据自身的情况进行调整和完善，但是要始终以提高产品质量和客户满意度为目标，不断优化返修流程，为客户提供更好的产品和服务。
一：原则：
1 、让产品能够正常销售，回到流通环节。
2、给客户提供满意服务。
3、避免公司、客户财产损失。
4 、对返修品做及时维修，做到专业、细致、快速。
二、目标：
准确、快速处理客户及公司的维修品。
三、客户维修服务工作流程：
1、（返前沟通）维修品接修
2、初检（客户沟通、费用收取）
3、（本机维修、部分替换、返厂、费用确认）
4、修复品检测填单
5、（客户沟通、费用收取）客户返回
6、客户确认沟通
四、工作流程：
1、客户发回、送回、去修的返修品，及时通知相应业务人员，同时
进行产品检测，并与客户和业务沟通作出相应的解决办法（替换、维修、提供备件、退货、返厂维修）最大限度达到客户满意及保护公司利益。
2、收到返修物品进行初步检测和客户沟通，产生费用的要和客户联系费用收取，在返修品管理上要区分好是公司还是客户的，做好登记标签（时间、返回方式、编号、故障）
3、返修品需每天核对。
4、返修品维修好后，做好相应测试、相应处理进行销售或返给客户。
5、从费用控制客户服务要求的实际情况合理安排返修方式及时间。
6、对返修品包装完好联系厂家发货。
公司物品返修流程制度范本一、目的为了规范公司物品的返修流程，提高工作效率，降低成本，保证产品质量，特制定本制度范本。
二、适用范围本制度适用于公司所有需要进行返修的物品，包括生产过程中出现问题的产品、客户退回来的产品以及公司内部损坏的物品。
三、返修流程1. 物品返修申请（1）需返修物品的使用者或管理者应向上级主管提出返修申请，并说明返修原因和期望的返修结果。
（2）上级主管审核申请，确认返修必要性和可行性后，批准返修申请。
2. 物品返修安排（1）批准返修申请后，上级主管负责安排返修人员、工具、设备及物料。
（2）返修人员根据返修要求，进行返修作业。
3. 物品返修验收（1）返修完成后，上级主管组织相关人员对返修物品进行验收。
（2）验收合格后，将返修物品归还给原使用者或管理者。
四、返修要求1. 返修物品必须确保质量，达到使用要求。
2. 返修过程中，尽量使用公司内部资源，降低成本。
3. 返修物品的外包装要保持完好，不能影响产品外观。
4. 返修物品的零部件必须符合原厂标准，不能使用假冒伪劣产品。
五、返修时间及费用1. 返修时间根据物品的具体情况确定，一般不超过 5 个工作日。
2. 返修费用根据实际情况计算，由使用者或管理者承担。
六、异常处理1. 若返修过程中发现物品损坏严重，无法修复，需及时报告上级主管。
2. 上级主管根据实际情况，决定是否报废或重新采购。
七、记录与反馈1. 返修人员应详细记录返修过程，包括返修项目、使用的材料、耗时等。
2. 上级主管定期对返修情况进行汇总，分析返修原因，提出改进措施。
八、培训与指导1. 公司定期对员工进行返修技能培训，提高返修质量。
2. 上级主管对返修人员进行工作指导，确保返修流程的顺利进行。
九、制度更新本制度范本如有变更，由上级主管负责修订，并及时通知相关人员。
十、实施与监督1. 本制度范本自发布之日起实施。
2. 上级主管负责对返修流程的实施情况进行监督，确保制度执行到位。
销售部产品返修管理流程
第一条经确认产品确有问题影响使用的，销售人员开返修单，注明客户反映的问题，以便技术人员进行处理。
第二条返回问题产品及返修单交给销售内勤，由销售内勤将需维修产品返厂检测维修。
第三条由技术人员鉴定并将鉴定结果（故障原因、需换配件等）及预估维修费用清单填于返修单上。
对非保修的要说明所需费用并将结果反馈至销售内勤，由销售内勤将该结果反馈至填单销售人员，由填单销售人员与客户确认维修费用出处，确认后将维修费用清单交至财务部，财务部收取并结算该费用。
第四条相关人员对问题产品进行维修并填写维修记录，返修完成后，由质检部组织检验并形成记录，产品合格后将维修产品返还至销售内勤处。
第五条销售内勤确认维修费用已结算后，将维修产品返还填单销售人员或通知填单销售人员结果并直接发货给客户。
第六条由销售人员与客户确认产品故障是否完全排除，收集客户反馈信息作为此次返修评价的依据。
产品返修管理流程图。
客户返修品处理流程编制/日期审核/日期批准/日期1.目的规范返修品流程，增强返修品质量及缩短返还时间。
2.适用范围适用于创智成生产的主板或整机客户返修产品3.权责3.1客服专员：负责产品售后问题的处理。
负责客退品的接受入仓，维修物料的领用和消退。
负责不良主板维修事宜的安排和进度跟进。
3.2维修员：负责CZC不良品维修，及维修分析记录。
3.3生产测试员：负责返修品的功能测试，测试结果记录反馈，3.4OQA：负责售后返修品的出货检验4.流程内容4.1 客服4.1.1 客服专员接到客户不良返修申请后，一个工作日内确认客户的申请是否符合要求，并给出RMA号码。
RMA品到厂后，针对PCBA跟进RMA业务员及时安排维修，针对不良备件，由仓管员转仓库或直接退与供应商处理更换良品出库，因处理周期影响可以提前从售后仓库调拨出库。
客服专员跟进整个返修周期。
及时协调相关人力和物料。
所有RMA返修品保证15天内完成返修并出货。
并及时回访客户确认收货状况。
4.1.2客户申请备件订单，客服专员首先向公司采购询价后，给出售后价格。
完成订单后及时与财务确认付款，并按照公司流程完成销售出库，仓管员对此销售出库，重新粘贴SN号，用于追溯保质期。
4.1.3 针对客户提出品质投诉，及时通知到内部品质人员，并跟进处理进度汇报给客户。
4.2 收货4.2.1 收货员接到收货通知后，确认实物包装有无破损，有无RMA号码，同时确认返回RMA品是否存在以下不良情况1：条码，丝印脱离或者破裂无法辨认2：接插件及原件损坏3：主板芯片或PCB板线路烧坏，PCB板表面划伤4：客户有自行维修过，5：已经过保修期的产品6：非公司的产品或是假冒公司的产品等客责问题。
发现异常第一时间书面邮件通知客服专员反馈到客户给于处理。
4.2.2 录入收货信息，登记到RDM售后管理系统，其中包括客户名称，物料号码，故障描述。
机型，物料名称，退货时间，是否保修，是否二次返修等，登记完成后提交到对应维修员维修。
仓库货物返修管理制度一、目的和范围本制度的目的是为了规范仓库对于有质量问题的货物的处理，确保及时、准确地进行返修，并最大程度地满足客户需求。
本制度适用于公司仓库管理部门及相关人员。
二、定义和术语1. 仓库：指公司专门用于存储货物的场所。
2. 货物返修：指对于有质量问题的货物进行修复、更换或重新加工的过程。
3. 退货：指客户将已购买的货物退还给公司的行为。
4. 返修记录：指对货物返修过程进行详细记录的文件。
三、货物返修管理流程1. 质检发现质量问题a. 质检人员在对于入库货物进行质量检验时，发现货物有质量问题。
b. 质检人员将有质量问题的货物隔离，并将问题货物信息记录在质检报告中。
c. 质检报告交给仓库管理员。
2. 仓库管理员处理返修货物a. 仓库管理员接收质检报告后，仔细核对货物信息，并将有质量问题的货物暂时存放在特定区域。
b. 仓库管理员根据货物问题的具体情况，与供应商、生产部门或其他相关部门联系，并提出具体的返修要求。
c. 仓库管理员将货物返修要求及相关信息记录在返修申请表中。
d. 返修申请表交给领导审核。
3. 领导审核返修要求a. 领导收到返修申请表后，仔细审查货物问题情况及附加信息，并评估返修的必要性和成本。
b. 领导根据实际情况，决定是否批准货物返修，并在返修申请表上签字批准或驳回。
c. 返修申请表交给仓库管理员。
4. 仓库管理员执行返修要求a. 仓库管理员根据领导的批准意见，与供应商或其他相关部门联系，安排货物的返修事宜。
b. 仓库管理员确保货物返修过程中的有效沟通，提供必要的支持和协助。
c. 仓库管理员跟踪货物返修进展情况，并记录相关信息在返修记录中。
5. 返修完成a. 供应商或其他相关部门对货物进行返修、更换或重新加工。
b. 仓库管理员与供应商或其他相关部门确定返修完成时间，并进行货物的验收。
c. 仓库管理员将验收结果记录在质检报告中，并存档。
6. 调配货物a. 返修完成的货物经验收合格后，由仓库管理员将其重新入库，并按照原有的规定进行标识和存储。
----------------下面是赠送的excel操作练习不需要的下载后可以编辑删除（Excel 2003部分）1.公式和函数1.（1）打开当前试题目录下文件excel-10.xls；（2）利用函数计算每个人各阶段总成绩，并利用函数计算各阶段的平均成绩；（3）“平均成绩”行数字格式都为带一位小数（例如0.0）格式；（4）同名存盘。
步骤：a)文件→在各阶段总成绩单元格内，点插入，点函数，在对话框中选择求和函数“SUM”，在对话中Number1内点右侧的按钮，将出现另外一个对话框，在文件中选择需要求和的单元格，然后点该对话框的右侧按钮，点确定（完成一个总成绩求和后，利用填充柄完成其他的总成绩求和，或者重复上面的顺序）→在平均成绩单元格内，点插入，点函数，选择算术平均值函数A VERAGE，出现对话框后，采用求和时的相同方法，完成操作→选中平均成绩行，点右键点设臵单元格，点数字，在分类项下点数值，设小数位为1，b)确定→保存2.（1）打开当前试题目录下文件excel-13.xls；（2）根据工作表中给定数据，按“合计=交通费+住宿费+补助”公式计算“合计”数，并计算交通费、住宿费和补助的合计数；（3）所有数字以单元格格式中货币类的“￥”货币符号、小数点后2位数表现（如：￥2,115.00格式）；（4）同名存盘。
打开当前试题目录下文件excel-13.xls→在合计下的一个单元格内输入“=交通费（在该行的单元格，假如说是E3）+住宿费（同上）+补助（同上）”，回车（其他的合计可以采用填充柄完成，或者重复上面的顺序）→利用求和函数，参考1中的方法完成交通费、住宿费和补助的合计→选择文件中的所有数字单元格，点右键，点设臵单元格格式，点数字，点货币，选择货币符号为“￥”，设臵小数点后为2位，确定→保存文件→本题完成3.（1）打开当前试题目录下文件excel-2.xls；（2）根据工作表中数据，计算“总成绩”列的数据。
1. 目的规范返工返修产品操作流程。
2. 范围涉及到的内外部返工返修作业。
3. 定义/参考3.1 外部返工返修——是指送到客户处的产品因质量问题等需派人进行处置的返工返修或退回公司进行处置的返工返修。
3.2 内部返工返修——是指公司内部半成品或成品在制造过程中出现质量异常需要处置的返工返修。
4、处理程序：4.1外部返工返修：4.1.1客服部根据客户的处理要求填写相应的《客户质量信息反馈表》，交品质部处理，由品质部需明确返工返修数量、单号、返工原因、返工标准等后派人返工，由质量部门与生产部协调后安排相关人员进行返工返修；4.1.2退货产品的返工返修：由质量部门根据退货产品质量情况，开具《返工返修单》给生产部门，返工返修单上要注明返工原因，返工方式，返工数量，返工质量标准，返工完成时限等返工要求信息，原则上要求48小时内完成，并将返工良品及时办理入库，由品管部书面反馈客服部和储运部门，以便及时安排送货。
4.1.3由于外部返工产生的损失由质量部门通过处罚单的形式由责任单位/人按《品质事故处罚规定》赔偿相应比例的损失，并依要求审批；4.2 内部返工返修：原则上当班产生的异常由当班负责返工，非本班产品返工后具体损失费用由责任班组承担,并扣除责任班组相应产量。
质量部门确定责任单位与返工返修标准后以《返工返修单》的形式通知到当班车间主任进行返工。
4.3质量部门及时验证返工产品的质量，合格后才允许入库。
4.4仓储部门及时核对退库数量和返工返修产品的再入库数量。
5、返工返修操作要求：5.1 质量部门明确标识的在线异常产品，注明返工返修的，生产必须及时返工，如果生产没有说明理由拒不返工，或未与质量部门达成不返工共识，而直接安排入库者，处罚责任人。
5.2已入库的异常产品由生产返工负责人凭返工单到成品仓办理退库手续，将异常产品拖离仓库并在质量部门指定地点返工；5.3退货产品由生产返工负责人凭返工单到退货区或在质量部门指定地点返工；必须在规定时间完成返工。
车间返修品处理流程表车间返修品处理流程表一、返修品收集与分类1. 车间负责人将生产过程中发现的返修品进行收集，并按照产品类型进行分类。
2. 对于损坏的返修品，需要详细记录其故障原因和损坏程度，并加以标记。
二、返修品送检1. 车间负责人将收集到的返修品送至品质管理部门进行检验。
2. 品质管理部门对返修品进行全面检查，确定其是否可以修复。
三、返修品修复1. 若返修品经过检验后可以修复，品质管理部门将返修品交由维修人员进行修复。
2. 维修人员根据故障原因和损坏程度，进行相应的修复工作。
3. 维修人员修复完成后，进行必要的功能测试和质量检查。
四、返修品检验1. 修复完成后的返修品，再次送至品质管理部门进行再次检验。
2. 品质管理部门对修复后的返修品进行全面检查，确保修复质量的合格性。
五、返修品放行1. 经过再次检验的返修品，若符合质量要求，品质管理部门将其放行，并颁发相应的返修品合格证书。
2. 修复后的返修品可以重新投入生产使用。
六、返修品报废1. 若修复后的返修品仍无法满足质量要求，品质管理部门将其判定为报废品。
2. 报废品需要进行相应的记录，并交由车间负责人进行处理，例如进行回收或销毁。
七、返修品记录和统计1. 车间负责人需要对返修品的收集、送检、修复、检验、放行和报废等环节进行详细记录，并进行统计分析。
2. 统计分析结果可以用于改进生产质量和减少返修品数量。
以上是车间返修品处理的流程，通过这一流程能够保障返修品的及时处理和维修质量的可控性，提高产品的整体质量水平。
同时，对于返修品的记录和统计也有助于发现生产过程中存在的问题，并及时采取相应的措施进行改进。
客户返修品处理流程1目的明确客户返修品流程，追踪返修品进度，更好的做好客户售后服务工作，以及从客户返修品对产品的问题进行分析和汇总，提高产品的稳定性和质量。
2范围适用于客户正常的返修品处理工作，文件返修品包括定义部分返修品、退货品以及换货品。
3定义3.1返修品：客户在购买XXX产品后，产品品质问题，需要返回XXX进行维修的XXX产品；产品保修期为12个月，以产品销售时间为准，如无法明确提供，以产品生产日期后推18个月为准；保修期内产品非人为原因故障，我司负责免费工厂维修；保修期外及人为原因故障我司收费维修。
3.2退货品：客户购买XXX产品后，因主观或者客观的原因不再购买，直接退回XXX的产品；3.3换货品：客户购买XXX产品后，XXX产品发生品质异常，无法及时将不良品返回XXX，需XXX暂时先补发的产品；3.4产品保修期：XXX所有返修品4权责4.1质量部负责返修品信息登记、返修产品维修费用确认、收费维修信息的确认、客户问题处理进度的追踪（结案率）、返回以及质量原因的汇总；4.2生产部负责退货品的确认、修复和入库，返修品的维修；4.3生产技术部负责非重点客户返修品的原因分析；4.4研发部负责重点客户、重点产品的维修和原因分析；4.5业务助理负责所有返修品信息的提供、换货信息的提供、退货信息的提供；品质与客户端信息的沟通，以及退货信息的汇总；在收到退货后，负责填写RMA 表格，随退货品一起提供生产，并追踪进度；收费维修产品收费确认；4.6业务负责将客户返修品、换货品、客退品相关信息及时反馈给业务助理汇总。
5、作业内容：5.1作业流程：（见返回品处理流程）5.2客户有返修品、退货品以及换货品需退回XXX，业务将所有信息反馈给业务助理，业务助理负责将信息进行归类和汇总：客户返修品需提供RMA给质量部、退货品需将退货品信息提供给生产部、换货品信息提供给质量部；5.3返修品流程：5.3.1质量部收到RMA信息，如存在疑问可咨询业务助理，然后将不合格品进行登记和分类；判断返回产品是否为保修期内，保修期内产品进入返修流程，超过保修期产品按照维修标准拟定收费清单后反馈业务助理，待业务助理确认维修后进入返修流程；5.3.2普通客户返修品登记信息进行标识，填写《客户问题流程单》后转技术部分析，技术部分析后，转生产部进行修理，生产部修理完毕将返修品返回质量部，经质量部对返修品进行确认后，对原因进行汇总，及时将返修品返回客户；5.3.3重点客户和重点产品，登记信息标识后，填写《客户问题流程单》后转研发部分析，研发负责进行原因的分析和产品的修理，业务助理负责追踪进度，待修理完毕后，将原因分析以及修理结果及时反馈给质量部汇总，直接将不合格品返回客户。
售后服务管理办法返修产品处理流程1. 简介售后服务是指客户购买产品后，在保修期内遇到故障或需进行维修时，企业提供的一系列售后支持和服务。
而返修产品是指客户将购买的产品退回企业进行维修或更换的产品。
为了确保售后服务质量和提高客户满意度，制定并执行规范的返修产品处理流程至关重要。
2. 返修产品处理流程2.1 提交返修申请客户拨打售后服务，告知产品故障或需要维修。
客服人员记录客户提供的产品信息、故障描述等，并为客户开具返修申请单。
客服人员告知客户返修申请的处理时间和方式。
客户将返修申请单发送至指定的返修处理部门。
2.2 返修产品评估返修处理部门收到返修申请单后，核对申请单上的产品信息和故障描述。
返修处理部门对产品进行初步评估，确认故障是否在保修范围内。
如果故障在保修范围内，返修处理部门继续评估产品的维修难度和所需材料。
返修处理部门根据评估结果，决定是否接受返修申请。
如果返修申请被接受，返修处理部门将通知客户并安排产品的返修流程。
2.3 返修产品处理返修处理部门接收到返修产品后，进行产品信息记录，并核对产品与返修申请单上的信息是否一致。
返修处理部门对产品进行详细评估，确定需要进行的维修工作和所需材料。
返修处理部门按照既定标准和流程进行维修操作，确保产品质量。
维修完成后，返修处理部门进行产品测试和质量检查，以确保产品无故障。
如果产品经过测试和检查合格，返修处理部门将通知客户取回修好的产品或进行产品更换。
2.4 反馈和记录返修处理部门与客户联系，确认客户对维修结果的满意度。
如果客户对维修结果不满意，返修处理部门应及时处理客户的抱怨或投诉，并提供合理解决方案。
返修处理部门将返修产品的处理情况和客户满意度记录在售后服务管理系统中。
售后服务负责人定期分析返修产品的处理情况和客户满意度，制定改进措施。
3. 结论制定并执行规范的返修产品处理流程对于提高售后服务质量和客户满意度至关重要。
通过提交返修申请、返修产品评估、返修产品处理以及反馈和记录等流程，企业能够更好地管理售后服务过程，并不断改进和提升售后服务的质量。
产品返修流程产品返修是指在产品出现质量问题或者客户投诉后，需要对产品进行修复和整改的一项工作。
产品返修流程的建立和执行，对于提高产品质量、满足客户需求、保障企业声誉具有重要意义。
下面将介绍产品返修流程的具体步骤和注意事项。
首先，当发现产品存在质量问题或者客户投诉时，需立即启动产品返修流程。
由质量管理部门负责人组织相关人员进行初步评估，确定返修的必要性和返修范围。
同时，需要对返修所需的人力、物力、时间进行评估和规划，确保返修工作顺利进行。
其次，确定返修方案和制定返修计划。
根据初步评估的结果，制定详细的返修方案和返修计划，明确返修的具体内容、返修的责任部门和人员、返修的时间节点等。
同时，需要对返修所需的材料、工具、设备进行准备，确保返修工作有序进行。
接下来，实施产品返修。
按照制定的返修计划，组织相关人员进行产品返修工作。
在返修过程中，需要严格按照返修方案的要求进行操作，确保返修的质量和效果。
同时，需要及时记录返修过程中的关键数据和信息，为后续的返修验证和评估提供依据。
然后，进行返修验证和评估。
在产品返修完成后，需要进行返修的验证和评估工作。
验证返修后产品的质量和性能是否符合要求，评估返修的效果和成本。
根据验证和评估的结果，及时调整和改进返修方案和流程，以提高返修的效率和质量。
最后，总结经验，不断改进。
在产品返修流程的执行过程中，需要不断总结经验，发现问题，改进返修方案和流程，提高返修的效率和质量。
同时，需要加强对产品质量和客户需求的监控和分析，预防和减少产品返修的发生，提高产品质量和客户满意度。
总之，产品返修流程是企业保障产品质量和满足客户需求的重要工作。
通过建立科学的返修流程和严格执行，可以有效提高产品质量，降低返修成本，增强企业竞争力，实现可持续发展。
希望全体员工能够认真执行产品返修流程，确保产品质量和客户满意度，为企业发展贡献力量。
仓库管理制度的退货与返修处理仓库管理在现代供应链管理中扮演着至关重要的角色，其良好的运作对于企业的成功至关重要。
在仓库管理制度中，退货与返修处理是一个重要的环节。
本文将探讨仓库管理制度下的退货与返修处理，并提出一套有效的处理方法。
一、退货处理1. 退货政策在仓库管理制度中，退货政策是企业与供应商之间的一项重要协议。
该政策应明确规定以下方面：- 退货的条件：如商品质量问题、数量错误等。
- 退货的时间限制：规定退货的截止时间，以保证及时处理。
- 退货的方式：包括退回供应商、退回仓库等方式，并明确退货的责任方。
2. 退货的流程退货的流程应该是明确且高效的。
以下是一个典型的退货流程：- 提交退货申请：当出现退货情况时，仓库人员应向相关部门提交退货申请。
退货申请中应包括退货的原因、数量、质量问题等必要信息。
- 退货审核：相关部门应对退货申请进行审核，并决定是否接受退货。
- 退货物流安排：如果退货被接受，仓库管理人员应安排物流，将退货商品送回供应商或指定的目的地。
- 退货记录更新：仓库管理人员应及时更新退货记录，以保证退货情况的准确性。
3. 退货后续处理退货后续处理包括供应商的退款、库存的更新等工作。
仓库管理人员应与相关部门紧密合作，确保退货的问题得到妥善解决。
二、返修处理1. 返修政策返修政策是仓库管理制度中对于产品质量问题的处理规定。
返修政策应明确以下内容：- 返修条件：如产品存在质量问题、在保修期内等。
- 返修责任方：明确产品质量问题的责任方，如供应商、制造商等。
- 返修的时间限制：规定客户报告质量问题后的返修处理时间。
2. 返修流程返修流程是确保产品质量问题能够及时修复的关键。
以下是一个典型的返修流程：- 返修申请：客户或仓库管理人员应向相关部门提交返修申请，包括返修的原因、问题描述等详细信息。
- 返修审批：相关部门根据返修申请审核返修的必要性，并决定是否接受返修。
- 返修物流安排：如果需要返修，仓库管理人员应安排物流，将需要返修的产品送至指定地点。
返工、返修处理程序（ISO9001-2015）1.目的为了明确返工返修过程，通过对返工返修过程产品类别、数量、工时标准的有效控制，降低生产成本，使返工返修流程更加顺畅，以保证返工返修品的质量。
2.适用范围适用于生产过程产生的不符合质量要求的零部件、半成品、成品以及客户退货不合格品的返工返修作业处理。
3.定义：3.1不合格品：不符合顾客要求或规定的产品，本车间包括：客退品；质量检验不合格产品；制造过程中产生的不良品；按顾客要求的改制品；因设计、工艺变更可以转用为其它产品的在库品或者在制品；长期库存品。
3.2 返工：指为使不合格产品符合要求而对其采取的措施,返工后的产品一定是合格品。
3.3 返修：指为使不合格品满足预期用途而对其采取的措施,返修后的产品可以满足预期用途,但不一定是合格品。
包括对以前是合格的产品，为重新使用所采取的修复措施，如作为维修的一部分。
可影响或改变不合格产品的某些部分。
3.4批量是指公司（或车间）在一定时期内，一次出产的、在质量、结构和制造方法上完全相同产品（或零部件）的数量。
具有多品种加工能力，成批轮番加工制造产品的生产类型，其批量大小不一，一般同时采用专用设备及通用设备进行生产，按每种产品每次投入生产的数量，分为大批量生产、中批量生产和小批量生产三种。
4.权责：4.1 质量部：负责在线不合格品的确认及相关不合格品处置方式的判定，数据收集，组织(生产/工程)等人员给出不合格品最终处理意见，返工返修过程品质跟踪,结果品质确认。
4.2生产班组及仓储：负责不合格品的标识与隔离，数据统计（包括不良数据、返工返修工时统计等），按照返工返修方案负责实施返工返修作业。
4.3 工艺工程（技术室）：负责制程及检验中出现的不合格品原因分析，制定出纠正措施；出具返工策略单和返修、返工指导性文件（SOP）指导生产作业返工。
4.4 车间计调：负责返工返修作业管制，调度生产资源、安排返工返修。
4.5财务部：负责返工成本核算, 按月统计汇总返工返修费用。
杭州XXXX 有限公司
返修品处理流程
根据公司目前运行情况特制订一下返修品处理流程。
《返修品登记表》+《不合格品判定》+《销售单》
技术登记
客户返修品
维修 返工
（表1） 返修品登记单（客户）
（表1） 返修品登记单（工厂）
商务登记
返还客户
换良品 反供应必须经过客户同意（商务跟进返回时间） 交还商务
不合格品判定
拆卸
进货检验标准
报损
销售
新品标准生产
销售单或报损单
仓库登记
商务登记 客户回访
（表1） 返修品登记单（客户）
销售 仓库登记 销售单或报
损单。
