LDY5-13_5A6型冶金单梁起重机技术要求_201001060614

LDY型冶金电动单梁起重机使用说明书河南xxxxx有限公司一、产品简介LDY型冶金电动单梁起重机是按照JB/T1306-94《电动单梁起重机》、质检办特（2007）375《关于冶金起重机械整治工作有关意见的通知》之规定及TSG Q0002-2008《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》要求，并在LD型电动单梁起重机的基础上改进设计，整机具有结构合理、刚性强等特点，整机与HYJI/II型冶金电动葫芦配套使用，是一种轻小型的起重机械；其起重量3-10t，跨度7.5-22.5m，工作级别A5。

本产品广泛应用于吊用熔融金属。

本产品设有地面、遥控和操作室三种操作形式。

地面操作必须留有安全通道；操作室有开式和闭式两种，可根据实际情况分为左或右面安装两种形式，入门方向有侧面及端面两种；以上情况为满足用户在不同需要的情况下进行选择。

冶金电动单梁起重机说明：1．适用于高温环境中工作；2．整机工作级别A5；起升机构采用冶金专用电动葫芦，工作级别M6；运行机构工作级别M5；3．设有安全制动器；第一制动器正常工作时，安全制动器不工作；当第一制动器失灵或零件损坏，使重物下滑时，安全制动器实现制动；4．上升限位器设有两个：当其中一个限位器失灵的时候，另一个起作用以防止卷筒把钢丝绳卷断；5．设有起重量限制器，当起重量得到额定载荷的105%，发出声光报警，并切断起升电源，停止起吊；这样只有减少起重量才可起吊，否则重复以上程序；6．设有高温隔热保护装置，减少热源的热辐射；YLD冶金电动单梁起重机7．电缆采用耐高温型电缆；8．钢丝绳采用高温钢丝绳；9．电动机采用H级耐高温型电机；参数表YLD型冶金电动单梁起重机。

LD型电动单梁起重机操作使用说明书
LD型电动单梁起重机操作使用说明书
第一节概述
LDB型电动单梁桥式起重机（以下简称起重机）为一般用途起重，多用于机械制造、装配、仓库等场所，作为提升和运送货物的设备，本起重机是按标准JB/T1306-94设计制造的，与CDI,MDI等等形式的电动葫芦配套使用，成为一种有轨运行的轻小型起重机。

按起重机运行机构型式分为LKB(I)型和LDB(II)型两种基本形式，其适用起重量为1～10吨，适用跨度为7.5～22.5m，工作环境温度在-30～+40℃范围内，起重机工作级别为A3~A5。

为方便用户，本起重机设有地面和司机室两种操作方式，司机室有端面开门和侧面开门两形式，以供用户选择使用。

1.本产品规则表示方法如下：
（1）地面操纵：
例：起重量5吨，跨度22.5米，运行速度75米/分，工作级别A4。

表示方法：LDB5-22.5A4D
（2）司机室操纵：
例：起重量5吨跨度数13.5米，运行速度45米/分，工作级别A4。

表示方法：LDB5-13.5A4S。

第二节使用
1.试车：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运行运转机构，控制系统和安全装置，均应灵敏准确，安全可靠，方可使用。

2.货物重量不得超过起重机的额定起重量。

3.不得斜吊物品。

4.本起重机不适用于在有火灾危险，爆炸危险的介质中和相对湿度大于85％，充满腐蚀性气体场所里工作以及用来吊运熔化金属和有毒易燃易爆物品。

5.起重机司机应熟悉起重机结构、性能、用途、操作方法、起重能力、技术安全规则及维护保养知识。

第三节维护
1.用户应做到经常检查并能及时发现起重机各部位是否有异常现象，尤其是主端。

5TLDA电动单梁起重机技术协议二0一二年二月根据LD单梁起重机枝术标准，编制本技术协议书。

一、设计依据LD单梁起重机枝术标准。

二、起重机类型和用途本起重机为单梁起重机，用于生产和设备吊装。

三、起重机设计标准和标准起重机设计符合以下国家现行的标准、标准及其它相关的标准、标准：ＧＢ３８１１－2008 《起重机设计标准》ＧＢ６０６７－８５《起重机安全规程》ＧＢ５９０５－８６《起重机试验标准和程序》ＧＢＪ２３２－８６《电气装置安装工程施工及验收标准》ＧＢ８９２３《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》ＧＢ６９９；ＧＢ７００《碳素结构钢》ＪＢ４３１５－８６《起重机电控设备》ＧＢ９２８６《色漆和清漆漆膜的规划试验》GB10051.1-5-88 《起重吊钩》GB1102-74 《圆股钢丝绳》JB/T 1306-94 电动单梁起重机GB4942.2-1993 《低压电器外壳防护等级》TJ231，GB50270，GB20578 《机械设备安装工程施工及验收标准》JB/T 1306-94 《电动单梁起重机》四、环境条件1、使用环境气温：≤ 50℃2、使用地点：室内五、通用设计、制造、工艺特点产品总体结构设计概述：该产品由主梁、横梁、行走机构、小车、电气五大部分组成。

主要外购件和电气元件须是国家定点生产厂家生产的产品，要求如下表：〔一〕、材料及外购件控制1、制造起重机用的材料符合国家标准，车轮和各轴类及吊钩满足相应的标准和标准。

2、主要外购件和电气元件选用是技术成熟、性能可靠、口碑良好的国家定点生产厂家生产的产品，设计时已满足起重机使用工况条件和要求。

3、所有钢板无锈迹，在其本身及末端不得有任何缺陷，即无气孔、坑、裂缝和毛刺等可视缺陷。

4、所有联接材料和紧固件〔焊条、螺栓、螺母等〕设计选用符合国家认可的标准，并且与主构材料强度相协调。

〔二〕、金属结构1、金属结构件主要包括：主梁、端梁、轨道等。

2、起重机钢结构采用的钢板、型材、主要受力构件，其材质要求均按国家标准和部颁标准，质验检验部门根据材料质保书验证合格后方能入库使用。

LDA型电动单梁起重机操作规程范文操作规程- LDA型电动单梁起重机一、起重机操作人员必须具备以下资质：1. 具备相应的操作证书，且有效期内。

2. 掌握起重机的结构和工作原理。

3. 熟悉起重机的操作规程和安全操作流程。

4. 具备一定的机械知识和维修能力。

二、起重机操作前的准备工作：1. 检查起重机的外观，确认没有异常情况，如有异常立即报告维修人员。

2. 检查起重机的配件、各部件及连接是否牢固，如有松动现象立即停机修理。

3. 确保起重机的电源插头接触良好，电缆没有断裂或磨损现象。

4. 检查起重机的控制按钮是否正常，确认起重机的控制系统完好。

5. 检查起重机的限位器和保护装置是否灵敏有效，确认运行安全。

三、起重机操作时的注意事项：1. 操作前要仔细检查起重机的工作环境，确保起重机工作区域内没有人员和障碍物，防止发生意外。

2. 按照规定的操作手册和起重机的控制台上的标识操作按钮，严禁随意触摸按钮。

3. 操作人员要专心致志，不得分心或与他人交谈，以确保操作的准确性和安全性。

4. 在操作过程中，操作人员应注意起重机的各项指标和运行状态，随时调整反应速度，确保平稳运行。

5. 操作过程中，严禁超载操作，应根据起重机的额定载荷进行合理使用。

6. 当需要长时间停止工作或离开操作台时，应关闭起重机的电源，并将操作台上的按钮设置在零位，以免意外启动。

四、起重机维护保养工作：1. 在每次使用起重机之前，要定期检查起重机的润滑部位，及时补充润滑油。

2. 定期清洗起重机的运动部位，清除附着的灰尘和杂物，保持起重机的良好运行状态。

3. 定期检查起重机的电气系统，对有异常现象的部分进行检修或更换。

4. 根据实际使用情况，及时调整和紧固起重机的螺栓和销钉，确保连接牢固。

5. 每月至少进行一次全面维护，包括润滑部位的检查和清洁、电气系统的检修等。

五、起重机事故处理和报告：1. 在起重机发生故障或事故时，操作人员要立即停机，并迅速采取应急措施，防止事故扩大，确保人员安全。

《冶金电动单梁起重机技术条件》编制说明1．工作简况1.1任务来源为了统一河南省内冶金单梁起重机产品的研发、设计、生产、制造和检验等环节相关要求，根据《河南省质量技术监督局关于下达2016年第一批河南省地方标准制修订计划》(豫质监标发[2016]127号，本项目为附件《2016年第一批河南省地方标准立项计划项目汇总表》第226号)的要求，制定本标准。

1.2主要工作过程2016年5月，接到标准制定任务后，由河南省大方重型机器有限公司、长垣县质监局等单位成立了标准制定工作组，为了能够保证标准的质量，工作组收集了以下相关标准：GB/T 3811-2008 起重机设计规范GB 6067.1 起重机械安全规程第1部分：总则JB/T 1306-2008 电动单梁起重机JB/T 7688.5-2012 冶金起重机技术条件第5部分：铸造起重机JB/T 9008（所有部分）钢丝绳电动葫芦质检办特（2007）375号《关于冶金起重机整治工作有关意见的通知》工作组在仔细研究上述标准后，发现：⏹JB/T1306-2008《电动单梁起重机》范围规定：不适用于吊运熔融金属环境条件下的起重机；⏹质检办特（2007）375号《关于冶金起重机整治工作有关意见的通知》有关于冶金单梁的要求，但是该通知已经作废；⏹JB/T9008.1-2014《钢丝绳电动葫芦》适用于吊运熔融金属，但仅是起升机构，无冶金单梁整机的要求；⏹JB/T7688.5-2012《冶金起重机技术条件第5部分：铸造起重机》第4.5.14项仅提出冶金电动葫芦的要求，未对冶金单梁桥式起重机整机提出要求；⏹上网查询未见到国外冶金单梁起重机相关标准信息；综上述，市场上的冶金单梁起重机整机生产制造处于无标生产状态，急需制定标准、统一规范，指导生产、检验、验收。

根据GB/T 1.1-2009和GB/T 20000.2-2009的要求，本着认真、负责的态度对《冶金电动单梁起重机技术条件》进行编制，并于2016年7月完成标准征求意见稿及编制说明草案。

单梁吊安全技术操作规程范文一、绪论单梁吊作为一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产中，为确保工作安全，减少事故的发生，制定本规程，规范单梁吊的安全操作。

二、设备及工作环境要求1. 设备要求1.1 单梁吊的额定载重量不得超过其标牌上列明的数值。

操作人员要查看梁吊额定载重量的标牌，并在操作过程中严格按照载重量操作。

1.2 单梁吊吊钩、滑车、钢丝绳等部件应完好无损，没有裂纹、磨损等缺陷。

1.3 单梁吊应有稳定的支撑和固定装置，以确保吊装过程中设备的稳定性和安全性。

2. 工作环境要求2.1 工作场地应平整、无明显障碍物，并应保持干燥，以防滑倒事故。

2.2 工作场地应设置明显的警示标志，确保工作人员能够清晰地识别工作区域。

2.3 工作区域应有良好的通风条件，以保证工作人员的舒适程度。

三、操作人员要求1. 操作人员应熟悉单梁吊的结构和性能，了解各部位的功能和操作方法，能够熟练操作单梁吊。

2. 操作人员必须经过专业培训，并取得相关操作证书，具备一定的安全意识和应急处理能力。

3. 操作人员必须佩戴防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。

四、安全操作流程1. 准备工作1.1 检查工作场地是否符合要求，确保场地平整无障碍物。

1.2 检查吊钩、滑车、钢丝绳等设备是否完好无损。

1.3 确保单梁吊的额定载重量和工作范围符合要求。

2. 吊装操作2.1 将单梁吊准确安装至工作位置，并固定好支撑装置。

2.2 调试吊装设备，确保正常运行后方可开始吊装操作。

2.3 安装吊钩时，应用安全锁将物品牢固固定，防止物体下坠造成伤害。

2.4 对吊装物品进行全面检查，确认没有安全隐患后，方可进行吊装操作。

3. 吊装物品的移动3.1 在移动过程中，操作人员应保持冷静，稳定吊装物品，避免晃动或滑落。

3.2 吊装物品移动过程中，操作人员要密切关注周围环境，确保没有其他人员或设备在吊运范围内。

4. 结束操作4.1 吊装作业结束后，必须将单梁吊归位，并进行必要的维护保养和检修。

起重机技术要求一、项目概况1.设备需求：2.此项目为交钥匙工程。

包括以下内容：2.1设计、制造、安装、调试以上起重机及其附属设备；2.2安装、调整大车轨道；2.3办结所有使用手续，包括通过当地质量技术监督局的检测并获准使用等；2.4对使用单位的人员进行技术培训。

3.工程界限3.1甲方就近提供行车用电接入点，从接入点到行车的输电线路部分均由乙方自理；3.2乙方现场施工所用的临时用水用电设施均由乙方自建，要有计量装置，以便于计费，甲方提供必要的配合；3.3甲方尽可能地多提供便利条件。

二、工作条件1.环境温度：-15℃～+40℃；2.环境湿度：≤80%。

3.电源电压：220V/380V（+10%），频率50Hz（+2%）。

三、起重机基本功能及要求1．电动单梁起重机5吨1.1操纵方式：地面无线控制；1.2葫芦类型：MD1型电动葫芦1.3额定起重量：5t；1.4跨度：22.5m；1.5起升高度：9m；1.6运行速度1.6.1吊钩起升速度：8m/min；1.6.2小车运行速度：20m/min；1.6.3大车运行速度：20m/min。

1.7最大轮压：满足使用要求；1.8工作级别：A5.2．电动单梁起重机10吨2.1操纵方式：地面无线控制；2.2葫芦类型：MD1型电动葫芦2.3额定起重量：10t；2.4跨度：22.5m；2.5起升高度：9m2.6运行速度2.6.1吊钩起升速度：7m/min；2.6.2小车运行速度：20m/min；2.6.3大车运行速度：20m/min。

2.7最大轮压：满足使用要求；2.8工作级别：A5.四、主要结构件、机械零部件、电器控制件及技术要求1.起升机构由电动机、减速器、卷筒组、钢丝绳、滑轮组、吊钩组等组成，其中起升电动机、减速器采用国内名牌。

2.大、小车运行机构由电动机、减速器、车轮组等部件组成；其中大车车轮轴承采用NJ314EM轴承、小车采用分别驱动的方式。

3.桥架由主梁、端梁等组成，所用金属材料应为国内宝钢、武钢、鞍（安）钢等大钢厂的产品。

2024年LDA型电动单梁起重机操作规程第一章总则第一条：本规程是根据《起重机械安全运行规程》（GB6067-2010）制定的，适用于2024年LDA型电动单梁起重机。

第二条：起重机的操作人员应熟悉本规程，并按照规程要求操作起重机。

第三条：起重机的维护和保养工作应按照相关规定进行，确保起重机的安全运行。

第二章起重机的安全操作第四条：起重机的操作前必须核实其机械和电气部分是否完好，是否有异常情况，并进行试运转。

第五条：操作人员在操作起重机前应穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

第六条：起重机的操作人员必须经过专业培训，并获得起重机操作证书。

第七条：在使用起重机过程中，切勿超负荷使用，严禁超载工作。

第八条：起重机操作人员必须熟悉起重机的各个控制装置的功能和操作方法，并按照正确的操作程序进行操作。

第三章起重机的日常维护保养第九条：起重机的日常维护保养工作应由专业人员负责，并记录维护保养情况。

第十条：起重机的关键部件和安全装置应定期检测和维护，确保其正常运行。

第十一条：定期检查升降机钢丝绳的状态，如发现磨损、断裂等问题，应及时更换。

第十二条：起重机的润滑油应定期更换，并保持油品的干净，防止污染起重机关键部位。

第十三条：起重机的电气系统应定期检查，确保电器部分正常运行。

第四章起重机的日常使用第十四条：操作人员在启动起重机之前，应对工作区域进行检查，确保工作区域没有人员和障碍物。

第十五条：操作起重机时，应注意操作平稳，严禁猛冲、急转等动作。

第十六条：起重机在使用过程中应保持良好的通信，并遵循指挥信号。

第十七条：起重机在有人员进入和离开时，必须先停机，并确保工作区域安全后方可继续操作。

第十八条：起重机在使用过程中，如发现异常情况应及时报告，并停机处理。

第五章紧急情况处理第十九条：起重机发生故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并向相关部门报告。

第二十条：在紧急情况下，操作人员应保持冷静，并按照规程要求采取相应的应急措施。

LDY型冶金电动单梁起重机安装、使用、维护说明书纽科伦（新乡）起重机有限公司目录一、概述 (3)1.主要用途 (3)2.适用范围 (3)3.环境条件 (3)4.噪声 (3)二、起重机的结构和性能参数 (3)1.桥架 (3)2.运行机构 (3)3.起升机构 (4)4.电气系统 (4)5.操纵形式 (4)三、起重机的基本型式 (4)1.型式 (4)2.型号表示方法 (4)3.标记示例 (4)4.起重机基本参数 (4)5.技术参数 (5)四、起重机的安全及防护装置 (5)1.安全制动装置 (5)2.轨道端部止档及缓冲器 (6)3.限位器 (6)4.运行极限限制器 (7)5.电动机安全保护 (8)6.失压保护 (8)7.错相保护 (8)8.紧急断电保护（紧急开关） (8)9.过电流保护和零位保护 (8)五、电气安全规则 (8)1.电气设备的安全技术要求 (8)2.电器线路安全要求 (9)六、起重机的安装与调试 (9)1.安装准备及注意事项 (9)2.安装时的安全要求 (9)3.桥架组装 (10)4.桥架组装完成后的质量要求 (10)5.安装架设方法 (11)6.轮缘内侧与轨道间隙 (11)七、电气系统安装 (12)八、电控系统的检查和调整 (13)九、起重机的运转试验 (14)1.试车前的准备和检查 (14)2.无负荷试验 (14)3.负荷试验 (14)十、起重机的检修与维护 (15)1.日检 (15)2.月检 (15)3.年检 (19)十一、起重机的润滑 (23)1.起重机设备各润滑点分布如下 (23)2.润滑注意事项 (24)十二、起重机常见故障及处理 (24)十三、起重机的安全操作规程 (26)1.起重机的操作 (26)2.安全操作规程 (27)十四、标志、运输和储存 (29)请在安装、使用前仔细阅读使用说明书，并严格按照有关安全操作规程进行作业。

一、概述本说明书适用于LDY型冶金电动单梁起重机的安装、使用和维护，供安装、操作和维修人员使用。

起重机安装施工吊装方案工程名称:大西沟管道引水工程起重设备安装工程建设单位:监理单位:监理单位审核人（签字）：施工单位: 河南矿山重型起重机械有限公司编制人:编制日期:2014年10月日目录目录---------------------------------------------- 1一、编制说明---------------------------------------------- 2二、编制依据---------------------------------------------- 2三、工程概况---------------------------------------------- 2四、施工准备---------------------------------------------- 2五、吊装作业流程------------------------------------------ 3六、主要施工方法和技术措施-------------------------------- 3七、主要机具与措施材料-------------------------------------3八、主要安全技术措施-------------------------------------- 3九、主要计算过程------------------------------------------ 5加药车间LD2吨电动单梁起重机吊装方案1 编制说明1.1 本方案是针对加药车间现场吊装实际情况而编制，LD2吨电动单梁起重机设备净重为3.5t。

1.2 吊装作业前应认真传阅、学习，并严格执行本方案。

2 编制依据：2.1 根据施工现场实际情况。

3 工程概况：起重机总重3.5t,安装高度9.00m，最高障碍物高度11.00m。

4 施工准备：4.1 技术准备4.1.1 施工图纸及验收规范满足施工要求。

4.1.2 认真核对图纸，认真到场实际测量，反复验算确定吊车站位。