CRTSⅠ型双块式无砟轨道
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CRTSI型双块式无砟轨道精调测量施工工法CRTSI型双块式无砟轨道精调测量施工工法一、前言CRTSI型双块式无砟轨道精调测量施工工法是一种在铁路铺设无砟轨道时的高精度施工工法。
通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行分析和解释,本文旨在让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
二、工法特点CRTSI型双块式无砟轨道精调测量施工工法具有以下特点:1. 高精度:采用先进的测量技术,可实现毫米级的轨道位置控制,保证了轨道的平整度和几何稳定性。
2. 快速施工:采用机械化作业,配合高精度仪器设备和现代化施工方法,能够在短时间内完成轨道的铺设和调整。
3. 环保节能:无砟轨道减少了使用传统的道砟,减少了对环境的破坏,同时降低了工程的能耗和运维成本。
三、适应范围该工法适用于高速铁路、城市轨道交通和轻轨等各类铁路线路的无砟轨道施工和调整。
四、工艺原理CRTSI型双块式无砟轨道精调测量施工工法的工艺原理主要包括以下几点:1. 铺轨准备:测量轨道基线和参考点,确定施工的起点和终点。
清理施工段道床,喷涂钢轨相对位置标记。
2. 定位施工:使用高精度全站仪和激光系统,测量轨道的位置和高程,通过调整扳道器和螺栓实现轨道的位置校正。
3. 对齐调整:采用现代化调整设备,调整轨道的对中和水平度,保证轨道的几何稳定性。
4. 精度测量:使用高精度测量仪器对轨道的位置、高程和水平度进行检测和校正,确保满足设计要求。
5. 固定固定:施工完成后,使用紧固装置固定轨道,提高轨道的稳定性和使用寿命。
五、施工工艺1. 铺轨准备:测量轨道基线和参考点,清理道床,喷涂标记。
2. 定位施工:使用全站仪和激光系统测量轨道位置和高程,进行调整。
3. 对齐调整:使用调整设备进行对齐和水平度调整。
4. 精度测量:使用高精度测量仪器对轨道进行检测和校正。
5. 固定固定:使用紧固装置固定轨道。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织施工人员,包括测量人员、调整人员、机械操作人员和安全监督人员等,确保施工过程的协调和高效进行。
CRTS I型双块式无砟轨道轨排法施工工法CRTS I型双块式无砟轨道轨排法施工工法一、前言现代城市轨道交通建设中,为了提高运行速度和安全性,无砟轨道轨排法成为一种主流的施工工法。
CRTS I型双块式无砟轨道轨排法是其中一种常用的工法,本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点CRTS I型双块式无砟轨道轨排法是一种采用预制轨排的施工工法。
其特点主要包括以下几点:1. 工法简单直观,易于操作和施工。
2. 施工速度快,能够大幅缩短工程周期。
3. 满足高速铁路和城市轨道交通的要求,能够提供平稳的行车条件。
4. 适用于各种地质条件和客流量。
5. 施工质量高,能够确保轨道线性度和平整度。
三、适应范围CRTS I型双块式无砟轨道轨排法适用于城市轨道交通、高速铁路等要求较高的铁路项目。
同时,它也适用于各种地质条件,包括软土、淤泥、砂土和岩石等。
四、工艺原理该工法主要通过预制轨排,将轨道的底床和轨枕分离,采用可拆卸的夹具将轨排固定在底床上,然后将轨板安装在轨排上。
这样,轨道就能够达到平整度和线性度的要求。
工程实际中,根据具体情况采取的技术措施包括:制定详细的施工方案,合理选择施工机械和工具,加强施工质量控制等。
五、施工工艺 1. 基础处理:对基础进行清理和加固处理。
2. 底垫施工:将混凝土底垫铺设在基础上,并保护好底垫面。
3. 轨道底床铺设:将预制的轨道底床组合安装在底垫上,并使用夹具固定。
4. 轨排安装:使用夹具将轨排固定在底床上,并进行调整和校正,以保证轨道的平整度和线性度。
5. 轨板安装:将预制的轨道板安装在轨排上,并进行校正和固定。
6. 铺设轨道板:安装轨道板,保证轨道连接的牢固和平整。
7.轨道调整:进行轨道调整和校正,确保轨道的平整和线性度。
8. 固定和固定:最后进行轨道的固定和调整。
六、劳动组织根据具体工程的规模和要求,合理调配施工人员和设备,确保施工工程的进度和质量。
七、机具设备CRTS I型双块式无砟轨道轨排法所需的机具设备包括:轨道底床组合机、轨道板安装机、调整机、固定机等。
可编辑修改精选全文完整版铁路隧道CRTSⅠ型双块式无砟轨道施工作业指导书一、编制依据及原则1、新建铁路《隧道内双块式无砟轨道设计图》(**施(轨)-02);2、《客运专线无砟轨道铺设条件评估技术指南》(铁建设[2006]158号);3、《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》(铁建设[2005]157号);4、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB 10424-2003);5、《客运专线无砟轨道铁路工程施工技术指南》(TZ216-2007);6、《客运专线无砟轨道铁路工程测量暂行规定》(铁建设[2006]189号);7、《客运专线无砟轨道施工质量验收暂行标准》(铁建设函[2007]85号);9、《铁路隧道无砟轨道施工组织设计》。
二、适用范围本作业指导书适用于新建铁路***标段隧道进口段CRTS I 型双块式无砟轨道结构施工。
三、主要设计技术标准及参数1、CRTSI 型双块式无砟轨道由钢轨、扣件、双块式轨枕、道床板组成,结构高度为515mm,如图1所示。
2、施工工具轨采用60kg/m的新轨,其质量符合《250km/h客运专线60kg/m 钢轨暂行技术条件》(铁科技函[2005]298号)及《客运专线和350km/h钢轨检验及验收暂行标准》(铁科技[2005]402号)的要求。
3、轨枕采用SK-2型双块式轨枕(图号《通线[2008] 2251-I》),配套采用WJ-8A型扣件。
过渡段轨枕采用《通线[2008] 2201》,基本轨采用WJ-7A型扣件,铺助轨扣件采用研线0607,轨枕间距为650mm。
图1 CRTSⅠ型双块式无砟轨道隧道断面图4、扣件系统应符合《客运专线扣件系统暂行技术条件》(铁科技函[2006]248号)的规定。
5、隧道内道床混凝土连续浇筑在隧道仰拱回填层或混凝土底板上,混凝土等级为C40,直线地段结构尺寸为:宽度2800mm,厚度260mm。
隧道内若有结缝,道床板应在结构缝处断开。
CRTSⅠ型双块式无砟轨道轨排法施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况高速铁路CRTSⅠ型双块式无砟轨道一般采用轨排法施工,施工时利用工具轨与轨道扣件、双块式轨枕、螺杆精调器和轨向锁定装置等组成临时轨排,通过支撑在钢轨上的螺杆精调器进行高程和水平调整,利用轨向锁定装置调整并固定轨向。
精调后浇筑混凝土,形成无砟轨道整体道床。
1.2 工艺原理本工法是以人工布设轨枕,利用门式起重机或吊车将工具轨吊装在布设好的轨枕承轨台上,拧紧扣件形成轨排,使用双向螺杆精调器和轨向锁定装置调整轨排,经过轨道人工粗调和仪器精调,最后浇筑混凝土成型道床板。
2 工艺工法特点1 施工工艺简单,便于操作。
2 一次性工装投入量少,钢轨、模板等周转材料利用空间大。
3 施工灵活性大,可以投入多套工装多工作面施工。
4 施工噪音小、污染少、对周围环境影响小。
5 施工效率高、缩短作业循环时间。
3 适用范围本工艺工法适用于高速铁路CRTSⅠ型双块式无砟轨道施工。
当Ⅱ型双块式轨道施工工期紧张时也可借鉴采用。
4 主要引用标准1 《高速铁路设计规范(试行)》(TB10621)。
2 《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005。
3 《高速铁路工程测量规范》(TB10601)。
4 《客运专线铁路双块式无砟轨道双块式轨枕暂行技术条件》(科技基[2008]74号)。
5 《铁路工程建设通用参考图铁路综合接地系统》(通号(2009)9301)。
6 《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》(TB10754)。
5 施工方法底座(支承层)施工完成后清理表面杂物,放样道床板中心线及轨枕边线,绑扎底层钢筋,人工散枕,安装扣件及工具轨完成轨排组装,利用起道器支立轨排,安装螺杆精调器,绑扎上层钢筋,之后对轨排进行粗调及安装纵横向模板,焊接地钢筋,检测接地电阻值,轨排精调,混凝土浇筑和收面,松扣件,混凝土养护,最后对轨道工后数据进行采集,拆卸模板、精调器和工具轨等,开始下一循环作业。
CRTSⅠ型双块式无砟轨道施工工效研究一、CRTSⅠ型双块式无砟轨道的特点CRTSⅠ型双块式无砟轨道是中国铁路总公司提出的一种新型轨道技术,其主要特点包括双块轨道板、无砟路基、加固铺轨等。
相对于传统的砟石轨道,CRTSⅠ型轨道有着施工周期短、施工工艺简单、投资省等优点,使得其在城市轨道交通和高速铁路建设中得到了广泛应用。
二、CRTSⅠ型双块式无砟轨道施工工效的意义正因为CRTSⅠ型双块式无砟轨道在轨道交通建设中的重要地位,研究其施工工效具有重要的实践意义。
提高施工效率可以加快轨道交通建设的速度,缓解城市交通拥堵问题;提高施工工效可以降低建设成本,提高投资效益;提高施工工效可以改善施工环境,保障施工人员的健康和安全。
三、CRTSⅠ型双块式无砟轨道施工工效的影响因素CRTSⅠ型双块式无砟轨道施工工效受到多种因素的影响,主要包括施工机械、施工工艺、施工队伍、天气等。
施工机械的性能和数量直接影响施工效率,施工工艺的合理性和灵活性决定了施工工效的高低,施工队伍的素质和数量直接关系到施工质量和进度,而天气因素则可能对施工进度产生不利影响。
四、CRTSⅠ型双块式无砟轨道施工工效的研究方法研究CRTSⅠ型双块式无砟轨道施工工效,需要采用多种方法进行综合分析。
首先可以通过现场观察法,对施工现场进行观察,分析施工作业流程和施工现场环境,以便发现问题和改进施工工艺。
其次可以采用调查问卷法,对施工队伍进行问卷调查,了解他们在施工过程中遇到的问题和困难。
最后可以采用实验方法,通过模拟施工现场,测试不同施工工艺和施工机械的效率和质量,为施工提供科学依据。
五、CRTSⅠ型双块式无砟轨道施工工效的改进措施针对CRTSⅠ型双块式无砟轨道施工工效存在的问题,可以采取一系列的改进措施。
优化施工机械配置,选用性能优良、效率高的设备,提高施工效率;优化施工工艺流程,采用科学合理的施工方法,提高机械化作业水平;加强施工队伍的管理和培训,提高工人技能和工作素质;加强天气监测和灾害预警,做好应急预案,保障施工安全。
CRTS I型双块式无砟轨道轨排法施工工法CRTS I型双块式无砟轨道轨排法施工工法一、前言随着交通运输需求的不断增加,无砟轨道作为一种新型的轨道铺设方式,逐渐在铁路建设领域得到应用。
CRTS I型双块式无砟轨道轨排法施工工法是一种成熟且高效的无砟轨道施工工法,本文旨在介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析。
二、工法特点CRTS I型双块式无砟轨道轨排法施工工法具有如下特点:1. 施工速度快:该工法采用机械化作业,工艺流程简化,施工效率高,可大幅度缩短施工周期;2. 技术先进:采用先进的轨道轨排机以及无砟轨道技术,能够保证施工质量和线路稳定性;3. 施工质量高:通过精确控制轨道的布设和固定,能够确保道床的平整度和轨道线形的精准度;4. 资金成本低:由于采用无砟轨道技术,不需要进行砟石铺垫,从而降低了工程的建设成本。
三、适应范围该工法适用于中低速客运线、近郊线以及城市轨道交通等场所,并可适用于不同地质条件和气候环境下的铁路施工。
四、工艺原理CRTS I型双块式无砟轨道轨排法施工工法是基于以下工艺原理:1. 基础处理:根据设计要求进行基坑挖掘、填筑底床,确保道床的平整度和稳定性;2. 轨道轨排:使用轨道轨排机进行轨道的布设和固定,确保轨道线形的精准度;3. 安装固定:根据设计要求进行轨道的固定,使用螺栓连接和挤压固定等方法,保证轨道的稳定性;4. 监测调整:进行轨道的监测和调整,保证轨道的水平度和曲线的平滑度。
五、施工工艺1. 基础处理:根据设计要求进行基坑的挖掘和填筑底床;2. 道床铺设:将适当规格的碎石铺设在基床上,并进行压实,确保道床平整度;3. 轨道轨排:使用轨道轨排机将轨道进行布设和固定,同时进行线形调整;4. 弹性垫定位:将弹性垫铺设在轨道底座上进行定位,并使用铁轨夹固定;5. 轨道连接:使用螺栓连接轨道; 6. 监测调整:进行轨道的监测和调整,保证轨道的水平度和曲线的平滑度;7. 高压注浆:采用高压注浆技术对轨道底座进行固定;8. 清理和验收:对施工现场进行清理和验收,确保施工质量达到要求。
CRTSⅠ型双块式无砟轨道线路精调施工工法CRTSⅠ型双块式无砟轨道线路精调施工工法一、前言CRTSⅠ型双块式无砟轨道线路精调施工工法是一种用于高速铁路建设的工法,通过精密调整轨道线路,使其达到设计要求并保持稳定运行。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点CRTSⅠ型双块式无砟轨道线路精调施工工法具有以下特点:1. 采用无砟轨道技术,大大提高了轨道线路的稳定性和运行平顺性。
2. 采用双块式轨道设计,减小了不同气候条件下的线膨胀和线收缩变形。
3. 精确调整轨道线路,使其达到设计要求,减小了列车运行时的噪声和振动。
4. 施工工艺成熟,可靠性高,已在多个高速铁路工程中得到应用和验证。
三、适应范围CRTSⅠ型双块式无砟轨道线路精调施工工法适用于高速铁路建设,特别是适用于那些对轨道线路稳定性和运行平顺性要求较高的区段。
同时,该工法也适用于改造和维修现有的铁路线路。
四、工艺原理CRTSⅠ型双块式无砟轨道线路精调施工工法基于以下工艺原理:1. 施工工法与实际工程之间的联系:通过对实际工程的分析和了解,根据施工工法的原理和要求,调整轨道线路,使其满足设计要求。
2. 采取的技术措施:通过采用精密测量和调整的技术手段,对轨道线路进行精确调整,以实现设计要求。
五、施工工艺CRTSⅠ型双块式无砟轨道线路精调施工工法的施工工艺包括以下几个阶段:1. 施工前准备:进行工地平整、设备调试、施工方案编制等准备工作。
2. 定位标定:通过精密测量和定位,确定轨道线路的位置,为后续的调整工作提供准确的基准。
3. 线路调整:根据关键点的要求,通过调整轨枕、调整砟道、调整道床等方式,对轨道线路进行精确调整。
4. 测量与检验:对调整后的轨道线路进行测量和检验,确保其满足设计要求。
5. 固定与调整:通过固定轨枕、调整轨螺母等方式,确保轨道线路的稳定性和运行平顺性。