厂房基础基础施工方案(完整资料).doc
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厂房基础施工方案概述本文档旨在介绍厂房基础施工的方案和步骤。
厂房基础施工是建设一个稳固、安全的厂房的关键步骤之一。
正确执行厂房基础施工可确保建筑物的稳固和耐久性。
本方案将介绍基础的种类、施工步骤、材料选择以及施工质量监控等内容。
基础种类根据不同的建筑要求和地基条件,厂房基础可以分为以下几种类型:1.承台基础:适合土质较好,地下承压较小的场地。
2.筏基础:适用于草地或软土地基,具有良好的承载能力。
3.桩基础:适合于地基较差,承载力有局限的场地。
在选择基础类型时,需要根据具体的地质条件和建筑要求进行综合评估。
施工方案以下是厂房基础施工的一般步骤:步骤1:准备工作在开始基础施工之前,需要完成以下准备工作:•清理施工场地,清除杂草、石块和其他障碍物。
•标示出地块的边界,确保施工的准确性和一致性。
步骤2:地基处理地基处理是确保厂房基础稳固性的重要步骤。
以下是常见的地基处理方法:1.增加地基的稳固性:使用石子、碎石等材料填充地基,增加地基的承载能力。
2.加固地基:对于较差的地基条件,可以采用钢筋混凝土加固地基。
步骤3:模板搭设在基础施工之前,需要搭建模板来保持基础的准确性和一致性。
模板应根据建筑设计的要求进行搭建。
步骤4:混凝土浇筑混凝土是常用的基础材料,应根据设计要求选择适当的混凝土配方和强度等级。
以下是混凝土浇筑的基本步骤:1.混凝土搅拌:按照混凝土配方将水泥、砂、骨料等材料进行充分搅拌,确保质量均匀。
2.浇筑混凝土:将搅拌好的混凝土均匀地倒入模板中。
3.养护混凝土:在混凝土浇筑完成后,需要进行养护,保持湿润和温度适宜,以确保混凝土的强度和稳定性。
步骤5:基础检测与验收在基础施工完成后,需要进行基础的检测和验收。
检测内容包括基础的平整度、强度和稳定性等方面。
验收合格后,方可进行后续的建筑施工工作。
施工质量监控为确保厂房基础施工的质量,应进行以下监控和管理措施:•施工现场的巡查和检查:对施工现场进行定期巡查,确保施工符合规范和要求。
一、工程概况1. 工程名称:XX厂房基础工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:占地面积XX平方米,建筑面积XX平方米4. 工程类型:工业厂房基础工程5. 工程期限:预计XX个月二、施工组织设计1. 施工单位:XX建筑集团有限公司2. 施工项目负责人:XX3. 施工队伍:经验丰富的专业施工队伍4. 施工材料:符合国家及行业标准的高质量建筑材料三、施工工艺及方法1. 施工工艺流程:(1)场地平整及基础开挖(2)垫层施工(3)基础钢筋绑扎(4)混凝土浇筑(5)模板拆除及养护(6)基础验收2. 施工方法:(1)场地平整及基础开挖:采用挖掘机进行场地平整,人工配合进行基础开挖,确保开挖深度及尺寸符合设计要求。
(2)垫层施工:采用C15混凝土垫层,厚度为XX厘米,铺设前对基础进行清理,确保无杂物、积水。
(3)基础钢筋绑扎:按照设计图纸要求,采用HRB400钢筋,进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、锚固长度及保护层厚度符合规范。
(4)混凝土浇筑:采用C30混凝土,采用泵送方式浇筑,确保混凝土浇筑均匀、密实,避免出现蜂窝、麻面等现象。
(5)模板拆除及养护:混凝土强度达到设计要求后,进行模板拆除,拆除过程中注意保护混凝土表面,确保无损坏。
拆除后进行养护,保持混凝土表面湿润,防止裂缝产生。
(6)基础验收:施工完成后,进行基础验收,确保基础质量符合设计及规范要求。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段:XX天2. 施工阶段:XX天3. 验收阶段:XX天五、质量保证措施1. 严格按设计图纸和施工规范进行施工,确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。
3. 对施工人员进行专业培训,提高施工技能。
4. 采用先进的施工工艺和设备,提高施工效率。
5. 加强施工现场管理,确保施工安全。
六、安全文明施工措施1. 严格执行安全生产法规,加强施工现场安全管理。
2. 做好施工现场的消防、用电、防暑降温等工作。
厂房基础分部工程施工方案主要包括工程概况、施工安排、施工进度计划、施工准备、施工方法及工艺、质量保证措施等内容。
以下是一份厂房基础分部工程施工方案范例,供您参考。
一、工程概况本工程为某工业厂房项目,位于某市区,占地面积XX平方米,总建筑面积XX平方米。
厂房基础采用钢筋混凝土灌注桩基础,承台、地梁、柱子采用现浇混凝土,地坪采用预制混凝土垫层。
工程结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度。
二、施工安排1. 施工队伍:本工程基础分部工程由具备相应资质的施工队伍负责施工,施工人员应具备丰富的施工经验,熟悉施工工艺及质量要求。
2. 施工管理人员:施工现场设有一位项目经理、一位技术负责人、一位质量检验员、一位安全员,确保施工过程的顺利进行。
3. 施工周期:基础分部工程计划施工工期为XX天。
三、施工进度计划1. 施工准备:包括施工现场平整、桩基施工、临时设施搭建等,预计耗时XX天。
2. 钢筋混凝土灌注桩施工:包括桩基定位、钻孔、清孔、钢筋笼制作及安装、混凝土浇筑等,预计耗时XX天。
3. 承台、地梁、柱子混凝土浇筑:包括模板制作、安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等,预计耗时XX天。
4. 地坪混凝土垫层施工:包括预制混凝土垫层制作、运输、安装、浇筑等,预计耗时XX天。
5. 施工验收:包括质量检查、安全评估、资料整理等,预计耗时XX天。
四、施工准备1. 人员准备:组织具备相应资质的施工人员,进行技术培训和安全教育,确保施工安全及质量。
2. 材料准备:根据施工图纸及工程量清单,提前采购所需原材料,确保材料质量及供应。
3. 设备准备:配置足够的施工设备,如桩基设备、混凝土泵、搅拌机、模板、钢筋加工设备等。
4. 施工图纸及技术规范:熟悉施工图纸及技术规范,确保施工过程符合设计要求。
五、施工方法及工艺1. 钢筋混凝土灌注桩施工:按照设计图纸进行桩基定位,采用旋挖钻机进行钻孔,清孔后安装钢筋笼,最后进行混凝土浇筑。
2. 承台、地梁、柱子混凝土浇筑:根据施工图纸进行模板制作、安装,绑扎钢筋,最后进行混凝土浇筑。
基础基础施工方案东润木业剥皮车间基础施工方案编制人:朱俊审核人:张剑批准人:陈程湖北鼎耀建设工程有限公司2015年3月基础基础施工方案基础施工方案1.编制依据;施工图纸;东润木业主车间施工图《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《工程测量规范》GB50026-93《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99《建筑机械使用安全技术规程》《东润木业主车间地质勘探报告》现场踏勘获得的相关信息2.工程概况本工程基础结构形式:基础采用柱下独立基础。
建筑基底面积为:998.15㎡。
建筑高度11.3m.3.基础的施工顺序为:基础开挖—基坑修整—10cm素砼垫层—地基处理—独立基础—回填土—基础梁—回填土。
并按“先运后进”浇筑顺序。
为加强施工进度,工程按工序的先后,混泥土工,钢筋工,木工等各工种之间相互配合,以保证工程进度3.组织机构本工程项目部领导机构由项目经理陈程、技术负责人张剑。
下设五部一室,分别为工程部、安全质量部、物质部、经营部、财务部、办公室。
图2.1 项目组织机构图作业层由三个队组成:土建施工队、预制构件制作队、综合队。
各专业队施工任务划分如下:(1)土建施工队:基础土方、钢筋、模板、混凝土、砌砖、抹灰等分项工程的施工;(2)综合队:现场临时用水用电、施工设备维护保养、预埋件的制作。
2.2施工安排为了使施工有组织、有次序的进行,使工期、质量目标如期实现,我部将加强管理,以月进度计划进行考核。
2.3施工准备2.3.1技术准备(1)组织图纸自审和会审,编制关键工序、特殊工序的作业指导书,并按我公司程序文件的要求对特殊工序进行工序能力的评定。
(2)项目工程师、技术员、施工员在认真学习设计文件的基础上,准备各种所需施工及验收规范、规程、质量评定标准,标准图集及各种记录表格。
(3)进行技术交底,程序为:工程师→技术员→班组长。
基础基础施工方案一、工程概况本工程位于虎石台开发区内内。
西至多维彩钢古城街,东至台湾六合,南至蒲平路,北至规划路。
厂区占地面积6.56万平方米(98。
45亩).基地整体较平坦.基地现状大部分为农田。
设计内容为四个部分:冲压厂房;焊接厂房;军品车间;门卫办公室。
冲压厂房:分主体和附属用房两部分;主体为一层24m高低跨单层门式钢架厂房、柱距6m,高跨檐口高度为17m,低跨檐口高度为9.5m,内设一台额定起重量为10t,轻级工作制A3级吊车和一台额定起重量为32t,中级工作制A5级吊车。
附属用房为二层现浇钢筋混凝土框架结构。
焊接厂房:分主体和附属用房两部分;主体为一层30m双跨单层门式钢架厂房、柱距6m,无吊车,檐口高度为9.5m。
附属用房为二层现浇钢筋混凝土框架结构。
军品车间:分主体和两侧附属用房三部分;主体为一层24m三跨单层门式钢架厂房、柱距6m,每跨内设一台额定起重量为5t,轻级工作制A3级吊车,檐口高度为9。
5m。
左侧附属用房为一层现浇钢筋混凝土框架结构,局部二层。
右侧为二层现浇钢筋混凝土框架结构。
二、基础的施工顺序为:基础开挖—基坑修整—10cm素砼垫层—基础承台—基础梁柱—回填土。
并挖“先运后进”浇筑顺序。
三、土方开挖及边护:根据本工程特点,本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖,采用液压反铲挖土机,配备2台液压反铲挖土机、4台土方运输车。
柱基挖土从厂房两端向中部施工,即从1、23轴线开始开挖,分别向中部轴线端推进。
土方开挖前,先放好基础边线和土方开挖线,并将其引到基坑以外不会被破坏的地方,开挖时注意底局部预留200厚土层,待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。
开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基,如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。
土方开挖时,施工测量人员严格控制标高,严禁超挖。
土方工程采用大开挖,自然放坡,放坡系数取1:0.33,雨水或地表水经排水汇集于集水井内,再用潜水泵排出坑外。
.1、工程概况康蓝蓝宝石新材料有限公司大兴科技工业园区一期厂房和生活区建设项目A-8、9、10号厂房为3层钢筋混凝土框架结构厂房,3栋厂房基础和主体结构形式相同,其基础工程基本概况为:A-E五轴共16条轴线,中部设置了一道伸缩缝,两边对称布置,X方向轴线间距为7000 mm、7350 mm、7500 mm ,Y方向轴线间距为10000 mm。
基础为C30钢筋混凝土独立基础,埋深-3.00m,除伸缩缝的独立基础为2000×2800×2000外,其余基础尺寸均为2000×2000×2000mm,钢筋牌号为HRB400。
基础地梁尺寸为250×600mm,楼梯地梁尺寸不统一,砼强度等级为C30,钢筋牌号为HRB400。
根据建设方要求,为减少土石方开挖及外运工程量,各栋厂房±0.000m标高根据场地实际地貌高程确定,各栋±0.000m标高的绝对高程值不同。
2、编制依据2.1工程施工图、地勘报告、施工合同及相关文件。
2.2、省颁布的有关环保、水保、文保、土地、质量、文明施工、合同等方面的法律法规。
2.3施工技术(安全技术)规及技术标准:(1)《工程测量规》(GB50026-2007 )(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GB50202-2002)(3)《混凝土结构工程施工质量验收规》(2011版)(GB 50204-2002)(4)《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》(JGJ95-2011)(5)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2003)专业资料..(6)混凝土强度检验评定标准(GB/T50107-2010)2.5公司在类似工程施工中的成熟施工技术及施工管理经验;2.6公司《质量管理手册》、《程序文件》及有关管理制度;2.7其它与本工程相关的施工及验收规。
3、主要工程量每栋厂房基础混凝土:约1000m ; 钢筋:约80t 34、主要施工机械和工具专业资料..主要施工材料5、1500m 木模板(周转使用):25000m :50×100木方(周转使用)6000m : 钢管个7000 : 扣件15t):双头对拉螺栓(Φ12、施工流程6施工流程图6.1专业资料..测量放线挖土垫层合验收基础放线验收钢筋施工格验收模板施工验收浇砼试块制作压试块养护拆模外观验收回填资料汇总专业资料..7、施工方法施工过程:定位放线→土方开挖→地基验槽→基础施工→回填7.1土方工程7.1.1开工前根据业主提供的测量控制网点,由测量人员根据现场实际情况做好测量临时控制网的布设,控制点的布设要满足施工定位的精度要求,同时按照有关测量规进行。
厂房基础工程施工方案一、前言厂房基础工程是厂房建设的重要组成部分,其施工质量直接影响到厂房建筑的安全性和稳定性。
因此,厂房基础工程施工方案的制定非常重要。
本文将从施工流程、施工方案设计、安全管理、质量控制、环境保护等方面进行详细阐述。
二、施工流程1. 勘察设计阶段:在进行厂房基础工程施工前,首先需要进行勘察和设计工作。
勘察包括地质勘察、地形勘察和地质灾害勘察等,以确定地基情况和地质条件。
设计包括基础设计、施工图纸绘制等,以确定施工方案。
2. 施工准备阶段:包括厂房基础工程施工方案设计、施工图纸编制、施工机具设备准备、人员配备等工作。
3. 施工组织阶段:依据施工方案,组织人员、机具设备,安排施工人员,在规定时间内完成厂房基础工程施工任务。
4. 施工实施:根据设计要求,按照施工方案进行工程实施,包括挖土、浇筑混凝土、设置钢筋等。
5. 施工验收:施工完成后,需要进行验收,检查基础工程的质量和安全情况,确保基础工程符合规定标准。
三、施工方案设计1. 地基处理:根据地质勘察结果,采取相应的地基处理措施,包括挖土、填土、加固等,以保证地基的稳定性。
2. 基础形式选择:根据厂房的使用性质和地质条件,选择适宜的基础形式,包括承台基础、桩基础、板桩基础等。
3. 施工方法选择:根据基础形式和工程要求,选择合适的施工方法,包括挖土方式、混凝土浇筑方式等。
4. 施工工序安排:根据施工图纸和工程要求,合理安排施工工序,确保施工顺利进行。
5. 安全保障措施:制定安全保障措施,包括施工场地安全、人员安全、机具设备安全等,确保施工过程安全。
四、安全管理1. 安全教育:对施工人员进行安全教育,强调施工过程中的安全注意事项,提高施工人员的安全意识。
2. 安全检查:定期对施工场地进行安全检查,及时解决安全隐患。
3. 安全培训:定期组织安全培训,提高施工人员的安全操作技能和应急处理能力。
4. 安全保障措施:制定安全保障措施,包括设置安全警示标识、配备安全防护装备等,提高施工安全水平。
厂房根底工程施工方案1. 简介本文档描述了厂房根底工程的施工方案。
该方案包括根底工程的设计、施工过程、质量控制以及平安措施。
2. 设计2.1 地质勘察在进行厂房根底工程前,需要进行地质勘察,以确定地质情况和根底设计参数。
勘察内容包括地层情况、地下水位、地震烈度等。
2.2 根底设计根据地质勘察结果,进行根底设计。
根底设计包括根底类型选择、尺寸设计、根底材料选取等。
2.3 结构设计在进行根底设计之后,需要进行厂房的结构设计。
结构设计包括梁、柱、墙体等的尺寸和材料选择。
3. 施工过程3.1 土方开挖根据根底设计要求,在施工现场进行土方开挖作业。
同时,需要对挖掘的土方进行分类、处理和堆放。
3.2 根底浇筑在土方开挖完成后,根据根底设计要求进行根底浇筑。
根据施工过程的不同,可以选择湿法或干法浇筑等方式。
3.3 结构施工在根底浇筑完成后,进行厂房结构的施工,包括梁、柱、墙体等的建设。
施工过程需要按照结构设计进行施工,确保施工质量。
3.4 完工验收在所有结构施工完成后,进行完工验收。
完工验收包括结构平安、质量合格、施工图纸符合设计等方面的检查。
4. 质量控制4.1 施工质量监督在施工过程中,需要进行施工质量的监督和检查。
施工质量监督包括施工工艺、材料质量、尺寸偏差等方面的把控。
4.2 质量检测在施工过程中,需要进行质量检测。
质量检测包括地基承载力测试、混凝土抗压强度测试、钢筋拉力测试等。
4.3 质量验收在施工完成后,对厂房根底工程进行质量验收。
质量验收需要符合相关质量标准和施工图纸要求。
5. 平安措施5.1 平安管理在施工过程中,需要进行平安管理措施的制定和执行。
平安管理包括人员平安教育、施工现场平安警示标识的设置等。
5.2 平安防护在施工现场进行平安防护措施的规划和执行。
平安防护包括施工人员个人防护用品的发放、施工现场平安围护设施的设置等。
5.3 灭火设施在施工现场设置灭火设施,确保在发生火灾时能够及时进行灭火。
厂房基础工程施工方案一、工程概况二、主要工作内容1.地基处理:根据地质勘察报告,采用强夯法处理地基,增加地基的承载能力和稳定性。
2.基坑开挖:按照设计要求进行基坑开挖,确保基坑尺寸和形状的准确性。
3.基础浇筑:采用混凝土作为基础材料,按照设计要求进行浇筑,确保混凝土的均匀性和强度。
4.地下管线施工:根据设计要求,施工地下管线,包括给水管道、排水管道和电缆等。
5.地板施工:采用混凝土作为地板材料,进行地板施工,确保地板的平整度和抗压能力。
6.建筑防水:对地下室、地下管道等进行防水处理,确保建筑物的防水性能。
三、施工组织与管理1.牵头单位:由总包单位负责具体的施工组织与管理工作,包括编制施工方案、制定施工计划、组织施工力量等。
2.专业技术人员:配备经验丰富的土建施工技术人员和相关专业人员,确保施工工作的质量和安全。
3.现场管理:建立健全的现场管理制度,包括工艺流程控制、质量检查、安全管理等,确保施工工作按照合同要求进行。
4.建立施工记录:记录施工过程中的主要工作内容、质量检查记录、材料使用情况等,用于工程验收和质量评定。
5.安全保障:建立施工安全管理制度,完善施工现场安全设施,提供必要的安全培训和防护装备,确保施工人员的安全。
四、施工进度与质量控制1.施工进度计划:制定详细的施工进度计划,合理安排施工进程,确保施工工期的合理完成。
2.质量控制:对施工过程中的各个环节进行严格的质量控制,包括施工材料质量检查、施工工艺控制、施工现场质量检验等。
3.质量验收:在施工完成后,进行质量验收工作,对各项施工工作进行全面检查,确保施工质量符合设计要求。
五、环境保护1.施工期间噪声控制:采用有效的噪声防护措施,确保施工噪声不超过规定标准。
2.施工废弃物处理:正确处理施工过程中产生的废弃物,保护环境,遵守相关环保法律法规。
3.施工期间造成的扬尘控制:采取覆盖、洒水等措施,减少施工期间的扬尘。
4.施工期间的污水处理:建立污水处理设施,合理处理施工期间产生的污水。
厂房基础施工方案厂房基础施工方案一、施工准备工作1.准备资料:根据设计图纸及相关规范,编制施工图纸、工艺说明书等施工资料;2.场地勘测:对场地进行勘测,确定地基情况、地下管线走向等;3.环境保护措施:制定环境保护方案,防止施工过程中对环境造成污染;4.材料采购:根据设计要求,采购所需的建筑材料;5.机械设备准备:准备所需的施工机械设备,如挖掘机、混凝土搅拌站等。
二、地基处理1.挖掘:根据施工图纸,按照标准尺寸进行地基的挖掘,确保地基平整;2.清理:清理地面的杂物,并清除地表的浮土;3.浇筑基础:在整平的地基上,按照设计要求进行混凝土基础的浇筑;4.基础处理:根据设计要求,对基础进行相应的处理,如加固、防水等。
三、建筑施工1.制定施工方案:根据设计图纸,制定建筑施工方案,明确施工过程中的工序和要求;2.搭建模板:根据建筑图纸,搭建模板,用于混凝土浇筑时的定型;3.浇筑混凝土:按照设计要求,进行混凝土的搅拌和浇筑;4.施工各层楼板:根据设计图纸,逐层施工各层楼板,确保楼板的平整;5.建立立柱和墙体:根据设计图纸,施工立柱和墙体,进行定位、架设和砌筑;6.安装屋面结构:根据设计要求,安装屋面结构,包括梁、柱、钢结构等;7.砌筑外墙和内墙:根据设计要求,进行砌筑外墙和内墙,保证墙体的垂直度和平整度;8.安装门窗:根据设计要求,安装门窗,确保门窗的稳固性和密封性;9.进行装修:根据设计要求,进行厂房内部的装修,包括地面铺设、天花板安装、墙面装饰等。
四、验收1.施工验收:在施工完成后,由相关部门进行验收,核实是否达到设计要求和相关规范;2.竣工验收:完成整个厂房施工后,进行竣工验收,确保工程质量符合要求。
以上是厂房基础施工方案的简要说明,具体施工过程还需根据不同厂房的设计要求和实际情况进行调整和优化。
在施工过程中,要充分注意安全工作,并严格按照相关规范和标准进行施工,确保施工质量和工程安全。
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基础基础施工方案
一、工程概况
本工程位于虎石台开发区内内。
西至多维彩钢古城街,东至台湾六合,南至蒲平路,北至规划路。
厂区占地面积6.56万平方米(98.45亩)。
基地整体较平坦。
基地现状大部分为农田。
设计内容为四个部分:冲压厂房;焊接厂房;军品车间;门卫办公室。
冲压厂房:分主体和附属用房两部分;主体为一层24m高低跨单层门式钢架厂房、柱距6m,高跨檐口高度为17m,低跨檐口高度为9.5m,内设一台额定起重量为10t,轻级工作制A3级吊车和一台额定起重量为32t,中级工作制A5级吊车。
附属用房为二层现浇钢筋混凝土框架结构。
焊接厂房:分主体和附属用房两部分;主体为一层30m双跨单层门式钢架厂房、柱距6m,无吊车,檐口高度为9.5m。
附属用房为二层现浇钢筋混凝土框架结构。
军品车间:分主体和两侧附属用房三部分;主体为一层24m三跨单层门式钢架厂房、柱距6m,每跨内设一台额定起重量为5t,轻级工作制A3级吊车,檐口高度为9.5m。
左侧附属用房为一层现浇钢筋混凝土框架结构,局部二层。
右侧为二层现浇钢筋混凝土框架结构。
二、基础的施工顺序为:
基础开挖—基坑修整—10cm素砼垫层—基础承台—基础梁柱—回填土。
并挖“先运后进”浇筑顺序。
三、土方开挖及边护:
根据本工程特点,本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖,采用液压反铲挖土机,配备2台液压反铲挖土机、4台土方运输车。
柱基挖土从厂房两端向中部施工,即从1、23轴线开始开挖,分别向中部轴线端推进。
土方开挖前,先放好基础边线和土方开挖线,并将其引到基坑以外不会被破坏的地方,开挖时注意底局部预留200厚土层,待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。
开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基,如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。
土方开挖时,施工测量人员严格控制标高,严禁超挖。
土方工程采用大开挖,自然放坡,放坡系数取1:0.33,雨水或地表水经排水汇集于集水井内,再用潜水泵排出坑外。
本工程选用明沟与集水井排水,在开挖基杭四周设排水沟,在四角和中间设6个集水井,用水泵抽水。
排水沟深始终保持比挖土面低0.5m,集水井应比排水沟低0.5—1.0m并随基坑的挖深而加深,保持水流畅通。
四、基础垫层施工
1、浇捣C10砼垫层时,需留置标养及同条件试块各一组,做试块时请监理公司人员旁边监督,送试验室养护。
2、在垫层浇筑前要对土方进行修整,应用竹签对基坑的标高进
行标识。
先用竹签订在基坑的中,然后用水准尺对其进行测定标高。
在素砼浇筑过程中,将以这些竹签的顶为基准,进行总体标高测定。
在砼具体施工时,测量员应对全程进行控制施工。
浇筑时采用泵送砼,由远而近,并不得在同一处连续布料,应在2米范围类水平移动布料,且垂直于浇筑,振捣泵送砼时,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣时间一般为15~30S,并且在20~30min后对其进行二次复振。
确保顺利布料和振捣密实,采用平板振动器时,其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。
砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。
五、钢筋制作与安装:
1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集,明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法,确定合理分段与搭接位置和安装次序,本工程梁、柱钢筋锚固长度为31D,搭接长度为30D,钢筋保护层梁、柱为20㎜。
2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告,不同型号、钢号、规格均要进行复试合格,必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。
3、I级钢(直径6至12MM盘圆钢)经冷拉后长度伸长(2%至一般小冷拉,钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染,发现有颗粒现状不得使用。
按施工图计算准确下料单,根据钢材定尺长度统筹下料,加强中间尺寸复查做到物尽其用。
4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求,按绑扎次序,分别是堆放挂上标识牌,绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰,模板上弹好水平标高线。
5、绑扎基础柱钢筋时,箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形,基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。
6、绑扎基础梁,在模扳支好后绑扎,按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。
绑扎时箍筋应受力钢筋垂直,并沿受力钢筋方向相互错开。
各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,并在中心和两端用铁丝扎牢。
Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d,箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d,弯后的平直长度不小于10d,并做135。
弯勾。
在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块,数量为8块/M2。
7、在钢筋加工时不得乱锯乱放,使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。
绑扎结束后应保持钢筋清洁。
8、钢筋绑扎的允许偏差
受力钢筋的间距:±10mm
钢筋弯起点位置:20mm
箍筋、横向钢筋的间距:±20mm
保护层厚度:柱、梁±5mm
六、模板施工
1、模板及其支架必须以下规定:
1)、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。
2)、具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新交砼的。