矩形齿花键轴课程设计

题目: 矩形花键拉刀目录1. 前言1.1矩形花键拉刀设计————————————————— 32. 矩形花键拉刀设计2.10选择刀具材料及热处理硬度——————————————4 2.11拟订拉削余量切除顺序和拉削方式————————————4 2.12选择切削齿几何参数————————————————5 2.13确定校准齿直径，倒角齿不设校准齿———————————5 2.14计算倒角齿参数—————————————————5 2.15计算拉削余量—————————————————6 2.16选择齿升量——————————————————6 2.17设计容屑槽——————————————————6 2.18花键齿截形设计—————————————————7 2.19确定分屑槽参数—————————————————82.21校验拉刀强度和拉床载荷——————————————8 2.22确定拉刀齿数及每齿直径——————————————8 2.23拉刀齿部长度—————————————————9 2.24设计拉刀其他部分————————————————102.26 制定技术条件——————————————————— 114.总结—————————————————————————155.参考文献————————————————————16 6．附表—————————————————————17矩形花键拉刀及矩形花键铣刀设计1.1矩形花键拉刀设计被加工零件如图1.所示，工件材料为： 45钢；硬度HBS180 ；强度σb =610Mpa；工件长度L=30mm。

拉床为L6120型良好状态旧拉床，拉削时采用10%乳化液。

拉削前采用钻削加工预制孔。

1.2.矩形花键铣刀设计被加工零件如图2.所示，工件材料为：45钢；硬度HBS180 ；强度σb = 610Mpa ；工件长度L=30mm 。

2. 矩形花键拉刀设计【原始条件和设计要求】要求设计一把矩形内花键拉刀。

*创作编号：GB8878185555334563BT9125XW*创作者：凤呜大王*加工工艺工艺课程设计花键轴零件加工工艺教学单位：机电工程系班级：数控加工092班设计：徐胜学号：200902060224指导：彭京城老师湖南铁道职业技术学院2011年5月7日目录课程设计课题任务书 (3)第一部分零件工艺分析花键轴介绍………………………………………………………………………5图样分析…………………………………………………………………………5第二部分工艺设计毛坯选择…………………………………………………………………………7材料及热处理……………………………………………………………………8加工方法…………………………………………………………………………9加工顺序………………………………………………………………………10加工方案………………………………………………………………………10走到路线和对刀点选择………………………………………………………10 零件定位基准和装夹方式………………………………………………………10 加工设备………………………………………………………………………14 切屑用量的确定（粗车、半精车，粗铣键） (15)工时定额计算（粗车、半精车，粗铣键槽） (16)加工余量的确定及工序尺寸的计算……………………………………………17 零件加工工艺卡………………………………………………………………19 机械加工工序卡………………………………………………………………21第三部分后序感想……………………………………………………………………………24 参考文献………………………………………………………………………25课程设计任务书(数控加工方向)机电工程系创作编号：GB8878185555334563BT9125XW创作者：凤呜大王*一、设计课题名称:_____典型零件的数控加工工艺设计___二、指导教师:____彭京城______三、设计要求(1) 根据所给定的零件，选择合适的加工机床、刀具、切削用量，合理的进给路线，制定经济高效的工艺方案。

教案课程名称：《铣工工艺与技能训练》课程名称：《铣工工艺与技能训练》教学过程及内容提要时间分配及备注项目描述明确铣床的使用常识、安全文明生产要求；掌握铣床操作方法。

能正确和较熟练地安排铣削加工工艺、工序、工步，掌握各种工装、刀具、夹具的安排和使用技能。

项目目标通过本项目的学习，明确铣床的使用常识、安全文明生产要求；掌握铣床操作方法。

能正确和较熟练地安排铣削加工工艺、工序、工步，掌握各种工装、刀具、夹具的安排和使用技能。

在本项目的学习过程中，学生要按照机床操作规程、注重产品的质量、严格遵守劳动纪律、培养团结合作的职业素质。

一、花键连接简介花键连接是两零件上等距分布且齿数相同的键齿相互连接，并传递转矩或运动的同轴偶件，即花键连接是由带齿的轴（外花键）和轮毂（内花键）所组成。

花键连接是一种能传递较大转矩和定心精度较高的连接形式，在机械传动中应用广泛。

机床、汽车、拖拉机、工程机械等的变速箱内，大都用花键齿轮套与花键轴配合的滑移实现变速传动，如图11.1所示。

课程名称：《铣工工艺与技能训练》教学过程及内容提要时间分配及备注二、花键的种类与工艺要求1．花键的种类花键的种类较多，根据键齿的形状（齿廓）不同，可分为矩形齿花键、梯形齿花键、渐开线齿花键等，如图11.2所示。

根据花键的定心方法不同，可分为外径定心花键、内径定心花键和齿侧定心花键。

2.花键的工艺要求铣床一般只能铣削以大径定心的矩形齿外径花键，这种花键一般有以下工艺要求：（1）尺寸精度。

大径一般要求为h6，g6，f 7或f 9，键宽一般要达到e8，f 9或d9。

（2）表面粗糙度。

大径一般要求达到Ra0.8 μm，小径为Ra6.3 μm，键侧为Ra3.2 μm。

（3）大径与基准轴线的同轴度。

（4）键的形状精度和等分精度。

3、矩形齿花键矩形齿花键的齿廓为矩形，加工容易，所以得到广泛的应用。

矩形齿花键的定心方式有三种：小径定心、大径定心和齿侧（即键宽）定心，如图11.3所示。

目录前言 (2)一．矩形花键套零件的分析 (3)1.零件图的分析 (3)2.零件的作用 (3)二．油阀座加工工艺的设计 (5)1.确定毛坯的制造成型 (5)2.定位基准的选择 (5)3.制定工艺路线 (5)4. 毛坯尺寸的确定与机械加工余量 (6)5. 工艺分析 (8)6.确定切削用量及基本工时 (8)三．夹具的设计 (10)1.分析零件的工艺过程和本工序的加工要求 (10)3.导向和夹紧方案及其他元件的设计 (10)5.绘制夹具体装配总图 (12)6.尺寸的标注及明细表的编制 (12)7.对于非标准件的零件图设计 (13)四．小结 (14)五、参考文献 (15)前言机械工艺与夹具技术被引入工业领域已经有一百多年的历史了，随着工业的迅猛发展机制工艺与夹具技术更加日新月异。

伴随着数学、控制理论计算机、电子器件的发展，出现了机制工艺与夹具技术系统，并作为一门应用科学已发展成熟，形成了自己的体系和一套行之有效的分析和设计方法。

这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂零件（杠杆）的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案。

机制工艺与夹具技术的应用非常广泛，如一般工业用的塑料加工机械、压力机械、机床等，行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等，钢铁工业用的冶金机械、提升装置等。

应该提及的是，近年来，世界科学技术不断迅速发展，各部门对机制工艺与夹具技术提出了更高的要求。

同时，机制工艺与夹具技术与电子技术的配合，广泛应用于智能机器人、海洋开发、高精度零件的制造与加工等，使机制工艺与夹具技术的应用提高到一个崭新的高度。

一．矩形花键套零件的分析1.零件图的分析通过对该零件图的重新绘制，知原图样的视图正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全。

（1）mm.0Φ。

0370±021Φ与花键套内孔的同轴度公差为mm.0（2）mmΦ。

目录设计任务书------------------------------------------------------------------------------3 课程设计说明书正文---------------------------------------------------------------4 一零件的分析------------------------------------------------------------------------ 41 零件的作用:----------------------------------------------------------------------- -42 零件的结构特点-------------------------------------------------------------------- 43 确定主要、次要加工表面及其加工方法--------------------------------------4 二生产纲领和生产类型，确定工艺的基本特征-----------------------5 三确定毛坯的制造形式以及绘制毛坯图----------------------------------5 四拟定工艺路线---------------------------------------------------------------------61 基准的选择---------------------------------------------------------------------------62 决定个表面的加工方法以及加工余量------------------------------------------73 制定工艺路线------------------------------------------------------------------------74 工艺设备的选择---------------------------------------------------------------------85 填写工艺过程卡---------------------------------------------------------------------9 五确立切削用量及基本工序----------------------------------------------------91 工序一下棒料----------------------------------------------92 工序二加一端，车端面，见平即可，钻中心孔B3/7.5------------------93 工序三以两中心孔定位装夹工件粗车外圆各部---------------------------104 工序四去毛刺---------------------------------------------------------------------115 工序五以两中心孔定位装夹工件，半精车，精车各部尺寸，倒角---116 工序六以两中心孔定位装夹工件，粗、精铣花键------------------------117 工序七热处理：调质处理HRC30 -------------------------------------------128 工序八以两中心孔定位装夹工件，粗磨，精磨---------------------------139 工序九按图样要求检查各部尺寸及精度------------------------------------1310 填写机械加工工序卡片----------------------------------------13六夹具的设计-------------------------------------------------14七设计心得体会----------------------------------------------15机械制造工艺与机床夹具课程设计任务书设计题目：“花键轴”零件的机械加工工艺规程一任务及要求：1.绘制零件图和毛坯图综合图各1张2.机械加工工艺卡1份3.机械加工工序卡1套4.说明书1份二时间分配：课程设计时间为一周，具体非配如下：1.熟悉零件画零件毛坯综合图1天2.选择加工方案填写工艺文件 2.5天3.编写说明书 1.5天三原始资料:1.生产类型小批生产2.生产条件车间现有设备四方法与步骤：参考教材课程设计指导书部分五要求交电子版和纸质课程设计（一人有二道工序数控加工程序）设计任务书河南工业职业技术学院机械加工技术课程设计任务书设计题目：“花键轴”零件的机械加工工艺规程设计内容：1.产品零件图2.产品毛坯图3.机械加工工艺过程卡4.机械加工工序卡片5.课程设计说明书班级：定向 0901 班设计者：李宁指导老师：教研室主任：2011年5月18日课程设计说明书正文一零件的分析，并进行结构工艺性审查零件的分析包括零件结构及其工艺性分析和零件的技术要求的分析该零件是轴类零件，外圆柱面需要在普通车床上进行车削。

机械制造工艺学课程设计设计说明书设计题目：花键轴学院：机电工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级：2012- 班学生姓名：学号：指导教师：2015年7月08日机械制造工艺学课程设计任务书一、课程设计的目的与要求1、运用机械制造工艺学及有关课程(工程材料与热处理、机械设计、公差与技术测量、金属切削机床、金属切削原理与刀具等)的知识，结合生产实践，独立地分析和解决工艺问题，初步具备编制中等复杂程度零件机械加工工艺规程的能力。

2、掌握查阅、应用有关手册、规范、图表等技术资料的能力。

二、课程设计的内容1、根据生产类型，对零件进行工艺分析，绘制零件图；2、选择毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图(零件——毛坯合图)；3、拟订零件的机械加工工艺过程；4、选择各工序的加工设备及工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具)，确定各工序切削用量及工序尺寸，计算某一代表工序的工时定额；5、填写工艺文件；6、撰写设计说明书。

具体要求：1、零件CAD图 1张2、机械加工工艺过程卡片 1套3、机械加工工序卡片 1套4、课程设计说明书 1份（注：要求提交纸质文件和电子版各一份）目录一、零件分析 (1)二、确定生产类型 (3)三、确定毛坯制造形式 (4)四、选择定位基准 (4)五、选择加工方法 (5)六、制订工艺路线 (6)七、确定加工余量及毛坯尺寸 (7)八、工序设计 (8)九、确定切削用量和基本时间 (11)参考资料 (16)一、零件分析1、零件的功用分析题目所给的零件是汽车变速箱中的花键轴。

它直接和驱动轴相连，通过差速器来驱动汽车。

花键轴能使在其上面的滑移齿轮进行轴向移动，而使得不同齿数的齿轮与中间轴进行啮合或者分离，进而能实现变速箱的功能：一、改变传动比；二、在发动机旋转方向不变情况下，使汽车能倒退行驶；三、利用空挡，中断动力传递，以发动机能够起动、怠速，并便于变速器换档或进行动力输出。

2、零件的工艺分析轴通常是由支承轴颈支承在机器的机架或箱体上，实现运动传递和动力传递的功能。

圆体成形车刀设计1.1 前言成形车刀又称为样板刀,它是加工回转体成形表面的专用刀具,它的切削刃形状是根据工件廓形设计的.成型车刀主要用于大量生产,在半自动或自动车床上加工内,外回转体的成型表面.成型车刀的种类很多,按照刀具本身的结构和形状分为:平体成形车刀,棱体成形车刀和圆体成形车刀三种.它的优点和缺点:稳定的加工质量,生产率较高,刀具的可重磨次数多,使用期限长,但是它的设计,计算和制造比较麻烦,制造成本高.目前多在纺织机械厂,汽车厂,拖拉机厂,轴承厂等工厂中使用.1.2设计要求被加工零件如图1所示，工件材料为：硬铝L Y11；硬度HBS100 ；强度σb = 420Mpa 。

3.228f7A7d10图2.34a 111.63.2图1.25.4r11045481x45°200-0.1-0.1203.20.86.3其余：12.515+0.3-0.1518图1按照要求完成一把成型车刀，并且能够用该刀具加工出图示的工件。

1.3 选取刀具材料工件材料为：硬铝；硬度HBS100 ；强度σb = 420MPa 。

选取刀具材料：18W 4r C V 1.4选择前角及后角由表（2-4）《金属切削刀具设计简明手册》得：fγ=30°，f λ=25°。

1.5 刀具廓形及附加刀刃计算 根据设计要求取r κ=20°。

a=3mm ，b=2mm ，c=5mm ，d=0.5mm如图（2）所示：以0—0线（过9—10段切削刃）为基准，计算出1—12各点处的计算半径r 。

（注：为了避免尺寸偏差值对计算准确性的影响，故常采用计算尺寸---计算长度和计算角度来计算）jx r =基本半径±2半径公差j1r =j2r =9mm;mm mm r j 975.9)41.0220(4=-==j3r ; mm r j 788.710)41.024.25(227=--==j5r ；625.40.1()12.67524j r mm =-=； 8118j j r r mm =-=；910127j j j r r r mm ==-=；1112715.04120j j j rr r mm tg ==-=︒；以上各个半径就是标注点的相对0—0线的半径长度，jx r 半径是进行刀具切削的各个点的设计绘制的。

二O一四届毕业设计（论文）任务书专业：机械制造及自动化班级：机制5092 姓名：贺卡学号：11509235一、设计题目(附图)：矩形齿花键套零件机械加工工艺规程制订及第工序工艺装备设计。

二、设计条件：l、零件图；2、生产批量：中批量生产。

三、设计内容：1、零件图分析：l）、零件图工艺性分析（结构工艺性及技术条件分析）；2）、绘制零件图；2、毛坯选择：1）、毛坯类型；2）、余量确定；3）、绘制毛坯图。

3、机械加工工艺路线确定：1）、加工方案分析及确定；2）、基准的选择；3）、绘制加工工艺流程图（确定定位夹紧方案）。

4、工艺尺寸及其公差确定：1）、基准重合时（工序尺寸关系图绘制）；2）、利用尺寸关系图计算工序尺寸；3）、基准不重合时（绘制尺寸链图）并计算工序尺寸。

5、设备及其工艺装备确定：6、切削用量及工时定额确定：确定每道工序切削用量及工时定额。

7、工艺文件制订：1）、编写工艺设计说明书；2）、填写工艺规程；（工艺过程卡片和工序卡片）8、指定工序机床夹具设计：1）、工序图分析；2）、定位方案确定；3）、定位误差计算；4）、夹具总装图绘制。

9、指定工序刀具、量具设计。

（绘制刀具量具工作图）四、上交资料（全部为电子文稿）：1、零件的CAD图和三维图各一份，毛坯的CAD图和三维图各一份；2、零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份；（按统一格式撰写）；3、工艺文件一套（含工艺流程卡片、每一道工序的工序卡片含工序附图）；4、机床夹具设计说明书一份；（按统一格式撰写）；5、夹具总装图一张（A4图纸）；非标零件图两张（A4图纸）；6、刀量具设计说明书一份；（按统一格式撰写）7、刀具工作图一张（A4图纸）；量具工作图一张（A4图纸）。

五、起止日期：2 013 年9 月23 日一2 013 年11 月8 日(共7周)六、指导教师：七、审核批准：教研室主任：分院院长：年月日八、设计评语：一．矩形花键套零件的分析：1.零件图的分析零件名称：矩形齿花键套通过对该零件图的重新绘制，知原图样的视图正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全。

目录1 说明 (3)2 矩形花键拉刀 (4)2．1 设计要求 (4)2．2 设计步骤 (4)2.2.1 花键孔尺寸 (4)2.2.2 确定拉削余量 (4)2.2.3 齿升量的选择 (5)2.2.4 切削几何参数选择 (5)2.2.5 确定校准齿直径 (6)2.2.6 倒角齿参数计算 (6)2.2.7 确定齿距p与同时工作齿数 (7)2.2.8 容削槽的设计 (7)2.2.9 拉刀的分削槽形状 (8)2.2.10 花键齿截型设计 (8)2.2.11 粗算切削齿齿数 (9)2.2.12 计算切削齿局部长度 (10)2.2.13 拉刀尺寸设计 (10)2．3 拉刀强度与拉床拉力校验 (13)2.3.1 拉削力 (13)2.3.2 拉刀强度校验 (13)2.3.3 拉床拉力校验 (13)2．4 确定拉刀的技术条件 (14)3 矩形花键铣刀 (15)3．1 设计要求 (15)3．2 设计步骤 (15)3.2.1 花键轴尺寸 (15)3.2.2 具体参数设计 (15)3.2.3 齿形高度和宽度 (16)3.2.4 铣刀的孔径和外径 (16)3.2.5 铣刀的齿数 (17)3.2.6 铣刀的后角与铲削量 (17)3.2.7 铣刀的容削槽和分削槽 (18)3.2.8 校验 (18)3．3 矩形花键铣刀的技术条件 (19)3.3.1 外表粗糙度〔按GB1031－68〕 (19)3.3.2 尺寸公差 (19)3.3.3 形状位置公差 (19)3.3.4 齿形误差 (20)3.3.5 材料与热处理 (20)4 参考文献 (21)1说明大学三年的学习即将完毕，在我们即将进入大四,踏入社会之前，通过课程设计来检查和考验我们在这几年中的所学，同时对于我们自身来说，这次课程设计很贴切地把一些实践性的东西引入我们的设计中和平时所学的理论知识相关联。

为我们无论是在将来的工作或者是继续学习的过程中打下一个坚实的根底。

我的课程设计课题目是矩形花键拉刀与矩形花键铣刀的设计。

矩形齿花键工艺课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解矩形齿花键的定义、分类及结构特点；2. 掌握矩形齿花键的加工工艺流程及参数计算；3. 了解矩形齿花键在机械连接中的应用及作用。

技能目标：1. 能够正确识读和绘制矩形齿花键的图纸；2. 学会使用相关工具和量具进行矩形齿花键的加工与检测；3. 能够分析矩形齿花键加工过程中出现的问题，并提出解决方法。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械加工工艺的兴趣，激发学习热情；2. 培养学生的团队合作精神，学会在加工过程中相互协作；3. 增强学生的质量意识，理解精细加工对产品性能的影响。

课程性质分析：本课程属于机械制造技术领域，以矩形齿花键加工工艺为主线，结合实际操作，使学生掌握相关知识和技能。

学生特点分析：学生具备一定的机械制图和加工基础知识，具有较强的动手能力和学习兴趣。

教学要求：1. 注重理论知识与实际操作相结合，提高学生的实践能力；2. 通过案例分析，培养学生的解决问题能力；3. 关注学生的学习过程，及时给予指导和反馈，提高教学效果。

二、教学内容1. 矩形齿花键基础知识- 矩形齿花键的定义、分类及结构特点- 矩形齿花键的几何参数及其计算方法2. 矩形齿花键加工工艺- 矩形齿花键的加工工艺流程- 常用加工方法及适用范围- 加工参数的选择与调整3. 矩形齿花键的检测与质量控制- 检测方法及工具的使用- 质量控制标准与要求- 常见问题的分析与解决方法4. 矩形齿花键在实际应用中的案例分析- 案例介绍与分析- 矩形齿花键在机械连接中的应用优势教学大纲安排：第一课时：矩形齿花键基础知识学习第二课时：矩形齿花键加工工艺学习与实践操作第三课时：矩形齿花键的检测与质量控制学习第四课时：矩形齿花键在实际应用中的案例分析教学内容进度：第一周：完成第一、二课时内容第二周：完成第三课时内容第三周：完成第四课时内容，进行课程总结与复习教材章节：《机械制造工艺学》第四章：轴和孔的连接；第四节：矩形齿花键的加工。

教学章节：4-2绘制矩形齿花键套学科：CAD教学方法：讲授法，多媒体演示法，实训式教学目标：1、熟悉零件图的绘制方法与步骤2、综合运用CAD的绘图工具，提高绘图能力教学重、难点：1、灵活使用偏移、整列命令2、掌握绘图技巧，提高绘图速度教学课时：1课时教学手段：计算机教学过程：任务内容图纸为A4,零件比例1:1.5，利用CAD软件绘制下图，并按图层要求放置对象。

任务分析本任务为一盘类零件，结构比较简单，主视图关于水平中心线上下对称，左视图包括了按一定规律分布的相同几何要素，如圆孔和花键槽。

绘图的一般过程:1、新建.dwg文件2、绘制图形。

零件图的绘制一般由主视图入手，根据“长对正、高平齐、宽相等”的投影规律，综合使用绘图、编辑及各种辅助命令完成图形绘制。

（因本任务是盘类零件，我们先绘制左视图）3、绘制剖面线。

使用图案填充命令绘制剖面线。

4、工程标注。

（本节课我们只绘制图形，不进行标注）5、调整并保存文件。

任务实施1、新建文件并创建绘图环境，执行“tf”命令调出图幅，选择A4图纸，比例为1:1.5，调出图层管理器，轮廓实线层线宽设置为0.5mm，其余图层设置为0.25mm。

2、在绘图区域绘制φ120、φ98的圆，通过“zx”命令绘制中心线。

以Φ89的圆与中心线相交的点为圆心，6.5为半径绘制一个小圆。

3、执行阵列命令，均匀分布8个小圆，如下图所示。

学生操作，教师从旁指导。

4、绘制中心的花键槽。

通过“圆”、“偏移”、“修剪”、“阵列”命令进行绘制。

学生操作，教师从旁指导。

5、绘制主视图。

切换到“粗实线”层，执行直线命令，按下图从左向右的顺序绘制主视图上半部分轮廓。

6、按三视图投影规律绘制主视图上半部分。

7、通过镜像命令做出主视图下半部分，并绘制剖视图。

学生操作，教师从旁指导。

操作反思：你再绘制过程中遇到了什么问题？是如何解决的？巩固练习希望同学们下节课绘制P139的两个盘类零件进行巩固。

矩形花键拉刀与矩形花键铣刀的设计说明书目录1.前言----------------------------------------------------------------- 12.金属切削刀具课程设计的目的---------------------------------------- 23.设计内容和要求-------------------------------------------------------24.拉刀的设计------------------------------------------------------------2概述----------------------------------------------------------------2原始条件---------------------------------------------------------4选定刀具类型和材料的依据----------------------------------4刀具结构参数、几何参数的选择和设计-------------------------------5 5.铣刀的设计-----------------------------------------------------------12概述--------------------------------------------------------12原始条件--------------------------------------------------------12齿形的设计计算----------------------------------------------13结构参数的选择及计算----------------------------------------13矩形花键铣刀的技术条件--------------------------------------15刀具的全数计算----------------------------------------------176. 总结------------------------------------------------------------------187.致谢------------------------------------------------------------------198. 参考文献--------------------------------------------------------------20一、前言大学三年的学习即将终止，在咱们即将进入大四,踏入社会之前，通过课程设计来检查和考验咱们在这几年中的所学，同时关于咱们自身来讲，这次课程设计很贴切地把一些实践性的东西引入咱们的设计中和平常所学的理论知识相关联。

目录1 前言 (3)2 设计内容和要求 (3)3矩形花键拉刀的设计 (3)3.1选定刀具类型和材料的依据 (3)3.1.1选择刀具类型 (3)3.1.2正确选择刀具材料 (4)3.2刀具结构参数、几何参数的选择和设计 (4)3．2．1拉刀的结构 (4)3.2.2 切削方式 (5)3.2.3 拉削余量 (5)3.2.4 拉刀刀齿结构 (5)3.2.5 确定校准齿直径 (5)3.2.6 分层式拉刀粗切齿齿升量 (6)3.2.7 拉刀容屑槽及分屑槽的尺寸 (7)3.2.8花键齿截形设计 (8)3.2.9选择拉刀前柄 (8)3.2.10校验拉刀强度和拉床载荷 (8)3.2.11确定拉刀齿数及每齿直径 (9)3.2.12 拉刀齿部长度 (9)3.2.13设计拉刀其他部分 (9)3.2.14拉刀总长及其校验 (10)4.1刀具的全部计算 (11)4.2 排齿升量 (11)5.1 对技术条件的说明 (11)5.2键槽拉刀的尺寸偏差 (14)5.3拉到其他部分长度偏差 (14)5.4 拉刀主要技术条件 (15)6.铣刀的设计 (16)6.1齿形的设计计算 (16)6.2结构参数的选择及计算 (16)6.3矩形花键铣刀的技术条件 (18)6.4刀具的全部计算 (20)7总结 (21)8.参考文献 (21)9.致谢 (21)矩形花键拉刀及矩形花键铣刀设计说明书1.前言在拉床上使用拉刀加工工件的工艺过程称为拉削加工。

拉削主要用于大批量生产中加工各种形状的通孔、平面及成形面等。

拉刀是一种定型刀具，在一次拉削中完成粗切、精切、校准、修光操作，切除被加工表面的全部加工余量，生产率高，加工质量高。

但一把拉刀只适宜于一种规格尺寸的孔或槽，拉刀制造复杂，且成本高，只用于大批量生产中。

通过金属切削刀具课程设计，具体应使学生做到：(1) 掌握金属切削刀具的设计和计算的基本方法；(2) 学会运用各种设计资料、手册和国家标难；(3) 学会绘制符合标准要求的刀具工作图，能标注出必要的技术条件。

矩形齿花键轴机械加工工艺规程设计I. 绪论随着制造业的加速发展，各种新型机械和设备的研发不断推进，机械加工也成为制造业中不可或缺的环节。

矩形齿花键轴作为一种常用的机械制造零件，在各行各业都有广泛应用。

本文旨在探讨矩形齿花键轴机械加工的工艺规程设计，为机械制造行业提供一定的参考和借鉴。

II. 工艺规程设计矩形齿花键轴的加工具有一定的复杂性，因此需要设计合理的工艺规程，以提高生产效率和产品质量。

下面将会从前期准备、生产流程、工具选择等方面进行详细介绍。

1. 前期准备在进行机械加工之前，需要做好充分的准备工作。

首先要进行物料购置，确定所需原材料种类、规格和数量。

然后，需要进行技术准备，设计出最佳的工艺流程和制造方案。

此外，还需要准备必要的治具和夹具，以确保产品的定位精度和加工精度。

2. 生产流程矩形齿花键轴的生产流程主要包括锻造、粗加工、热处理、精加工和表面处理等几个过程。

其中，热处理和表面处理的质量直接影响到产品的性能和外观。

因此，在这个阶段应该注重控制温度和时间，并采取适当的表面处理方法。

3. 工具选择在进行矩形齿花键轴的机械加工时，需要选择合适的切削工具，以确保高效的加工和高质量的成品。

通常情况下，钻孔需要使用中心钻和钻头，铣削需要使用铣刀和铣头，车削需要使用车刀和螺纹刀等。

此外，还需要根据加工表面的形状选择相应的刀具和夹具，以确保加工准确性和表面光洁度。

III. 结论综上所述，制定合理的工艺规程是矩形齿花键轴机械加工的重要保障。

通过前期准备、生产流程和工具选择等方面的优化和改进，可以有效提高产品质量和生产效率。

在未来的机械加工中，我们应该将更多的知识和技术应用到工艺规程设计中，为我国制造业的高质量发展做出更大的贡献。

九、矩形齿花键轴见图2-431、零件图样分析1）该零件既是花键轴又是阶梯轴，其加工精度要求又较高，所以零件两中心孔是设计和工艺基准。

2）矩形花键轴花键两端面对公共轴线的圆跳动公差为0.03mm。

3）花键外圆对公共轴心线圆跳动公差为0.04mm。

+mm外圆(两处)对公共轴心线圆跳动公差为0.04mm。

4）φ2503.0+mm外圆对公共轴心线圆跳动公差为0.04mm。

5）φ2003.06）材料45。

7）热处理28~32HRC。

2、矩形齿花键轴机械加工工艺过程卡（表2-34）表2-34 矩形齿花键轴机械加工工艺过程卡3、工艺分析1）花键轴的种类较多，按齿廓的形状可分为矩形齿、梯形齿、渐开线齿和三角形等。

花键的定心方法有小径定心，大径定心和键侧定心三种。

但一般情况下，均按大径定心。

矩形齿花键由于加工方便、强度较高，而且易于对正，所以应用较广泛。

2）本例矩形花键为大径定心，所以安排工序7粗、精磨各部外圆，来保证花键轴大径尺寸φ3605.008.0--mm3）为确保花键轴各部外圆的位置及形状精度要求，在各工序中均以两中心孔为定位基准，装夹工件。

4）花键轴可以在专用的花键铣床上，采用滚切法进行加工，这种方法有较高的生产效率和加工精度。

但在没有专用的花键铣床时，也可以用普通卧式铣床进行铣削加工。

5）矩形齿花键轴花键两端面圆跳动公差、花键外圆φ2503.00+mm 外圆两处，φ2003.00+mm 外圆对公共轴线的圆跳动公差的检查，可以两中心孔定位，将工件装夹在偏摆仪上，用百分表进行检查。

6）外花键在单件小批生产时，其等分精度由分度头精度保证，键宽、大径、小径尺寸可用游标卡尺或千分尺测定。

必要时可用百分表检查花键键侧的对称度。

在成批或大批量生产中，可采用综合量规进行检查。

干部教育培训工作总结[干部教育培训工作总结] 年干部教育培训工作，在县委的正确领导下，根据市委组织部提出的任务和要求，结合我县实际，以兴起学习贯彻“三个代表”重要思想新高潮为重点，全面启动“大教育、大培训”工作，取得了一定的成效，干部教育培训工作总结。

齿花键套课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解齿花键套的基本概念，掌握其结构、分类和作用；2. 学生能掌握齿花键套的加工工艺和装配方法；3. 学生能了解齿花键套在机械传动中的应用和重要性。

技能目标：1. 学生能运用所学知识，正确选择和安装齿花键套；2. 学生能通过实际操作，掌握齿花键套的加工和装配技巧；3. 学生能运用齿花键套的相关知识，解决简单机械传动问题。

情感态度价值观目标：1. 学生培养对机械制造和传动装置的兴趣，激发学习热情；2. 学生认识到齿花键套在机械行业中的广泛应用，增强职业认同感；3. 学生通过团队协作完成课程任务，培养合作精神和沟通能力。

课程性质分析：本课程为机械制造及自动化专业课程，以齿花键套为教学载体，旨在使学生掌握机械传动中常用的连接部件知识，提高实际操作能力。

学生特点分析：学生为中职二年级学生，具有一定的机械基础知识，动手能力强，对实践操作有较高兴趣。

教学要求：1. 结合学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作技能；2. 采用项目教学法，引导学生主动参与，培养自主学习能力；3. 注重情感态度价值观的培养，激发学生的学习兴趣和职业认同感。

二、教学内容1. 齿花键套基本概念- 齿花键套的结构特点- 齿花键套的分类及用途2. 齿花键套的加工工艺- 齿花键套的材料选择- 齿花键套的加工方法及流程3. 齿花键套的装配方法- 齿花键套的安装要求- 齿花键套的装配技巧4. 齿花键套在机械传动中的应用- 齿花键套的连接作用- 齿花键套在传动系统中的重要性5. 实践操作- 齿花键套加工实践- 齿花键套装配实践教学大纲安排：第一课时：齿花键套基本概念及分类第二课时：齿花键套的加工工艺第三课时：齿花键套的装配方法第四课时：齿花键套在机械传动中的应用第五课时：实践操作（分组进行齿花键套加工和装配）教材章节关联：本教学内容与教材《机械设计基础》第四章“轴与联轴器”相关内容紧密结合，着重讲解齿花键套在轴与联轴器中的应用及加工装配方法。