主体结构常见质量通病原因及分析

主体结构施工十大质量通病一、混凝土浇筑不均匀。

在混凝土浇筑过程中，如果没有进行充分的搅拌和均匀的浇筑，就容易出现混凝土浇筑不均匀的问题。

这样会导致结构强度不均匀，影响整体的承载力和稳定性。

二、钢筋布置不合理。

钢筋是主体结构的骨架，其布置的合理与否直接影响到结构的强度和稳定性。

如果钢筋布置不合理，容易导致结构产生裂缝和变形，进而影响建筑物的使用和安全。

三、模板支撑不牢固。

在主体结构的施工过程中，模板支撑的牢固与否直接关系到结构的稳定性和安全性。

如果模板支撑不牢固，就容易导致结构倒塌和施工事故的发生。

四、施工工艺不规范。

主体结构的施工需要按照相应的工艺和规范进行，如果施工过程中不按照规范进行，容易导致结构出现质量问题，进而影响建筑物的使用寿命和安全性。

五、施工机械设备配备不足。

在主体结构的施工中，如果施工机械设备配备不足，就很难保证施工质量的要求。

这样容易导致施工效率低下和质量问题的发生。

六、施工人员技术水平不高。

主体结构的施工需要具备一定的技术水平和经验，如果施工人员技术水平不高，就容易出现操作不当和质量问题的情况。

七、施工现场管理不到位。

主体结构施工现场是一个复杂的工作环境，如果管理不到位，容易导致施工质量的问题发生。

例如，没有进行足够的安全防护措施，容易导致施工事故的发生。

八、施工材料质量不合格。

施工材料是主体结构的重要组成部分，如果材料质量不合格，容易导致施工质量的问题。

例如，混凝土强度不达标，容易导致结构强度不足。

九、施工进度控制不当。

主体结构的施工需要按照合理的进度进行，如果施工进度控制不当，就容易影响施工质量。

例如，施工进度过快，容易导致混凝土未充分凝固，影响结构的强度。

十、施工图纸设计不合理。

主体结构的施工需要按照相应的设计图纸进行，如果图纸设计不合理，就容易导致施工质量的问题。

例如，设计图纸不符合实际情况，容易导致施工过程中出现错误。

综上所述，主体结构施工的质量通病很多，但只要施工过程中严格按照规范进行，加强管理和监督，就能够有效地避免和解决这些问题，确保施工质量达到要求。

浅析高层住宅主体结构质量问题及预控措施商品住宅的急速发展和土地资源的骤减，促使住宅的高层建设成为普及现象。

但是房屋建设的加速发展，随之而来的是房屋质量通病的不断涌现，致使用户对房屋验收和使用的要求提升到一个较高的层次。

所以对高层住宅的质量问题和预控成为必要，本文针对该问题作一浅析。

标签：主体结构质量通病；预控措施随着社会的不断发展进步、城镇居民生活质量的大幅提高，人们的居住理念、需求、品味也在不断提高，居住要求逐步提升到了高端大气、上档次，且更加关注住宅工程质量以及周边环境。

笔者在工作期间组织、参与过多次住宅楼的分户验收和交接工作，现对住宅楼交房过程中业主常投诉的主体结构质量问题的预控措施及处理方法进行浅析。

一、房间净高偏差和板底平整度偏差1、造成楼层净高偏差的主要原因：测量放线的技术偏差、模板支设施工及验收偏差；模板支撑体系的弹性及非弹性变形造成顶板模板在加荷后发生整体或局部沉降，造成板底平整度偏差。

另外，地面垫层厚度及平整度也是影响楼层净高偏差的原因。

2、预防措施1）加强现场管理人员的工作责任心教育，定期举行专业知识学习，提高质量意识，坚持实行”三检制”。

在测量放线和施工管理期间从严要求，模板分项检查验收需全面检查，不得以点带面进行抽查，尽量使技术偏差归零，从管理和技术层面最大限度的消除偏差。

2）目前市场上钢管的壁厚、方木的规格、胶合板的厚度负差较大，顶板模板施工方案中支撑体系的设计应根据现场进场材料的实际规格进行验算，一般情况下板底摸板采用15㎜厚竹胶合板，下铺50×100的方木间距不大于250mm，支撑方木用Φ48×3.5mm的钢管间距不大于1000mm。

竖向钢管纵横向间距不大于1000×1000mm，步距不大于1.5m。

施工过程中应严格执行模板施工方案，纵横扫地杆不得缺少，顶模板下的水平受力横杆下应加设防滑扣件。

混凝土浇筑过程中应避免集中的施工荷载，必须设布料机时应扩大下部支撑范围至周边墙梁上。

主体结构工程有哪些质量问题及防治措施？,造成拉墙筋位置无法按模数置于砂浆中,起不到拉墙筋的作用。

为了解决此问题,就必须改变传统的拉墙筋埋设方法,采用砼成型后打孔埋设的办法,确保位置正确。

(一)主体砼梁、柱模板拼缝处漏浆,表面不平整现象出现该现象的主要原因是使用木制模板时拼缝不严,或模板多次使用后已发生翘曲变形,或模板干燥后收缩及配制的模板时所钉的钉子松动造成。

为了从根本上杜绝此类现象的发生,首先改变传统的模板材料,选用目前广泛使用的成品木制木模,一是减轻了配模工作量,二是大大降低的模板的拼缝率,使得模板的缝隙相对较少,同时,对于模板之间的拼缝,为了确保不漏浆,在模板的端部加设一层接头补缝用的泡沫双面胶。

此种方法在近几年的工程实践中,已被广泛认同,是行之有效的办法。

(二)框架柱在层高位置出现柱头偏移歪斜,几何形状不规则的现象产生该现象的主要原因是在该位置梁柱交叉,加之施工工序一般都是砼柱模板分两次安装,两次浇筑,造成柱头部位的模板刚度不够,而且不容易固定造成的。

为了解决该质量通病可以采取以下措施:1、柱头模板专门配制,增加柱头模板与砼柱的搭接长度,增加模板的固定范围;2、增加模板的刚度。

在模板的四角加设角铁架,增加模板抵抗侧向砼施工时的侧向压力,减小模板变形;3、确保下部砼浇筑时上口不变形,保证柱几何尺寸,使得上部模板固定时,截面不变形。

(三)砼柱表面流浆,观感不佳造成此种现象的主要原因是上部柱模板安装时与下部柱砼接触不牢,缝隙过大,造成流浆,同时,砼在浇筑时洒落造成的。

为了解决此类问题,在安装上部砼柱模板时,在端部的接触面上贴一层拼缝用的泡沫双面胶,将缝隙密封。

对于局部的流浆,在砼浇筑完毕后,进行及时的清理。

通过本措施,此类质量通病基本可以杜绝。

(四)砼柱底烂根,出现蜂窝麻面,炸模等现象造成此类问题的主要原因是施工缝处理不当,根部模板不严密,过振造成的。

解决此类问题:1、在处理接头缝时要将接头位置清理干净,在浇灌砼前先要浇灌10-20cm厚的与砼成份相同的水泥砂浆,且每次砼分层振捣的厚度略小于振动器的长度,以便于振捣时,控制振捣的深度,不致过振;2、模板与底部砼相连接触的部位,粘一层泡沫双面胶,确保接触部位拼缝严密不漏浆;3、加强底部模板的刚度,增加一个固定的抱箍。

主体结构工程的施工方法（精选5篇）主体结构工程的施工方法范文第1篇【关键词】：建筑主体工程；通病；解决方法随着人们对建筑工程建设需求的日益增多，我国建筑规模也在不绝扩大，相关的建筑施工技术及施工工艺也取得了进一步的完善，为建筑行业的可连续进展奠定了坚实的基础，而建筑主体工程作为整个建筑工程项目建设中重要的核心部分，其施工质量的好坏将会直接影响到建筑物的使用品质，更是建筑结构安全稳定性的有力保障。

1建筑主体工程质量通病产生的原因分析1.1设计方面合理的建筑工程设计是防备工程显现质量通病的关键启程点。

假如设计单位没有健全的质量保证体系，加之设计人员的工作疏忽或责任心不强等，将会给建筑工程整体留下严重的质量通病隐患。

另外，对于一些建筑工程的设计，假如没有依照实际的工况选择建筑的构配件或者不合理的结构设计，也是引发工程质量通病的重要原因。

1.2施工方面建筑工程的施工过程是一个极其多而杂的阶段，其涉及面广、范围大、因素影响多，为建筑工程质量防治的重中之重。

在施工过程中，如工程的地质、地形、气象、水文、施工工艺、料子、施工机械、操作方法以及技术措施等，都会对施工的质量产生影响。

1.3质量管理方面建筑工程中的大部分施工操作依旧依靠人工操作，而且在工程施工过程中，同时需要操作的专业工程的种类多样化，其中涉及到的建筑构配件及其使用料子的品种和规格也比较繁杂。

2建筑主体工程施工中常见的通病建筑主体工程施工中一旦显现通病，即会加添建筑工程的施工负担，导致建筑工程的质量得不到保障。

建筑主体工程施工比较常见的通病重要有以下几点：2.1钢筋施工通病钢筋是建筑主体工程中重要的承载支撑，必须实现质量性能的安全标准。

钢筋施工中很简单显现通病问题，无法保障主体工程的安全施工。

例如：振捣工艺对钢筋的影响，振捣的幅度过大，碰撞到主体工程中预先布置好的钢筋结构，导致部分钢筋偏离了正常的位置，引发钢筋偏位的通病问题，钢筋明显偏位后，不符合主体工程的设计要求，需要重新检测后再布置钢筋施工。

工程质量通病发生的原因及应对措施摘要：建筑工程质量通病是建筑工程中经常发生的普遍存在的一些工程质量问题。

不但影响建筑结构安全和使用功能，而且也直接影响了施工企业的社会信誉和经济效益。

面对建设工程质量严峻形势，进行工程质量控制愈加显得重要。

业内人士已充分认识到防治建筑工程质量通病的重要性，本文探讨了工程质量通病发生的原因和预防措施。

关键词：工程质量通病；原因；预防措施伴随着社会和科学技术的发展，建筑结构、建筑材料、施工机具以及设计理念都在不断更新着，人们居住的环境也得到了提高，道路、房屋工程质量也在不断提高。

可是在工程里面，也会有质量通病发生，所以应该关注建筑工程的质量，收集质量信息之后，在改善工程质量的方面我们还有工作需要做，做好工程质量的基础就是应该先认识到质量工作的问题，只有这样，才能够在工作里面不断适应新形势。

一、工程质量通病控制的重要性工程建设不同于其它生产活动，具有一次性以及复杂性的特点，在施工过程中也没有特定的、成套的施工设备，施工的环境也不是比较稳定的。

因此在工程管理中，存在很多偶然的、不可控的因素影响着工程的施工质量。

工程的施工现场一般情况下都是露天的，地理环境以及自然天气条件对其施工管理的影响是比较大，项目工程施工的时间会受到各种因素的影响，出现延期现象是比较常见。

并且在施工的过程中，各种工种之间交叉作业的情况较为普遍，这样就会出现比较复杂的工序以及中间产品，施工现场比较凌乱。

如果对于一些细节的地方不加以勘察与检测，那么将会对工程的施工质量产生较大的影响。

在工程竣工之后，发现一些不合格现象将无法像其它工业产品一样，进行随意更换或拆卸，发现问题也只能做有限的加固与维修。

因此，在工程施工的过程中，加强对项目工程质量的控制具有非常大的重要性以及必要性。

二、工程质量通病（一）混凝土质量通病建筑工程施工过程中，其中混凝土施工占有较大的部分，混凝土施工中如果质量控制不好，则会导致一些露筋"蜂窝麻面"强度及养护不到位等情况出现，这些质量通病的存在，对混凝土工程的质量会带来较大的影响。

建筑施工中几种质量通病的成因分析及防治措施姜艳芝 哈尔滨物业供热集团道里房产经营物业管理有限责任公司五环开发公司摘 要：近年来的社会发展中，建筑工程施工质量问题越来越受到人们的高度重视和关注，其必将成为我国未来建筑行业发展的核心内容。

在过去的工程项目中，由于受到施工技术和管理方案的影响，使得在工程项目中往往都存在着较多的质量通病和隐患。

本文就住宅工程项目中存在的质量问题分析，并对其施工防治措施和管理方法进行探讨，以供相关工作人员参考借鉴。

关键词：建筑施工；质量通病；防范措施近年来，随着社会和科学技术的发展，建筑行业也得到了蓬勃之势，与之相应的新工艺、新技术和新材料更是日新月异。

在目前的建筑工程项目中，施工规模不断扩大，工程建设速度更是惊人。

但是在建筑施工技术进步的同时，现代化工程项目也得到了前所未有的发展。

但是在建筑工程项目高速发展的今天，其施工质量问题仍然较为普遍，存在着较多的质量问题。

由于在施工的过程中这些问题出现频率较多，因此也被人们常常称之为质量通病。

这些问题的存在主要是设计、施工组织以及工艺等多个方面造成的。

本文就对这些常见的问题进行分析，并提出了相关预防措施。

1 混凝土裂缝问题在目前的建筑工程项目中，混凝土施工应用非常普遍，其常常都作为建筑工程项目的承重结构、防水结构以及地下室结构等。

在目前的建筑工程项目中，混凝土施工质量的高低直接决定着整个建筑物的整体性和工程质量，也影响着工程的渗漏性能。

因此我们在工作中就需要对其常见的问题进行有效的预防和处理，从而保障建筑结构的使用安全和功能发挥。

1.1 塑性裂缝塑性裂缝是混凝土结构表面较为常见的，其形状很不规则，且长短变化不一、个不连接和贯彻，类似于这种现象，在目前的混凝土工程项目中常常都容易形成泥浆面、泛浆以及破损现象。

在目前的建筑工程项目中，塑性裂缝也被人们称之为龟裂，严格而言，其主要属于干缩裂缝，是一种较为普遍的裂缝现象。

1.2 原因分析首先，在目前的混凝土建筑结构中，由于混凝土浇筑之后没有对主体结构进行及时的覆盖，使得混凝土结构受到风吹日晒以及其他自然因素的影响而出现表面水分蒸发过快，同时产生急剧的面积收缩和裂缝隐患，同时此时的混凝土由于早期强度过低而无法抵抗这种内部应力现象而出现混凝土结构开裂现象。

常见质量通病原因及分析质量问题是企业生产经营过程中不可避免的问题之一。

在生产过程中，一些质量通病会反复出现，影响工作效率和产品质量。

本文主要分析常见质量通病的原因，并提供相应的解决方向。

1. 缺乏人员培训企业缺乏对员工的培训，导致员工对生产过程、质量要求的理解不够深入。

在实际操作中，由于技能不足、操作失误等原因，容易出现质量问题。

解决方向：加强员工职业技能培训，提高员工对工作中质量问题的认识和解决能力。

2. 设备老化或维护不当设备老化或维护不当容易导致生产过程中出现问题，从而影响到产品质量。

解决方向：企业应该保养设备，定期维护设备，确保设备运转正常，从而减少工作中出现的质量问题。

3. 原材料质量不佳原材料是产品的基础，若原材料质量不佳，会影响到产成品的质量，从而出现大量质量问题。

解决方向：企业应该对原材料进行质量检测和监管，确保原材料的质量符合要求。

4. 生产过程质量控制不严格生产过程中的每一个环节都要严格把控，一旦失误就会影响到产品质量。

若生产过程中的质量控制不严格，容易出现生产过程中质量问题。

解决方向：企业应该制定规范的操作流程和质量控制标准，确保生产过程能进行严格的质量控制，提高产品质量。

5. 缺乏有效的质量管理缺乏有效的质量管理容易导致企业出现生产过程中的质量问题。

如果企业没有建立健全的质量管理制度和质量跟踪体系，无法及时有效地发现和解决质量问题，就会对企业的发展产生不良影响。

解决方向：企业应该建立完善的质量管理制度和质量跟踪体系，及时发现和解决问题，确保产品质量。

6. 重视经济效益而忽略产品质量在生产过程中，企业经常注重的是经济效益，忽略了产品质量的重要性。

这时候，企业投入的物质资源和人力资源都可能会被浪费。

解决方向：企业应该重视产品质量，建立良好的品牌形象，实现产品价值，从而提高企业的经济效益。

7. 人员素质低企业员工素质是企业质量问题的根本原因之一。

如果企业员工素质低，缺乏责任心，随意对待工作，就会产生多种质量问题。

工程常见的质量通病问题原因分析及控制措施(总11页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--工程常见的质量通病问题原因分析及控制措施1.墙面抹灰层空鼓、脱落、开裂，外墙渗水。

主要原因分析：操作原因：基层处理不好，分层抹灰厚度过大，外墙面砖勾缝质量差。

控制措施：严格基层检验控制程序，实行抹灰前基层报验，验收合格后方可进行抹灰。

如砼墙必须凿毛、刮素灰。

制订操作工艺标准，加强操作工艺监督，以控制分层抹灰厚度符合要求。

对外墙抹灰或面砖勾缝，加强过程巡检及拆架前联检，符合要求后方可拆除外脚手架。

检查一定要细，要分面检查平整度、垂直度及是否有裂缝（纹）等，对检查结果填表各方签字。

技术原因：抹灰层过厚未进行技术处理；不同基体交接处未按要求做技术处理。

控制措施：监理会同施工方查找设计及实际中抹灰层厚度超过35mm的及不同基本交接处部位（如柱与墙、梁与墙、门口过梁端部等部位），对具体做法下达技术联系单，统一做法。

加强过程监督，如抹灰前检查不同基体交接处处理情况如何，实际抹灰是否存在厚度过大的部位等。

进度原因：因进度压力，墙体砌筑未有足够时间完成收缩即开始抹灰。

控制措施：检查气体完成时间，要求砌筑完成时间超过15天（最好1个月）后方可抹灰2.墙体透寒，常发生在山墙、顶层局部标高变化处、窗膀等部位。

主要原因分析：设计原因：由于设计热工计算有问题，局部设计疏忽或选材问题。

控制措施：对外墙保温设计进行复核，尤其是对常见的山墙部位透寒应采取可靠的保温措施。

复核设计中是否存在局部保温厚度不足的，要做到及时发现及时解决。

选用合理的设计方案。

外墙采用外保温效果较好；夹芯墙保温由于施工工艺原因，存在局部热桥。

材料原因：材料保温性能不满足设计要求。

控制措施：严格使用设计要求的保温材料，要在设计中体现材料的热工指标。

材料选用时，必须有热工指标与设计进行比较。

必要时，对保温材料热工性能进行试验。

项目所在地工程质量通病分析及防范措施本项目为沿海地区，距离海边沿海较近，雨水较多，主要问题为主体结构出现质量问题以及渗漏问题，通过以下几个方面进行质量通病防范。

1.1.1主体工程:（1）模板工程:常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。

消除质量通病措施有：模板工程应有设计施工方案，模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性，支撑(架)应能承受新浇筑混凝土的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载；混凝土梁≥4m时应按规定起拱；木模板应弹线修边，安装拼板应严格控制缝隙；混凝土浇筑前，木模湿润水要足够；旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。

（2）钢筋工程:常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。

消除质量通病措施有:钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。

对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。

浇筑混凝土前对伸出板面的柱筋应认真核对位置，并至少绑有两个箍筋固定，以防错位.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式，如节点松脱时重新绑牢。

搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上，再行施焊。

钢筋的保护层数量应满足需要。

板的负弯筋应用垫块保护，安装预埋管线或浇筑混凝土时，不得踩踏板的负弯筋。

（3）混凝土工程:常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣，成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸，内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。

地下室底板及墙体的防裂是本工程的关键，为保证地下室不裂，除在浇捣工艺上按前面所述施工方法进行，重点加强对混凝土的养护，具体为：底板施工完7天内专门覆盖塑料薄膜进行保水养护，上部施工暂停，7天扣进行淋水养护，保证混凝土表面湿润。

外墙在未拆模之前，在模板外侧淋水，保证模板内侧的水分不过早蒸发，拆模后挂麻袋养护14天。

消除质量通病措施有:浇筑时应认真振捣、严防漏振。

主体结构工程质量标准和通病防治措施(混凝土部份)一、砼的泵送质量标准及通病防治 (2)二、墙柱砼的质量标准及通病防治 (2)三、梁板砼的质量标准及通病防治 (3)四、楼梯砼的质量标准及通病防治 (3)五、施工缝的设置标准及通病防治 (4)六、施工缝砼的浇筑质量标准及通病防治 (4)七、构造柱、过梁、圈梁砼的质量标准及通病防治 (5)八、坡屋面砼的质量标准及通病防治 (5)九、桩芯砼的质量标准及通病防治 (6)十、大体积砼的质量标准及通病防治 (6)十一、砼的养护质量标准及通病防治 (7)十二、砼的成品保护 (7)① 砼运输时间过长。

②砼泵送之前搅拌不够充分。

③ 由于来料较干，现场工人向砼内随意加水。

④ 现场未检测砼的坍落度。

⑤ 泵送时砼泵机料斗内浆面高度保持不够。

⑥ 泵管弯头管接得太多，或者弯管角度太大。

⑦ 泵管在楼面及立面支撑、固定不符合要求。

⑧ 泵管砼出口处，砼堆积太高。

① 混凝土泵车设置处场地应平整、坚实，道路畅通，供料方便，距浇筑点近。

② 砼运输时间不宜超过 1.5 小时，来到现场泵车应进行二次搅拌后才干泵送。

③ 砼输送管不得直接支承在钢筋、模板、预埋件上，水平管每隔一定的距离用支架、台垫、吊具等固定。

④ 每次浇砼都应安排专人检测砼坍落度是否符合要求。

现场应专人看管，不得随便向砼内加水。

⑤ 砼泵启动后，应先送适量水、砂浆以湿润砼泵的料斗、管内壁等。

合格标准：如下图①墙柱砼浇筑前，根部没有先放入50 厚摆布的同配比砂浆或者减半石子砼。

②模内未湿水冲洗，根部存在垃圾等，造成夹渣。

③砼振捣不充分或者漏振，浮现蜂窝、孔洞、露筋等。

④ 墙柱未及时校核垂直度，导致墙柱倾斜。

⑤ 砼浇筑完成后表面处理不当。

柱头砼高于梁底模，影响梁底钢筋的排放。

⑥ 墙柱砼先浇时，浇完墙柱砼，在没有初凝的情况下用水冲刷墙柱头砼。

⑦墙柱砼裂缝。

⑧ 砼强度不符合要求。

① 墙、柱砼浇筑前先冲洗、排除模板内杂物及垃圾，并湿润所有模板。

房屋建筑工程质量通病原因剖析及防治对策【摘要】：建筑工程质量通病变化无端，不仅会对群众的生活造成一定的影响，还会引发出各种安全事故，施工人员实际施工过程中，应根据国家相关规定进行，采取有效预控防治方法，防止工程质量通病的发生。

【关键词】：建筑工程，质量通病，原因分析，防治对策中图分类号：f253.3 文献标识码：a 文章编号：一、房屋建筑工程质量通病分析1、混凝土构件裂缝混凝土构件产生裂缝是一种常见的质量问题。

如: 混凝土干缩裂缝。

混凝土表面水分蒸发快，表面收缩变形，出现拉应力，引起混凝土表面开裂。

混凝土构件堆放时，支撑垫木不在一条垂直线上，产生拉应力，或运输时受到剧烈的颠簸，从而产生构件裂缝。

因此，混凝土构件应及时养护，堆放时支撑垫木应在一条垂直线上。

2、屋面渗漏渗漏部位一般在山墙、檐口、变形缝处。

产生的原因一般为:泛水高度不够，局部积水，细部处理未按规范要求执行，施工粗糙等。

如温度的变化使防水层遭到破坏，或由于水蒸气的压力，使卷材起鼓、起泡，破裂后造成渗漏。

屋面防水工程应由专业防水队伍施工，施工中应严格按设计图纸及有关技术要求施工。

一般在屋面有组织排水沟的落水口及水簸箕之间，此部位应做严格处理，一旦出现渗漏。

很难掌握处理的程度，施工时应把其出口内侧清扫干净，在做sbs 防水前用冷底油满刷，并用火烤后粘结sbs。

做好后应再次涂刷沥青防水漆一道其效果极佳。

3、地面空鼓、起砂、强度不足等水泥砂浆楼地面属装饰工程施工的一部分，它虽危及不到主体结构的安全问题，但给业主的生活起居乃至心理上造成不良影响。

造成这种通病的发生往往是因为施工人员不按正常施工工序施工、偷懒、省力引起的。

它主要表现在楼地面空鼓、起砂、强度不足等，施工时应采取以下技术措施进行防治：（1）基面就整体楼层或整体单元应采取统一清理验收后施工的管理办法，先打扫1 遍～ 2 遍，在施工面进行施工的同时，再次清扫干净，洒水湿润，不积水的情况下进行施工。

一、钢筋工程1.箍筋不方正（1）原因：箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大；没有严格控制弯曲角度；一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。

（2）防治措施：注意操作，使成型正确；当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。

2.成型尺寸不准确已成型的钢筋尺寸和弯曲角度不符合设计要求。

（1）原因：下料不准确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；角度控制没有采取保证措施。

（2）防治措施：加强钢筋配料管理工作，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值。

根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定好扳距大小。

为保证弯曲角度符合要求，在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。

3.已成型的钢筋变形钢筋成型后外形准确，但在堆放或搬运过程中发现弯曲、歪斜、角度偏差。

（1）原因：成型后，往地面摔得过重，或因地面不平，或与别的物体或钢筋碰撞成伤；堆放过高或支垫不当被压弯；搬运频繁，装卸“野蛮”。

（2）防治措施：搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点要平整，支垫应合理；尽量按施工需要运至现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。

4.圆形钢筋直径不准（1）原因：圆形螺旋筋成型所得的直径尺寸与绑扎时拉开的螺距和钢筋原材料弹性性能有关，直径不准是由于没有很好的考虑这两点因素。

（2）防治措施：应根据钢筋原材料实际性能和构件所要求的螺距大小预先确定卷筒的直径。

当盘缠在圆筒上的钢筋放松时，螺旋筋就会往外弹出一些，拉开螺距后又会使直径略微缩小，其间差值应有计算确定。

5.钢筋代换后根数不能均分同一编号的钢筋分几处配置，配料时进行规格代换后因根数变动，不能均分于几处。

（1）原因：在钢筋材料表中，该号钢筋只写总根数，在钢筋进行代换时忽略了钢筋分几处布置的情况。

（2）防治措施：在配料加工钢筋前进行钢筋代换计算时，要预先参看施工图，看该号钢筋是否分几处布置，如果是应按分根数考虑代换方案。

6.箍筋弯钩形式不对箍筋末端未按规定不同的使用条件制成相应的弯钩形式。

主体结构施工10种质量通病原因分析及防治措施一、钢筋工程1.表现形式楼板小直径钢筋间距、位置难以保证；负弯矩钢筋位置位移；梁、柱角部主筋保护层厚度偏小；模板拆除后箍筋外漏。

2.楼板钢筋防治措施设计阶段，在满足结构安全和造价经济的前提下，应优先选用小直径三级钢筋。

因为三级钢筋强度大于一级钢筋，在施工中不易踩踏。

施工阶段，浇筑混凝土时应采取措施，在模板上垫上马凳，铺上架木板，施工人员在板上操作，不要直接踩踏钢筋。

3.楼板负弯矩钢筋防治措施施工阶段：钢筋绑扎时，应在负弯矩钢筋下面增设足够强度的马凳支撑，在混凝土浇筑完毕，抹面时用专用工具随时将钢筋上提至准确位置，混凝土终凝前，严禁上人踩踏；4.梁、柱主筋保护层防治措施制作梁、柱箍筋时，应严格按照设计的截面尺寸加工制作。

尤其在箍筋的弯折部位，有效折弯半径在规范允许的条件下，应通过现场试验确定弯折半径，防止弯折过小，导致主筋绑扎时不能紧靠箍筋，而使保护层过大（减小构件截面尺寸）。

二、模板通病及防治1.表现形式：拼缝不严，造成混凝土振捣时出现漏浆，混凝土表面不平整，出现蜂窝麻面等缺陷。

2.治理措施模板在拼装完成后，在接缝处粘贴一道透明胶带是解决漏浆的较好方法，但往往在钢筋绑扎时，由于钢筋的拖动，将粘贴的胶带破坏，反而对混凝土造成不利。

在模板拼缝之间采用双面胶棉，粘贴在板边，基本会杜绝混凝土浇筑漏浆的通病。

三、混凝土通病1.表现形式混凝土振捣不密实或漏振，模板拆除后出现孔洞、漏筋、表面疏松、裂缝等2.治理措施加强管理人员的旁站意识，混凝土浇筑时，监理、甲方必须现场全程监管，尤其是一些关键部位，象高层建筑的基础、转换层等部位。

四、非承重墙裂缝1.表现形式填充墙与混凝土结构的柱、墙、梁之间出现裂缝；砌块墙体抹灰本身的裂缝。

2.治理措施材料选择：砌筑时，蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型砌块的龄期不得少于28d；优先选用专用的砌筑砂浆。

组砌方法：非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m。

基础主体工程质量通病及防治措施工程质量通病及防治措施一、工程概况：我项目部承建的南充现代物流园棚户区改造一期还房1#、2#、3#、12#楼工程总面积128329.90平方米，结构形式框剪结构，结构层数地下二层、地上十八层，标准层高度3.00m，抗震设防裂度6度下列，建筑总高1#、2#楼56.40m,3#、12#楼59.70m，建筑防火等级二类，耐火等级二级，避雷设防二类，防水等级二级。

二、质量通病概述：在我们施工的工程中，由于施工操作不当或者者管理不善往往引起一些工程质量上的问题，但是在工程质量问题当中有一些是建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题，也就是我们所指的建筑工程质量通病，由于其量大面广，对建筑工程质量的危害很大，因此为了进一步提高工程质量，我们务必将一些工程施工中常见的质量通病加以克服与避免。

我项目部根据在实际施工中遇到的、见到的与在往常的工程施工中发生的，特别是与目前施工的工程有相似情形的质量通病叙述如下，希望该工程其他标段在以后的工程施工中能有所借鉴，避免一些工程质量通病的发生。

三、基础、主体分部质量通病在基础主体分部中，根据工序的不一致将工程质量通病及防治分为五大分项：土方分项、混凝土分项、钢筋分项、模板分项、砌体分项，下面进行分项叙述：（一）、土方分项土方工程是工程施工的起始分项，对工程的开始及后继工序的施工都有很大的影响。

土方分项中存在的质量通病存在于土方开挖与土方回填中，要紧有下列几项：1、开挖边坡过陡土石方开挖时往往开挖后的基坑边坡比方案中设计的边坡陡，而且边坡下口不直，甚至有的下口部位在基础边线以内，影响基础的施工。

边坡过陡下口不直不但影响基础的施工，而且还有可能引起边坡塌方的可能，甚至造成人员伤亡事故。

以上问题的要紧解决办法是在基槽开挖前，向现场施工人员做好书面交底，交代好基槽开挖的坡度与施工顺序，不但将基槽开挖的上口边线用灰线放出，而且将基槽下口的边线也用灰线放出，基槽开挖时先沿基槽下口的灰线开挖，然后再沿基槽上口的灰线进行修坡，修坡时应由上向下分层将土挖除，这样即保证了基槽边坡的坡度，也保证了基槽上口与下口的顺直，并留足300mm的余土使用人工修坡。

主体结构施工常见质量通病防治措施钢筋工程表现形式：楼板小直径钢筋间距、位置难以保证；负弯矩钢筋位置位移；梁、柱角部主筋保护层厚度偏小；模板拆除后箍筋外漏。

楼板钢筋防治措施：设计阶段，在满足结构安全和造价经济的前提下，应优先选用小直径三级钢筋。

因为三级钢筋强度大于一级钢筋，在施工中不易踩踏。

施工阶段，浇筑砼时应采取措施，在模板上垫上马凳，铺上架木板，施工人员在板上操作，不要直接踩踏钢筋。

楼板负弯矩钢筋负弯矩钢筋防治措施施工阶段：钢筋绑扎时，应在负弯矩钢筋下面增设足够强度的马凳支撑，在混凝土浇筑完毕，抹面时用专用工具随时将钢筋上提至准确位置，混凝土终凝前，严禁上人踩踏；梁、柱主筋保护层防治措施制作梁、柱箍筋时，应严格按照设计的截面尺寸加工制作。

尤其在箍筋的弯折部位，有效折弯半径在规范允许的条件下，应通过现场试验确定弯折半径，防止弯折过小，导致主筋绑扎时不能紧靠箍筋，而使保护层过大（减小构件截面尺寸）。

主筋保护层厚度指的是最小厚度，但并不是越大越好。

防止柱墙主筋移位的措施见下图：模板通病及防治表现形式：拼缝不严，造成砼振捣时出现漏浆，砼表面不平整，出现蜂窝麻面等缺陷。

治理措施：模板在拼装完成后，由于现在大部分工程均采用木模板，在接缝处粘贴一道透明胶带是解决漏浆的较好方法，但往往在钢筋绑扎时，由于钢筋的拖动，将粘贴的胶带破坏，反而对混凝土造成不利。

而有效解决此类漏浆问题的最好材料还是在模板拼缝之间采用双面胶棉，粘贴在板边，这样基本会杜绝混凝土浇筑漏浆的通病。

模板拼缝不严现象严重前提是在混凝土施工前对施工单位提出此类要求，而且严格执行，最好是在合同条款中约定，否则很难得到贯彻。

混凝土通病表现形式：混凝土振捣不密实或漏振，模板拆除后出现孔洞、漏筋、表面疏松、裂缝等治理措施：加强管理人员的旁站意识，混凝土浇筑时，监理、甲方必须现场全程监管，尤其是一些关键部位，象高层建筑的基础、转换等部位。

这些部位一旦出现问题，将会给结构安全或使用功能造成巨大危害！某工程漏筋照片某工程图片（梯板底部漏筋）某工程混凝土质量非承重墙裂缝表现形式：填充墙与混凝土结构的柱、墙、梁之间出现裂缝；砌块墙体抹灰本身的裂缝。