注塑常用热塑性塑料特性表1

常用注塑材料性能概述注塑材料是一种用于制造塑料制品的塑料熔体。

常用的注塑材料包括聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚苯乙烯等。

在注塑加工领域中，选择合适的材料能够有效提高生产效率和制品品质，本文将就常见注塑材料的基本特性进行概述。

1. 聚乙烯(PE)聚乙烯是一种热塑性树脂，具有良好的柔韧性、抗腐蚀性能和耐化学腐蚀性能。

它可以分为低密度聚乙烯（LDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）。

LDPE通常具有较高的柔韧性和透明度，而HDPE则具有更高的强度和刚性。

聚乙烯在注塑加工中通常用于制造一些包装袋、瓶子、吸管等塑料制品。

2. 聚丙烯(PP)聚丙烯是一种热塑性树脂，具有较高的抗冲击性、刚度和强度。

它可以分为均聚丙烯（PP）和共聚丙烯（COPP）。

均聚丙烯制品具有较高的硬度和透明度，而共聚丙烯则具有更高的柔韧性和耐低温性能。

聚丙烯在注塑加工中通常被用来制造一些零配件、空气过滤器等工业用品。

3. 聚酰胺(PA)聚酰胺又称尼龙，它可以分为尼龙6和尼龙66两种不同的材料。

聚酰胺是一种具有良好耐磨性、抗冲击性和强度的塑料材料。

尼龙6具有较高的热稳定性和耐腐蚀性，而尼龙66则具有更高的强度和热稳定性。

聚酰胺在注塑加工中通常被用来制造一些齿轮、轴承、机械支架等机械设备零件。

4. 聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种热塑性树脂，通常具有较高的透明度、抗冲击性和耐温性能。

聚碳酸酯通常用于制造各种透明的塑料制品如眼镜片、汽车灯罩等。

它也广泛用于电子设备外壳制品和医疗设备制品。

5. 聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种具有较高透明度、韧性和成型性的热塑性树脂。

它可以分为无抽支聚苯乙烯（GPPS）和高冲击聚苯乙烯（HIPS）。

GPPS通常具有较高的透明度和易加工性，而HIPS则具有更高的抗冲击性能和耐熔融性能。

聚苯乙烯在注塑加工中通常被用来制造吸塑盘、玩具、文具等多种产品。

总之，以上几种注塑材料在不同的应用领域都有其独特的应用价值与特性，根据不同的需求可以进行选择。

注塑材料有哪些注塑材料是指用于注塑成型工艺的塑料材料，可以分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。

下面是常见的注塑材料：1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种热塑性塑料，具有优良的耐热性、耐化学性和机械性能，常用于制作塑料包装膜、塑料袋、瓶子等。

2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种热塑性塑料，具有良好的机械性能、耐磨性和耐化学性，广泛应用于汽车部件、塑料容器、家电等领域。

3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的电气绝缘性能、耐候性和耐溶剂性能，常用于制作建筑材料、电线电缆、水管等。

4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的透明性、机械强度和电绝缘性能，常用于制作塑料杯子、玩具、隔热材料等。

5. 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种热塑性塑料，具有高强度、高刚性和优良的耐热性，常用于制作眼镜、汽车零部件等。

6. 聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种热塑性塑料，具有良好的力学性能、耐磨性和耐溶剂性能，常用于制作齿轮、轴承等零部件。

7. 聚氨酯（PU）：聚氨酯是一种热固性塑料，具有良好的耐磨性、耐油性和耐溶剂性能，常用于制作车辆悬挂系统、密封件等。

8. 聚醚砜（PES）：聚醚砜是一种热塑性塑料，具有较高的耐温性、机械性能和绝缘性能，常用于制作医疗器械、电子器件等。

9. 聚对苯二甲酸乙二酯（PET）：聚对苯二甲酸乙二酯是一种热塑性塑料，具有良好的透明性、强度和耐热性能，常用于制作食品包装瓶、纤维等。

10. 聚四氟乙烯（PTFE）：聚四氟乙烯是一种热塑性塑料，具有极佳的耐热性、耐腐蚀性和电绝缘性能，常用于制作不粘锅、密封垫等。

以上是常见的注塑材料，每种材料都有其特定的物理性能和应用领域，选择合适的注塑材料是根据加工要求和使用环境来确定的。

注塑常用原料的性能与加工工艺特点注塑是一种常见的塑料加工方法，常用于制造各种塑料制品。

不同的塑料原料具有不同的性能和加工工艺特点。

下面将介绍几种常用的注塑原料以及它们的性能和加工特点。

1. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有良好韧性和耐化学腐蚀性的热塑性塑料。

它具有较高的熔点和热变形温度，因此在注塑过程中需要相对较高的熔融温度和压力。

聚丙烯在注塑加工中容易流动，尺寸稳定，且易于模具成型。

同时，聚丙烯可回收利用，具有环保特点。

2. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种常见的透明塑料。

它具有较低的熔点和热变形温度，易于熔融和注塑成型。

然而，聚苯乙烯在注塑过程中容易受热破坏和变形，因此在注塑加工中需要控制好熔融温度和冷却时间，以确保产品的质量。

3. 聚丙烯酸甲酯（PMMA）：聚丙烯酸甲酯是一种具有良好透明度和耐候性的塑料。

它具有较高的熔点和粘度，注塑时需要较高的加工温度和压力，以确保充分熔化和完整充型。

PMMA还具有良好的刚性和耐化学性，可用于制造透明的塑料产品。

4. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，具有良好的柔韧性和机械强度。

它具有较低的熔点和粘度，易于熔融和注塑成型。

聚乙烯在注塑过程中容易流动，可用于制造各种形状的产品。

总的来说，不同的注塑原料具有不同的性能和加工工艺特点。

在进行注塑加工时，需要根据原料的特性和要求来选择合适的温度、压力和冷却时间，以确保产品的质量和成型效果。

同时，还需要注意原料的回收利用和环保性能，以实现可持续发展。

在注塑加工中，还存在其他一些常用的塑料原料，下面将继续介绍它们的性能和加工工艺特点。

5. 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有良好透明性和耐冲击性的塑料。

它具有较高的熔点和熔融粘度，因此在注塑加工过程中需要较高的温度和压力。

聚碳酸酯的熔融温度接近其热分解温度，因此在加工过程中要注意控制好温度和冷却速率，以防止产生气泡和烧结现象。

6. 聚乙烯醇（PVA）：聚乙烯醇是一种水溶性的塑料，具有良好的耐溶解性和粘接性。

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常用热塑性塑料简介 1. PP 1.1 性能和用途 PP（ Polypropylene 聚丙烯）是与我们日常生活密切相关的通用树脂，是丙烯最重要的下游产品，世界丙烯的 50%，我国丙烯的 65%都是用来制聚丙烯。

聚丙烯是世界上增长最快的通用热塑性树脂，总量仅仅次于聚乙烯和聚氯乙烯PP 是结晶性塑料，一般为呈不规则圆形表面有蜡质光泽白色颗料。

密度0.9-0.91g/cm3，是塑料中最轻的一种。

有较明显的熔点，根据结晶度和分子量的不同，熔点在 170℃左右，而其分解温度在 290℃以上，因而有着很宽的成型温度范围，成型收缩率1.0-2.5%。

PP 的使用温度可达 100℃，具有良好的电性能和高频绝缘性，且不受湿度影响。

但低温下易脆，不耐磨，易老化。

适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。

此外，用 PP 料制做的铰链产品具有突出的耐疲劳性能。

1 .2 成型注意事项 PP 的吸湿性很小，成型前可以不要干燥，如果存偖不当，可在 70℃左右干燥 3 小时。

成型流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形。

冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热。

PP 在成型时要特别注意控制原料的熔化时间，PP 长期与热金属接触易分解。

易发生融体破裂，料温低方向方向性明显，低温高压时尤其明显。

模具温度方面，在低于 50℃度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，在 90℃以上易发生翘曲变形。

塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。

2.PE 2.1 性能和用途 PE（ Polyethylene 聚乙烯），有高密度聚乙烯（低压聚合），低密度聚乙烯（高压聚合），线形低密度聚乙烯，超高分子量聚乙烯等多种，密度在 0.91-0.97 g/cm3之间，成型收缩率为 1.5-3.6%。

熔点在 120-140℃左右，分解温度在 270℃以上。

PP 聚丙烯典型应用范围:汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。

注塑模工艺条件:干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。

熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。

模具温度：40~80℃，建议使用50℃。

结晶程度主要由模具温度决定。

注射压力：可大到1800bar。

注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。

如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。

流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。

建议使用通体为圆形的注入口和流道。

所有类型的浇口都可以使用。

典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。

对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。

PP材料完全可以使用热流道系统。

化学和物理特性:PP是一种半结晶性材料。

它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。

由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。

共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。

PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。

PP的维卡软化温度为150℃。

由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。

PP不存在环境应力开裂问题。

通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。

PP的流动率MFR范围在1~40。

低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。

对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。

由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。

并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。

加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。

注塑常用材料的性能注塑是一种常见的塑料加工方法，使用注塑机将熔化的塑料注入模具中，通过冷却和固化，最终得到所需形状的制品。

在注塑过程中，使用的材料对产品的性能起着重要的影响。

下面将介绍一些常用的注塑材料及其性能特点。

1.聚丙烯(PP)聚丙烯是一种常用的热塑性塑料，性能轻巧、耐用、具有良好的耐磨性和化学稳定性。

聚丙烯的耐温性较低，不适用于高温环境下的应用。

聚丙烯还具有良好的电气绝缘性能和易加工性。

2.聚乙烯(PE)聚乙烯是一种低成本、可回收利用的塑料材料，具有良好的韧性和抗冲击性。

它还具有良好的耐腐蚀性和电绝缘性能。

聚乙烯适用于制作注塑产品的包装、管道、容器等。

3.聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种可变形的塑料，通常以白色或透明的形式出现。

聚苯乙烯的特点是轻盈、刚性、易加工。

然而，它的耐冲击性较差，温度敏感性较高，容易产生变形。

聚苯乙烯通常用于制作包装材料、电子器件和消费品。

4.聚丙烯共聚物(PPC)聚丙烯共聚物是一种聚合物材料，其结构中含有丙烯酸等共聚单体。

它具有聚丙烯的特点，但硬度和强度更高，耐磨性更好。

聚丙烯共聚物被广泛应用于汽车零部件、家电外壳等。

5.聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种透明、刚性的塑料材料，具有良好的耐冲击性和耐化学腐蚀性能。

聚碳酸酯还具有耐高温性和优异的阻燃性能。

它常用于制作光学零件、电子产品外壳等。

6.尼龙(PA)尼龙是一种强度高、韧性好的工程塑料，具有良好的力学性能和耐磨性。

它耐腐蚀、抗冲击，并且具有良好的耐热性。

尼龙通常用于制作机械零件、汽车零部件等。

7.聚苯乙烯/丙烯酸乙酯(PSEPS)聚苯乙烯/丙烯酸乙酯是一种具有良好的透明度和抛光性能的共聚物。

它具有聚苯乙烯的刚性和丙烯酸乙酯的抗冲击性能，常用于制作高质量的注塑制品。

8.聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种具有耐候性和耐化学性能的塑料材料。

它耐腐蚀、抗紫外线、隔音隔热，常用于制作建筑材料、电缆绝缘层等。

9.聚酯(PET)聚酯是一种透明、抗拉强度高的塑料，具有优异的耐化学性和耐热性。

1、PA12 聚酰胺12或尼龙12化学和物理特性PA12是半结晶-结晶热塑性材料， PA12有很好的电气绝缘性，并且不会因潮湿影响绝缘性能，有很好的抗冲击性机化学稳定性，PA12对强氧化性酸无抵抗能力。

粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间，它的流动性很好。

收缩率0.5-2%，主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。

典型用途水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。

注塑模工艺条件干燥条件：85℃/4~5小时，加工之前应保证湿度在0.1%以下；加工温度：240~300℃；普通材料不要超过310℃，阻燃材料不要超过270℃。

模具温度：未增强型材料为30~40C，薄壁、大面积元件及增强型材料为80~100C，精确地控制模具温度对PA12来说是很重要的。

注射压力：最大可到1000bar（建议使用低保压压力和高熔化温度）。

注射速度：高速（对于有玻璃添加剂的材料更好些）。

流道和浇口：未加添加剂的材料，流道直径应在3mm左右，增强型材料要求5~8mm的大流道直径，流道形状应当全部为圆形，注入口尽可能短，可以使用多种形式的浇口；大型塑件不要使用小浇口（这是为了避免对塑件过高的压力或过大的收缩率），浇口厚度最好和塑件厚度相等，如果使用潜入式浇口，建议最小的直径为0.8mm。

热流道模具很有效，但是要求温度控制很精确以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。

如果用热流道，浇口尺寸应当比冷流道要小一些。

2、PA6 Nylon6聚己内酰胺化学和物理特性PA6本色原料呈乳白色透明或半透明状颗粒，化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。

它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。

因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。

为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。

玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。

常用的热塑性塑料：PE ——聚乙烯（1）特性PE是世界上产量最大的塑料品种，目前的产量约占塑料总产量的1/3。

●外观呈乳白色，有似蜡的手感。

无毒、无味，密度0.91~0.965g/cm3 。

低密度（高压）聚乙烯的熔点为110~115℃，高密度（低压）聚乙烯的熔点在125~131℃范围。

●具有优异的电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐低温性能和易加工性能，但耐热性、耐老化性较差，表面不易粘接和印刷。

●强度、刚度、硬度、耐热性都低于一般塑料。

（2）成型工艺收缩率比较大，而且方向性明显（平行料流方向收缩率大），易变形和产生翘曲，通过加入填料如碳酸钙、玻璃纤维，可以提高制品强度、刚度，减小成型收缩率。

常温下PE是以结晶为主要结构的热塑性塑料。

当加热到熔点以上时，粘度急剧下降，变成易于热加工的粘性液体，可采用压塑和注塑、挤塑、吹塑等方法成型。

（3）应用高密度（低压）聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件，如齿轮、轴承筹；低密度（高压）聚乙烯常用于制作塑料薄膜、软管、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和包覆电缆等件，并用于医药工业中。

PP ——聚丙烯（1）特性●无色、无味、无毒。

外观似聚乙烯，但比聚乙烯更透明、更轻，密度约0.91g/cm3 。

不吸水，光泽好，易着色。

熔点为160 ~176 ℃，耐热性好，能在100 ℃以上的温度下进行消毒灭菌。

其低温使用温度达-15 ℃，低于-35 ℃时会脆裂。

●具有优异的电绝缘性能，高频绝缘性能好，而且不吸水，绝缘性能不受湿度的影响。

耐化学腐蚀性能，常见的酸、碱和有机溶剂对它几乎不起作用（多用于食具）。

耐老化性比PE较差。

但在氧、热、光的作用下极易解聚、老化，所以必须加入防老化剂。

●具有优良的机械性能，耐弯曲疲劳性能优于其它—般塑料，屈服强度、抗拉强度、抗压强度和硬度及弹性比聚乙烯好。

定向拉伸后聚丙烯可制作铰链，有特别高的抗弯曲疲劳强度。

（2）成型工艺与PE相似，其成型收缩率大，熔体流动性好。

浅述冷/热模注塑成型技术2010-2-25 来源：网络文摘第三节常用塑料注塑工艺参数一、热塑性塑料注塑特性1、塑料材料的聚集态（1）结晶型塑料（2）无定型塑料2、热稳定性（1）热敏性塑料（2）非热敏性塑料3、表观粘度的温度敏感性（1 ）表观粘度对温度敏感的塑料（2）表观粘度对温度不敏感的塑料4 、吸湿性与高温水解敏感性二、PS塑料注塑工艺特性与工艺参数的设定1、P S为无定型塑料，熔融温度范围较宽，热稳定性较好；2、热变形温度为70〜100 C,粘流温度为150〜204 C, 300 C以上出现分解；3、P S熔体的粘度对温度的敏感性和对剪切速率的敏感性都适中，流动性好，易成型；4、PS树脂的吸水率很低，一般为0.01〜0.03% ，成型前可不干燥，［必要时，可在70〜80C的循环热风中干燥2〜3h］。

5、注塑时的料筒温度控制在180〜215C范围内，喷嘴温度比料筒最高温度低10〜20C。

6注射压力一般控制在60〜150MPa大浇口、形状简单及厚壁制品，注射压力可选低些，约60〜80MPa。

7、易形成内应力并引起开裂，残余应力问题较为突出。

为减小内应力，加工时往往需要较高的料温、模温，以使熔体缓慢冷却，取向的分子得到松弛。

也可选择流动性高的品级，或添加流动性助剂；8、典型牌号加工参数（奇美公司PG－33）透明塑料的应力检验PG －33 加工参数三、HIPS 塑料注塑工艺特性与工艺参数的设定1、HIPS 为苯乙烯单体与聚丁二烯橡胶的接枝共聚共混物，故其基本加工特性与PS 相似，但由于不饱和橡胶的存在，高温稳定性不及PS,而对内应力的敏感性比PS 小得多。

2、橡胶胶粒影响熔体的流动性，与PS相比熔体流动性稍差，因此，加工时的注射压力要比PS高。

3、H IPS中可以掺入PS使用。

随着PS掺入量的增加，熔体流动性变好，制品的刚性、表面光洁度提高，但脆性也加大。

4、典型HIPS——奇美公司的P0LYRE3X，女口PH- 88 （高冲击级）的主要加工参数四、ABS塑料注塑工艺特性与工艺参数的设定1、其结构中有极性基团，所以易吸湿。

注塑、挤出成型基础知识前言基础耗材事业部是集模具设计与开发、介入导丝、医用管材、介入配件为一体的事业部。

耗材事业部自2012年5月23日成立至今，严格按照公司方针及耗材事业部总经理王建华总经理的要求，对生产过程进行规范和生产。

塑料作为一种新兴材料，发展十分迅速，已成为钢铁、木材、水泥和塑料四大工业材料中发展速度最快的一种材料。

塑料，如何熟悉、了解、认识、应用它，用好它，除及时跟进新兴原料，最重要的还是实际应用体验。

如对品种众多、性能各异的塑料原料如何从不同的需要开发进行合理选择；怎样利用简单实用的方法对塑料制品进行绿色设计；在塑件成型加工时需掌握哪些工艺知识；怎样合理把握工艺参数，保证产品质量等。

结合以往从事塑料加工十余年的工作体会，对常用塑料物性进行整理。

整理内容主要包含以下几点：（1）塑料应用。

（2）塑料的组成和分类。

（3）一般注塑和挤出成型。

受个人水平及能力，书中有不足之处敬请批评指正。

董海军第一章概述第一节塑料特性塑料是以人工合成高分子化合物（又称树脂）为主要成分，添加了各种不同功能的辅助材料（又称助剂，添加剂）后经混炼而成的一种高分子聚合物。

它与树脂是有区别的，但人们习惯上常将两者混淆称呼，，称塑料为合成树脂、合成材料等是不对的。

塑料可用各种性能的树脂和添加剂，通过各种合成和成型加工方法制成各种不同性能的塑料制品，其综合性能与金属、木材、玻璃等传统材料相比，更胜一筹。

在当今结构材料系统中是综合性能优良的一支材料体系。

1塑料的性能优点1.1质轻塑料一般都较轻，其密度在0.83~2.2g/cm³内，多数制品密度0.9~1.5g/cm³，因其密度低可以减轻产品质量，实现小型化及轻量化，提高运行能力，改善操作性和安全性，便于运输携带，提升美观效果，降低能耗及运行成本，减轻料劳动强度。

1.2比强度（比模量）高比强度（比模量）是指塑料的强度（或模量）与密度的比值。

塑料的密度及机械强度、刚性、硬度和弹性可采用填充不同填料、改变结晶取向，改进分子结构等方法在一定范围内进行调节，因此同一种塑料，可获得不同的刚性和强度。

目录１。

ﻩABS 丙烯腈—丁二烯-苯乙烯共聚物............ 错误!未定义书签。

2。

ﻩPA6 聚酰胺６或尼龙6ﻩ错误!未定义书签。

３。

ﻩPA１2 聚酰胺１2或尼龙１2ﻩ错误!未定义书签。

４、........................... PA66聚酰胺66或尼龙66ﻩ错误!未定义书签。

5、PＢＴ聚对苯二甲酸丁二醇酯错误!未定义书签。

6、ﻩＰC聚碳酸酯 .................................................. 错误!未定义书签。

7、ﻩＰC／ＡBS聚碳酸酯和丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物和混合物ﻩ错误!未定义书签。

8、PC/PBＴ聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物ﻩ错误!未定义书签。

9、ﻩＰE-ＨＤ高密度聚乙烯 ................................... 错误!未定义书签。

1０、ﻩPE-LD低密度聚乙烯 ................................. 错误!未定义书签。

11。

ﻩＰＥI聚乙醚ﻩ错误!未定义书签。

1２、ﻩPET 聚对苯二甲酸乙二醇酯 ....................... 错误!未定义书签。

1３、ﻩＰEＴＧ乙二醇改性－聚对苯二甲酸乙二醇酯错误!未定义书签。

14。

ﻩPMMＡ聚甲基丙烯酸甲酯........................... 错误!未定义书签。

１5。

ﻩPOＭ聚甲醛.................................................. 错误!未定义书签。

16。

PＰ聚丙烯ﻩ错误!未定义书签。

１7、ﻩPPE 聚丙乙烯................................................ 错误!未定义书签。

１８、ﻩPS 聚苯乙烯................................................. 错误!未定义书签。

常见注塑材料性能注塑材料是制造注塑产品的基础材料。

常见的注塑材料包括塑料、橡胶和金属等。

不同的注塑材料具有不同的性能特点，下面将主要介绍几种常见的注塑材料及其性能。

1.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种常用的注塑材料，具有良好的韧性、抗冲击性和耐化学腐蚀性。

它具有良好的加工性能，可以通过热塑性加工得到各种形状的产品。

聚丙烯还具有较低的吸水性和卓越的电绝缘性能。

2.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种具有良好耐磨性、耐腐蚀性和电绝缘性的注塑材料。

它具有良好的机械性能和熔融流动性，易于加工成型。

聚乙烯还具有较低的密度和较好的耐低温性能。

3.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常用的塑料材料，具有较好的热稳定性、耐候性和电绝缘性能。

它具有良好的机械性能和成型性能，可以通过热塑性加工得到各种形状的产品。

聚氯乙烯还可根据需要添加不同的添加剂改变其硬度、延展性和耐火性能等。

4.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种具有良好的刚性、透明性和耐候性的注塑材料。

它具有较好的机械性能和加工性能，可以通过热塑性加工得到各种形状的产品。

聚苯乙烯还具有较低的水吸收性和耐化学腐蚀性。

5.聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种具有优异的透明性、耐热性和耐化学腐蚀性的注塑材料。

它具有较好的机械性能和成型性能，可以通过热塑性加工得到各种形状的产品。

聚碳酸酯还具有优异的耐冲击性和耐低温性能。

6.尼龙（PA）尼龙是一种具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐热性的注塑材料。

它具有较好的机械性能和成型性能，可以通过热塑性加工得到各种形状的产品。

尼龙还具有较低的吸水性和优异的耐化学腐蚀性。

7.聚酯（PET）聚酯是一种具有优秀的抗拉伸性、耐腐蚀性和耐热性的注塑材料。

它具有良好的机械性能和熔融流动性，易于加工成型。

聚酯还具有较低的吸水性和优异的耐化学腐蚀性。

除了上述常见的注塑材料外，还有许多其他种类的注塑材料，如ABS、PMMA、POM等。

每种材料都有其特定的特性和适用范围。

在选择注塑材料时，需要考虑产品的具体需求，如刚性、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等。

常用塑料注塑工艺参数表：常用塑料注塑工艺参数（2）2010-06-16 20:02:13|分类：个人日记 |标签： |字号大中小订阅聚甲醛加工参数聚甲醛的成型收缩率聚甲醛的后收缩九、PC注塑工艺特性与工艺参数的设定1、聚集态特性属于无定型塑料，Tg为149～150℃；Tf为215～225℃；成型温度为250～310℃；2、热稳定性较好，并随分子量的增大而提高。

但PC高温下遇水易降解，成型时要求水分含量在0.02%以下。

高温下水分对PC特别有害。

在成型前，PC树脂必须进行充分干燥（并且应当充分注意防止干燥过的物料再吸湿）。

干燥效果的快速检验法，是在注塑机上采用“对空注射”。

3、熔体粘度高，流动性较差，其流动特性接近于牛顿流体，熔体粘度受剪切速率影响较小，而对温度的变化十分敏感，在适宜的成型加工温度范围内调节加工温度，能有效地控制PC的粘度。

4、由于粘度高，注射压力较高，一般控制在80～120MPa。

对于薄壁长流程、形状复杂、浇口尺寸较小的制品，为使熔体顺利、及时充模，注射压力要适当提高至120～150MPa。

保压压力为80～100MPa。

5、成型时，冷却固化快，为延迟物料冷凝，需控制模温为80～120℃。

6、PC 分子主链中有大量苯环，分子链的刚性大，注塑中易产生较大的内应力，使制品开裂或影响制品的尺寸稳定性；（在100℃以上作长时间热处理，它的刚硬性增加，内应力降低）。

PC的典型干燥曲线台湾奇美典型牌号加工参数：十、PA及玻纤增强PA注塑工艺特性与工艺参数设定1、常用品种及其熔点：q品种：尼龙-66；尼龙-610；尼龙-1010；尼龙-1212；尼龙-46尼龙-6；尼龙-7；尼龙-9；尼龙-11；尼龙-12；尼龙-66/6、尼龙-66/610；尼龙-6∕66∕1010；尼龙-66/6/610q熔点：尼龙n系列：尼龙－6215～220℃；尼龙－12为178℃；尼龙m,n系列：尼龙－46295℃；尼龙－66255～265℃；尼龙－610215～223℃；尼龙－1010200℃；共缩聚尼龙：由于分子链的规整性较差，结晶性和熔点一般较低，如尼龙－6∕66∕1010的熔点仅为155～175℃，但其有较好的透明性和弹性。

塑料材料的特性第一部分通用热塑性塑料通用热塑性塑料是指综合性能好、耐热温度在100度以下、力学性能一般、产量很大、应用范围很广泛、价格很低的一类树脂。

通用热塑性塑料包括聚乙烯类、聚丙烯类、聚氯乙烯类和聚苯乙烯四类。

第一节聚乙烯类一、聚乙烯塑料简介英文为Polyethylene，简称PE。

合成原料来至石油。

应用性况如下：薄膜占%（其中包装膜占%、棚地膜占%）、中空容器占%、管材%、单丝及编织袋占%、电缆料%、周转箱%、瓦楞箱%二、聚乙烯类塑料的结构性能1、PE的结构PE为线性聚合物，具有同烷烃相似的结构，属高分子长链脂肪烃；分子对称无极性，分子间作用力小，力学性能不高、电绝缘性好、熔点低、印刷性不好。

PE的分子量超高，树脂的力学性能如拉伸强度、低温脆化性能、耐环境应力开裂性等都好，但加工性能差。

PE分子量的大小常用熔体流动速率（MFP）来表示，其定义为加热到190度的PE熔体在2160G压力下从一定孔经模孔中每10min的挤出克数，单位g/10min。

PE的MFR越大，其流动性越好。

常用的LDPE为20-50g/10min，HDPE为4-15g/10min，LLDPE为3-10g/10min。

2、PE的性能1）一般性能PE树脂为无味、无毒的魄粉末或颗粒，外观呈乳白色，有似蜡的手感，吸水率低，小于%。

透水率低, 透气性大，不适于保鲜包装而适于防潮包装。

制品表面无极性，难以粘合和印刷，经表面处理才可改进。

2）力学性能PE力学性能一般，其拉伸强度较低，抗蠕变性不好，只有耐冲击性较好。

三种PE比较而言，冲击强度LDPE>LLDPE>HDPE，其他力学性能LDPE〈LLDPE〈HDPE。

PE的耐环境应力开裂性不好，但随分子量增大而改进。

PE的耐穿刺性好。

3）热学性能PE的耐热性不高，随分子量和结晶度的提高而改善。

PE的耐低温性好，脆化温度一般可达-50度以下，随分子量加大，最低可达-140度。

PE的线膨胀系数大。