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人孔内作业安全技术交底记录（示例）
注意事项：
(1) 交底的时间点必须是在工程项目开工之前，或者施工班组进入作业现场之前进行。
(2) 交底必须紧贴工程项目的特点，具体而明确，有针对性和指导性。
切勿搞形式、走过场，为应付检查而做表面文章，甚至弄虚作假。
(3) 如果项目规模较大，作业队长或班组长在接受交底后，在消化理解交底内容的基础上，可由作业队长或班组长向全体作业人员进行二次延伸交底。
(4) 在不同施工阶段和周围环境及季节、气候发生变化时，或作业人员调整后，或关键作业或重要割接前，应反复进行交底。
(5) 交底记录应妥善保管，按要求归档。
文件编号：中国电信上海公司通信人孔盖框技术规范（V1.0）1.目的随着城市的发展，道路越来越宽，车流量越来越大，载重量越来越重，对通信人孔盖框的承载能力要求也越来越高。
为了消除安全隐患，减轻人孔盖被偷盗的现象，特制定《中国电信上海公司通信人孔盖框技术规范（V1.0）》。
2.适用范围本规范作为中国电信上海公司范围内通信人孔盖框（手孔除外）产品的生产、装配、采购、施工、维护以及工程设计的依据。
3.引用文件/标准下列文件中的条款通过本企业技术标准的引用而成为本企业技术标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
a)GB 175 通用硅酸盐水泥b)GB/T 700 碳素结构钢c)GB/T 1040.4 塑料拉伸性能的测定第4部分：各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试验条件d)GB/T 1041 塑料压缩性能的测定e)GB/T 1043.1 硬质塑料简支梁冲击试验方法第1部分：非仪器化冲击试验f)GB 1348 球墨铸铁件g)GB/T 1447 纤维增强塑料拉伸性能试验方法h)GB/T 1448 纤维增强塑料压缩性能试验方法i)GB/T 1449 纤维增强塑料弯曲性能试验方法j)GB 1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋k)GB/T 3854 增强塑料巴柯尔硬度试验方法l)GB 6414 铸铁尺寸公差与机械加工余量m)GB 8076 混凝土外加剂n)GB/T 8237 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂o)GB/T 9341 塑料弯曲性能的测定p)GB/T 9439 灰铸铁件q)GB/T 14408 一般工程与结构用低合金铸钢件r)GB/T 14684 建筑用砂s)GB/T 14685 建筑用卵石、碎石t)GB/T 17470 玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡u)GB/T 18369 玻璃纤维无捻粗纱v)GB/T 18370 玻璃纤维无捻粗纱布w)GB/T 23858-2009 检查井盖x)JG/T 3064 钢纤维混凝土4.定义/术语4.1.人孔框或井座是指人孔井框，又称人井框，固定于人孔大顶开口处，用于安放人孔盖。
通信设备安装安全操作技术规范通信设备安装安全操作技术规范通信设备安装必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，预防和减少通信工程事故和人身伤亡事故的发生。
一、基本规定（一）工程安全技术措施及其所需工具，必须列入工程施工组织设计。
（二）工程施工负责人应对工程施工安全负责。
施工前应进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和劳动防护用品，无安全保障措施者不得进行施工。
（三）电源工程施工人员必须持证上岗，按规定配备施工工具和安全劳保用品。
（四）特殊作业（铁塔登高）须持有劳动安全部门核发的特种作业操作证方可上岗。
二、工具使用安全（一）电动工具：使用的电动工具如：电锤、切割机、塑料焊枪、曲线锯等必须性能良好、绝缘可靠，电源线无老化和破损，电器设备的插头必须完好，不得以其它任何方式代替电插头，不得以电话线代替电源线，必须使用带有保护地线的电源。
（二）五金工具：在通信设备扩容、割接工程中，五金工具（扳手、起子等）必须使用绝缘胶布缠绕作绝缘防护处理。
（三）电源接线板：接线板必须完好无破损并有漏电保护装置，使用双层绝缘电源线，外层无破损。
（四）人字梯、凳高：1、凳高的梯子需材质坚实，无断列，四脚平稳；2、人字梯上不准堆放工具、材料；不准携带笨重物体上、下人字梯。
3、人字梯凳高，不准两人同时上下作业；一个人不准脚踩两只人字梯凳高作业。
4、作业人员不准在人字梯上移动梯子，必须下到地面后移动梯子。
5、通信施工作业禁止使用金属梯登高。
（五）剖缆刀：剖电缆时，拿刀的手放在后边，另一个手放在前面，不可用力过猛，应避免刀滑伤手。
（六）劳保用品须定期检验，发现不合格品及时更新。
三、开箱操作安全（一）开箱工作场地应在设备安装处附近，应在无尘、无潮湿开阔的环境下进行开箱，遇风雨天气不得在室外开箱。
（二）开箱时，注意包装箱上的标志，严禁倒置。
（三）开箱应使用专用工具，严禁用锤敲打，防止剧烈震动损坏箱内设备；严禁使用撬棍，以防损坏箱内设备。
过程检验作业指导书—人孔盖安装检验文件编号F T-W-Z G-H17版本号 1.0制定部门质量管理签发人生效日期页数1/3 适用范围：罐车人孔盖安装工序的检测。
图示：见附页一附件清单：1.人孔盖国家标准/行业技术标准要求：GB18564.1-20××道路运输液体危险货物罐式车辆第一部分：金属常压罐体技术要求检验细则：检查项目规范标准评价/测量技术控制方法责任样本记录方式反应计划频率含量1.配件确认1.1欧标防爆人孔盖不可有肉眼明显可见的生锈、电镀不良等外观缺陷；1.2自制件不可有漏焊、漏打磨、刮手毛边及电着不良等外观缺陷；1.3进口铸造式人孔盖不可有裂纹、砂眼、气孔；1.4人孔盖变形量不可超过2 mm；1.5人孔盖材质、规格应与人孔座圈匹配，且符合图纸及订单要求；1.6 人孔盖胶垫必须与介质相容；目视/卷尺/方管/角尺自检作业员100% 每件自检表或流转单返工，重检,配件来料不良退仓库2．安装要求2.1人孔盖安装前必须将人孔座圈上的杂物清理干净；2.2 分仓容积大于12立方米时，应至少设置2个呼吸阀；2.3人孔盖必须与罐体中心线保持平行，（图示1）；2.4同一罐体上，各人孔盖开启方向要一致，正常为往后开、往前关（特殊要求依图纸、订单作业）（图示2）；2.5人孔盖上量油尺孔要与量油尺套管对正，量油尺取出和归位顺畅（图示3）；2.6带油气回收阀的人孔盖安装时，应保证油气回收阀与围板油气回收孔对正（图示4）；2.7量油尺盖须用链条栓在人孔盖上，以免在打开作业过程中盖子掉落，目视/手试转序检IPQC转序时AQL=1安装检验记录表返工，通知线长采取改善措施编制日期审核日期过程检验作业指导书—人孔盖安装检验文件编号F T-W-Z G-H17版本号 1.0制定部门质量一科签发人生效日期页数2/3 检验细则：检查项目规范标准评价/测量技术控制方法责任样本记录方式反应计划频率含量链条外加套黄腊管保护；2.8防爆人孔盖安装时，抱箍箍住人孔盖板及座圈边缘的宽度应均匀，螺栓紧固到位，箍合牢固可靠、密封、无漏气（图示5）；2.9人孔小盖松紧适度、开合顺畅（图示6）；2.10快开式人孔座圈转轴支座上的转轴安装孔必须为长椭圆形，以保证螺栓紧固时,盖子能压紧、密闭（图示7）；2.11人孔盖及呼吸阀不得高于两边的围板高度（特殊要求依图纸、订单作业）；2.12 气密性试验：加压36Kpa,保压10分钟,不允许有渗漏和其他异常；2.13油气回收试验按油气回收试验规程操作。
通信管道工程施工及验收规范目次总则器材检验工程测量土方工程人（手）孔、通道建筑模板、钢筋及混凝土、沙浆铺设管道工程验收第1．0．1条通信管道工程施工验收技术规范（以下简称本规范），是新建通信管道工程施工中质量检查、随工检验和竣工验等工作的技术依据，并适用于通信管道改建、扩工程。
第1．0．2条凡本规范未列入的非常规建筑标准（规格），应按工程设计图纸或有关规定办理。
第1．0．3条通信管道工程施工所用的器材，均应符合本规范和工程设计的相关要求。
第1．0．4条施工中遇本规范未包括的技术标准、规格要求时，可由设计单位、建设单位和施工单位共同商定的“临补充技术规定”，在本工程中使用，并报上级备查。
第1．0．5条在施工中，施工单位必须严格执行本规范，确保工程质量；建设单位通过随工检验人员，进行严格的隐蔽工程检验、签证及工程质量检查等工作。
第1．0．6条通信管道工程的竣工验收工作，应按工程验收的法定程序进行；其竣工验收的内容和要示，应按本规范的规定执行；工程质量等级评定接有关规定办理。
随工检验和竣工验收中，发现不符合本规范或有关规定的工作内容，凡由施工单位造成的，应由施工单位负责返修至合格。
第1．0．7条各施工单位制定通信管道施工操作规程，应贯彻本规范的要求，不得与本规范的规定相抵触。
第1．0．8条本规范的解释与修改权属邮电部。
第一节一般规定第2．1．1条通信管道工程所用的器材规格、程式及质量、应由施工单位在使用之前进行检验，发现问题应及时处理。
第2．1．2条凡有出厂证明的器材，经检验发现问题时，应做质量技术鉴定后处理；凡无出厂证明的器材，应按本规范的规定进行检验。
第2．1．3条通信管道工程施工，严禁使用质量不合格的器材。
第二节水泥及水泥制品第2．2．1条各种标号的水泥应符合国家规定的产品质量标准。
工程施工中不得使用过期的水泥，严禁使用受潮变质的水泥。
第2．2．2条水泥凡无产品出厂证明或无标记的，以及储存时间超过三个月，或有变质迹象的，使用前均应进行试验鉴定，依据鉴定情况确定使用方案或另行更换。
设备人孔标准主要涉及到以下几个方面：
1. 尺寸：人孔的尺寸应能顺利通过一个正常体态的人，一般直径约为50 厘米。
但具体尺寸还需根据设备的直径和厚度等参数来确定。
2. 位置：人孔的位置应便于操作和维护，同时应满足安全要求。
例如，在煤气设备或单独的煤气管段上，人孔应不少于两个，直管段每隔150-200 米设一个人孔。
3. 结构：人孔结构应便于开启和关闭，同时具有足够的强度和密封性能。
人孔盖上通常设有锁紧装置，以确保在操作过程中不会意外开启。
4. 材料：人孔的制作材料应具有耐腐蚀、耐磨损、高强度等特点。
常见的材料有碳钢、不锈钢等。
5. 标准：我国有关人孔的标准主要有化工部标准（如HG/T 21515-2005）、机械部标准（如JB 583）以及国家标准（如GB）等。
不同行业和领域可能会有各自的标准要求。
6. 安全性：人孔的设计和制作应符合安全规范，如防止意外伤害、防止泄漏等。
此外，在操作过程中，应注意各种仪表的显示情况、机器声音是否正常、柱塞是否滑润、密封是否良好等方面，以确保设备运行正常。
通信线路维护人孔作业施工安全操作详细版1. 引言本文档旨在提供针对通信线路维护人孔作业施工的详细安全操作指南。
通过遵守本文档中的安全操作规程，可以确保施工人员在进行人孔作业时的安全，并最大限度地减少潜在的风险和事故发生。
2. 重要注意事项在进行通信线路维护人孔作业施工前，请务必注意以下事项：- 全体施工人员应接受相关的安全培训，并理解作业期间可能面临的风险和安全措施。
- 施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜和手套等。
- 确保施工人员理解并遵守现场的安全标志和警示标识。
- 非必要人员不得进入作业区域，并在施工期间保持安全距离。
3. 施工前的准备工作在开始通信线路维护人孔作业施工之前，必须进行以下准备工作：- 检查人孔的结构和稳定性，并确保其安全无隐患。
- 确保所需的工具和设备齐全，并进行必要的检修和维护。
- 预先评估施工现场的环境条件，包括地下管线和周围环境。
4. 安全操作规程在进行通信线路维护人孔作业施工时，请遵守以下安全操作规程：- 施工人员必须按照规定的程序穿着和使用个人防护装备。
- 在进入人孔前，使用适当的仪器（如气体检测仪）检测人孔内的空气质量，并确保其达到安全标准。
- 在人孔内工作时，施工人员应注意喷淋系统、通风设备和照明设施的正常运行。
- 施工人员应遵循正确的人孔作业姿势，避免过度伸展和扭转身体。
- 在施工作业期间，禁止吸烟、使用明火和携带易燃易爆物品。
- 施工人员应定期进行身体检查，并及时向监督人员报告任何身体不适或意外事故。
5. 应急准备措施为了应对可能发生的突发情况，必须采取以下应急准备措施：- 安排专人负责应急救援工作，并提供相关的急救培训。
- 准备必要的应急装备和器械，如急救箱、消防器材等。
- 制定应急预案，明确应急通讯和撤离路线。
6. 总结本文档提供了通信线路维护人孔作业施工的详细安全操作指南。
施工人员应仔细遵守本文档中的安全操作规程，并确保在进行人孔作业时能够最大限度地保证安全。
2024年人孔内工作安全操作规程范文1打开人孔后，首先进行有害气体测试和强制通风，下人孔前必须确知人孔内无有害气体，人孔通风采用排风布，排风布在井口上下各不小于一米，并将布面设在迎风方面，尤其在“高井脖”人孔内施工，必须保证人孔通风效果。
下人孔时必须使用小梯，不得踩蹬光(电)缆或电缆托板。
严禁在人孔内使用排风扇、电风扇。
2在人孔工作时，如感觉头晕呼吸困难，必须离开人孔，采取通风措施。
3在人孔内抽水时，抽水机的排气管，不得靠近人孔口，应放在人孔的下风方向。
4在人(手)孔内工作时，必须事先在井口处设置井围、红旗，夜间设红灯，上面设专人看守。
5在人(手)孔内工作时，不准在人孔内点燃喷灯。
使用喷灯时应保持通风良好，点燃的喷灯不准对着光(电)缆和井壁放置。
在焊封接光(电)缆时，谨防烧坏其它光(电)缆。
6凿掏人孔壁、石块硬地及水泥地时，必须带护目眼镜。
7在人孔内不许吸烟，照明应采用防暴灯具。
8在风暴或下雨时工作，应在人孔上设置帐蓬。
若雨季须在低洼地区人孔内工作，应先将人孔四周用干土筑以足够高厚的防水圈子，或用预制的铁井口罩，以防暴雨时水流入人孔内。
2024年人孔内工作安全操作规程范文（二）第一章总则第一条为保障人孔内工作人员的生命安全和身体健康，促进工作效率，维护社会稳定，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进入人孔内从事作业的工作人员，包括但不限于电力、通信、供水、供暖、供气等部门和企事业单位工作人员。
第三条人孔内工作指通过人孔进入地下管道、电缆通道等设施从事检修、安装、维护、拆除等工作。
第四条人孔内工作人员应具备良好的职业道德素质、专业技能和安全意识，严格遵守本规程和相关法律法规。
第五条人孔内工作人员应定期接受安全培训和岗前培训，掌握本规程和相关操作规程，并持证上岗。
第六条人孔内工作人员应定期进行体检，确保身体健康，不得患有心脏病、高血压、精神病等与人孔内工作风险不相适应的疾病。
第七条人孔内工作人员应装备符合安全要求的个人防护装备和救援设备，并确保其完好有效。
拆封人孔作业安全规范1. 引言拆封人孔作业是指对人孔进行开启或关闭的操作过程。
由于人孔通常用于电力、通信、给排水等工程领域，其作业涉及到管线的接触、设备的安装与维护，因此安全规范的制定对于保障作业人员的安全至关重要。
本文档旨在规范拆封人孔作业的操作流程，以确保作业安全和顺利进行。
2. 作业前准备拆封人孔作业前，必须进行以下准备工作： - 确认作业人员：所有参与人员必须具备相关工作经验和技能，并经过相应的培训和考核。
- 检查人孔周围环境：确保人孔周围没有明显的杂物或障碍物，以确保安全作业空间。
- 确认人孔是否可靠：对人孔的结构、覆盖物、护栏等进行检查，确保其安全可靠。
- 准备必要的工具和设备：包括安全帽、防护服、手套、防护眼镜、手工具等。
3. 作业操作规程在进行拆封人孔作业过程中，必须遵守以下操作规程： -佩戴个人防护装备：作业人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护服、手套、防护眼镜等。
- 确保通风畅通：在拆封人孔作业前，应确保人孔周围的通风情况良好，确保作业人员在人孔内呼吸畅通。
- 检查事故危险源：作业人员应对人孔周围存在的事故危险源进行检查，确保作业安全。
- 拆解或解放人孔覆盖物：根据实际情况选择合适的工具进行操作，确保人孔覆盖物被安全拆解或解放。
- 遵循操作程序：按照拆封人孔的具体操作程序进行操作，避免不必要的危险和错误。
- 检查人孔内部情况：在拆封后，必须仔细检查人孔内部情况，确保没有残留物或其他潜在的危险。
4. 作业风险管理在拆封人孔作业过程中，必须进行合理的风险管理，确保作业安全。
以下是一些常见的风险管理措施： - 制定应急预案：在作业前，应制定合理的应急预案，包括事故发生时的紧急救援和疏散程序。
- 维持作业现场秩序：对作业现场进行划定和标识，确保作业人员和其他人员的安全。
- 避免火源：在拆封人孔作业现场，严禁使用明火、吸烟等可能引发火灾的行为。
- 防止中毒和窒息作用：如果人孔内有有害气体存在，必须执行必要的防护措施，如佩戴呼吸器等。
人孔的标准主要包括以下几个方面：
1. 尺寸和型式：人孔的尺寸和型式应根据实际应用场景和需求来确定。
例如，常见的人孔型式包括圆形、椭圆形、方形等。
2. 公称压力：人孔的公称压力表示其承受压力的能力。
常见的人孔公称压力有0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa等。
3. 工作温度：人孔的工作温度表示其在使用过程中所能承受的温度范围。
常见的工作温度有0-250℃、-40℃至+40℃等。
4. 材料：人孔的制作材料应根据实际应用场景和需求来选择，如碳素钢、不锈钢、铸铁等。
5. 技术要求：人孔的技术要求包括表面质量、焊接质量、耐压性能、密封性能等。
6. 使用规定：人孔的使用规定包括安装、维修、保养等方面，应符合相关法规和标准。
我国关于人孔的标准主要有以下几个：
1. HG/T21515-2005《钢制人孔》：这个标准规定了钢制人孔的型式、尺寸、技术要求和有关使用规定。
适用于无冲击工作压力小于0.6MPa、工作温度为0-250℃的常压人孔。
2. HG/T21533-2005《常压快开手孔》：这个标准规定了常压快开手孔的型式、尺寸、技术要求和有关使用规定。
3. JB583-1979《水平吊盖人孔》：这个标准规定了水平吊盖人孔的型式、基本参数和尺寸。
4. GB/T 25181-2019《预拌砂浆》：这个标准规定了预拌砂浆中无缝钢管的厚度范围。
5. GB 5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》：这个标准规定了高压锅炉用无缝钢管的尺寸、壁厚和技术要求。
目录一．概述 (2)、范围 (2)、材料 (2)、计量与支付 (3)二．钢筋混凝土人〔手〕孔 (4)、施工要求 (4)、质量检验 (5)三．管道工程 (5)、施工要求 (5)、质量检验 (7)四．钢管 (7)五．硅芯管 (8)、施工要求 (8)、硅芯管的技术要求 (9)、试验方法 (11)六．制作安装过桥管箱 (11)、管箱规格 (11)、技术要求 (12)七．玻璃钢托架 (13)通信管道一．概述1.1、范围本册内容为通信、监控等的预埋管道和根底工程，手孔、人孔的施工作业等。
1.2、材料1〕钢筋、混凝土、砂浆、预制构件和混凝土拌制材料应符合交公路发[2003]94号?公路工程国内招标文件范本?第403、410、413节的要求。
2〕预埋通信管道和监控预埋管道材料应符合图纸要求，并符合国家有关标准和规定。
①螺栓和其它钢质构件所用钢材的材质、规格、型号及防腐处理措施，应符合设计文件的有关要求，并符合国家有关标准和规定。
②所有钢构件选用的基材不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损，不得有严重锈蚀。
③除钢筋以外所有钢构件均需做热浸镀锌处理，镀锌量为600g/m2，镀层应均匀完整，外表光洁、无脱落、无气泡等缺陷。
热浸镀锌所用的锌为?锌锭?〔GB470-83〕中规定的0号锌或1号锌。
④手孔井盖为钢纤维混凝土制成，用镀锌角钢镶边。
井盖与口圈应吻合，盖合后应平稳，不翘动。
井盖的外缘与口圈的内缘间隙应不大于3mm，井盖与口圈盖合后，井盖边缘应高于口圈1-3mm。
3〕回填材料及填缝料应符合图纸的要求。
①管道工程的回填土，应在管道或手孔施工验收合格后进行。
②回填土前，应先去除沟〔坑〕内的遗留木料、草帘、纸袋等杂物。
沟〔坑〕内如有积水和淤泥，必须排除前方可进行回填。
③管道工程的回填土，应符合以下规定:a. 回填土时，应在管道两侧及上面30cm以内回填不带石块等杂物的砂子或松土。
严禁用乱石或带乱石的杂土回填，以免损坏双壁波纹管。
文件编号：中国电信上海公司通信人孔盖框技术规范（V1.0）1.目的随着城市的发展，道路越来越宽，车流量越来越大，载重量越来越重，对通信人孔盖框的承载能力要求也越来越高。
为了消除安全隐患，减轻人孔盖被偷盗的现象，特制定《中国电信上海公司通信人孔盖框技术规范（V1.0）》。
2.适用范围本规范作为中国电信上海公司范围内通信人孔盖框（手孔除外）产品的生产、装配、采购、施工、维护以及工程设计的依据。
3.引用文件/标准下列文件中的条款通过本企业技术标准的引用而成为本企业技术标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
a)GB 175 通用硅酸盐水泥b)GB/T 700 碳素结构钢c)GB/T 1040.4 塑料拉伸性能的测定第4部分：各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试验条件d)GB/T 1041 塑料压缩性能的测定e)GB/T 1043.1 硬质塑料简支梁冲击试验方法第1部分：非仪器化冲击试验f)GB 1348 球墨铸铁件g)GB/T 1447 纤维增强塑料拉伸性能试验方法h)GB/T 1448 纤维增强塑料压缩性能试验方法i)GB/T 1449 纤维增强塑料弯曲性能试验方法j)GB 1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋k)GB/T 3854 增强塑料巴柯尔硬度试验方法l)GB 6414 铸铁尺寸公差与机械加工余量m)GB 8076 混凝土外加剂n)GB/T 8237 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂o)GB/T 9341 塑料弯曲性能的测定p)GB/T 9439 灰铸铁件q)GB/T 14408 一般工程与结构用低合金铸钢件r)GB/T 14684 建筑用砂s)GB/T 14685 建筑用卵石、碎石t)GB/T 17470 玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡u)GB/T 18369 玻璃纤维无捻粗纱v)GB/T 18370 玻璃纤维无捻粗纱布w)GB/T 23858-2009 检查井盖x)JG/T 3064 钢纤维混凝土4.定义/术语4.1.人孔框或井座是指人孔井框，又称人井框，固定于人孔大顶开口处，用于安放人孔盖。
4.2.人孔盖是指人孔井盖，安放在人孔框或井座上可开闭的盖子。
4.3.嵌入深度（A）人孔框顶面至人孔盖底面的立面配合深度。
4.4.总间隙a盖放入框后，在顶面上，框与盖之间沿直径或中心线方向间隙的总和。
4.5.框支承面（B）在框上用于支承盖面行车冲击和重力荷载的平面。
4.6.盖接触面在盖边缘底部与框支承面相接触的平面。
4.7.斜度（盖e:S、框g:A）为便于工艺制造和开闭，盖边缘以及框上口内侧上下形成的斜度，用1:x形式表示。
4.8.框净开孔（co）框内最小开孔处的最大内切圆直径。
4.9.防震响橡胶垫圈嵌在盖接触面或框支承面上，具有弹性缓冲功能，能消除盖与框之间因行车冲击产生震响和磨损。
4.10.试验荷载在测试人孔盖承载能力时按规定方式施加的竖向荷载。
4.11.球墨铸铁人孔框在铁液中加入球化剂，使铁液凝固过程析出的碳形成以球状石墨形态为主的工艺过程铸造而成的人孔框。
4.12.复合材料人孔盖用聚合物作基体材料，加入增强材料、填充料等，通过一定工艺复合而成的人孔盖。
4.13.钢纤维增强混凝土用一定量随机分布的钢纤维增强的以水泥为主要黏结料的混凝土。
5.管理职责本规范非管理规范。
6.流程图无。
7.管理内容/工作程序7.1.材料通信人孔盖框可以由以下一种或几种材料制成。
7.1.1灰口铸铁制作通信人孔盖所用的灰口铸铁应符合GB/T 9439的规定。
7.1.2球墨铸铁制作通信人孔盖所用的球墨铸铁应符合GB/T 1348的规定。
7.1.3聚合物聚合物为各种高分子材料及其再生品。
不饱和聚酯树脂符合GB/T 8237的规定。
其他聚合物材料应符合相应的标准。
7.1.4填充增强材料填充增强材料为各种颗粒状、纤维状材料及其再生品。
其中，玻璃纤维无捻粗纱应符合GB/T 18369的规定，玻璃纤维无捻粗纱布应符合GB/T 18370的规定，玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡应符合GB/T 17470的规定，7.1.5钢纤维混凝土水泥应符合GB 175的有关规定，砂应符合GB/T 14684的有关规定，石子应符合GB/T 14685的有关规定，外加剂应符合GB 8076的有关规定。
混凝土用其他材料也应符合现行有关标准规定。
7.1.6铸钢制作通信人孔盖所用的铸钢应符合GB/T 700和 GB/T 14408的规定。
7.1.7轧制钢制作通信人孔盖所用的轧制钢应符合GB/T 700和 GB/T 1499.2的规定。
7.1.8其他材料采用上述以外的其他材料，都应符合本标准规定的要求，而且任何改良的独立部分都应当符合相关要求并经过检测。
7.2.分类根据GB/T 23858－2009规定的六级承载等级分类，按承载能力与使用场所的分类，通信人孔盖框选用类型如表1所示：表1人孔盖框承载等级建议材质管道位置C250复合材料绿化带、人行道等禁止机动车驶入的场所铸铁；钢纤维增强混凝土非机动车道、住宅小区内道路、停车场、仅有轻型机动车或小型车行驶的区域D400 铸铁；钢纤维增强混凝土城市主路、公路、高等级公路上的车辆行驶区域注：码头、机场等特殊区域人孔盖选用应遵循GB/T 23858-2009的要求。
7.3.结构形式7.3.1嵌入深度（A）、人孔框支承面宽度（B）和斜度（e），见图1和图2。
图1图27.3.2总间隙（a），总间隙a＝左间隙a l＋右间隙 a r,见图3。
图37.3.3人孔框净开孔（co），见图4。
图47.4.要求7.4.1使用条件工作温度：-10℃～+70℃相对湿度：5%～95%工作气压：62～106Kpa7.4.2外观7.4.2.1人孔盖与框的表面应光洁，无缺损，无多余部分，无毛刺、无锋利边缘、无曲翘变形、无缩瘪、无龟裂，材质均匀，防滑花纹规整，无影响产品使用的缺陷。
7.4.2.2人孔盖与框闭合后，顶部应平齐，盖上表面不应有拱度，盖与框的接触面应平整、光滑。
7.4.2.3人孔盖与框装配尺寸应符合GB/T 6414的要求。
7.4.3结构尺寸7.4.3.1通信人孔盖应采用圆形盖，盖面直径典型值为728mm±1.5mm。
7.4.3.2通信人孔盖上表面应有防滑花纹，高度为：对A15、B125、C250高度为2mm～6mm；对D400、E600、F900高度为3mm～8mm，凹凸部分面积与整个面积相比不应小于10%，不应大于70%。
7.4.3.3盖面中间应有“中国电信”LOGO的产权标志与“制造日期”，产权标志按中国电信商标同比例缩放，高度或深度与防滑花纹一致，见图5。
图57.4.3.4通信人孔盖的斜度e以1:10为宜。
成套的框盖，框上口内侧斜度与盖边缘斜度应一致7.4.3.5通信人孔盖的边缘厚度为36mm±1.5mm。
7.4.3.6嵌入深度：通信人孔盖的嵌入深度应符合表2的规定。
表2类别C250 D400嵌入深度A/mm ≥30 ≥507.4.3.7总间隙：通信人孔盖与框的总间隙a≤6mm。
7.4.3.8通信人孔框支承面宽度为27mm～30mm。
7.4.3.9通信人孔盖接触面宽度宜为31mm～34mm，能与框支承面宽度相匹配。
7.4.3.10通信人孔框净开孔为670mm+6mm。
7.4.3.11开启孔（通气孔）人孔盖上应有2个开启孔，便于用拉钩等工具开启，同时又起到一定的通气作用，以防人孔内可能存在的甲烷和硫化氢等易燃气体积累引发爆燃。
见图6。
图6对于D400铸铁、钢纤维增强混凝土人孔盖在具有2个开启孔的基础上，还需在两侧设有防吸凹槽。
见图7。
图77.4.3.12通信人孔盖的制造应当确保与人孔框的适配性，并应确保使用时的安静稳定，具有金属接触的人孔盖应通过接触表面的加工、防震响橡胶垫圈的设计以确保无噪音。
防震响橡胶垫圈应具有较好的耐磨损、耐腐蚀、耐油、耐环境温度为－10℃～70℃。
7.4.3.13通信人孔框底面支承压强不应小于7.5N/mm2。
7.4.3.14通信人孔框的高度不应小于100mm。
7.4.3.15 对于D400的人孔盖的总重量不应小于85kg。
7.4.4承载能力7.4.4.1试验荷载人孔盖的承载能力试验荷载应符合表3的规定。
表3承载等级类型C250 D400试验荷载F/kN ≥250 ≥4007.4.4.2残留变形通信人孔盖的残留变形不应大于1mm。
7.5.其他要求7.5.1复合材料通信人孔盖其他附加要求应满足GB/T 23858-2009附录A的规定。
7.5.2钢纤维增强混凝土通信人孔盖其他附加要求应满足GB/T 23858-2009附录B的规定。
7.5.3码头、机场等特殊区域人孔盖选用应遵循GB/T 23858-2009的相关要求。
7.5.4高承载等级的人孔盖框可用于低承载场合，反之不得使用。
7.5.5通信人孔盖框应具有互换性，便于维护和更新。
7.5.6当采用锁定装置或特殊设计的安全措施时，不能破坏或降低通信人孔盖的承载能力。
7.5.7未标注公差要求的，其公差等级不应低于GB/T 6414中CT10的规定。
7.6.试验方法通信人孔盖的试验方法应遵循GB/T 23858-2009的规定。
7.7.检验规则通信人孔盖的检验规则应遵循GB/T 23858-2009的规定。
7.8. 标志、包装、运输和贮存7.8.1标志每套框盖上适当位置必须具有清晰且永久性的下列标志：1）盖面盖面中间应有“中国电信”LOGO的产权标志与“制造日期”，其要求符合7.4.3.3的规定。
2）盖底应有制造厂商名或商标、承载等级。
3）框a)制造年份；b)制造厂商名或商标；c)与盖配套的承载等级标志。
7.8.2包装产品包装应有产品合格证书，其内容包括：a）产品代号与承载等级；b）合格证书编号；c）制造厂商名称；d）出厂检验合格章；e）制造厂商检验部门和检验人员签章；f）出厂检验批次和检验日期；g）产品标准编号。
7.8.3运输7.8.3.1人孔框盖在长距离运输时宜用打包钢带成叠绑扎，叠放方式为一正一倒相间，上下层框底对齐。
7.8.3.2人孔单盖叠放层高不宜高于10个，安装锁具等装置的人孔单盖应侧斜放。
7.8.3.3在用起重设备装卸时，应预先将框盖成叠绑扎，底部应有木质托架衬垫。
7.8.3.4在人工搬运装卸时，严禁抛摔，以免损坏。
7.8.3.5在车辆运输时，应使用绳索将成叠框盖与车体绑扎固定，避免运输中倾倒、滑落、碰撞而损坏。
7.8.4贮存7.8.4.1在公司仓库内应按人孔框盖的承载等级、材质、规格分类叠放。
