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浅谈高压电缆金属屏蔽层接地问题电力安全规程规定：电气设备非带电的金属外壳都要接地，因此电缆的铝包或金属屏蔽层都要可靠接地。
10kV高压电缆金属屏蔽层通常采用两端直接接地的方式。
这是由于10千V电缆多数是三芯电缆的缘故。
上世纪中期前，10kV 电缆均采用油浸纸绝缘三芯电缆。
结构多为统包型，少量为分相屏蔽型。
上世纪末期开始大量使用交联聚乙烯绝缘分相屏蔽三芯电缆，逐步淘汰了油纸电缆。
九十年代以来，随着城市经济建设的迅猛发展，负荷密度增大，环网开关柜等小型设备的应用，城市变电所出线和电缆网供电主干线电缆开始采用较大截面单芯电缆。
单芯电缆的使用提高了单回电缆的输送能力，减少了接头，短段电缆可以使用，方便了电缆敷设和附件安装，也由此带来了金属屏蔽接地方式的问题。
标签：三芯电缆、单芯电缆、一端接地一、单芯电缆金属护套工频感应电压计算单芯电缆芯线通过电流时，在交变电场作用下，金属屏蔽层必然感应一定的电动势。
三芯电缆带平衡负荷时，三相电流向量和为零金属屏蔽上的感应电势叠加为零，所以可两端接地。
单芯电缆每相之间存在一定的距离，感应电势不能抵消。
金属屏蔽层感应电压的大小与电缆长度和线芯负荷电流成正比，还与电缆排列的中心距离、金属屏蔽层的平均直径有关。
1、电缆正三角形排列时，以YJV-8.7/12kV-1×300mm2单芯电缆为例，电缆屏蔽层平均直径40mm，PVC护套厚度3.6mm，当电缆“品”字形紧贴排列，负荷电流为200A时，算得电缆护层的感应电压为每公里10.7V。
2、电缆三相水平排列时，设电缆间距相等，当三相电缆紧贴水平排列，其它条件与1相同时，算得边相的感应电压为每公里16.9V，中相的感应电压为每公里10.7V；当电缆间距200mm时，算得边相的感应电压为每公里36.1V，中相的感应电压为每公里31V。
边相感应电压高于中相感应电压。
（1）当电缆长度与工作电流较大的情况下，感应电压可能达到很大的数值。
电缆井接地做法我给你说说电缆井接地做法吧。
说实话电缆井接地这个，我一开始做的很糟，走了不少弯路呢。
首先啊，接地材料得选好。
我试过那种很细的扁铁，结果发现它的导电能力不太够，后来还是用了比较粗一点规格合适的扁铁。
这个扁铁就像是电缆井接地的骨架一样重要，要是骨架不结实，那整个接地就不稳妥了。
接地的引出部分也是很关键的。
你得从电缆井内的金属构件上引出接地扁铁来，像电缆支架之类的金属构件就是源头。
我一开始找这个源头就找错了，直接从一个不太合适的小部件上引出来，测试的时候电阻超大，根本不符合要求。
后来才明白必须从那些和大地接触良好并且导电性强的主要金属部件上引。
土壤这一块你们可别小瞧了。
接地最终是要和土壤接触，把电导入大地的嘛。
土壤的湿度啥的都有影响。
我记得有一次在一个很干燥的地方做电缆井接地，那时候无论怎么做接地电阻就是降不下去。
后来没办法就想办法给接地周围的土壤浇水，就像给口渴的人灌水一样，让土壤湿润起来，这电阻一下子就好多了。
从电缆井出来连接到接地极这一段距离，扁铁得固定好。
我一开始就随便弄了弄，结果没几天就发现扁铁移位了。
后来拿卡子把扁铁牢牢地卡在固定的位置上，比如墙壁或者其他稳定的结构上，这就好比把一个乱跑的小狗栓在柱子上一样，让扁铁不能乱动。
接地极的深度也是有讲究的。
我最开始埋接地极就埋得很浅，觉得应该没什么问题。
但是一测试就发现不行，接地电阻大得离谱。
后来重新挖深一点，要求至少达到多少多少米我也不太确切，反正越深接地效果就越好这是真的。
连接的地方也是重点。
扁铁之间连接啊，或者扁铁和接地极连接，一定要牢固可靠。
像我之前就有焊接的地方没焊好，看起来好像是接上了，实际上虚焊了。
后来重新焊接的时候就特别仔细，把该打磨的地方打磨好，就像两个人握手，手得紧紧握住才行。
这焊接质量直接影响接地的导通性。
咱干这个得不怕麻烦，每个环节都做到位了，接地才能真正做好。
我还想说，做完接地后，一定要反复测试接地电阻。
我自己有个小工具专门测这个的。
110kV电缆交叉互联接地故障探讨1前言某公司110kV电厂V线是#1发电机组的并网线路，2014年12月17日建成后投运，路径是从110kV西分站通过外网桥架到#1发电机组升压站,全长1529米，截面积800mm2单芯铜电缆，金属外护套为波纹管铝护套。
由于不是一批次成型电缆，因此不是3等分，而是分为5段。
1段在110kV西分站侧，5段在#1发电机组开关站侧。
5段长度及接地方式如下：（接地箱处为实测接地电流）图1电厂V线实际接地情况及接地电流1段、2段、3段为一组交叉互联接地，4段、5段为各自单独接地。
在实际运行过程中，负荷为#1发电机组发电负荷，负荷较平稳，带载为125MW。
1箱、4箱为直接接地箱，电流很大，检测各接地箱电流为：1箱的电流分别为A：120.4A、B：84.7A、C：116.1A；4箱的电流分别为A：122.1A、B：114.5A、C：85.7A。
各段长度：1段197米，2段334米，3段366米，4段293米，5段339米。
各段的对地回路连接方式：（1）地-1段A相-2段C相-3段B相-地；（2）地-1段B相-2段A相-3段C相-地；（3）地-1段C相-2段B相-3段A相-地。
电缆感应电压的与电缆的长度和载流量有关，由于1段、2段、3段电缆长度不均等，1段与3段相差169米，1段与2段相差137米，2段与3段相差32米，造成A、B、C三相的感应电压合成后的零序电压不为零。
三段长度相差较大，造成接地电流较大。
实际感应电压与电缆的长度和载流大小成正比，此电缆的负荷较稳定，电流认为是稳定的，感应电压的大小只与电缆的长度有关。
根据电缆长度的比例，作出感应电压和回路电流向量图如下：图2感应电压向量图图3接地回路电流向量图三相电压合成的零序电压，通过大地形成回路，感应电流就在这个回路中流通。
零序电流形成的回路主要是电缆护套电阻及大地电阻，因此形成的回路电流近似认为是电阻回路，电压方向与电流方向相同。
10kV交联电缆单相接地故障查找方案摘要：10kV配网线路常见故障是跳闸与线路接地。
特别是在恶劣复杂的天气下，线路接地跳闸的几率较高，危及配电网的运行。
其中交联电缆单相接地故障是较为常见且处理起来较为棘手的故障，需要引起配电运维管理人员的高度重视。
本文主要围绕10kV交联电缆单相接地故障的查找展开探讨，明确具体的查找路径，以为10kV配网运行提供一定的理论和实践指导。
关键词：单相接地故障；10kV配网线路；防范应对在城市建设进程持续加快的时代背景下，工业用电需求和居民用电需求激增，配网线路运维压力增加。
在配网线路运维中，故障的找寻是故障处理的关键一步，也关系到问题的解决效率和质量。
其中10kV交联电缆单相接地故障作为常见的故障类型，一度面临着接地故障查找的难题。
因此关于10kV交联单相接地故障查找方案的研讨具有现实必要性，这也将成为故障处理的直接依据。
110kV交联电缆单相接地故障概述10kV线路主要作用是负责对各个地区进行电能传输，对比传统的线路，10kV交联电缆最大的不同是在电能传输时不管是绝缘方面还是强度方面都优势突出。
而在运行中也经常会出现各种故障，如单相接地故障。
单相接地故障作为常见故障类型之一，主要发生在多雨的恶劣天气，因为天气潮湿、视线不好、风力较大。
树障或者配电线路上的绝缘子单相击穿、单相断线、以及小动物频繁活动引发严重故障。
如果出现单相接地故障，不仅影响正常的供电，也产生过电压，引发设备性能的下降或者设备的报废，甚至因为相间短路出现严重电力事故。
2 10kV交联电缆单向接地故障查找10kV交联电缆一旦出现单相接地故障，配网运维人员必须快速采取行动，准确找出故障区域，方便后续的故障处理。
故障查找用时最短、定位越精准，故障处理效果更好。
对于小电流接地系统来说，一般可将其零序电流测试点设置在主线路及分支线路上，分别对主线路和分支线路进行编号，依次分析。
如果出现单相接地故障，线路与地面之间电压会有明显变化，即便降到了0kV，相线也会上升到线电压。
第1篇一、引言电缆接地是电力系统中的重要环节，它关系到电力系统的安全稳定运行以及人身安全。
正确的电缆接地不仅可以有效防止雷电、操作过电压等对电缆的损害，还可以降低故障发生时的故障电流，保障电力系统的安全运行。
以下是关于电缆接地的一些安全规定。
二、电缆接地原则1. 电缆接地应遵循“先接后装、先装后接”的原则，即先完成接地工作，再进行电缆安装。
2. 电缆接地应保证接地电阻符合规定，以降低接地电流，确保接地效果。
3. 电缆接地应采用符合国家标准的接地材料和接地装置。
4. 电缆接地应定期检查、维护，确保接地系统处于良好状态。
三、电缆接地方式1. 电缆接地方式分为直接接地和经保护器接地。
（1）直接接地：将电缆金属护套、铠装层等直接接地，适用于电压等级较低、线路较短的电缆。
（2）经保护器接地：将电缆金属护套、铠装层等通过接地保护器接地，适用于电压等级较高、线路较长的电缆。
2. 单芯电缆接地方式：单芯电缆的金属护套应至少有一点直接接地，其余部分可通过接地保护器接地。
3. 三芯电缆接地方式：三芯电缆的金属护套、铠装层等应在电缆线路两端直接接地。
四、电缆接地安全规定1. 接地电阻（1）直接接地：接地电阻应小于4Ω。
（2）经保护器接地：接地电阻应小于10Ω。
2. 接地线截面（1）接地线截面应满足接地电流的要求，一般不应小于接地电阻的1/20。
（2）接地线截面应满足接地装置的热稳定性和机械强度要求。
3. 接地装置（1）接地装置应采用符合国家标准的接地材料和接地装置。
（2）接地装置应安装牢固，确保接地效果。
4. 接地检查（1）接地检查应定期进行，一般每年不少于1次。
（2）接地检查应包括接地电阻、接地线截面、接地装置等方面。
5. 接地保护（1）接地保护器应选用符合国家标准的接地保护器。
（2）接地保护器应定期检查、维护，确保保护器处于良好状态。
6. 接地标识（1）接地装置应设置明显的接地标识。
（2）接地标识应清晰、醒目，便于检查、维护。
电缆故障：关于电缆接地故障正确的处理方法电缆直埋与土壤中，受温度、负荷、质量、电磁等多种因素的影响，准确的来说，电缆发生故障的类型是多样性的，比如：断线故障，封闭性故障等，但常见的主要有高阻故障和接地故障两大类，高阻故障的定义是测量对地阻电阻大于200Ω以上的故障，其测试方法与接地故障的方法有所不同，下面我们具体分享接地故障正确的处理方法。
接地电阻的正确处理方法接地电阻故障所采用的测量原理称为‘跨步电压法原理’，通过跨步电位差实现故障点的准确定位，准确率可达90%以上，低压电缆发生故障以后是无法合闸，一旦查明电缆属于接地故障，我们就要进行故障点的定位查找，这里推荐使用SJGZ-H电缆故障测试仪，测量准，性能好。
电缆故障测试仪方法1：路径查找路径查找是不知电缆具体走向（路由）时使用，如果您对现场非常了解可以跳过此步骤，具体方法为：①将发生机的红色线接入低压电缆的故障相，发射机的黑色线接入大地，②接收机用专用导线连接磁棒，并将磁棒垂直地面方向，③打开接收机和发射机电源，在发射机设置面板按下路径选择按钮，此时接收机与发射机有一个短时间的信号匹配过程，这个过程无须人工干预，时间大约2S钟，所以，配对过程中不要将发生机和接收机相隔太远，否者匹配不成功是会导致测量不准，④配对完成之后，发射机原地不动，接收机沿路面测量，接收机为接收到信号时发出‘滴滴’有间隙的提示声，如果声音逐渐减弱甚至没有声音表明接收机正好处于低压电缆的垂直正上方，查找结束之前做好标记即可。
SJGZbt电缆故障测试仪查找仪原理图方法2：故障定位路径找到之后就需要进行故障的定位，在接线不变的情况下，将发生主机的面板设置到故障选项，同时接入跨步电位采集器的单元模块，沿着低压电缆的路径方向平行查找，查找过程中观察箭头的指示方向，如果偏向红色侧，那么跨步采样器往对应侧移动，以此类推，当移到红色（绿色）侧指示器相反向指示，那么，跨步采样器下即为低压电缆故障点。
电缆接地故障查找方法电缆接地故障是电力系统中常见的故障之一，如果不及时查找和处理，会给电力系统带来严重的影响。
因此，掌握电缆接地故障的查找方法是非常重要的。
一、故障表现电缆接地故障的主要表现为电压降低、电流增大、线路发热等。
另外，当电缆接地故障发生时，会出现接地电流，这个时候，使用接地电流表可以很容易地检测到故障。
二、故障查找1. 使用绝缘电阻测试仪检测绝缘电阻在查找电缆接地故障时，首先要使用绝缘电阻测试仪检测绝缘电阻。
如果绝缘电阻低于正常范围，说明有可能存在接地故障。
但是，仅仅通过绝缘电阻测试仪无法确定故障位置，需要进一步检测。
2. 使用交流耐压测试仪检测绝缘强度在绝缘电阻测试仪检测后，如果怀疑存在接地故障，可以使用交流耐压测试仪检测绝缘强度。
交流耐压测试仪可以检测电缆绝缘层是否能够承受正常工作电压，如果不能，说明存在故障。
3. 使用接地电流测试仪检测接地电流在确定存在接地故障后，可以使用接地电流表检测接地电流大小及方向。
通过接地电流的大小和方向，可以初步确定故障位置。
4. 使用脉冲反射法检测故障位置脉冲反射法是一种常用的检测电缆接地故障位置的方法。
该方法通过在电缆一端注入脉冲信号，然后在另一端接收反射信号，通过分析反射信号的时间和幅值，可以确定故障位置。
5. 使用局部放电检测仪检测故障位置局部放电检测仪可以检测电缆中的局部放电现象，通过检测局部放电的位置和幅值，可以确定故障位置。
三、故障处理确定电缆接地故障位置后，需要对故障进行处理。
一般情况下，可以采用更换故障电缆或修复故障电缆的方式进行处理。
在更换或修复电缆时，需要注意安全，避免引起其他故障。
电缆接地故障的查找和处理需要专业人员进行，需要掌握各种检测方法和处理方法。
只有掌握这些方法，才能够快速、准确地找到故障位置，并进行有效的处理，保证电力系统的正常运行。
电缆接地故障查找方法
电缆接地故障查找方法
一、电缆接地故障概述
电缆接地故障是指当电缆接地线的接地电阻超过规定标准时，电缆接地线会出现电磁干扰、高压突变等故障。
电缆接地故障会对供电设备产生负面影响，使电缆系统发生热故障、火灾或短路等安全事故。
二、电缆接地故障查找方法
1、检查电缆接地网络是否完整
在检查电缆接地故障之前，首先要检查接地网络是否完整，接地网络必须连接到电气设备的接地系统，如果接地网络没有连接到电气设备，那么就会出现问题。
2、检查电缆接地线的电阻值
检查电缆接地线的电阻值，用专用仪器测量电缆接地线的电阻值，电阻值不能超过规定标准。
3、检查接地系统的绝缘性
检查接地系统的绝缘性，接地系统的绝缘性是否达到规定标准，如果绝缘性不足，会导致电缆接地故障。
4、检查电缆接地线是否腐蚀
检查电缆接地线是否腐蚀，如果发现电缆接地线腐蚀，需要立即更换新的。
5、检查电气设备的电气绝缘
检查电气设备的电气绝缘，确保电气设备的电气绝缘达到规定标
准，以此防止电缆接地故障发生。
三、结论
电缆接地故障的查找方法很重要，必须正确检查接地网络、电缆接地线的电阻值、接地系统的绝缘性、电缆接地线是否腐蚀以及电气设备的电气绝缘，才能有效预防电缆接地故障的发生。
电缆接地问题高压电力电缆的铜屏蔽和钢铠一般都需要接地，两端接地和一端接地有什么区别？制作电缆终端头时，钢铠和铜屏蔽层能否焊接在一块？制作电缆中间头时，钢铠和铜屏蔽层能否焊接在一块？35KV高压电缆多为单芯电缆，单芯电缆在通电运行时，在屏蔽层会形成感应电压，如果两端的屏蔽同时接地，在屏蔽层与大地之间形成回路，会产生感应电流，这样电缆屏蔽层会发热，损耗大量的电能，影响线路的正常运行，为了避免这种现象的发生，通常采用一端接地的方式，当线路很长时还可以采用中点接地和交叉互联等方式。
在制作电缆头时，将钢铠和铜屏蔽层分开焊接接地，是为了便于检测电缆内护层的好坏，在检测电缆护层时，钢铠与铜屏蔽间通上电压，如果能承受一定的电压就证明内护层是完好无损。
如果没有这方面的要求，用不着检测电缆内护层，也可以将钢铠与铜屏蔽层连在一起接地（我们提倡分开引出后接地）。
为什么高压单芯交联聚乙烯绝缘电力电缆要采用特殊的接地方式？电力安全规程规定：35kV及以下电压等级的电缆都采用两端接地方式，这是因为这些电缆大多数是三芯电缆，在正常运行中，流过三个线芯的电流总和为零，在铝包或金属屏蔽层外基本上没有磁链，这样，在铝包或金属屏蔽层两端就基本上没有感应电压，所以两端接地后不会有感应电流流过铝包或金属屏蔽层。
但是当电压超过35kV时，大多数采用单芯电缆，单芯电缆的线芯与金属屏蔽的关系，可看作一个变压器的初级绕组。
当单芯电缆线芯通过电流时就会有磁力线交链铝包或金属屏蔽层，使它的两端出现感应电压。
感应电压的大小与电缆线路的长度和流过导体的电流成正比，电缆很长时，护套上的感应电压叠加起来可达到危及人身安全的程度，在线路发生短路故障、遭受操作过电压或雷电冲击时，屏蔽上会形成很高的感应电压，甚至可能击穿护套绝缘。
此时，如果仍将铝包或金属屏蔽层两端三相互联接地，则铝包或金属屏蔽层将会出现很大的环流，其值可达线芯电流的5095，形成损耗，使铝包或金属屏蔽层发热，这不仅浪费了大量电能，而且降低了电缆的载流量，并加速了电缆绝缘老化，因此单芯电缆不应两端接地。
高压电力电缆接地线电流超标原因分析及处理1. 引言1.1 引言导言部分：高压电力电缆接地线电流超标是电力系统运行中常见的问题，一旦出现该情况，将会影响整个系统的运行稳定性和安全性。
为了解决这一问题，我们需要深入分析其原因，并提出相应的处理方法。
在分析高压电力电缆接地线电流超标的原因时，我们需要考虑多方面的因素，如电力设备的质量、接地线的连接质量、环境因素等。
通过对这些因素进行详细分析，可以找出导致电流超标的主要原因，从而有针对性地制定处理方案。
处理高压电力电缆接地线电流超标问题也需要我们根据具体情况采取不同的措施，可以是更换电缆或接地线，加强维护保养工作，或者改进系统设计等。
通过合理的处理方法，可以有效地降低电流超标的风险，提高系统的运行效率。
解决高压电力电缆接地线电流超标问题是一个复杂的过程，需要我们在分析原因的基础上制定合理的处理方法，以确保系统的安全稳定运行。
接下来我们将对原因分析和处理方法进行详细讨论。
2. 正文2.1 原因分析在高压电力电缆接地线电流超标的问题中，常见的原因可以包括以下几个方面：1. 接地系统设计不合理：接地系统设计不合理是导致接地线电流超标的重要原因之一。
接地系统的设计应考虑到地质条件、土壤电阻率、接地材料等因素，如果设计不合理，电流可能无法有效地通过接地系统流回地面，导致接地线电流超标。
2. 地质条件影响：地质条件对接地系统的影响也是一个重要的因素。
如果地质条件复杂，例如土壤电阻率不均匀或地下水位较高，都会影响接地系统的导电性能，导致接地线电流超标。
3. 设备故障：设备故障也是导致接地线电流超标的常见原因。
例如设备内部漏电或绝缘损坏，都会导致电流通过接地线流回地面产生异常。
4. 建筑结构问题：建筑结构问题也可能导致接地线电流超标。
建筑物本身抗电击性能不足或接地线连接不牢固等问题都会影响接地系统的正常运行，导致电流超标。
高压电力电缆接地线电流超标可能是由接地系统设计不合理、地质条件影响、设备故障和建筑结构问题等多种因素导致的。
试论电力电缆接地存在的问题及解决措施作者：蓝少龙来源：《科学与信息化》2016年第28期摘要电力电缆接地的施工工作是非常系统且复杂的，一旦出现问题将会给人的生命安全及财产造成无法挽回的严重后果。
本文主要论述了电力电缆接地存在的问题以及解决的措施。
关键字电力电缆；接地；问题；解决措施引言电力电缆在接地的过程中，由于存在没有接地、接地的线断裂、接地不良等方面的问题，电缆非常容易出现烧毁的情况。
所以，在施工过程中，一定要采取措施，确保施工的安全。
1 电力电缆接地存在的问题1.1 没有进行接地电力电缆之所以会出现没有接地的情况，主要是因为受到外部环境，地形的影响，比如像井下、矿山以及箱式的变电设备等特殊的环境。
像这种情况一般会采用高低压电缆的护套和屏蔽层来实现电力电缆的接地问题。
但是，有时会因外部环境的影响或者接地线老化等情况导致出现电缆屏蔽层的断裂和接地线的脱离情况，从而出现电力电缆的无接地的现象[1]。
1.2 接地线断裂电力电缆接地中最常见的问题就是接地线断裂，其主要是以下几种情况造成：第一，高压电缆屏蔽层出现断裂受损；第二，接地线接头因外界环境影响出现腐蚀、进水受潮以及电解，导致接地线接头受损断裂；第三，因线路接触不良或者短路致使接头被烧毁；第四，接地线在施工过程中人为因素导致接头捆绑不结实或者焊接不牢固而出现电缆屏蔽层断裂脱落的情况。
1.3 接地不良鉴于，高压电缆的接地是一个比较复杂的工作，受到诸多因素的影响，故而，有多种因素会导致出现高压电缆接地不良问题。
关于接地不良问题主要包括高压电缆接地不良、屏蔽层电流通过能力差、接地线接触不良等情况。
高压电缆接地不良主要是因为在施工过程中由于人为因素导致出现施工水平低、绑扎不结实、接头质量不过关等情况，而且，中间的防水护套的质量不达标，防水效果不理想，从而致使电缆进水锈蚀，出现电缆接地不良。
屏蔽层电流通过性差主要是因为制造厂家产品不合格，性能不良，当长时间的运行时会出现铜线松动、氧化等情况，继而加大了电流电阻造成的。
电缆接地故障原因1. 介绍电缆接地故障是指电缆系统中的接地故障，可能导致电力系统的短路或损坏，甚至危及人员安全。
本文将全面、详细、完整地探讨电缆接地故障的原因，并深入分析各种可能的故障情况。
2. 电缆接地故障类型2.1 直接接地故障直接接地故障是指电缆的其中一根或多根导体直接与大地相连，导致电流绕过电缆正常回路，造成故障。
直接接地故障的原因可能包括：- 导体外皮破损- 导体绝缘老化- 绝缘件损坏- 电缆终端接头接触不良2.2 间接接地故障间接接地故障是指电缆的导体间通过介质或设备间接接触到大地，导致电流异常流动或绕过正常回路。
常见的间接接地故障原因有：- 设备绝缘损坏- 绝缘油泄漏- 湿气导致绝缘耐压下降- 绝缘泡沫老化3. 电缆接地故障的影响3.1 对电力系统的影响电缆接地故障可能导致电力系统的短路，引发电力设备的跳闸和停运。
这可能造成供电中断，对工业生产和居民生活造成影响。
3.2 对人员安全的威胁电缆接地故障会产生变压差和电弧，可能引发火灾和爆炸，对维护人员和周围人员的安全构成威胁。
4. 预防和诊断电缆接地故障的方法4.1 预防措施•定期进行电缆的绝缘检测，及时更换老化的绝缘材料•加强电缆的防护，防止外力破坏•加强设备的维护，保持设备的良好状态4.2 诊断方法•使用断路器测试仪等设备对电缆接地进行试验•进行局部放电检测，查找可能的故障点•利用红外热像仪检测电气设备热量异常5. 处理电缆接地故障的步骤5.1 故障定位•通过故障指示器或线路测试仪等设备确定故障所在位置•对故障段进行绝缘测量和接地测量，进一步缩小故障范围5.2 故障修复•使用电缆剥线器剥除损坏的绝缘层•进行焊接或更换导线•进行接头焊接或更换5.3 故障确认•使用绝缘测试仪再次测试绝缘强度•对修复的电缆进行全面测试•确认故障是否完全修复6. 结论电缆接地故障的原因多种多样，包括直接接地和间接接地故障。
这些故障可能对电力系统和人员安全造成严重影响。
电缆接地故障原因电缆接地故障原因电缆接地故障是指电缆的绝缘层与大地发生了不正常的接触，导致电流从电源中流向大地。
这种故障会严重影响电力系统的安全和稳定运行。
本文将分析电缆接地故障的原因。
一、绝缘层老化在使用过程中，电缆绝缘层会受到外界环境的影响，如高温、潮湿等，导致其老化、劣化。
当绝缘层老化严重时，其绝缘性能会降低，易发生漏电和接地故障。
二、施工不当在电缆铺设和连接过程中，如果施工人员操作不当或者使用了不合格的材料，就会对电缆造成损伤或者质量问题。
比如，在铺设过程中如果没有正确选择铺设方式、没有进行正确的弯曲半径计算等操作，则可能导致绝缘层损伤；在连接过程中如果没有正确选择连接方式、没有进行合适的压接操作等，则可能导致接头处出现漏洞或者短路。
三、外力撞击在使用过程中，电缆可能会遭受外力撞击，如机械损伤、振动、冲击等。
这些外力会导致电缆绝缘层破损，甚至直接导致电缆接地故障。
四、环境因素电缆的使用环境也会对其产生影响。
比如，在潮湿的环境中，电缆绝缘层易受潮，从而导致漏电和接地故障；在高温环境中，电缆绝缘层易老化劣化。
五、动物咬嚼在一些场合下，例如户外场所或者野外工作场所，动物可能会咬嚼电缆。
这种情况下，动物的牙齿可能会破坏电缆绝缘层，导致漏洞和接地故障。
六、设备质量问题如果设备本身存在质量问题，则可能导致其产生接地故障。
例如，在变压器的设计或者制造过程中如果存在问题，则可能导致变压器产生漏洞和接地故障。
结论以上是造成电缆接地故障的几种原因。
为了避免这些问题的发生，在使用过程中应该注意保护好电缆，避免受到外界因素的影响。
同时，在施工和使用过程中也应该严格按照规范操作，确保电缆的质量和安全性。
电力电缆接地及方法电力电缆接地是电力系统中的关键环节，确保电力系统的安全运行和人身安全。
本文将介绍电力电缆接地的重要性以及常用的接地方法。
电力电缆接地的重要性电力电缆接地的主要目的是通过将电缆接地，将电力系统中的故障电流引导到地下，从而保护设备和人身安全。
接地还可以减少电气设备的噪音和电磁辐射，提高电气系统的抗干扰能力，确保电力质量的稳定。
常用的电力电缆接地方法单点接地法单点接地法是最常见的接地方法之一，主要适用于中小型电力系统。
该方法通过将电力电缆的金属屏蔽层或中性线接地，将故障电流引导到地下。
单点接地法简单可靠，成本较低，但有一定的限制：一旦发生故障，整个系统会失去电力供应。
多点接地法多点接地法采用多个地电极将电缆接地，使得故障电流能够分散引导到地下。
这种方法适用于较大型电力系统，可以提高系统的可靠性和抗干扰能力。
然而，多点接地法的实施较为复杂，成本也相对较高。
静态电接地法静态电接地法是一种辅助接地方法，通过将地下金属物体与电缆接地，形成一个电场屏蔽区，减少电气设备之间的干扰。
这种方法适用于复杂的电力系统，可以提高系统的抗干扰能力和电力质量。
分布电容接地法分布电容接地法是一种较新的接地方法，通过将电缆的金属屏蔽层与大面积的地下金属结合，形成一个分布电容接地系统。
该方法可以提高系统的抗干扰能力、降低地电阻和减小故障电流的大小。
然而，分布电容接地法需要精确的设计和施工，成本较高。
总结电力电缆接地是电力系统中的关键环节，采用适当的接地方法可以保护设备和人身安全，提高电气系统的抗干扰能力和电力质量的稳定。
常用的接地方法包括单点接地法、多点接地法、静态电接地法和分布电容接地法，每种方法都有其适用的场景和限制，需根据具体电力系统的要求进行选择和实施。
电缆接地问题
电缆接地问题高压电力电缆的铜屏蔽和钢铠一般都需要接地，两端接地和一端接地有什么区别？制作电缆终端头时，钢铠和铜屏蔽层能否焊接在一块？制作电缆中间头时，钢铠和铜屏蔽层能否焊接在一块？35KV 高压电缆多为单芯电缆，单芯电缆在通电运行时，在屏蔽层会形成感应电压，如果两端的屏蔽同时接地，在屏蔽层与大地之间形成回路，会产生感应电流，这样电缆屏蔽层会发热，损耗大量的电能，影响线路的正常运行，为了避免这种现象的发生，通常采用一端接地的方式，当线路很长时还可以采用中点接地和交叉互联等方式。
在制作电缆头时，将钢铠和铜屏蔽层分开焊接接地，是为了便于检测电缆内护层的好坏，在检测电缆护层时，钢铠与铜屏蔽间通上电压，如果能承受一定的电压就证明内护层是完好无损。
如果没有这方面的要求，用不着检测电缆内护层，也可以将钢铠与铜屏蔽层连在一起接地（我们提倡分开引出后接地）。
为什么高压单芯交联聚乙烯绝缘电力电缆要采用特殊的接地方式？电力安全规程规定：35kV及以下电压等级的电缆都采用两端接地方式，这是因为这些电缆大多数是三芯电缆，在正常运行中，流过三个线芯的电流总和为零，在铝包或金属屏蔽层外基本上没有磁链，这样，在铝包或金属屏蔽层两端就基本上没有感应电压，所以两端接地后不会有感应电流流过铝包或金属屏蔽层。
但是当电压超过35kV时，大多数采用单芯电缆，单芯电缆的线芯与金属屏蔽的关系，可看作一个变压器的初级绕组。
当单芯电缆线芯通过电流时就会有磁力线交链铝包或金属屏蔽层，使它的两端出现感应电压。
感应电压的大小与电缆线路的长度和流过导体的电流成正比，电缆很长时，护套上的感应电压叠加起来可达到危及人身安全的程度，在线路发生短路故障、遭受操作过电压或雷电冲击时，屏蔽上会形成很高的感应电压，甚至可能击穿护套绝缘。
此时，如果仍将铝包或金属屏蔽层两端三相互联接地，则铝包或金属屏蔽层将会出现很大的环流，其值可达线芯电流的5095，形成损耗，使铝包或金属屏蔽层发热，这不仅浪费了大量电能，而且降低了电缆的载流量，并加速了电缆绝缘老化，因此单芯电缆不应两端接地。
个别情况（如短电缆或轻载运行时）方可将铝包或金属屏蔽层两端三相互联接地。
然而，当铝包或金属屏蔽层有一端不接地后，接着带来了下列问题：当雷电流或过电压波沿线芯流动时，电缆铝包或金属屏蔽层不接地端会出现很高的冲击电压；在系统发生短路时，短路电流流经线芯时，电缆铝包或金属屏蔽层不接地端也会出现较高的工频感应电压，在电缆外护层绝缘不能承受这种过电压的作用而损坏时，将导致出现多点接地，形成环流。
因此，在采用一端互联接地时，必须采取措施限制护层上的过电压，安装时应根据线路的不同情况，按照经济合理的原则在铝包或金属屏蔽层的一定位置采用特殊的连接和接地方式，并同时装设护层保护器，以防止电缆护层绝缘被击穿。
据此，高压电缆线路安装时，应该按照GB50217-1994《电力工程电缆设计规程》的要求，单芯电缆线路的金属护套只有一点接地时，金属护套任一点的感应电压不应超过50-100V未采取不能任意接触金属护套的安全措施时不大于50V；如采取了有效措施时，不得大于100V,并应对地绝缘。
如果大于此规定电压时，应采取金属护套分段绝缘或绝缘后连接成交叉互联的接线。
为了减小单芯电缆线路对邻近辅助电缆及通信电缆的感应电压，应尽量采用交叉互联接线。
对于电缆长度不长的情况下，可采用单点接地的方式。
为保护电缆护层绝缘，在不接地的一端应加装护层保护器。
