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(完整版)换热站电控柜技术要求

(完整版)换热站电控柜技术要求
(完整版)换热站电控柜技术要求

换热站动力柜及热控柜招标技术要求

一、供热机组电气和热工控制技术规范

此次设备招标内容包含换热站的电气控制、热工仪表、就地PLC控制、温度调节阀门及执行器、数据采集及远传、网路通讯和上位机监控所需的所有硬件和软件。总体要求需全部满足以下1、2、3、4项规定的所有要求外,因本工程为交钥匙工程,投标厂家报价时还需考虑安装主材、辅材、安装费、调试费等所有可能产生的费用。

1.设备供货范围

2.热力机组控制系统技术要求总则

热力机组控制设备和系统的调试由供应商来完成。

换热站每套机组动力控制部分主要包括换热站电源开关柜、电容补偿柜、循环泵变频、补水泵变频、电控动力柜、动力配电元气件及实现其变频定压补水等功能的其它有关测点附件等(变频器均选用富士变频器),PLC控制器采用simens S7-A1200系列。

换热站每套机组网络控制部分主要包括全套的热工自动监控系统和控制器组态软件、换热站热力参数和设备状态上传的技术手段和相应设备,与热力调度中心网络监控中心进行数据通讯连接的设备和软件等。

目前网络监控中心软件采用的是亚控科技的KingSCADA 软件,网络通讯方式为VPN虚拟局域网方式,投标单位的技术方案必须考虑换热站下位机及软件与上述软件的通讯兼容,且在投标报价时需考虑包含由此产生的编程和调试费用。

换热站网络控制设备除包括循环泵变频、补水泵变频、电控动力柜及实现其变频定压补水等功能的其它有关测点附件,还包括实现本部分第3条提出的网络自动控制功能所需的所有设备仪表及软件。

为节约运行用电,循环水泵、补水泵均须采用变频调节技术,且各泵采用独立变频器,不准两泵或多泵共用变频器,以满足互备性和保证可靠性。

另供应商还需提供与测点配套的压力表弯、不锈钢球阀、针型阀、仪表管等安装配套的附件

(2)技术条件

a 环境条件

环境温度:-13~45 O C

最大相对湿度:90 %

b 设计条件

压力:

一级网: 1.6 MPa

二级网:低区1.0 Mpa 高区1.6 MPa

一级网供回水最小压差:0.10 MPa

温度:

一级网供水: 120℃

一级网回水 : 90 ℃

二级网供水: 80 ℃

二级网回水: 55 ℃

c 规范与标准

电气设备必须符合最新的IEC条款和相应的中国法律、条例和规定。电气设备应有以下质量要求:运行的第一个10年内,部件不应超过最大允许值,不需调校或更换。

D 动力配电电器元件采用国内知名品牌,温控阀(2.5 Mpa西门子)、温度传感器、压力传感器、控制器、通讯卡、手操器等自动控制设备均须采用西门子的原装产品,

3.热工仪表与自动控制系统技术要求

控制设备技术要求:换热站,人工值守,手动操作,循环泵、补水泵设变频控制,电控柜留有网络控制接口空间,能够实现控制设备实现网络控制。电控柜须具备以下功能:循环泵和补水泵应采用变频调速技术。其控制部分主要由变频器、简单控制器、手动调节单元、信号转换单元、交流接触器单元、隔离继电器单元、电动机智能保护单元组成。具有变频/工频切换和工频降压启动功能;全自动/半自动/手动切换功能和选泵功能;两台循环泵电机能同步运行,也具有互为热备功能;电机故障自动切换功能;过压、过流、过载、过热等保护功能;同

时应将变频器、水泵电机等设备的运行状态和故障等反馈信号引到输出端子排、留有接受控制电机、变频器启停信号的控制输入端子排、以备实现全自动无人值守网络控制。

换热站,实现网络控制,要求如下:

1、所有换热站的控制器、传感器、执行机构及通讯模块组成热网监控系统的远程终端站(RTU),RTU通过与其相连的仪表和执行机构完成对换热站和其它现场设备的数据采集和控制功能(按上图)。控制器能与电气控制柜及工艺配合实现热力站的全自动控制,能够安全启停机组,达到无人值守。所有的RTU通过电信局敷设通讯电缆方式与热力调度中心系统操作员站相连,若某一控制器发生故障,热力调度中心系统也可以保持正常的运行。本次招标包括RTU中的控制器、通讯模块、接口电路及所需软件等,要求换热站硬件、软件平台与热网监控中心相互衔接,最终构成为一个完整的监控系统。

2、循环泵和补水泵应采用变频调速技术和PLC智能控制技术。其控制部分主要由变频器、可编程序逻辑控制器、信号转换单元、交流接触器单元、隔离继电器单元、热继电器保护单元、控制测量仪表等优质产品组成。具有全自动/半自动/手动切换功能和选泵功能;两台电机具有同时工作及热备功能;电机故障自动切换;过压、过流、过载、过热等保护功能和故障自诊断功能;实现多台水泵联网控制,全自动转换,全自动无人值守控制。

3、换热站内主要控制功能

1) 参数测量

主要完成热网现场过程的模拟量(如温度、压力、热量等)、状态量(如泵的状态、温度及水位开关状态等)及脉冲量的测量、并完成相应的物理量的上下限比较、PID运算、逻辑运算等功能。

2) 数据存储

控制器按一定的时间间隔采集被测参数。为防止监控中心的故障或停电,控制器具备一定的数据存储能力,以便监控中心恢复正常后将故障期间的累计数据上传给监控中心,从而保证流量等累计数据不丢失。

3) 通讯功能

控制器具有通讯功能,并且采用开放的通讯协议( OPC ),具有10BaseT RJ45通讯口,支持TCP/IP协议,能与通讯线路Modem可靠相连,通过全双工传递信息;带RS232接口,支持现场修改控制器内部数据。

4) 日历、时钟功能

5) 掉电保护功能

6) 显示操作功能

控制器应具备中文显示和操作界面。

7) 控制调节功能

控制器除能在就地进行自动控制和调节外,还能在监控中心的命令下和允许的范围内,对换热子站和其它现场设备进行控制和调节。

8) 组态功能

RTU的站名、站号、物理量转换公式、限值均可在监控中心和现场进行组态。控制器应使用不依赖于电源的存储器存储组态信息,并将组态信息上传到监控中心。

9) 来电自启

来电自启、自动控制、无人值守。

10) 环境温度曲线补偿功能

根据室外温度和供水温度设定值,设定供水温度曲线或平移已有曲线。

11) 温度控制回路

根据室外温度设定二次供水温度设定值,可以通过操作面板和监控系统修改或上下平移温度曲线,也可以通过时间程序移动温度曲线。

12)支持双阀并联,采用阀位管理机制,顺序控制两个控制阀。

13) 报警控制

二次侧供水压力高、二次侧供水温度高。

以下情况会产生“安全报警”:

所有泵均故障

二次侧供水压力过高、温度过高

“安全报警”会自动停止所有设备,并且需要来人确认、检修。

以下情况会产生“维护报警”:

安全报警

信号断线

二次侧回水压力低

任意泵, 变频器报警

“维护报警”可以在设备运行时手动消除。

14) 手动或远端控制

可以通过操作面板实现手动控制,或者通过监控系统进行远端控制。

15) 循环泵控制 (多泵)

根据二次侧供回水压差控制循环泵,同时支持定压和衡压补水。如果负荷不够,则降低泵转速到20%,同时启动第二台循环泵。

如果泵反馈信号不等于输出信号或者任意泵报警,产生“维护报警”信号。如果所有泵均报警,产生“无可用泵”信号。根据运行时间自动切换各循环泵。

16) 回水温差限制

回水温差限制。提高换热效率,从而有效的解决峰值问题。

17) 二次供水温度调节

控制器应能以闭环的方式控制调节阀来调节一次水的流量,以保证二次网所需的供水温度。当管网负荷过大或供热不足时,控制器控制调节阀使之起到流量控制器的作用以保证全网的水力平衡。

18) 压差报警

控制器监测换热器、过滤器的压差开关在换热器及过滤器堵塞时给出报警信号。

19) 温度保护

由于二次网压力较低,当二次网温度过高将引起汽化时控制器应接收到温度开关的报警信号,并将一次供水调节阀关闭以保护换热设施,同时控制器应在现场发出报警信号并向热网控制中心传输报警信号。

20) 液位报警

当二次回水压力过低时,控制器应启动补水泵。控制器应监测补水箱设置的水位传感器信号以防止浮球阀系统故障而水箱失水。

4、热力调度中心网络监控设备实现功能

系统包括服务器和工作站,服务器通过以太网和控制系统相连,采用宽带、数据专线或拨号方式传输。服务器包括数据库、趋势、日志图形和其他系统信息。服务器通过Ethernet LAN和工作站相连,工作站采用服务器上的数据更新显示,服务器冗余配置,一台故障时,备份服务器自动替代,备份服务器用最近数据更新。打印机和打印服务器相连,这表明可以从所有工作站操作打印机。

系统软件可完成以下功能:

换热站浏览

换热站浏览器允许基于图形操作,数据点可以通过彩色图形动态显示,可以直接通过操作设备,不同类型的图形可以同时显示。每个子站有两个图形:换热站系统图和运行界面。一些图形用来显示整个热网的状况,有助于操作者对温度、压力作出判断。

趋势浏览

所有被测量的数据被作成日志,并以趋势方式显示,以便分析控制和经济性。趋势可在线设置

报警浏览

报警浏览在所有时间提供系统发生的报警的清晰信息,并连续更新。有多种选项用语归类和显示。报警可以被重置或确认。把工厂浏览的图形和报警相连十分容易,使得在进行其他程序时可以快速进入发生报警的工厂。报警可以按照3个优先级分组,便于操作者对不正常的换热站的多项报警参数(例如压力损失、供热不足,系统的起停)有总的概念。具有最高优先级的报警会在自动弹出的报警窗口中显示,以防操作者忽略。

时间安排

时间程序可以使热网取得很大的节能效果,时间程序可以在无人或热需求较少的时间(例如公用或商业建筑在夜间和周末,住宅在深夜)自动将温度设置成体温。这种功能也可以用于供热不足的场合,在这种情况下,热量在一定的时间内限定供给某一特定用户。时间程序可以按照星期来设定,表明考虑到了在不同的周末有不同的热量消费。

数据趋势功能

测量数据的趋势可以在线或离线分析,在一个窗口中可以显示最多10个参数的趋势,可以显示成2D或3D

日志浏览

日志浏览显示时间和用户行为,该记录对分析操作者行为非常重要,对多个操作者在不用的班次,或同时在MCC上操作有特别重要的意义。

报告

报告为用户提供某一特定时期(某一用户的月热消耗)或当某一事件发生时的信息。报告可以自动生成,当报警发生,获取重要的信息以供分析或内部报告之用。报告也可以由用户产生,可以自动或手动被打印或储存。

4.热量表、流量计和温控阀口径、压力

系统应按附表中所示管径安装热量表、流量计和温控阀,测量一级网供水热量(采用进口超声波热量表)、二级网补水流量,流量计应适用于本文件中全部运行条件(水质、温度、压力)。流量范围度为1:8,精确度等级为1.0级。供电电源为DC24V,输出信号4~20mA标准电流信号,且具有良好的抗干扰性能。

5.控制柜的制作达到的技术要求

控制盘由特殊选择的精加工的光滑的钢板构成,有足够的强度以保证有一个平整的表面,应提供足够的刚度防止振动和摇晃。装有仪表的盘面钢板厚至少1.5mm,不装仪表的封闭板钢板厚度至少1.0mm,内部的支柱和框架数目根据需要而定。要保证有一个刚性结构,避免由于仪器的重量而产生挠曲。控制盘、台、箱和柜的尺寸公差、平面度、垂直度满足 GB/T7353-1999标准要求。相邻控制盘、台、柜间相邻面的高度差不得大于2mm,一排组合时,顶部最大高度差应不大于3mm。相邻控制盘、台、柜间拼接缝隙,在连接紧固后不得大于1mm。每个控制盘、台、柜内应配有一个信号接地装置及一个供电系统接地装置,并按GB/T4728.2的规定加以标识。控制盘、台、柜的外壳应提供电气安装保护接地螺栓。

控制盘、台、柜应具备满足使用要求的防护等级。露天布置的仪表箱其防护等级至少为IP65。厂房内就地布置的盘、箱、柜其防护等级至少为IP54,控制室及过程控制站内布置的盘、台、柜其防护等级至少为TP42。

控制盘、台、箱、柜应按接线图进行布线,接线图的绘制应符合JB/

T1397的规定。布线要牢固,导线宜加接线端头,接线两端应有编号套管,套管上字母排列方向应一致。编号套管要根据承包商的接线图加以识别,标志应为“热置”型或类似方式,不能用粘上或包上的标志。

控制盘、台、箱、柜应符合GB/T7353-1999“工业自动化仪表盘、柜、台、箱”标准。控制盘、台、箱和柜要为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护,标牌、仪表镶边及一般的硬件,尽可能用隐蔽的紧固件来固定。承包商应在盘柜中留有足够数目的端子空位,以便和其他方面提供的设备的输入、输出信号接口。因控制信号比较多,为便于日常检修维护,同时减小信号故障率,控制信号输入输出部分应采用模块化分区设计的信号端子板,不得采用导轨附加端子排的制作安装方式。

设备交货时,配套提供样本、说明书、合格证及检验/试验和性能验收报告等。

换热器技术要求汇总

一.总图技术要求: 1、设备法兰和管板采用16Mn锻件,应符合NB/T 47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》标准,合格级别见图样规定;接管使用20无缝钢管,应符合GB 9948-2013《石油裂化用无缝钢管》的规定,供货状态为正火。 2、设备按照NB/T 47015-2011《压力容器焊接规程》焊接,焊接工艺评定根据NB/T 47014-2011《承压设备焊接工艺评定》进行,焊接接头除图中注明外,其余均为连续焊接接头,角焊接接头的焊角尺寸为施焊件中较薄件的厚度,法兰按相应的标准焊接。 3、管板密封面与壳体轴线垂直,垂直度公差为1mm。 4、换热器制造完毕后应彻底除锈,涂漆前钢材表面应达到GB/T8923.1-2011中规定的Sa2.5级的要求。壳体底层用环氧云铁防锈漆涂装3道,每道干膜厚度不得小于40μm,涂层总厚度不得小于120μm。 5、本设备管束需要做内防腐,管束内表面涂"SHY99"防腐涂料,防腐涂层干膜总厚度不得低于120μm。管束的涂料防腐应符合SH/T3540-2007<<钢制换热设备管束复合涂层施工及验收规范>>的规定,且防腐处理应由有成熟经验的专业防腐处理厂进行施工。 6、滑动鞍座采用双螺母固定,地脚螺栓上的第一个螺母拧紧后倒退一圈,然后用第二个螺母锁紧。 7、产品和注册铭牌座安装在壳程壳体(左侧)中间部位,材质与壳体一致,并保证高出保温层50mm以上。 注:1.在设计寿命期内,压力容器使用单位,应根据装置的操作状态或TSG R7001-2004"压力容器定期检验规则"的要求,对该设备进行定期检验,并确认实际寿命和设计寿命的符合性,设计寿命不包括管束。 二.前端管箱技术要求: 1.管箱组焊完毕后,应进行消除应力热处理,然后法兰和隔板密封面应一起进行精加工。 2.法兰密封面及表面不得有裂纹及其它降低法兰强度或连接可靠的缺陷。 3.其它要求见装配图。 4.此吊耳仅用于前端管箱的吊装。 三、后端管箱技术要求: 1.法兰密封面及表面不得有裂纹及其它降低法兰强度或连接可靠的缺陷。 2.其它要求见装配图。 3.此吊耳仅用于前端管箱的吊装。 四.滑道技术要求: 1.滑道必须平直,不得翘曲。 2.周边去毛刺,棱角倒钝。 五.垫片的技术要求: 1.波齿复合垫应参照GB/T 19066.3-2008《柔性石墨金属波齿形复合垫片技术条件》的要求进行制造、检验和验收。 2.金属骨架应采用整张钢板制作,不允许拼接。 3.本波齿复合垫片应进行压缩、回弹及密封性能试验,其压缩率应≥25%。 六.钩圈的技术要去: 1.锻件应符合NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》中规定的Ⅲ级锻件的要求。 2.制作后切为两半.

低压配电柜技术要求(通用版)

低压配电柜技术要求(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0657

低压配电柜技术要求(通用版) 一、设备采购清单 序号 设备名称 型号 外形尺寸(mm) 数量(台) 备注 1 低压配电柜 GCS 1000×800×2200 12

2台主开关柜、 12台电机馈线柜 二、使用条件及标准规范: 2.1遵循的主要现行标准,但不仅限于下列标准的要求: GB191《包装贮运标志》 GB7251《低压成套开关设备和控制设备》 IEC60439《低压开关设备和控制设备组件》 所有标准均会被修改,供货方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、协议和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准和行业标准。 2.2环境条件 a)本条的目的在于强调设备应遵照的环境条件要求,因为这会影响设备的寿命、结构和运行可靠性。 b)下列环境条件适用按合同提供的所有设备和结构,特别是对于控制和仪表及电气设备的设计和选择尤其重要。 c)供货方必须保证提供的所有材料、设备、精加工件、装置和

系统在运输、卸货、搬运、储存、安装和运行中能经得起环境的条件,并且没有损坏和失灵,能长期满容量连续运行。 d)环境条件见下表 1 周围空气温度 最高温度℃ 40 最低温度℃ -10 最大日温差K 25 日照强度W/cm2 (风速0.5m/s) 0.1 2 海拔高度m

热网换热器技术规范书

荣成市石岛热电联产工程 技术规范书 热网加热器 需方:荣成市昊阳热电有限公司 设计方:山东省鑫峰工程设计有限公司月8年2016.

目录 一、技术规范书 ....................................................... 2 1、总则 .............................................................. 2 2、概述 .............................................................. 3 3、运行条件 .......................................................... 3 4、技术要求 .......................................................... 4 5、执行标准 ........................................................ 14 二、供货范围 ........................................................ 15 三、包装、油漆、运输要求 (19) 四、技术资料和交付进度 .............................................. 23 五、设备监造(检验)、现场试验和性能验收试验 .......................... 26 六、技术服务、培训和设计联络 ........................................ 29 七、交货时间 ........................................................ 32 八、其它 ............................................................ 32 九、分包与外购、技术差异表 .......................................... 33 十、大(部)件情况 (33) 十一、附件 .......................................................... 34 附件1:质量保证/质量控制 ............................................ 34 附件2:用户手册的编制 ............................................... 36 38 / I 一、技术规范书 1、总则 1.1 本技术规范书适用于荣成市石岛热电联产工程首站的热网加热器设备和厂 区采暖换热机组设备,它提出了该设备及其附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求和供货范围。

PLC控制柜具体技术要求

a1、可实现过压过流保护 a2、含PLC远程上电、定时开关机、逐级延时上电 c1、PLC功能要求: 1)支持超级加密(加密后无法破解) 2)编程软件使用三菱FXGP_WIN-C和Gx-DeveIoper及三菱最新GX Works2梯形图软件 3)此版本为国产全兼容版,完全兼容三菱所有指令及内部资源 4)输入点16点X0--X17 5)输出点14点Y0--Y15 6)辅助继电器(一般384点) M0--M383 (断电保持)128点M384-M511 7)特殊辅助继电器256点M8000--M8255 8)数据寄存器(一般)128点D0--D127(断电保持)128点D128--D255 9)特殊数据寄存器256点D8000--D8255 10)定时器(100MS) 63点T0--T62(10MS) 32点T32--T62 11)计数器16位增模式32点(一般C0--C15)(断电保持C16-C31) 12)32位高速双向计数器6点C235-C255 13)状态继电器初始10点(S0-S9 ) 一般118点(S10-S127) c2、额定电压:400VAC,额定电流:160A c3、防护等级:IP56,绝缘等级:IP30 C4、进线断路器开关160A,配20个单极25A微型断路器开关(开关器件品牌参考常熟、施耐德、ABB),具备防雷、电量参数测量显示、自动强制散热功能。 C5、通过中国电工产品认证委员会认证“CCC”认证),符合IEC60439-1999、 GB7251-2006、GB50303-2002等相关国家标准要求。 C6、箱体采用2.0mm冷轧钢板,表面经静电喷塑处理。

电气柜设计规范

电控柜设计规范 2009年06月02日星期二 1 元器件安装 ??? 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 ??? ?? 适用条件 ??? ?? 需要的灭弧距离 ??? ?? 拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 ??? 组装前首先看明图纸及技术要求 ??? 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 ??? 检查元器件有无损坏 ??? 必须按图安装 (如果有图) ??? 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下 ??? 同一型号产品应保证组装一致性 ??? 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 ??? 元件名称安装高度(m) ??? 指示仪表、指示灯 ??? 电能计量仪表 ??? 控制开关、按钮 ??? 紧急操作件 ??? 组装产品应符合以下条件: ??? ?? 操作方便。元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。 ??? ?? 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ??? ?? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合条的规定。 ??? ?? 保证一、二次线的安装距离。 ??? 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 ??? 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。 ??? 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。 ???

??? ??? 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法 ???

10万平米换热站设备及技术参数

单个系统供热面积10万㎡所用材料明细 一、板式换热器: 设计换热面积110㎡2台 1、暗杆闸阀8台(视板换工艺而定一般为DN200 4台、DN159 4台) 2、弯头8片 3、法兰4片 注:若工艺要求安装蝶阀,一次网为硬密封,二次网为软密封。 二、循环泵: 75KV 2台(流量500方) 1、DN250蝶阀(软密封)4台 2、DN250软连接4台 3、DN200/250变径4个 4、DN250弯头2个 5、法兰16片(若不需要变径法兰8片即可) 三、补水系统: 7.5KV 2台 1、DN50暗杆闸阀6台 2、DN50单流阀2台 3、DN50软连接4台 4、DN50法兰片(视现场情况而定) 5、12㎡水箱一套:闸阀1台、水表1块、法兰2片、弯头视现场情况而定 6、水处理设备1套 四、一次网系统: 1、DN200硬密封蝶阀3台 2、DN200除污器1台 3、DN200法兰4片 4、DN200法兰盲板2套 5、DN15法兰闸阀2台 6、DN15法兰2片 7、DN200弯头视现场情况而定

五、二次网系统: 1、DN350软密封蝶阀3台 2、DN350除污器1台 3、DN350法兰盲板4套 4、DN50安全阀1台 5、DN 159单流1台 6、DN350弯头视现场情况而定 7、DN159弯头2片 8、DN159 法兰2片 六、其他材料 1、温度计10支、压力表15块、DN15丝接闸阀15个、DN15三通旋塞15个、DN15外丝15个、DN15丝接弯头15个、DN1 5/20CM长丝15个、DN15焊接管箍25个 2、DN350螺纹光管、DN200螺纹光管、DN159螺纹光管、DN65光管、DN15无缝管视现场情况而定 3、螺丝、垫片配齐

配电箱规范和技术要求

XXXX商住小区配电箱(柜)技术要求 “XXXX商住小区”供电系统配电箱(柜)众多,控制复杂,其采购安装由不同的施工企业完成。为保证配电箱(柜)采购安装质量的协调统一、顺利通过建设单位,设计单位,监理单位、质检站等单位验收,同时方便后期运行维护,特制订本技术要求。未尽事宜,按相关行业、国家标准执行。 1、配电箱技术性能及国家规范和标 1.1、GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备》; 1.2、《低压配电设计规范》GB50054-2011; 1.3、《民用建筑电气设计规范》JGJ 16-2008; 1.4、《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010; 1.5、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-1996 1.6、《低压成套开关设备基本试验方法》GB9466.1-1997 1.7、《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-2002 1.8、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 1.9、《电气装置安装工程盘,柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-2002; 1.10、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-1990; 1.11、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92; 1.12、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB5016-92 1.13、XXXXX设计院配电箱(柜)系统图的相关参数要求。 1.14、其他现行相关标准和规范

2、运行条件: 2.1、额定绝缘电压: 660V 2.2、额定工作电压: 380V±10%(主电路) 220 V±10%(辅电路) 2.3、柜外壳防护等级: 户内: IP20 户外: IP53以上 2.4、柜内操作对带电部份防护等级: IP20 3、一般技术要求: 3.1配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。落地柜用2.0mm厚冷轧板制作,照明配电箱及控制箱大于等于600mm的用2.0mm厚冷轧钢板、小于600mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。二层底板需用2mm厚冷轧板。 3.2 照明电表箱应设二层门,二层底板与箱体、柜体之间的安装螺栓不小于M10,二层底板返边与箱底不小于30mm。 3.3 配电箱箱(柜)采用通用锁,每把锁配两把钥匙。3.4 配电箱、柜的金属部分:包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地,配电箱、柜的门、敷板等处装设电器,并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。 3.5、所有落地配电柜均配10#基础槽钢,基础槽钢的外径与配电柜下口外径一致(多台柜并列时10#基础槽钢应为一整体)。 3.6、两台或两台以上的配电箱(柜)相邻敷设时,箱(柜)的高度、厚度应一致。

换热站设备维护方案

换热站设备维护方案 各站设备经过上一个采暖期的运行,针对运行中存在的问题和各项设备配件磨损老化的问题,编制本维护方案。 编制依据:SB1612锅炉水质规程技术条件,GB50273—98热力工业炉设备安装规划,EJ/T81—98《供热管道工程技订规程》L03S001《给水与排水设备安装》DBJT14—7《采暖设备安装》以及其它参考资以及工艺要求。 主要编定以下几个方面维护方案:—、用电设备线路的维护,二、水泵的维护,三.伐门仪表的维护,四.水系统管路系统的维护。五其它设备的维护。 一、为保证安全可靠、优质和经济合理的用电,做好用电设备的维护,故障处理及检修是十分重要的。着重介绍电动机和配电线路的检修与维护。 A1、电动机的检修:异步电动机按其定子绕组的相数分为单相异步电动机;另一种是绕线异步电动机。二者之间主要区别是转子构造不同。 (一)电动机的运行检查①检查电源电压是否正常,对于380V电动机,电源电压不宜低于360V或高于400V。②检查线路的接线是可靠,熔断器的安装是否正确,熔丝有无损坏。③检查联轴器的连接是否牢靠,机组转动是否灵活,有无磨擦、卡住、窜动等不正常现象。④检查机组周围有无妨碍运行的杂物或易燃物品等。⑤对于新安装或长期停用电动机,在以上检查之前还应进行下列检查,〈1〉用兆欧表检查电动机绕组间和绕组对地的绝缘电阻。一般380V电动机的绝缘电阻应大于0.5MΩ,否则应进行干燥处理;测试电动机绝缘的方法,测试前,应先将北欧表进行检验,即将兆欧表测方试编短路,并摇动兆欧手柄,看指针是否指在“0”位置;然后将测方式端断开,再摇动手柄,盾指针是否指在“∞”位置上,测方式是,要把兆欧表平置放稳,摇动手柄时能产生很高的电压,在兆欧表尚未停转或绕组尚未放电时,不可用手触摸设备的被测方试部分或进行拆线,以防触。〈2〉检查电动机轴承是否有油。如轴承缺油,应及用补足。一般(鼠)笼型电动机滚动轴承可采用钙钠基润滑脂,温热地带电动机滚动轴承可采用复合钙基润滑脂。〈3〉一台电动机的连续启动次数一般不宜超过3—5次,以防止启动设备电动机过热。〈4〉合闸后如果电动机不转或转速很慢,声音不正常时,应速拉闸查明原因,如检查电源电压是否正常。熔丝是否熔断,电动机引线是否松脱或断线,负载是否过重,被带动的机械是否有故障,电动机绕组是否断路或短路等。 A2、电动机维护的主要内容: ①应经常保持清洁,不允许有水滴,油滴或杂物落入电动机内部。 ②注意电动机的运行电流(负载电流)不得超过铭牌上规定的额定电流。 ③注意电源、电压是否正常,一般电动机要求电源电压的变化不得超过额定电压 的±7%,三相电压的差别不得大于5%。 ④注意监视电动机的温升。监视温升是监视电动机运行状况的直接可靠的办法, 当电动机的电压过低,电动机过载运行,电动机两相绕线(缺相)运行,定子绕线短路时,都会使电动机的温度不正常地升高。 ⑤电动机运行时不应有磨擦声,尖叫或其他杂声,如发现有不正常声音,应及时 停车检查,消除故障后才可继续运行。 ⑥当闻到电动机烧焦的气味或发现电动机内部冒烟时,说明电动机绕组绝缘已遭 受破坏,应立即停机检查和修理。 ⑦检查电动机及开关外壳是否漏电和接地,用验电笔检查电动机及开关外壳时, 如发现外壳带电,说明设备已漏电应立即停机处理。 A3、电动机的保养和维护。

换热设备技术协议(6.3)

酒泉钢铁(集团)有限责任公司 厂区热网改造工程项目换热设备 技术协议 合同编号: 甲方:酒钢(集团)公司动力厂乙方: 甲方负责人:乙方负责人: 签定时间:签定时间: 签定地点:甘肃省嘉峪关市签定地点: 酒钢厂区热网改造工程设备技术协议书甲方:酒泉钢铁(集团)动力厂

乙方: 经甲乙双方协商,双方就酒泉钢铁(集团)动力厂2009年厂区热网改造工程新建4座换热站的换热机组及4台管板式汽水换热器设备的技术要求达成如下协议: 1. 基本定义 1.1本技术协议是酒泉钢铁(集团)公司动力厂与乙方签订的2009 年厂区热网改造改造工程新建4座换热站的换热机组及4台管板式汽水换热器设备合同的附件,为该合同不可分割的一部分。 1.2本技术协议仅提供有限的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准的详细条文,乙方的产品应保证符合有关国家、行业有关技术规范和标准以及甲方方提供的技术资料的要求。 1.3乙方必须充分了解嘉峪关地区的管网运行情况及水质状况,提供的设计方案必须保证技术上先进可行、运行可靠,保证冬季酒钢厂区用户采暖质量,并对站内换热机组的选型、制造全部负责,若热网在运行过程中,采暖效果达不到设计要求,乙方无偿改进或改造,并承担由此造成的一切损失和责任。 1.4乙方对整个设备及其附属设备的合理性、完整性负责。对供货设备技术总负责,即乙方对设备的选型、制造、安装、调试、功能考核、竣工验收等各阶段的工作,负全面的技术责任。 1.5功能考核按质保期连续运行进行考核,各项指标达到技术性能 要求,机械设备在考核时间内无故障。功能考核达不到要求,乙方无条件免费负责处理,直至达到要求为止。 1.6 在合同签订之后,如需提出修改和补充,具体项目和条款由双

配电的箱、配电的柜技术要求规范

配电箱、柜的所有技术指标,规范及设计要求...... 1、一般要求: 1.1、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。投标人应明确生产的产品执行的标准(国家标准GB7251、行业标准、企业标准),并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标(企业标准应高于国标或行标)。 1.2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求,如需更改必须按正规工程资料(洽商)表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。否则由此产生的损失由供货单位负责。 1.3、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品,完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后,方可全面生产。 2、箱(柜)体部分: 2.1配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。落地柜用2.0mm厚冷轧板制作,照明配电箱及控制箱大于等于600mm的用2.0mm厚冷轧钢板、小于600mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。二层底板需用2mm厚冷轧板。 2.2 落地柜配活顶盖,配电箱不开敲落孔。 2.3 照明箱应设二层门,二层底板与箱体、柜体之间的安装螺栓不小于M5,二层底板返边与箱底不小于30mm。 2.4 (需填写)配电箱采用按锁,(需填写)箱、柜采用通用锁,每把锁配两把钥匙。 2.5配电箱、柜的金属部分:包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地,配电箱、柜的门、敷板等处装设电器,并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。 2.6、暗装箱箱体板厚低于3mm的在箱体左侧背后附一根通长--40×4镀锌扁钢,两端各长出箱体15cm。箱体板厚大于3mm的在箱体左侧背后上、下两端各焊(镀锌扁钢与箱体焊接时的焊接长度要符合规范要求)一根--40×4镀锌扁钢,超出箱体15cm。暗装箱左、右两侧的中间上下各10cm处各敷设一根L40×4×50角钢(已备安装时固定箱体使用)。

电控柜设计规范

电控柜设计规范 1 元器件安装 1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 适用条件 需要的灭弧距离 拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装 (如果有图) 1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度(m) 指示仪表、指示灯 0.6-2.0 电能计量仪表 0.6-1.8 控制开关、按钮 0.6-2.0 紧急操作件 0.8-1.6 组装产品应符合以下条件: 操作方便。元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法

1.13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。 1.14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。 a) 端子的标识

板式换热器技术规范书

板式换热器技术规范书

1、概述 (2) 2、通用技术要求 (2) 3、换热设备的技术参数及要求 (3) 4、技术服务 (6) 5、质量保证和试验 (7) 6、其它 (8)

1、概述 1.1需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求,并未对全部技术细节做出详细规定,也未充分引用有关标准和规范的条文,供方应提供符合本规范书和相应工业规范标准的优质产品,对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.2如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。 1.3供方在执行本规范书所列规范标准与其它标准或规范有矛盾时,按较高标准执行。 1.4工程简介 华电邹城发电厂市区供热工程位于山东省邹城市,供热规模为1000万平方米采暖,设有二条高温热水管道。主要为邹城市区民用及公建采暖供热。工程分期建设,本规范书为一期工程二级换热站。 1.5运行环境 1.5.1区内自然地坪标高:46.00~77.00m 1.5.2区内地震基本烈度为:7度。 1.5.3年平均气温14.5℃,冬季采暖室外计算温度-7℃,冬季室外平均温度-1.5℃,极端最高气温39.8℃,极端最低气温-16.1℃。 1.5.4累年平均相对湿度:63% 1.5.5累年平均风速: 2.8m/s 1.5.6最大冻土深度:32cm 1.5.7地下水位变幅:0.56~3m 1.5.8安装条件:室内安装 1.5.9电源条件:380V,50HZ。 2、通用技术要求 2.1设计、制造、试验及验收标准 2.1.1设备的设计、制造、试验及验收和材料应符合各设备相应的标准、规范、规程的

电控柜检验标准

排版篇 本篇说明 (一) 电柜的元件排版首先应考虑到元件的布置对线路走向和合理性的影响。对大截面导线转弯半径的考虑,对强弱电元件之间的距离放置,对发热元件的方向布置,为最大限度的防干扰对PLC和其他仪器仪表相对于主回路和易产生干扰源元件之间的布置等等。这些都成为排版布置时必须综合考虑的问题。 为使柜内布置结构有一个统一性,把基本元素的间隔距离进行明确的规定是有必要的。这样无论图纸怎样不同,其基本排版结构将是统一的。 本人正在尝试CAD在排版中的应用。虽然刚刚开始,还没有可直接借鉴的经验。但发现CAD在这个方面的应用不但高效而且非常方便,一切排版工作都可以预先完成,而且其竣工资料非常的整洁和统一。借鉴一下CAD/CAM的概念,可以设想在条件都满足的情况下,在没有实际元件到位之前直接在底板上预制安装孔,这样的话,柜的制作效率就又提高了一步。 (二) 虽然收集电气元件资料和制作元件平面图的CAD图库比较花费时间和精力,但如果能仔细做好的话以后的排版工序将完全改观。在制作图库时要注意字体、线型、线条颜色和宽度、图层设置这些因素的统一性。这样在一开始就有个规范统一的属性,将给以后的使用、扩展都会带来极大的方便。 在实际的应用中,使用CAD这个工具来进行排版,最大的优点就是效率的提高。以前排版都要等到元件和材料完全到位后才能开始进行,而且还要把元器件来回摆放进行对比。这样很花时间,而且人的效率很低。自从使用CAD图库进行排版后,这些工作都能在接受到图纸后立即进行,而且排版方案的修改非常的简单。即使元器件不能立即到位时,也可以直接在底板上进行放样,元器件一到马上就能固定,提高了时间和人的利用率,不再有等待的开销。甚至这个工序已经前移到设计环节中,为设计人员直接提供排版方案,使得设计人员能够把箱柜的外形和尺寸最优化。这会缩短整个产品的开发时间并且这可能进行并行工作! 当有些元件预制信号导线时,传统的做法是将其与柜内相应导线绞接后用绝缘包带包裹。但这样反而不能进行检查。如果连元件的可靠性都不能检查,还谈什么使用和维护呢。因此这些元件附近增加过渡端子以能够转接导线。(见57条) 1. 电气设备应有足够的电气间隙及爬电距离以保证设备安全可靠的工作(见表E)。 CB*/Z342-84, 2. 电气元件及其组装板的安装结构应尽量考虑进行正面拆装。 CB*/Z342-84, 3. 如有可能,元件的安装紧固件应做成能在正面紧固及松托。 CB*/Z342-84, 4. 各电器元件应能单独拆装更换,而不影响其他元件及导线束的固定。

完整版换热站电控柜技术要求

换热站动力柜及热控柜招标技术要求 一、供热机组电气和热工控制技术规范 此次设备招标内容包含换热站的电气控制、热工仪表、就地PLC控制、温 度调节阀门及执行器、数据采集及远传、网路通讯和上位机监控所需的所有硬件和软件。总体要求需全部满足以下1、2、3、4项规定的所有要求外,因本工程为交钥匙工程,投标厂家报价时还需考虑安装主材、辅材、安装费、调试费等所有可能产生的费用。 1 ?设备供货范围 2?热力机组控制系统技术要求总则 热力机组控制设备和系统的调试由供应商来完成。 换热站每套机组动力控制部分主要包括换热站电源开关柜、电容补偿柜、循环泵变频、补水泵变频、电控动力柜、动力配电元气件及实现其变频定压补水等功能的其它有关测点附件等(变频器均选用富士变频器),PLC控制器采用simens S7-A1200 系列。 换热站每套机组网络控制部分主要包括全套的热工自动监控系统和控制器组态软件、换热站热力参数和设备状态上传的技术手段和相应设备,与热力调度中心网络监控中心进行数据通讯连接的设备和软件等。 目前网络监控中心软件采用的是亚控科技的KingSCADA软件,网络通讯方 式为VPN虚拟局域网方式,投标单位的技术方案必须考虑换热站下位机及软件与上述软件的通讯兼容,且在投标报价时需考虑包含由此产生的编程和调试费用。 换热站网络控制设备除包括循环泵变频、补水泵变频、电控动力柜及实现 其变频定压补水等功能的其它有关测点附件,还包括实现本部分第3条提出的 网络自动控制功能所需的所有设备仪表及软件。

为节约运行用电,循环水泵、补水泵均须采用变频调节技术,且各泵采用独 立变频器,不准两泵或多泵共用变频器,以满足互备性和保证可靠性。 另供应商还需提供与测点配套的压力表弯、不锈钢球阀、针型阀、仪表管 等安装配套的附件 ( 2)技术条件 电气 设备应有以下质量要求:运行 的第一个 10 年内,部件不应超过最大允许值,不 需调校或更换。 D 动力配电电器元件采用国内知名品牌,温控阀(2.5 Mpa 西门子)、温度 传感 器、压力传感器、控制器、通讯卡、手操器等自动控制设备均须采用西门子 的原装产品, 3.热工仪表与自动控制系统技术要求 控制设备技术要求:换热站,人工值守,手 动操作,循环泵、补水泵设变频 控制,电控柜留有网络控制接口空间, 能够实现控制设备实现网络控制。 电控柜 须具备以下功能: 循环泵和补水泵应采用变频调速技术。 其控制部分主要由变频 器、简单控制器、手动调节单元、信号转换单元、交流接触器单元、隔离继电器 单元、电动机智能保护单元组成。具有变频 / 工频切换和工频降压启动功能;全 自动/半自动/手动切换功能和选泵功能; 两台循环泵电机能同步运行, 也具有互 为热备功能;电机故障自动切换功能;过压、过流、过载、过热等保护功能;同 时应将变频器、水泵电机等设备的运行状态和故障等反馈信号引到输出端子排、 留有接a 环境条件 环境温度: -13?45 °C 最大相对湿度: 90 % b 设计条件 压力: 一级网: 1.6 MPa 二级网: 低区 1.0 Mpa 高区 1.6 MPa 一级网供回水最小压差: 0.10 MPa 温度: 一级网供水 : 120C 一级网回水 : 90 C 二级网供水 : 80 C 二级网回水 : 55 C c 规范与标准 电气设备必须符合最新的 IEC 条款和相应的中国法律、条例和规 o

换热设备技术规范书

第二部分赤峰市中心城区供热管网二期工程 设备材料技术要求 第一包整体换热机组 序号设备名称单位数量 1整体换热机组(5万m2)套2 2整体换热机组(10万m2)套6 3整体换热机组(15万m2)套7 4整体换热机组(20万m2)套4 5整体换热机组(25万m2)套2 6整体换热机组(30万m2)套1 小计套22 1。总则 1。1 概述 本工程为赤峰市中心城区供热管网二期工程,以京能(赤峰)能源发展有限责任公司 2×135MW供热机组为热源,对赤峰市松山及桥北区进行集中供热。 本工程建设地点位于赤峰市松山区。 本工程热网管道的输送介质为热水,最高工作温度为120℃,最高工作压力为1.6MPa。本工程热力站采用间接连接方式,站内全部设置板式换热机组。 在本技术规范书中规定了换热机组中主要设备的制造商、主要设备材质和性能等方面的要求.本技术规范书所述内容和要求是买方认为必须满足的最低要求,供货商提供的全套设备应满足技术先进、安全可靠、运行稳定及安装维护方便的要求,并应对所供设备的整体技术性能和安全性能向买方负责。但并不仅局限于此。如供货商对所提供货物的技术性能有更优化的替代方案时,供货商有义务提出并说明其优越性,同时若本技术规范书存在任何错误或遗漏之处,供货商应及时通知买方,以寻求解决。 1.2供货范围 供货范围应包括产品的设计、制造、检验、包装、发货、运输、现场指导安装及对业主的安装与维修人员进行培训。 本技术规范书要求的内容只对供货范围内的主要设备和附件进行了描述。对于本技术规范书中没有提及的内容和项目,但又是满足设备使用功能和安全稳定运行所需要的任何内容和项目均应包括在供货范围之内.所有设备运行和检修维护所必须的任何附件、配件、器具和特殊工具和随机备件均应包括在供货范围之内。买方有权拒绝任何不符合本技术规范书要求的设备和材料。 换热机组数量共22套。 换热机组所属热力站名称及热负荷详见技术附件1:赤峰富龙热力有限责任公司2009年热力站换热机组数据表;换热机组主要设备配置清单及系统图、原理图等从下列电子邮箱中自行下载后,在CAD制图软件条件下查看,(邮箱地址为:;密码为8369762zfcg),如果有问题请与赤峰市政府采购中心乌文超联系:. 供货范围应包括:

配电箱技术要求

动力照明系统乙供设备技术要求 1低压配电箱 低压配电箱包括:双电源切换箱、动力配电箱、照明配电箱、插座箱及手操箱。 1.1动力、照明配电箱技术要求 工作环境条件要求 1)环境温度:-10?C至+55?C 2)相对湿度:日平均值不超95%,月平均值不超过90%(25?C),相对湿度应符合GB7251.1-1997及GB7251.3-1997标准 3)海拔高度:小于1000米 4)污染等级:3级 标准和规范 所有配电箱设备及备品备件,除本规格书中规定的技术参数和要求外,其余匀应遵循最新版本的国家标准(GB)、电力电工行业标准。包括: GB7251.1-1977《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备》 GB7251.1-1977《低压成套开关设备和控制设备第三部分:对非专业人员可 进入场地的低压成套开关设备-配电板的特殊要求》 GB14048.2-1994《低压成开关设备和控制设备低压断路器》 GB14048.4-1993《低压成开关设备和控制设备低压机电式接触器和电动机起动器》 GB/T13539.1-1992《低压熔断器基本要求》 GB4025《低压电器基本标准》 JB4013.1《控制电路电器和开关元件一般要求》 GB998《低压电器基本试验方法》 GB/T2681-1981《电工成套装置中的导线颜色》 GB/T2682-1981《电工成套装置中的指示灯和按钮颜色》 IEC标准及其他相关国标 天津市地方相关标准 投标人应出具国家权威认证机构提供的此类产品“3C”认证书。

配电箱用途 配电箱用于锅炉房动力、照明等负荷的供电。 配电箱结构要求 配电箱由箱门(盖)、箱体、低压元器件(双电源切换装置、断路器、接触器、继电器及其他二次元件等)、接线端子等构成。 1.配电箱外壳颜色采用海灰色(GSB G51001-94 75 B05 海灰),颜色严格按照相关标准执行。 2.配电箱门内侧粘贴配电箱系统图,要求塑封并粘贴牢固,系统图要标明配电箱名称、位号、 尺寸、功率等。 3.配电箱门外侧左上角安装标签卡位并标识配电箱位号、名称。配电箱盘芯粘贴配电箱位号、名称标签,在配电箱内板、盘芯背部标明站别。 4.配电箱箱体要求整体覆膜,纸箱包装,纸箱外部注明站别、配电箱名称及位号。相关合格证及检测资料齐全并与配电箱同时送达。 5.配电箱箱门锁具由厂家预先提供样品确定后封样。 6.配电箱应符合相关规范要求。 8.接地跨接线采用编织线。 9.箱内接地端子排、零排端子数量不小于箱内接线数量并有一定余量的端子,接线端子排采用锥丝。 1.1.1 技术要求 1.1.1.1电气参数: 1)额定电压:220/380V 2)最大开断电流:25kA 3)额定频率:50Hz 1.1.1.2配电箱箱体技术要求: 1)箱体材料为优质冷扎钢板,板厚不得小于1.5mm。 2)箱体表面须具有防腐和锈蚀的表面处理和静电喷涂,涂层厚度不小于50μm. 3)采用焊接的应牢靠无灰渣、气孔、毛刺等缺陷。 4)箱体防护等级:室内IP45、室外IP55 (设备厂家应具有相应的试验认证证明。箱体应做 到正常操作下30年免维护。) 5)箱体及箱门应可靠接地和电气连续性,保证人身安全,避免触电危险. 6)配电箱进出线方式:可上进或下进,上出或下出。具体要求见图纸。 7)配电箱体不变形,平面度不大于0.2mm/每延米。 8)安全照明配电箱箱体侧板应加通风孔,箱内设置风扇,风扇与灯开关联动,开启照明灯时

换热站设备技术要求

换热站技术要求 本工程中换热站共两台设备:板式换热机组(采暖)和容积式换热机组(淋浴,喷头共41个)。 一、这两台设备总体要求: 1、具有先进成熟的控制系统,使用寿命长,故障率低,维护量少,节能运行结构紧凑,可大大节约机房面积和基建费用,出厂前已经严格检测,现场只需法兰连接,开机即可投入运行,以利于减少现场安装工程费用,缩短工程建设周期。 2、机组配备不锈钢楔型滤网除污器,除污效果好,使用寿命长。所有阀门、仪表管路等均采用国产或合资中档品牌,装机配置先进、合理。 3、水泵要运行平稳,特别是噪音要低,能有效的改善机房环境。 4、机组要配置灵活,可根据用户要科学、合理的优化配置,最大限度地满足客户要求。 5、控制系统要求操作方便简单,尽量能使六台泵的控制柜集中在一起。 二、投标方的服务 投标方的服务范围包括: 供方有责任为需方的机组提供整个系统设计方面的技术服务。试运行、调试指导及人员培训等。投标方应派有经验的技术代表到工作现场安装、调试、检查及验收工作。并参加设备的试运行。投标方应对用户的操作、维修人员提供培训。 1 投标方现场技术服务 1.1 投标方现场服务人员的目的是使所供材料安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。 1.2 投标方现场服务人员应具有下列资格: 1.2.1 遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度; 1.2.2 有较强的责任感和事业心,按时到位; 1.2.3 了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导; 1.2.4 身体健康,适应现场工作的条件。

1.2.5 投标方须更换招标方认为不合格的投标方现场服务人员。 1.3 投标方现场服务人员的职责 1.3.1 投标方现场服务人员的任务主要包括材料催交、货物的开箱检验、材料质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。 1.3.2 在安装和调试前,投标方技术服务人员应向招标方进行技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法 1.3.3 投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题,投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理,投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。 1.3.4 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 1.3.5 投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。 2.经验和资格 2.1制造厂应具有设计、制造相应产品的经验。并应具有ISO9000质量管理体系认证书。 2.2投标方应具有全国锅炉压力容器标准化技术委员会颁发的《板式换热器产品安全注册证》 2.3投标方应有100套以上的同类产品业绩,经过3年的运行实践,被证明是符合国家标准的产品。并提供3家用户的证明材料。 2.4投标方应有100台套/年以上的生产能力; 2.5投标方应该有足够的库存,以保证售后服务的需要。 3.技术保证 3.1供方应保证其提供的货物是全新的、未使用过的、并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能。 3.2供方保证所供设备经过其正确指导安装、调试后在规定时间内达到合同规定的要求。 3.3供方应对所提供设备的承压能力担保、对设备的运行可靠性担保、对板片

低压配电柜技术要求

低压配电柜技术要求公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

低压电控柜(箱)技术要求 一:低压配电柜引用标准 遵循的主要现行标准,但不仅限于下列标准的要求: (1)GB1207《电压互感器》 (2)GB1208 《电流互感器》 (3)GB7251《低压成套开关设备和控制设备》 (4)GB4208《外壳防护等级(IP代码)》 以上标准的引用均采用最新版本。 二:低压配电柜主要技术要求 1、 控制柜(箱)清单

2、低压配电柜主要技术要求: 箱体采JXF型,适用范围适用于交流频率50Hz、额定工作电压400V及以下用电路中。 防护等级不低于IP30。 要求板材应采用厚度不小于㎜厚的优质电解板材折弯焊接而成,表面经过环氧树脂静电喷涂外理,美观耐用,颜色计算机灰。 柜体应有足够的强度和刚度,柜门设加强筋。挂墙明装的需满足挂墙明装条件,并要求在安装孔处做强化处理;落地安装的需带底座,底座采用[10槽钢焊接。 门开度大于90°,转动灵活,门锁采用优质锁芯,带弹出功能。门板加装密封胶条,防止灰尘、水流渗入。柜门与柜体应加设可靠接地连接。箱体上下两侧备有活动的敲落孔,并已加盖密封,防止灰尘进入柜内,盖板的设置不会影响设备的正常隐形时的通风和散热。 箱体配有安装底板,可安装电器设备。柜内元件的布置结构合理,安全间距符合相关技术要求,满足散热要求,保证在安装、检修等特殊情况下有足够的空间。 母线排采用优质高导电高载流量母线排,绝缘等级符合要求,并满足维修需求。 控制箱中断路器、接触器、热继电器等元器件选型应匹配用电设备,依图纸为准,选型不得低于图纸型号,主要元器件采用三菱产品;接线端子为阻燃型耐用端子,并预留20%扩展端子。 柜内接线应整齐,编号应规范,线缆号管标号应为打印,设备位号采用3M不干胶打印,并满足相关规范要求,以图纸为准。柜体名牌采用不锈钢,分别标注柜体编号和制造商、出厂日期等。

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