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DK294+905钢筋盖板涵洞技术交底

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工程名称 交底日期
新建山西晋中南铁路蒲县车站 年-月-日
交底内容及附图 四 、 施工方法 、施工准备 （ 一 ） 施工准备 、 （1） 、盖板涵洞开工前，向监理工程师提交本工程施工组织设计和开工报告，经 工程师批准才能开始施工。 （2） 、测量放样以及施工过程的测量 根据设计图纸计算中心桩的坐标，用坐标控制法先放出轴线，然后按照盖板涵洞 的结构尺寸计算基坑的开挖尺寸，进行基坑开挖实地放样。盖板涵洞各结构部位的施 工前必须进行放样，实地定出控制点。再根据控制点放出基础、墙身、进出水口的平 面位置。 高程控制测量必须根据盖板涵洞的实际地形定出不少于二个临时水准点， 先按就 近的水准点的进行一次往返水准测量， 往返闭合差符合测量标准， 才能进行平差计算， 计算出临时水准点的高程，然后利用临时水准点标高对各结构部位的高程进行控制。 、基坑开挖 （ 二 ） 基坑开挖 、
本通道基坑开挖分两次开挖成型,第一次开挖至通道流水面标高后再进行第二次测
量放线；第二次开挖从通道流水面高程开挖至基坑底面高程同时人工配合整平，清理 基底虚渣。
姓 名 交底人 日 期 姓 名 接受人 日 期 姓 名 工区接受人 日 期 工班接 受人
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技术交底书
编号：技交 2010-
工程位置 交底内容
新建山西晋中南铁路蒲县 车站涵洞工程 盖板涵洞施工技术交底
工程名称 交底日期
新建山西晋中南铁路蒲县车 站 年 月 日
交底内容及附图 本交底适用于新建晋中南铁路通道蒲县车站 DK294+905 盖板涵洞中间节的施做。 一、主要工程设备及材料 主要材料及机械设备详见表一 表一。 表一 主要工程机械、 表一 主要工程机械、材料表 序号 1 2 3 4 5 6 7 机械名称 电焊机 发电机 砼输送车 砼振捣器 模板 钢筋半成品 混凝土 钢模 HPB235 级 HRB335 级 C30、C35 含加固模板所用材料 规格型号 备 注
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新建山西晋中南铁路蒲县车 站 年-月-日
交底内容及附图 2、钢筋加工安装，盖板钢筋现场编制完成，依据设计图纸放样下料，焊缝不长 于 5D，焊缝饱满。 3、浇筑。盖板混凝土施工采用分节间隔浇筑，采用拌和站集中拌和，砼专用车 运送，用平板式振动器进行捣固，充分密实为止，每次浇筑完成后，要用抹子将顶 面抹平压光滑，防止顶面松散。 4、拆模，混凝土强度达到设计强度的 75%，并经监理工程师认可后才可以拆模。 5、养护。当混凝土初凝后，及时用薄膜覆盖，并洒水湿润，保持养护时间不少 于 14 天。 五 、 工艺要求 1、采用混凝土集中厂拌并用砼搅拌运输车运输，确保混凝土质量。 2、当混凝土落下的高度超过 2M 时，应采用导管或溜槽；当超过 10M 时应采用减 速装置防止混凝土离析。 3、混凝土要振捣至出现浮浆、不再下沉、不冒气泡为止，但是也要防止过振。 4、混凝土浇筑层厚应控制在 30 ㎝ 以内，应严格水平浇筑，倒料应分层进行，新 旧料应在同一水平面结合，应在下层混凝土初凝前浇筑完成上一层混凝土。
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新建山西晋中南铁路蒲县车 站 年-月-日
交底内容及附图 可进行下一道工序。 、基础砼施工 （四） 基础砼施工 、 基础混凝土施工采用分节间隔浇筑， 共计 51 节， 尺寸： 第一块： 4.6*1.25*3.75； 第 2-41 块： 4.6*1.48*1； 4.6*1.2*1； 42-47 块 4.6*12*2； 48-50 块 4.6*1.2*3； 第 第 第 51 块 4.6*1.25*3.75，然后进行基础测量放线、分节划分。基础混凝土施工步骤 如下： 1、模板支撑应牢固、稳定。申报驻地监理工程师进行模板工程验收。 2、浇筑混凝土之前，先把流水面高程明显控制在模板上。混凝土由混凝土专用 运输车运送，采用溜槽输送混凝土。 3、浇筑过程中，振捣要均匀，对每一振捣部位，必须振捣到该部位混凝土密实 为止。直到混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。 4、并在与墙身连接处弹线，以纵向间距为 50CM 分两排预埋长度为 80CM 的Φ16 钢筋，留 40CM 露出，并将墙身底部混凝土拉毛以便于与墙身砼联接。 5、基础混凝土养护，浇水后采用薄膜覆盖。 6、基础每一节混凝土浇筑完成后，经自检合格，通知项目部质检工程师进行验 收，质检工程师验收合格，再由质检工程师报监理工程师进行验收，监理工程师确 认合格后方可进行下一道工序。 姓 名 交底人 日 期 姓 名 接受人 日 期 姓 名 工区接受人 日 期 工班接受 人 项目总工 日 期 姓 名 日 期
姓 名 交底人 日 期 姓 名 接受人 日 期 姓 名 工区接受人 日 期 工班接受 人 项目总工 复核人
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C30 混凝土
m
3
444.4
C30 混凝土
m
3
629.96
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交底内容及附图 开挖注意事项: （1） 、将盖板涵洞第一、第二次开挖面的平面位置拉线洒白灰。 （2） 、将基坑控制桩延长于基坑外 2M 加以固定并保护好。 （3） 在确保基坑范围内无不明或未办手续的公用设施和民用设施以及文物等， 、 才能开挖基坑。 （4） 、基坑开挖应保持良好的排水，使通道施工场地周围地面排水畅通。 （5） 、机械挖基时，挖至接近基底标高时，保留 10-20CM 一层，在基础施工前 再突击挖除。 （6） 、基坑应开挖至设计标高或监理工程师指定标高。地基承载力不能满足设 计要求或监理要求时，最终开挖深度要依触探或土工试验资料确定。 （7） 、基坑开挖后应检验地基承载力合格后，妥善修整，经监理工程师许可后， 方可浇筑砼基础，基坑开挖后不得暴露太久。 （ 三 ） 基坑验收 、基坑验收 、 1、基坑开挖完成后，经自检合格，通知项目部质检工程师进行验收，质检工程师验 收合格，再由质检工程师报监理工程师进行验收，监理工程师确认合格后方
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交底内容及附图 、盖板的施 （ 九 ） 盖板的施 做 、 盖板的施做 见附图一 见附图 一 ： 涵洞普通盖板节横断面图 1、支模，采用 2M×2M 和 2M×1.5M 组合钢模，模板采用加条钢肋骨（如下图所 示） ，保证模板具有中够的稳定性和刚度，模板支撑应牢固、稳定，顶模采用钢管支 撑，横、纵间隔 50CM×50CM，扫地杆离地 50CM，竖向支撑间隔 50CM， 调整好后， 再次进行模板尺寸复核，自检合格后，申报驻地监理工程师进行模板工程验收。
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交底内容及附图 、墙身砼的浇筑 （ 八 ） 墙身砼的浇筑 、 （1） 、本涵洞采用就地浇筑工艺，分节浇筑，浇筑时将基础底面拉毛。 （2） 、砼的浇筑要严格按照施工规范进行，要对砼进行随机抽查坍落度以及按 规范要求现场取样做抗压试件。模板在浇筑砼前要涂脱模剂。 （3） 、施工过程中严格按设计要求设置沉降缝，砼的振捣要严格按照规范要求。 砼自由倾落高度大于 2M 时，为防止离析要设滑槽。 （4）用振动器振捣时，应符合下列规定： 1)使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的 1.5 倍；与侧模 应保持 50～L00MM 的距离；插入下层混凝土 50～L00MM；每一处振动完毕后应边振 动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板及其他预埋件。 2)表面振动器移位间距， 应以使振动器平板能覆盖已振实部分 L00MM 左右为宜。 3)附着式振动器的布置距离，应根据构造物形状及振动器性能等情况并通过试 验确定。 4)对每一振捣部位，必须振捣到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土 停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆.

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盖板涵洞施工安全技术交底模板

盖板涵洞施工安全技术交底模板

一、交底单位：____________________二、接受单位：____________________三、交底日期：____________________四、交底内容：一、施工准备1. 施工人员必须经过专业培训，具备相关资质，了解施工图纸和施工规范。

2. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全警示牌、安全网、防护栏杆等。

3. 施工机械应定期进行检修和维护，确保设备安全可靠。

4. 施工材料应符合国家相关标准和规范，严禁使用不合格材料。

二、施工工艺及操作要点1. 基坑开挖（1）基坑开挖前，应进行现场踏勘，了解土质情况，确定开挖深度和宽度。

（2）基坑开挖以机械为主，人工为辅，确保开挖质量。

（3）基坑开挖过程中，应密切关注地下水情况，做好排水措施。

（4）基坑开挖至设计标高后，应进行基底承载力检验，确保满足设计要求。

2. 基础施工（1）基础施工前，应对基坑进行清理，确保基底平整。

（2）基础模板采用钢模板，模板拼缝需严密，防止漏浆。

（3）混凝土浇筑前，应进行模板检查，确保模板稳固。

（4）混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，避免产生裂缝。

3. 盖板安装（1）盖板安装前，应进行尺寸复验，确保盖板尺寸符合设计要求。

（2）盖板安装时，应使用专用工具，确保安装牢固。

（3）盖板安装后，应进行外观检查，确保盖板平整、无裂缝。

4. 防水层施工（1）防水层施工前，应对基底进行处理，确保基底平整、干净。

（2）防水材料应符合国家相关标准和规范，严禁使用不合格材料。

（3）防水层施工过程中，应严格控制防水材料的用量，确保防水效果。

三、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 施工机械操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。

4. 施工过程中，应密切关注施工环境，发现安全隐患及时整改。

四、注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工图纸和施工规范进行操作。

盖板涵涵洞施工技术交底书范文

盖板涵涵洞施工技术交底书范文

盖板涵涵洞施工技术交底书范文一、工程概况。

咱这个盖板涵啊，就在[具体位置]，它可是整个工程里相当重要的一部分，就像人的血管一样，虽然不大，但是很关键。

这个涵洞的尺寸呢，长是[X]米，跨径是[X]米，高度是[X]米。

二、施工准备。

# （一）材料准备。

1. 混凝土。

咱要用的混凝土那可得严格按照设计要求来。

强度等级是[具体强度等级]，像水泥、砂、石子这些原材料，都得从合格的供应商那儿进。

水泥得有质量证明文件，而且要新鲜，不能是那种放了好久受潮的。

砂呢，要干净，含泥量不能超标，石子大小得均匀，别是那种七零八落的。

混凝土的配合比是经过实验室试配出来的，可不是瞎配的。

搅拌的时候，要严格按照配合比来，水的用量也得精准，多了少了都不行。

2. 钢筋。

钢筋是涵洞的骨架，得用符合设计规格的钢筋。

进场的时候要检查它的质量证明文件，还有钢筋上的标识，看看是不是咱要的那种型号。

像那种表面有裂纹、油污、颗粒状或者片状老锈的钢筋，可不能要，就像找对象，有毛病的咱可不能将就。

钢筋在加工之前，得先调直，弯曲的时候要按照设计的形状来，别弯错了，不然到时候安装就麻烦了。

3. 模板。

模板要选用表面平整、光滑的材料，像钢模板或者质量好的木模板都可以。

模板的尺寸得准确，这样才能保证涵洞的外形尺寸符合要求。

要是模板本身都歪歪扭扭的，那做出来的涵洞肯定也不好看。

在安装模板之前，要在表面涂上脱模剂，就像给模具擦上一层润滑油一样，这样混凝土脱模的时候就轻松多了，而且能保证混凝土表面光滑。

# （二）机械设备准备。

1. 搅拌机。

搅拌机得提前检查一下，看看它的搅拌叶片有没有磨损，转动是不是灵活。

要是搅拌不均匀，那混凝土的质量可就没保证了。

就像炒菜一样，要是锅铲不好使，菜肯定炒不好。

2. 振捣器。

振捣器可是让混凝土密实的关键设备。

要检查振捣棒有没有损坏，电线有没有漏电的情况。

振捣的时候，要按照一定的顺序，不能乱插乱振，得把混凝土里的气泡都振出来，让混凝土密实得像石头一样。

盖板涵施工技术交底

盖板涵施工技术交底

盖板涵施工技术交底一、工程概述盖板涵是一种常见的涵洞结构形式，具有过水能力强、结构稳定等优点，在公路、铁路等工程中得到广泛应用。

本次施工的盖板涵位于______，其主要参数为：孔径______、涵长______、进出口形式为______。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底和安全交底。

测量放线，确定涵洞的中心线、轴线及各部位的高程。

2、材料准备水泥：选用______品牌的______强度等级水泥，具备出厂合格证和质量检验报告。

砂：采用中砂，细度模数为______，含泥量不大于______%。

石子：选用______规格的碎石，含泥量不大于______%，压碎指标值不大于______%。

钢筋：采用______型号的钢筋，具备出厂合格证和质量检验报告，钢筋表面应洁净、无锈蚀。

3、机械设备准备挖掘机：用于基础开挖。

装载机：用于材料运输。

混凝土搅拌机：用于混凝土搅拌。

振捣棒：用于混凝土振捣。

吊车：用于安装盖板。

4、劳动力准备钢筋工：＿_____人，负责钢筋的加工和安装。

模板工：＿_____人，负责模板的安装和拆除。

混凝土工：＿_____人，负责混凝土的浇筑和养护。

普工：＿_____人，负责协助各工种工作。

三、施工工艺流程1、基础施工基础开挖：采用挖掘机进行开挖，根据设计要求控制基底高程和坡度，预留 20cm 人工清底。

开挖过程中注意做好排水工作，防止基底被水浸泡。

基底处理：基底开挖完成后，进行基底承载力检测，如承载力不足，应采取换填等处理措施。

基底处理完成后，铺设 10cm 厚的碎石垫层，并进行压实。

基础钢筋绑扎：根据设计图纸要求，进行基础钢筋的加工和绑扎，钢筋间距、保护层厚度应符合设计要求。

基础模板安装：采用钢模板，模板表面应平整、光滑，拼接严密，支撑牢固。

模板安装完成后，应进行检查和调整，确保模板的垂直度和平整度符合要求。

基础混凝土浇筑：混凝土采用商品混凝土，罐车运输，溜槽入模。

混凝土浇筑过程中应分层振捣，振捣密实，防止出现蜂窝麻面。

DK24 590盖板箱涵技术交底讲解

DK24 590盖板箱涵技术交底讲解

④沉降缝、防水层施工
沉降缝
（1）沉降缝的位置、尺寸、构造形式检查。检查沉降缝断面竖直度、平整度、缝宽。
（2）沉降缝清理是否干净，是否干燥的检查。
（3）沉降缝止水带的安装部位、外露及埋入的宽度的测量检查。
（4）缝内填料的检查，检查填塞填料的质量，填塞厚度。
（5）沉降缝处防水卷材，检查贴缝材料的幅宽，搭接长度，贴缝密实度。
8、高空作业时，所有施工人员均佩戴安全帽，拴系安全带，并张挂安全网，保证作业安全。
9、加强劳动保护。根据国家劳动保护的相关法规，按照工种定期、按时发放劳保用品，保证劳保用品实物发放到劳动者手中。由安全检查人员督促施工人员在施工时使用劳保用品。
10、所有作业人员不得饮酒上岗。
11、所有起重设备、电器设备、运输设备等，加强保养，使其保持良好的工作状态并具有完备的安全装置，所有机具设备的操作人员均经严格训练，持证上岗，并严格遵守操作规程。
3.施工条件：①场地平整、清除杂物完成，水、电、路已通。
②施工机械、人员已进场，已进行三级安全教育。
③模板、支架已进场并检验合格。
4.施工工艺：
4.1涵洞的施工工艺流程：测量放样→基础开挖→测定地基承载力是否能够达到设计要求→涵身基础施工→涵身边墙施工→八字墙（端翼)墙施工→防水层施工→出入口铺砌→其他附属及相关工程施工。
③墙身施工：
待基础砼强度达到1.2Mpa后，进行墙身施工，施工前由项目部测量班进行测量放样，技术人员按照设计用全站仪放样出涵身中线及各个控制点后，施工队用红油漆在基础面上标明，复核标高，根据边墙墙身的尺寸计算出外墙身的坡度作为边墙身立模的依据。边墙身模板采用钢模，边墙身内采用钢管全净空满布支撑加固，外侧采用钢管和型钢加固，确保能可靠地承受侧向压力，模板应不变形、不位移，不跑模、接缝平整不错台、大面积平整、线形顺畅。外型轮廓线条应顺直，保证边墙身设计形状、尺寸的正确性，模板安装完毕后，对平面和标高进行测量，并报监理工程师验收，合格后方可浇筑砼。边墙身分节施工，与基础相同，根据设计要求每节设置3cm的沉降缝。混凝土施工过程中应避免重复振捣，防止过振，及时检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止振捣过程漏浆，施工完成后1小时内进行养护。