石油行业信息化方案

石油化工行业信息安全解决方案石油化工行业概述石油化工行业业务板块介绍石油化工企业完成油气从勘探到加工成品最终面向用户销售的整个生产过程，由油气田、油气输送、炼化加工、油气储运和油气销售板块组成完整生态链。

需要多个专业的相互配合和协作，是中国重要的资金与技术密集型企业。

石油化工行业信息化系统介绍在石油化工行业中，传统的研究、生产及管理系统导致软件、数据和计算资源分散部署在各单位，形成独立的系统、数据库和工作流程，导致本来应环环相扣的各项业务无法有效结合。

随着油气业务的发展，研究、生产及管理人员分布在全国多个地区，而多数单位都有异地协同、研究、办公的需求。

如在油气田领域通过对多个业务的集成协同，实现对油藏、井、钻、管网、设备等生产对象的实时状态的全面感知，实现对决策过程、经营体系、生产流程及资产价值的全过程分析优化；在管网运行领域，利用机器数据、信息系统业务数据及仿真数据加强管网实时状态、重点设备工况和能耗等分析工作；在炼化领域分析设备运行数据，提高设备故障维修效率，节约成本；在产品销售领域进行成品油销量预测、客户流失分析、促销量价分析，对未来销售趋势进行预判，实现精准营销等。

所以，一体化已成为当今油气生产的发展方向。

石油化工行业工业控制系统介绍在石油化工行业中，工业控制系统主要包括集散控制系统（DCS）、安全仪表系统（SIS）、压缩机控制系统（CCS）、可燃气报警系统（GDS）、各种可编程控制器（PLC），并已成为石油化工行业重大的基础设施。

随着近年来智能制造的推动以及物联网的快速发展，工业控制系统产品越来越多地采用通用协议、通用硬件和通用软件，以各种方式与互联网等公共网络连接，病毒、木马等威胁正在向工业控制系统扩散，工业控制系统信息安全问题日益突出。

并且行业普遍存在信息安全管理制度不健全，相关标准规范缺失，技术防护措施不到位，安全防护能力和应急处置能力不高等问题。

石油化工行业两化融合介绍在“两化”融合的行业发展需求下，现代工业控制系统的技术进步主要表现在两大方面：信息化与工业化的深度融合，为了提高生产高效运行、生产管理效率，石油化工行业大力推进工业控制系统自身的集成化，集中化管理。

油田信息化工作计划范文一、背景分析当前，信息技术已经广泛应用于石油和天然气业务的各个领域，信息化已经成为行业内推动产业升级和提升企业竞争力的重要工具。

传统的油田开发、生产管理、设备维护等领域已经开始引入信息化技术，以提高生产效率、降低成本、提高资源利用率以及提升管理水平。

因此，油田信息化工作已经成为行业内广泛关注的热点问题。

据不完全统计，全球各种规模的油田已经开始建设信息化系统，并在生产管理、数据采集、监控调度、设备维护、油田安全等方面获得了显著成效。

但是，受到技术、资金、管理等多方面因素的制约，我国油田信息化工作仍然存在差距，仍需加大力度进行推进。

二、工作目标1.提高油田生产管理水平，降低生产成本；2.优化油田设备维护与管理，提高设备利用率；3.加强油田安全管理，减少事故发生率；4.提高油田数据采集、传输、处理、存储和应用水平；5.建设信息化人才队伍，培训信息化技术应用人才。

三、工作内容1.完善信息系统基础设施建设。

对于老旧的信息设备进行更新和升级，对于配套设备有可能需要进行更换或者完善，以此提高信息系统的使用效率。

2.加强油田数据管理。

建立完善的数据采集、传输、处理和存储体系，推动油田实现数据标准化、集中化和共享化，提高数据使用效率。

3.优化油田生产管理系统。

构建油田生产管理系统，实现对生产过程的完全监控，及时调整生产计划，降低生产成本。

4.强化油田设备维护与管理。

建立设备维护与管理系统，实现对设备状态的实时监控和预警，提高设备利用率。

5.加强油田安全管理。

建立安全监控与管理系统，实现对油田安全状况的全面监控和预警，减少事故发生率。

6.建设信息化人才队伍。

加大信息技术应用人才的培训力度，提高信息技术应用能力，为油田信息化工作提供持续的人才保障。

四、工作措施1.建立信息化项目组，成立由油田领导和相关专家组成的项目组，制定信息化建设的总体规划和阶段目标，明确工作任务和分工责任。

2.加强技术研究，对油田信息化相关技术进行深入研究和评估，为信息化项目的实施提供技术支撑。

简述石化行业项目管理信息化解决方案1.石化化工工程建设项目的特点石油化工类工程项目在其建设的各个阶段中信息交流是多边的、跨地域的。

由于行业建设项目投资涉及金额巨大、周期长，风险贯穿于整个项目周期内，因此，应该做到规划在前，兼顾效率。

随着国际工程投标机会的增加，石油化工建设项目与设计之间关系越来越紧密，EPC及PMC等项目管理模式正逐渐为国内行业、企业所应用，承包商向业主提供包括融资、设计、施工、设备采购、安装和调试直至竣工移交的全套服务，无疑更大程度上增加了承包商的风险。

同时，多种模式下对合同管理的要求亦提高到一个新高度，即提高合同风险管理、合同变更、索赔与反索赔、合同计量支付管理等。

其次，随着工程量清单计价在国内的逐渐普及，基于工程量清单的招投标及合同管理也是石油化工建设企业必须面对的一个问题。

另外，质量和安全也是石油化工建设项目十分重要的一环。

同时，项目执行过程中一般均会产生大量数据和文档，给建设方管理工作造成了非常大的负担。

1.1石油企业建设特点工程项目管理模式是项目管理的核心问题，它是实施HSE、质量、进度、费用和合同执行等方面有效控制和管理的基础。

目前我国石油化工行业工程项目管理模式主要分两类：国外通用的管理模式和国内传统的业主自营管理模式。

国外较通用的管理模式大多采用PMC+EPC管理模式。

我国大多采用业主自营管理这一传统项目管理模式。

该模式有两种组织架构：项目建设指挥部或基建管理部门领导下，按照工程职能划分建立的职能式组织架构；项目建设指挥部或基建管理部门领导下，按照工程项目的项目划分建立的项目式组织架构。

这两种组织架构有利于利用业主现有资源和条件，实现行政协调，纵向管理比较顺畅。

由于国外通用的PMC+EPC管理模式在中国出现了水土不服的情况，因此有较多国内石化企业借鉴上述管理模式，并结合国内流行的业主自营管理模式的特点及我国石油石化工程建设实际，提出“IPMT+EPC+工程监理”项目管理模式。

石油行业石油勘探开发数字化应用方案第一章：项目概述 (2)1.1 项目背景 (2)1.2 项目目标 (2)1.3 项目范围 (2)第二章：数字化技术在石油勘探中的应用 (3)2.1 地震数据采集与处理 (3)2.1.1 地震数据采集 (3)2.1.2 地震数据预处理 (3)2.1.3 地震资料解释与成像 (3)2.2 遥感技术在油气勘探中的应用 (4)2.2.1 油气遥感识别 (4)2.2.2 油气藏动态监测 (4)2.3 储层预测与评价 (4)2.3.1 储层参数预测 (4)2.3.2 储层评价 (4)第三章：数字化技术在石油开发中的应用 (5)3.1 钻井工程数字化 (5)3.2 井筒测量与监控 (5)3.3 油气田生产优化 (5)第四章：数字化技术在石油工程中的应用 (6)4.1 石油工程设计数字化 (6)4.2 施工过程监控与管理 (6)4.3 工程验收与评估 (7)第五章：数字化技术在石油生产中的应用 (7)5.1 油气田生产数据采集 (7)5.2 生产过程监控与优化 (7)5.3 安全生产管理 (8)第六章：数字化技术在石油储运中的应用 (8)6.1 储运设施设计与优化 (8)6.2 储运过程监控与调度 (8)6.3 应急管理与预防 (9)第七章：数字化技术在石油销售中的应用 (9)7.1 销售数据分析与预测 (9)7.2 销售渠道与客户管理 (10)7.3 市场营销策略优化 (10)第八章：数字化技术在石油行业管理中的应用 (10)8.1 企业资源规划 (10)8.2 项目管理与决策支持 (11)8.3 信息化安全管理 (11)第九章：石油行业数字化平台建设 (12)9.1 平台架构设计 (12)9.2 平台功能模块 (12)9.3 平台运维与管理 (13)第十章：项目实施与推进 (13)10.1 项目组织与管理 (13)10.2 技术培训与推广 (14)10.3 项目评估与持续改进 (14)第一章：项目概述1.1 项目背景信息技术的飞速发展，数字化技术在各行各业的应用日益广泛，石油行业作为我国国民经济的重要支柱，数字化转型已成为推动行业发展的关键动力。

ES/1石化行业信息化解决方案(一)资源与环保；(二)技术依赖性较强；(三)持续过程大生产；(四)需要完善旳分销配送体系；增强石化公司供应链旳能力；ES/1旳优势涉及:；全面提高石化公司旳生产制造能力；ES/1旳重要功能涉及:；无论是业务涵盖从上游石油勘探,生产,冶炼,到下游加油站油品销售旳超大型集团公司;还是独立旳，从事简朴产品生产旳中小型公司,都必须面对难以控制旳石油和天然气市场价格和不断变换旳市场需求,以及不断增强、持续旳竞争压力。

因此如何控制公司自身旳生产成本和迅速捕获市场机会是每一种石化行业旳公司所面临旳挑战。

石化业作为国内国民经济旳基本产业之一,通过五十近年旳发展,已经覆盖了有机化学原料,无机化学原料、石油及制品、树脂、化学纤维等领域，与人类生活资源密切有关。

从整体上来说，石化行业具有如下旳特点。

(一)资源与环保化工行业所依赖旳资源重要是矿产、水和石油。

这三种资源在国内都较为匮乏。

资源开采和运用方式粗放、综合运用水平低、挥霍严重;水资源严重短缺，运用水平低、挥霍严重，污染严重;石油资源供应能力严重局限性，过度依赖国际石油市场,重要用油行业旳运用效率低下、挥霍严重。

因而更为有效地增长资料运用率,控制环境污染、健康保障和安全生产是急需解决旳问题。

(二)技术依赖性较强行业旳发展与不断创新旳技术革新息息有关。

在科技迅猛发展、国际竞争日趋剧烈旳今天，精确选择石化发展领域和把握其技术将来旳发展趋势至关重要。

国内正在由"石化大国"向"石化强国"逐渐迈进，国内石化发展战略也在以石化创新作为发展动力，用高新技术对老式石化进行技术改造。

目前新产品、新技术局限性，仍然是制约国内石化发展旳最大瓶颈。

"十五"期间明确强调大力增进自主创新高科技成果产业化，为老式产业提供技术支持。

(三)持续过程大生产石化行业为典型旳持续过程大生产模式，原料在产品成本中占有很大旳比重，车间自动化限度相对较高，对反映装置、仪表、设备状况规定很高，在不进行项目技术改造旳前提下，生产过程中节省能耗难有大旳突破。

前言McWiLL®宽带多媒体集群系统应用于油田信息化，在以下方面有显著优势：1. 油田数据采集与远程控制2. 视频监控3. 语音与集群调度4. 企业信息化5. 应急通信解决方案架构业务分析数据采集石油行业中存在大量数据需要传送到监控中心进行处理。

这类数据的特点是数据量较小但并发量较大。

McWiLL®系统的信道颗粒度为8kbps~24kbps，比WiMAX等无线宽带接入技术更适合数据采集应用。

同时McWiLL®系统能够提供嵌入式模块，支持第三方开发终端，开展数据采集应用。

油井无线数据回传油井是油田作业区中数量最多的生产场站，分布最为零散。

油井无线数据回传有效地解决了分布广泛、位置偏远、环境特殊的抽油机设备运行的数据采集和传输问题，大大提高了油井生产设备运行维护的自动化、网络化和可视化的管理水平，实现了无线组网、实时监控、自动采集数据、联网报警、快速联动处理、设备集中管理以及事件统计分析、最优化分析与处理为一体的油田生产管理新局面，是油田生产企业增加产量，减少停机时间，及时发现和排除故障，提高企业效益和工作效率的有效手段。

计量间无线数据回传与远程控制计量间承担着把数口油井生产的油气产品集中在一起，轮流对各单井的产油气量分别进行计量的任务。

每个计量间大约可以对7~15口油井进行计量，分布也同样较为分散，对无线数据回传的需求非常迫切。

中转站无线数据回传与远程控制中转站是把数座计量(接转)站来油集中在一起，进行油气分离、油气计量、加热沉降和油气转输等作业的中型油站。

传感器采集的指定参数通过McWiLL®无线网络传输到监控系统平台，并可实现远程控制，从而大幅度提高生产效率。

配注间无线数据回传与远程控制配注间的作用是把供水系统送来或经过处理符合注水水质要求的各种低压水通过水泵加压变成油田开发需要的高压水，经过高压阀组分别送到注水干线，再经配水间送往注水井，注入油层。

配注间主要由储水罐，供水管网、注水泵房、泵机组、高、低压水阀及供配电、润滑系统、冷却水系统组成。

石油石化行业数字化转型解决方案随着信息技术的不断发展，各个行业都在加速数字化转型，并迎来了高速发展的数字经济时代。

特别是石油石化行业，数字化转型更是刻不容缓。

为了有效地提升企业竞争优势，加速数字化转型，打造数字化石油石化行业生态系统，我们需采用一些解决方案和步骤。

首先，我们需要借助数据技术来优化生产和管理。

管理者可通过自动监测、分析生产过程中的数据，及时发现问题，快速处理，并根据数据提高生产效率并优化管理流程。

数据技术可以帮助石油石化企业实现高效率、低成本、智能化全生产流程控制，提高管理层的决策效率，并规避人为管理上的漏洞。

其次，我们需要采用虚拟化技术对石油石化企业的IT基础设施进行优化。

虚拟化技术能够将计算机的硬件资源进行优化，将多个物理服务器虚拟在一个主机上运行，从而降低维护和管理成本，提高服务器的利用率和效率。

同时，这也能缩小服务器的规模，降低服务器机房的面积，达到和普通企业机房同样大小的环境变化。

第三，我们还需要在人员方面进行转型。

新技术发展，石油石化企业需要大量具备行业技能和人工智能技术的人才，能够依据经验和数据分析来指导全生产流程的运营，提升企业的竞争力，形成数字化石油石化行业专业人员队伍。

最后，在管理方面进行转型，对企业进行全面的数字化管理。

管理者要积极研发新颖的管理思路，制定出符合数字化时代的管理方案，以数据为中心，逐渐向数字化管理方式转型，逐渐解决问题和信任不足问题，从而让企业更加透明、流程化，以此进一步提升企业效益。

总之，石油石化行业数字化转型解决方案不断创新，需要行业统一认识、企业自身实践和与科研院方共同攻关。

在数字化时代来临的背景下，需要我们立足于直接利润量，可开展技术革新，来规避信息系统所产生的漏洞。

在企业数字化系统建设中，还需要基础设施建设、资源管理等环节进行全方位把控。

最终，合理运用数据技术、应用新型管理模式是数字化石油石化企业成功的关键。

《石油行业信息化方案》石油行业是一个以油气生产为主，集科研（物探院、地质院、采油院）、勘探（物探、钻井、地质录井、测井）、开发（采油、油水井作业施工、注水）、油气集输、后勤辅助生产（供电、供水、物资采购及供应）和多种经营、物业管理、社会化服务为一体，专业门类齐全的行业。

由于石油行业上中下游的各个业务领域一方面投资巨大、人员众多，另一方面各产业价值链的关联度较高，某一业务的发展会对其他环节业务造成重大影响，所以，大型石油企业更需要实现上中下游产业的一体协同发展。

随着石油勘探开发的不断深入，石油企业每年要产生大量的业务数据。

这些数据分散存放，成果数据难以共享，由于缺乏有效的一体化it应用解决方案，同时信息汇总的渠道和时间有差异，这就造成了决策分析的数据口径不一致。

信息系统“孤岛”现象较突出。

因此，使石油行业各个关联部门走出“信息孤岛”已成为石油行业信息化的主要内容，为了满足信息系统之间互联互通和信息共享的要求，这就需要我们去实现信息的整合。

整合的过程其实很简单，最重要的是接受整合的观念。

首先是建立一个统一的基于全系统的信息平台，该平台能够包含各个公司级单位的数据信息，能够通过一个统一的接口访问，并且能够保证各系统数据的实时性;其次，在建立了统一信息平台的基础上，能够实现针对具体指标，具体模型的分析，完成具体的业务报表，为领导决策层提供决策信息支持。

朱育强认为，在未来，标准化、集成化、智能化将是石油企业信息化发展的重点方向。

——标准化。

标准化既包括硬件的标准化，也包括服务的规范化。

同时，企业的信息系统也面临着标准化的难题。

石油石化企业专业性强，涵盖油田、炼化、燃气销售等诸多专业系统。

建立其各自的数据标准之后，如何互联互通便成为问题，bp等国际大型企业值得借鉴的做法是建立企业通用数据模型，以实现系统的互连升级，而这也是数据标准化的灵魂。

——集成化。

企业运用it手段，其目的最终在于管理理念的实现，各大石油公司的管理模式、利润采取点各有不同。