石化行业信息化解决方案
- 格式:ppt
- 大小:3.04 MB
- 文档页数:53
化工行业信息化解决方案1化工行业信息化解决方案目前,化工行业企业面临较大的转型压力。
在过去,劳动力、原油、煤炭、电力、土地等资源的低要素价格纵容了化工企业高耗能、低附加值地粗放经营模式,阻碍了企业和行业通过提高技术和效率来增强竞争力、形成自主品牌和自我创新能力的步伐,而且能源消费引起的污染与生态环境容量有限的矛盾日益突出,生产增长的资源环境代价非常大,节能环保工作任重道远。
企业要发展,不断提高产品附加值是提高公司收益的一项重要策略,而目前全球化竞争日益激烈,要实现高附加值的最重要途径就是创新,信息化是企业管理创新的重要组成部分,因此借助ERP系统实现企业全面信息化成为必然趋势。
汇智在线化工行业解决方案应运而生目前很多化工行业企业都实施了一些ERP系统,但大多数都处于财务供应链简单应用状态,或者采用了不同厂商的系统,如计量系统、MES系统、人力资源系统、CRM系统、OA 办公自动化系统,各个系统之间不能进行信息传递,造成了一个个信息孤岛,从而大大降低了信息化应用价值。
汇智在线化工行业解决方案帮助企业实现全面信息化汇智在线化工行业解决方案融合先进的管理思想和管理理念,结合本企业自身的个性化管理特点,建立一个适合化工行业特点的信息化平台。
1、建立大宗原燃料、质检、综合物资、销售发运一体化整体供应链管理体系大宗原材料是化工企业的战略物资,其采购成本占企业物资采购总成本的50%-80%,长期以来,由于大宗原材料用量大,成分复杂,管理和计量检验手段落后,一直管理比较粗放,因此,从大宗材料的物流环节进行精细化管理有非常大的成本降低空间。
除了大宗原材料,备品备件的精细化管理、产品在销售流通中的精细化管理等等都大有作为,成功企业的经验告诉我们,建立供、产、销一体的整体供应链管控体系,能给企业带来可观的经济效益。
2、以管理和过程控制结合的管控一体化制造管理体系将ERP系统与MES生产控制系统集成,可以有效利用实时的现场生产数据,不但可以动态监测生产运行情况,还可以动态核算消耗、能耗等,对生产过程中的计划优化、设备管理、成本管理、绩效考核等均具有现实意义。
石化企业信息化安全分析及对策1石化企业信息化需求随着我国信息化建设的不断深化,信息化已经成为企业进展的重要推动力气,国外石化企业信息化建设和应用已经走在我们前面,加入WTO更对石化企业提出了新的挑战,就石化企业而言,信息化是生存和进展的必由之路。
信息化是一项系统工程,任何一方面都不能偏废,信息化平安也是信息化建设的关键环节。
假如信息化网络担心全,人们使用网络的乐观性会丢失,开放的网络最终会走向封闭,信息化就失去意义。
随着互联网日益蓬勃的进展和企业集团信息化整合的加强,企业网络应用的范围在不断扩大,如通过互联网猎取信息、呈现企业形象、开展电子商务等,通过广域网实现集团内部资源共享、统集团管理等,企业信息化网络不再是单纯意义上的Intranet,而更多的则是基于Internet的网络和应用。
网络开放了,平安问题就更加严峻,特殊是某些平安问题如病毒、攻击和入侵等已经引起了人们的高度重视。
信息化平安是一个普遍问题,但是,不同行业信息化有自己的特点,信息化平安的重点和所实行的对策也不尽相同,因此,针对石化企业信息化的特点,系统地分析平安问题并提出适合行业特点的平安对策是有必要的。
2石化企业信息化特点石化企业信息化当前主要有四个突出特点:信息化重点是管控一体化、追求高性能和高牢靠性、统信息化平台基本建成、网络应用日益加强。
这四个特点是由石化行业自身的特点打算的,并具有肯定的时代特点。
信息化重点是管控一体化石化企业是典型的资金和技术密集型企业,生产的连续性很强,装置和重要设备的意外停产都会导致巨大的经济损失,因此生产过程掌握大多采纳DCS等先进的掌握系统,生产管理上也更注意平安和平稳运行。
通过加强生产管理,可以实现管理与生产过程掌握的融合,通过优化调度、先进掌握和优化掌握等手段,在保证生产平稳的基础上猎取更大的经济效益,因此,石化企业信息化的重点是管控一体化。
管控一体化的关键是生产数据采集,核心是基于实时数据库的生产调度管理。
近年来,国家对石化企业信息化建设提出了一系列政策文件,以推动石化行业的数字化转型和升级。
这些政策文件包括了关于信息化建设的指导意见、支持政策和具体实施方案,为石化企业提供了指导和支持。
下面从政策文件中提炼出几点主要内容,以便了解国家在石化企业信息化方面的政策导向。
1. 制定信息化发展规划国家鼓励石化企业制定信息化发展规划,明确信息化的发展方向、目标和路径,确保信息化建设与企业发展战略相一致。
这些规划要求综合考虑企业的生产经营特点、行业发展趋势和技术创新需求,为企业信息化建设提供了指导和保障。
2. 支持信息化投入国家鼓励石化企业增加对信息化建设的投入,提供税收减免、财政补贴和信贷支持等政策措施,降低企业信息化建设的成本压力。
鼓励企业加大自主研发和技术创新力度,提高信息化建设的质量和效益。
3. 加强信息安全保障国家要求石化企业加强信息安全管理,建立健全信息安全保障体系,防范和应对信息安全风险。
政府部门将加大对信息安全技术和管理规范的支持力度,帮助企业加强信息安全意识和能力。
4. 推动产业协同发展国家鼓励石化企业加强与信息技术企业和科研机构的合作,推动信息技术与石化产业的深度融合,促进产业协同发展。
政府将加大对信息技术企业和科研机构的支持力度,促进技术创新和成果转化。
5. 完善信息化管理体系国家要求石化企业建立健全信息化管理体系,加强对信息化建设、运维和应用的规范和监督。
政府将加大对信息化管理体系建设的支持力度,促进企业信息化管理水平的提升。
国家对石化企业信息化建设的政策文件体现了政府对信息化发展的重视和支持。
石化企业应当认真贯彻落实这些政策文件,加强信息化建设,提高数据和信息的管理和运用水平,为行业的持续发展和创新提供坚实的信息化支撑。
6. 优化信息化基础设施政府要求石化企业优化信息化基础设施,加强对网络、数据库、服务器等基础设施的建设和管理,提高信息系统的稳定性和安全性。
政府将加大对信息化基础设施建设的资金支持力度,促进企业信息化基础设施水平的提升。
简述石化行业项目管理信息化解决方案1.石化化工工程建设项目的特点石油化工类工程项目在其建设的各个阶段中信息交流是多边的、跨地域的。
由于行业建设项目投资涉及金额巨大、周期长,风险贯穿于整个项目周期内,因此,应该做到规划在前,兼顾效率。
随着国际工程投标机会的增加,石油化工建设项目与设计之间关系越来越紧密,EPC及PMC等项目管理模式正逐渐为国内行业、企业所应用,承包商向业主提供包括融资、设计、施工、设备采购、安装和调试直至竣工移交的全套服务,无疑更大程度上增加了承包商的风险。
同时,多种模式下对合同管理的要求亦提高到一个新高度,即提高合同风险管理、合同变更、索赔与反索赔、合同计量支付管理等。
其次,随着工程量清单计价在国内的逐渐普及,基于工程量清单的招投标及合同管理也是石油化工建设企业必须面对的一个问题。
另外,质量和安全也是石油化工建设项目十分重要的一环。
同时,项目执行过程中一般均会产生大量数据和文档,给建设方管理工作造成了非常大的负担。
1.1石油企业建设特点工程项目管理模式是项目管理的核心问题,它是实施HSE、质量、进度、费用和合同执行等方面有效控制和管理的基础。
目前我国石油化工行业工程项目管理模式主要分两类:国外通用的管理模式和国内传统的业主自营管理模式。
国外较通用的管理模式大多采用PMC+EPC管理模式。
我国大多采用业主自营管理这一传统项目管理模式。
该模式有两种组织架构:项目建设指挥部或基建管理部门领导下,按照工程职能划分建立的职能式组织架构;项目建设指挥部或基建管理部门领导下,按照工程项目的项目划分建立的项目式组织架构。
这两种组织架构有利于利用业主现有资源和条件,实现行政协调,纵向管理比较顺畅。
由于国外通用的PMC+EPC管理模式在中国出现了水土不服的情况,因此有较多国内石化企业借鉴上述管理模式,并结合国内流行的业主自营管理模式的特点及我国石油石化工程建设实际,提出“IPMT+EPC+工程监理”项目管理模式。
信息化在石化行业中的应用案例分享随着时代的进步和科技的发展,信息化已经成为了各个行业中不可或缺的一部分。
石化行业作为一种具有高度技术含量和复杂性的行业,也离不开信息化的支持与推动。
本文将通过分享几个信息化在石化行业中的应用案例,探讨信息化在石化行业中的重要性和价值。
案例一:生产过程监控与优化石化行业的生产过程涉及到多个环节和工序,对于企业来说,如何实时监控和掌握生产过程,对于提高效率和降低成本都具有重要意义。
通过信息化系统的应用,企业可以建立起全面的生产监控系统,如实时监测设备状态、生产参数、产品质量等信息,并可以进行数据的分析和优化。
通过对生产过程中的关键环节进行及时的监控和调整,石化企业可以提高生产效率,降低能源消耗,改善产品质量。
案例二:供应链管理与物流优化石化行业的生产具有一定的复杂性,企业在生产过程中需要处理大量的原料、半成品和成品物流。
信息化系统的应用可以对供应链进行严密的跟踪和管控,提高物流的准确性和效率。
通过建立物流管理系统,企业可以实时监控原料的采购、生产过程中的物料配送、产品的运输和销售,实现整个供应链的可视化和自动化。
这样一来,企业可以更加精确地掌握物料和产品的流向,提前预防潜在的供应链风险,降低物流成本,提高供应链的响应速度。
案例三:安全监控与管控石化行业的生产环境通常具有一定的危险性,如在生产过程中可能会涉及到有毒有害物质的处理和运输,以及高温高压等危险条件的控制。
信息化系统的应用可以帮助企业实现对生产环境的全面监控和管控,既可以预测和预警潜在的安全风险,也可以及时采取行动来应对突发的安全事件。
通过安全监控系统的应用,企业可以对重要区域和设备进行视频监控和实时数据采集,提高对潜在风险的感知和应对能力。
案例四:智能化维修与保养石化设备的维修和保养是确保生产正常运转的重要环节。
信息化系统的应用可以实现设备维修保养的智能化管理,包括设备故障的预测、维修计划的制定、维修记录的管理等等。
优化石化行业供应链管理的信息化解决方案随着全球经济的高速发展,石化行业作为重要的基础工业之一,对供应链管理的要求也越来越高。
传统的供应链管理方式已经无法满足企业对高效、精确和协同的需求。
因此,石化企业迫切需要通过信息化技术来优化供应链管理,以提升效益和竞争力。
一、整合和共享信息为了优化石化行业供应链管理,首先需要建立一个全面、准确的信息平台来整合和共享相关数据。
这个平台可以通过建立供应链管理系统来实现。
供应链管理系统可以包含以下模块:采购管理、库存管理、物流管理、销售管理等。
通过统一的平台,不同环节的数据可以实现共享和传递,提高业务流程的协同性和信息的准确性。
二、自动化与智能化传统的石化供应链管理通常需要大量人力投入,而且容易出现人为错误。
为了提高效率和精确度,可以引入自动化和智能化的技术手段。
比如,可以利用自动化设备和系统来完成一些繁重和重复的工作,减少人力投入,降低人为错误的发生率。
同时,可以引入智能化的算法和技术,对供应链数据进行分析和预测,帮助企业做出更准确的决策和规划。
三、供应链可视化为了更好地管理和监控供应链的各个环节,可以利用信息化技术将供应链可视化。
通过建立实时监控系统,企业可以清楚地了解到供应链中每个环节的动态情况,并能够及时发现和解决问题。
同时,供应链可视化还可以帮助企业更好地进行资源调配和流程优化,提升供应链的运作效率和灵活性。
四、电子商务和移动办公随着互联网的快速发展,电子商务已经成为石化行业优化供应链管理的重要手段之一。
通过建立电子商务平台,企业可以实现与供应商、客户的高效沟通和交流,缩短交易周期,降低交易成本。
此外,移动办公技术的应用也可以使企业的供应链管理更加灵活和便利。
员工可以随时随地通过移动设备进行信息查询、审批流程等,提高工作效率和响应速度。
总结:优化石化行业供应链管理的信息化解决方案涉及到整合和共享信息、自动化与智能化、供应链可视化、电子商务和移动办公等方面。
信息化解决方案在石化行业企业级应用中的案例分析随着科技的快速发展和信息化时代的到来,信息化已经成为许多行业提高竞争力和效益的关键所在。
石化行业作为国民经济的重要支柱之一,也积极跟进信息化的步伐,利用信息化解决方案来提升企业的管理水平和生产效益。
本文将通过分析石化行业企业的具体案例,来探讨信息化解决方案在该行业中的应用。
一、信息化解决方案在石化企业管理中的应用信息化解决方案在石化企业管理中发挥着重要的作用。
以某石化企业为例,该企业通过引入先进的信息化系统,实现了对生产过程、质量控制、供应链管理等方面的全面监控和管理。
通过建立信息化平台,各部门之间的信息沟通得以加快,信息流动更加顺畅,大大提高了企业的管理效率和决策能力。
同时,信息化解决方案还能够帮助企业实现对人力资源的优化配置,提高员工工作效率和满意度。
二、信息化解决方案在石化企业生产过程中的应用在石化企业的生产过程中,信息化解决方案也发挥着重要的作用。
以炼油厂为例,通过建立信息化系统,实现了对生产线的实时监控和数据分析。
通过对生产数据进行采集和分析,可以更加准确地判定生产状态,提前发现潜在的问题,并及时进行调整和处理,从而提高生产的稳定性和质量。
此外,信息化解决方案还能够帮助企业实现对能源的合理利用和节约,降低生产成本,提高资源利用率。
三、信息化解决方案在石化企业供应链管理中的应用石化企业的供应链管理也是一个复杂的系统工程,信息化解决方案在其中发挥着关键作用。
以某石化企业为例,通过引入信息化系统,实现了对供应链各个环节的实时监控和协调。
通过对供应商和分销商的信息进行采集和整合,可以实现供应链的透明化和可视化,提高协同效应,降低物流成本,并及时响应市场需求的变化。
此外,信息化解决方案还可以帮助企业实现对库存、销售和客户信息的整合和分析,提高对市场的敏感度,优化供应链配置,提高综合竞争力。
综上所述,信息化解决方案在石化行业企业级应用中发挥着重要作用。
石化行业信息化的关键技术挑战与解决方案随着科技的快速发展,信息化已经成为石化行业发展的新趋势。
然而,在实施信息化过程中,石化行业面临着许多技术挑战。
本文将讨论石化行业信息化的关键技术挑战,并提出相应的解决方案。
一、数据安全与保护的挑战与解决方案信息化的核心是数据,而石化行业的数据安全与保护面临着严峻挑战。
一方面,石化行业的数据量庞大,涉及到业务、生产、供应链等各个方面的数据,因此需要确保数据的完整性和准确性。
另一方面,石化行业是一个高风险领域,数据的泄露或遭到恶意攻击可能导致巨大的经济损失和安全隐患。
为了解决数据安全与保护的挑战,石化企业可以采取以下措施:1. 建立完善的安全策略:制定严格的数据安全策略,包括数据备份、加密、访问权限的控制等,确保数据在传输和存储过程中得到有效保护。
2. 强化内部安全管理:加强员工的安全意识培训,设置严格的访问权限控制,防止内部人员滥用数据或将数据泄露给外部人员。
3. 使用网络安全技术:采用先进的防火墙、入侵检测和反病毒软件等网络安全技术,及时发现和阻止网络攻击事件。
二、设备和系统兼容性的挑战与解决方案石化行业信息化涉及到多个设备和系统的整合,设备和系统之间的兼容性问题成为技术的挑战。
不同的设备厂商和系统供应商采用的标准、协议和接口可能不同,导致数据无法流畅传递和共享,影响运营效率和效果。
为解决设备和系统兼容性的挑战,石化企业可以考虑以下解决方案:1. 采用开放式标准和协议:选择符合国际通用标准和协议的设备和系统,确保设备和系统之间的兼容性,减少数据集成的困难。
2. 引入统一的数据交换平台:建立一个统一的数据交换平台,通过该平台实现不同设备和系统之间的数据交换和共享,提高数据流程的集成性和流畅性。
3. 软件定制开发:根据石化行业的实际需求,采用软件定制开发的方式,确保设备和系统之间的数据接口能够无缝衔接。
三、信息化人才的挑战与解决方案信息化的实施需要专业的技术人才,而石化行业信息化人才的供给相对不足,这成为信息化的瓶颈。
人工智能在石化行业的信息化中的应用随着科技的不断进步与发展,人工智能逐渐融入到各个行业中,为企业提供了更高效、智能化的解决方案。
石化行业也不例外,在信息化建设中,人工智能的应用正在发挥重要的作用。
本文将探讨人工智能在石化行业的信息化中的具体应用。
一、人工智能在生产管理中的应用1. 生产计划优化:通过人工智能的算法模型,可以对石化企业的生产过程进行智能化调度和优化,提高资源的利用效率,降低生产成本。
例如,通过预测市场需求和原材料供应情况,智能系统可以自动调整生产计划,以满足不同的需求。
2. 质量控制与故障预测:人工智能技术可以实时监测生产过程中的传感器数据,并通过深度学习算法进行分析,及时发现可能出现的质量问题,并预测设备故障的可能性。
这样,企业可以及时采取措施,防止故障的发生,提高产品的质量和可靠性。
二、人工智能在设备维护与管理中的应用1. 预防性维护:通过人工智能的技术,可以对设备的运行状态进行实时监测和分析,提前预测设备可能出现的故障和损坏,提醒维护人员进行预防性维护,避免设备故障对生产造成的不利影响。
2. 远程监控与管理:通过物联网和人工智能技术的结合,可以实现对设备的远程监控和管理。
维护人员可以通过智能手机或电脑随时随地监控设备运行状况,及时发现并处理问题,提高维修效率。
三、人工智能在供应链管理中的应用1. 自动化采购与交付:通过人工智能技术,可以实现对原材料供应链的智能化管理。
通过数据分析和预测模型,系统可以自动进行采购决策,并优化供应链的运行,实现准确和高效的物料交付。
2. 智能仓储与配送:人工智能技术可以帮助企业进行智能仓储管理和物流配送。
利用智能算法,系统可以实现对仓库的优化布局、库存管理,以及智能化的物流路线规划,提高配送效率和准确性。
四、人工智能在安全管理中的应用1. 智能监控与检测:通过人工智能的图像识别和分析技术,可以对石化企业的安全监控系统进行升级和智能化。
系统可以自动监测设施和生产过程中的安全隐患,并及时报警,提高安全管理的效果。
ES/1石化行业信息化解决方案(一)资源与环保;(二)技术依赖性较强;(三)持续过程大生产;(四)需要完善旳分销配送体系;增强石化公司供应链旳能力;ES/1旳优势涉及:;全面提高石化公司旳生产制造能力;ES/1旳重要功能涉及:;无论是业务涵盖从上游石油勘探,生产,冶炼,到下游加油站油品销售旳超大型集团公司;还是独立旳,从事简朴产品生产旳中小型公司,都必须面对难以控制旳石油和天然气市场价格和不断变换旳市场需求,以及不断增强、持续旳竞争压力。
因此如何控制公司自身旳生产成本和迅速捕获市场机会是每一种石化行业旳公司所面临旳挑战。
石化业作为国内国民经济旳基本产业之一,通过五十近年旳发展,已经覆盖了有机化学原料,无机化学原料、石油及制品、树脂、化学纤维等领域,与人类生活资源密切有关。
从整体上来说,石化行业具有如下旳特点。
(一)资源与环保化工行业所依赖旳资源重要是矿产、水和石油。
这三种资源在国内都较为匮乏。
资源开采和运用方式粗放、综合运用水平低、挥霍严重;水资源严重短缺,运用水平低、挥霍严重,污染严重;石油资源供应能力严重局限性,过度依赖国际石油市场,重要用油行业旳运用效率低下、挥霍严重。
因而更为有效地增长资料运用率,控制环境污染、健康保障和安全生产是急需解决旳问题。
(二)技术依赖性较强行业旳发展与不断创新旳技术革新息息有关。
在科技迅猛发展、国际竞争日趋剧烈旳今天,精确选择石化发展领域和把握其技术将来旳发展趋势至关重要。
国内正在由"石化大国"向"石化强国"逐渐迈进,国内石化发展战略也在以石化创新作为发展动力,用高新技术对老式石化进行技术改造。
目前新产品、新技术局限性,仍然是制约国内石化发展旳最大瓶颈。
"十五"期间明确强调大力增进自主创新高科技成果产业化,为老式产业提供技术支持。
(三)持续过程大生产石化行业为典型旳持续过程大生产模式,原料在产品成本中占有很大旳比重,车间自动化限度相对较高,对反映装置、仪表、设备状况规定很高,在不进行项目技术改造旳前提下,生产过程中节省能耗难有大旳突破。
ES1石化行业信息化解决方案概述石化行业作为全球能源消费的重要组成部分,其信息化建设一直是行业发展的关键因素之一。
为了实现石化企业的高效运营、优化生产管理和提升竞争力,ES1公司提供了一套石化行业信息化解决方案。
该解决方案基于先进的技术和服务,涵盖了石化企业在生产管理、供应链协同、安全环保等方面的各种需求。
解决方案特点1. 全面信息化覆盖ES1的石化行业信息化解决方案涵盖了石化企业的各个业务环节,包括生产计划与调度、原料供应与采购、生产过程监控与优化、产品质量管理、设备维修与保养等。
通过集成各个环节的信息流,实现了企业内部各个部门的协同工作,提高了整体业务流程的效率和效果。
2. 大数据驱动决策通过采集、清洗和分析多源数据,ES1的解决方案能够为石化企业提供全面、准确的数据支持,从而帮助企业管理者做出更加科学、合理的决策。
无论是生产计划制定、设备维修安排还是供应链调度,都可以依靠大数据分析得出最佳方案,提高资源利用效率。
3. 系统集成与定制化ES1的石化行业信息化解决方案采用模块化设计,可以根据石化企业的实际需求进行定制化开发。
无论是与现有企业系统的集成还是针对特定业务需求的开发,都可以快速高效地实现。
此外,解决方案还提供了灵活的可配置性,使得企业可以根据自身的发展需求,随时进行功能的添加和修改。
解决方案内容1. 生产计划与调度ES1的解决方案通过集成企业的市场需求、资源供应和生产能力等信息,实现了全面的生产计划与调度管理。
通过智能算法的支持,能够实现对生产车间的实时调度和优化,提高生产效率和降低生产成本。
同时,方案还提供了生产计划的实时监控和报表分析功能,为决策者提供参考依据。
2. 原料供应与采购石化企业的原料供应与采购对于生产运营的稳定性和成本控制至关重要。
ES1的解决方案通过与供应商和第三方平台的对接,实现了供应与采购的全程透明化管理。
企业可以实时了解原料的供应情况和价格波动,做出最佳的供应决策,并通过系统自动化采购流程,提高采购效率和减少人为错误。
1、背景随着石化行业的发展,规模化、高技术等发展趋势不断加深,石化企业逐步完成自动化、信息化。
尤其在物联网时代,为石化行业提供了更大的数据集成平台和决策支持平台。
首先是石化企业的自动化,各类石化设备都采用智能控制系统,不断减少恶劣环境、野外环境下的人工干预。
但是,各类设备的控制系统种类繁多,所使用的数据通讯协议和控制协议差异性很大,这也使得石化企业增加了许多额外的投入和负担。
随着物联网技术的深入应用,这一问题中在得到根本性的解决,同时,也对自动化软件提出了更高的要求。
随着自动化程度的不断加深,各类生产过程的数据意义逐渐凸现。
无论是从生产角度还是从管理角度,将生产信息进行同一的存储分析,都将为企业创造巨大的价值.首先,生产数据的分析,可以直接应用到日常的生产过程,用以监测产品质量变化,改进生产工艺;其次,企业管理最需要的就是企业的各类数据,能够详细的了解给生产部门的状况,才能够做出合理的决策。
因此,生产的信息化如雨后春笋般涌现。
ERP,MES等各类的系统一时充斥软件市场。
但是,真正能够了解客户需要,为客户切实的生产状况而设计的软件平台却寥寥。
随着面向服务理念的提出,才真正为各类企业集团的信息化提供了精确信息化方向:需要什么样的服务,一个开放的服务平台,能够随客户企业的发展历史不断容纳历史的辉煌,存储历史纪录;能够预见未来的发展,提供开放的接口。
2、亚控信息化系统解决方案一个好的信息化系统,应该具有四个开放的平台:开放的数据采集、集成平台:支持通过WiFi、GPRS、光线、VPN等各类通讯方式采集所有传感器、变送器、智能控制系统、PLC、DCS、SCADA、智能仪表、智能板卡等拥有开放数据接口的数据源的数据,能够将企业的所有数据及时、准确地采集上来.稳定可靠的数据存储平台:能够容纳大规模的企业生产数据,及时、高效的将数据存储,并且能够满足高速、大批量、多客户端的数据访问需求,能够保证数据的安全、可靠和可恢复。