JEDEC
STANDARD
Vibration, Variable Frequency
JESD22-B103-B
(Revision of JESD22-B103-A)
JUNE 2002
JEDEC SOLID STATE TECHNOLOGY ASSOCIATION
NOTICE
JEDEC standards and publications contain material that has been prepared, reviewed, and
approved through the JEDEC Board of Directors level and subsequently reviewed and approved
by the JEDEC legal counsel.
JEDEC standards and publications are designed to serve the public interest through eliminating
misunderstandings between manufacturers and purchasers, facilitating interchangeability and
improvement of products, and assisting the purchaser in selecting and obtaining with minimum
delay the proper product for use by those other than JEDEC members, whether the standard is to
be used either domestically or internationally.
JEDEC standards and publications are adopted without regard to whether or not their adoption
JESD22-A100E:2020 Cycled Temperature-Humidity-Bias with Surface Condensation
Life Test (循环温度-湿度-偏差与表面凝结寿命测试 )
JESD22-A101D.01:2021 Steady-State Temperature-Humidity Bias Life Test(稳态温度-湿度偏差寿命测试)
JESD22-A102E:2015(R2021) Accelerated Moisture Resistance - Unbiased Autoclave
(加速的耐湿性-无偏高压灭菌器)
JESD22-A103E.01:2021 High Temperature Storage Life(高温储存寿命)
JESD22-A104F :2020 Temperature Cycling(温度循环)
JESD22-A105D:2020 Power and Temperature Cycling(功率和温度循环)
JESD22-A106B.01:2016 Thermal Shock(热冲击)
JESD22-A107C:2013 Salt Atmosphere(盐雾)
JESD22-A108F:2017 Temperature, Bias, And Operating Life(温度,偏置和使用寿命)
JESD22-A109B:2011 HERMETICITY(气密性)
JESD22-A110E.01:2020 Highly Accelerated Temperature and Humidity Stress Test
(HAST) -高加速温度和湿度应力测试 (HAST)
JESD22-A111B :2018 Evaluation Procedure for Determining Capability to Bottom Side
JEDECSTANDARD
Solder Ball Shear
锡球剪切
JESD22-B117A
(Revision of JESD22-B117, July 2000)
OCTOBER 2006
JEDEC SOLID STATE TECHNOLOGY ASSOCIATION
测试方法B117：锡球剪切
（从JEDEC委员会选票及JCB-06-37制定下，对包装设备的可靠性试验方法由JC-14.1小组委员会认定。）
1 围
这种测试方法适用于焊球结束前使用的附着物剪切力测试。焊球分别剪切;力量和失效模式下的数据收集和分析。在本文件包括低速和高速测试。
这个试验的目的是进行评估锡球能够承受机械剪切的能力，可能在器件制造、处理、检验、运输和最终使用的作用力。焊料球剪切是一种破坏性试验。
2 术语和定义
剪切力：适用于一个方向平行于设备平面到焊料球的力量。
测试仪器：测试仪器用于应用剪切力焊锡球。
剪切工具：一个刚硬的工具，直接对着在焊球剪切（见图1）。剪切工具集成了传感元件，使剪切力可以测量。
剪切工具支架：设备平面和剪切工具刀之间的距离（见图1）。
夹具：剪切测试时夹具固定焊球在设备上（见图5）。
剪切速度：剪切刀具移动速率去剪焊锡球。
低速剪切：剪切速度通常是0.0001 - 0.0008米/秒（100 - 800微米/秒）。
高速剪切：剪切速度是一般为0.01 - 1.0米/秒，但可以超出这个围。
回流后经过时间：焊球剪切和焊料球最后回流之间经过的时间。
失效模式：类型或锡球剪切后观察到的失效位置。 后压力测试：锡球剪切后进行可靠性评估，如温度循环或高温储存压力测试。
3 仪器
剪切力测量设备应使用经过校准的传感器或传感元件。应进行定期校准，以确保精度长期一致。建议设备的最大负载能力至少为测量球在被测试部分的剪切最大值的10％。该仪器可专门用于焊球剪切试验，或用于通用负载偏移量测试仪器。该设备必须能够有施加到锡球的应用和记录。该设备必须有能力用于一个已知位移速率的负载能力。单个的设备可能需要执行低速和高速剪切试验。
测试方法B101 外观检查
1. 目的
本测试的目的是验证材料、设计、施工、标记和设备的工艺应符合采购文档要求的适用性。外部目测是一种无损检测方法，适用于所有包装类型。该测试适用于鉴定、过程、监控或批量验收两者都有。
2．仪器
在本测试中使用的设备应能够证明设备符合要求。
3.过程
设备应按照适用的要求进行检验
采购文件及第4条所列的准则。当外国
材料有问题时，设备可能受到干净的过滤气流(吸力或
每秒88英尺，最大，并重新检查。
4. 失败的标准
设备有下列情形之一的，视为故障:
(a) 设备设计、引线标识、标记(内容、位置和易读性)、材料、构造和工艺与采购文档不一致；
(b) 明显的腐蚀、污染或破损迹象[严重弯曲或破损]、引线、破裂密封(玻璃半月板除外)、有缺陷(剥落、剥落或起泡)或损坏的电镀或裸露的金属基底。 (由剥落、点蚀或腐蚀引起的成品变色)；
(c) 不完整或与未与正常位置对齐的引脚;非正常的引脚弯曲;以及(对于带状引脚)扭曲超过了正常引脚平面之外；
(d) 有任何不符合详图或适用采购文件的情况，或有任何会影响设备的正常使用的未知特性、损坏、腐蚀或污染的情况。
(e) 因制造、搬运、测试或下列原因造成的缺陷或损坏:
(1)包装破损。表面划伤不应成为失效原因，除非它们违反了本协议规定的标记、表面处理等其他标准。
(2)任何在表面任何方向上超过0.060英寸(1.52毫米)以及表面损伤深度超过受影响元件厚度25% (上盖、底托或侧面) 的情况。
(3)任何暴露密封玻璃(在此之前未暴露)或任何设计不打算暴露的引线框材料的缺口。
5.总结
下列细节应在适用的采购文件中说明:
(a)标记和引线或引脚识别的要求(见4.)。
(b)材料、设计、施工和工艺的详细要求(见4.)。
(c)样本量和质量等级。
