07-电动葫芦安装作业指导书
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电动葫芦起重机安装方案
1.1、起重机轨道安装
1、矩形垫板在混凝土行车梁上安装轨道:
(1)垫板应平整,与轨道底面接触紧密,面积应大于60%,局部间隙不应大于1mm。
(2)垫板与混凝土行车梁的间隙大于25mm,应用混凝土或水泥砂浆填实;小于25mm,应用开口型垫铁垫实。
垫铁不应超过3块,宽度应与桥形垫板相同,长度应使其一边伸出桥形垫板外约10mm并焊牢固。
(3)固定轨道、矩形垫板的螺栓,其螺母下应加弹簧垫圈或用双螺母。
螺栓应拧紧。
(4)轨道重合度、轨距。
倾斜度等的允许偏差如下表:
轨道重合度、轨距、倾斜度等的允许偏差
1.2、电动葫芦的安装
1、钢丝绳式电动葫芦的轮槽必须保持铅垂状态,钢丝绳在运行时不得有歪扭、卡住或严重的磨损现象。
2、电磁圆盘制动器组装后,制动盘在花键轴上应灵活移动,不应卡住或过紧。
电磁铁与圆盘的间隙应均匀一致。
3、电动葫芦车轮的凸缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙应符合设备技术文件的要求。
若没有,可参考下表:
电动葫芦车轮的凸缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙参考值。
目录1 总则 (1)1.1 适用范围 (1)1.2 结构简述 (2)1.3 技术性能 (2)2 完好标准 (2)2.1 零、部件 (2)2.2 远行性能 (2)2.3 技术资料 (3)2.4 设备及环境 (3)3 设备的维护 (3)3.1 日常维护 (3)3.2 定期检查 (3)3.3 常见故障处理方法 (3)3.4 紧急情况停车 (4)4 检修周期和检修内容 (4)4.1 检修周期 (4)4.2 检修内容 (4)5 检修方法及质量标准 (5)5.1 钢丝绳 (5)5.2 吊钩 (5)5.3 滑轮 (6)5.4 卷筒 (6)5.5 车轮 (6)5.6 限位器 (7)5.7 制动器 (7)5.8 轨道 (7)6 试车与验收 (8)6.1 试车前的准备工作 (8)6.2 试车 (8)6.3 验收 (8)7 维护检修安全注意事项 (8)7.1 维护安全注意事项 (8)7.2 检修安全注意事项 (8)7.3 试车安全注意事项 (9)1 总则1.1 适用范围本规程适用干CD、MD型电动葫芦(包括防爆电动葫芦)的维护和检修。
其他类型电动葫芦可参照本规程执行。
1.2 结构简述电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重电机(CD型)或双速电机组(MD型)、吊钩、电动小车等部件组成,在工字钢轨道上运行起重。
1.3 技术性能常见电动葫芦的主要技术性能见表1。
2.1 零、部件2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全,质量符合要求。
2.1.2轨道稳固可靠,终点有安全档。
全部连接件及机座螺栓齐全、紧固。
2.1.3设备铭牌完整、清晰。
2.2 运行性能2.2.1润滑良好,实行“五定”、“三级过滤”。
2.2.2运行平稳无杂音、无颠簸现象。
2.2.3电动葫芦电气绝缘良好,运行速度和吊钩升降速度均符合要求。
2.2.4起重能力达到铭牌出力或查定能力。
2.3 技术资料2.3.1质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料齐全。
2.3.2有设备履历卡。
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电动葫芦安装施工方案1. 引言本文档旨在提供一份关于电动葫芦安装施工的详细方案。
电动葫芦的正确安装是确保设备正常运行和安全使用的重要步骤。
本方案将涵盖安装前的准备工作、安装步骤和注意事项。
2. 准备工作在安装电动葫芦之前,需要进行一些准备工作,包括以下几个方面:- 检查提供的电动葫芦设备是否完好并配备所需的部件。
- 确定安装位置,并检查该位置是否符合设备的要求,如支撑能力、安全距离等。
- 准备所需的工具和设备,包括电动工具、螺丝刀、支架等。
3. 安装步骤3.1 施工准备- 在安装位置周围设置警示标志,确保施工现场的安全。
- 根据设备要求,确保安装位置的距离和高度符合要求。
3.2 安装电动葫芦1. 将电动葫芦的主体安装在固定支架上,并使用螺丝刀紧固螺丝。
2. 连接电动葫芦的电源线,确保接线正确且稳固。
3.3 调试和测试1. 打开电源,确认电动葫芦的电源是否正常。
2. 测试各个控制按钮和开关,确保其功能正常。
3. 进行负载测试,将负载悬挂在电动葫芦上,测试其承载能力和运行稳定性。
4. 注意事项在进行电动葫芦安装施工时,需要注意以下几个事项:- 严格按照设备使用说明和安装手册进行操作。
- 确保安装位置的支撑能力并符合要求。
- 在安装过程中,保持施工现场的清洁整齐,避免障碍物和杂物干扰。
- 尽量避免安装过程中的意外碰撞和损坏。
5. 总结通过本文档的指导,您可以按照一定的安装步骤和注意事项来安装电动葫芦。
请务必严格遵守安装手册和相关要求,确保安装过程的安全和顺利进行。
如有任何疑问或需要进一步的指导,请随时咨询相关专业人员。
电动葫芦安装施工方案
电动葫芦的安装施工方案如下:
1. 确定安装位置:根据电动葫芦的使用需求和工作环境,选择一个稳固的位置进行安装,并确保安装位置能够承受电动葫芦的重量和工作负荷。
2. 安装梁:根据电动葫芦的承重要求和安装位置的具体情况,选择适当的梁材料和尺寸,并使用螺栓固定在安装位置上。
3. 安装电动葫芦:将电动葫芦的固定支架和滑轮组件固定在安装好的梁上,使用螺栓或焊接进行固定。
确保葫芦的安装平稳可靠,不会出现晃动或脱落的情况。
4. 连接电源:根据电动葫芦的电源要求,将电源线连接到配电箱或电源插座。
在连接过程中,要确保电源线没有磨损或损坏,并正确连接到电动葫芦的电源接口。
5. 调试测试:在安装完成后,在没有负载的情况下,对电动葫芦进行空载测试,确保其正常运转,各项功能正常。
如果有需要,还可以对电动葫芦进行荷载测试,以验证其在工作负荷下的性能。
6. 安全标识:在安装位置附近设置相应的安全标识,如警示标志、使用说明和安全操作规程等,提醒操作人员注意安全事项,并防止非授权人员靠近和使用电动葫芦。
7. 培训操作人员:对使用电动葫芦的操作人员进行培训,包括安全操作规程、注意事项和故障排除等,确保操作人员能够正确操作和维护电动葫芦。
以上是电动葫芦的安装施工方案,根据具体情况可能会有些差异,需要根据实际情况进行调整和执行。
在进行安装施工时,应严格按照相关标准和安全规范进行操作,确保施工质量和安全性。
目录1. 工程概况及工程量 (2)2.编制依据 (2)3.作业进度及作业人员安排 (2)4.作业前的条件和准备 (4)5.施工方法、步骤及作业程序 (5)6. 新技术施工 (5)7. 人工、机械、工具除锈 (6)8. 作业人员的资质要求 (6)9. 作业的质量要求 (7)10.作业的安全技术措施 (7)11. 拟在本工程中实施的有关强制性条文 (7)12. 施工作业环保控制措施 (8)13. 绿色施工 (9)14. 作业的安全危害因素辨识和控制 (10)1. 工程概况及工程量1.1工程概况为了方便设备安装检修,在设备安装处设有电动葫芦检修起吊设备。
本台锅炉电动葫芦全部采用CD1型电动葫芦又按吨位不同分成不同型号: 1.5吨、5吨、20吨.1.2工程量及工期1.2.1主要设备安装工程量电动葫芦安装部位及其起吊重量1.2.2计划工期锅炉所有电动葫芦计划安装10天。
2.编制依据3.作业进度及作业人员安排3.1作业进度安装时间:2015年6月1日开始---2015年6月10日结束;调试时间:2015年6月10日开始---2015年6月15日结束;负荷试验时间:2015年6月16日开始---2015年6月17日结束;3.2作业人员作业人员职责分工和权限4.作业前的条件和准备4.1技术准备电动葫芦安装开工前,仔细检查有无设备缺陷,复查尺寸是否符合图纸,做好安全技术交底工作,根据施工图纸确定施工方案,编写安装施工技术措施,进行施工技术交底。
对安装过程中所需用的检测仪器提前进行复检和报验,每个检验批安装完成后及时办理验评资料。
4.2作业工机具、材料施工作业工机具、材料统计表4.3安全器具施工安全用具统计表4.4工序交接对轨道梁外观检查、清理施工场地,检查轨道梁纵横间距尺寸及标高、位置尺寸。
5.施工方法、步骤及作业程序5.1 施工方法及要求5.1设备检查5.1.1设备安装前应进行外观检查,核对到货清单上设备是否到齐。
作业指导书电动葫芦工安全规程1. 前言本文档旨在为电动葫芦工作人员提供一份安全作业指导书,以确保他们在作业过程中的安全,减少潜在危险的出现。
2. 电动葫芦的概述电动葫芦是吊装设备的一种,主要用于吊装和移动货物。
电动葫芦主要由电机、制动器、减速机、钢丝绳和滚轮等部件组成。
根据工作要求,电动葫芦也会配置变频器、遥控器和限位器等配件。
3. 电动葫芦的安全标准电动葫芦应符合以下标准:•中国国家标准GB/T 20666-2006《电动葫芦》•中国国家标准GB/T 10054-2005《起重机通用技术条件》•中国国家标准GB/T 21296-2007《吊车、起重机和电动葫芦司机的操作要求和技能考试评定标准》电动葫芦还必须满足以下条件:•能够承受所要吊装物品的重量和体积•在吊装和移动物品时,保持平衡和稳定,并且能够确保安全作业•各部分设备能够正确地安装和连接,保持完好状态并定期维修保养4. 电动葫芦的操作规程4.1 操作前的准备•确定吊装的物品的重量和体积•检查吊装用钩和吊装用绳是否牢固可靠•确保吊装钢丝绳没有翻绞或扭曲•确保吊装钩的安全锁是否牢固•检查电动葫芦设备及其附件是否稳定和正常工作4.2 操作中的安全措施•严格按照吊装物品的质量、数量、外形和重心;作业空间、环境及路面情况来决定吊装方法、设备、工序和操作人员。
•在任何时候,不要超载•确保钩链、钢丝绳没有打结或者产生交替层•确保吊装物品不冲击吊车钩盖或者其他物品•吊装物品高度不能超过限位范围4.3 操作后的检查•确保吊装物品已经离地•移动电动葫芦时,一定要注意行人和其它车辆,遵守交通规则•将电动葫芦拆卸后存放好,防止松散,影响下一次操作安全5. 电动葫芦维护保养5.1 维护保养的目的通过对电动葫芦进行定期的维护保养,可以保证其能够长期、稳定、安全地工作。
维护保养包括日常维护保养和定期维护保养。
5.2 日常维护保养•每次操作前,对电动葫芦及其附件进行检查,确认是否具备安全工作条件。
编订:__________________单位:__________________时间:__________________电动葫芦操作作业指导书(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-1705-70 电动葫芦操作作业指导书(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、电葫芦司机必须经过正式培训和考试合格持有操作证方可单独操作,严禁无证操作。
实行主副司机制,定岗定员。
严禁跨岗操作。
严禁酒后驾驶,工作时要精神集中,不准吃零食、吸烟、看书、看报等与本职工作无关的事情。
严禁疲劳作业和带病工作,日工作时间不得超过8小时。
2 、操作前应先对起重机的机械部分、电气部分和各安全装置进行检查,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接地装置应完好。
确认起重机灵敏可靠,才能进行作业。
定期检查与保养并作好记录,确保安全运行。
3、开始第一次吊重物时,应在吊离地面时100mm 时停止,检查电动葫芦制动情况,确认完好后方可正式作业。
吊物上升时应严防冲撞。
电动葫芦吊重物行走时,重物离地不宜超过1.5m高。
工作间歇不得将重物悬挂在空中。
4 、起重作业必须有指挥人员在场,启动或动作转换前要先按电铃,号令规范,沟通明确。
如发现指挥信号不清时应停止操作,待询问情况后,才能操作。
如发现指挥人员指挥有误,会引起事故发生的,有权拒绝操作。
1、目的为规范操作者正确使用电动葫芦,保证其安全运行,特制定本作业指导书。
2、适用范围本规程适用于公司所有电动葫芦的使用。
3、职责3.1设备人员负责电动葫芦的维护、维修和管理。
3.2操作人员要严格按本作业指导书执行。
4、电动葫芦的操作4.1先打开电动葫芦电源。
4.2使用前,应先检查各层防护门是否关好,并保证一楼起吊重物的平台不能有人和物品。
将物料桶、移动储罐设备等物品用吊带挂好(注意:液体物料不要装得太满,以免提升过程中溢出)。
4.3每次起吊前,一定要先点动按钮,使钢丝绳拉紧后再行起吊重物(起吊的重物应放在升降平台中间,不得偏心)。
使用过程中发现钢丝绳松脱或乱绕,应及时通知维修人员修理好以后再用。
4.4行吊(IPA库)的操作:行吊时应点动电动葫芦使吊钩下落至吊物上方,手动将电动葫芦吊钩挂住吊物的吊带,再点动电动葫芦使吊钩于吊物在同一垂直线上,然后向上点动使电动葫芦拉紧吊带,再缓慢提升吊物至高于地面10~20CM,停留3秒钟待吊物稳定后水平缓慢提升吊物至需要位置(同时有人扶住吊物,防止吊物左右晃动太大),缓慢将吊物放下(注意:防止吊物着地时压脚)。
使用完毕后,将电动葫芦吊缆向上提升收起并移动至总电源处,关闭手柄电源及总电源。
5、注意事项5.1电动葫芦只能由车间操作人员或维修人员进行操作,其他人员不得随意进行操作,操作人员必须十分熟悉本作业指导书。
5.2不得用电动葫芦做拖拉工具使用。
5.3在使用中不允许超过载重电动葫芦的额定载重量。
5.4吊篮中或吊物上严禁载人。
5.5在起吊过程中,不准同时按下“上”,“下”两个按钮5.6在使用过程中如发现制动器失灵,重物迅速坠落时,应立即按“上升”按钮,时重物上升一段距离,在按“下降”按钮,时重物能以正常的速度下降,卸载后应立即排除故障。
5.7在使用中如按钮失灵(按钮松开后吊篮任然上升或下降),接触器触点粘合等情况,则立即断开总电源开关,停止使用。
待排除故障后方可使用,以避免事故发生,5.8卸料后立即将提升吊篮放置地面,吊篮不宜长时间处于悬空状态,使用完毕,关闭电源。
青岛双大机械有限公司文件编号:Q/WJGY26-2007 A/0 起重机械安装、改造、维修作业文件页数:第1页共4页
批准日期:2007年05月15日电动葫芦安装作业指导书
生效日期:2007年05月25日
1 总则
1.1 适用范围
本作业指导书适用于电动葫芦安装作业。
1.2 引用标准
1.2.1 《起重机械监督检验规程》(国质检锅[2002]296号)
1.2.2 《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-1998)
1.2.3 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》(GB50256-1996)
2 安装
2.1 安装前的检查与准备
2.1.1 电动葫芦运到安装地点后,依照装箱单验收(包括电动葫芦型号、各部位尺寸、备品数量,合格证等),并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件。
2.1.2 认真阅读设备使用说明书及其其它随机文件,了解设备的结构。
2.1.3 清除电动小车楔踏面上的油污或防锈油漆。
2.1.4 安装绳楔前,必须检查塞块是否有裂纹、毛刺等缺陷,安装时钢丝绳必须置入绳槽中并塞紧塞块,然后安装好钢丝绳夹,并检查其可靠性。
2.1.5 按设备说明书规定给起升和运行减速机加油,并将加油孔密封严防渗漏。
2.1.6 接受任务后讨论项目,熟悉图纸、作业进度安排。
了解现场情况:安装场地、起重吊装、停车位置、安全措施等问题要有处理方法和方案。
2.1.7 领取材料,准备好工机具,将备品、材料、工具运送至现场。
2.1.8 一般电动葫芦位置较高,必要时塔设施工平台,要塔设牢固,设置围栏。
安装施工中必须有专人指挥,严格执行操作制度和停送电制度。
2.2 运行轨道与工字钢安装
2.2.1 电动葫芦行走轨道的安装应牢固可靠,倾斜度不大于1/1000,上下及两侧错。
编制:审核:批准:
位不大于1mm,螺栓应有防松或自紧性能,焊接符合设计要求,无脱焊,无裂纹2.2.2 运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距不小于100mm,端部止档牢固可靠,途中无止阻,无撞擦。
2.2.3 两侧轮缘与工字钢轨道间的总间隙≤车轮踏面宽度的1/2。
2.3 电动葫芦安装
2.3.1 运行轨道定位安装牢固后,根据电动葫芦的结构形式(如图),一般采取整体吊装。
2.3.2 安装前先将被动端一组横移车轮拆掉。
2.3.3 设置吊点,根据电动葫芦的重量(查图纸),可利用手拉葫芦将其吊至运行轨道上。
(如安装在较空旷的位置时可利用小型汽车吊安装)
2.3.4 然后将被动横移车轮安装牢固。
2.3.5 根据安装图纸要求将极限装置、电源及控制按钮联接到位。
2.4 安装工艺及其技术要求
2.4.1 由于长期使用或不合理使用,使横移轨道产生变形或细微裂纹,造成质量破坏。
因此,要对横移轨道的水平度、直线度轨距误差要按规定调整在规定范围内。
2.4.2 轨道的焊接不仅要使用特殊焊条,而且需要热退火,焊接好后要保温定性。
2.4.3 齿轮箱(减速机)换油时,应用良质轻油或洗涤油将旧油洗净、干燥后,再添
加新油,切勿使异物混入,齿轮箱内的油量应以油而遮住大齿轮根为限。
2.4.4 卷筒在安装前应彻底清洗内齿盘,装配时应加以充足的润滑脂。
2.4.5 钢丝绳应符合原设计的型号,规格及钢丝抗拉强度极限等要求。
压板、绳夹等处螺栓必须紧固牢靠。
2.4.6 减速机解体后,用煤油洗净量件及箱体,然后对齿轮、轴承、密封等进行详细检查。
2.4.7 减速机壳体接合面任何处的间隙不应超过0.03mm,并保证不漏油。
2.4.8 安装好的车轮,应能用于灵活的转动,装在同一平衡架上的几个车轮在同一垂直平面内,允许偏差为1mm。
3 试车
3.1 试车前检查各固接件连接是否牢固,各传动机构是否装配精确、灵活。
金属结构有否变形,钢绳在滑轮和卷筒上的缠绕情况,各部件的润滑情况。
3.2 空负荷试验
3.2.1 用手按下相应按钮,检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致,确定正确后,应再连续各作两个循环。
3.2.2 将吊钩升降到极限位置,察看限位器是否可靠。
3.2.3 点动按钮,目测电机轴轴向窜动量,应在1~2mm范围内。
3.2.4 经空载试验后,无异常,即可进行负载试验。
3.3 静负荷试验
3.3.1 在额定电压下,逐步加载至1.25倍额定载荷,起升载荷距地面100~200mm,悬停时间不少于10min。
3.3.2 卸载后,目测检查各部分是否有裂纹、永久变形及其它异常现象,如无异常则合格。
3.4 动负荷试验
在额定电压下,以1.1倍的额定载荷进行动载试验,试验周期为40s;升6s,停14s,降6s,停14s,如此15如此个周期,试验后目测各部位有无异常现象,无异常测合格。
3.5 制动电机应调整至能使重物悬空制动,在额定载荷下降制动时,下滑量S≤/100mm V
……为额定载荷起升速度(m/min)。
升
4 交工验收
4.1 认真自检,填写《自检报告》。
4.2 在确认自检合格后联系特种设备监督检验机构进行监督检验,并对监检过程中的监检意见及时整改。
4.3 监督检验合格后组织交工验收。
5 安全措施
5.1 高空作业必须挂安全带。
5.2 选择的吊装工具必须安全可靠。
5.3 严禁起吊物下行走作业。
5.4 派专人监护现场。
5.5 遵守起重机安全操作规程和各种安全规章制度。
5.6 认真做好安全技术交底工作,被交底人要签字。
5.7 吊车支点要牢固,采用绳索要与吊装构件相匹配。
5.8 施工现场采用封闭施工,不许非工作人员进入现场,进入施工现场人员要按照公司安全规定执行,要执证上岗。
5.9 不允许高空坠物,高空作业工具要用绳索锁牢,防止脱手伤人。
通廊、梁、柱上面不许留放杂物,如有要及时清理。
5.10 脚手架搭设要牢固,并要加设防护栏杆,柱预先搭设好脚手架再进行吊装。
6 相关资料和记录
6.1 设计变更及修改等有关资料;
6.2 重要部位焊接、高强螺栓连接记录;
6.3 起重机有关几何尺寸复查和安装检查记录;
6.4 轨道安装施工记录;
6.5 起重机试运转及试验记录;
6.6 工程质量评定资料;
6.7 电动葫芦安装自检报告;
6.8 其它有关资料。