电动葫芦操作规程

电葫芦操作规程14篇【第1篇】单梁电葫芦平安操作规程1、作业前预备1.1、电动葫芦操作人员必需认识设备性能及结构，经考核合格后方可操作。

1.2、每次使用前，必需举行无负荷实验，检查控制按纽、限位器是否敏捷正常。

钢丝绳是否正常地缠绕在卷筒上，运行时有无异样声响，制动是否牢靠，如发觉上述问题之一，应准时排解方可使用。

1.3、使用按中级工作制举行，严禁超负荷运行。

2.作业中注重事项2.1、吊起重物时，只允许按垂直方向吊运，不允许钢丝绳斜出垂直方向10以外拉拽重物，更不能沿地面拖动重物。

2.2、电动葫芦在工字钢上不移动时，不得拽动手控按纽的电缆线。

2.3、工作时不宜过长时光将重物静止悬空。

2.4、使用中如发觉制动失灵，应保持冷静，立刻持续不停地按下降按纽，使重物缓缓落到地面，然后联系电气修理人员举行检修。

2.5、限位器是防止吊钩超出极限位置时发生事故的保险装置，要准时发觉问题准时报告。

3、作业后要求3.1、操作完毕后将吊钩开启至作业面2以上，放好控制手柄，关闭平台护栏门。

【第2篇】梁吊电葫芦平安操作规程1.必需选用各自专用吊具或规定的吊具。

2.吊装前应检查天车、吊具是否平安、牢靠,吊具应按要求使用。

3.吊具挂接牢固、平稳、牢靠后,方可起吊。

4.起吊时,严禁将身体的任何部分放人吊具与物体之间。

5.应垂直起吊,严禁歪拉斜吊。

6.吊起物体离货架或地面约有100mm后,应检查有无异样,无异样状况方可继续起吊,否则应实行相应措施,停止作业,待查找、排解缘由后,一切正常时方可继续作业。

7.吊物下严禁有人利用或停歇,吊运物体逼近人时,应招呼让道或停下,不准越过人或设备。

8.吊运时,吊物要稳,最低点摇晃不允许超过100mm。

9.吊运时碰到停电或发生事故,吊物不能降下时,应暂时拦设危急区,挂警告标志,阻拦行人利用。

10.操作中如发觉不正常现象,应降下吊物,通知有关人员维修。

11.卸下吊物要稳,严禁将身体的任何部分放人吊物与吊装位置间。

电动葫芦操作规程
《电动葫芦操作规程》
一、操作前的准备
1. 必须由具备相关资质的操作人员进行操作，未经培训和授权的人员不得擅自操作电动葫芦。

2. 在操作过程中，必须佩戴符合安全要求的防护装备，如安全帽、手套等。

二、使用前的检查
1. 在使用前，必须对电动葫芦进行检查，确保其各项部件完好，并且没有明显的损坏和故障。

2. 确保电动葫芦上的吊钩、链条、电源线等部件没有受损或断裂。

三、操作过程中的注意事项
1. 操作时，必须保持清醒，不得在酒精或药物的影响下进行操作。

2. 操作时，必须确保吊物的重量不超过电动葫芦的承重范围。

3. 操作时，必须注意吊物的悬挂方式，确保吊物稳固。

4. 在使用过程中，如发现任何异常情况，如异响、异常振动等，必须立即停止操作，排除故障后方可继续使用。

四、结束操作的步骤
1. 操作结束后，必须将电动葫芦的电源及其它相关设备关闭。

2. 将电动葫芦放置在指定的安全区域，并进行定位固定，确保不会造成意外伤害。

3. 对电动葫芦进行清洁及维护工作，确保其长期的安全有效运行。

五、事故处理
在操作中如发生意外事故，应立即停机，报告有关部门，并根据现场实际情况采取相应的急救措施，同时做好现场保护工作，并及时向相关部门做好事故报告。

六、本规程由电动葫芦操作人员熟知，并严格执行，以确保操作安全。

电动葫芦安全操作规程1、开车前必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入工作帽内。

2、作业前，应将吊具、工件准备齐全、摆放整齐，清除任何妨碍物品通行和作业行走的杂物。

3、开车前检查设备电气、传动部分是否正常，特别要注意钢丝固定螺丝、吊钩、卡子有无裂隙、磨损、松动，钢丝绳是否断股或砸伤等情况，制动闸是否灵敏，钢丝是否跑偏，确认正常无误后再作业。

4、控制开关盒必须有良好接地线，离地距离1米左右，并装有紧急断电按钮。

5、起吊前要明确吊物的重量，严禁超负荷运行，葫芦应标明最大起重量。

6、起吊前应进行空载试车，检查限位器是否灵敏。

7、起吊时，操作人员必须站在吊物侧面，严禁站在重物上或重物下面。

8、起吊重大物体时，必须有专人配合指挥，无指挥信号或信号不清，不可操作。

9、吊物捆扎要牢靠，先起吊IoOmm-20Omm检查绳钩，确无问题时再继续起吊。

10、起吊要平稳，并应把握好起吊物的重心，严防葫芦与吊物反向摆动而使重物落地。

当葫芦行至轨道端头时,应减速行驶。

11、吊物应垂直起吊，不应斜吊或拖拉货物；必须斜吊时,应采用点动起吊。

12、吊物移动时，必须保证人、物移动方向无阻碍，防止吊物与其它物体碰撞。

13、在额定负荷下制动时,重物的下滑距离超过80mm时，应进行检查。

14、操作时，必须集中精力，不得做与作业无关的事，不得离开作业现场。

15、不得容许他人擅自操作电动葫芦。

16、作业完毕，应将吊钩升到离地面2-2.5米高度，停止设备，切断电源。

17、下班前，应清理工件并摆放整齐，清理作业现场及周边清洁工作。

18、经常保持葫芦各部清洁，附件完整及润滑适量。

电动葫芦安全操作规程
1.操作前检查：操作前应检查设备机械部分和电气设备部分，包括钢丝绳、起重吊钩、导绳器、限位开关等应完好无损，电气设备部分应无漏电，接地保护装置应稳定。

2.第一次吊货：第一次吊货时，应在吊离地面10厘米时暂停，查验电动葫芦制动系统情形，核对无误后才可开始施工。

制动器应由正规维修人员完成调校。

3.禁止超载：电动葫芦不能超载，吊装时，手不能握在绳锁与物品中间，起吊持续上升应避免撞击。

4.绑扎稳固：吊装物品应绑扎稳固。

电动葫芦吊货物运行时，货物离地高度不可以超出 1.5米，施工间歇不能将货物悬着挂在半空中。

5.设备运转异常处理：电动葫芦在起吊过程中发生异味、高温等异常现象，应该马上停止设备运转查验，故障检测后才可再次运行。

6.操作结束后：操作结束后，应清理电动葫芦并检查其状况，确认正常后才能离开。

电动葫芦操作规程一、起吊前的准备：1、操作人员开电动葫芦前要严格检查，确认转动系统灵活好用，各种连接紧固件完好无损，润滑良好。

2、起吊重物前应对制动器、钢丝绳、吊钩进行安全检查，确认安全可靠。

3、注意检查行走机构小车轮缘与工字钢边缘之间间隙应保证3～5毫米，否则应调整。

4、操作工应保持手干燥，无物料，保持按纽干燥、灵活好用。

5、检查电动葫芦的行程范围内有无人员和障碍物。

6、在正常使用前应在空载情况下，作重复升降与左右移动实验，确认其机械传动部分，电气部分和连接部分正常可靠。

7、起吊重物前应确认起吊重物的重量，不准起吊超过额定起吊重量的重物。

二、起吊：1、起吊重物时，确认可以起吊重物后，应进行试吊重物离地面80—150mm。

检查试吊制动距离是否符合规定，一般制动距离不超过80cm。

发现下滑距离超过80毫米时应停车，清理制动片（环）上的油泥，并调整制动器间隙。

2、操作人员在起吊重物时，应经常注意检查制动器使用情况。

3、起吊过程中，电机发热或声音不正常时，应立即停车检查，排除故障后再使用。

4、起吊过程中，不允许同时按下两个使电机正反转的按钮，防止电源短路。

5、电动葫芦未停稳时，不准拿取物品。

6、起吊过程中，电动葫芦下不准有人。

7、在没有挂好安全保护挂钩等安全措施的情况下不准起吊。

三、停车：1、起吊完毕后，必须把电源总闸拉开，切断主电源。

按钮盒应放在不受损坏的可靠位置。

2、非正常停车，在排除故障以前必须要挂警示牌。

3、电动葫芦不工作时，禁止把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。

四、日常检查维护：1、电动葫芦绝对不允许倾斜起吊重物或拖拉重物。

2、生产车间操作人员应定期维护保养，确保电动葫芦安全可靠运行。

4、限位开关是一种安全装置，不能经常碰撞，保证限位开关灵敏好用。

4、在腐蚀严重和超载情况下，接电次数每小时不应超过80次。

5、不允许同时按下两个使电机正反转的按钮，防止电源短路或烧坏电机。

6、电气设备不允许冲水，室外电葫芦的电气设备应注意防雨。

电动葫芦操作规程引言概述：电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产中。

为了确保操作安全和提高工作效率，有必要制定一套电动葫芦操作规程。

本文将从五个方面详细介绍电动葫芦的操作规程。

一、安全检查1.1 确保电动葫芦的外观完好无损，没有明显的变形或者磨损。

1.2 检查电动葫芦的电源线和控制线是否完好，没有断裂或者短路现象。

1.3 检查电动葫芦的制动装置是否灵便可靠，能够确保住手时即将住手。

二、操作前准备2.1 操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋等。

2.2 检查起重物的分量和尺寸，确保电动葫芦的额定起重能力和起升高度能够满足要求。

2.3 根据起重物的分量和尺寸，选择合适的吊钩和吊具，并确保其完好无损。

三、安全操作3.1 在操作电动葫芦之前，应先确保周围没有人员或者障碍物，以免发生意外事故。

3.2 操作人员应熟悉电动葫芦的控制按钮和操作手柄，确保能够准确控制起重物的起升和挪移。

3.3 在起升和挪移起重物的过程中，操作人员应保持集中注意力，注意观察起重物的姿态和周围环境，避免碰撞或者其他意外情况的发生。

四、应急处理4.1 如果在操作过程中发现电动葫芦浮现异常声音或者其他异常情况，应即将住手操作，并通知相关人员进行检修。

4.2 在突发情况下，如停电或者其他紧急情况，操作人员应即将住手操作，保持镇静，并按照应急预案进行处理。

4.3 在操作结束后，应及时关闭电动葫芦的电源，并进行必要的维护和检修工作，确保设备的正常运行。

五、操作注意事项5.1 操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书，确保具备操作电动葫芦的资质。

5.2 在操作过程中，应遵守相关的安全操作规定和操作流程，严禁超载、超高或者超远距离操作。

5.3 在操作过程中，应注意起重物的平衡和稳定，避免蓦地住手或者急剧变速引起起重物的摆动或者脱落。

结论：电动葫芦的操作规程对于确保操作安全和提高工作效率至关重要。

通过安全检查、操作前准备、安全操作、应急处理和操作注意事项的详细阐述，可以匡助操作人员正确、安全地操作电动葫芦，避免事故的发生。

电动葫芦操作规程一、引言电动葫芦是一种广泛应用于工业生产和物流运输领域的起重设备，其操作规范和安全使用对于保障人员安全和提高工作效率至关重要。

本文将详细介绍电动葫芦的操作规程，以确保操作人员正确、安全地使用电动葫芦。

二、设备检查与准备1. 检查工作区域是否安全，确保没有挡道物或其他危险物品。

2. 检查电动葫芦本身是否完好无损，无松动或磨损的部件。

3. 确保电动葫芦所搭载的货物没有超过额定载重量。

三、电动葫芦的启动与停止1. 启动：a. 检查电动葫芦的电源是否连接稳固，开关是否处于关闭状态。

b. 打开电源开关，确认电动葫芦有正常供电。

c. 按下启动按钮，确保电动葫芦能够顺利启动。

2. 停止：a. 停止电动葫芦之前，应先将所搭载的货物放置到指定位置。

b. 按下停止按钮，使电动葫芦停止运动。

c. 关闭电源开关，断开电动葫芦的供电。

四、操作要点1. 操作人员在操作电动葫芦时应站在安全位置，并保持警惕，避免不必要的伤害。

2. 操作人员应熟悉电动葫芦的控制按钮及其功能，确保正确操作，避免误操作导致事故。

3. 在吊运货物时，应保持平稳提升，并避免发生晃动或突然停顿的情况。

4. 需要停止电动葫芦运动时，应先将所搭载的货物放置到指定位置后再进行停止操作。

5. 使用电动葫芦时，应注意货物的安全系固，以避免货物掉落或滑落导致的意外情况。

六、维护保养1. 定期清洁电动葫芦表面及各部件，保持其清洁整洁。

2. 在电动葫芦使用过程中，如发现异常响声、异味或其他异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。

3. 电动葫芦使用完毕后，应将其原位停放，并切断电源。

七、事故应急处理1. 在电动葫芦操作过程中如发生事故，首先要确保人员安全，及时报警并采取紧急措施，尽量将事故影响减到最小。

2. 在事故处理过程中，应按照紧急救援计划进行操作，并及时通知上级主管与维修人员进行处理。

八、总结电动葫芦是一种重要的起重设备，正确、安全地操作电动葫芦对于提高工作效率和保障人员安全至关重要。

电动葫芦安全操作规程
一、工作前的安全检查
1. 检查操作者步行范围内无障碍物，轨道上无异常。

2. 检查按钮装置（控制手柄）应完好。

3. 合上电源开关，试运行，起升、下降、左、右、前、后运行
动作应灵敏。

4．限位装置应准确可靠。

5. 吊钩应转动灵活，滑轮不得卡阻和碰擦，吊钩螺母防松装置
无异常，吊扣闭锁装置正常。

6．钢丝绳应在要求范围内。

7．制动器，导绳器及其他装置，动作正常，可靠。

二、吊物工作
1．把电动葫芦运行至需吊运物品正上方。

2．用吊钩，钩实锁紧被吊物品，并垂直吊至适当高度。

3．吊运物品至要求放置位置，整装平稳放下。

4．脱开吊钩，把电动葫芦运行规定位置停电。

5．工作中如发现异常，必须停机，通知设备检修，排除异常方可再开始工作。

三、工作结束
1．电动葫芦停在规定位置。

2．有关吊具按要求存放。

3．关掉电源，保持手柄干洁。

四、注意事项
1．作为特种设备，必须是专人操作。

2．工作前必须做安全检查，如有异常要通知设备人员检修3．在运行中必须保持设备平稳运行，不得随便启停按忸。

4．电动葫芦运行范围内不得有无关人员及无关物品。

5．操作人不得站在重物及电动葫芦正下方。

6．应保持操作手柄完好、清洁、干燥。

电动葫芦安全使用维护技术操作规程电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。

为确保电动葫芦的安全使用和正常维护，以下是电动葫芦的安全使用维护技术操作规程。

一、前期准备1. 在使用电动葫芦前，要对工作场所进行检查，确保没有杂物和障碍物，保证操作空间畅通。

2. 执行合理安全措施，確保人员安全。

在工作场所设立警示标志，禁止未经培训和授权的人员操作电动葫芦。

3. 确保电动葫芦的各项安全附件（如过载保护装置、防止勾爪脱落装置以及限位装置等）完好、可靠，并按时检查和维护。

二、操作安全要点1. 在操作前，检查电动葫芦的电源线路是否完好，电气设备是否正常。

2. 操作人员必须穿戴合适的工作服和个人防护用品，如安全鞋、安全帽、防护手套等。

3. 在操作过程中，要保持警惕，注意观察起重物的状态和运动方向，避免起重物与障碍物碰撞或掉落。

4. 操作人员必须站在安全区域内，不得站在起重物下方或者离起重物过近的位置上。

5. 操作人员严禁在电动葫芦运行时进行修理、调整或进行非正常操作，如清理电动葫芦周围的杂物、修理起重链条等。

三、提升操作规范1. 在起重物的选取上，要确保起重物的重量不超过电动葫芦的额定载荷。

2. 操作人员应该根据起重物的重量和特性合理选择起升速度，同时也要确保电动葫芦的运行速度不超过规定范围。

3. 在起升过程中，起升速度应适中，避免急剧加减速引起的冲击和振动。

4. 提升操作过程中，保持起升链条的正常运行，避免链条的侧向偏移或打滑。

四、安全警示1. 在使用过程中如发现电动葫芦存在异常噪声、异味、震动等情况，应立即停止使用，并及时检查和维修。

2. 在电动葫芦的运行中，切勿猛拉猛扯吊索，以免导致起重链条断裂或变形。

3. 严禁使用过载的电动葫芦，超负荷使用容易导致关键部件损坏，从而引发事故。

4. 在停止使用电动葫芦时，要将其放置在干燥、通风的场所，避免日晒雨淋和腐蚀。

五、定期检查和维护1. 每天使用结束后，要对电动葫芦进行清洁和保养，包括清除灰尘、涂上防锈油等。

电动葫芦安全操作规程1幵车准备开车前需要做好以下的调试工作。

电极主轴窜动量的调整开车前调整小车轮缘与轨道翼缘间隙；保证在3〜5mm之间，锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定载荷时下滑量过大，须进行调整，调整方法如下：5吨及其以下葫芦电机的调整：取下尾罩，旋掉固定调整螺母的四支螺钉用扳手按顺时针方向将调整螺母旋至极限位置，再逆时针旋一圈，然后装上紧固螺钉即可。

限位器的调整限位器的调整时通过调整限位杆上的两个撞块实现的，调整的方法是：松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧，卡板能自如的推动撞块移动，启动电机开始起升，卡板推动上限撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150〜50mm 时，停止上升，点动下降按钮，导绳器向回移动10mm左右时，停机，移动上限撞块靠近卡板，旋紧螺钉即可。

下限位置的调整同上，只是方向相反，但必须保证吊钩处于最低位置时，卷筒上留有3圈以上钢丝绳。

开车前的试运行空载运行用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致，确定正确后，应再连续各作两个循环；将吊钩升降至极限位置，察看限位器是否可靠；点动按钮，目测电极轴轴向窜动量，应在1~ 2mm范围内；经空载试验后，无异常，即可进行负载试验。

静载试验额定电压下，以1.25倍的额定载荷，起升离地面100mm, 静止lOmin后卸载，检查有无异常现象；动载试验额定电压，以1.1倍的额定载荷进行动载悬空试验，试验周期为40s：升6s、停14s、降14s、停6s,如此进行15周期，试验后目测各部位有无异常现象，无异常则合格。

2正常运行程序将电动葫芦运行到吊运物料正上方；将吊运物料固定牢靠；点动电动葫芦，使物料缓慢提升高于地面0.5m,防止物料大幅晃动；将物料吊运至指定位置。

3停机卸下吊运物料；起升吊钩至电动葫芦下lm处；拉开电源的总闸，切断电源。

4安全操作要点特种设备作业人员应持证上岗；超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉，斜吊等；电动葫芦的制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳断丝超过规定应立即停止运行；吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫；作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物；无下限限位器的电动葫芦，在吊钩处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上安全圈；使用中如有异常响声，应遵循先停车后检查，排除故障后再开车程序；重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运，吊重物运行时不得从有人的上方通过；不得利用限位器停车，不得在吊起重物时调整制动器，进行检查和维修；起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊；严禁用电动葫芦手电门线拉其它物体；电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形；钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。