电动葫芦操作作业指导书实用版
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目录1 总则 (1)1.1 适用范围 (1)1.2 结构简述 (2)1.3 技术性能 (2)2 完好标准 (2)2.1 零、部件 (2)2.2 远行性能 (2)2.3 技术资料 (3)2.4 设备及环境 (3)3 设备的维护 (3)3.1 日常维护 (3)3.2 定期检查 (3)3.3 常见故障处理方法 (3)3.4 紧急情况停车 (4)4 检修周期和检修内容 (4)4.1 检修周期 (4)4.2 检修内容 (4)5 检修方法及质量标准 (5)5.1 钢丝绳 (5)5.2 吊钩 (5)5.3 滑轮 (6)5.4 卷筒 (6)5.5 车轮 (6)5.6 限位器 (7)5.7 制动器 (7)5.8 轨道 (7)6 试车与验收 (8)6.1 试车前的准备工作 (8)6.2 试车 (8)6.3 验收 (8)7 维护检修安全注意事项 (8)7.1 维护安全注意事项 (8)7.2 检修安全注意事项 (8)7.3 试车安全注意事项 (9)1 总则1.1 适用范围本规程适用干CD、MD型电动葫芦(包括防爆电动葫芦)的维护和检修。
其他类型电动葫芦可参照本规程执行。
1.2 结构简述电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重电机(CD型)或双速电机组(MD型)、吊钩、电动小车等部件组成,在工字钢轨道上运行起重。
1.3 技术性能常见电动葫芦的主要技术性能见表1。
2.1 零、部件2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全,质量符合要求。
2.1.2轨道稳固可靠,终点有安全档。
全部连接件及机座螺栓齐全、紧固。
2.1.3设备铭牌完整、清晰。
2.2 运行性能2.2.1润滑良好,实行“五定”、“三级过滤”。
2.2.2运行平稳无杂音、无颠簸现象。
2.2.3电动葫芦电气绝缘良好,运行速度和吊钩升降速度均符合要求。
2.2.4起重能力达到铭牌出力或查定能力。
2.3 技术资料2.3.1质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料齐全。
2.3.2有设备履历卡。
XX有限公司SHEN ZHEN TUNG SHUN TAI MANUFACTURING LIMITED文件编号:QB-制-001-011 版本:A版制订:2014.9.8电动葫芦作业指导书修订:第0次发行:2014.9.8页次:第1页页数:共2页1.0目的:规范机器操作方法,故障及安全生产,提高机器的使用效率,特制订本操作规范。
2.0适用范围:塑胶部模具、设备吊装作业3.0职责3.1塑胶部领班、技术员、:正确、安全的操作机器(含保养)。
3.2塑胶部主管:负责领班、上下模等相关电动葫芦操作员的安全操作培、保养及落实相关规定。
4.0作业流程4.1 启动电动葫芦前,先检查电动葫芦的电源是否开启。
4.2起吊设备前,先调试好电动葫芦,人站立位置与电动葫芦保持30°斜角,按“上、下”钮,让吊链上下运动至极限,检查极限制动是否有效制动,吊链有无异常。
4.3提前做好吊装模具(设备)工作,吊环、套索(链)等吊装辅助设备固定住起吊设备。
按“上、下”钮,将吊链调至合适位置,将吊环、链(索)的套口套入电动葫芦吊钩的安全舌内。
4.4试起吊前,将起吊模具(设备)周围1M内的物品清理掉,按“上、下”试起吊模具(设备)至距离5cm内暂停起吊,检查起吊模具(设备)是否安全固定牢实,在确认安全固定后,按“上、下”钮操作,将模具(设备)起吊至安全高度,人站立在电动葫芦前方与电动葫芦保持30°斜角拉动手链,移动电动葫芦,在移动电动葫芦过程中,严禁任何人员在起吊模具(设备)下方及运动轨迹周围1M内活动。
4.5将模具(设备)吊至事先安排好的安全区域放置或设备上,将模具(设备)先固定住到指定位置后,按“上、下”钮,松开模具(设备)的吊环、链(索),先检查模具(设备)固定安全后,再彻底松开电动葫芦的电链,从安全舌下取下环口、索口。
4.6将电动葫芦移至指定区域,把吊钩升至人无法碰触到的位置,关闭电源钮,开关盒自然下垂悬挂。
5.0保养事项依操作规范规定,每次做完维护保养后记录在《设备保养记录表》。
电动葫芦使用说明书一、产品介绍电动葫芦是一种用电动机驱动的起重设备,广泛应用于工业生产领域。
本说明书将详细介绍电动葫芦的使用方法、安全操作要点和维护保养事项,以确保用户正确、安全地操作设备。
二、安全须知在使用电动葫芦之前,请务必阅读并理解以下安全须知:1. 本产品必须由受过培训并具备合法操作资质的人员操作。
2. 在使用前,请检查电动葫芦及其相关附件是否完好,如有损坏应及时修理或更换。
3. 不得超过电动葫芦标明的最大额定载荷使用,严禁超载操作。
4. 使用过程中应保持周围环境清洁,并避免在潮湿或易燃环境中使用电动葫芦。
5. 在起重操作时,请确保起重点与吊钩的连接牢固可靠。
6. 禁止以电动葫芦作为人员的起升工具使用。
7. 使用完毕后请切断电源,确保设备处于停止状态。
三、使用方法1. 设备接通电源后,按下启动按钮,电动葫芦开始运行。
如需停止,松开按钮即可。
2. 将负载通过吊钩连接到电动葫芦上。
3. 操作手柄可用于控制负载的升降和移动。
向上推动手柄可使负载升起,向下拉动手柄则可使负载下降。
4. 若需调整工作速度,可通过手柄旁的调速钮进行调节。
向左旋转调速钮可降低速度,向右旋转可提高速度。
5. 在起重操作中,可以使用紧急停止按钮来立即停止设备的运行。
四、维护保养1. 电动葫芦在使用前后应进行检查,确保关键零部件的完好并进行必要的润滑。
2. 定期清洁设备外表面,避免灰尘和杂物进入内部机构。
3. 如发现设备异常或故障,应立即停止使用,并由专业技术人员进行维修检查。
4. 长时间不使用时,请切断电源并进行适当的防尘、防腐等保护措施。
5. 定期对电动葫芦进行维护保养,确保设备的安全可靠性。
五、常见问题解答1. 为什么电动葫芦无法启动?答: 请检查电源是否正常连接,判断电源开关是否开启,以及手柄是否处于停止状态。
2. 如何进行速度调节?答: 可通过手柄旁的调速钮进行调节,向左旋转调速钮可降低速度,向右旋转可提高速度。
3. 电动葫芦吊钩如何连接负载?答: 将负载通过吊钩连接到电动葫芦的吊钩上,并确保连接牢固可靠。
1 开车前的准备1.1 电葫芦操作人员必须经特种作业培训并持证上岗。
1.2 检查电气系统、制动器、限位器、导绳器是否齐全,灵敏、可靠,如有异常现象禁止使用。
1.3 电葫芦操作人员使用前检查钢丝绳、吊钩是否完好。
1.5 电葫芦严禁超载使用,当被吊重物接近或达到额定起重量时,吊运时应用小高度、短行程试吊后,再平稳起吊。
2 运行2.1 开主电源,按运行方向键,空载试运行,方向无误后方可使用。
2.2 按下行方向键,吊钩下降至所需高度即可,用吊钩钩住所吊物品正确部位。
2.3 按上行方向键,吊钩上升至所需高度。
2.4 根据需要按操作面板上的方向键,将所吊物品沿轨道运至所要到达的地点。
按下行方向键,吊钩下降至所需高度,卸下起吊物。
3 停车3.1 使用完毕,将电葫芦停在指定地点,吊钩升至离基准面至少两米高处,并按下主接触器开关(红色按钮)。
3.2 将电源开关断开4 注意事项4.1 严禁带手套操作,且手应保持干燥,以防触电。
4.2 吊运重物时,要垂直向下,严禁沿滚筒轴向斜拉防止损坏导绳器;且保持重心平衡,匀速吊运,保证吊起后重物不翻转。
4.3 吊运时,重物下严禁站人,对紧急停车信号,不论何人发出,都必须立即停车。
4.4 使用电葫芦时,禁止长时间悬吊重物,以防止钢丝绳产生永久变形。
4.5 禁止冲撞挡板,振荡卸料。
4.6 禁止倾斜起吊及做水平拖拉工具使用。
4.7 不得突然改变运行方向,如需改变时必须等所吊重物停稳后再反方向启动。
4.8 严禁频繁启动升降电葫芦。
4.9 升降限位装置是防备万一的安全装置,不可将其当成普通开关,经常使用。
4.10 不得超载进行吊装作业。
4.11 不得利用起升限位器作起升停车使用。
4.12 不得在吊载作业中进行检修与维护。
4.13 不得在吊载有剧烈振动时进行起吊,横行与运行作业。
4.14 不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。
4.15 不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业:制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。
电动葫芦操作作业指导书(总3页) -本页仅作为预览文档封面,使用时请删除本页-电动葫芦操作作业指导书1、目的为规范操作者正确使用电动葫芦,保证其安全运行,特制定本作业指导书。
2、适用范围本规程适用于公司所有电动葫芦的使用。
3、职责3.1设备人员负责电动葫芦的维护、维修和管理。
3.2操作人员要严格按本作业指导书执行。
4、电动葫芦的操作4.1先打开电动葫芦电源。
4.2使用前,应先检查各层防护门是否关好,并保证一楼起吊重物的平台不能有人和物品。
将物料桶、移动储罐设备等物品用吊带挂好(注意:液体物料不要装得太满,以免提升过程中溢出)。
4.3每次起吊前,一定要先点动按钮,使钢丝绳拉紧后再行起吊重物(起吊的重物应放在升降平台中间,不得偏心)。
使用过程中发现钢丝绳松脱或乱绕,应及时通知维修人员修理好以后再用。
4.4行吊(IPA库)的操作:行吊时应点动电动葫芦使吊钩下落至吊物上方,手动将电动葫芦吊钩挂住吊物的吊带,再点动电动葫芦使吊钩于吊物在同一垂直线上,然后向上点动使电动葫芦拉紧吊带,再缓慢提升吊物至高于地面10~20CM,停留3秒钟待吊物稳定后水平缓慢提升吊物至需要位置(同时有人扶住吊物,防止吊物左右晃动太大),缓慢将吊物放下(注意:防止吊物着地时压脚)。
使用完毕后,将电动葫芦吊缆向上提升收起并移动至总电源处,关闭手柄电源及总电源。
5、注意事项5.1电动葫芦只能由车间操作人员或维修人员进行操作,其他人员不得随意进行操作,操作人员必须十分熟悉本作业指导书。
5.2不得用电动葫芦做拖拉工具使用。
5.3在使用中不允许超过载重电动葫芦的额定载重量。
5.4吊篮中或吊物上严禁载人。
5.5在起吊过程中,不准同时按下“上”,“下”两个按钮5.6在使用过程中如发现制动器失灵,重物迅速坠落时,应立即按“上升”按钮,时重物上升一段距离,在按“下降”按钮,时重物能以正常的速度下降,卸载后应立即排除故障。
5.7在使用中如按钮失灵(按钮松开后吊篮任然上升或下降),接触器触点粘合等情况,则立即断开总电源开关,停止使用。
编订:__________________单位:__________________时间:__________________电动葫芦操作作业指导书(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-1705-70 电动葫芦操作作业指导书(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、电葫芦司机必须经过正式培训和考试合格持有操作证方可单独操作,严禁无证操作。
实行主副司机制,定岗定员。
严禁跨岗操作。
严禁酒后驾驶,工作时要精神集中,不准吃零食、吸烟、看书、看报等与本职工作无关的事情。
严禁疲劳作业和带病工作,日工作时间不得超过8小时。
2 、操作前应先对起重机的机械部分、电气部分和各安全装置进行检查,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接地装置应完好。
确认起重机灵敏可靠,才能进行作业。
定期检查与保养并作好记录,确保安全运行。
3、开始第一次吊重物时,应在吊离地面时100mm 时停止,检查电动葫芦制动情况,确认完好后方可正式作业。
吊物上升时应严防冲撞。
电动葫芦吊重物行走时,重物离地不宜超过1.5m高。
工作间歇不得将重物悬挂在空中。
4 、起重作业必须有指挥人员在场,启动或动作转换前要先按电铃,号令规范,沟通明确。
如发现指挥信号不清时应停止操作,待询问情况后,才能操作。
如发现指挥人员指挥有误,会引起事故发生的,有权拒绝操作。
电动葫芦操作规程范本一、安全注意事项1.1 在操作电动葫芦之前,操作员必须经过相关培训并具备相应的操作资格证书。
1.2 操作员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.3 在操作过程中,不得将手、脚或其他身体部位伸入电动葫芦的运动轨道内。
1.4 在电动葫芦运行时,严禁站在运行轨道下方、悬挂物下方或其他潜在危险区域。
1.5 禁止在电动葫芦上或悬挂物上进行任何形式的攀爬。
1.6 在悬挂物下方必须设置警示线或隔离带,确保周围人员保持安全距离。
1.7 在操作电动葫芦前,应检查并确认葫芦的运行轨道、吊钩、限位器等部件的正常工作状态。
1.8 在操作过程中,应保持清醒状态,严禁酒后驾驶电动葫芦。
二、操作流程2.1 操作台上电动葫芦的开启2.1.1 将电动葫芦控制器上的开启按钮拨到“开启”位置。
2.1.2 确保开启按钮的指示灯亮起。
2.2 悬挂物的升降操作2.2.1 确保悬挂物安全牢固地挂在吊钩上。
2.2.2 按下控制器上的升降按钮,使悬挂物升起或降下。
2.2.3 随时观察悬挂物的运动状态,确保升降过程平稳无误。
2.3 葫芦的水平移动操作2.3.1 按下控制器上的左右移动按钮,控制葫芦在水平方向上移动。
2.3.2 根据需要,适时调整葫芦的水平移动速度,确保安全性和准确性。
2.4 停止操作2.4.1 当操作完成或需要暂停时,将控制器上的开启按钮拨到“停止”位置。
2.4.2 确保开启按钮的指示灯熄灭。
三、维护保养3.1 每天工作前,应对电动葫芦进行检查,包括葫芦的电源线、控制器、吊钩、起重链条等部件的连接是否牢固。
3.2 定期对电动葫芦进行保养和维修,如润滑链条、清理葫芦运行轨道等。
3.3 如发现电动葫芦存在故障或异常情况,应立即停止使用并通知维修人员进行维修。
3.4 维修人员应具备相关的维修知识和技能,并遵循维修保养规程进行操作。
3.5 在维修过程中,必须断开电动葫芦的电源,确保维修人员的安全。
电动葫芦操作作业指导书1、电葫芦司机必须经过正式培训和考试合格持有操作证方可单独操作,严禁无证操作。
实行主副司机制,定岗定员。
严禁跨岗操作。
严禁酒后驾驶,工作时要精神集中,不准吃零食、吸烟、看书、看报等与本职工作无关的事情。
严禁疲劳作业和带病工作,日工作时间不得超过8小时。
2 、操作前应先对起重机的机械部分、电气部分和各安全装置进行检查,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接地装置应完好。
确认起重机灵敏可靠,才能进行作业。
定期检查与保养并作好记录,确保安全运行。
3、开始第一次吊重物时,应在吊离地面时100mm时停止,检查电动葫芦制动情况,确认完好后方可正式作业。
吊物上升时应严防冲撞。
电动葫芦吊重物行走时,重物离地不宜超过1.5m 高。
工作间歇不得将重物悬挂在空中。
4 、起重作业必须有指挥人员在场,启动或动作转换前要先按电铃,号令规范,沟通明确。
如发现指挥信号不清时应停止操作,待询问情况后,才能操作。
如发现指挥人员指挥有误,会引起事故发生的,有权拒绝操作。
5。
驾驶室无人时必须锁闭,严禁作业时其他人员进入,非岗位人员严禁操作。
驾驶员休息或停工时,吊钩、吊斗应置于指定安全位置。
作业完毕后,应停放在指定位置,吊钩升起,并切断电源,锁好开关箱。
6进入驾驶室的驾驶员必须将驾驶室的门锁上保险。
操作过程中,如发现有不正常现象,或听到不正常声音,应立即停止操作,按报告程序向有关领导汇报,严禁带病作业,检查排除故障后才能继续操作。
如遇到突然停电或其他故障使吊斗无法放下时,吊斗下方应迅速挂起“禁止通行”标志,设安全隔离区,汇报领导后再恢复作业。
7 驾驶员要经常检查钢丝绳及其他传动件、联接件的牢固情况,发现断丝超标松动等情况应及时汇报更换。
2、钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过表1根数时,应予报废,当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时,将表1报废标准按表2折减,并按折减后的断丝数报废。
钢丝绳报废标准表1钢丝绳规格6×19+1 6×37+1 6×61+1交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻12 6 22 11 36 18钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数表2钢丝绳表面锈蚀或磨损量(%)10 15 20 25 30~40 大于40折减系数85 75 70 60 50 报废8 夜间作业应有足够的照明。
1.目的1.1本指导书规定了公司电动葫芦作业细则,保证电动葫芦作业时人员与财产的安全。
范围。
2.范围2.1本文件适用于公司实验中心。
3.定义无4.职责4.1工作人员负责电动葫芦的日常作业;设备部负责电动葫芦的安全使用和维修保养。
5.内容5.1保持设备本身的安全可靠性要点5.1.1经常进行制动系统可靠性检查,当电动机的轴向移动量达到3-5MM时,应调回到1.5-2.0MM左右.5.1.2制动荷重时,应及时可靠,下滑量不得大于80MM;若大于80MM时,则应调整锥形电机制动风扇轮。
5.1.3保持导绳器的排绳可靠,不乱绳不叠绕。
5.1.4固定钢丝绳时,其绳头外伸于卷筒外壳侧壁上的塞块座耳的长度必须>40MM以上,同时要将绕绳后的塞块打紧。
5.1.5走轮不应与工字梁翼缘相磨擦,运行中葫芦不应幌动。
5.1.6锥形电机启动时,其制动轮的摘开应达到及时和完全。
5.1.7操作按钮的通断要灵敏可靠,按钮标示要运行动作一致。
5.1.8限位开关要做到可靠、准确。
5.1.9导轨梁要做好接地电,梁的接地电阻不大于4Ω。
5.2操作中的安全要点(五不允许)1)不允许超额定负荷起吊(即绝对禁止超载操作)。
2)不允许钩下站人,如果需要面对吊荷,离重物最外边界至少0.5米。
3)不允许斜吊平拉。
正常使用要垂直起吊,在不得已情况下,绳斜不大于8o起吊。
4)不允许骤然反车。
无论升降、运行,都不要骤然反按按钮。
5)不允许将限位器当作开关使用。
5.3日常使用时应当注意的其它安全事项5.3.1合理的挂钩起吊及摘钩。
操作挂钩起吊要先绳后起吊。
摘钩时要慢松绳。
5.3.2起吊重物不宜过久空悬,不工作时要及时卸荷。
5.3.3工作完毕时,按钮盒要慢撒手,不要将按钮盒随意丢开。
5.3.4注意保养钢丝绳,经常检查及上润滑油,及时更换已不适用的钢丝绳。
5.3.5工作完毕后,要及时断电,吊钩的悬空位置应离开地面1.5米至2.5米间为宜。
6.记录表单无7.参考文件无8.流程图无。
YF-ED-J7388
可按资料类型定义编号
电动葫芦操作作业指导书
实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
电动葫芦操作作业指导书实用版
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1、电葫芦司机必须经过正式培训和考试合格持有操作证方可单独操作,严禁无证操作。
实行主副司机制,定岗定员。
严禁跨岗操作。
严禁酒后驾驶,工作时要精神集中,不准吃零食、吸烟、看书、看报等与本职工作无关的事情。
严禁疲劳作业和带病工作,日工作时间不得超过8小时。
2 、操作前应先对起重机的机械部分、电气部分和各安全装置进行检查,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接地装置应完好。
确认起重机灵敏可靠,才能进
行作业。
定期检查与保养并作好记录,确保安全运行。
3、开始第一次吊重物时,应在吊离地面时100mm时停止,检查电动葫芦制动情况,确认完好后方可正式作业。
吊物上升时应严防冲撞。
电动葫芦吊重物行走时,重物离地不宜超过
1.5m高。
工作间歇不得将重物悬挂在空中。
4 、起重作业必须有指挥人员在场,启动或动作转换前要先按电铃,号令规范,沟通明确。
如发现指挥信号不清时应停止操作,待询问情况后,才能操作。
如发现指挥人员指挥有误,会引起事故发生的,有权拒绝操作。
5。
驾驶室无人时必须锁闭,严禁作业时其他人员进入,非岗位人员严禁操作。
驾驶员休息或停工时,吊钩、吊斗应置于指定安全位
置。
作业完毕后,应停放在指定位置,吊钩升起,并切断电源,锁好开关箱。
6进入驾驶室的驾驶员必须将驾驶室的门锁上保险。
操作过程中,如发现有不正常现象,或听到不正常声音,应立即停止操作,按报告程序向有关领导汇报,严禁带病作业,检查排除故障后才能继续操作。
如遇到突然停电或其他故障使吊斗无法放下时,吊斗下方应迅速挂起“禁止通行”标志,设安全隔离区,汇报领导后再恢复作业。
7 驾驶员要经常检查钢丝绳及其他传动件、联接件的牢固情况,发现断丝超标松动等情况应及时汇报更换。
2、钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过表1根数时,应予报废,当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减
少时,将表1报废标准按表2折减,并按折减后的断丝数报废。
钢丝绳报废标准表1
钢丝绳规格
6×19+1 6×37+1 6×61+1
交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻
12 6 22 11 36 18
钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数表2
钢丝绳表面锈蚀或磨损量
(%)10 15 20 25 30~40 大于40 折减系数85 75 70 60 50 报废
8 夜间作业应有足够的照明。
9、交接班制度:每8小时一班次,驾驶员交接班时必须填写设备运行状况表,首先确认上一班次故障是否排除,并进行例行检查保养后方可启动作业。
10必须挂牌标明4种作业状态:
11“八不吊”
1)超负荷不吊。
2)无专人指挥或指挥信号不明不吊。
3)安全装置、机械设备有异常或有故障不吊。
4)吊斗上站人或有活动物件不吊。
5)吊斗挂不牢、挂斜不吊。
6)吊斗下方及坠落危险区有人不吊
7)日工作时间超过8小时不吊
8)身体不适,有病不吊
12、严禁补焊。
当表面有裂纹、破口,挂绳处磨损超过10%,吊钩衬套磨损超过原厚50%,销子磨损超过直径3~5%。
应更换。
13、制动器的制动鼓磨损达1.5~2.0mm 时,应更换。
制动带磨损超过原厚50%时,应更换。
14电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
15、起吊中不得急速升降和频繁点按开关。
在起吊中,由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
16、动葫芦在额定荷载下制动时,下滑位移量不应大于80mm,否则应清除油污或更换
制动环。
17、吊起重物应慢速行驶,行驶中不得突然变速或倒退。
18、行走时,两侧驱动轮应同步,发现偏移应停止作业,调整好后方可继续使用。
19、龙门架主梁挠度超过规定值时,必须修复后方可使用。
20、事故报告程序:
(1)一般事故
⑵突发故障:按操作规程有关措施即刻实施紧急处理,以确保人员安全为首选。
紧急处置后按程序立即停机汇报,处理后再恢复作业。
21、冬季施工应注意防冻防滑,及时清除
积雪、霜冻、检查传动紧固件,每班次确认正常后立即作业。