收发清管器安全操作规程

清管器操作规程
准备工作
确认收、发球筒快开盲板灵活好用，密封严密
确认清管器完好无老化变形，进气阀、排空阀、压力表均完好
确认扫线及排污系统正常
确认接收指示器工作正常
确认全线流程正确
发球操作
打开放空阀
拧开安全锁紧螺母，打开发球筒快开盲板
将清管器放入筒内（尽可能放入内部）
检查筒内无异物后擦净密封面，并在密封面上涂抹黄油
关闭快开盲板，锁紧安全锁紧螺母
关闭放空阀、排污阀，连接供气金属软管
当收球方准备就绪后，打开发球阀（发球筒前的第一道阀门）
缓慢打开进气阀，输入清扫气体，进行发球
根据作业方案控制好进气量和压力
当收到清管器已入收球筒的消息后，通知气站停止供气
关闭进气阀和发球阀
拆除供气金属软管
收球操作
关闭收球筒快开盲板，拧紧安全锁紧螺母
关闭进气阀、放空阀、排污阀，开启出油阀、收球阀
准备就绪后，通知发球方发球
当接收指示器动作后，确认清管器已进入收球筒
通知发球方停止发球和供气，关闭出油阀
打开排污阀，将管线和收球筒内油气排尽
拧开安全锁紧螺母，打开快开盲板，清理筒内杂物、凝蜡等，取出清管器
将收球筒内部清洗干净后，关闭快开盲板，拧紧安全锁紧螺母
关闭排污阀、收球阀
提示：从收球筒内取出清管器时，应立即用热水或含清洁剂的水清洗。

工贸企业清管机作业安全操作规程正式版第一章总则为了保障工贸企业清管机作业的安全，规范作业行为，防止事故的发生，制定本作业安全操作规程。

第二章作业前准备1.作业前应查看清管机的外观，确认其是否有损坏或松动的部位，并及时进行维修。

2.作业前应仔细检查清管机的动力系统、传动系统，确保其正常运转。

3.准备好必要的工具和安全装备，如手套、安全帽、防护眼镜等，并确保其完好无损。

第三章作业操作1.作业前应确保清管机的操作人员已经接受相关培训，并持有相关的操作证书。

2.在作业过程中，应确保清管机的操作人员专注于操作，不能分心或走神。

3.清管机的操作人员应根据要求进行细致的操作，不得随意修改或更改设定值。

4.清管机的操作人员在作业过程中应时刻关注机器的运行状态，如有异常应及时停机排查。

第四章作业安全防护1.作业过程中，清管机的操作人员应正确佩戴安全帽、防护眼镜和手套，防止头部和手部受伤。

2.清管机的操作人员应穿着合适的工作服，避免衣物被清管机的机械部件缠绕，造成伤害。

3.清管机的操作人员应时刻注意作业区域周围的安全情况，确保没有人员靠近或进入禁止区域。

4.清管机的操作人员在作业过程中应遵守相关的安全规定和操作规程，不得进行危险操作。

第五章突发情况处理1.清管机的操作人员在遇到突发情况时应立即停机，并报告相关负责人。

2.清管机的操作人员应根据突发情况采取相应的紧急处理措施，如火灾应使用灭火器进行灭火。

3.清管机的操作人员在处理突发情况后，应及时进行事故处理记录，并上报相关部门。

第六章作业后整理1.作业结束后，清管机的操作人员应对作业区域进行清理，清除残留物和垃圾。

2.清管机的操作人员应对清管机进行保养和维护，确保其正常运转。

3.清管机的操作人员应及时报告设备的损坏或故障，并协助维修人员进行修理工作。

第七章法律责任和违约责任1.违反本作业安全操作规程，造成事故的，应承担相应的法律责任。

2.违反本作业安全操作规程，造成财务损失的，应承担相应的违约责任。

清管器操作规程目录1总则 (1)2参照文件 (2)3职责 (2)4 工作内容和要求 (2)5 记录 (3)6 发放 (3)1总则本文件规定了清管器操作规程，适用通用清管操作2参照文件3职责3.1站/队是清管器操作规程的归口管理部门，其主要职责是：——负责对清管期间巡检——负责对其基础数据的录取——负责其发球、收球的执行3.2生产运行科负责清管的组织协调工作3.3人力资源科负责根据站内人员业务素质的情况，安排人员的培训工作3.4物资设备科根据站内生产实际配备相应的备品备件3.5质量安全环保科负责安全监控4 工作内容和要求4.1发球4.1.1发球前确定球筒内压力为零，然后打开快开盲板，将清管球放入发球筒，盖好快开盲板4.1.2开发球装置前控阀，缓慢打开发球装置后控阀，注意观察通球指示仪以及压力变化4.1.3当通球指示仪显示球已出发球筒后，打开出站阀门4.1.4记录过球时间、压力，通知收球方做好收球准备4.1.5关闭发球装置前、后控阀，打开收球筒排污阀，取下管帽并打开清扫阀，接入压缩机空气，将筒中残液排出，并清扫发球筒4.1.6关闭排污阀及清扫阀，打开快开盲板，清洗筒体内外，关闭和锁紧快开盲板，将通球指示仪复位4.2收球4.2.1根据清管球的运行情况，准备收球4.2.2缓慢打开收球装置前、后控阀，稍微关小进站阀，注意观察收球指示仪及压力变化4.2.3当收球指示仪显示球以进入收球筒后，完全打开进站阀，关闭收球装置前、后控阀4.2.4打开收球筒排污阀，取下管帽并打开清扫阀，接入压缩机空气，将管中残液排出并清扫收球筒4.2.5关闭排污阀及清扫阀，然后打开快开盲板，取出清管球4.2.6清洗筒体内外，关闭和锁紧快开盲板，将通球指示仪复位5 记录6 发放本文件发送厂领导、各部门、分队。

清管收球操作规程一、清管收球作业前应具备的条件1 进出气量和站场压力要达到《清管方案》要求；2 站场工艺设备操作灵活，密封性好，经测试完全达到备用状态；3 站场仪器仪表能准确检测和显示数据；4 各种通讯手段满足要求，工作状态稳定可靠，包括：公网、油网电话和对讲机；5 清管操作工具、消防器材要准备齐全、完好，摆放整齐；6 作业人员经清管作业培训和安全培训；穿劳保服装、无铁钉鞋，戴安全帽和护目镜；7 收球作业前检查清管器，保证清管器要满足清管要求的尺寸和过盈量，并做好记录；8 收球作业前必须在收球作业收发球筒内放入缓冲球。

二、接收上游输气站清管球操作1上游输气站发出清管器后，站上组织人员做好收球准备；2 检查放空阀和排污阀是否全关；3 接到清管器已通过上游最后一个阀室检测点的通知后，倒收球流程。

4 缓慢打开球筒平衡阀BV102、GLV109，压力平衡后打开球筒球阀ROV102和收球筒进口阀ROV106，当ROV106全开后关闭进站干线阀ROV101，计算清管器的速度，当清管器到站前约30分钟(该时间也可根据实际情况而定)，随时检查、监听清管器是否到达；5 当清管器通过站通球指示器YS，进入收球筒后，打开进站干线阀ROV101，当ROV101全开后，关闭球筒阀ROV102、收球筒进口阀ROV106、球筒平衡阀BV102、GLV109，恢复站内正常生产流程；6 打开收球筒放空阀BV103、GLV101进行放空；当筒内压力下降到0.2—0.4Mpa时，关闭放空阀BV103、GLV101，打开排污阀BV106、VGLV101进行排污；球筒排污至压力为零后，关闭排污阀BV106、VGLV101，打开注水阀向筒内注水；7 拧出安全销，打开快开盲板（具体操作规程见快开盲板操作规程），取出清管器；8 清除收球筒内污物，清洗球筒和快开盲板，涂润滑脂后关闭快开盲板，拧紧安全销；9清扫场地，填写记录、向调度中心汇报收球结果情况；10恢复通球指示器。

天然气公司收发清管器安全操作规程
一、总则
1.为保证天然气公司收发清管器的安全运行，提高收发清管器安全操作水平，根据《压力容器安全法》、《爆炸物品管理条例》及《锅炉及其附属设备安全监察条例》等法律法规的规定，制定本规程。

2.本规程适用于任何在天然气公司使用的收发清管器，任何操作人员必须遵守本规程以保证安全操作。

二、操作人员的要求
1.操作人员必须定期参加岗前培训和岗位考核，掌握收发清管器安全操作规程，并严格按照当地政府的安全操作规范和规定进行操作。

2.操作人员应当熟悉收发清管器安全操作的知识，包括收发清管器的使用方法、操作流程、注意事项、安全防护措施等。

3.操作人员在使用收发清管器时，必须按照相关安全操作规定，必须遵守规章制度，必须遵守操作流程，确保安全操作。

三、收发清管器的安全操作
1.收发清管器应当在安全的空间内使用，不得有其他无关物品放置在管器周围。

2.在放取清管器前，必须检查清管器的完整性，及时更换清管器在使用过程中被损坏的附件，严禁使用损坏的附件。

3.在收发清管器前，必须检查气源是否连接正确，严禁自行进行气源连接。

通球管线清管器收发操作规程发行版本：A文件编码：GYSQ/A4-02-0161 范围本标准规定了清管器发送前的检查、发送及回收的操作程序及事故处理。

本标准适用于通球管线清管器收发操作。

2 清管器发送前的检查2.1 发球筒、收球筒应完好，各阀门灵活好用。

2.2 快开盲板灵活好用，且密封完好，清管器发送前快开盲板应锁紧。

2.3 压力表校对合格、通球指示器完好，清管器与跟踪检测仪完好，并相匹配。

2.4 扫线及排污系统应完好。

2.5 全线机、泵、炉设备应完好。

2.6 针对管线管壁的结蜡及砂堵的程度，选择过盈量合适的清管器及备用清管器。

2.7 检查发球筒上压力表有无压力，若有压力，应进行放空至压力表读数为零。

2.8 对首次清管器发送的管线应掌握试投情况，加密跟踪的点位，尤其是管线的转向、穿、跨越点。

2.9 清管器收发过程，通球指示器应专人监视。

2.10 以上检查工作全部完成并正常后方可发出指令。

3 操作程序3.1 调度指挥3.1.1 清管器收发的全过程应建立统一的调度指挥系统，全线应与上一级调度指挥系统保持密切联系，动作协调统一。

3.1.2 清管器收发期间应保持管线压力、排量的稳定，即使分析清管器的运行情况，对异常情况及时采取措施。

3.2 清管器发送操作3.2.1 清管器发送流程图见附录A（标准的附录）。

3.2.2 打开发球筒快开盲板，将合格的清管器放入发球筒内，向前推置出油阀1。

3.2.3 擦净密封面，并在密封圈上涂抹黄油后关好快开盲板。

3.2.4 平稳打开发球筒进油阀3使筒内充满原油。

3.2.5 接到发送指令后，即平稳打开出油阀1至全开后，关闭直通阀2。

与此同时，检查通球指示器动作后，恢复正常流程，即先打开直通阀2，然后关闭发球筒进油阀3和出油阀1。

3.2.6 打开排污阀4，回收发球筒内原油，并打开扫线进气阀5，接通扫线工艺流程，将发球筒清打干净，卸压至0，关闭相关阀门。

3.3 清管器的跟踪检测3.3.1 跟踪人员应在清管器发出前将跟踪检测仪器调至工作状态。

清管线收发球装置安全技术操作规程
一、收发装置的操作步骤
1、发射
初始条件：管线球阀A、发球筒进气阀B、导零阀C关闭。

1）若发球筒内有残余物料，先打开进气阀B通气，确认发射器已完全放空（查看压力表）时，打开球桶门排除物料；
2）打开快开门，把清管球放入发射器内（球体尖端朝前），使球头与变径处紧密结合。

关闭进气阀B，并连接主气管线。

3）关闭发射器的快开门，慢慢打开进气阀B通气，给发射器持续升压（0.4MPa以内）。

4）先打开管线球阀A。

5）当清管球离开发射器经确认进入主管道，适度调整进气阀B，扫线压力由班长或码头指导员确认。

2、接收
初始条件：接收器处于常压状态，管线球阀A、导零阀C关闭，收球筒进气阀B关闭。

确认接收器快开门已正确关闭。

1）当清管球接触到管线球阀A后，打开管线球阀A使球进入收发球筒，关闭管线球阀A，通知发球处关闭发球筒进气阀，关闭导零阀C。

2）缓慢打开收球筒进气阀B（与大气连接），给接收器泄压到常压。

3）确认接收器无内压后，打开快开门取出清管球。

4）关闭快开门并确认正确，将其关好。

二、注意：
1、带压工作中，严禁对快开门进行任何操作。

2、快开门必须在压力完全泄放并经确认后才能进行开启工作。

3、快开门在升压前，必须用配套工具充分关紧快开门，并在安全锁片可靠装入确认正确后，才能进行升压。

清管器收发球筒操作规程一、准备工作1、检修前必须上报主管领导，经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。

2、准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。

二、检修步骤1、检查收发球筒进口球阀应处于关闭状态；2、读取压力表，如显示筒体无压，开启放空阀后进行检修；如显示筒体有压，表明收发球筒进口球阀有内漏现象，按球阀检修规程应对该阀门进行清洗注脂。

通过注脂口，用注脂枪将清洗液注入阀腔内部，进行清洗，打开排污口排出废液，如果阀腔内部污物较多可多次清洗，清洗完毕后注入密封脂。

检查气密性，确认无误后，开启放空球阀进行检修。

3、取下盲板防松楔块，用摇柄摇动开闭机构，带动压圈反时针方向旋转；当压圈与头盖上的楔块全部脱离后，打开快速盲板。

4、对筒体、快速盲板和开闭传动机构进行清洁，涂抹黄油保养处理；5、摇动开闭机构手柄，带动压圈达到头盖将密封圈紧压在法兰上密封为止；6、清扫场地设备及工具，将工具放回工具箱。

三、注意事项1、参加检修作业人员必须服从现场指挥员的指挥命令，明确各自职责。

2、检修作业前对参加作业人员进行技术、安全交底。

3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源，并规定以作业点为中心，半径20米以上的作业安全区。

4、检修作业人员必须穿戴劳动防护用具，作业时必须有安全人员监护，监护人员对操作要判断确认，发现违规操作必须及时制止。

5、作业区内必须使用防爆工具，防爆设备等。

6、检修操作中，开闭快速盲板时，工作人员不得正对收发球筒出口。

7、阀门开启、关闭操作时，须缓慢进行；球阀只能作全开或全关使用，不能作节流。

8、遇雨天及其他异常现象时，应暂停作业，及时报现场指挥员决策。

清管器工艺操作规程1. 清管作业开始前的必备条件1.1 操作前先填写操作票，站长批准且由工艺工程师监护方可进行操作；1.2 进出气量和站场压力要达到《清管方案》要求；1.3 全线穿跨越、水保护设施牢固可靠，管道无变形；1.4 站场工艺设备操作灵活，密封性好，经测试完全达到备用状态；1.5 全线阀室的气液联动阀要设在手动全开位置，并取消自动截断功能，关闭引气阀；1.6 站场仪器仪表能准确检测和显示数据；1.7 排污池已注水，水位高于排污入口管50毫米，排污管畅通无阻；1.8 各种通讯手段数量满足要求，工作状态稳定可靠；1.9 清管操作工用具、消防器材要准备齐全、完好，摆放整齐；1.10 作业人员穿工作服、无铁钉鞋，戴安全帽和护目镜；1.11 清管器要满足清管要求的尺寸和过盈量，并做好记录。

2. 发送清管器2.1 发清管器操作规程2.1.1 准备好所选择的清管器；2.1.2 打开放空阀，确认筒压为零；2.1.3 拧出安全销，开快开盲板，打开平衡阀（1631），将清管器装入球筒大小头处并压紧；2.1.4 关快开盲板，拧紧安全销，关放空阀；开发球进气阀（1402），平衡球前后的压差为零，关发球进气阀（1402），关平衡阀（1631）；2.1.5 开球筒球阀（1403）；2.1.6 开发球进气阀（1402），关干线出口阀（1401），推清管器并监听清管器是否发走；如发走：2.1.7 开干线出口阀（1401），关闭发球筒球阀（1403），关发球阀（1402）；2.1.8 开放空阀，拧开安全销，开快开盲板，检查清管器是否发出，涂润滑脂后关闭，关闭放空阀；2.1.9 做好发球时间、启动压力等记录。

2.2 注意事项：2.2.1 发清管器前，各相关阀门必须灵活可靠，球筒阀门处于全关状态，组装好清管器监测仪器；2.2.2 开关快开盲板，必须按操作规程操作；2.2.3 清管器必须送入球筒的大小头处；2.2.4 发球时，球筒球阀必须全开。