收发球装置操作规程 ppt

天然气收发球筒装置流程英文回答：The process of the gas receiver and sender cylinder device involves several steps. First, the gas is extracted from the natural gas source and transported to the gas receiver cylinder. This cylinder is designed to store and regulate the flow of gas. It is equipped with valves and pressure gauges to control the intake and release of gas.Once the gas is stored in the receiver cylinder, it can be sent to the desired location through a pipeline system. The gas sender cylinder is responsible for regulating the flow and pressure of the gas as it is released into the pipeline. This cylinder also has valves and pressure gauges to control the gas flow.To send the gas, the valves in the sender cylinder are opened, allowing the gas to flow into the pipeline. The pressure gauges monitor the pressure levels to ensure thatthe gas is released at the desired rate. The gas then travels through the pipeline to its destination.In some cases, the gas may need to be stored temporarily before being sent out. In such situations, additional storage tanks or cylinders may be used. These tanks are connected to the sender cylinder and can store the gas until it is ready to be released.Overall, the process of the gas receiver and sender cylinder device involves extracting, storing, regulating, and sending the gas to its destination. It is an essential component of the natural gas distribution system and plays a crucial role in ensuring a steady and controlled supply of gas.中文回答：天然气收发球筒装置的流程包括多个步骤。

供气管线清管通球操作规程1.目的为指导我公司收发球筒的收发球操作，清除管线内积液、杂物，保证供气管线正常运行；防止管壁被腐蚀，延长管道使用寿命；改变管道内部管壁的光滑度，减少摩擦阻力，提高输送效率，保证输送气体的纯度；特制订本规程。

2.适用范围适用于本公司供气管线收发球筒收发球时的操作指导。

3.职责生产技术部负责监督本规程的执行情况。

4.清管作业开始前的必备条件4.1操作前先填写操作票，领导批准且由工艺工程师监护方可进行操作；4.2进出气量和站场压力要达到《清管方案》要求；4.3全线穿跨越、水保护设施牢固可靠，管道无变形；4.4站场工艺设备操作灵活，密封性好，经测试完全达到备用状态；4.5全线阀门要设在手动全开位置，并取消自动截断功能，关闭进气阀；4.6站场仪器仪表能准确检测和显示数据；4.7排污管应畅通无阻；4.8各种通讯手段数量满足要求，工作状态稳定可靠；4.9清管操作工用具、消防器材要准备齐全、完好，摆放整齐；4.10作业人员穿工作服、无铁钉鞋，戴安全帽和护目镜；4.11清管器要满足清管要求的尺寸和过盈量，并做好记录。

5. 发送清管器5.1发清管器操作规程5.1.1准备好所选择的清管器；5.1.2①旋转球体90°，②关闭平衡阀，③打开放空阀，④拔掉安全销，⑤转动快开盲板，打开快卸阀盖，⑥装入清管器(注意清管器装入方向)，⑦关闭快卸阀盖（检查O型圈，若损坏进行更换并对放置O型圈的凹槽除锈、去污，涂防腐油或防腐脂），⑧插入安全销，⑨关闭卸压阀，⑩打开平衡阀，⑪旋转球体90°，⑫打开进气球阀，⑬发射清管器。

5.1.3用通过检测仪检测清管器是否通过，如通过确认已发走。

5.1.4通知下游收球装置负责人员。

5.1.5做好发球时间、启动压力等记录。

5.2注意事项：5.2.1发清管器前，各相关阀门必须灵活可靠，发球阀阀门处于全关状态，组装好清管器监测仪器；5.2.2开关快开盲板，必须按操作规程操作；5.2.3清管器必须送入球筒的最里处；5.2.4发球时，发球阀球体必须全开。

二、收球操作规程
一、准备材料:
F扳手、气体检测仪、收球杆、外卡钳、游标卡尺、油盆一个、黄油、棉纱若干、验漏壶、通讯设备、4节五号电池
二、风险提示:
气体泄漏、机械伤害、物体打击
三、操作步骤:
1.现场所有人员熟悉工艺流程、操作规程、逃生路线（现场确定）；
2.操作人员必须经过培训，具有上岗操作证，并经过能力评估合格具备突发
情况的处理能力；
3.操作过程中人员站在阀门侧边、缓慢操作，操作人员必须站立在快开盲板
侧面，严禁正对快开盲板操作，打开快开盲板前必须注慢水，防止硫化亚铁粉末自燃；
4.打开收球装置快开盲板前，必须先对收球装置腔室内部泄压放空为零后再
操作，严禁带压操作引起人员伤害；
5.打开收球筒装置快开盲板后，操作人员严禁在收球筒开口处观察清管球是
否进管。

6.收球前必须进行验漏操作，防止天然气泄漏与刺漏引起火灾及中毒事故。

7.水量较大时，现场操作人员根据分离器液位，手动排液。

8.收球操作过程中不允许有其他放空或者排污操作。

五、应急处置程序：
1.现场气体泄漏，第一时间切断气源，视泄漏情况大小，如自行可处理及时
进行处理，处理不了及时上报，其他人员迅速撤离现场。

2.现场人员发生机械伤害，现场人员视伤势情况对受伤人员进行紧急包扎处
理。

如伤势严重，应立即拨打120求救。

收球和发球操作规程1.1.1收球操作规程图6.5.1收球流程图1.检查和准备1.1根据公司指令，执行操作，经某天然气有限公司调控中心批准后进行操作；1.2进出气量和场站压力达到清管方案要求；1.3全面检查场站收发球设施，场站工艺设备操作灵活，密封性好；球过指示器能正确指示；1.4用氮气对收球筒进行置换；1.5收发球筒排污、放空系统畅通，确保放空阀和排污阀全关；1.6检查快开盲板灵活、严密，应在收球作业前放入缓冲球；1.7压力表完好、量程合适；场站仪器仪表能准确检测和显示数据；1.8作业人员经清管作业培训和安全培训；劳保着装，戴安全帽和护目镜等；1.9相关阀门开关灵活；1.10各类操作工具以及设备专用工具准备齐全、完好；作业人员经清管作业培训和安全培训；穿劳保服装、戴安全帽、护目镜等；1.11各种通讯（公网、内线、对讲机等）满足要求，工作状态稳定可靠。

2.操作内容和步骤1)九江站发出清管器后，站上组织人员做好收球准备；2)检查放空阀和排污阀是否全关；3)接到清管器已通过上游最后一个阀室检测点的通知后，倒收球流程。

接收姑塘分输站清管器示意图如图 6.6.1所示；4)打开HMV20201旁的球阀，再缓慢打开HMV20201，当压力平衡后，打开球筒进口阀ROV20205，关闭ROV20212，计算清管器速度，随时检查、监听清管器是否到达；5)当清管器通过站通球指示器YG1，进入收球筒后，打开ROV20212，关闭HMV20201和HMV20201旁的球阀；6)依次打开UTV20206、UTV20205进行放空，压力降为0.5MPa后，依次关闭放空阀UTV20205、UTV20206，打开排污阀DCV20201、DCV20203和DCV20202、DCV20204；7)球筒排污至压力为零后，关闭排污阀DCV20202、DCV20204和DCV20201、DCV20203，打开注水阀向筒内注水；8)打开快开盲板，取出清管球，取出清管器；9)清除球筒内污物，清洗球筒和快开盲板，涂润滑脂后关闭快开盲板，拧紧安全销；10)清扫场地，填写记录、向调控中心汇报收球结果情况，若是泡沫清管器，对清管器进行称重，并做好记录；11)恢复通球指示器，收回工具。

收发球筒操作与维护手册沈阳仪表科学研究院目录一、范围二、安全三、设计指标四、主要部件说明及功能五、收发球筒安装说明六、收发球筒维护要求七、附件说明一、范围。

本程序文件为钦州中石油国际储备库项目收发球筒操作及维护手册。

本程序文件包括收发球筒操作说明和规范及相关附件的说明。

对收发球筒快开盲板和筒体接管进行了操作说明。

对收发球筒的操作流程进行简单的说明。

二、安全。

收发球筒设计为压力容器。

在操作和维护过程中必须保证设备整体的安全性。

确保任何使用该设备的人员都应阅读此手册。

所有的操作及维护必须按此手册进行，严禁违规操作。

三、设计指标●设计压力：2.9MPa●试验压力：3.625Mpa●设计温度：-19~80℃●工作介质：原油四、主要部件说明及功能收发球筒主要有以下几个部分组成：●快开盲板。

快速开关收发球筒，具体操作及维护如下：1)开启过程A.打开收发球筒放空阀，使筒内压力降到零（为确保安全，一定要看到压力表指针归零后再进行下一步的操作）；B.将安全机构2和3拧下，（再次观察是否有残压，确保无残压后进行下一步的操作）；C.用专用扳手顺时针转动丝杠7，丝杠7带动卡箍动作，直到卡环5完全张开；D.拉动拉手8，将盲板盖打开。

E.进入清管工艺流程。

2)关闭过程A.彻底清洗密封面，卡环5、盲板盖1、短节6三者的接触面应保持清洁，在密封槽内涂上防锈油脂；B.转动拉手8至盲板盖1与短节6咬紧，确保两个密封面贴合；C.用专用扳手逆时针转动丝杠7，丝杠7带动卡箍动作，直到卡环5完全关严（必要可使用加力杆）；D.安装安全机构2、3安装到位。

将盲板安全螺栓拧紧。

E.待盲板完全闭合并卡环完全到位后，才可进行下一步的操作。

3)设备维护须知：密封圈每两年更换一次。

盲板内部在不工作时严禁有介质残留。

严禁带压开启、关闭盲板。

4)三瓣卡箍式盲板结构见图1●筒体（含主筒体、变径、小筒体）●液体入口接管●安全阀接管●指示器●压力表接管●放空口接管●排污口接管●鞍式支座收发球筒为长距离输送管线清洗用设备。

AEROSUN天然气长输管线操作说明书产品名称 清官器收发球筒编制单位 航天晨光股份有限公司企业简介：航天晨光股份有限公司 挂牌成立于一九九九年九月，是由南京晨光集团有限责任公司作为主发起人，将其所拥有的部分经营性优质资产及部分权益经专门机构评估作为出资，成立的股份公司，并已在上海证交所正式上市，股票简称“航天晨光”，股票代码为“600501”。

航天晨光股份有限公司的主发起人——南京晨光集团有限责任公司，前身为李鸿章在一八六五年创建的金陵制造局，新中国成立后，组建南京晨光机器厂，一九九一年被命名为国家一级企业，一九九四年通过ISO9001质量体系认证，一九九六年六月改制为国有独资公司——南京晨光集团有限责任公司，具有雄厚的经济实力、精良的技术装备和良好的营销信誉，是中国航天机电集团公司直属大型综合性机械制造企业。

公司成立至今，已拥有16个分公司和4个控股子公司，是中国机械行业百强之一。

航天晨光主要产品有：压力容器、专用汽车、金属软管、波纹补偿器、汽车柔性排气管、巷道掘进机、艺术制像等，形成了以压力容器、专用汽车、工程式机械、柔性管件、艺术制品及新型三产为产业主轴，立足于发展小批量、多品种、高科技、高附加值的产业格局。

航天晨光化工机械分公司 座落于南京溧水航天晨光工业园区内，宁杭高速公路溧水东出口旁，是一个集设计、制造和现场安装能力为一体的综合性分公司，具有压力容器设计、制造所需的专业技术队伍和军工企业严谨的管理机制、尖端的加工装备、完整的质保体系。

化工机械分公司厂房建筑面积5万多平方米。

化工机械分公司具有国家质量技术监督局批准核发的A1、A2、C2级压力容器设计、制造资格和美国 ASME U、U2类压力容器设计、制造证，欧洲标准压力容器部件制造的HPO授权证书。

主要承接一、二、三类碳钢、不锈钢、合金钢、有色金属材料制造的各种类型压力容器。

诸如各种固定管板、浮头、波纹管式等类型换热器；各种加氢、合成、甲醇等类型反应器；各种水、气、液两相和三相等类型分离器；各种立式和卧式贮运设备以及按ASME规范制造的化工机械类设备。

清管器收发装置安全操作规程
1、清管器发射器
1. 打开放空管阀，将清管器发射器压力卸载至零后，打开发球筒快开盲板，将清管器送入发球筒，推至大小头处。

，关闭快开盲板，锁闭牢靠。

2. 关闭发球筒的放空阀，缓慢打开发射器平衡阀，待发球筒压力平衡后，全开发球筒上的大球阀。

3. 关闭干线出线阀，待清管器启动后，全开干线出站阀门，关闭发球筒进气阀。

4. 关闭大球阀，开发钢珠气缸排气阀。

2、清管器接收器
5. 根据清管器的运行计算数据和监测情况。

在清管器到站前及时关闭收球筒发空阀，打开发球筒转气阀，待收球筒压力与管线压力平衡后，全开大球阀关闭进站阀等待接清管器接收器。

6. 为了及时排除污物，减少放空量，当接收观察点发出讯号后，利用转气阀控制清管器运行速度，在污物到达车站之前，关闭收球器的旋转阀，转用收球筒排污阀排污接引清管器。

7. 清管器进入接收器后，关闭收球筒排污阀，全开进站阀门，关闭收球筒大球阀。

8. 开收球筒放空阀，待收球筒压力卸至零后，打开快开盲板，取出清管器，清除污垢。

9. 球罐、快开盲板、排污阀检修后，关闭快开盲板并锁闭牢靠。

10. 量出清管器的重量、直径、作业外观描述，与清管总结一起填写清管记录。

发球筒操作规程一、发球筒的操作1 准备好所选择的清管器；2 打开发球筒PL101的放空阀GLV108，确认发球筒内的压力为零；3 拧出安全销，打开快开盲板，将清管器放入发球筒中偏心大小头处并压紧；4 关闭快开盲板，拧紧安全销，关闭放空阀GLV108，打开发球筒平衡阀GLV109；5 打开收球筒进口平衡阀GLV125向筒内充气，直到发球筒出口阀ROV109两端压力基本平衡后，打开发球筒进气阀ROV111,关闭平衡阀GLV125；6 打开发球筒出口阀ROV109,当ROV109全开后，关闭发球筒平衡阀GLV109；7 缓慢关闭ROV113，监听清管器是否发出；8 当接收到出站通球指示器YS102的信号后，则打开ROV113,当ROV103全开后关闭发球筒出口阀ROV109,关闭发球筒进口阀ROV111；9 打开球筒放空阀GLV108泄压，确认球阀关严，球筒压力为零后，拧出安全销，打开快开盲板，检查确认清管器已发出。

若没有重复上述操作。

若已发出，涂润滑脂后关闭快开盲板，拧紧安全销，关闭放空阀GLV108;10 做好发球时间、启动压力等记录，并通知下游收球组及监听人员清管器已发出，同时向调控中心汇报发球情况。

二、操作注意事项1操作人员各司其职，服从指挥；2 发清管器前，各相关阀门必须灵活可靠，球筒阀门处于全关状态，组装好清管器监测仪器；3 开、关快开盲板，应按快开盲板操作规程进行操作；4 发送筒的快开盲板正面和内侧面不得站人；5 清管器应送至发球筒的喉部即偏心大小头处；6 确认清管器发送筒出口阀全开到位；7 开启放空阀时动作应缓慢；8 在发球站前第一个监听点报告“球过”后，再进行下步操作，如清管器未发走，需重新进行清管器操作。

9必须穿戴劳动防护用品；10在设备工作状态下(承压状态下)，严禁使用任何工具、器具及所有物品敲击、撞击快开盲板的任何部位。

三、日常维护1 每年例行检查一次设备外表面的油漆情况，如发现漆面脱落，应及时补刷；2 每季度例行检查一次设备外表面的腐蚀情况，及时除锈，立即补刷防锈漆；3 每使用一次设备或开关一次快开盲板，务必在仔细检查完密封圈后，再关闭盲板盖，如果发现密封圈有划伤、划痕、影响密封缺欠，必须更换新密封圈；4 使用设备前，应认真检查安全阀、放空阀是否完好，是否开闭自如，如果存在问题，必须排除后才能使用；5 每次使用前认真检查压力表是否在检定有效期内，若果超过检定有效期，必须经法定计量检定部分检定，合格后方可使用，或使用经过检定的新的压力表。