清管器收发筒的介绍

清管器收发球筒，适用于输油、气等管线清扫时接收或发送清管设备的统称。

它安装在管线两端，主要是由筒体、快开盲板、异径管、支座、短管等部分组成，具有结构简单、开关迅速、密封性能好、操作简便、耐腐蚀性好、安全可靠等优点。

其设计、制造参照GB150《钢制压力容器》。

清管器收发球筒按用途分为：P L型发射筒、PR型接收筒。

在安装和操作使用过程中，1.清管器收发球筒的规格和性能1.1公称直径：DN200～DN1600mm1.2设计压力：1.6～15MPa1.3试验压力：1.5×设计压力1.4使用温度：-19～100℃（若低于-19℃可根据用户要求选低温材料）1.5工作介质：原油、成品油、天然气1.6腐蚀余量：2mm安装尺寸可根据用户工艺及场地要求进行适当改变。

收球筒简图清管器收球筒主要由以下几个部件组成：1---快开盲板2---压力表接管3---安全阀接管4---筒体5---油、气进出口接管（出口为1个或2个）6---放气阀接管7---异径管8---接管9---后支架10---排污阀接管（1个或2个）11---前支架说明：1、收发球筒安全阀接管根据工艺需求决定是否设置。

2、收球筒油、气出口数量根据工艺需求决定1个或2个。

3、根据工艺要求，收发球筒油、气入口或出口放置在左侧或右侧均可。

文件使用3.安装3.1负责安装的单位根据鞍座的平面布置及尺寸浇注地基，浇注时，留地脚螺栓预埋孔。

3.2将收发球筒吊装到位，将地脚螺栓二次灌浆。

3.3将地脚螺栓、螺母紧固。

注意紧固时本设备采用两个鞍式支座，一端为滑动支座。

对于滑动鞍座的每根地脚螺栓都应采用两个螺母，每一个螺母拧紧后，倒退一圈，然后用第二个螺母锁紧。

3.4将鞍座接地。

3.5将各接管与工艺管线连接。

安装时注意事项：(1)、注意收发球筒的油、气入口、出口相对于盲板的左右方向性（从盲板或主管线看）。

(2)、与工艺管线连接时，不同管线不应斜交叉连接，以防卡住清管器。

AEROSUN天然气长输管线操作说明书产品名称 清官器收发球筒编制单位 航天晨光股份有限公司企业简介：航天晨光股份有限公司 挂牌成立于一九九九年九月，是由南京晨光集团有限责任公司作为主发起人，将其所拥有的部分经营性优质资产及部分权益经专门机构评估作为出资，成立的股份公司，并已在上海证交所正式上市，股票简称“航天晨光”，股票代码为“600501”。

航天晨光股份有限公司的主发起人——南京晨光集团有限责任公司，前身为李鸿章在一八六五年创建的金陵制造局，新中国成立后，组建南京晨光机器厂，一九九一年被命名为国家一级企业，一九九四年通过ISO9001质量体系认证，一九九六年六月改制为国有独资公司——南京晨光集团有限责任公司，具有雄厚的经济实力、精良的技术装备和良好的营销信誉，是中国航天机电集团公司直属大型综合性机械制造企业。

公司成立至今，已拥有16个分公司和4个控股子公司，是中国机械行业百强之一。

航天晨光主要产品有：压力容器、专用汽车、金属软管、波纹补偿器、汽车柔性排气管、巷道掘进机、艺术制像等，形成了以压力容器、专用汽车、工程式机械、柔性管件、艺术制品及新型三产为产业主轴，立足于发展小批量、多品种、高科技、高附加值的产业格局。

航天晨光化工机械分公司 座落于南京溧水航天晨光工业园区内，宁杭高速公路溧水东出口旁，是一个集设计、制造和现场安装能力为一体的综合性分公司，具有压力容器设计、制造所需的专业技术队伍和军工企业严谨的管理机制、尖端的加工装备、完整的质保体系。

化工机械分公司厂房建筑面积5万多平方米。

化工机械分公司具有国家质量技术监督局批准核发的A1、A2、C2级压力容器设计、制造资格和美国 ASME U、U2类压力容器设计、制造证，欧洲标准压力容器部件制造的HPO授权证书。

主要承接一、二、三类碳钢、不锈钢、合金钢、有色金属材料制造的各种类型压力容器。

诸如各种固定管板、浮头、波纹管式等类型换热器；各种加氢、合成、甲醇等类型反应器；各种水、气、液两相和三相等类型分离器；各种立式和卧式贮运设备以及按ASME规范制造的化工机械类设备。

清管器收发筒设计规范分析【摘要】清管设施是海洋石油及陆地油田长输管道系统的常用清管设备，其所处位置往往是不同规范的分界处，以至于该设备的主体结构——清管器收发筒的设计表述各不相同，甚至有所矛盾，本文通过分析各规范的做法以及所用计算理论，结合示例计算分析，给出了该类装置设计的推荐做法。

【关键词】清管器收发筒管道压力容器壁厚计算＜b＞ 1 引言＜/b＞在海洋石油及陆地石油生产的长输管道系统中，清管设施是用于清管作业必不可少的设备，位于长输管道或者海管的两端，主要用于长输管道清管器的发送和接收。

在海洋石油生产中，清管设施安装在石油生产平台、FPSO或者陆地终端上，而在陆地油田的长输管道系统中，该设备一般安装在场站内。

清管设施的主体结构是清管器收发筒，其它部分包括管道、阀门、仪表、底座等附属设施。

长期以来陆上有关清管设施的设计没有详细的设计规范作指导，而海洋石油行业同样没有明确的相关规定。

而不同清管设施的设计差异主要表现在清管器收发筒的设计和制造上，目前，国内外清管设施的收发筒设计标准主要有两类：一类是压力管道设计规范，如ASME B31.3[1]、GB 50316[2]等，另一类是压力容器设计标准GB 150[3]、ASME BPVC VIII[4]，下面就清管设施的使用功能，对各种规范的设计理论进行分析，以便明确清管设施的设计方法。

＜b＞ 2 清管器收发筒的结构＜/b＞清管器收发筒的筒体结构通常包含四部分：入口段、过渡段、增大段和快开盲板（见图1）。

入口段的内径要求与外输管道的内径等同；增大段的内径通常比外输管道内径大2～4英寸，以便清管器的顺利装入和取出，增大段的长度一般根据清管器的尺寸来确定；过渡段用于连接入口段和增大段。

其它与收发筒相连接的接口和管道附件通常采用标准压力等级的三通和管座来完成，也可以采用开孔加补强的方式完成。

＜b＞ 3 清管器收发筒的设计分析＜/b＞3.1 我国规范中的规定在我国陆上油田中，无论输油管道规范GB 50253[5]还是输气管道规范GB 50251[6]均将清管设施定义为管道附件，而在工业管道规范GB 50316和GB/T 20801[7]中则没有任何有关清管设施的说明。

清管器接收/发射筒安装使用维护说明书沈阳仪表科学研究院目录前言.......... .. (1)第一章产品简介 (1)第二章产品的结构组成 (2)第三章吊装、储运、存放 (1)第四章安装、调试、检测 (3)第五章清管工艺流程 (1)第六章操作使用 (1)第七章日常维护 (1)第八章易损件、备件第九章产品档案 (1)前言首先，感谢您选择了本公司的清管器发射/接受筒。

请您在安装、调试、使用、检修、维护、保养本设备之前，仔细阅读本说明书。

您在使用过程中，如果发现产品有什么问题、存在哪些不足、缺陷或缺欠，欢迎您及时以电话或传真的方式给我们提出来，并请及时反馈给我们，我们表示真诚的感谢。

我们会认真分析您的建议或意见，及时纠正和改进。

在本产品安装、调试、使用、检修、维护、保养过程中，您如果有不清楚的地方，同样也欢迎您及时与我们联系。

我们将随时给予令您满意的答复。

第一章产品简介清管器发射/接收筒（也称：清管器收/发装置，简称：收发球筒）是石油天然气等长输管道或其它流体输送管道建设中不可缺少的主要设备，属于特种设备的范畴。

它由快开盲板、筒体、异径接头（大小头）、鞍座、各功能接管（包括：压力表接口、放空口、排污口、流体进出口、安全阀接口）等几部分组成。

一般卧式安装在管线两端，用于新建管线的管内清理与老管道的定期清污时发射或接收清管器；也用于发射或接收：测径清管器、屈曲探测器、刮蜡器、泡沫球、除锈器、涂敷器、智能型清管器等。

本公司的清管器发射/接收筒分为：A型、B型、C型三种型号A型：流体的进出口接管在筒体的侧面，多用于输气管道。

B型：流体的进出口接管在筒体的上方，多用于输油或输送其它液体的管道。

C型：主要用于发射/接收智能型清管器（对管道各项指标进行综合检测记录的多功能清管器）第二章产品结构组成清管器收/发筒由快开盲板、筒体、异径接头（大小头）、鞍座、压力表口、放空口、排污口、介质进出口、安全阀口（可不设置）等几部分组成。

清管器收发筒的介绍清管器收发筒的工作原理是利用高压水流和强力抽吸功能。

首先，将清管器的水源与水管连接起来，通过水源提供的高压水流，将水流经过清管器内的喷头，形成高压喷射水流。

高压水流能够将管道内的污物冲刷出来，并且在清洗过程中采用强力抽水功能，将清理出的污物一并吸入清管器内置的容器中。

通过不断重复这个过程，能够彻底清洁管道内的污物和堵塞物。

1.高效清洁：清管器收发筒采用高压水流和强力抽吸功能，能够迅速而有效地清理管道内的污物和堵塞物。

无论是油脂、纸张还是固体垃圾，都可以被清理干净，保证管道的畅通。

2.安全可靠：清管器收发筒采用安全的工作原理，不需要使用化学药剂或者其他有害物质。

同时，它具有防止溢流和反吸现象的功能，避免了工作人员受伤和二次污染的风险。

3.多功能应用：清管器收发筒适用于各种不同类型的管道，包括下水道、厨房排水管道、浴室排水管道等。

无论管道是直管、弯管还是长管，都可以使用清管器进行清洁工作。

4.操作简便：清管器收发筒的操作非常简单，只需要将清管器连接到水源上，并通过开关控制高压水流和抽吸功能的开启和关闭。

清洗人员可以根据需要调节水流的强弱，适应不同管道的清洗需求。

5.经济实惠：清管器收发筒具有较低的维护成本和较长的使用寿命。

它可以替代传统的人工清理方法，不仅节省了人力成本，而且减少了污染和破坏管道的风险。

使用清管器收发筒的方法如下：1.连接水源：将清管器的进水管道与水源连接起来，并确保水流畅通。

2.调节水流：根据管道的情况，通过开关控制水流的强弱。

对于固体垃圾较多或者堵塞较严重的管道，可以选择较强的水流。

3.进行清洗：将清管器的喷头插入管道的一端，通过高压水流向管道内喷射。

同时，打开抽水功能，将清理出的污物吸入清管器内容器中。

4.反复操作：如果管道的污物较多或者堵塞较严重，可以多次重复上述操作，直到管道彻底清洁。

总结起来，清管器收发筒是一种高效、安全、多功能的管道清洁工具。

它利用高压水流和强力抽吸功能，能够快速而彻底地清洁管道内的污物和堵塞物。

清管器收发筒的介绍清管器收发筒的操作维护介绍1.综合说明清管器收发球筒主要用于清管器的发送和接收。

2.清管系统组成清管系统由清管器、发射与接收装置(即收发球筒)以及电子跟踪清管成套仪器组成。

清管器是管道清洗工具，用于刮削管壁污垢。

作业时，将清管器置于管道中，清管器的外沿与管道内壁形成良好的弹性密封，利用管输介质产生的压差为动力，推动清管器在管道内运行，清管器本身所具有的皮碗、钢刷等部件与管道内壁相作用以达到清洗管道的目的，与此同时，清管器本身携带一台超低频发射机与地面仪器相配合，随时能够了解清管器在管道中的运行情况；收发球筒分别安装在清管线的始端和末端，用来发射和接收清管器；电子跟踪清管成套仪器包括定位发射机、定位接收机、过球指示仪、寻线仪等，用于跟踪在管道中运行的清管球，一旦卡住可精确定位。

3.清管系统主要用途z新管线施工完毕投产前用清管器扫线，清除管道内各种残留物，使管道畅通z管道水压试验前排气以及水压试验后除水z管道投产前置换时用于天然气、氮气及空气之间的隔离z对已投产管线做定期的除水清理以提高管道输送能力3.1清管工艺流程正常输送流程：输送介质由首站经阀门C进入主管线，经阀门D 进入末站，阀门A、B、E、F处于关闭状态。

清管工艺流程：发球时，打开快开盲板5装入清管器，在异径管处顶紧，关闭盲板。

打开阀门B；关闭阀门1、4；关闭阀门C、同时打开阀门A，清管器进入主管道，清管工作开始。

收球时，清管器到达收球筒前一小时左右关闭阀门D，打开阀门E、阀门F和阀门1、4。

在确认清管器进入收球筒后打开阀门D，关闭阀门E和阀门F，待筒内压力全部泄放完毕后再打开盲板5，取出清管器，清管工作结束。

3.2清管器收发球筒3.2.1.综述清管器收发球筒是对管线实施清管作业必须的重要设备，它们与长输管线以及站内的工艺管线相连，属于压力容器。

所以在设计、制造、检验与验收过程中应该严格按照国家相关标准进行。

航天晨光股份有限公司具有一、二、三类压力容器设计资质，具有丰富的研发、生产、管理以及售后服务的实践经验。

310为了保证天然气管道能够高效的进行输气工作，就要及时清理管道中的腐蚀物、杂物、凝析水，确保管道的输送通畅，在使用过程中不出现故障。

为了保证管道的清理能够正常进行、清管器能够及时的发出和收回，需要及时适度的按照管网运行情况对进行清理的管道流量实施调整，在保证下游用户能够正常的使用天然气的情况下，对管道的清理速度进行适当的控制。

由于不可控因素较多，现仍无法准确的控制清管器实际的运行速度，所以，需要适度的调整管道压力、流量才能确保收发球工作的正常进行。

1　清管作业工艺流程输气管道的清管作业流程步骤众多，其基本的步骤是由通过进气阀，以及出气阀、收发球装置、排污阀等众多装置共同组成的，通过指示仪的开关配合来实现其操作的。

具体的清理管道的工艺步骤：①打开盲板5，②送入清管器，③再关闭盲板5，④关闭放气阀1，⑤打开进气阀门B，⑥打开发球阀A，⑦关闭原进气球阀C，⑧通过发球筒，将清管器送入到输气管道，⑨待清管器进入管道后就可以切回原流程，清管器便在管道内进行清管作业。

相似的，准备收球流程为：①打开收球阀E，②打开出气阀F，③准备进行收球，④当球进入收球筒后，调节阀门D的开度，使清管器到达相应位置，⑤关闭收球阀E，⑥关闭出气阀F，⑦打开放气阀2进行放空泄压，⑧完全放空之后，再打开盲板，⑨拿出清管器、清洁收球筒内的脏物、关上盲板，清管作业也就完成了。

2　清管器收、发球筒结构清管器收球筒、发球筒是由鞍式支座、快开盲板、球筒、外接阀门法兰等组成，如图1所示。

根据有关规定，发球筒在设计的时候要注意其筒体长度的设计，使用清管器长度的两倍或者一倍半的长度来设计清管器发球筒筒体长度，采用与快开盲板相同的内径来设计筒体内径，而且筒体的内径长度应当大于偏心大小头。

收球筒在设计的时候也要注意其筒体长度的设计，其应当是清管器总长的两倍甚至高于两倍的长度，在一般情况下，其长度取筒体内径长度的3-4倍，同时也要注意快开盲板在设计时，保持与筒体相同的内径，并且其内径长度都应大于同心大小头的直径长度内径。

清管收发球筒工作原理清管收发球筒是一种用于收发管道中的物料或流体的装置，其工作原理主要是通过一系列的机械和液压装置来实现的。

清管收发球筒由一个外壳和一个内筒组成。

外壳作为固定部分，内筒可以在外壳内部进行上下移动。

在内筒的顶部和底部分别安装有密封装置，以确保球筒内部的物料或流体不会泄漏。

清管收发球筒的工作过程分为两个阶段：收料阶段和发料阶段。

在收料阶段，首先将球筒内的密封装置打开，然后通过液压装置将内筒向上移动，使球筒顶部与管道连接。

接下来，通过控制液压装置的工作，使球筒内的空气被抽出，形成一个低压区域。

在这个低压区域中，管道中的物料或流体会被吸入到球筒内。

一旦收料完成，密封装置会再次关闭，确保球筒内的物料或流体不会泄漏。

在发料阶段，首先将球筒内的密封装置打开，然后通过液压装置将内筒向下移动，使球筒底部与目标位置的管道连接。

接下来，通过控制液压装置的工作，使球筒内的空气被抽出，形成一个低压区域。

在这个低压区域中，球筒内的物料或流体会被推出到管道中。

一旦发料完成，密封装置会再次关闭，确保球筒内的物料或流体不会泄漏。

总结起来，清管收发球筒的工作原理主要是通过液压装置和密封装置的配合来实现的。

液压装置通过控制球筒的上下移动，以及在收料和发料阶段形成低压区域，从而实现管道中物料或流体的收发。

密封装置则起到密封球筒内物料或流体的作用，确保不会泄漏。

清管收发球筒在工业生产中应用广泛，特别适用于需要定量收发物料或流体的场合。

其工作原理简单可靠，操作方便，能够提高生产效率和工作安全性。

同时，由于采用了液压装置和密封装置，清管收发球筒的收发过程中不会对环境造成污染，符合环保要求。