水泥行业安全事故——起重伤害事故案例

水泥行业安全事故——物体打击伤害事故案例案例1 某水泥厂“1.7”钢廊架挤压伤害事故一、事故概况2008年1月7日5时左右，维修工凃XX，安排班组成员检修桥架，但检修桥架需将连接窑门和窑口的钢件廊道吊装移开。

钢廊道由两节组成，中间用螺栓（上部2颗，下部7颗）联接。

吊装分两道作业。

第一道：先用汽车吊将钢廊道整体吊到窑头平台后；第二道：拆除钢廊道上的整体桥架，将联接螺栓分成两节，以便吊进窑门。

在第二道作业拆除廊道底部联接螺栓时，先是钻到廊道底部用扳手拆掉下部的6颗联接螺栓（上部2颗未拆），另一颗用扳手无法拆，需用气割拆除。

早上7时左右，临近下班，凃XX就安排几人先到食堂吃早餐，等待白班维修人员过来接班继续检修。

此时（约7:08），检修人员梁XX想把最后的一点工作做完，自己钻入钢制廊道的底部，对底部的最后一颗连接螺栓进行切割。

当梁XX把底部最后一颗螺栓切割完时，钢廊道突然落下，把梁XX重重的压在廊道底下。

凃XX发现后，立即组织人员，撬（顶）起钢廊道把伤者抬出来。

7:40时，伤者被送往医院进行抢救。

事故造成梁XX的右侧锁骨外侧粉碎性骨折，右胸第一后肋横断性骨折，右肺挫伤气肿，右侧耻骨斜形骨折，颅抵骨裂伤。

事故造成1人重伤。

二、事故原因分析1直接原因：1．1在拆除钢廊道的联接螺栓前，没有将悬空部分进行支撑，也没有将吊住钢廊道的手拉葫芦拉紧就进行拆除2．2梁XX在切割时未考虑到钢廊道底部只剩一个连接点，在既没有对钢廊道增加支撑点的安全防范措施的情况下，钻入钢廊道底部进行切割作业。

致使钢廊道悬空下坠，压住梁XX，导致事故的发生。

2间接原因：3．1维修人员，特别是伤者梁XX安全意识淡薄，对现场的安全因素辨识、重视不够，对进入廊道下面作业可能发生的安全状况没有预判4．2现场组织者作业危险性认识不足，没有采取相应的安全防护措施5．3部门、工段和班组日常对员工的安全教育不够，记录不完善案例2 某水泥厂“3.29”管钳打击伤害事故三、事故概况2018年3月29日7：40 夜班机修工将篦冷机1段冷却风机故障处理完毕，试机发现风机叶轮侧端盖漏油。

重庆万州西南水泥有限公司“ 10 • 6”起重伤害事故调查报告2015年10月6日，重庆万州西南水泥有限公司水泥、熟料发运码头在提升传送廊桥作业工程中发生一起起重伤害事故，造成5 名工人死亡，4名工人受伤，直接经济损失600余万元。

事故发生后，市委、市政府高度重视，市领导翁杰明、燕平、刘强、刘伟、陈绿平等同志分别作出批示指示，要求万州区组织调度一切力量全力搜救，同时防范次生事故；海事、港航、公安水警、市安监局等部门派人增援搜救，并彻查事故原因、做好善后工作、有效正确引导好舆论。

按照市委、市政府领导的批示指示要求，依据《安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《重庆市安全生产监督管理条例》等有关法律法规的规定，成立了由重庆市安监局牵头，万州区监察局、万州区公安局、万州区总工会、万州经开区经发局、万州区安监局等部门组成的重庆万州西南水泥有限公司“10 • 6”起重伤害事故调查组（以下简称事故调查组）。

调查组聘请了市内机械方面的2 名专家，并邀请了重庆市检察院第二分院派员参加事故调查工作。

调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过现场勘验、调查取证、检测鉴定和专家论证，查明了事故发生的经过、原因、人员伤亡和直接经济损失情况，认定了事故性质和责任，提出了对有关责任人和责任单位的处理建议，并针对事故原因及暴露出的突出问题，提出了事故防范措施建议。

现将有关情况报告如下：一、事故基本情况（一）事故单位概况重庆万州西南水泥有限公司于1993年3月22日登记成立，公司类型属于有限责任公司（法人独资）。

单位地址：重庆市万州区百安坝街道三洲村；注册资金：贰亿元人民币；经营范围：水泥、熟料的生产、销售，水泥用石灰岩开采（仅限于盐井周家堡矿山开采），销售商品混凝土（取得相关行政许可后方可执业）；重庆万州西南水泥有限公司取得企业法人营业执照、机构代码证、税务登记证、安全生产许可证、采矿许可证、全国工业产品生产许可证，重庆市排放污染物许可证等证照；法定代表人：方均。

山东枣庄市水泥厂坍塌事故2人死亡2010年3月23日省住建厅通报了山东省今年以来发生的建筑施工安全事故。

据统计，截至目前，今年全省共发生建筑施工安全事故3起，死亡4人。

山东枣庄市水泥厂坍塌事故2人死亡1月16日，枣庄市阴平镇申丰水泥厂100万吨粉磨站磨机厂房工程，在进行三层顶板混凝土浇筑时，发生一起模板支架坍塌事故，造成1人死亡。

1月27日菏泽市郓城县宋江明都居民小区6号楼工程塔机倒塌事故，造成1人死亡;3月15日，济南一工地约10米高落地式操作平台坍塌事故，造成2人死亡、2人受伤。

3月10日，泰山地下大裂谷旅游景区建设项目施工过程中，发生模板支架坍塌事故，造成6人死亡，3人受伤。

梅州水泥厂发生事故高温粉尘闷死4工人2010年6月28日上午，该厂设备、工人作业等一切都运转正常。

下午2时20分许，当时电闪雷鸣致使电路跳闸，公司全线设备跳停。

下午3时，公司恢复供电生产。

4时20分许，公司安排了6名工人进入直径4.2米圆柱形的磨料机烘干仓内更换衬板。

不料作业15分钟后，因雷电感应，窑尾排风机发生液变故障跳停，致使磨料机内无法排风，造成生料粉尘和近300℃热气回流进磨料机烘干仓。

6名工人中，两名工人反应较快迅速爬出了磨料机，其他4人则被困在磨料机烘干仓。

下午5时40分许，窑尾排风机重新启动后，被困的4名工人被全部救出，其中一名工人被救出时已经死亡，其他3人被送至医院，1小时后经抢救无效死亡。

梅州皇马水泥有限公司位于蕉岭县新埔镇北方村，于2006年11月建成投产，年产水泥120万吨。

“这次事件之前一直未发生过安全事故。

”从事水泥行业20多年的生产总调度长周薇称。

冀东水泥二期工程发生安全事故致6死1伤发生事故的水泥公司发生倾斜的工作平台2009年9月10日17时许，位于呼和浩特市武川县的内蒙古冀东水泥有限责任公司二期工程一预热器分解炉耐火砖砌筑作业现场吊式平台发生倾斜，导致7名工人坠地，6人死亡1人重伤。

枣庄薛城愚公水泥厂发生安全事故1死3伤2010年12月7日凌晨2时，愚公水泥有限公司4号窑除尘器安装多年，锈蚀严重，缺乏维护，加之当夜风力过大，导致除尘器突然倒塌，造成窑炉二、三、四号钢结构操作平台坍塌，最终导致下层的风机操作室楼板垮塌，造成1人死亡，2人重伤，1人轻伤海口一家公司水泥储存罐爆炸致2死3伤2011年4月13日零时许，海口市城西苍西村内的海南智海混凝土有限公司(下简称：智海公司)发生一起生产安全事故，造成2人死亡3人受伤。

水泥搅拌桩机安全事故案例水泥搅拌桩机是一种常用的施工设备，用于在土壤中打入混凝土桩以加固地基。

然而，由于操作不当、设备故障或其他原因，水泥搅拌桩机在使用过程中可能会发生安全事故。

下面将列举一些水泥搅拌桩机安全事故案例，以提醒大家注意安全操作，并避免类似事故的发生。

1. 起重机故障引发的事故一次施工现场上，水泥搅拌桩机使用起重机将桩材吊装到指定位置。

然而，由于起重机的故障，导致桩材突然下坠，砸中了工人，造成严重伤害。

事后调查发现，起重机的安全装置出现故障，没有及时发现和修复，导致这起事故的发生。

2. 操作员操作不当引发的事故一名经验不足的操作员在使用水泥搅拌桩机时，没有正确操作设备，导致设备失控。

搅拌桩机突然旋转，将附近的工人卷入其中，造成多人受伤。

事后调查发现，操作员没有接受过正规的培训，对设备的操作不熟悉，导致了这起事故的发生。

3. 设备维护不当引发的事故一台水泥搅拌桩机在连续使用一段时间后，由于未及时进行维护保养，设备出现了故障。

在施工过程中，搅拌桩机的电气系统突然短路，引发火灾，给施工现场带来了巨大的安全隐患。

事后调查发现，设备的维护保养工作没有得到重视，导致了这起事故的发生。

4. 环境因素引发的事故一次施工现场上，水泥搅拌桩机在进行桩打入作业时，遇到了异常的土层。

由于没有及时停机检查，继续操作下去，导致设备异常振动，最终倒塌。

这起事故的原因是没有对施工现场的土层进行充分调查和评估，忽视了环境因素的影响。

5. 设备缺陷引发的事故一台新购买的水泥搅拌桩机在使用过程中，由于设备本身存在缺陷，导致发动机突然停机。

操作员在设备停机后，没有及时切断电源，反而强行启动设备，导致发动机起火。

这起事故的原因是设备制造商在设计和生产过程中存在瑕疵，导致了设备的故障。

6. 施工现场管理不善引发的事故一次施工现场上，水泥搅拌桩机在进行桩打入作业时，周围没有设置明确的警示标志和安全防护措施。

一名路过的工人没有意识到施工现场正在进行危险作业，不慎闯入作业区域，被搅拌桩机撞倒，造成重伤。

重庆万州西南水泥有限公司“10·6”起重伤害事故调查报告2015年10月6日，重庆万州西南水泥有限公司水泥、熟料发运码头在提升传送廊桥作业工程中发生一起起重伤害事故，造成5名工人死亡，4名工人受伤，直接经济损失600余万元。

事故发生后，市委、市政府高度重视，市领导翁杰明、燕平、刘强、刘伟、陈绿平等同志分别作出批示指示，要求万州区组织调度一切力量全力搜救，同时防范次生事故；海事、港航、公安水警、市安监局等部门派人增援搜救，并彻查事故原因、做好善后工作、有效正确引导好舆论。

按照市委、市政府领导的批示指示要求，依据《安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《重庆市安全生产监督管理条例》等有关法律法规的规定，成立了由重庆市安监局牵头，万州区监察局、万州区公安局、万州区总工会、万州经开区经发局、万州区安监局等部门组成的重庆万州西南水泥有限公司“10·6”起重伤害事故调查组(以下简称事故调查组)。

调查组聘请了市内机械方面的2名专家，并邀请了重庆市检察院第二分院派员参加事故调查工作。

调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过现场勘验、调查取证、检测鉴定和专家论证，查明了事故发生的经过、原因、人员伤亡和直接经济损失情况，认定了事故性质和责任，提出了对有关责任人和责任单位的处理建议，并针对事故原因及暴露出的突出问题，提出了事故防范措施建议。

现将有关情况报告如下：一、事故基本情况(一)事故单位概况重庆万州西南水泥有限公司于1993年3月22日登记成立，公司类型属于有限责任公司(法人独资)。

单位地址：重庆市万州区百安坝街道三洲村；注册资金：贰亿元人民币；经营范围：水泥、熟料的生产、销售，水泥用石灰岩开采(仅限于盐井周家堡矿山开采)，销售商品混凝土(取得相关行政许可后方可执业)；重庆万州西南水泥有限公司取得企业法人营业执照、机构代码证、税务登记证、安全生产许可证、采矿许可证、全国工业产品生产许可证，重庆市排放污染物许可证等证照；法定代表人：方均。

水泥行业安全事故——机械伤害事故案例案例1 某水泥厂“9.4”篦床夹击伤害事故一、事故概况2012年9月4日上午10:45分左右XX水泥厂烧成工段陈XX联系岗位工黄XX、劳务工廖XX、袁XX共四人一同清理1#线篦冷机风室漏料，清料之前告知中控操作员开始清料。

随后黄XX、廖XX穿戴好劳保用品进入篦冷机，由黄XX负责检查篦冷机螺栓，廖XX负责清理漏料，陈XX、袁XX两人在外面观察口监护及负责放料。

现场发现部分脱落的螺帽，岗位工黄XX立即检查螺帽脱落的具体位置，11:20左右黄XX在查找过程中不慎被来回运动的篦床与风室隔板夹击头部，当场倒在风室地上。

陈XX发现后立即通知中控操作员关闭风室风机，并让他通知调度员协助救援。

11:50，伤者被救出后送往医院救治。

但抢救无效死亡。

事故造成1人死亡。

二、事故原因分析1直接原因:1．1黄XX在篦床运行中对其进行近距离检查，导致头部被来回运动篦床端部与风室隔板夹击造成死亡2．2设备主体安全防护措施不到位，对存在安全隐患部位未有效隔离2间接原因：3．1公司劳动组织不合理，现场职工为“三班三倒”，因同岗位有1名职工请病假，黄XX在8月中下旬连续半个月每天上12时的夜班，8月份累计加班多达17天4．2公司对1#熟料生产线实施重大技术改造，但未进行安全性能评估；新设备安全操作规程未及时更新、张贴上墙，未及时开展安全培训5．3篦冷机作业未办理有限空间作业许可，未进行检修风险分析和制定相应的防范措施6．4篦冷机验收不严谨，导致试生产过程中存在较多问题，致使巡检人员对篦冷机风室内部检查频繁案例2 某水泥厂“1.13”气动闸阀挤压伤害事故三、事故概况2017年1月13日2:00，中控操作员由D线7#、8#磨的石灰石仓满，转入C线5#、6#磨石灰石仓，但中控操作画面未显示关闭信号，判断阀门未能关闭，随后联系陈XX 到现场检查情况。

2:10，陈XX反馈C线气动闸阀现场无法驱动，气动闸板卡有大块石头，需要处理。

心痛！起重事故吊物下方人员当场死亡，你还对安全规程置若罔闻素材：安全科版权归原作者所有8月3日上午深圳某建筑工地发生一起起重伤害事故弟弟操作履带式起重机时在吊臂下方的哥哥不幸被砸中当场死亡事故详细经过8月3日上午9时25分许，在深圳一建筑工地内，起重机操作员刘某蕃在使用履带起重机吊装混凝土浇筑施工作业过程中，料斗钢丝绳突然断裂，料斗砸中在吊臂下方监护搓管机的哥哥刘某锐，并导致其当场死亡。

事故原因初步分析事故现场勘查图1经现场勘查，吊钩防脱钩装置完好事故现场勘查图2经现场勘查，挂吊钩的钢丝绳断裂事故现场勘查图3事故直接原因初步分析：涉事履带式起重机吊运混凝土料斗进行灌注作业过程中，吊运钢丝绳突然断裂，引发料斗坠落，砸中处于起重作业范围内的工人，导致本次事故发生。

事故现场勘查图4同类事故还有这些起重机，几乎每个企业都会用到，起重机操作监管不当，可能会造成非常严重的后果，下面小编为大家介绍普及起重作业的相关知识。

以供大家学习、交流，提高安全意识。

起重事故类型1、脱绳事故脱绳事故是指重物从捆绑的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故。

造成脱绳事故的主要原因是重物的捆绑方法与要领不当，造成重物滑脱；吊装重心选择不当，造成偏载起吊或因吊装中心不稳造成重物脱落；吊载遭到碰撞、冲击、振动等而摇摆不定，造成重物失落等。

2、脱钩事故脱钩事故是指重物、吊装绳或专用吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。

造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少护钩装置；护钩保护装置机能失效；吊装方法不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。

3、断绳事故造成起升绳破断的主要原因多为超载起吊拉断钢丝绳；起升限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳；斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳；钢丝绳因长期使用又缺乏维护保养造成疲劳变形、磨损损伤等达到或超过报废标准仍然使用等造成的破断事故。

造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大＞120度，使吊装绳抗拉强度超过极限值而拉断；吊装钢丝绳品种规格选择不当，或仍使用已达到报废标准的钢丝绳捆绑吊装重物造成吊装绳破断；吊装绳与重物之间接触处无垫片等保护措施，因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊装绳破断事故。

水泥行业安全事故——坍塌伤害事故案例案例 1 某水泥厂“4.13”分解炉浇注料坍塌伤害事故一、事故概况2008 年 4 月 9 日 20 时 38 分，XX 水泥厂对 31.3 米红窑处换砖和分解炉锥部斜坡浇注料剥落部位进行外包重新浇注。

4 月 12 日晚 8 时多，七名外委员工进入分解炉锥部作业。

4 月 13 日凌晨5 时 40 分左右，该水泥厂负责窑外的夜班值班人员（中控操作员）马 XX 到现场进行例行检查，当走到广场窑中时听到窑内有“砰”的一声响，接着发现窑中人孔门有灰涌出，随后听到窑内有人呼救。

才知窑尾分解炉锥部发生塌料，现场外委公司负责人黄 XX 在现场指挥救人，并已救出三名受伤人员。

随后又陆续抢救出剩余四名受伤人员。

七名受伤人员被火速运往医院抢救，但其中三人因伤势过重，抢救无效死亡。

事故造成 3 人死亡，4 人受伤。

二、事故原因分析1 直接原因施工单位违反施工合同用料，偷工减料，施工中使用了不合格材料，造成锚固件焊接缺陷，使用寿命下降。

2 间接原因1．1在施工过程中，外委公司没有明确监护人员在现场对危险作业进行检查指导和监控，分解炉顶部浇注料预裂、跨塌现象预兆未被发现2．2安全防范措施落实不到位，脚手架搭建质量和形状不合理，未铺竹廉，上、下部也未搭建防护网，导致塌落的浇注料在下落过程中没有足够的缓冲，下方外委公司作业人员不能迅速逃离，加大了伤亡程度。

3．3耐火材料施工前工艺人员检查不到位，没有及时发现分解炉顶部两侧竖墙浇注料的脱落，拱顶部位浇注料存在脱空的安全隐患，且检查没有记录4．4工程项目的竣工验收把关不严，对施工质量缺陷不能够及时的发现，为工程留下安全隐患5．5对职员的安全教育流于形式，安全培训不到位，员工安全技能差，安全意识淡薄，进入分解炉内部之前未对作业区内进行全面的隐患排查，导致分解炉顶部隐患未被及时发现6．6检修没有制定针对性的施工方案和安全防范措施，检修组织不严密，管理不到位案例2 某水泥厂“10.29”溶洞坍塌伤害事故三、事故概况2014 年 10 月 29 日 11:40 左右，XX 水泥厂陈 XX 驾驶 9#装载机准备从北矿区主采出矿点（出入沟）沿着运矿道路前往破碎平台装载固定点停放，然后下山吃饭。

第1篇一、案例背景某水泥厂位于我国某省，主要从事水泥生产。

近年来，随着水泥市场的繁荣，该厂的生产规模不断扩大，但同时也暴露出了一些安全隐患。

为了提高员工的安全意识，厂方定期组织安全教育培训，但仍发生了一起严重的安全事故。

二、事故经过2021年6月15日，该水泥厂生产线上一名工人（以下简称“事故工人”）在操作水泥磨机时，因操作失误，导致水泥磨机突然停止运转。

事故工人试图手动重启磨机，但未能成功。

此时，他意识到情况不妙，便迅速逃离现场。

然而，由于事故工人逃离现场时并未切断电源，水泥磨机在无人操作的情况下继续运转。

大约5分钟后，另一名工人（以下简称“第二名工人”）在附近巡查时，发现水泥磨机仍在运转，便试图关闭磨机。

但在关闭过程中，第二名工人不慎触碰到磨机传动部件，导致手指被夹伤。

事故发生后，厂方立即组织人员进行救治，第二名工人被送往医院接受治疗。

经诊断，第二名工人手指骨折，需进行手术。

事故造成第二名工人受伤，给厂方带来了经济损失。

三、事故原因分析1. 事故工人安全意识淡薄。

事故工人对水泥磨机操作规程掌握不牢固，对操作过程中可能出现的危险认识不足，导致在紧急情况下操作失误。

2. 安全教育培训不到位。

虽然厂方定期组织安全教育培训，但培训内容单一，形式枯燥，员工参与度不高，未能有效提高员工的安全意识。

3. 安全管理制度不完善。

厂方对安全管理制度执行不力，对违章操作行为查处不严，导致员工违章操作现象时有发生。

4. 安全设施不完善。

水泥磨机传动部件存在安全隐患，未及时进行维修和更换，导致事故发生。

四、事故教训及防范措施1. 加强安全教育培训。

厂方应结合实际生产情况，制定科学合理的安全教育培训计划，提高员工的安全意识和操作技能。

2. 完善安全管理制度。

厂方应严格执行安全管理制度，对违章操作行为进行严肃查处，确保安全生产。

3. 加强安全设施维护。

对生产设备进行定期检查、维修和保养，确保设备安全可靠。

4. 强化现场安全管理。

水泥厂安全事故案例【篇一：水泥厂安全事故案例】水泥企业安全生产事故案例分析散文吧>>,>水泥企业安全生产事故案例分析水泥企业安全生产事故案例汇编一、中材汉江8.08事故1、事故经过2007年8月7日13时33分，生产部一车间回转窑系统一次风机电机轴承突发故障，迫使系统紧急停车，系统止料止煤。

为了消除因四通道喷煤枪火焰形状异常而引发的窑筒体一档轮带及14米左右处局部温度超高及窑头排风机震动日趋加大隐患，经相关方面协商汇报，本着节约时间考虑，将计划次日（即8月8日）进行16小时定检项目提前进行。

其中对窑四通道喷煤喷管更换项目一车间中班（四班）按照车间安排进度提前完成，8日夜班（一班）接班后，当班班长李德兴只带七名员工到窑头平面进行三通道喷煤管三个接头安装的扫尾工作。

约凌晨1点37分左右，工作基本结束时，窑内突然发生爆燃，**的炙热气流夹杂着熟料小块和灰尘造成正在工作的窑头巡检工吴某、张某和班长李德兴一人重伤两人轻伤。

2、事故原因分析1、员工的安全意识不强，对煤粉存在的不安全因素缺乏应有的知识及认识，存在一定的麻痹大意思想。

2、在现场校秤工作中欠缺有效的信息沟通协调。

3、技术管理不完善。

3、启示及整改措施：加大员工安全生产知识培训力度，防患于未然。

二、中材亨达7.12事故1、事故经过2007年7月12日上午，因篦冷机破碎吹头质量不过关，必须维修更换。

烧成车间按计划要求停窑检修，黄某与罗某进行作业，在检修过程中，三次封官发生突发瞬时塌料，整个篦冷机大量高温粉尘外冒，黄某从检修平台跳下，罗某全身衣服着火跑出来滚倒在地，事故发生后，伤者立即送往医院抢救。

黄某左脚跟粉碎性骨折，罗某烧伤面积达96%，伤势过重，抢救无效死亡。

2、事故原因直接原因—存在设计隐患：回转窑烧成系统三次风管设计角度过大，几何角度达到23度，因下端入回转窑口（距地面15米）和上端入预燃炉口（距地面40米）的高度落差转大，管长约50余米，无法对管内的煅烧积尘情况进行检查，且国内5000t/年新型干法水泥熟料生产线三次风管如此设计的仅有中材亨达一家。