铜精矿中铜品位化验结果产生偏差的原因分析
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矿石化验质量的偏差原因与对策邓元锋发布时间:2021-09-26T07:54:10.996Z 来源:《新型城镇化》2021年16期作者:邓元锋[导读] 加强责任意识,提高业务水平,尽可能的对化验质量偏差进行减小。
呼伦贝尔山金矿业有限公司内蒙古呼伦贝尔 022357摘要:随着科学技术不断发展,矿石开采以及化验形式也不断增多。
这就要求化验工作需要更加细致,尽可能的避免样品化验过程当中出现的误差,并且对误差进行正确的处理,以此保证化验结果更加精确。
关键词:矿石化验;质量;偏差原因;对策矿石化验作为一项复杂的系统性的工作,不但对产品的质量问题产生影响,还关系到企业未来的发展和生存。
必须充分的认识到确保矿石化验质量的重要性,规范操作,认真的对待工作,加强责任意识,提高业务水平,尽可能的对化验质量偏差进行减小。
1矿石化验质量的偏差原因1.1随机误差随机误差也被称为不定误差和偶然误差,它主要的是受到矿石化验之中随机的、难以察觉的因素的影响,可以说是一种非常难以避免的误差。
随机误差常常出现的情况是矿石化验工作人员进行了多次的化验测量,还有就是由于环境的变化而引起的,这就使得随机误差具有了不可预测的性质。
从一个方面来说,在实际的矿石检测过程之中,因为获得矿石样品的地质自然环境千差万别,非常的容易对于矿石样品产生不同的影响,再加上相关的化验工作人员的操作环境有着差异,在对于矿石的采样方法、过程、工具等等都有不同,因此的会使得矿石样品被多种因素所影响,这样就非常容易会出现随机误差。
从另一个方面来看,哪怕可以保证其他的环境都相同,不会有差别,但是对于矿石样品进行化验的实际的工作人员,也会因为专业能力和技术水平上的差别,导致实际的化验操作过程存在差异,这同样的会对于检测的结果产生非常大的影响,致使矿石样品化验的结果存在误差。
因为随机误差拥有的不可预测性、随机性,则使得误差可以出现在矿石样品化验过程之中的任何阶段与时间,所以,随机误差也被称作不可测误差,其是客观存在的,不可避免的。
铜品位化验结果产生偏差的原因探讨作者:李慧邦来源:《中国化工贸易·中旬刊》2018年第09期摘要:铜元素作为人类最早发现和使用的金属元素之一,对于铜矿的铜冶炼和铜品位的检测是应用铜金属的基础和前提。
铜品位的化验检测可以有效对铜矿的冶炼进行系统的把握,根据铜品位的高低,可以了解矿石中铜的含量比例,从而判断冶炼的难易程度和冶炼的产量,进而确定矿石的开采价值。
铜品位的化验检测是准确了解矿石中铜含量的方式,也是判断矿石冶炼难易程度和有无开采价值的重要依据。
本文通过对铜品位的化验检测方法的整个检测过程进行分析,从而探讨铜品位化验结果产生偏差的相关原因,进而为后期铜品位的化验检测改进提供一定的参考和借鉴。
关键词:铜品位;化验结果;偏差分析;原因探讨铜金属及其合金类产品由于其导电和导热性能良好,且耐腐蚀性能优越,又易于加工等优势,使得铜及其铜合金制品在国民生产生活的方方面面都有着极为广泛的应用。
矿石冶炼作为获得铜质材料的主要方法和来源,其在国民经济的发展中占据着重要的地位和价值。
铜品位的化验检测是判断矿石中铜含量的主要依据和方法,通过铜品位的化验检测可以判断矿石冶炼的难易程度、矿石冶炼的铜产量及矿石是否具有开采的价值。
因此,铜品位的化验检测在矿石的铜冶炼和开采方面具有非常重要的实际价值和意义。
1 铜品位化验检测方法介绍1.1 长碘量法化验铜品位在铜品位的化验检测中,主要就是对铜含量进行准确的分析测定。
长碘量法测定铜含量主要是现将待测物质通过盐酸、硝酸和硫酸等酸来进行样品的分解前处理,然后在稀硫酸的作用下加入硫代硫酸钠与前处理生成的铜离子进行反应来生成硫化铜的沉淀,之后进行过滤处理,滤液中的铜含量采用原子吸收光谱法来进行测定,而分离得到的硫化铜沉淀用酸进行溶解,调节pH值在3.0~4.0的范围内,加入氟化氢铵作为掩蔽剂,然后加入碘化钾与溶解得到了铜离子(Cu2+)进行氧化还原反应来生成碘单质,之后以淀粉为指示剂,用硫代硫酸钠标准溶液来进行滴定,最后将滤液中測定的铜离子含量和滴定法测定的铜含量进行相加来得到样品中的总铜含量,进而对铜品位进行准确的分析。
铜精矿中铜品味化验结果产生偏差的原因分析王艳梅(楚雄矿冶有限公司六苴铜矿,云南 楚雄 675000)摘 要:铜作为人们工业生产中的重要元素之一,应用历史十分悠久。
且铜以及其相应合金的抗腐蚀性较好,也具有良好的电导率与热导率,容易进行加工,而且铜还有一定程度的抗拉性与疲劳强度。
所以铜在国内的国计民生与国防工程中被广泛采用,也是在高新技术领域中进行科研与制造十分重要的科研材料与战略物资,而铜精矿就是在一些质量较低的含铜原矿中经过挑选后存留的达到一定质量标准的铜矿。
其主要的制造工艺较为复杂,且铜精矿是炼制成品铜的重要原料。
其中确定铜精矿中铜的含量工作也十分重要,本文中笔者就对在铜精矿中铜品味化验结果产生偏差的原因进行研究分析。
关键词:铜精矿;铜含量;系统偏差;化验结果;制样量中图分类号:TD923 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2018)03-0200-2Analysis of the cause of deviation in the result of copper taste test in copper concentrateWANG Yan-mei(Chuxiong Liuju Copper Mining Co.,Chuxiong 675000,China)Abstract: As one of the important elements in people's industrial production, copper has a long history of application. Moreover, copper and its corresponding alloys have good corrosion resistance, good conductivity and thermal conductivity, easy to process, and copper has a certain degree of tensile strength and fatigue strength. So the copper in domestic and defense projects beneficial to the people's livelihood is widely used, but also in the field of high technology research and manufacture of research materials and strategic materials is very important, while the copper concentrate is in some low quality copper ore after reaching a selected remaining quality standard of copper. Its main manufacturing process is more complex, and copper concentrate is an important raw material for refining the finished copper. The determination of copper content in copper concentrates is also very important. In this paper, the reasons for the deviation of copper taste test results in copper concentrates are analyzed.Keywords: copper concentrate; copper content; system deviation; test results; sample size铜精矿作为铜炼制过程中的重要原料,其中铜含量的数量与品味直接关系着铜精矿的等级,且在企业进行铜精矿贸易时,只有对铜精矿中铜的含量有一个明确的了解与掌握,才能在交易中采取合理的定价。
碘量法测定铜精矿中铜分析误差探讨赵荣龙,陈俊华,朱子贤(云南铜业股份有限公司西南铜业分公司,云南昆明650102)摘要:文章阐述了碘量法测定铜分析中常见的干扰因素及消除方法,提出了对滴定过程中主张淀粉加入时机为溶液浅黄色刚好消失的观点。
关键词:碘量法;淀粉;误差作者简介:赵荣龙(1985-),男,云南大理人,主要研究方向:实验室有色金属元素分析。
Metallurgy and materials云南铜业股份有限公司西南铜业分公司是国内著名的铜冶炼企业,铜精矿作为公司的主要原料,分析结果直接用于结算。
文章讨论的碘量法是常量铜分析的经典分析方法,反应原理为Cu 2+与I -定量反应生成CuI 和I 2,硫代硫酸钠标准溶液滴定析出碘而间接计算试样中铜的含量。
反应方程式如下:2Cu 2++4I -=2CuI ↓+I 2I 2+2S 2O 3-2=2I -+S 4O 6-由于CuI 沉淀表面会吸附游离I 2影响滴定终点判断,会影响准确度故在接近化学计量点时,加入少量KSCN ,使CuI 沉淀转变成溶解度更低的CuSCN ,(Ksp ,CuI=1.1×10-10,Ksp ,CuSCN=1.1×10-14)使被吸附的I 2从沉淀表面置换出来。
CuI+SCN -=CuSCN ↓+I -对分析而言,碘量法的分析原理是毫无争议的,但在分析过程中经常出现分析结果偏离预期的情况,如何对该分析方法的准确运用成为当今的研究方向。
文中主要探讨了分析过程中各干扰因素对铜分析结果的影响及消除方法。
根据淀粉与碘反应机理和吸附作用,文章认为可以在滴定至浅黄色刚好消失时加入淀粉,这是与国标法不一致的地方。
1试样的分解在试样分解过程中,样品发生跳溅、样品分解不充分,均会对分析结果造成影响。
试样分解过程中分析人员不能离开样品,不时观察样品,若发现样品发生跳溅,及时移至低温电炉。
分解试样在发烟之前试样不要完全蒸干,对于分解不完全的样品应根据情况选择合适的试剂进行再分解,直到样品分解完全。
矿石化验质量的偏差原因与对策
矿石化验是矿山生产过程中十分重要的环节,其结果直接影响到矿山生产的经济效益、安全生产和环境保护等方面。
但在实际操作中,矿石化验存在着一定的偏差,导致化验结果不准确,从而对矿山生产带来各种负面影响。
本文将分析矿石化验质量偏差的原因,并提出相应的对策。
一、化验人员技能不足
矿石化验需要高素质的化验人员进行操作,但在实际操作中,由于化验人员技能水平不够,操作不规范,导致化验结果出现偏差。
解决这一问题,需要矿山企业加强对化验人员的培训和考核,对技能水平不足的化验人员进行再培训,提高其化验技能水平。
二、化验设备不合格
矿石化验需要使用到各种化验设备,如果设备不合格,也会导致化验结果出现偏差。
解决这一问题,需要矿山企业对化验设备进行定期的检修和维护,以确保其设备状态在最佳的工作状态下。
三、化验方法不正确
化验方法的不正确也是导致化验结果偏差的原因之一,因此需要在化验前对化验方法进行认真的研究和分析,确保化验方法的正确性和可靠性,避免出现不必要的偏差。
四、化验样品的选择不当
化验样品的选择不当也会导致化验结果出现偏差。
因此需要对样品的选择进行严格的控制和管理,确保样品的质量和数量符合标准,
以确保化验结果的准确性和可靠性。
综上所述,矿石化验结果偏差的原因是多方面的,需要从多个角度来进行控制和管理。
只有加强对化验人员的培训、对化验设备的维护和对化验方法的研究,以及对化验样品的选择进行严格的控制和管理,才能确保化验结果的准确性和可靠性,为矿山生产提供有力的保障。
短碘量法测定铜精矿中铜含量的影响因素解婷发布时间:2021-08-27T00:02:04.279Z 来源:《中国科技人才》2021年第13期作者:解婷[导读] 干扰物很多,稍不注意就可能导致结果出现较大偏差,所以深入的研究分析测定过程当中的影响因素具有显著意义。
中国黄金集团内蒙古矿业有限公司内蒙古自治区呼伦贝尔市满洲里市 021400摘要:短碘量法是国家标准当中明确要求的铜精矿当中测定铜含量的方法,实际在早期的化学测定方法当中碘量法就是主流的方法了,其适应性很强,但是因为铜精矿成分复杂,干扰物很多,稍不注意就可能导致结果出现较大偏差,所以深入的研究分析测定过程当中的影响因素具有显著意义。
关键词:短碘量法;铜精矿;铜含量;测定;影响对于铜精矿而言测定铜含量的方法实际有很多种,比如电子耦合法、原子吸收光谱法、碘量法、王水法等等。
其中碘量法是GB/T3884.1当中规定的标准分析方法,这种方法成熟、操作也不复杂,对各种铜精矿的适应性很强,测定时间最长大概在2个小时,最短大概1个小时就可以出结果,是一种快速测定方法,但是因为基体铜的成分很复杂,在碘量法测定铜时,有很多干扰,造成结果存在比较大的偏差。
分析铜含量的影响因素可以为生产和销售提供更科学的数据。
1短碘量法原理短碘量法是GB/T3884.1(铜精矿化学分析方法)标准当中规定的碘量法之中的一种方法,另外一种是长碘量法,按照标准要求,短碘量法适合测定13-50%铜含量。
具体就是用盐酸、硝酸将铜精矿当中的铜分解,同时采取措施调节溶液当中的pH值,并排除铁的干扰,加入碘化钾和淀粉,用硫代硫酸钠标准溶液滴定,反应如下: I2 + 2S2O32- = 2I- + S4O62-也就是说在弱酸性的溶液当中Cu离子的化合价是+2,当它在溶液当中与KI,也就是碘化钾发生反应生成碘化铜沉淀,并且析出一定量的碘。
通常在测定铜含量时需要配合使用相应的缓冲溶液来将原本的溶液酸度控制在3.0-4.0之间,这个值非常关键,如果溶液当中酸度不够,Cu+2离子就会发生水解,反应不完全,造成的测定结果偏低,而且反应的速度比较慢,终点拖长。
探讨如何提高铜精矿中铜含量测定的准确度摘要:由于产地、工艺、浮选剂等因素的影响,进厂铜精矿化学成分越来越复杂,如何得到准确的分析结果越来越受到关注。
本文旨在从试样、溶样、酸度、滴定四个环节的影响因素进行分析和控制,旨在消除干扰,降低误差,提高铜精矿中铜含量测定结果的准确度。
关键词:铜精矿铜含量短碘量法影响因素准确度1 前言铜是一种有色金属,具有良好的导电性、导热性、延展性、抗腐蚀性等特点,被广泛应用于电气、建筑、国防、科研等领域,对人类文明的进步具有深远影响。
铜精矿是冶炼铜的主要原材料,铜作为铜精矿的主要计价元素,其含量的准确测定直接影响贸易双方的经济利益,因此准确测定铜精矿中的铜含量尤为重要。
目前,测定铜精矿中铜含量的方法主要有碘量法、电解法、比色法、原子吸收光谱法和可见分光光度法等[1],其中碘量法是测定铜精矿中铜含量的经典方法,碘量法又分为长碘量法和短碘量法两种[2],短碘量法因准确度高,精密度好,时间短,分析速度快而被广泛应用。
2 实验方法及原理按GB/T 3884.1—2012《铜精矿化学分析方法第1部分:铜量的测定碘量法》中的短碘量法分析试样:称取一定量的铜精矿试样,加入HCl、HNO3和H2SO4等试剂使试样充分溶解,用pH=5的乙酸铵饱和溶液调节试液的pH值在3.0~4.0之间,加入氟化氢铵饱和溶液掩蔽Fe3+,加入过量的KI与Cu2+作用,生成的I2用淀粉为指示剂,立即用Na2S2O3标准滴定溶液进行滴定,滴定至蓝色刚好消失。
反应原理:4I-+2Cu2+=I2+ 2CuI↓I2+2S2O32-=2I-+ S4O62-3 影响因素控制3.1 试样3.1.1 试样外观试样本身质量的好坏直接关系到分析结果的准确性,原则上应按照国标取制样通则进行取制样,得到均匀有代表性的样品,最大限度的减小源头即取制样过程带来的分析误差。
通常我们收到的是已制备好的样品,只能从样品外观初步判断试样质量的好坏和能否满足分析要求,对来样负责。
铜精矿中铜品位化验结果产生偏差的原因研究摘要:随着经济的快速发展,铜的应用量不断增加,尤其在高新技术领域当中铜是重要的材料,而且在进行技术研发过程中也发挥了重要作用。
因此要对铜品位进行化验,才能明确化验结果是否出现偏差,所以需要分析产生偏差的原因。
关键词:铜精矿;铜品位化验结果;产生偏差原因;研究随着铜的应用越来越广泛,需要对铜品位进行化验,这对于实际应用具有重要的作用,但是化验结果会产生一定偏差,因此要对出现偏差的原因进行分析。
随着科技的不断进步,铜的应用范围越来越广泛,尤其是许多领域中铜是重要的材料,所以对铜的质量要求越来越高,而且使用量也越来越大,为了能够满足实际需求,需要全面提升铜精矿产量。
在提升产量的同时需要进行铜品位化验,然后根据国家相关规定进行化验,并对铜品位化验过程中产生的偏差进行研究和分析。
要想使化验结果更加准确,不仅要提高化验人员的技术水平,也应当提升化验人员的分析水平,才可以为铜生产提供准确数据。
1铜的基本情况分析铜是一种重要的金属物质,具有非常好的抗腐蚀性,同时还具有很好的电导率和热电率,所以很容易被加工。
而铜精矿通常都是在一些质量较低的含铜原矿当中,经过挑选后存留能够达到质量标准的铜矿。
因此只有明确掌握铜精矿当中的铜含量,才能明确铜精矿的具体情况,进而全面提升铜的生产质量,从而全面提升生产效率。
当前主要使用的是碘量法来测定铜矿当中铜含量,这种测定方法具有很好的使用效果。
2减少制样量和降低化验结果偏差的有效方法2.1根据标准制样在对铜精矿样品制作时,应当严格地按照国家规定标准操作,根据相关标准制样,不仅能够减少制样过程中的物理误差,也可以有效确保制样成分。
使用碘量法来测定铜的具体含量,需要提供试验需要的准确铜样品,才能确保制样的化验结果准确合理,同时也有效地确保了化验结果的一致性。
2.2制定规范流程在进行人工制样时需要严格地按照制作工艺要求操作,在铜精矿人工制样过程中使用的相关设备和工作设施都应当符合国家标准,而且要严格地控制物料误差,将误差控制在一个合理的范围内,才能更好地进行试验。
铜精矿中铜品位化验结果产生偏差的原因分析
摘要:铜作为工业生产中的重要元素,有着悠久的应用历史。
此外,铜及其相
应合金具有良好的耐腐蚀性,良好的导电性和导热性,易于加工,并且铜具有一
定的抗拉强度和疲劳强度。
因此,铜在国内国民经济、民生和国防工程中有着广
泛的应用,也是高新技术领域中非常重要的科研材料和科研制造战略材料。
铜精
矿是从一些低品位的铜矿中精选出的达到一定质量标准的铜矿。
其主要生产工艺
复杂,铜精矿是精炼铜的重要原料。
测定铜精矿中铜的含量也很重要。
本文对铜
精矿铜味测试结果偏差的原因进行了研究和分析。
关键词:铜精矿;铜含量;系统偏差;化验结果;制样量
1前言
铜精矿是一个重要的原材料铜精炼过程中铜含量的数量和品位的铜精矿的品
位直接相关,而当企业开展铜精矿贸易,只有当他们有一个清晰的了解和掌握铜
精矿中铜的含量,他们能采取合理定价的交易。
铜精矿的对应测试结果的准确性
越来越要求,包括样品制备不同测试是一种有效的方法来测试对铜内容,通过实
验室测试样品重量差异测试结果的分析,在铜精矿含铜量和系统的使用测试样本
重量差异也有效地提高铜精矿的工作水平和精度测试。
铜具有良好的耐蚀性、良
好的导电性和热电率,易于加工。
铜精矿是从一些低品位的铜矿中精选出的达到
一定质量标准的铜矿。
因此只有团体铜牌只有明确掌握矿石中铜的含量,才能提
高生产过程的质量和效率。
铜具备良好的抗腐蚀性,也有良好的电导率和热电率,容易加工。
铜精矿就是在一些质量较低的含铜原矿中经过挑选后存留的达到一定
质量标准的铜矿。
因此只有队铜精矿中铜含量有一个明确的掌握才能保证生产过
程中质量和效率的提高,其中采取碘量法测定铜矿中铜含量。
2我国铜材料的特点
(1)铜矿原料分布。
和适应选择一些适合提取铜矿生产的铜矿产原料存储相应的分布特征,很大一部分的铜矿产原料分布在各种矿石类型,如铜和镍硫化物
矿床和斑岩铜矿床,多金属矿床、热液脉型矿床,矽卡岩型矿床、沉积分层的存款,火山沉积型块状硫化物铜矿床对矿床等具有重要的开发价值。
(2)铜矿原料组成。
在铜矿石分析中发现,铜矿石的结构和结构非常复杂。
铜精矿中还有许多分布不均匀、密度分布不均匀的矿石。
因此,矿石内部矿物组
合复杂,不同矿石内部结构相对微妙复杂,导致铜精矿中存在大量难熔、复杂的
成分结构。
(3)矿石化学成分多样。
经常有许多不同的化学元素与铜精矿的矿石成分的形成,导致大量的相关的铜精矿和共生有害化学成分,使铜精矿的分离和治疗更
加困难,加工条件,提出更高的要求。
目前,我国集矿点中有许多综合矿石。
只
有通过一定的开采活动、开采、处理和综合利用,才能把废矿石变成宝贵的财富,才能从中获得优质的铜矿。
3铜精矿化验工作中产生偏差的原因
采用碘量发测铜,方法步骤:样品铜矿通过盐酸、硝酸、硫酸分解后,用乙
酸铵溶液调节得到的 PH 值为 4,然后用氟化氢来抑制样品铁元素,最后加入碘化钾,通过与样品中铜元素反应,析出的碘以淀粉为指示剂。
(1)铜精矿样品的不同加工方法。
不同的铜精矿样品加工和检测方法会影响检测结果。
例如,铜精矿的样品加工通常采用手工制样的方法来鉴别铜的含量,
在手工操作的过程中会有明显的偏差。
但是,如果对铜精矿进行机械研磨,对试
样进行制备和加工,然后将制备结果与数据工厂的数据进行比较,在比较过程中,高偏差现象将会消失。
此外,结果表明,正、负差分布均匀,这是由于手工取样
和机械磨削取样两种不同的加工方法造成的。
系统偏差的消失充分说明了在铜精
矿制样过程中,手工制样操作中会出现较大偏差的现象。
但是,机械磨削取样后,高偏差的结果会消失,测试结果会产生正态分布。
(2)系统样本量影响测试结果。
在铜精矿的试样制备中,铜的比用量为四分之一,试样的制备量为五分之一。
但是,当铜精矿样品手工研磨时,样品的丢失
不可避免的会导致样品的丢失,但是样品缺失的部分不含铜元素。
随着缺失样本
数量的增加,测试结果的偏差也会增大。
例如,当测试20g样品时,丢失的样品
达到1g。
试验结果中铜的实际含量将比试验结果高1.31%。
即使使用相同的试样
进行测试,如果试样数量较大,且试样是机械磨削制成的,实际测试结果与实际
铜含量的偏差也不会太大。
该样本的采样量一般为22.8g,最小采样量为8g,最
大值仅为40g。
因此,在成分分析中,100g的试样数量相差较大,这也导致了铜
精矿分析过程中的偏差值。
(3)制样人员的操作习惯影响检测结果。
抽样测试铜精矿在实验室的操作人员使用的测试结果也相应的影响,并在此过程中样品的铜精矿,许多工人为了完
成测试任务,更快的具体操作尽可能多的样本进行实验室测试速度。
此外,相当
多的工作人员在对铜精矿进行分析时,在手工研磨样品的过程中使用清洗过的样
品进行丢弃,没有按照标准的样品制备过程对样品进行重复使用和操作。
因此,
在加工工作完成后,所有样品都没有彻底清洗干净,并放入相应的样品制备储藏
袋中,导致部分样品丢失,导致铜精矿检测出现偏差。
通过以上机械研磨制样保
证物理误差去前提下,采用碘量法测试铜实验结果可以看出,在滴定溶液酸碱度
控制住PH=4 环境下,采取低浓度的硫酸钠溶液进行测定。
同时得出铜样品制样、滴定环境的酸碱度、滴定溶液浓度、溶液存放周期等均会对铜精矿中铜品位的测
定造成不同程度的误差。
4采取措施减少铜精矿生产的样品量,使铜精矿的检测结果发生偏差(1)铜精矿试样的制备严格按照制备标准进行。
制备的铜精矿样品,样品制备应严格按照相应的准备工作规范,防止偏差在样品制备过程中,并提供相应的
保证成分和样品制备的清洁,防止样品的损失和污染成分由于人为因素。
使试样
制备的试验结果保持科学合理的试验结果和特点。
另一方面,对于铜精矿水分含
量大,相应的干燥处理之前必须进行样品制备,样品制备和测试可以更好地实施
和完成,以减少铜精矿的试验结果的偏差,确保测试结果的准确性。
(2)在手工打样过程中严格按照生产流程进行。
手册的过程中对铜精矿样品制备,所使用的特定的设备和工作设施应符合卫生标准的标准,以保证清洁和卫
生样品制备过程,从而控制铜精矿的试验工作的偏差在一个合理的范围内。
5结束语
总之,影响铜精矿分析结果的因素很多,导致铜精矿分析结果的偏差。
在影
响实验室结果误差的因素中,抽样和试样制备引起的误差更为重要,抽样、试样
制备、分析等工作的误差结果存在差异。
铜精矿的采样质量的多少会对铜的口感
测试结果产生一定的偏差。
所以在掌握某一特定操作系统抽样工作流程和专业知
识是十分必要的,例如当样品制备,其取样品制备的数量不得少于100g,并在操
作过程中不会引起系统的损失样品在样品制备和尝试使用专门的机械研磨样品制备,尽量不要采用手工样品制备的方法,所以可以使铜在铜精矿试味工作中有效
地减小偏差,而且试验数据更加可信。
最后,相关操作人员也应严格按照相应的
工艺流程进行实验室检测,以保持铜味检测结果的准确性和真实性。
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