沥青拌合站安全技术交底

一、交底目的为确保沥青公路施工过程中的安全，预防事故发生，提高工程质量，特制定本安全技术交底。

二、交底对象1. 施工单位全体人员2. 监理人员3. 业主代表三、交底内容1. 安全管理制度- 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员的安全职责。

- 施工现场应设置明显的安全警示标志，并定期检查、维护。

- 施工单位应定期对员工进行安全教育，提高安全意识。

2. 施工准备- 施工前，应对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通。

- 施工设备应进行检查、试验，确保其性能符合要求。

- 施工材料应进行检验，确保其质量符合设计要求。

3. 施工过程安全控制- 施工过程中，应严格按照施工图纸和规范进行操作。

- 施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。

- 施工人员应穿戴符合要求的防护用品，如安全帽、反光背心、安全带等。

- 施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。

4. 沥青混凝土拌合- 拌合站应设置在干燥、通风、防火、防爆的场地。

- 拌合站设备应定期检查、维护，确保其正常运行。

- 拌合过程中，应严格按照配合比进行配料，确保混凝土质量。

5. 运输与摊铺- 运输沥青混凝土的车辆应保持车况良好，装载平稳。

- 摊铺过程中，应严格控制摊铺速度和温度，确保混凝土质量。

- 摊铺过程中，应加强现场管理，确保施工安全。

6. 碾压与接缝处理- 碾压过程中，应严格按照碾压工艺进行操作，确保混凝土密实。

- 接缝处理应严格按照规范进行，确保路面平整、牢固。

7. 环境保护- 施工过程中，应加强环境保护，减少对周边环境的影响。

- 施工废料应及时清理，不得随意堆放。

四、安全注意事项1. 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 施工过程中，严禁违章操作、冒险作业。

3. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

五、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达至每一位施工人员。

2. 施工单位应定期组织安全技术交底，确保施工安全。

一、交底对象拌合站修理工二、交底时间（具体日期）三、交底内容一、作业前的准备工作1. 修理工在进入拌合站前，必须穿戴好安全帽、工作服、防护手套等劳动保护用品，确保自身安全。

2. 熟悉拌合站设备布局，了解设备性能及操作规程。

3. 仔细检查设备运行状况，确保设备正常运行。

4. 熟悉拌合站安全管理制度，了解各项安全操作规程。

二、设备维修过程中的安全注意事项1. 维修过程中，严格遵守操作规程，确保操作安全。

2. 在进行设备拆卸、维修时，确保设备电源已断开，防止触电事故发生。

3. 使用扳手、螺丝刀等工具时，注意不要将工具掉入设备内部，以免造成设备损坏。

4. 维修过程中，如需爬高作业，必须佩戴安全带，并确保安全带拴挂在可靠的结构部位。

5. 严禁在设备运行过程中进行维修，防止发生意外事故。

6. 维修过程中，注意观察设备运行状况，如有异常情况，立即停止作业，并上报相关人员。

三、现场安全管理制度1. 严禁酒后上岗作业，确保作业人员精神状态良好。

2. 严禁在施工现场打架、斗殴，维护现场秩序。

3. 严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料，防止发生安全事故。

4. 六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。

在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。

在夏季做好防暑降温措施。

5. 施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。

四、应急处理1. 如发生触电事故，立即切断电源，对触电者进行急救，并立即上报。

2. 如发生火灾，立即使用灭火器进行灭火，并上报。

3. 如发生高空坠落事故，立即对伤者进行急救，并上报。

五、交底人（具体姓名）六、接受人（具体姓名）七、交底日期（具体日期）八、备注1. 修理工应严格按照本交底内容执行，确保自身安全。

2. 修理工应定期参加安全教育培训，提高安全意识。

3. 修理工在作业过程中遇到问题，应及时向管理人员汇报。

拌合站运营安全技术交底一、安全意识培训1. 需要定期开展针对拌合站员工的安全意识培训，包括但不限于以下内容：- 工作场所安全注意事项- 个人防护装备的正确佩戴和使用方法- 设备操作和维护的基本规范- 废弃物处理和环境保护的相关规定- 灭火器材及紧急救援方案2. 安全意识培训应由专业人士进行，并记录培训内容、时间和参与人员的信息。

二、生产操作规程1. 拌合站的生产操作规程需要详细规定各项工作内容和操作步骤，包括但不限于以下内容：- 原材料进货验收和储藏管理- 设备启动和运行前的检查流程- 搅拌和测量操作的要求和方法- 生产过程中的质量控制措施- 危险品和废弃物的储存和处理要求2. 生产操作规程应经过专业人士设计和审核，并向相关员工进行培训。

三、应急预案和演练1. 拌合站应制定完善的应急预案，并定期进行应急演练。

- 应急预案需包括各类事故和灾害的处理流程和应对措施- 演练应重点测试员工的应急反应和协作能力2. 演练时应模拟真实场景，有效培养员工应对突发事件的能力，并及时总结和改进演练方案。

四、设备维护保养1. 拌合站设备的维护保养应按照制造商的规定进行，并建立相应的维护记录。

- 定期检查设备的工作状态和安全性能- 及时修理和更换老化或损坏的设备部件- 停车检修时需进行安全隔离和告知相关人员2. 维护保养工作应由专业技术人员负责，并定期组织设备的全面检查和维修。

五、安全巡检与监控1. 拌合站应建立定期的安全巡检制度，确保工作场所的安全和设施设备的正常运行。

- 巡检内容包括消防设备、电气设备、排水设备等- 巡检记录需详细记录巡检时间、巡检内容和处理情况2. 拌合站应安装视频监控设备，对生产区域进行24小时监控，并保留监控记录备查。

六、事故报告和处理1. 拌合站应建立健全的事故报告和处理制度，在发生事故时及时采取措施进行处理和报告。

- 事故报告需包括事故发生时间、地点、原因和处理措施- 事故处理应根据相关规定进行，同时对事故进行调查和分析，总结教训并采取预防措施2. 事故报告和处理工作应由专业人士负责，并定期组织事故应急知识培训与演练。

一、交底对象1. 拌合站操作人员2. 相关安全管理人员二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容一、拌合站操作人员基本要求1. 操作人员必须具备一定的搅拌站操作技能，熟悉拌合站设备性能、结构及操作规程。

2. 操作人员必须接受安全教育培训，掌握安全生产知识和操作技能。

3. 操作人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，遵守拌合站操作规程。

二、拌合站操作注意事项1. 操作人员进入拌合站前，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。

2. 操作人员必须熟悉拌合站设备操作流程，严格按照设备操作规程进行操作。

3. 操作人员不得擅自调整设备参数，如需调整，应征得相关部门同意。

4. 操作人员应定期对拌合站设备进行检查，发现问题及时上报并处理。

5. 操作人员应保持拌合站工作区域整洁，不得堆放杂物。

6. 操作人员不得在拌合站内吸烟、喝酒，不得携带易燃易爆物品。

三、拌合站设备操作安全1. 操作人员必须熟悉拌合站设备的操作规程，严格按照规程进行操作。

2. 操作人员不得擅自操作拌合站设备，如需操作，应征得相关部门同意。

3. 操作人员应定期对拌合站设备进行检查，确保设备正常运行。

4. 操作人员发现设备故障时，应立即停止操作，并报告相关部门进行处理。

5. 操作人员应掌握拌合站设备的安全防护措施，确保操作安全。

四、拌合站安全风险及预防措施1. 触电伤害预防措施：（1）严格执行临时用电安全强制性标准，配电方式应采用三级配电两级保护方式。

（2）施工用电必须使用检验合格的材料和设备。

（3）电工持证上岗，做到一机、一闸、一漏保，杜绝无证上岗及违章作业。

2. 高处坠落预防措施：（1）操作人员必须按要求正确穿戴好个人防护用品。

（2）严禁非操作人员入内。

3. 物体打击预防措施：（1）进行岗前安全培训和安全技术交底工作，持证上岗。

（2）加强作业过程中机具和物件的安全状况检查。

（3）必须按要求正确穿戴好个人防护用品，交叉作业，采取防护措施。

一、交底目的为确保拌合站实验室安全生产，提高员工安全意识，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象拌合站实验室全体员工三、交底内容1. 安全生产责任制（1）实验室负责人对本实验室的安全生产工作全面负责。

（2）实验室员工应严格遵守国家安全生产法律法规和本单位的安全生产规章制度，确保自身安全。

2. 实验室安全操作规程（1）进入实验室前，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、实验服、手套等。

（2）实验室内严禁吸烟、饮食、玩耍。

（3）实验室内不得随意搬动、拆卸设备，如需进行操作，需经负责人批准。

（4）实验室内不得擅自使用非实验所需的化学品和设备。

（5）实验室内进行化学实验时，应遵守以下规定：a. 使用实验药品前，应仔细阅读药品说明书，了解其性质、用途、危害等。

b. 实验过程中，应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。

c. 实验过程中，严禁将实验药品溅到皮肤、眼睛等部位。

d. 实验结束后，应及时清理实验台，关闭水、电、气等设备。

3. 安全隐患排查与整改（1）实验室员工应定期对实验室内设备、仪器进行检查，发现问题及时上报。

（2）实验室负责人应定期组织安全隐患排查，对排查出的问题及时整改。

4. 应急处理（1）发生火灾时，立即关闭气源、电源，用灭火器、灭火器材等进行扑救。

（2）发生化学品泄漏时，立即穿戴防护用品，用沙土、干粉等吸附泄漏物，防止扩散。

（3）发生人员受伤时，立即进行现场急救，并及时送医治疗。

四、交底要求1. 实验室员工应认真学习本次安全技术交底内容，提高安全意识。

2. 实验室负责人应加强安全生产管理，确保实验室安全生产。

3. 实验室员工应遵守实验室安全操作规程，杜绝违章操作。

4. 实验室负责人应定期组织安全技术交底，确保员工安全意识不断提高。

五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名]七、接受交底人[填写接受交底人姓名]八、备注[如有其他需要说明的事项，请在此处填写]。

一、交底对象拌合站操作员二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容一、拌合站作业安全基本规定1. 所有操作人员必须经过专业培训，熟悉拌合站的操作规程、安全操作规范和应急预案。

2. 操作人员必须持有相关操作资格证书，并定期进行安全教育培训。

3. 进入拌合站作业区域，必须穿戴好安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套等劳动保护用品。

4. 严禁酒后上岗作业，确保操作人员身体健康。

5. 严格遵守作业时间，不得擅自离岗或脱岗。

二、拌合站设备操作安全注意事项1. 操作拌合站设备前，应仔细检查设备是否完好，操作按钮、开关等是否灵活可靠。

2. 操作过程中，应严格按照设备操作规程进行，不得擅自更改设备参数。

3. 操作设备时，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，并及时上报。

4. 严禁在设备运行过程中进行清洁、加油、检修等操作。

5. 设备运行过程中，严禁将手、脚等部位伸入设备内部，防止机械伤害。

三、拌合站现场安全管理1. 严格遵守拌合站现场安全管理规定，不得在施工现场嬉戏打闹、追逐打斗。

2. 严禁在拌合站内吸烟、饮酒，确保作业环境安全。

3. 严禁将无关人员带入拌合站作业区域，确保作业人员安全。

4. 严格遵守拌合站作业时间，确保生产任务按时完成。

5. 发现安全隐患，立即上报，并采取措施消除。

四、拌合站事故应急处理1. 发生事故时，立即停止操作，保护现场，并迅速报告现场负责人。

2. 按照应急预案，组织人员进行救援，确保伤员得到及时救治。

3. 事故处理后，立即向上级领导汇报事故情况，并配合进行调查处理。

五、其他注意事项1. 操作人员应熟悉拌合站内各种设备的操作方法和注意事项。

2. 操作人员应熟悉拌合站内各种消防器材的位置和使用方法。

3. 操作人员应熟悉拌合站内应急预案的内容和操作流程。

4. 操作人员应积极参加各类安全培训，提高自身安全意识和操作技能。

六、交底要求1. 操作人员应认真听取本次安全技术交底，确保理解掌握相关内容。

一、交底目的为确保拌合站司机在作业过程中的安全，提高安全生产意识，降低事故发生率，特制定本安全技术交底。

二、交底对象拌合站全体司机三、交底内容1. 安全生产基本知识（1）掌握安全生产法律法规、规章制度，提高安全生产意识。

（2）了解拌合站作业过程中可能存在的安全隐患及预防措施。

（3）熟悉拌合站设备性能、操作规程和应急处理方法。

2. 作业人员行为基本规定（1）进入施工现场前，必须接受安全教育培训和交底。

（2）正确佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等劳动保护用品。

（3）衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。

（4）严禁酒后上岗作业。

（5）在2米（含2米）以上的高度位置作业时，必须正确佩戴安全带，拴挂在牢靠的结构部位。

（6）严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。

（7）六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。

（8）在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。

3. 拌合站作业安全注意事项（1）驾驶员必须熟悉拌合站设备操作规程，确保设备正常运行。

（2）启动拌合站设备前，应检查设备各部件是否完好，确认设备周围无障碍物。

（3）拌合过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。

（4）严禁在设备运行过程中进行维修、保养等操作。

（5）在运输过程中，确保货物捆绑牢固，防止货物滑落。

（6）驾驶员应严格遵守交通规则，确保行车安全。

4. 事故处理及报告（1）发生事故时，立即停车，保护现场，并立即上报。

（2）配合相关部门进行调查处理。

（3）根据事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

四、交底要求1. 司机应认真学习本安全技术交底，确保掌握各项安全知识和操作规程。

2. 司机应严格遵守各项安全规定，提高安全生产意识。

3. 司机应定期参加安全教育培训，不断提高自身安全素质。

4. 司机应积极向管理人员反馈安全隐患，共同维护拌合站安全生产。

五、附则1. 本安全技术交底由拌合站安全生产管理部门负责解释。

安全技术交底记录表PZGS-AQJSJD-2019-034、严禁机器运转超出额定最大速度。

5、所有电器方面的工作只能由合格的电工担任，配线必须符合公认的高标准要求，设备应适当接地并配有保险丝，电源的引线必须有能够防以外损坏的安全保护结构。

6、操作前必须检查燃油油位、空压机润滑油油量，空气压力调节数，沥青称量斗三通阀润滑油封棒，滴给式润滑油的滴油量。

7、作业人员必须穿戴规定的工作服、工作鞋及安全帽，严禁穿、戴、其他便服、帽。

8、小车轨道及成品料仓库下严禁站人。

二、主机安全操作1、不得改装加大料的容量，保证在使用装载机上料时不致毁坏装置。

2、进料系统设备的停车按钮仅作紧急使用，安装在机器框架的显眼部位，在启动设备之前，要了解按钮的确切位置，千万不要堵塞进出口通，全部人员须熟悉如何正确使用。

3、防止溢出的混合料在及时清理，保证成品料仓下堆积影响运输车辆通行。

4、在干燥滚筒第一次运转之前，拿掉松紧螺套以及设备运输使用所用的安全保护装置。

5、燃烧器进行任何维修之前，停下设备，关掉电源主隔离开关。

在进行维修时，按下自锁和设备停车按钮，并将切断其电路的钥匙取下或拉下保险丝，并确保在维修期间复位。

6、在操作过程中，进料速度要根据待处理的材料种类来调整。

进料速度太快，筛子可能出现过载。

7、成品料仓在进行维修之前，必须停车关闭主隔离开关。

在维修过程中要按下自锁装置的停止按钮，特别注意要拔出保险丝。

8、在维修称量斗气功控制闸门进行工作之前，断开主电源隔离开关，按下自锁按钮，拔下保险丝，并确保在其维修期间不能复位。

维修结束后，手动关闭空气阀闸门过载开关，装上保险丝，合上主隔离开关，用电钥松脱“停车”按钮，打开固定在截留阀上的装置。

9、操作室的设置要能保证工作区域视野清晰，闲杂人员严禁进入。

起动设备任何一部分电机及成品料仓装满料，都须按喇叭提醒外界。

10、交接班时，必须交清当班情况，并作记录。

(二)沥青脱桶1、沥青操作人员均应进行体检，凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏者，不宜从事沥青作业。

一、交底对象1. 沥青拌合站全体操作人员及管理人员。

2. 参与沥青拌合站施工的施工人员。

二、交底时间[填写具体时间]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容1. 工程概况（1）沥青拌合站的建设规模、功能及主要设备。

（2）沥青拌合站所在区域的地理环境、交通状况等。

2. 安全生产方针及法律法规（1）贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。

（2）严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等。

3. 安全操作规程（1）操作人员必须熟悉沥青拌合站的生产工艺、设备性能及安全操作规程。

（2）操作人员必须佩戴好安全帽、工作服、手套等防护用品。

（3）进入沥青拌合站区域，必须遵守以下规定：a. 禁止酒后进入施工现场；b. 禁止在施工现场吸烟、饮食；c. 禁止穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋具；d. 禁止在施工现场嬉戏打闹。

4. 设备安全操作（1）沥青拌合站主要设备包括：冷料仓、干燥筒、燃烧器、热骨料提升机、振动筛、计量系统、拌缸、加热单元、除尘单元、控制单元、气动单元等。

（2）设备操作人员必须按照设备操作规程进行操作，确保设备正常运行。

（3）设备操作过程中，应密切关注设备运行状况，发现异常情况立即停止操作，并及时上报。

5. 电气安全（1）电气设备操作人员必须持证上岗，熟悉电气设备性能及操作规程。

（2）电气设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。

（3）电气设备操作过程中，严禁私自拆卸、改装电气设备。

6. 防火防爆（1）沥青拌合站内禁止存放易燃、易爆物品。

（2）操作人员必须了解火灾、爆炸事故的预防措施及应急处置方法。

（3）设备操作过程中，严禁使用明火，禁止在设备附近吸烟。

7. 高处作业安全（1）高处作业人员必须身体健康，经安全教育培训合格后上岗。

（2）高处作业人员必须正确佩戴安全带，系好安全绳，确保安全。

（3）高处作业区域应设置安全防护栏或安全网，防止坠落。

一、交底目的为确保沥青站作业人员的人身安全和设备设施的安全运行，特制定本安全技术交底，要求所有沥青站操作人员认真学习并严格遵守。

二、适用范围本交底适用于沥青站内所有沥青混合料生产、储存、运输及施工过程中的操作人员。

三、安全注意事项1. 人员要求- 沥青操作人员必须进行健康体检，确保身体健康，无结膜炎、皮肤病及对沥青过敏症状。

- 从事沥青作业人员皮肤外露部分均需涂抹防护药膏。

- 工地上应配备医务人员，以便及时处理突发情况。

2. 设备设施- 沥青加热及混合料拌制设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。

- 严禁设备带病作业，如发现异常情况，应立即停止使用并报修。

- 设备操作人员应熟悉设备性能及操作规程，严禁违章操作。

3. 工作环境- 沥青加热及混合料拌制应在人员较少、场地空旷的地段进行。

- 产量较大的拌和设备，有条件的应增设防尘设施。

- 块状沥青搬运一般宜在夜间和阴天进行，避免炎热季节。

- 搬运时，宜采用小型机械装卸，不宜直接装运。

4. 操作规程- 沥青混合料拌合站操作工应按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数。

- 乳化沥青生产设备操作安全要求，巡检时应符合相关规定。

- 沥青混合料运输和场内调运路线应坚实、平整，宽度不宜小于5m。

5. 交通安全- 施工现场必须做好交通安全工作，施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。

- 交通繁忙的路口应设立警示标志，并设专人指挥。

- 夜间施工，路口附近应设置警示等或反光标志，灯光必须明亮，照明须设专人管理。

6. 个人防护- 沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍。

- 作业人员应按规定佩戴工作服、手套、鞋等劳动保护用品。

四、应急处理1. 发生火灾时，应立即使用灭火器进行扑救，并迅速撤离现场，拨打119报警。

2. 发生人员受伤时，应立即进行现场急救，并拨打120急救电话。

3. 发生设备故障时，应立即停止设备运行，报修并采取措施防止事故扩大。