下载文档原格式
线路基础灌注桩基础施工工艺一、引言线路基础灌注桩是输电线路的重要基础结构之一，具有承载和稳定输电线路的功能。
灌注桩的施工工艺对于保证基础的稳定性和可靠性至关重要。
本文将从灌注桩的施工前准备、施工工艺和施工后验收等方面进行介绍，以帮助读者了解线路基础灌注桩的施工工艺。
二、施工前准备1.方案设计：根据工程要求和设计要求，制定灌注桩施工方案，包括桩径、桩长、桩间距等。
方案设计需要考虑地质条件、荷载要求和环境因素等因素。
2.材料准备：准备灌注桩施工所需的材料，包括水泥、砂石、钢筋等。
确保材料的质量符合相关标准要求。
3.设备准备：准备施工所需的设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、打桩机等。
确保设备的运行状态良好。
三、施工工艺1.挖掘基坑：按照设计要求，在施工现场挖掘出符合灌注桩尺寸的基坑。
基坑的深度和形状应符合设计要求，底部应平整。
2.桩基处理：清理基坑底部的杂物和泥浆，保持基坑干燥。
然后，在基坑底部铺设一层砂石垫层，以提高桩基的稳定性。
3.钢筋安装：根据设计要求，在基坑中安装预埋的钢筋。
钢筋的直径和数量应符合设计要求，保证钢筋的位置准确。
4.模板搭设：在钢筋周围搭设模板，以保持混凝土浇筑的形状和尺寸。
模板的搭设应牢固可靠，确保混凝土不会漏出。
5.混凝土浇筑：按照预定方案，将预先调配好的混凝土倒入基坑中，直至填满整个基坑。
在浇筑过程中要注意混凝土的均匀性和密实性，避免出现空洞和松散现象。
6.灌注桩养护：在混凝土浇筑完成后，对灌注桩进行养护。
养护期间，要保持灌注桩表面湿润，防止混凝土过早干燥和龟裂。
四、施工后验收1.外观检查：对灌注桩的外观进行检查，确保灌注桩表面平整光滑，无明显缺陷和裂缝。
2.尺寸检查：测量灌注桩的尺寸，与设计要求进行对比。
尺寸检查包括桩径、桩长和桩间距等参数。
3.质量检查：进行质量抽查，检查灌注桩的强度和稳定性。
质量检查可以采用非破坏性检测方法，如超声波检测等。
4.验收报告：根据施工后的检查结果，编制灌注桩的验收报告。
输电线路灌注桩基础施工工艺钻孔灌注桩施工要严格执行施工工艺流程，钻孔灌注桩基础施工工艺流程图如下图所示：泵吸正循环成桩施工工艺流程框图1测量放线、定位测量仪器采用经纬仪，根据施工科项目部提供的中心点及轴线，进行桩位确定工作，这些控制点要准确。
桩位放好后请施工科项目部验收并保护，同时及时埋设护筒。
2护筒埋设2.1埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心偏差不大于5cm。
2.2护筒埋深不小于1.0m，高出地面20cm，并要求垂直，周围填土夯实，在护筒口开溢浆口。
3成孔钻进3.1钻机就位应满足三点一线（天轮、转盘中心、桩位中心应在一条线上），且钻机安装应调整、平衡。
3.2自制泥浆时为防止塌孔，要求泥浆比重不小于1.2～1.4，开动钻机慢速回转，下放钻头至孔底。
开始钻进时，应先轻压慢转至钻头正常工作后，逐渐增大转速，调整钻压，以不造成钻头吸水堵塞为限度。
施工过程中一定要用好泥浆，保证孔底清洁，使得二次清空能更快更好地达到要求。
泥浆主要技术指标如下表。
3.3泥浆管理。
为了尽量减少场地占用和泥浆污染，每组塔基桩共用一套沉淀地、循环池、制浆池。
沉淀地、循环池、制浆池均设于塔基施工位置之外，通过泥浆循环沟与桩孔沟通。
泥浆池采用挖机就地开挖，沉淀池和循环池大小为3.0m*3.0m*1.5m/个。
成孔施工时，泥浆经钻机的泥浆泵抽到沉淀池，经沉淀后再到循环池，泥浆沟流入到孔内形成一个循环系统。
正循环钻孔泥浆循环示意图见下图。
3.4钻进时要求先轻压慢转，钻进到2～3m后逐渐加大转速和钻压钻进，待钻头正常工作后再逐渐增大转速，以便正常进尺。
开孔前，先启动泥浆泵，待泥浆循环正常后，才能开动钻机慢速回转下放钻头到孔底。
在钻进中经常检测钻机钻杆的垂直度、回转平台的水平，并随时调整，做好详细记录。
在成孔施工中还应根据不同的地层适时调整参数，钻进主要技术参数见下表。
3.5钻进中加接钻杆。
应先停止钻进，将钻头提高孔底200mm，维持泥浆循环1～3min，以清洗孔底并将管道内的钻渣携出排净加接钻杆。
输电线路工程裹体灌注桩基础施工工法一、前言输电线路是电力系统的重要组成部分，其工程施工涉及到多个方面的技术和工法，其中裹体灌注桩基础施工工法是一种常用的基础施工方法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点裹体灌注桩基础施工工法具有以下特点：1. 施工简便快捷：该工法采用钢模衬套和混凝土灌注的方式，施工方法简单，并且施工速度快。
2. 结构稳定可靠：裹体灌注桩基础能够承受较大的荷载，具有较好的抗震性能和稳定性，能够满足输电线路工程的承载要求。
3. 承载力大：由于裹体灌注桩基础采用大直径桩的形式，其承载力相对较大，能够满足输电线路工程的要求。
4. 施工成本低：相比其他基础施工方法，裹体灌注桩基础施工工法的成本较低，能够节约工程投资。
5. 适应性广：该工法适用于各种地质条件，如承载力差、土质复杂、水位高等情况下的基础施工。
三、适应范围裹体灌注桩基础施工工法适用于输电线路工程的基础施工，在各种地质条件下都有较好的适应性。
特别适用于土质复杂、水位高、承载力差和抗震要求较高的地区。
四、工艺原理裹体灌注桩基础施工工法的原理是在地基中钻孔后，采用钢模衬套装置，将模塑静止泥浆回填裹脚砂浆与孔壁之间形成裹体，并通过灌注混凝土来增加桩的承载力和稳定性。
该方法通过增加桩的直径和周长，有效地提升了桩的承载力。
具体工艺步骤如下：1. 钻孔：根据设计要求，在地基中钻孔，并清理孔口。
2. 套管：选用合适的钢模衬套，并根据孔壁情况进行安装。
3. 回填裹脚砂浆：在套管内进行裹脚砂浆回填，形成裹体。
4. 钢筋焊接：根据设计要求，在套管内焊接钢筋。
5. 灌注混凝土：通过管道将混凝土灌注至套管内，形成桩的主体。
6. 养护：对灌注桩进行一定的养护时间，使其达到设计要求的强度。
五、施工工艺施工工艺可分为以下几个阶段：1. 钻孔准备：确定钻孔位置和孔径，将钻孔设备布置在施工现场。
输电线路灌注桩基础施工工艺课件
一、引言
输电线路是将电力从发电厂传输到用户的重要组成部分，其可靠性和稳定性对电力系统运行至关重要。
而输电线路灌注桩基础作为一种常用的基础施工方式，对于确保输电线路的安全和稳定起着重要作用。
二、灌注桩基础的概念
灌注桩基础是一种以混凝土为主要构造材料的桩基础形式。
它采用预先钻好的孔洞，然后在孔洞中灌入混凝土浆料，形成一根具有一定承载力的桩体。
灌注桩基础在输电线路的施工中得到广泛应用。
三、灌注桩基础的分类
根据孔洞的钻孔方式，灌注桩基础可分为钻孔灌注桩和预制灌注桩两种类型。
钻孔灌注桩是在现场钻孔后进行灌注，适用于各种地质条件。
预制灌注桩则是事先在工厂制作好桩体，然后进行运输和抛灌。
四、灌注桩基础施工工艺
1. 确定灌注桩基础的设计参数，包括桩长、桩径、桩数等。
2. 钻孔准备工作，包括测量钻孔中心点、确定孔径和孔深等。
3. 进行钻孔，根据设计要求选择合适的钻探设备进行钻孔作业。
4. 钻孔检查，对钻孔进行检查，确保孔洞的质量符合规定要求。
5. 钢筋制作和安装，根据设计要求制作钢筋笼，并进行安装。
6. 浇筑混凝土，将混凝土浆料通过灌注管注入孔洞中，同时进行振捣和养护。
7. 确保浇筑后的桩基础质量，包括检查桩身的垂直度和水平度等。
8. 桩顶处理，根据设计要求进行桩顶的修整和加固工作。
9. 清场和收尾工作，完成桩基础施工后对施工现场进行清理和整理。
五、灌注桩基础施工中的质量控制
1. 根据设计要求进行现场勘察和采样检测工作。
2. 对施工过程中的关键位置进行监测，如钻孔过程、灌注过程等。
3. 进行非破坏性检测，包括超声波检测、核磁共振检测等。
4. 随时记录施工情况和问题，及时解决。
5. 完成施工后进行验收和测试。
六、灌注桩基础施工中的注意事项
1. 施工过程中要保持施工场地的干燥和清洁。
2. 灌注桩基础施工应符合相关的安全规范和操作规程。
3. 在孔洞灌注混凝土时，要控制浆液的流速和流量，确保充实密实。
4. 桩身的振捣要均匀，避免产生空洞或裂缝。
5. 施工人员应定期进行安全教育和培训，提高操作技能和紧急应变能力。
七、灌注桩基础施工案例分享
在过去的输电线路工程中，灌注桩基础施工工艺已经得到了广泛应用。
例如，在某个高冷地区的输电线路工程中，采用了精确的灌注桩基础施工工艺，保证了线路的安全稳定运行。
八、结论
灌注桩基础作为输电线路施工的重要环节，其施工工艺和质量控制是确保输电线路安全和可靠的关键。
通过合理的施工工艺和严格的质量控制，可以提高输电线路的稳定性和可靠性，为电力系统的运行提供保障。
