煤矿绞车司机操作规程详细版

井下绞车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障井下绞车司机的人身安全，保证井下绞车的正常运行和工作效率，特制定本规程。

第二条本规程适用于井下绞车司机的操作，包括井下绞车的正常运行、事故应急处置等方面。

第三条井下绞车司机必须严格遵守本规程，严禁违反本规程的行为。

第二章井下绞车安全操作要求第四条井下绞车司机应事先做好准备工作，了解和熟悉井下绞车的结构、性能和工作原理，并确保井下绞车处于良好的工作状态。

第五条井下绞车司机在进入井下绞车操作区域前，必须正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。

第六条井下绞车司机必须经过专业培训和合格考试，在取得相关证书后方可上岗操作。

第七条井下绞车司机应按照规定的操作程序进行操作，不得私自改动或调整绞车的任何部件。

第八条井下绞车司机在操作前，应仔细检查井下绞车的各项安全装置是否正常，如发现异常情况应及时报告相关人员处理。

第九条井下绞车司机应时刻保持警觉，注意井下绞车的运行状况和周围环境，如发现异常情况应立即报告相关人员。

第十条井下绞车司机在操作绞车时，应确保绞车绳索正确连接，并保持适当的张力。

第十一条井下绞车司机在操作绞车时，应通过摇动手柄或按下按钮控制绞车的起重、移动和停止等动作，不得用脚或其他部位来操作。

第十二条井下绞车司机在操作绞车过程中，严禁随意行走或站立在货物上方，以防止发生坠物事故。

第十三条井下绞车司机在操作绞车时，应时刻注意绞车所悬吊的货物的重量和尺寸，并确保符合绞车的承载能力。

第十四条井下绞车司机离开操作区域时，必须停止绞车的运行，并将绞车锚定或提升到安全位置。

第十五条井下绞车司机不得将井下绞车用于超出设备使用范围的工作，如悬挂过大或过重的物体。

第十六条井下绞车司机在遇到绞车故障时，应立即停止操作，并及时报告相关人员处理。

第三章井下绞车事故应急处置第十七条井下绞车司机在发生事故时，应第一时间通过无线通讯设备向井下绞车司控室报告。

第十八条井下绞车司机在发生事故后，应保持冷静，不得慌乱逃生，以免造成更大的危险。

绞车司机操作规程一、一般规定第1 条适用条件本规程适用于煤矿在冲击地压区域从事无极绳绞车操作人员。

第2 条上岗条件1.绞车司机必须经技术培训、考试合格后，方可持证上岗。

2.必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准，并会一般性检查、维修、保养及故障处理。

3.必须了解本绞车斜巷的基本情况(如斜长、坡度、变坡地段、支护方式、安全设施、信号联系方法及牵引车数)。

第3 条绞车安装地点应挂有运行许可证、司机岗位责任制和绞车管理牌板等。

第4 条严格执行“行人不行车，行车不行人，不作业”规定，并在斜巷上下口，斜巷中间部安装警示红灯，由司机操纵，开车红灯亮，停车红灯灭。

第5 条司机必须集中精力，谨慎操作，不得擅自离岗，行车时不得和他人交谈。

二、准备工作第6 条检查绞车安装地点，顶帮支护必须安全可靠，便于操作和了望，无杂乱异物。

第7 条检查无极绳绞车及张紧器的安装固定应平稳牢固，基础螺丝无松动，张紧器坠陀张紧要适当。

第8 条检查绞车电动抱闸要动作灵敏可靠，油缸不漏油。

第9 条检查钢丝绳无弯折，无严重锈蚀，断丝不超限，钢丝绳插接处不露丝，钢丝绳与梭车要连接牢固，余绳盘紧在梭车滚筒上，保险绳直径要与主绳直径相同，机尾滑轮固定牢固。

第10 条检查绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象，信号必须声光兼备，声音清晰、准确可靠。

第11 条通过检查，发现问题，必须及时向上级汇报，处理好后，方可开车。

第12 条梭车所挂车辆要连结牢固，严禁超挂，保险绳连接要符合标准。

三、启动第13 条听到清晰、准确的信号后，应按下启动按钮，绞车起动。

第14 条如启动困难，应查明原因，不准强行启动。

第15 条绞车运行当中，应集中精力，注意观察，若发现异常情况或不明信号应立即停车查明原因。

第16 条注意绞车各部位运行情况，如发现下列不明情况，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行：1.有异常响声、异味、异状。

2.钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛。

绞车工安全技术操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全技术操作规程1、绞车工必须持证上岗，每班提升前必须仔细检查各种固定装置、联系装置、刹车装置、电器装置。

2、绞车工工作时必须坚守工作岗位，不能做与本职工作无关的事。

3、认真工作，责任心强。

4、牢记信号，信号不清不提，行人时不提放。

5、矿车跳道，必须刹紧车，提紧钢丝绳，坚守岗位，收到明确信号后，方可提放。

6、下班时，心须将矿车搬于轨道旁边严防矿车下滑，并搞好检查记录。

第2篇绞车工安全操作规程矿山矿山绞车工安全操作规程一、交接班时应认真检查机体各部件，检查轴承、连接螺丝等情况，检查连轴销是否坚固，同时还应严格检查电动机、联轴器、启动开关、离合手柄、刹车手柄、档车器、底座稳子等部件的完好情况，钢丝绳的损坏程度、电机润滑油、电阻箱和炭刷等是否符合安全规定，要求不准带病操作，发现损坏必须立即报告分管领导或调度室。

检查引轮树是否牢固，滑轮的滚动情况等。

二、操作运行要精力集中，应时刻注意绞车前方和信号，同时应注意钢丝绳在滚筒上的有序排列情况，必须做到钢丝绳在绳筒上进行一次性缠绕，做到不跑边、无被股，不符合要求禁止开车。

发现矿车越轨和其它异常情况，立即刹车制动，并及时检查处理。

三、禁止设备带故障和超负荷运行，发现故障立即发出检修信号，并现场处理。

四、经常与接车工检查道路上的障碍物，防止影响提升时的安全。

五、提升下放车辆时，不准断电放车，不准放空档。

六、操作时，必须做到左手不离刹车手柄，右手不离离合手柄。

七、停电后必须做到按下停止按钮，并带好绞车刹。

八、提升下放时应时刻注意刹车，快到终点时必须减速、刹车，到达终点后绳滚上的钢丝绳不得小于三圈。

九、启动绞车时先检查刹车制动，运转时一定要按信号办事，保证双方信号准确一致，无信号命令或未听准信号绝不允许开车，对不清的信号都要认为是停车信号，查明原因后才能开车。

十、纲丝绳锈蚀严重、断丝达10%以上等不符合安全系数的钢丝绳立即更换。

绞车司机操作规程范文一、安全意识1. 了解和掌握绞车的结构、性能和操作要领，并保持不断学习和更新知识。

2. 始终保持高度的警惕性，时刻注意周围环境和绞车周边的安全隐患。

3. 全程佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等，确保自身安全。

4. 严禁在绞车工作过程中穿戴过于宽松或带有可拉挂物品的衣物，以免发生意外事故。

5. 在绞车操作前，要对绞车设备进行全面检查，确保各部件完好，并将检查情况记录在操作记录中。

二、操作规程1. 在操作绞车前，要先进行预操作计划，包括工作地点的选择、绞车设备的布置以及人员岗位的分配等。

2. 在操作绞车时，要根据工作需求选择合适的绞车设备，并进行必要的操作准备，包括连接电源、悬挂吊钩、固定工作平台等。

3. 在操作绞车时，要准确判断负载的重量，并根据负载重量进行合理的绞车吊装操作。

4. 在操纵绞车时，要保持双手握稳操纵杆，并根据工作需要进行适当的操纵动作，确保负载的平稳吊起和放下。

5. 在操纵绞车时，要注意吊车的重心，确保吊车不倾斜或侧翻。

6. 在操作绞车时，要遵循相关的操作规程，不得盲目操作或使用不规范的动作。

7. 在操作绞车时，要时刻注意绞车周围的安全情况，确保周围人员的安全。

8. 在操作绞车时，要保持良好的沟通和协作，与其他相关人员配合配合，确保工作的顺利进行。

三、维护保养1. 绞车设备的日常检查和维护工作，要由专业的维修人员进行，确保设备的正常运转。

2. 每次操作绞车结束后，要对绞车进行彻底清洁，清除设备上的灰尘、油脂和其他杂质。

3. 对于发现的绞车设备故障或异常情况，要及时报修，并在维修前，禁止使用有故障的绞车设备。

4. 对于绞车设备的定期检查和维护工作，要按照相关规定进行，确保设备的长期安全运行。

5. 绞车设备的保养工作，要记录在绞车设备的保养记录中，以备查阅。

四、应急处置1. 在绞车操作过程中，如发生突发情况，要立即停止操作，并及时向上级报告，进行应急处理。

煤矿绞车司机操作规程
《煤矿绞车司机操作规程》
一、操作前
1. 绞车司机在操作前必须穿戴好安全帽、安全鞋和工作服，确保个人安全。

2. 绞车司机需对绞车进行全面检查，包括制动系统、传动系统、润滑系统等，确保车辆处于良好状态。

3. 绞车司机应仔细查阅相关工作票和操作规程，了解具体作业要求。

二、操作中
1. 在操作过程中，绞车司机必须全神贯注，严格遵守安全操作规程，不得违反操作规程。

2. 绞车司机需保持良好的驾驶习惯，包括平稳驾驶，不超速，不急刹车等。

3. 在车辆转弯时，绞车司机需谨慎操作，确保安全通行。

4. 绞车司机应随时注意车辆的运行情况，一旦发现异常，应及时停车检查，并及时向领导汇报。

三、操作后
1. 绞车司机在操作结束后，应将车辆停放在指定位置，并进行车辆清扫和检查。

2. 绞车司机需要及时向领导汇报当天的工作情况，包括遇到的问题以及解决方法。

3. 绞车司机应保持车辆的整洁和维护，在下一次作业时，确保车辆处于良好状态。

四、其他规定
1. 绞车司机在任何时候都不得酒后驾车，不得擅自更改车辆的结构或者功能。

2. 绞车司机在工作时需严格遵守交通规则，不得随意变道或者违章行驶。

3. 绞车司机需积极参加安全培训和考核，不断提升自己的操作技能和安全意识。

总之，《煤矿绞车司机操作规程》是绞车司机必。

主井绞车司机操作规程第一章总则第一条为规范主井绞车司机的操作行为，确保矿井安全生产，根据相关法律法规和矿井管理制度，制定本规程。

第二条本规程适用于所有矿井主井绞车司机的操作行为。

第三条主井绞车司机应严格按照技术规程和操作规定进行作业，不得擅自改变作业程序。

第四条主井绞车司机应严格遵守矿井的安全生产规定，做到安全第一，防患未然。

第五条主井绞车司机应当认真学习本规程，并保持良好的技术水平和职业素养。

第二章作业前的准备第六条主井绞车司机在开始作业前，应对绞车进行全面检查，包括绞车的主要部件、安全保护装置和操作设备的完好情况进行仔细检查。

第七条绞车司机应对井下通风、排水、供电等系统进行检查，确保井下的环境设施良好，满足安全生产的需求。

第八条主井绞车司机在做好通风、排水等检查工作后，应核实与他人的沟通和联络，确保井下作业人员安全。

第九条主井绞车司机应对绞车的刹车、制动、升降等操作装置进行检验，确保在作业中能灵活、准确地操作绞车。

第十条主井绞车司机在装备车辆时，应检查绞车的电气设备、照明设备等是否正常，确保井下操作安全。

第三章作业中的操作规范第十一条主井绞车司机应做好上井和下井的操作流程，确保作业的顺利进行。

第十二条主井绞车司机应在作业前，对井下的人员进行安全交底，确保作业人员了解作业环境和安全注意事项。

第十三条绞车司机在操作绞车时，应严格按照标准操作程序，不能擅自变动或跳过任何步骤。

第十四条绞车司机应掌握绞车的运行规律，注意操作绞车的速度和节奏，确保操作平稳，避免事故发生。

第十五条绞车司机应按照规定的路径和速度行驶，保持与其他车辆的安全距离。

第十六条绞车司机在通风堵塞、火灾、坍塌等紧急情况下，应迅速停车并采取相应的紧急措施，确保井下人员的安全。

第十七条绞车司机在长时间作业或连续作业后，应适当休息，保持身体和精神的健康状态，确保井下操作的安全。

第四章事故处理和应急措施第十八条绞车司机在发生事故时，应及时向责任人报告，并积极参与事故处理，采取措施保护自身和周围人员的安全。

2023年绞车司机操作规程第一章总则第一条为确保绞车操作的安全和高效，规范绞车司机的行为，根据相关法律法规制定本规程。

第二条绞车司机应具备相关的岗位技能和知识，严格按照本规程操作绞车，严禁违反规程行事。

第三条绞车司机在工作中应遵循安全第一的原则，保护自己和他人的生命财产安全。

第四条绞车司机应遵守公司的管理制度和工作规定，服从公司的领导和安排。

第五条绞车司机应定期参加培训和考核，不断提高自身的技能和安全知识水平。

第二章动力装置第六条绞车司机应熟练掌握绞车的动力装置的操作方法。

第七条绞车司机应在操作绞车前，检查绞车的动力装置是否正常运行，如发现异常应及时报修。

第八条绞车司机在操作绞车时应遵守相关的安全操作指引，严禁擅自改变动力装置的设置和参数。

第九条绞车司机在使用动力装置时，应注意检查油量、冷却液、润滑油和燃料等的使用情况，确保其正常运行。

第三章吊装及起重部位操作第十条绞车司机应熟练掌握吊装及起重部位操作的技能和知识。

第十一条绞车司机应在操作绞车前，对起重部位进行检查，确保其结构完好，不存在破损和危险隐患。

第十二条绞车司机在起重过程中应保持稳定，严禁超载操作，避免发生起重事故。

第十三条绞车司机应根据实际工程需要，合理选择起重部位的位置和方式。

第十四条绞车司机在起重过程中应保持通讯畅通，与信号人员保持良好的沟通协作。

第四章安全防护第十五条绞车司机应按照相关安全规定正确佩戴安全防护装备。

第十六条绞车司机在操作绞车时，应注意周围环境，确保作业区域的安全。

第十七条绞车司机应按照规定使用安全传感器和报警装置，严禁擅自拆除或屏蔽。

第十八条绞车司机应确保绞车的安全稳定，及时处理绞车故障和问题。

第五章事故处理第十九条绞车司机在发生事故后，应立即停止操作，报告上级领导和安全主管部门，并协助进行善后处理。

第二十条绞车司机在事故处理中，应按照规定配合相关人员进行调查和记录，如实提供相关资料。

第二十一条绞车司机在事故处理中，应积极采取措施进行事故防范和避免次生事故的发生。

井下绞车司机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障井下绞车司机的生命安全以及绞车设备的正常运行，维护矿井生产秩序，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于井下绞车司机的操作行为及安全管理。

第三条井下绞车司机必须持有相应岗位资格证书、持证上岗。

第二章岗位职责第四条井下绞车司机的主要职责包括：1. 熟悉井下绞车操作工艺和设备的使用方法；2. 熟悉本矿井的矿井规程和规定；3. 维护绞车设备的正常运行，确保设备安全；4. 配合矿井生产调度安排，按照指令操作；5. 在工作中严格遵守安全操作规程，不得违章操作；6. 发现异常情况及时报告，采取有效措施消除安全隐患；7. 维护和清洁工作场地，保持工作环境整洁。

第三章安全操作要求第五条井下绞车司机在工作中必须严格遵守以下安全操作要求：1. 操作绞车设备前，必须先了解设备工作原理和操作规程；2. 绞车设备必须经过检修、检查合格后方可启动使用；3. 操作前必须检查绞车设备是否处于良好的工作状态，如发现问题要及时报告；4. 在操作过程中，必须使用符合规定的个人防护装备；5. 绞车司机必须全程集中注意力，不得使用手机、吸烟等行为；6. 操作过程中禁止擅自停止或变更操作流程；7. 绞车司机必须随时保持通讯畅通，及时响应调度指挥；8. 违章操作或造成设备故障的，将按照规定进行处理；9. 操作结束后，必须按照规定关闭设备，并进行设备清理工作。

第四章应急措施第六条井下绞车司机在遇到下列紧急情况时，应采取相应的应急措施：1. 设备故障或异常情况：立即停止操作，报告相关负责人，等待维修；2. 火灾、瓦斯爆炸等事故发生：迅速撤离现场，按照应急预案进行处置；3. 人员受伤或突发疾病：立即报告，按照救护流程进行处理；4. 事故发生后的事后处理：立即报告事故，协助调查，做好记录。

第五章处罚与奖励第七条对于违反安全操作规程的绞车司机，将按照矿井规定的处罚措施进行处理。

第八条对于安全操作规程执行良好、工作出色的绞车司机，将按照矿井规定的奖励措施进行表彰和奖励。

煤矿绞车司机操作规程煤矿绞车司机操作规程一、开车前的检查及留意事项：1、检查交直流电压是否正常，直流电压210--230V，高压电源电压波动范围不能超过额定值+10%-5%的范围。

2、检查制动油压系统及润滑系统是否正常，润滑油压力1.5kg/cm2。

3、按巡回检查路线规定的部位进行检查，并实验过卷，松绳、紧急制动、闸瓦磨损等安全装置是否敏捷牢靠。

4、工作闸手把是否在制动位置，主令掌握手把在中间位置，并看清深度指示器指示正确前方可操作。

5、绞车运行必需严格听从信号指挥，不打点或点不清不开车，打定点必需立刻停车，照明缺乏，信号不通，严禁开车（主井箕斗在曲轨内速度不得大于1.5m/s）。

6、操作司机在操作时，除可与井口信号工或同班司机联系工作外，禁止与他人交谈，操作司机在操作时严禁与他人交谈，并不得吸烟，绞车在运行中及对绳期间禁止替换操作。

二、绞车司机操作留意事项：1、司机在操作前必需明确以下事项，否则不准操作：（1）观看深度指示器，确定绞车运转方向。

（2）与信号工联系清晰（明确提升任务是上下人、提升矸石、下料或井筒作业）。

（3）起动油泵应注视油压，电压指示正常后，方可操作。

2、绞车在加速过程中，闸应全部松开，依据电流表指示逐步闭合接触器加速。

3、当减速警令发出后，司机应将主令掌握手柄拉至中间位置，依据载荷及速度情况操作制动手柄，使罐笼（或箕斗）慢速停在应停的位置上。

4、工作制动闸的操作（紧急情况下除外）应依据载荷、速度和停车距离，逐步增加和削减制动力矩，禁止猛刹、急停，防止造成蹲罐断绳，冲击齿轮和电机过载等事故。

5、当箕斗罐笼被卡住，造成松绳继电器动作时，应立刻闭合转换开关，操作绞车依相反方向转动，使绳拉紧，若罐耳确有问题（或发生其它故障未被排解时）。

必需有修理工按时检查处理，并向机电调度室汇报。

绞车在以下情况下应立刻停车进行检查处理，并向机电调度室汇报。

1、因过速度、过卷、卡罐和意外紧急停车时。

2、电机负载超过正常值或突然增加，电流表猛烈摇摆，电机轴承的温升超过答应值时。

煤矿绞车司机安全操作规程第一篇：煤矿绞车司机安全操作规程煤矿绞车司机安全操作规程一、一般要求第l条小绞车（指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2m的运搬绞车）司机必须经过技术培训考试合格，持证上岗。

第2条司机必须了解所操作设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。

第3条必须了解该绞车和巷道的基本情况，如：长度、坡度、变坡地段、中间水平车场（甩车场）、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。

第4条小绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板（标明：绞车包机人、型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数、最大载荷、巷道长度坡度等）。

第5条必须执行行车不行人，行人不行车的规定，并在运输巷道内及中间车场等处安装示警红灯，由司机操纵，开车红灯亮，停车红灯灭。

第6条小绞车司机必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗无关的事情，行车时不准与他人交谈。

二、开车前的检查第7条检查小绞车安装地点（硐室），顶帮支护必须安全可靠，便于操作和瞭望，无杂乱异物。

第8条检查小绞车的安装固定，应平稳牢固，稳压支柱底座垫木无松动腐朽。

用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚，基础螺栓无松动、变位，目视查看滚筒中线是否与巷道轨道中线（提升中线）一致，安装在巷道一帮的绞车，其最突出部位应距轨道外侧不小于500毫米。

第9条检查小绞车制动闸和工作闸（离合闸）。

闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4毫米，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2毫米，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。

各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。

施闸后，闸把位置在水平线以上30°～40°即应闸死，闸把位置严禁低于水平线。

（其它小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3～4/5，此位即应闸死。