供应商选择流程
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跨境供应商的选择流程随着全球市场的开放和互联网的发展,越来越多的企业开始寻找跨境供应商来满足其供应链需求。
然而,由于跨境贸易的特殊性和复杂性,选择合适的供应商并不是一件容易的事情。
本文将介绍跨境供应商的选择流程,帮助企业更好地进行决策。
第一步:明确需求和目标在选择跨境供应商之前,企业首先需要明确自身的需求和目标。
这包括产品种类、质量要求、交货时间、价格等方面的考虑。
企业可以通过对市场和竞争对手的调研,以及与内部相关部门的沟通,来确定自己的需求和目标。
第二步:寻找潜在供应商一旦企业明确了需求和目标,就可以开始寻找潜在的跨境供应商。
这可以通过以下几种方式来实现:1. 参加贸易展览会和采购会:企业可以参加行业内的贸易展览会和采购会,与潜在的供应商面对面交流,并了解他们的产品和服务。
2. 在线平台和市场:企业可以利用国内外的在线平台和市场,如阿里巴巴、亚马逊等,搜索并筛选合适的供应商。
3. 推荐和引荐:企业可以通过行业内的专业机构、合作伙伴或其他渠道,获得供应商的推荐和引荐。
4. 搜索引擎:企业可以利用搜索引擎,输入相关关键词,找到与自身需求匹配的供应商。
第三步:筛选和评估供应商一旦找到了潜在的供应商,企业需要对其进行筛选和评估,以确定是否符合自身的需求和要求。
这可以通过以下几个方面来进行:1. 供应商的信誉和声誉:企业可以查询供应商的信誉和声誉,包括其在行业内的声誉、客户的评价和反馈等。
2. 供应商的资质和证书:企业需要核实供应商的资质和证书,如ISO认证、质量管理体系、环境管理体系等。
3. 供应商的生产能力和设备状况:企业可以参观供应商的生产基地,了解其生产能力和设备状况,以确保其能够按时交付产品。
4. 供应商的质量控制和售后服务:企业需要了解供应商的质量控制措施和售后服务,以确保产品的质量和售后的保障。
第四步:洽谈和合作在筛选和评估完供应商后,企业可以与其进行洽谈和合作。
在洽谈过程中,企业可以就产品价格、交货时间、质量标准、付款方式等方面进行详细的商谈,并签订合作协议。
跨境供应商的选择流程在全球化的背景下,越来越多的企业开始选择跨境采购,以获取更多的优质产品和服务。
然而,选择一个合适的跨境供应商并不是一件容易的事情。
本文将介绍跨境供应商的选择流程,帮助企业更好地选择合适的供应商。
第一步:确定需求在选择跨境供应商之前,企业需要先确定自己的需求。
这包括产品种类、数量、质量要求、交货时间等。
只有明确了需求,才能更好地选择合适的供应商。
第二步:寻找供应商企业可以通过多种途径寻找跨境供应商,如参加展会、搜索网络、咨询行业协会等。
在寻找供应商时,企业需要注意以下几点:1. 供应商的信誉度和资质:企业需要了解供应商的信誉度和资质,以确保其能够提供优质的产品和服务。
2. 供应商的生产能力和质量控制:企业需要了解供应商的生产能力和质量控制体系,以确保其能够按时交货并提供符合质量要求的产品。
3. 供应商的价格和服务:企业需要了解供应商的价格和服务,以确保其能够提供合理的价格和优质的服务。
第三步:筛选供应商在寻找到多个供应商后,企业需要对其进行筛选。
企业可以根据以下几点进行筛选:1. 供应商的产品质量和价格:企业需要比较不同供应商的产品质量和价格,以选择最优的供应商。
2. 供应商的生产能力和交货时间:企业需要了解不同供应商的生产能力和交货时间,以选择能够按时交货的供应商。
3. 供应商的服务和信誉度:企业需要了解不同供应商的服务和信誉度,以选择能够提供优质服务的供应商。
第四步:与供应商沟通在筛选出合适的供应商后,企业需要与其进行沟通。
企业可以通过邮件、电话、视频会议等方式与供应商进行沟通,了解其生产能力、质量控制体系、交货时间等情况,并确定合作细节和合同条款。
第五步:签订合同在与供应商沟通后,企业需要签订合同。
合同应包括产品种类、数量、质量要求、交货时间、价格、付款方式、违约责任等内容,以确保双方权益得到保障。
选择一个合适的跨境供应商需要企业进行多方面的考虑和筛选。
企业需要明确自己的需求,寻找合适的供应商,筛选供应商,与供应商沟通,并签订合同,以确保合作顺利进行。
供应商评价与选择的标准与流程概述:供应商管理是企业运营中至关重要的一环,对于确保供应链的稳定性、产品质量和成本控制具有重要意义。
本文将介绍供应商评价与选择的标准与流程,以帮助企业建立有效的供应商管理方案。
一、供应商评价标准1. 产品质量:供应商提供的产品是否符合企业的质量要求,包括产品的可靠性、性能、安全性等。
2. 交货准时性:供应商是否能按时交付产品,是否能满足企业的交货要求。
3. 价格竞争力:供应商的价格是否具有竞争力,是否能够满足企业的成本控制要求。
4. 供应商稳定性:供应商是否具有稳定的供货能力,是否能够长期合作。
5. 企业文化匹配度:供应商的企业文化是否与企业相符,是否能够与企业建立良好的合作关系。
二、供应商评价流程1. 制定评价指标:根据企业的需求和供应链管理的重点,制定供应商评价的具体指标和权重。
2. 收集供应商信息:通过市场调研、网络搜索等方式,收集潜在供应商的基本信息,包括公司规模、产品质量、交货能力等。
3. 评估供应商能力:根据制定的评价指标,对供应商进行能力评估,包括产品质量检验、交货准时性考核、价格比较等。
4. 进行供应商访谈:对评估结果较好的供应商进行访谈,了解其企业文化、管理体系、创新能力等方面的情况。
5. 综合评估与选择:根据评估结果和访谈情况,对供应商进行综合评估,确定与企业需求相匹配的供应商。
三、供应商选择流程1. 制定选择标准:根据企业的需求,制定供应商选择的具体标准,包括产品质量、价格、交货能力等。
2. 发布招标公告:根据选择标准,发布招标公告,吸引潜在供应商参与竞标。
3. 评估供应商竞标文件:对参与竞标的供应商提交的竞标文件进行评估,包括产品样品的质量检验、价格比较等。
4. 进行供应商谈判:根据竞标文件的评估结果,与竞标供应商进行谈判,商讨合作细节和条件。
5. 签订合同与合作:根据谈判结果,选择最合适的供应商,与其签订合同并正式建立合作关系。
结论:供应商评价与选择的标准与流程是企业供应商管理的基础,通过制定明确的评价标准和流程,能够帮助企业选择到符合要求的供应商,确保供应链的稳定性和产品质量,提升企业的竞争力和市场地位。
供应商选择、评审与剔除流程1.0目的:规范本公司供应商之核准、评审及剔除流程,以确保本公司能够采购适合的物料,并得到适合的服务。
2.0范围:本流程适用于公司所有供应商。
3.0职责:3.1QA3.1.1负责纳入合格供应商并剔除不合格者。
3.1.2如有必要,QA就质量问题等召集供应商开会。
3.1.3负责开发新的供应商使之能符合公司质量要求。
3.1.4批准符合生产/工程要求的供应商样本。
3.1.5如有必要,发VCAR给供应商及跟进。
3.2采购部3.3.1负责收集新的供应商,如有必要应联系工程部工程师以获取工程信息/协助。
3.3.2负责以新供应商开发申请书向总经理申请开发新供应商。
3.3.3负责评估供应商在出货及合作方面的表现(品质,交货期及服务)。
3.4工程部3.4.1鉴定需求。
3.4.2准备技术规格/要求以便采购部有足够的资料寻求新的供应商/服务供应商。
4.0定义:4.1AV1:认可供应商名单4.2供应商:向本公司提供适当物料之服务。
5.0程序:5.1供应商资格核准5.1.1采购部根据其自身的需要开发潜在的供应商,并填写新供应商开发申请表给总经理。
5.1.2总经理应决定是否有必要增加新的供应商及在新供应商申请书上签名如批准,转去5.1.3如拒绝,申请书将会被退还给采购部。
采购部应留底。
5.1.3采购部应发供应商核准表给相应潜在的供应商并要求供应商按规定回答,供应商应呈交样本。
5.2.4采购部和QA审核供应商填写的供应商质量核准表并判定供应商是否合格。
5.1.5采购部、QA和使用部门应召开会议,根据BU样本测试结果评估样品质量及价格合理性,服务情况能否符合要求。
5.1.6如审核结果能接受,采购部应完成供应商核准表,并经QA经理和总经理批准。
5.1.7新批准的供应商将会于在接到TAV13个月,在这3个月试用期里,如有5.3所例的现象,供应商或服务商将会被取消资格。
5.2供应/服务商审核5.2.1供应商来料实行免检制度:在来料时由工程部进行例行检查,发现有不符合要求时,直接退货;在生产过程中发现的不合格,由生产部通知采购部召集相关项目工程师等相关人员对不合格物料进行评审。
采购管理部门供应商选择与采购管理流程采购管理是企业经营过程中的重要环节,涉及到供应商选择、采购流程等方面。
本文将探讨采购管理部门供应商选择与采购管理流程相关的问题。
一、供应商选择1.供应商评估标准在选择供应商之前,采购管理部门需要明确评估标准。
评估标准可以包括供应商的信誉度、质量控制能力、交货准时性、售后服务等因素。
这些标准旨在确保最终选择到可靠的供应商,以满足企业的需求。
2.供应商选择方法供应商选择可以采用招标、竞争性谈判、单一来源等方式。
具体选择方法要根据采购的性质、金额、紧急程度等因素来确定。
对于重要且金额较大的采购项目,招标可能是更为合适的选择。
而对于小额采购或紧急采购,单一来源可能更为便捷。
3.供应商调查与筛选在选择供应商之前,采购管理部门需要进行供应商调查与筛选。
这包括查阅供应商的资质证明、经营许可证、质量管理体系认证等文件,以了解供应商的资质和能力。
同时,还可以通过与供应商进行沟通,了解其产品质量、交货能力、售后服务等方面的情况。
二、采购管理流程1.需求确定采购管理流程的第一步是确定采购需求。
采购管理部门与相关部门合作,明确所需采购的物品或服务的规格、数量、质量要求等。
2.制定采购计划根据需求确定后,采购管理部门需要制定采购计划。
采购计划包括采购的时间节点、预算、供应商选择标准等内容。
制定采购计划的目的是为了确保采购的有序进行,以防止过程中的延误或重复采购。
3.供应商选择与谈判根据供应商选择方法确定的流程,采购管理部门与供应商进行接触,并开始供应商的评估与谈判。
在谈判过程中,双方可以商讨价格、交货期、售后服务等具体细节,并最终达成合作协议。
4.合同签订与履行采购管理部门与供应商达成合作协议后,需要进行合同的签订与履行。
合同中应明确双方的权责、交货期限、质量要求、违约责任等内容,以确保双方的合法权益。
5.履约管理与评估在采购过程中,采购管理部门需要对供应商的履约情况进行管理与评估。
包括对供应商的交货准时性、产品质量等方面进行监督,并及时处理供应商履约问题。
供应商选择制度1.简介供应商选择制度是指组织或企业为了保证采购过程的透明、公正和高效,确保选择到合适的供应商以满足其需求,而建立的一套规则和流程。
良好的供应商选择制度可以帮助组织降低采购风险,提高采购效率,并与供应商建立长久稳定的合作关系。
2.目的供应商选择制度的目的主要有以下几点:保证供应商选择过程的公正性和透明度;提高采购效率,降低采购成本;确保选取到满足组织需求的优质供应商;建立长期合作的供应商关系,实现互利共赢。
3.流程供应商选择制度的基本流程如下:3.1 采购需求确认企业或组织在开始供应商选择前,首先需要明确自身的采购需求,包括产品或服务的具体要求、数量、质量标准等。
3.2 供应商筛选根据采购需求,企业或组织可以通过以下方式进行供应商筛选:内部推荐:从已有供应商中推荐合适的供应商;外部招标:通过公开的招标或竞争性谈判的方式吸引潜在供应商参与竞争;市场调研:主动寻找适合的供应商,了解其产品、服务质量和价格等方面的情况,进行比较和评估。
3.3 供应商评估根据预先设定的评估指标,对潜在供应商进行评估。
评估指标可以包括但不限于以下几个方面:经济实力:供应商的资金状况及财务状况;产品质量:供应商的产品是否符合组织的质量标准;交货能力:供应商是否能按时交货;售后服务:供应商是否提供良好的售后服务;价格竞争力:供应商的价格是否合理竞争;企业文化:供应商的核心价值观是否与组织相符。
3.4 供应商选择根据供应商评估结果,选择符合要求的供应商,并将结果通知给相关部门和供应商。
最终达成供货合同或协议。
3.5 供应商绩效评估在供货合同期限内,组织对供应商的合作进行绩效评估,通过评估结果来决定是否继续与供应商合作,并提出改进建议。
4.注意事项在设立供应商选择制度时,需要注意以下事项:确保严格遵守法律法规,防范行业风险;制定明确的评估指标,量化指标能够客观公正地反映供应商的实力;引入信息化工具,提高选择和评估的效率,减少人为干预;建立有效的信息管理系统,保证评估结果和筛选流程的记录和审查;与供应商保持良好的沟通和合作,遇到问题及时沟通解决,保持长期稳定的合作关系。
供应商选择流程简介每个企业在运营时都需要从众多的供应商中选择最适合自己的供应商,以获得尽可能高的商品品质和降低成本。
然而,对于一个新手来说,这可能是一个复杂的过程,因为它涉及到物流、质量控制、债务、风险等多个因素。
因此,企业需要一个完整的供应商选择流程来确保最终选择的供应商符合自身需求。
供应商选择流程以下是通常情况下的供应商选择流程:第一步:确定需求在选择供应商之前,企业需要确定自身的需求。
这包括目标价格、商品规格、交货时间、质量标准等。
明确的需求有助于企业在供应商中筛选出最符合自己要求的供应商。
第二步:搜寻潜在供应商企业可以通过多种方式找到潜在供应商。
这些方式包括:•向供应商推荐机构或经纪人请求建议。
•在互联网上搜寻供应商。
在大型B2B交易平台(如阿里巴巴、亚马逊等)上搜寻特定类型的供应商,进行比较。
•向商业网站、商业杂志、协会等机构咨询是否有潜在供应商。
第三步:评估供应商为了评估供应商的适合程度,企业需要确定以下几个因素:•供应商的信誉度。
•供应商的经验和能力。
•供应商的财务状况。
•供应商的生产能力和设备。
•供应商是否有专业的资质和认证。
评估供应商可以通过以下步骤实现:•寻找潜在供应商的参考资料。
参考资料包括财务数据、信用报告、公司背景等。
•与已成为他们客户的企业或机构联系。
了解他们对供应商的看法。
•资格审核,确认供应商是否具有与企业需求相符的资质和认证。
评估供应商时应该根据企业自己的需要进行权衡。
有些企业注重价格,而有些企业注重质量。
在评估供应商时,企业要权衡质量、价格和交货时间等因素。
第四步:选择供应商当企业对所有供应商进行了良好的评估后,它需要做出自己的选择。
在做出选择之前,企业需要考虑以下因素:•供应商的大量订单交货能力和库存控制。
•供应商质量保证,包括测试计划、样品等。
•供应商的运输方式和交货时间。
•供应商是否有适当的金融实力,并确保与供应商所签订的合同内容。
•供应商之间的价格和其它条件的比较。
跨境供应商的选择流程跨境电商已经成为了一个全球性的趋势,越来越多的企业开始选择跨境供应商来扩大自己的业务范围。
但是,选择一个合适的跨境供应商并不是一件容易的事情,需要考虑很多因素。
下面,我们将介绍一下跨境供应商的选择流程。
第一步:确定需求在选择跨境供应商之前,您需要明确自己的需求。
您需要考虑的问题包括:您需要什么样的产品?您需要的数量是多少?您需要的交货时间是什么时候?您需要的价格是多少?您需要的质量标准是什么?等等。
只有明确了自己的需求,才能更好地选择合适的跨境供应商。
第二步:寻找供应商一旦您明确了自己的需求,就可以开始寻找合适的跨境供应商了。
您可以通过以下途径来寻找供应商:1.搜索引擎:通过搜索引擎搜索相关的关键词,如“跨境供应商”、“跨境电商平台”等,可以找到很多相关的信息。
2.展会:参加相关的展会可以了解到更多的供应商信息,同时也可以与供应商面对面交流。
3.口碑推荐:可以向同行或者其他人询问他们使用过的跨境供应商,了解他们的评价和经验。
第三步:筛选供应商一旦找到了一些潜在的供应商,就需要对它们进行筛选。
您可以从以下几个方面来考虑:1.产品质量:您需要考虑供应商的产品质量是否符合您的要求。
2.价格:您需要考虑供应商的价格是否合理。
3.交货时间:您需要考虑供应商的交货时间是否能够满足您的需求。
4.服务质量:您需要考虑供应商的服务质量是否好,包括售前、售中和售后服务。
5.信誉度:您需要考虑供应商的信誉度是否好,是否有相关的资质和认证。
第四步:与供应商沟通一旦筛选出了几个合适的供应商,就需要与它们进行沟通。
您需要向供应商提出自己的需求,并了解供应商的产品、价格、交货时间、服务质量等方面的信息。
同时,您也需要向供应商了解其生产能力、质量控制、售后服务等方面的信息。
第五步:选择供应商最后,根据以上的考虑,您可以选择一个最合适的供应商。
在选择供应商之前,您需要签订合同,并明确双方的权利和义务。
同时,您也需要考虑供应商的付款方式、物流方式等方面的问题。
供应商选择流程一、目的为了有效的选择合格的供应商,优化公司供应结构,完善公司供应体系、提高供应水平,确保供应商其供货质量、价格、生产交付能力能持续符合公司要求,并能提供优质的售后服务,以保证公司正常生产的需求。
二、范围适用于本公司所有原辅材料的供应商;(原辅材料是指对产品的质量、卫生、食品安全等主要性能有较大影响的原料和辅料)三、职责1、采购部:负责按照公司的质量管理和产品质量控制的要求组织对供应商进行招标、选择、评价,根据招标、选择结果编制《合格供应商名录》,并对供应商的供货业绩定期进行评价,负责供应商的日常管理;2、执行董事批准《供应商选择评定记录表》或中标结果;四、供应商开发评定(一)、合格供应商的选定1、合格供应商的必备条件:1.1必须具备有效的营业执照、税务登记证、注册资金及国家认可的相关资质;1.2必须具有国家相关法规要求的经营场所;有必需的行业法规,具有相应的生产、供应、交付能力;1.3具备符合要求的质量保证和检测能力;1.4供应商必须以“诚信、质量第一”的原则提供产品及服务;2、选择原则:1.1采购员在采购原辅材料时应按比质、比价原则;1.2在市场上有一定的知名度、有行业应用经验,可以提供相关客户使用案例;1.3体系建立前与公司有往来且绩优的供应商;1.4若供应商已取得QS第三方质量管理体系认证合格证书的,则优先考虑;1.5经程序评定或中标的供应商;(二)、新供应商的评价1、采购业务人员对供应商的生产能力、质量保证体系基本了解后,填写《供应商基本情况调查表》;2、对供应原辅材料的供应商,采购业务人员对供应商情况基本了解后应组织生产部门人员对供应商进行质量、生产能力的评估,评审一般由采购部、技术中心、中心厨房、质检部门人员等一起进行;3、评估结束后应组织评审会议,对存在的问题进行总结并告知供应商以及采取相应的改善措施;4、评估完成后,参与评审的相关人员应根据供应商的实际情况在《供应商供货能力评价表》上打分并出具评审意见,对达到合格条件要求的供应商,采购部门应将此表及供应商基本情况调查表、供应商营业执照、税务登记证等其他相关资质资料按照供应商审批程序上报,经领导批准后列入合格供应商名单;五、质量异常处理(一)、当发现合格供应商供货质量发生波动时,采购部门应组织技术部门、中心厨房、质监部门对供应商供应的原辅材料进行验证,分析原因、提供改善措施,并由双方书面确认;(二)、当发生重大事故造成损失,应按质保金制度向供应商索赔。
供应商选择的流程通常包括以下几个主要环节:1. 识别需求:确定所需原材料或服务的种类和数量;
2. 筛选供应商:针对已知的供应商名单,筛选出符合企业需求和标准的供应商;
3. 评估供应商:通过调查、参观、交流等方式,全面评估供应商的业务能力、质量管理、服务质量和价格竞争力等方面;
4. 供应商筛选:在经过评估后,在符合要求的供应商中进一步进行选择;
5. 商务谈判:与供应商协商价格、交货期、订单量、支付方式等商务条款;
6. 合同签订:双方商定的采购条款和商务条款写入正式合同;
以上是选供应商的通用流程,具体企业在进行供应商选择时,可以根据实际情况进行差异化的流程安排。
供应商选定流程
1、由商品部依据目前采购物料的需要,搜集整理供应商的相关资料,依据供应商所供物料分门别类进行整理,建立供应商资源信息库(供应商名称,产品名称、规格型号、参考价格、供货能力、帐期、资质等)。
2、对长期合作有品质与价格保证的供应商进行考评筛选,合格供应商档案存入《合格供应商目录》;将未通过相应的评审,有待进一步考察的供应商备存入《备选供应商目录》
3、对年度供货总金额在12万元的零散供货商进行预筛选,找寻多家供货商进行对比及洽谈,确定预选供货商,并对预选供应商进行考评,筛选及考评至少需三方(使用方、采购部、财务部)共同参与,依据合格供应商条件审核对比,合格后将其纳入《合格供应商目录》。
4、对于采购商品类别不属于合格供应商采购范围内(单笔金额在一万元以上)的,需由使用方向总经理申请,审批后交由商品部进行供货商的选定,提供采购资源主方为商品部,使用方也可提供建议供货商,至少需三方(使用方、采购部、财务部)共同参与最终供货商的选定及采购价格的确定。
5、《合格供应商目录》均为正式供应商,当第一供应商发生问题时,即将或已经影响我方供货时,商品部报批总经理,审批后可考虑更换为备选供应商。
6、每半年度由各申领相关部门负责人组成测评小组,依据半年度价格涨幅、提供的商品质量保障,送货的及时性给予测评,评审合格继续保持合作,对未通过评审的供货商按照流程重新进行选定。
供应商选择流程第一节供应商管理制度一、总则1.制定目的选择合格的供应商并对其进行持续监视,以确保其能为公司提供合格的产品与服务;2.适用范围本程序适用于给公司提供产品和服务的所有供应商;3.权责范围(1)采购部、品质部、财务部负责对供应商进行评价;(2)采购部、品质部负责对供应商进行考核;(3)总经理负责合格供应商的审批工作;二、合格供应商的标准1.评价合格供应商公司相关人员评价合格供应商时,应按照以下标准综合考虑;(1)供应商应有合法的经营许可证,应有必要的资金能力;(2)优先选择按国家标准建立质量体系并已通过认证的供应商;(3)对于关键原料,应对供应商的生产能力与质量保证体系进行考查,其中包括下列五个方面的要求;A.进料的检验是否严格;B.生产过程的质量保证体系是否完善;C.出厂的检验是否符合我方要求;D.生产的配套设施、生产环境、生产设备是否完好;E.考察供应商的历史业绩及主要客户,其产品质量应长期稳定、合格、信誉较高,主要客户最好是知名的企业;(4)具有足够的生产能力,能满足本公司连续的需求及进一步扩大产量的需要;(5)能有效处理紧急订单;(6)有具体的售后服务措施,且令人满意;(7)同等价格择其优,同等质量择其廉,同价同质择其近;(8)样品通过试用且合格;三、供应商的评价程序1.供应商初步评价(1)品质部、采购部、技术部及其他部门视企业实际需求寻找适合的供应商,同时收集多方面的资料,如以质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据,并要求有合作意向的供应商填写“供应商基本资料表”;(2)采购部对“供应商基本资料表”进行初步评审,挑选出值得进一步评审的供应商,召集本部门、品质部及技术部门相关人员对供应商进行现场评审;现场评审时使用“供应商现场评审表”;(3)在对供应商进行初步评审时,采购部须确定采购的物资是否符合政府法律法规的要求和安全要求,对于有毒品、危险品,应要求供应商提供相关证明文件;2.供应商的现场评审(1)根据所采购材料对产品质量的影响程度,可将采购的物资分为关键、重要、普通材料三个级别,对不同级别实行不同的控制等级;(2)对于提供关键与重要材料的供应商,采购部组织品质部、技术部对供应商进行现场评审,并由采购部填写“供应商现场评审表”,品质部、技术部签署意见,供应商现场评审的合格分数须达到70分;(3)对于普通材料的供应商,无须进行现场评审;四、供应商质量保证协议的签订1.采购部负责与重要材料的供应商和普通材料供应商签订供应商质量保证协议;2.供应商质量保证协议一式两份,双方各执一份,作为供应商提供合格材料的一种契约;五、确定合格供应商的名单1.在“供应商基本资料表”、“供应商评审表”、“供应商质量保证协议”三份资料完成后,采购部将供应商列入“合格供应商名单”,交公司总经理批准;2.原则上一种材料需暂定两家或两家以上的合格供应商,以供采购时选择;3.对于惟一供应商或独占市场的供应商,可直接列入“合格供应商名单”;4.接单生产时,如果客户指定供应商名单,采购部采购人员必须按顾客提供的供应商名单进行采购;客户提供的供应商名单直接列入“合格供应商名单”;5.适时对供应商进行考核,并根据考核结果修订“合格供应商名单”,删除不合格供应商;修订后的“合格供应商名单”由公司总经理批准生效;六、供应商辅导1.对C等以下之供应商采取必要的辅导;2.不合格供应商应予除名;3.不合格供应商欲重新向本公司供货,应予辅导及重新作调查评核;第二节供应商的监督与考核一、考核对象供应商考核对象为列入“合格供应商名单”的所有供应商;二、考核方法公司对供应商实行评分分级制度,供应商的考核项目包括质量、交期、服务、价格水平等方面的内容;三、考核频率对关键、重要材料的供应商,应每季度考核一次;对普通材料的供应商,则每年度考核一次;四、考核结果的处理1.考核结果在90分以上的供应商,优先采购;2.考核结果在80~89分的供应商,要求其对不足部分进行整改,并将整改结果以书面形式提交,供应商评价小组对其提交的纠正措施和结果进行确认;3.考核结果在70~79分的供应商,要求其对不足部分进行整改,并将整改结果以书面形式提交,供应商评价小组对其提交的纠正措施和结果进行确认,并决定是否继续采购,或减少采购量;4.对考核结果在69分以下的供应商,须从“合格供应商名单”中删除,并终止向其采购;5.考核标准和考核结果由采购人员书面通知供应商;6.对合格供应商进行交期监督,采购人员应要求供应商准时交货,同时记录由供应商原因引起的分批发运造成的超额费用;五、对合格供应商进行质量监督1.品质部和采购部应保存合格供货方的供货质量记录,产品不合格时应对供应商提出警告,连续两批产品不合格则暂停采购,另选供应商,或待其提高产品质量后再行采购;2.对于不合格的供应商,应取消其供货资格,将其从“合格供应商名单”中删除;第三节建立供应商质量体系一、对供应商质量体系的开发每年由采购部组织供应商学习质量体系标准,并要求供应商制订质量体系推行计划,通过质量体系认证;二、供应商质量体系的评定1.重要、关键材料的供应商每年评定一次,普通材料的供应商两年评定一次;2.品质部制订评定计划,采取评定小组采购、技术、品质现场评定,或供应商自我评定的办法;3.按质量体系制定“供应商质量体系评定表”,列明评定内容;4.如果供应商通过了质量体系的第二方或第三方认证,并提供了认证证明资料证书或报告,可免除评定;第四节供应商筛选制度一、总则1.制定目的为保证采购物资能满足公司要求,以及有效评价物资供应商的资质和能力,加强对供应商的管理,特制定本制度;2.适用范围本制度适用于为公司提供产品或服务的所有供应商;3.权责范围(1)采购部、质量管理部负责供应商的筛选与考核工作;(2)总经理负责对相关部门选择的供应商进行审批;二、供应商信息收集与调查1.供应商信息收集与调查由公司采购部负责,其他相关部门予以配合;2.供应商调查的内容(1)材料供应状况;(2)材料品质状况;(3)专业技术能力;(4)机器设备状况;(5)管理水平;(6)财务及信用状况;3.凡与公司建立供应关系,且符合条件的供应商,均应填写“供应商调查表”,作为公司选择和评估供应商的参考依据;4.若供应商的生产经营条件发生变化,公司应要求供应商及时对“供应商调查表”进行修改和补充;5.采购部应组织相关人员随时调查供应商的动态及产品质量,“供应商调查表”须每年复查一次,以了解供应商的动态,同时依变动情况更新原有资料内容;6.供应商信息收集的方式可以采用问卷调查、实地考察、委托验证等不同的方法;三、供应商评审管理1.成立评审小组评审小组的成员可以由采购部、生产部、质量管理部、财务部及其他相关部门人员组成;2.供应商评审管理(1)对供应商的评审主要从供应商的一般经营状况、供应能力、技术能力、品质能力等方面进行;(2)对于临时采购的供应商,采购部应对供应商的经营资格进行审核,并报采购部经理审批;(3)对于长期采购的供应商,采购部应对其经营资格、信誉、服务、采购标的、质量等进行审核,并予审核通过后认定其合格供应商资格,报相关领导审批;采购部应对合格供应商每年进行一次复审;(4)对于正在合作的长期采购供应商,采购部应至少每季度对其进行一次考评,并根据考评结果分配下期的采购比例,由采购部经理审核,报总经理审批;供应商名录应不断更新并注意发展增加供应商;第五节供应商的评估一、总则1.制定目的为规范对合格供应商之日常评鉴,使供应商管理更合理公正,特制定本规章;2.适用范围仍在采购之合格供应商的评鉴,除另有规定外,悉依本规章执行;3.权责单位(1)采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作;(2)总经理负责本规章核准工作;二、供应商评鉴程序1.评鉴项目供应商交货实绩之评鉴项目及分数比例满分100分:2.评鉴办法(1)供应商之评鉴每年进行一次;(2)将各项得分在供应商评估表,并合计总得分;3.评鉴分等供应商评鉴等级划分如下:(1)平均得分90.1~100分者为A等;(2)平均得分80.1~90分者为B等;(3)平均得分70.1~80分者为C等;(4)平均得分60.1~70分者为D等;(5)平均得分60分以下者为E等;4.评鉴处理(1)A等厂商为优秀厂商,予以付款、订单、检验之优惠奖励;(2)B等厂商为良好厂商,由采购部提请厂商改善不足;(3)C等厂商为合格厂商,由品管、采购等部门予以必要之辅导;(4)D等厂商为辅导厂商,由品管、采购等部门予以辅导,三个月内未能达到C等以上予以淘汰;(5)E等厂商为不合格厂商,予以淘汰;(6)被淘汰厂商如欲再向本公供货,需再经过供应商调查评估;5.附件供应商评估表第六节供应商管理流程图第七节使用表格供应商基本资料表供应商调查表合格供方名单拟制:日期审核:日期供应商评估表。
供应商选标及谈判流程1. 引言供应商选标及谈判是企业采购过程中非常重要的环节。
选择合适的供应商可以确保采购的产品或服务的质量和成本控制,同时也为企业带来更多的利益。
本文将介绍供应商选标及谈判的基本流程,帮助企业在采购过程中做出明智的决策。
2. 供应商选标流程2.1 制定需求清单在开始寻找供应商之前,企业需要明确自己的采购需求。
制定一个清晰的需求清单可以帮助企业更好地定义采购目标,从而有针对性地寻找合适的供应商。
2.2 筛选供应商候选名单根据需求清单,企业可以开始筛选符合要求的供应商候选人。
可以通过市场调研、网络搜索以及推荐等途径来获取供应商信息,并将其加入到候选名单中。
2.3 发送询价邀请在确定了供应商候选名单后,企业可以向这些供应商发送询价邀请。
询价邀请中需要包含详细的采购需求描述,以及企业对供应商的评价标准和其他要求。
2.4 收集供应商报价供应商收到询价邀请后,会根据企业提供的需求和要求,提交自己的报价。
企业需要对供应商的报价进行仔细分析和比较,以便做出最终的选择。
2.5 评估供应商能力除了价格因素,企业还需要评估供应商的能力。
这包括供应商的经验、技术实力、服务水平等。
可以通过查阅供应商的资质证书、参观供应商的工厂或办公室等方式来评估供应商的能力。
2.6 确定最终供应商根据报价和能力评估结果,企业可以选择一家或几家最终供应商。
在做出决定之前,可以与供应商进行更多的沟通和面谈,以确保双方能够达成一致并建立良好的合作关系。
3.1 确定谈判目标在进行供应商谈判之前,企业需要明确自己的谈判目标。
这包括价格、交货期、付款方式、产品质量等方面的要求。
明确目标可以帮助企业更好地控制谈判进程,达到预期的结果。
3.2 准备谈判策略企业在谈判前需要准备一个谈判策略。
这包括确定自己的底线和谈判余地,制定有效的沟通和谈判技巧,在谈判过程中更好地掌握主动权。
3.3 进行供应商谈判在谈判过程中,企业需要与供应商进行有效的沟通和交流。
采购部门供应商选择与采购流程在现代企业中,采购部门起着至关重要的作用。
采购部门负责选择合适的供应商,并制定和执行采购流程,以确保企业获取高质量的产品和服务。
本文将探讨采购部门供应商选择的准则以及采购流程的重要步骤。
一、采购部门供应商选择的准则在选择供应商时,采购部门需要考虑多个因素,以确保选择到合适的合作伙伴。
以下是供应商选择的几个准则:1. 供应商可靠性:采购部门需要评估供应商的可靠性和信誉度。
这可以通过参考供应商的历史纪录、客户反馈和市场口碑进行评估。
可靠的供应商能够按时交付产品,并提供一致的品质和服务。
2. 产品质量:采购部门必须确保供应商提供的产品符合企业的品质标准。
这需要对供应商的生产流程进行调查,并进行产品样品测试。
采购部门还可以要求供应商提供符合国家标准或国际认证的产品。
3. 价格合理性:采购部门需要对供应商的价格进行评估,以确保价格合理。
这包括与其他供应商进行比较,并与市场价格进行对比。
采购部门还可以通过谈判和竞标来获取更有竞争力的价格。
4. 供应商的服务:除了产品质量和价格外,采购部门还必须考虑供应商的服务水平。
这包括供应商的交货时间、售后服务、技术支持等。
采购部门可以通过与供应商的交流和合作来评估其服务水平。
二、采购流程的重要步骤采购部门的采购流程是确保采购活动高效执行的关键。
以下是采购流程的几个重要步骤:1. 采购需求确认:采购部门与相关部门进行沟通,确认企业的采购需求和规格标准。
这可以通过会议、邮件和其他沟通方式完成。
2. 供应商搜索与筛选:采购部门根据需求和准则,开始搜索潜在的供应商。
这可以通过互联网、供应商数据库、商业目录等方式进行。
然后,采购部门根据准则筛选供应商,缩小范围。
3. 供应商评估与选择:采购部门对筛选出的供应商进行评估,包括与供应商进行面谈、参观供应商的工厂、评估供应商的财务状况等。
最终,采购部门选择合适的供应商。
4. 合同谈判与签订:采购部门与选定的供应商进行合同谈判,明确产品价格、交付时间、售后服务等细节。
供应商选择管理规定1. 背景介绍本文档旨在规范企业在选择供应商方面的管理程序和要求,以确保选取到合适的供应商,并确保供应链的高效运作。
2. 供应商选择流程2.1. 拟定需求在选择供应商之前,相关部门应明确需求,包括产品或服务的特点、数量、质量标准等,并将之编制成详细的需求文件。
2.2. 市场调研进行市场调研,寻找潜在的供应商,并建立供应商库。
市场调研应包括供应商的信用记录、产品或服务质量、价格等关键指标。
2.3. 供应商评估对潜在的供应商进行评估,主要考察其公司规模、生产能力、质量控制体系、技术实力、售后服务等方面。
评估结果应以客观数据为依据,并记录在评估报告中。
2.4. 筛选供应商根据评估结果,筛选出符合需求的供应商,并与其进行商务洽谈,明确合作条件和细节。
2.5. 终选供应商经过商务洽谈后,最终确定供应商,并签订供应合同或协议。
3. 供应商管理要求3.1. 合规性要求所有供应商必须遵守相关法律法规和纪律要求,如环境保护、劳动力权益等。
3.2. 质量管理要求供应商应建立完善的质量控制体系,确保提供的产品或服务符合企业的质量标准。
3.3. 交货及时性要求供应商应按照合同约定的交货时间和数量进行供货,确保供应链的稳定性。
3.4. 价格竞争力要求供应商的价格应具有竞争力,并符合市场价格水平。
3.5. 售后服务要求供应商应提供及时的售后服务,包括产品维修、退换货等。
4. 供应商绩效评估为了监督和评估供应商的绩效,企业应定期对供应商进行评估,主要从产品质量、服务水平、交货及时性、合作配合度等方面进行评估,并及时采取问题整改措施。
5. 相关责任和授权相关部门应负责执行和监督供应商选择管理规定,并依法授权相关人员执行和管理供应商选择流程。
6. 引用限制本文档引用的内容均应经过确认,不得引用未经证实的内容。
以上是供应商选择管理规定的概要,详细内容请参阅正式的管理文件。
供应商选择流程
一、目的
为了有效的选择合格的供应商,优化公司供应结构,完善公司供应体系、提高供应水平,确保供应商其供货质量、价格、生产交付能力能持续符合公司要求,并能提供优质的售后服务,以保证公司正常生产的需求。
二、范围
适用于本公司所有原辅材料的供应商;(原辅材料是指对产品的质量、卫生、食品安全等主要性能有较大影响的原料和辅料)
三、职责
1、采购部:
负责按照公司的质量管理和产品质量控制的要求组织对供应商进行招标、选择、评价,根据招标、选择结果编制《合格供应商名录》,并对供应商的供货业绩定期进行评价,负责供应商的日常管理;
2、执行董事批准《供应商选择评定记录表》或中标结果;
四、供应商开发评定
(一)、合格供应商的选定
1、合格供应商的必备条件:
1.1必须具备有效的营业执照、税务登记证、注册资金及国家
认可的相关资质;
1.2必须具有国家相关法规要求的经营场所;有必需的行业法规,具有相
应的生产、供应、交付能力;
1.3具备符合要求的质量保证和检测能力;
1.4供应商必须以“诚信、质量第一”的原则提供产品及服务;
2、选择原则:
1.1采购员在采购原辅材料时应按比质、比价原则;
1.2在市场上有一定的知名度、有行业应用经验,可以提供相关客户使用
案例;
1.3体系建立前与公司有往来且绩优的供应商;
1.4若供应商已取得QS第三方质量管理体系认证合格证书的,则优先考
虑;
1.5经程序评定或中标的供应商;
(二)、新供应商的评价
1、采购业务人员对供应商的生产能力、质量保证体系基本了解后,填写《供
应商基本情况调查表》;
2、对供应原辅材料的供应商,采购业务人员对供应商情况基本了解后应组织
生产部门人员对供应商进行质量、生产能力的评估,评审一般由采购部、技术中心、中心厨房、质检部门人员等一起进行;
3、评估结束后应组织评审会议,对存在的问题进行总结并告知供应商以及采
取相应的改善措施;
4、评估完成后,参与评审的相关人员应根据供应商的实际情况在《供应商供
货能力评价表》上打分并出具评审意见,对达到合格条件要求的供应商,采购部门应将此表及供应商基本情况调查表、供应商营业执照、税务登记证等其他相关资质资料按照供应商审批程序上报,经领导批准后列入合格供应商
名单;
五、质量异常处理
(一)、当发现合格供应商供货质量发生波动时,采购部门应组织技术部门、中心厨房、质监部门对供应商供应的原辅材料进行验证,分析原因、提供改善措
施,并由双方书面确认;
(二)、当发生重大事故造成损失,应按质保金制度向供应商索赔。
经评审后整改不力、质量仍不稳定的应予以撤销供应资格;
与供应商建立良好的合作关系,使之共创双赢!
相关文件:供应商选择流程图(附件一)
合格供应商名录(附件二)
供应商选择评定记录表(附件三)
供应商基本情况调查表(附件四)
供应商供货能力评价表(附件五)。