SGB刮板输送机使用说明

精心整理SGB420/40T刮板输送机使用说明书执行标准：MT/T105-2006泰安市泰山华坤机械有限公司五、六.九、输送机的安全警示 (16)十、标志、包装、运输及贮存 (17)一、适用范围SGB420/40T型输送机适用于中间巷道输送煤炭二、技术特征执行标准：MT/T105-2006kW ） mm ）边双链刮板输送机三、组成部分传动系统和主要组成部分的结构型式及作用（一）、组成部分上40T1.传系统中的冲击振动，在多电机传动系统中能保证各电机的同步运转。

液力偶合器是一种能量转换装置，它将电动机输入的机械能转换为液力能，通过泵轮和透平轮的相互作用，又将液力能转换为机械能输出，在液力偶合器的传递功率范围内，根据不同的传递功率，注入相应的液体后，在电机带动泵轮旋转时，液体便被泵轮叶片驱动，液体在离心力作用下形成环流，并沿泵轮工作腔曲面流向透平轮，同时冲击透平轮叶片，使之带动从动轴旋转，由透平轮流出的液体，在离心力的作用下，又从透平轮的近轴处流回泵轮，能量的传递完全由液体形成的闭合环流来完成。

详情请看液力偶合器说明书。

（1）偶合器的安装：首先将偶合器的两个半联轴器弹性盘拆去，然后将偶合器的主体部分的轴孔与电动机输入轴孔对正，再将专用工具的螺纹部分经偶合器轴孔拧入减速器第一轴的螺（2（2）.速比为50%。

注入量为侵入大圆弧伞齿轮的1/3，以保证润滑。

（3）.链轮链轮由链轮，半滚筒等组成，用螺栓联成一体。

链轮（4）.盲轴盲轴主要由轴承座，滚动轴承和花键轴组成，主要作用是支撑链轮。

盲轴（5）.紧链器紧链器主要由底座，插爪，刺轮和导向杆组成，通过插爪和刺轮来实现机器的单向制动，并于紧链挂钩配合，完成输送机紧链工作。

2.过渡槽3.（1）.部槽中板上面接触，起刮煤作用。

链接环的凸起部分起导向作用。

（2）.调节链机器备有3.5.74.挡板挡板是用钢板焊成，起挡煤作用，可增大中部槽装载截面，挡板通过卡板与中部槽连接。

3
二、主要技术特征
项目
输 送 量（t/h）
设计长度（m）
链 速（m/s）
装机总功率（kW）
紧链方式
型号 电 额定功率（kW） 机 额定转速(r/min)
额定电压（V） 液型 号 力 额定传递功率（kW） 偶 额定转速(r/min) 合 工作介质 器 充 液 量（L） 减型 号 速 器 传递功率（kW）
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四、安装与试运转
⒈ 输送机安装注意事项： ⑴输送机在未下井之前，为了检验其性能，使安装、维修和操作人员熟 练地掌握操作技术，应在地面进行安装和试运转。 ⑵参加安装的人员应熟悉本输送机的结构，动作原理、安装程序和注意事项。 ⑶按照制造厂的发货明细，对各部件、零件、备件以及专用工具等进行核 对检查，应完整无缺。 ⑷安装前应对各零部件进行检查，如有碰伤、变形应予以修复。 ⑸准备好安装工具及润滑脂。 ⑹凡是参加安装的工作人员，要始终严格遵守安全操作规程的规定，注意 人身和设备安全。 ⒉ 输送机地面铺设方法： ⑴将输送机机头和机尾移放在所需铺设长度的两端，并与相应配套推移部 联接好（本机可用 20 毫米厚的平板代替），将需要润滑和注油的部位按要求注 好润滑油和工作用油。 ⑵将刮板链从机头架和过渡槽下底板上面穿过来，搭在机头链轮上，下层 刮板链即不断接长，接好后将刮板链适当歪斜以能进入中部槽下槽口内为准（此 时应注意装对刮板链位置）。 ⑶将调节槽扣在下刮板链上面，拉紧下链，使下刮板链进入槽帮下腿内， 按此顺序再接放中部槽和机尾处调节槽。 ⑷将下面刮板链通过机尾过渡槽和机尾架下底板上面后，拉紧刮板链，并 将刮板链绕过机尾链轮铺入中部槽上口内，直到机头处，然后即可紧链。 在安装刮板链时应注意，链条不能有拧麻花现象。刮板链在上槽时，联接 环的凸起部分应向上，刮板链上的螺栓头必须朝着刮板运行方向安装，刮板斜 面向下，锐角指向运行方向。刮板链在下槽时则相反。 ⑸将两条紧链挂钩的一端插入刮板链同一距离的立环中，另一端插入机头 架侧板的孔内。

3.1. 组成部分 .............................................................................................................. 2
3.2. 传动系统 .............................................................................................................. 2
3.3. 主要组成部分的结构形式及作用 ...................................................................... 2
3.3.1. 传动装置 ...................................................................................................... 2
12 附图----------------------------------------------------------------------------------------------11
地址：云南省昆明市官渡区大板桥工业园区 电话：0871-3910089 传真：0871-3570453
2.
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
技术特征 ...................................................................................................................... 1
3.

SGB420/40Z型刮板输送机使用说明书执行标准 MT/T105-2006(使用产品前请阅读使用说明书)枣庄市福兴矿山设备有限公司2009-10-02目录安全警示⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯21、概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯32、结构组成与工作原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯33、技术特性⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯54、安装与调整⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯55、使用维护⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯76、故障分析与排除⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯97、易损件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯98、运输及贮存⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯99、开箱及检查⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯910、其他⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9附表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10-12附图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13-24安全警示1、在输送机运行中，任何人不得跨越输送机，否则将导致受伤或死亡。

2 、在采煤过程中，任何人不得站在输送机的机头、尾端、煤壁侧，否则将导致受伤或死亡。

3、除了运输煤炭和少量矸石外，输送机不得携运任何其他物品，否则将造成设备损坏及人员伤亡。

4、电气设备在煤矿井下应安全接地，严禁带电开盖。

5、输送机为电动运行，在进行任何维护工作时，必须确定已切断电源。

6、安装使用维护过程中，各润滑部位出现的泄漏物应及时掩埋，清理干净。

7、刮板机安标配套零部件（如：下表所示），必须取得安全标志证书，并在安标有效期内使用。

安标配套件明细表序号零部件名称规格备注1输送机用隔爆型三相异步电动DSB-40-4(380/660)机2刮板输送机用减速器JS403液力偶合器YOXD400 4矿用高强度圆环链18×64-C 5矿用圆环链用开口式连接环18×64-C1、概述1.1 产品特点：本产品具有运输力强、传动平稳、结构简单、装拆方便、易于维护、安全可靠等特点。

1.2 主要用途及使用范围：本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层工作面输送煤炭，安装档煤板可用作顺槽运输。

目录安全警示 2一、概述 3二、技术特性 3三、结构特征与工作原理 4四、安装与调试7五、使用与操作10六、保养与维修11七、故障分析与排除12八、运输及存贮12九、开箱及检查12十、质量保证13 十一、附表、附图13！安全警示1、刮板输送机在使用前要详细阅读本说明书。

严格按本说明书进行。

2、对影响安全的任何改装都必须得到本公司的许可。

用户不准随意改装。

3、操作人员必须经过培训才能操作。

4、除了运载工作面采出的煤和矸石以外，不允许运载人和其它物料。

5、运行过程中工作人员不可站在输送机靠工作面和机头侧。

6、减速器加油时所用容器必须干净，避免油质污染，造成元件损坏！7、严禁减速器在泄露状态下工作，各润滑部渗漏出的油脂及时清理干净！8、减速器运行中油温达到100℃时，应停机冷却，降温后再开机工作！9、电气装置在煤矿井下严禁带电开盖检修。

10、刮板输送机发生故障或运行异常时应停机检修，检查维修时应标明“禁止起动本机”的告示。

11、刮板输送机所配套的电机、减速器、液力偶合器、圆环链、连接环等安标受控产品必须取得有效安全标志。

不得使用无安全标志的产品。

安标受控件明细表一、概述1.1产品特点：本产品具有运输量大、结构紧凑、传动平稳、装拆方便、强度高、易于维护、安全可靠等特点。

1.2主要用途及使用范围：使用于缓倾斜中厚煤层普采工作面输送煤炭。

可与采煤机、单体液压支柱、金属顶梁、带式输送机等设备配套使用，实现回采工作面采煤连续作业。

1.2 执行标准：MT/T105-2006《刮板输送机通用技术条件》 1.3型号的组成及其代表意义1.5 使用环境条件1.5.1 环境温度在-10°C ～+40°C 之间。

1.5.2无破环绝缘的气体或蒸汽的环境中。

1.5.3 有甲烷和空气混合物、煤尘等爆炸性气体的环境。

1.5.4 海拔高度在2000米以下。

1.5.5 无长期连续滴水的地方。

二、技术特性（见表一）S G B —/（C ）改进设计顺序 电动机功率 槽宽 边双链 刮板 输送机三、结构特征与工作原理3.1总体结构：刮板输送机（图一）、主要由机头传动部、调节槽、中部槽、挡板、铲煤板、刮板链、推进系统、机尾传动部（机尾架）等部件组成。

刮板输送机使用说明书[1]刮板输送机使用说明书[1]一、产品简介二、安全操作规程1.操作人员必须熟悉本说明书，并在了解相关知识后方可操作刮板输送机。

2.在操作刮板输送机之前，操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。

3.刮板输送机必须按照正常操作程序进行使用，不得擅自改变操作方法。

4.在操作刮板输送机时，操作人员必须注意周围环境，并确保周围无障碍物堵塞或其他危险情况。

5.刮板输送机禁止使用者携带随身物品，以免发生危险事件。

6.如果在操作刮板输送机时发生故障或异常情况，应立即停止使用并通知维修人员。

三、操作步骤1.开机准备（1）确认刮板输送机及其配件无损伤后，接通电源。

（2）观察刮板输送机的运行方向，确保输送方向正确。

（3）检查刮板链的松紧度是否合适，必要时进行调整。

2.转动刮板机（1）启动电机，观察主机运行是否平稳，无异常声音和情况。

（2）按下启动按钮，使刮板机开始运行。

3.停机操作（1）停机前必须先关闭电机，然后再停止刮板输送机的运行。

（2）确认刮板机完全停止运行后，进行后续维护工作。

四、日常维护1.刮板输送机使用一段时间后，必须进行清洁和润滑。

2.定期检查刮板链的松紧度，并进行适当的调整。

3.检查刮板机的机架、刮板链、刮板等配件是否有破损或脱落情况，如有需及时更换。

4.检查电机和传动装置，确保正常运行并及时处理故障。

5.对刮板输送机周围的工作环境进行清理，防止物料的堆积和堵塞。

五、注意事项1.在操作刮板输送机时，严禁用手或其他物品直接接触运动部件。

2.刮板输送机运行时，禁止在运输带上放置杂物。

3.在清理刮板输送机及其配件时，必须切断所有电源。

4.检查和维护刮板输送机时，应由经过培训的专业人员进行，未经授权人员不得私自操作。

5.在维修刮板输送机时，必须停机并切断电源，以免发生意外。

六、故障排除1.刮板输送机如出现漏料、松绳或其他故障时，必须立即停机，并通知专业人员进行检修。

闸门运转无障碍现象，各部分间隙应符合规定。运转中应平稳，无冲击、振动等现象。
链条拉力均匀。
轴承温升不超过30℃。
最后统—喷一遍油漆。
三、使用、维护
1、开车前应调整好两根链条松紧程度一致，检查所有螺栓无松动现象。在使用的前半个月应每天检查链条松紧程度，以链条与链轮轮齿能正常啮合，无跳动为准，随时予以调整。
条与链轮的正常啮合，出现此种情况后，应更换已磨损的链条，使两根链条长短一致，刮板平行。
6、当链条松弛时可进行调整，首先松开尾轮组轴承座紧固螺栓，调整蜗轮蜗杆紧链装置并与顶紧丝杠配合将链条拉紧，然后再将轴承座紧固螺栓拧紧。（特别提示：调整拉紧装置时必须将轴承座紧固螺栓松开，然后才能调整蜗轮蜗杆紧链装置，调整完成后必须将轴承座紧固螺栓拧紧后，才能开启设备，否则将造成蜗轮蜗杆拉紧装置的损坏。严禁在轴承座紧固螺栓松开时运转设备。）
2、产品简介：
SGB系列重型刮板输送机设计先进、结构合理、运输量大、输送距离长、安装维修方便，性能可靠，中间槽采用全钢焊接结构具有互换性，内衬铸石或耐磨钢板，耐磨损、耐腐蚀、噪音低、阻力小。机头、机尾全部采用板式结构，结构紧凑，强度高且具有较强的稳定性。驱动装置采用Y系列电机，配套SEW减速机、FLENDER（弗兰德）减速机、NBD、行星齿轮硬面减速机，DCY硬齿面减速机。
3、链条装配时，将链条立环焊接口向上（既立环焊接口背向链轮），平环焊接口向链条中心线。连接环凸台面向上，平面向下（既平面面向链轮）。
4、整机安装时，中间槽法兰间可用适当的橡胶垫或其它材料调整间隙并保证总长的直线度。
5、整机安装好后，进行空运转4小时，运转后，轴承温升不得超过30℃，各部螺栓无松动，铸石板无明显碰撞痕迹，减速器应符合要求。
四、闸门部分使用、维护

SGB420/30SGB420/40SGB520/30SGB520/40SGB620/40TSGB620/80刮板输送机使用说明书（执行标准：MT/T 105-2006）制造厂：兖矿集团大陆机械有限公司地址：山东省兖州市经济开发区电话：0537-*******传真：0537-*******目录前言 (2)一、使用范围 (3)二、主要技术特征 (3)三、刮板输送机组成及工作原理 (4)四、输送机零部件的存放 (8)五、输送机的安装及试运转 (8)六、输送机的使用与维护 (11)七、输送机的润滑 (13)八、输送机的故障及处理方法 (13)九、工具一览表 (14)十、质量反馈 (15)例图 (15)１前言直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细的阅读本说明书。

本说明书将有助于您熟悉和了解正在选型或使用设备的功能及使用范围。

有助于您做出明智、经济的选择。

本说明书内容包含了有关安全操作，正确经济的使用设备的详细说明及有关建议。

认真仔细的阅读本说明书将有助于预防事故，降低维修成本节省维修时间，提高设备的可靠行，并可延长设备的使用寿命。

为保证设备安全可靠的运行，合理的组织及适当的预防措施，是十分重要的。

本说明书所定的维护周期是最大的，仅为推荐值。

应根据现场的具体情况及工作环境做进一步的调整。

应遵守安全操作规程，特别是在井下预防事故及安全运行的规定。

在安装设备的现场应备有说明书，操作中除遵守安全方面的规定外，还要遵守起重、运输、电工、钳工等方面的有关规定。

应遵守附件生产厂家相应的操作说明，如电动机、偶合器、真空开关等，只允许使用合格的附件，在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样的零部件更换。

由于操作人员训练不足或操作不当均可出现危险，所以只有受过良好训练的、合格的人员才允许操作设备。

在操作设备之前，请认真阅读本说明书，并注意以下符号及其意义。

危险危险提示是使您引起对危险性的重视，否则将导致严重受伤或死亡。

SGB刮板输送机
zmjt01
组成部分
SGB刮板输送机刮板输送机主要包括：传动装置、左挡板、右挡板、机 头过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部分。
传动系统： SGB420/30刮板输送机动力是由电动机经柱销联轴器传递给减速器，由减 速器带动链轮转动。SGB420/40T、SGB620/40T、SGB620/80T 刮板输送 机动力是由电动机传递给液力偶合器，液力偶合器经减速器带动链轮转动。 刮板输送机刮板链形式为边双链式，安装在中部槽的上下槽中，在机头和机 尾处绕过链轮或滚筒，构成封闭的刮板链，链轮带动封闭的刮板链在部槽 中作闭合循环运动，将中部槽中的散粒状煤炭带走，完成运煤工作 。
b、均衡多电动机传动系统中各电动机的负荷； c、减小启动电流； d、吸收振动，减小冲击。 SGB620/80T刮板输送机传动装置的结构与SGB620/40T基本相同，其差别在于SGB 620/80T型刮板输送机采用双电机驱动，它是在SGB620/40T刮板输送机驱动装置的基础上， 去掉了盲轴结构，增加一套同型号的驱动装置；链轮两端分别与减速器的输出花键轴联接。
SGB刮板输送机
设备概述 技术参数
组成部分 安装调试
设备概述
SGB刮板输送机是煤矿井下工作面和顺槽内运送煤炭的专用设备，主要适用于一 般中小煤矿的缓倾斜薄煤层、爆破采煤的工作面使用。可用小型采煤机配套实现薄煤层 工作面机械化生产，因地质条件限制而不宜使用中重型刮板输送机的中厚煤层工作面， 亦可安装挡煤板在顺槽使用， 但在订货时应注明。
SGB刮板输送机
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安装与试运转
2.4.2刮板输送机减速器、机尾轴、盲轴不允许有油脂渗漏现象，安装过程中渗漏 的油脂必须及时清除干净。
2.4.3将联接好的刮板链绕过机头传动部的链轮，从机头传动部、过渡槽下槽穿过。 2.4.4将接长的底刮板链从机头绕到机尾，组装刮板链时应参阅本说明书中的刮板 链部分进行，使刮板两端进入中部槽为止。 2.4.5将中部槽摆放刮板链上，然后将刮板链拉直，使刮板链的刮板进入下槽链子 运行的轨道为止，组装溜槽时，相联接的中部槽之间应靠紧。 3、输送机地面安装、试运转、及其检查。 3.1输送机安装好以后，对安装情况应进行全面检查。 a：减速器的注油量是否合适。

SGB42040T刮板输送机说明方案一、技术特点2.耐磨耐压：刮板输送机的链条、支撑轮、导轨等关键部件均采用耐磨材料制作，能够承受较大的压力和磨损。

3.调速精准：刮板输送机采用变频调速技术，可以实现精确调节输送速度，适应不同工况的需求。

4.可靠稳定：刮板输送机的链条驱动系统采用特殊设计，具有抗拉断、故障率低的特点，保证设备运行稳定可靠。

5.低能耗：刮板输送机的传动功率小，能耗低，减少了生产成本，同时也减少了对环境的影响。

二、工作原理1.送料：物料从给料斗中倾倒到刮板输送机上，通过输送机的链条将物料向前推动到目标位置。

2.水平输送：物料在输送机的运行过程中，由于刮板和箱体之间的摩擦力作用，一直向前推动，实现水平输送。

3.卸料：当物料到达目标位置或者需要转移时，可以通过卸料装置将物料从输送机上卸下。

三、安全操作细节1.检查设备：在每次使用前，要对刮板输送机进行检查，确保各部件完好无损，无松动和异物。

2.合理放置物料：物料的放置要均匀，避免重心过高或者不稳定，以免影响设备的稳定性和安全性。

3.维护设备：定期对刮板输送机进行润滑、清理和紧固工作，确保设备的正常运行。

4.故障排除：在设备使用过程中，如果出现异常情况，应立即停机检查，明确故障原因并进行修复，保证设备的安全运行。

四、常见故障排除1.链条跳链：检查链条的张紧度，重新调整张紧轮的位置，确保链条与导轨之间的配合紧密。

2.导轨磨损：定期检查导轨的磨损情况，如有磨损应及时更换以保证输送机的正常工作。

3.电机故障：如电机异常发热或不工作，检查电机接线及电源，并进行必要的维修或更换。

SGD320/17B型刮板输送机使用说明书执行标准MT/T105-93洛阳远见矿山设备有限公司目录一、概述二、结构三、安装与试验四、使用维护五、附图一、概述本输送机主要适用于一般中小煤矿井下缓倾斜薄煤层炮采工作面输送煤炭。

其刮板链为单条圆环链，中部槽为整体溜槽，中间连接为插销，可在水平及垂直方向弯曲，采用人工整体移机。

本输送机在中部槽上增设挡板，增加其输送断面，亦可在中间巷道内使用。

在煤矿井下因地质条件限制而不宜使用一般大中型刮板机的情况下，亦可采用本输送机作为辅助之用。

1、产品型号含义SGD 320/ 17B电动机功率（kw）中部槽宽度(mm)单链刮板输送机2、主要技术特征表一参数名称单位参数性值参数名称单位参数值输送机型号SGD320/17B电动机型号YBS-17-4输送量T/h 40 功率kw 17设计长度m 80 转速r/min 1470 机头高度mm 480 电压V 380/660刮板链速度m/s 0.59 刮板链圆环链规格mm Φ14×50中部槽长×宽×高mm1200×320×156每条圆环链破断拉力kN ≥250 每节质量kg 55整机质量kg 6225 减速器传动比24.95二、结构本输送机主要由传动装置、支撑梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾（见图一）。

输送机的设计长度为80米，在使用中可根据工作面的实际情况适当加长或缩短。

传动装置（图二）是产品的传动机构，主要由电动机、减速器、机头链轮、机头架、联轴节等部件组成。

减速器用4条M24的螺栓安装在机头架的侧板上，电动机通过连接罩与减速器连接在一起，减速器的主动轴通过木销联轴节与电动机相连接，减速器的输出轴插入机头架的侧板上的支撑孔内与机头链轮用键相连接。

传递动力时，电动机把扭矩通过木销联轴节传递给减速器，经过减速再把扭矩传递给机头链轮，带动刮板链条在中部槽内运动，达到运输煤炭的目的。

a）先拆除机头部件前端溜槽上的护轴板，将其下面的拨链器（10）和半滚 筒（5）等全部露出（参见图 3，P.8）。
b）拆拨链器右边的拨叉。先拆去销轴（12）上的开口销，卸下压板（11）， 将销轴向左从孔中取出；再卸下拨叉。（左边的拨叉可以不拆卸。）
c）拆上下半滚筒（5）。旋开上下滚筒的连接螺栓，即可卸下。 d）拆主动链轮（3）。主动链轮与减速器的低速轴（4）为花键联接，拆下 低速轴前端的二个平键，将主动链轮向左拉离低速轴，卸下主动链轮。左边的 盲轴总成[包括盲轴（6）、盲轴座（8）和被动链（7）等]可以不拆卸。 e）拆减速器总成[连同联轴器（或偶合器）和电动机等]（参见图 2，P.7）。 减速器底座是用四个连接螺栓安装在机头架上的，旋开连接螺栓，即可将减速 器总成卸下。 f）拆下的减速器总成，减速器是与联轴器（或偶合器）和电动机等连在一 起的，因拆卸和再次安装比较麻烦，最好不要再拆卸。如果需要拆卸，步骤如下： 旋下联轴器罩筒与电动机之间的连接螺栓，将电动机（6）连同联轴器的半 联轴节（或偶合器前端的联轴节）拉出，卸下电动机。 卸下电动机（连同联轴节）后，留下减速器、联轴器（或偶合器）的另一 部分和罩筒仍连在一起，不要再拆分。 g）拆推移梁。旋下推移梁与机头架（1）的连接螺栓，即可卸下推移梁。 注意：制造厂提供的各部件，除受井下空间或运输条件的限制，必须对机 头部件进行解体之外，请不要随意拆卸，以免重新装配影响其装配精度，造成
制，其产品型号代号含义如下：
SGB
/
设计修改序号； 电动机功率，kW; 中部槽外宽宽度，mm； 边双链型； 刮板型；
输送机。
示例 1：中部槽外宽宽度为 630mm，电动机功率为 150kW，设计修改序号为 5
贵阳高原矿山机械股份有限公司 C,边双链型刮板输送机的产品型号：SGB 630/150 C。 3、使用环境条件

SGB630/150C型刮板输送机使用说明书云南省后所煤矿机厂二〇一二年九月一、使用范围及配套形式本机使用于缓倾斜中厚煤层普采工作面运输煤炭。

配套采煤机，能适应采煤机自卷电缆，能配液压缸推移的工作面使用，工作面支护可采用单体液压支柱（分内注式和外注式两种）或金属支柱、金属顶梁，顺槽可配SZB-730/40型桥式转载机、SJ-80型可伸缩皮带输送机或刮板输送机相配套；实现了采煤工作面的采、装、运、支等工序普通采煤机械化。

二、产品型式及型号说明1、型式：本机属边双链刮板输送机。

2、SGB630/150C型号含义说明：S—表示输送机G—表示刮板B—表示边双链型630—表示中部槽外宽宽度（mm）150—电动机功率（kw）C—表示设计修改序号三、组成部分及传动系统1、组成部分本机由机头、机尾、中部槽、调节槽、挡板、铲煤板、刮板链、推进系统等部分所组成。

配套电器设备有DSB-75 型隔爆电动机，BJ02-13型隔爆电动机，QC83-30和BQD1-160防爆磁力启动器。

2、传动系统本机传动系统机头、机尾电动机的动力经减速器传递到机头和机尾的链轮上，链轮带动绕过机头、机尾链轮（构成封闭）的刮板链。

刮板链沿着运煤方向在中部槽内把装在中部槽上的煤炭运到卸载端。

四、结构特点及作用1、机头、机尾机头、机尾是本机的动力部分。

机头（尾）均包括：推移梁、过渡槽、机尾联接槽、盲轴、机头架或机尾架、减速器、联接罩、电动机、链轮、拨链器及舌板等主要零部件所组成。

在机头的减速器上还装有摩擦紧链器。

减速器和电动机外壳上都带有法兰盘，通过联接罩联成一体。

联接罩内的液力联轴器与减速器的第一轴和电动机轴相连接；减速器箱体侧面有四个￠33孔，可用M30螺栓将其固定在机头架或机尾架任一侧，盲轴装在减速器对应一侧。

减速器输出轴和盲轴的外侧轴部分，从相对侧面伸入机头架或机尾架里，与链轮滚筒相联接。

须指出两个链轮的基准齿形要安装在同一轴线上，不得错开以免跳链。

编号：CZ-GC-04020( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑SGB1400／220A型刮板机操作规程Operating procedures for sgb1400 / 220a scraperSGB1400／220A型刮板机操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

一、一般规定：1.司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。

2.设备运转期间司机不得睡岗、脱岗。

3.各紧固件必须齐全且紧固到位。

4.机头机尾架及传动装置必须牢固可靠。

5.各滚筒及轴承润滑必须良好。

6.刮板没有弯曲的，连接螺栓必须紧固，没有缺损的。

7.刮板链张紧适度。

8.液力偶合器必须采用易熔塞、难燃液。

9.信号必须保持畅通、启动、停止按钮动作灵敏可靠。

10.刮板机各种保护齐全、动作灵敏可靠。

11.机头机尾转动部位防护罩齐全牢固。

12.检修时必须停机并切断电源，在未接到检修人员通知前禁止开机。

二、岗位工上岗应具备的条件：1.岗位工必须熟知“煤矿安全规程”及其它有关安全方面的有关规定。

2.岗位工必须经过严格培训，考试合格，取得上岗证后，方可上岗。

3.司机应熟悉本设备的结构性能，操作原理和技术特征，并备有日常维修工具。

三、上岗应带的工具：岗位工上岗必须携带常用工具（钳子、扳手、改锥、验电笔）。

四、每班必须检查的项目：1.刮板有无弯曲的，连接螺栓有无松动的。

2.链环有无裂纹等缺陷。

3.液力偶合器油位是否正常。

4.溜槽内有无大块矸石卡阻。

5.插板有无弯曲变形等。

6.刮板链子的松紧程度。

五、开机注意事项：1.设备检修完毕后，必须打扫现场，撤出人员，确认一切正常后方可通知司机准备开机。

SGB 620/40T型矿用刮板输送机1 适用条件SGB 620/40T型矿用刮板输送机适用于炮采工作面和中间巷道运煤。

2 型式、基本参数及技术特性：2.1 本机属边双链式可弯曲刮板输送机2.2 型号含义说明：推荐机型电动机功率中部槽宽度边双链刮板式输送机2.3 技术特征：2.3.1输送量(t／h) (150)2.3.2链速(m／s)………………………………………………0.86 2.3.3 电动机：型号.........................................................D S B一40 功率(K W) (40)电压(V)......................................................660／380 转速(r／m i n) (1470)2.3.4 液力偶合器型号……………………………………………Y L一400型额定功率(k w) (40)工作液体...............................................................水注水量(L) (9)2.3.5 减速器：型号……………………………………………………JS40型速比………………………………………………………24.5642.3.6 刮板链：型式...................................................双边圆环链规格...............................................................18×64 每条链破断负荷（k N） (350)链中心距（m m） (500)刮板间距（m m） (1024)每米质量(k g)………………………………………………18.8 2.3.7 中部槽：长×宽×高（m m）.................................1500×620×180 水平弯曲(°) (3)垂直弯曲(°) (3)2.3.8紧链方式……………………………………………摩擦制动2.3.9机器总重量(t)………………………………………………17.63 输送机的组成3.1 输送机的组成SGB 620/40型矿用刮板输送机是专为中间巷道运输而设计的。

液应及时清理干净，再进行维修等操作. 7、机器长期停用，必须切断电源。 8、下列配套件必须取得安全标志证书。
序号
名称
1 运输机用隔爆型三相异步电动机
2
矿用高强度圆环链
3
矿用圆环链用开口式连接环
4
输送机用减速器
型号
DSB-40 18×64-C 18×64-C
JS40
目录
1 适用条件 .............................................. 1 2 型式、型号说明及主要技术特性： ........................ 1 3 输送机的组成 .......................................... 2 4 输送机主要传动结构、特点及其作用 ...................... 3 5 安装、使用及维护 ...................................... 4 6 常见故障及处理方法： .................................. 6 7.附图.................................................. 6
-1-
型号 ……………………………………………………JS40 型 速比………………………………………………………24.564 2.3.6 刮板链： 型式 ……………………………………………双边圆环链 规格………………………………………………………18×64 每条链破断负荷（kN）………………………………………350 链中心距（mm）………………………………………………500 刮板间距（mm）……………………………………………1024 每米质量(kg) ………………………………………………18.8 2.3.7 中部槽： 长×宽×高（mm）……………………………1500× 620×180 水平弯曲(°) ………………………………………………3 垂直弯曲(°) ………………………………………………3 2.3.8 紧链方式 ……………………………………………摩擦制动 2.3.9 机器总重量(t)………………………………………………17.6

SGB620/40T型刮板输送机使用说明书执行标准MT/T105-93洛阳远见矿山设备有限公司目录一、概述二、主要技术特征三、主要部分结构、性能说明四、安装与调整五、使用维护六、故障分析与排除七、运输及储存八、开箱及检查九、附图一、概述SGB620/40T型刮板输送机，主要用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中原煤层采煤工作面输送煤炭。

本产品具有运输力强、传动平稳、结构简单、装拆方便、易于维护、安全可靠等特点，其型式、尺寸和主要技术性能符合MT/T105-93《矿用刮板输送机型式与参数》的规定。

SGB 620/ 40T型号组成及其代表意义40代表电动机功率（kw）620代表中部槽宽度(mm) SGB代表边双链刮板输送机二、主要技术特征表一三、主要部分结构、性能说明1、总体结构：本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾、左右挡板等部件组成。

（图一）2、主要部件结构及工作原理传动部：传动部（图二）主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成，联结罩将电动机、减速器连成一个整体，动力通过减速器传递至链轮，链轮带动刮板构成封闭式无极传动链，从而起到运输煤炭的作用。

3、减速器：减速器（图四）为三级圆锥圆柱齿轮传动，传动功率40kw，传动比24.564。

为保证轴承正常运转，应对轴承的轴向游隙进行适当调整：第一轴为0.04--0.1；第二轴为0.08—0.15；第三轴为0.07—0.15；第四轴为0.2—0.4，圆弧伞齿轮的轴向位置也应适当调整，以保证合理的啮合侧隙和接触斑点，其啮合侧隙不小于0.17mm，接触斑点沿齿长和齿高方向不少于50%。

第一轴轴向游隙可通过调整螺母进行调整，第二、三、四轴轴向游隙用调整垫进行调整。

4、链轮：链轮（图五）半滚筒组成一体，为刮板链传递动力。

5、机头架：机头架由侧板、底板等零件组焊而成，其侧面分别用以固定减速器和盲轴总成，尾端与过渡槽连接。

6、盲轴：盲轴（图六）由轴承座、盲轴等零件组成，其主要作用是支撑链轮。