SGB刮板输送机使用说明
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精心整理SGB420/40T刮板输送机使用说明书执行标准:MT/T105-2006泰安市泰山华坤机械有限公司五、六.九、输送机的安全警示 (16)十、标志、包装、运输及贮存 (17)一、适用范围SGB420/40T型输送机适用于中间巷道输送煤炭二、技术特征执行标准:MT/T105-2006kW ) mm )边双链刮板输送机三、组成部分传动系统和主要组成部分的结构型式及作用(一)、组成部分上40T1.传系统中的冲击振动,在多电机传动系统中能保证各电机的同步运转。
液力偶合器是一种能量转换装置,它将电动机输入的机械能转换为液力能,通过泵轮和透平轮的相互作用,又将液力能转换为机械能输出,在液力偶合器的传递功率范围内,根据不同的传递功率,注入相应的液体后,在电机带动泵轮旋转时,液体便被泵轮叶片驱动,液体在离心力作用下形成环流,并沿泵轮工作腔曲面流向透平轮,同时冲击透平轮叶片,使之带动从动轴旋转,由透平轮流出的液体,在离心力的作用下,又从透平轮的近轴处流回泵轮,能量的传递完全由液体形成的闭合环流来完成。
详情请看液力偶合器说明书。
(1)偶合器的安装:首先将偶合器的两个半联轴器弹性盘拆去,然后将偶合器的主体部分的轴孔与电动机输入轴孔对正,再将专用工具的螺纹部分经偶合器轴孔拧入减速器第一轴的螺(2(2).速比为50%。
注入量为侵入大圆弧伞齿轮的1/3,以保证润滑。
(3).链轮链轮由链轮,半滚筒等组成,用螺栓联成一体。
链轮(4).盲轴盲轴主要由轴承座,滚动轴承和花键轴组成,主要作用是支撑链轮。
盲轴(5).紧链器紧链器主要由底座,插爪,刺轮和导向杆组成,通过插爪和刺轮来实现机器的单向制动,并于紧链挂钩配合,完成输送机紧链工作。
2.过渡槽3.(1).部槽中板上面接触,起刮煤作用。
链接环的凸起部分起导向作用。
(2).调节链机器备有3.5.74.挡板挡板是用钢板焊成,起挡煤作用,可增大中部槽装载截面,挡板通过卡板与中部槽连接。
SGB420/40Z型刮板输送机使用说明书执行标准 MT/T105-2006(使用产品前请阅读使用说明书)枣庄市福兴矿山设备有限公司2009-10-02目录安全警示⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯21、概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯32、结构组成与工作原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯33、技术特性⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯54、安装与调整⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯55、使用维护⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯76、故障分析与排除⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯97、易损件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯98、运输及贮存⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯99、开箱及检查⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯910、其他⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9附表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10-12附图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13-24安全警示1、在输送机运行中,任何人不得跨越输送机,否则将导致受伤或死亡。
2 、在采煤过程中,任何人不得站在输送机的机头、尾端、煤壁侧,否则将导致受伤或死亡。
3、除了运输煤炭和少量矸石外,输送机不得携运任何其他物品,否则将造成设备损坏及人员伤亡。
4、电气设备在煤矿井下应安全接地,严禁带电开盖。
5、输送机为电动运行,在进行任何维护工作时,必须确定已切断电源。
6、安装使用维护过程中,各润滑部位出现的泄漏物应及时掩埋,清理干净。
7、刮板机安标配套零部件(如:下表所示),必须取得安全标志证书,并在安标有效期内使用。
安标配套件明细表序号零部件名称规格备注1输送机用隔爆型三相异步电动DSB-40-4(380/660)机2刮板输送机用减速器JS403液力偶合器YOXD400 4矿用高强度圆环链18×64-C 5矿用圆环链用开口式连接环18×64-C1、概述1.1 产品特点:本产品具有运输力强、传动平稳、结构简单、装拆方便、易于维护、安全可靠等特点。
1.2 主要用途及使用范围:本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层工作面输送煤炭,安装档煤板可用作顺槽运输。
目录安全警示 2一、概述 3二、技术特性 3三、结构特征与工作原理 4四、安装与调试7五、使用与操作10六、保养与维修11七、故障分析与排除12八、运输及存贮12九、开箱及检查12十、质量保证13 十一、附表、附图13!安全警示1、刮板输送机在使用前要详细阅读本说明书。
严格按本说明书进行。
2、对影响安全的任何改装都必须得到本公司的许可。
用户不准随意改装。
3、操作人员必须经过培训才能操作。
4、除了运载工作面采出的煤和矸石以外,不允许运载人和其它物料。
5、运行过程中工作人员不可站在输送机靠工作面和机头侧。
6、减速器加油时所用容器必须干净,避免油质污染,造成元件损坏!7、严禁减速器在泄露状态下工作,各润滑部渗漏出的油脂及时清理干净!8、减速器运行中油温达到100℃时,应停机冷却,降温后再开机工作!9、电气装置在煤矿井下严禁带电开盖检修。
10、刮板输送机发生故障或运行异常时应停机检修,检查维修时应标明“禁止起动本机”的告示。
11、刮板输送机所配套的电机、减速器、液力偶合器、圆环链、连接环等安标受控产品必须取得有效安全标志。
不得使用无安全标志的产品。
安标受控件明细表一、概述1.1产品特点:本产品具有运输量大、结构紧凑、传动平稳、装拆方便、强度高、易于维护、安全可靠等特点。
1.2主要用途及使用范围:使用于缓倾斜中厚煤层普采工作面输送煤炭。
可与采煤机、单体液压支柱、金属顶梁、带式输送机等设备配套使用,实现回采工作面采煤连续作业。
1.2 执行标准:MT/T105-2006《刮板输送机通用技术条件》 1.3型号的组成及其代表意义1.5 使用环境条件1.5.1 环境温度在-10°C ~+40°C 之间。
1.5.2无破环绝缘的气体或蒸汽的环境中。
1.5.3 有甲烷和空气混合物、煤尘等爆炸性气体的环境。
1.5.4 海拔高度在2000米以下。
1.5.5 无长期连续滴水的地方。
二、技术特性(见表一)S G B —/(C )改进设计顺序 电动机功率 槽宽 边双链 刮板 输送机三、结构特征与工作原理3.1总体结构:刮板输送机(图一)、主要由机头传动部、调节槽、中部槽、挡板、铲煤板、刮板链、推进系统、机尾传动部(机尾架)等部件组成。
刮板输送机使用说明书[1]刮板输送机使用说明书[1]一、产品简介二、安全操作规程1.操作人员必须熟悉本说明书,并在了解相关知识后方可操作刮板输送机。
2.在操作刮板输送机之前,操作人员必须穿戴好安全装备,包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
3.刮板输送机必须按照正常操作程序进行使用,不得擅自改变操作方法。
4.在操作刮板输送机时,操作人员必须注意周围环境,并确保周围无障碍物堵塞或其他危险情况。
5.刮板输送机禁止使用者携带随身物品,以免发生危险事件。
6.如果在操作刮板输送机时发生故障或异常情况,应立即停止使用并通知维修人员。
三、操作步骤1.开机准备(1)确认刮板输送机及其配件无损伤后,接通电源。
(2)观察刮板输送机的运行方向,确保输送方向正确。
(3)检查刮板链的松紧度是否合适,必要时进行调整。
2.转动刮板机(1)启动电机,观察主机运行是否平稳,无异常声音和情况。
(2)按下启动按钮,使刮板机开始运行。
3.停机操作(1)停机前必须先关闭电机,然后再停止刮板输送机的运行。
(2)确认刮板机完全停止运行后,进行后续维护工作。
四、日常维护1.刮板输送机使用一段时间后,必须进行清洁和润滑。
2.定期检查刮板链的松紧度,并进行适当的调整。
3.检查刮板机的机架、刮板链、刮板等配件是否有破损或脱落情况,如有需及时更换。
4.检查电机和传动装置,确保正常运行并及时处理故障。
5.对刮板输送机周围的工作环境进行清理,防止物料的堆积和堵塞。
五、注意事项1.在操作刮板输送机时,严禁用手或其他物品直接接触运动部件。
2.刮板输送机运行时,禁止在运输带上放置杂物。
3.在清理刮板输送机及其配件时,必须切断所有电源。
4.检查和维护刮板输送机时,应由经过培训的专业人员进行,未经授权人员不得私自操作。
5.在维修刮板输送机时,必须停机并切断电源,以免发生意外。
六、故障排除1.刮板输送机如出现漏料、松绳或其他故障时,必须立即停机,并通知专业人员进行检修。
SGB420/30SGB420/40SGB520/30SGB520/40SGB620/40TSGB620/80刮板输送机使用说明书(执行标准:MT/T 105-2006)制造厂:兖矿集团大陆机械有限公司地址:山东省兖州市经济开发区电话:0537-*******传真:0537-*******目录前言 (2)一、使用范围 (3)二、主要技术特征 (3)三、刮板输送机组成及工作原理 (4)四、输送机零部件的存放 (8)五、输送机的安装及试运转 (8)六、输送机的使用与维护 (11)七、输送机的润滑 (13)八、输送机的故障及处理方法 (13)九、工具一览表 (14)十、质量反馈 (15)例图 (15)1前言直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细的阅读本说明书。
本说明书将有助于您熟悉和了解正在选型或使用设备的功能及使用范围。
有助于您做出明智、经济的选择。
本说明书内容包含了有关安全操作,正确经济的使用设备的详细说明及有关建议。
认真仔细的阅读本说明书将有助于预防事故,降低维修成本节省维修时间,提高设备的可靠行,并可延长设备的使用寿命。
为保证设备安全可靠的运行,合理的组织及适当的预防措施,是十分重要的。
本说明书所定的维护周期是最大的,仅为推荐值。
应根据现场的具体情况及工作环境做进一步的调整。
应遵守安全操作规程,特别是在井下预防事故及安全运行的规定。
在安装设备的现场应备有说明书,操作中除遵守安全方面的规定外,还要遵守起重、运输、电工、钳工等方面的有关规定。
应遵守附件生产厂家相应的操作说明,如电动机、偶合器、真空开关等,只允许使用合格的附件,在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样的零部件更换。
由于操作人员训练不足或操作不当均可出现危险,所以只有受过良好训练的、合格的人员才允许操作设备。
在操作设备之前,请认真阅读本说明书,并注意以下符号及其意义。
危险危险提示是使您引起对危险性的重视,否则将导致严重受伤或死亡。
SGB42040T刮板输送机说明方案一、技术特点2.耐磨耐压:刮板输送机的链条、支撑轮、导轨等关键部件均采用耐磨材料制作,能够承受较大的压力和磨损。
3.调速精准:刮板输送机采用变频调速技术,可以实现精确调节输送速度,适应不同工况的需求。
4.可靠稳定:刮板输送机的链条驱动系统采用特殊设计,具有抗拉断、故障率低的特点,保证设备运行稳定可靠。
5.低能耗:刮板输送机的传动功率小,能耗低,减少了生产成本,同时也减少了对环境的影响。
二、工作原理1.送料:物料从给料斗中倾倒到刮板输送机上,通过输送机的链条将物料向前推动到目标位置。
2.水平输送:物料在输送机的运行过程中,由于刮板和箱体之间的摩擦力作用,一直向前推动,实现水平输送。
3.卸料:当物料到达目标位置或者需要转移时,可以通过卸料装置将物料从输送机上卸下。
三、安全操作细节1.检查设备:在每次使用前,要对刮板输送机进行检查,确保各部件完好无损,无松动和异物。
2.合理放置物料:物料的放置要均匀,避免重心过高或者不稳定,以免影响设备的稳定性和安全性。
3.维护设备:定期对刮板输送机进行润滑、清理和紧固工作,确保设备的正常运行。
4.故障排除:在设备使用过程中,如果出现异常情况,应立即停机检查,明确故障原因并进行修复,保证设备的安全运行。
四、常见故障排除1.链条跳链:检查链条的张紧度,重新调整张紧轮的位置,确保链条与导轨之间的配合紧密。
2.导轨磨损:定期检查导轨的磨损情况,如有磨损应及时更换以保证输送机的正常工作。
3.电机故障:如电机异常发热或不工作,检查电机接线及电源,并进行必要的维修或更换。
SGB刮板输送机使用说明书
——山东中煤工矿集团zmjt01 SGB刮板输送机是煤矿井下工作面和顺槽内运送煤炭的专用设备,主要适用于一般中小煤矿的缓倾斜薄煤层、爆破采煤的工作面使用。
可用小型采煤机配套实现薄煤层工作面机械化生产,因地质条件限制而不宜使用中重型刮板输送机的中厚煤层工作面,亦可安装挡煤板在顺槽使用,但在订货时应注明。
SGB刮板输送机刮板输送机主要包括:传动装置、左挡板、右挡板、机头过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部分。
传动系统:
SGB420/30刮板输送机动力是由电动机经柱销联轴器传递给减速器,由减速器带动链轮转动。
SGB420/40T、SGB620/40T、SGB620/80T 刮板输送机动力是由电动机传递给液力偶合器,液力偶合器经减速器带动链轮转动。
刮板输送机刮板链形式为边双链式,安装在中部槽的上下槽中,在机头和机尾处绕过链轮或滚筒,构成封闭的刮板链,链轮带动封闭的刮板链在中部槽中作闭合循环运动,将中部槽中的散粒状煤炭带走,完成运煤工作。
传动装置:
1、SGB420/30型刮板输送机传动装置主要由电动机、柱销联轴器、减速器、机头架、链轮、盲轴组成。
带有法兰的连接罩将电动机、联轴器、减速器连成一个整体,减速器安装在机头架的侧面,减速器带有花键的输出轴与链轮连接,链轮的另一端与
盲轴相连,紧链器装在减速器上。
联轴器由两个半联轴器加木销组成,当输送机过载时,木销损坏,联轴器脱开,使输送机停止运转。
SGB420/40T、SGB620/40T 型刮板输送机传动装置主要由电动机、液力偶合器、减速器、机头架、舌板、链轮、紧链器和盲轴等部件组成。
带有法兰的联接罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体,刮板输送机使用的液力偶合器为YOXD400型水质液力偶合器。
当输送机过载时,液力偶合器易熔塞融化,液力偶合器不再传递动力,刮板输送机停止运转。
水介质液力偶合器主要由外壳、泵轮、透平轮和辅助室内外壳组成,是靠液体传递动力的机构,它的主要作用是:
a、保护电机和其它零部件:当输送机过负荷运转时,液力偶合器的泵轮与透平轮打滑,水介质温度上升,当温度超过极限时易熔保护塞的易熔合金被熔化,液体喷出,输送机停止运转,喷液后需重新充液和更换易熔保护塞;
b、均衡多电动机传动系统中各电动机的负荷;
c、减小启动电流;
d、吸收振动,减小冲击。
SGB620/80T刮板输送机传动装置的结构与SGB620/40T基本相同,其差别在于SGB 620/80T型刮板输送机采用双电机驱动,它是在SGB620/40T刮板输送机驱动装置的基础上,去掉了盲轴结构,增加一套同型号的驱动装置;链轮两端分别与减速器
的输出花键轴联接。
2、减速器
SGB420/30型刮板输送机减速器是由一对圆弧伞齿轮、一对斜齿轮、一对直齿轮组成的三级传动,减速器总减速比为22.245。
第一、二、三轴的轴承为一对单列向心推力球轴承,第四轴为双列向心球面滚子轴承。
第一轴的锁紧螺母用以固定轴承,调节并保证轴承轴向游隙量为0.06-0.08mm,装配时挡环内应注满钠基润滑脂(ZN06-4);第二、三、四轴轴向游隙量分别为0.08-0.15mm、0.2-0.30mm、0.2-0.35mm,轴承轴向游隙量用调整垫保证,组装时圆弧伞齿轮的轴向位置应适当调整,以保证齿轮间隙≥0.21mm,接触斑点沿齿长方向≥50%,沿齿高方向≥40%,减速器四轴采用传动轴与空心轴结构,传动轴与空心轴间靠连接盘与保险销连接,当刮板机超载时,保险销断裂,保护减速器免受损坏。
3、链轮组件
SGB420/30、SGB420/40T、SGB620/40T、SGB620/80T 刮板输送机链轮组件由链轮、半滚筒等组成,用螺栓连接成一体。
4、盲轴
SGB420/30、SGB420/40T、SGB620/40T刮板输送机的盲轴由轴承座、滚动轴承和花键轴组成,主要作用是支承链轮。
SGB620/80T刮板输送机采用的方式是增加一套驱动装置取代盲轴。
5、摩擦紧链器
刮板输送机紧链器主要由偏心轮、外壳、闸带和制动轮组成。
通过闸带抱紧制动轮来实现机器的制动,并与紧链挂钩相配合,完成刮板输送机的紧链工作。
SGB刮板输送机的试运转,为了检验其机械性能,并使安装、维修和操作人员熟练的掌握操作技术,输送机的安装和试运转应在地面进行。
1.安装前应做好准备工作
1.1参加安装、试运转的工作人员,应熟悉本输送机结构,工作原理,安装程序和注意事项。
1.2按照制造厂的发货名细,对各零部件、附件、备件以及专用工具等核对检查,应完整无缺。
1.3安装前应对各部件进行检查,如有碰伤、变形应予以恢复。
1.4准备好安装工具及润滑油脂。
2.输送机的安装程序及注意事项:
2.1把输送机的零部件运到安装地点,按总体装配顺序放好。
在铺设中部槽时,其下面不许有木块、石块等杂物,并注意下刮板不要脱出底槽;相邻中部槽应尽量平直,如在水平和垂直方向超过3°时,应适当处理。
咨询:四零零零八六零五三七
2.2组装机头传动部。
2.3分别将机头传动部、过渡槽组装好(此时按工作面或试
运转长度摆好)。
2.4安装中部槽和刮板链
2.4.1刮板链安装形式应符合下述要求:在上槽中,刮板链连接环的凸起部分应向上,螺栓大端朝向刮板链运行方向;圆环链不准拧麻花状,圆环链立环焊口应背离刮板输送机中部槽中板方向,圆环链平环焊口应朝向刮板输送机中部槽中心线方向。
2.4.2刮板输送机减速器、机尾轴、盲轴不允许有油脂渗漏现象,安装过程中渗漏的油脂必须及时清除干净。
2.4.3将联接好的刮板链绕过机头传动部的链轮,从机头传动部、过渡槽下槽穿过。
2.4.4将接长的底刮板链从机头绕到机尾,组装刮板链时应参阅本说明书中的刮板链部分进行,使刮板两端进入中部槽为止。
2.4.5将中部槽摆放刮板链上,然后将刮板链拉直,使刮板链的刮板进入下槽链子运行的轨道为止,组装溜槽时,相联接的中部槽之间应靠紧。
3、输送机地面安装、试运转、及其检查。
3.1输送机安装好以后,对安装情况应进行全面检查。
a:减速器的注油量是否合适。
b:各部螺栓是否拧紧。
c:中部槽搭接要平滑。
d:检查各润滑处是否注油。
e:刮板链组装是否正确。
f:电源和操作线路是否正确。
3.2检查完后做空载运转试验。
a:点动电动机看有无卡链现象。
b:输送机启动后检查减速机,有无异常音响,其温升不应太高。
c:检查刮板链松紧程度是否合适,安装是否正确,圆环链与链轮啮合是否正常,有无跳链现象存在。