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成本核算的一般程序如下：
1. 收集和整理成本数据：收集和整理与成本核算相关的各种原始数据，如生产记录、物料清单、工艺流程图等。
2. 确定成本对象：明确需要进行成本核算的对象，如产品、批次、订单等。
3. 确定成本项目：将成本按照不同的性质和用途进行分类，如直接材料、直接人工、制造费用等。
4. 归集所发生的成本费用：将发生的所有成本费用按照其性质和用途进行分类，并按照成本对象进行归集。
5. 分配成本费用：将归集的成本费用按照一定的原则和方法进行分配，如按照生产量、人工工时、机器工时等。
6. 计算完工产品和在产品成本：根据成本对象和成本费用的分配结果，计算出完工产品和在产品的成本。
7. 结转产品销售成本：在产品销售后，将相应的产品成本从库存中结转至销售成本。
8. 分析和控制成本：对成本进行分析和控制，以确定成本核算的准确性和有效性，并为企业决策提供依据。
以上是成本核算的一般程序，通过这些程序的实施，可以准确地核算产品或服务的成本，并为企业的管理和决策提供依据。
成本核算程序一般分几个步骤1、生产费用支出的审核。
对发生的各项生产费用支出，应根据国家、上级主管部门和本企业的有关制度、规定进行严格审核，以便对不符合制度和规定的费用，以及各种浪费，损失等加以制止或追究经济责任。
2、确定产品成本明细账。
企业的生产类型不同，对成本管理的要求不同，成本计算对象和成本项目也就有所不同，应根据企业生产类型的特点和对成本管理的要求，确定成本计算对象和成本项目，并根据确定的成本计算对象开设产品成本明细账。
3、进行要素费用的分配。
对发生的各项要素费用进行汇总，编制各种要素费用分配表，按其用途分配计入有关的生产成本明细账。
对能确认某一成本计算对象耗用的直接计入费用，如直接材料、直接工资，应直接记入“生产成本--基本生产成本”账户及其有关的产品成本明细账;对于不能确认某一费用，则应按其发生的地噗或用途进行归集分配，分别记入“制造费用”、“生产成本--辅助生产成本”和“废品损失”等综合费用账户。
4、进行综合费用的分配。
对记入“制造费用”、“生产成本--辅助生产成本”和“废品损失”等账户的综合费用，月终采用一定的分配方法进行分配，并记入“生产成本--基本生产成本”以及有关的产品成本明细账。
5、进行产成品成本的划分。
通过要素费用和综合费用的分配，所发生的各项生产费用的分配，所发生的各项生产费用均已归集在“生产成本--基本生产成本”账户及有关的产品本明细账中。
在没有在产品的情况下，产品成本明细账所归集的生产费用即为完工产品总成本;在有在产品的情况下，就需将产品成本明细账所归集的生产费用按一定的划分方法在完工产品和月末在产品之间进行划分，从而计算出完工产品成本和月末在产品成本。
6、计算产品的总成本和单位成本。
在品种法、分批法下，产品成本明细账中计算出的完工产品成本即为产品的总成本;分步法下，则需根据各生产步骤成本明细账进行顺序逐步结转或平行汇。
成本核算的一般程序主要包括以下几个步骤：
1. 确定成本核算对象：这是成本核算的基础，只有确定了正确的成本核算对象，才能正确地计算出成本。
2. 划分成本费用项目：根据成本核算对象的具体情况，将成本费用划分为不同的项目，以便于进行准确的成本计算。
3. 建立成本计算方法：根据成本核算对象的特点和企业的实际情况，选择合适的成本计算方法，如标准成本计算法、实际成本计算法等。
4. 计算成本：根据选定的成本计算方法，对各个成本费用项目进行计算，得出各个成本核算对象的成本。
5. 分析成本差异：将计算出的成本与实际成本进行对比，分析成本差异，找出成本控制的问题和改进的方向。
6. 制定成本控制措施：根据成本差异分析的结果，制定相应的成本控制措施，以降低成本，提高经济效益。
7. 实施成本控制：将制定的成本控制措施落实到实际工作中，进行有效的成本控制。
8. 定期评估和反馈：定期对成本控制的效果进行评估，并将评估结果反馈给相关人员，以便于持续改进和完善成本控制体系。
以上就是成本核算的一般程序，希望能对您有所帮助。
1、材料成本核算会计对本月各部门材料领用进行单据记账,制单，核算当月材分配，结转出产品(及在产品、半成品)的成本，根据销售产品的数量,计算销售成本,最后出报表。
总体来讲，核算方法不同，有些是不同的，最简单就是，汇总收入和成本，算出利润。
成本核算的主要内容：1.材料成本、人工成本、制造费用；2.其中材料成本的计算尤为重要，一般分为主要材料和辅助材料。
人工成本和制造费用能确定产品成本归属的直接计入产品，不能明确划分成本归属的,根据实际生产工艺确定分配标准。
一般流程：1、根据生产方式确定成本核算的方法，常用的方法为：品种法、分批法、分步法。
实际运用中,这三种可以相互结合.如果公司具备完善的信息管理制度，如ERP 等数据管理软件，而且运行良好（虽然绝大部分公司的ERP徒具形式,或仅仅勉强达到数据统计功能，但也对成本核算的细节起到一定帮助）。
2、基本资料收集：2。
1《BOM表》，即生产工艺流程标准及材料用量标准。
这是实际生产成本分配标准的重要参考资料之一；2。
2车间材料领、用、存明细表，这个不用说了，主要材料的统计，重要性不问可知。
关键是要根据确定的成本核算方法设定统计表的项目格式。
或按订单统计，或按产品品种统计，或根据生产步骤统计，或三者结合。
2.3仓库材料进、出、存明细表，这个是为了检验车间领、用存明细表的正确性，也是十分重要的;仓库成品进、销、存明细表,这个是成本报表的重要采用数据《生产成本表》、《销售成本表》.2.4员工工资明细表,人工成本原始资料。
关键是要分部门统计,如果有计件工资更好。
2。
5制造费用明细表，按部分统计，这个要在原始单据在最初入帐时都要按部门记帐.这个是分步法成本核算的基础之一。
3、成本报表与成本分析：3.1成本报表主表是《产品生产成本表》和《产品销售成本表》，这个做起来不复杂，关键是之前的资料统计要细致，才能计算的相对精确。
3.2成本分析的一般分析方式主要是盈亏分析和保本点分析。
成本核算过程一、产品生产成本计算的基本要求 (1)1。
合理确定成本计算对象。
(1)2。
恰当确定成本计算期。
(2)3．正确选择成本计算的方法。
(2)4．合理设置成本项目 (2)5．合理选定费用分配标准 (3)二、产品成本计算方法 (3)三、正确划分各项费用的界限 (5)四，产品成本计算的程序 (6)一、产品生产成本计算的基本要求企业的生产经营过程，同时也是费用发生、成本形成的过程。
成本计算,就是对实际发生各种费用的信息进行处理。
我们计算成本,总是计算某个具体对象的成本.而企业规模有大有小，经营性质和项目各不相同，因而如何组织成本的计算，如何确定成本计算对象，只能具体问题具体分析，依实际情况而定。
而一个企业发生的费用种类繁多,制造某个对象的过程又是由各个部门、各项生产要素密切配合,经过很多环节才最终形成的.所以，记录归类汇集和分配企业发生的各种生产费用,是--项比较复杂的工作.但是，不管是哪一种类型的企业,也不论计算什么成本，成本计算的基本原理、—般原则和基本程序却是共同的.总的来看,成本计算都要遵守以下要求：1.合理确定成本计算对象。
所谓成本计算对象，就是费用归集的对象．或者说是成本归属的对象.进行成本计算，必须首先确定成本计算对象。
如果成本计算对象确定得不准确或不恰当，就会大大增加成本计算的难度,计算出来的成本不能满足企业管理的需要，甚至不能完成成本计算的任务。
如何确定成本计算的对象呢？一般来说，成本计算的对象就是各种耗费的受益物，也就是耗费各种投入品后形成的产出物,是"制造”活动取得的直接成果，即”产品"。
如工厂生产的工业品、农场生产的粮食、学校培养的学生、文艺组织摄制的电影、电视剧、演出的剧目等，都是一种"产品"，都是成本的计算对象。
2.恰当确定成本计算期。
从理论上说，产品成本计算期应该与产品的生产周期相——致。
但这种情况只适合于企业的生产过程为一批（件)接一批(件），即第一批（件）完工了再生产第二批(件）的情况.而事实上现代企业的生产大都采用流水线的形式,不是一批接-批地生产,而是不断投产，不断完工，绵延不断,无法分清前后批次.在这种情况下,按批计算成本显然是很困难的，只有人为地划分成本计算期(一般是以—-个月作为一个成本计算期）,成本计算才有可行性。
成本核算的一般程序成本项目的设置和成本核算的一般程序一.生产成本项目的设立1.直接材料:指直接用于产品生产、构成产品实体的原料、主要材料及有助于产品形成的辅助材料。
2.动力费：指直接用于产品生产的外购和自制的燃料和水、电、气等，若动力费较少可并入制造费。
3.直接人工：指直接参加产品生产的生产工人工资和计提的福利费。
4.制造费:直接用于产品生产但不便于直接计入生产成本,因此没专设成本项目的费用(如机器折旧)或间接用于产品生产的各项费用(如厂房折旧等)。
5. 废品损失:生产过程中会产生废品,若废品损失在成本中所占的比重较大，须单独进行考核管理时，设本项目。
二.会计科目的设置1.制造费用:该科目归集核算间接用于生产或直接用于生产但在管理上不要求或不便于单独核算的费用,通常包括:机物料消耗、劳保费、工资及福利费、折旧费、修理费、租赁费、保险费、设计费、季节性停工损失等，月末结转分配后该科目通常没有余额2.生产成本:为资产类科目,借方归集核算为生产产品而耗费的上述5项费用,贷方核算结转完工产品成本、自制半成品成本、或废品损失的成本。
结转后余额为零或为借方，借方表示在产品成本，在资产负债表上列入存货项目三.成本核算的一般程序1.进行日常帐务处理,归集计入制造费用的各项货币性支出。
2.据权责发生制原则,摊销以前支付、应由本月负担的费用或计提本月已发生但尚未支付的各项费用，以及计提折旧等。
3.计算本月工资并进行分配。
4.分配并结转制造费用。
5.根据仓管员或车间统计员上报的领料汇总表编制材料出库凭证并进行分配。
6.将本月生产费用在各种新产品之间进行分配,并按成本项目分别反映,计算完工产品成本。
7.若有月末在新产品的,还应将生产费用在完工产品和在产品之间进行分配四.成本核算帐务处理程序主要有以下几个步骤：（1）根据原始凭证及其他有关资料编制材料、工资费用分配表。
（2）根据原始凭证及耗用材料、工资等费用分配表登记有关明细帐。
生产企业成本核算的一般程序
一、工作由谁做及怎么做
1.现代大中型的生产企业一般都采用自动化管理，运用ERP（企业资源计划的简称）进行成本核算，如库房的领料、人力部门的考勤、车间的产量及废品率等；运用财务软件进行账务处理，输入记账凭证、审核、记账、结账及出报表。
在车间专设成本核算员，负责输入、收集及整理与生产产品有关的数据；在财务上专设成本会计，根据ERP系统调出打印的单据、成本核算员及人力部门提供的各种成本汇总表，输入记账凭证，进行账务处理。
2.小型的生产企业目前一般还是采用手工处理，岗位设置不是非常明确、细致，可能会在车间的生产工人中指定一个人，负责收集领料单、工时产量记录单等与产品成本有关的单据，待月中或月底送给会计，再由会计编制汇总表→编制记账凭证进行账务处理。
二、了解企业的产品
只有了解了行业及自己企业的工序（如做服装，裁剪→缝制→熨烫）、生产工艺，及每一个产品的BOM（物料清单），才能真正做好产品的成本核算。
三、成本核算的一般程序
1.区分应计入产品成本的成本和不应计入产品成本的费用。
即对企业的各项支出、费用进行严格地审核和控制，并按照国家统一会计制度来确定计入产品成本的直接材料、直接人工和制造费用（产品成本的构成项目）。
（1）直接材料，是指为生产产品而耗用的原材料、辅助材料、备品备件、外购半成品、燃料、动力、包装物、低值易耗品以及其他直接材料。
其中燃料、动力等占用比重大时，也可单独设置项目。
另外如有自制半成品，一般也要单独设置项目。
（2）直接人工，是指企业直接从事产品生产人员的工资、奖金、津贴和补贴等费用。
（3）制造费用，是指企业各生产车间为组织和管理生产所发生的各项间接费用。
包括各生产单位管理人员（如车间主任等）工资和福利费、折旧费、机物料消耗、办公费、水电费、保险费等。
2.将应计入产品成本的各项成本，区分为应当计入本月的产品成本与应当由其他月份产品负担的成本。
主要注意类似预付保险费等费用，要按权责发生制摊销。
3.将应计入本月产品的各项生产成本，在各种产品之间进行归集和分配，计算出每种产品的成本。
如果同一车间同时生产多种产品时，能按产品区分的材料及人工费则分别核算；不能区分的，实际工作中一般可按各产品的定额消耗量等对材料进行分配，按定额工时等对人工费进行分配。
4.对于月末未全部完工的产品，要将该种产品的生产费用（月初在产品生产费用与本月生产费用之和），在完工产品与月末在产品之间进行分配，计算出该种完工产品的总成本和单位成本。
企业应当根据在产品数量的多少、各月在产品数量变化的大小、各项成本比重的大小，以及定额管理基础的好坏等具体条件，采用适当的分配方法将生产成本在完工产品和在产品之间进行分配。
常用的分配方法有以下6种：
（1）不计算在产品成本法；
（2）在产品按固定成本计价法；
（3）在产品按所耗直接材料成本计价法；
（4）约当产量比例法；
其基本做法是：
第一步，计算在产品约当产量
在产品约当产量＝在产品数量×完工率（完工程度）
第二步，计算费用分配率（即每件完工产品应分配的费用）
费用分配率（单位成本）＝（月初在产品成本＋本月发生生产成本）/（完工产品产量＋月末在产品约当量）
第三步，求出完工产品的成本
完工产品成本＝完工产品数量×费用分配率
第四步，求出在产品的成本
月末在产品成本＝月末在产品约当产量×费用分配率=月初在产品成本+本月发生生产成本-完工产品成本
（5）在产品按定额成本计价法；
（6）定额比例法。
