电石法制聚氯乙烯乙炔工段生产特点常见事故及预防

聚氯乙烯生产过程中火灾危险性分析及对策聚氯乙烯（PVC）是一种重要的合成树脂，广泛应用于建筑材料、塑料制品、包装材料等领域。

PVC生产过程中存在着火灾危险，一旦发生火灾事故，不仅对生产企业造成重大经济损失，还可能导致人员伤亡和环境污染。

对PVC生产过程中的火灾危险性进行分析，并提出相应的对策，对保障生产安全、减少火灾风险具有重要意义。

一、PVC生产过程中的火灾危险性分析1. 材料危险性PVC生产的原料包括乙烯、氯气和添加剂等，其中氯气具有毒性和易燃性，乙烯也属于易燃气体。

在原料储存和输送过程中，一旦泄漏或接触到火源，可能引发火灾。

2. 设备危险性PVC生产需要用到各种设备和工艺装置，如反应釜、塔器、泵阀等，这些设备在长期运行过程中，可能受到腐蚀、老化等因素影响，存在着泄漏、破裂的风险，从而引发火灾事故。

3. 工艺操作危险性PVC生产过程中需要进行氯化、聚合、干燥等工艺操作，这些工艺操作涉及高温、高压、易燃物料等因素，一旦操作失误或操作不当，可能导致火灾事故的发生。

4. 火灾蔓延危险性由于PVC生产中的原料、产品和废气中均含有易燃气体和易燃液体，一旦发生火灾，可能导致火势蔓延迅速，对生产场所和周边环境造成严重威胁。

1. 加强安全管理生产企业应建立健全安全管理制度，加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处置能力，确保工作人员熟悉安全操作规程，严格遵守操作程序。

2. 严格设备检修针对PVC生产过程中的设备和工艺装置，生产企业应建立完善的设备检修、维护制度，定期对设备进行检查、保养，及时发现、排除安全隐患，确保设备运行安全可靠。

3. 火灾防护措施对于PVC生产场所，应加强火灾防护措施，如安装火灾报警系统、喷淋系统、灭火器等设施，保障火灾事故发生时的及时报警和灭火能力。

4. 物料储存和处理PVC生产原料和产品的储存和处理应按照规定要求，采取合理的储存方式，远离火源和热源，并做好防静电措施，确保物料的安全储存和处理。

聚氯乙烯生产过程中火灾危险性分析及对策聚氯乙烯（PVC）是一种广泛应用于建筑、汽车、电子、医疗等领域的重要工程塑料，其生产过程中存在着火灾危险。

为了确保聚氯乙烯生产过程的安全性，需要对其火灾危险性进行分析，并采取相应的防范对策。

1.化学性质：聚氯乙烯在储存和加工过程中易与氧气发生剧烈反应，释放大量热量并产生大量有毒气体。

更重要的是，在受热条件下可分解生成氯化氢和有机氯化合物，具有较强的腐蚀性和毒性，与氧气混合后极易引起爆炸。

2.储存条件：聚氯乙烯通常以固体颗粒或颗粒状产品形式储存，其融点较低，易燃。

在不当的温度和湿度条件下容易发生自燃，引发火灾。

3.加工过程：在聚氯乙烯的生产加工过程中，常涉及高温操作，如挤出、压延、热成型等，这些工艺操作易导致聚氯乙烯在高温条件下燃烧或分解产生有毒气体和易燃气体。

4.设备漏气：在聚氯乙烯生产设备中由于设备老化、漏气等原因，易导致氯气等有害气体泄漏，一旦与空气混合会引发爆炸或火灾。

1.严格控制储存条件：对储存的聚氯乙烯产品进行定期检查，确保温度、湿度等条件符合安全要求，避免自燃发生。

2.严格控制加工过程：对生产设备进行定期检测和维护，保障设备运行正常，避免因设备漏气导致火灾。

3.提高员工安全意识：加强员工安全教育培训，提高员工对聚氯乙烯生产过程中火灾危险的认识和应急处置能力。

4.安全防护措施：在生产车间中应配备相应的消防设施和防护设备，如火灾报警器、烟雾探测器、灭火器等，确保一旦发生火灾能够及时予以控制和扑灭。

5.建立应急预案：制定聚氯乙烯生产过程中火灾的应急预案，明确责任分工和应急处置流程，提高应急响应的效率。

6.使用防火阻燃材料：在生产过程中尽可能使用防火阻燃材料，减少火灾发生的可能性。

7.加强设备监控：采用现代化的监控设备，对生产设备进行实时监控和数据采集，及时发现异常情况并采取措施加以处理。

8.遵循安全生产标准：严格遵守相关国家和行业的安全生产标准和规定，加强管理，完善制度，确保聚氯乙烯生产过程的安全性。

聚氯乙烯生产过程中火灾危险性分析及对策聚氯乙烯被广泛应用于人们生活的各个方面，如制造管道、包装材料、电线电缆等。

然而，由于其易燃、易爆的特性，聚氯乙烯生产过程中存在严重的火灾危险性。

本文将对聚氯乙烯生产过程中的火灾危险性进行分析，并提出对策。

1.1 原料库和储罐区域在原料库和储罐区域，聚氯乙烯原料的运输和储存中存在火灾危险。

聚氯乙烯原料具有较高的挥发性，容易在空气中形成可燃的气体混合物，一旦泄漏，就会产生安全隐患。

1.2 反应器及其附属设备在聚氯乙烯反应器及其附属设备中，存在高温、高压、高能量等条件，一旦出现操作不当，就会引发火灾或爆炸事故。

此外，反应器内聚氯乙烯溶解度较小，容易出现堵塞的情况，从而形成熔闭的危险。

1.3 烷烃制备区域在烷烃制备区域，氢气和乙烯的反应会生成聚乙烯和少量聚氯乙烯，容易形成火灾和爆炸。

此外，烷烃制备区域存在高压气体的储存和运输，一旦泄漏，也会引发火灾和爆炸。

1.4 氯化工艺区域在聚氯乙烯的氯化工艺区域，氯气是重要的原料，但氯气具有较强的腐蚀性和毒性，一旦氯气泄漏，会对工人的生命安全产生严重威胁。

此外，氯化反应器内部的压力和温度较高，也容易产生严重的火灾和爆炸事故。

2.1 加强管理和技术培训聚氯乙烯生产企业应加强火灾安全管理，完善火灾安全制度和紧急处理预案，定期组织火灾事故应急演练。

同时，为员工提供充分的技术培训和安全教育，要求操作人员具有丰富的聚氯乙烯生产经验和严谨的操作技能。

2.2 加强设备维护和检修聚氯乙烯生产企业应定期对设备进行检修和维护，确保设备的正常运行和安全使用。

对于老化设备和不能满足规定要求的设备，应及时更换和更新。

同时，加强设备定期安全检测，发现问题及时进行处理。

2.3 采用安全生产装置企业应对生产设备配备完善的安全生产装置，如紧急停机装置、漏电控制装置、火焰监测控制装置等，有效地减少火灾事故的发生。

同时，采取自动化控制，有效降低操作失误的风险。

2.4 建设安全防护设施企业应建设防火墙、防火隔离带、抗震设施、排气设施等多种安全防护设施，防止聚氯乙烯生产过程中的火灾扩散和爆炸事故的发生。

聚氯乙烯树脂生产中乙炔工段防火防爆安全技术措施探讨桶装或袋装电石经破碎机破碎后，由皮带机送到电石大贮斗内，再从电石大贮斗放入加料斗，经计量后借电石吊斗、电动葫芦、电磁振荡器连续加入乙炔发生器。

电石水解产生的粗乙炔气由乙炔发生器顶部逸出，经喷淋预冷器、正水封进入冷却塔和乙炔气柜。

来自发生器经冷却后的乙炔气，进入乙炔压缩机加压，然后经清净塔除去粗乙炔气中的PH3、H2S等杂质，再经中和塔、冷凝器等除去酸和水分。

精制后的精乙炔气送往氯乙烯合成转化工序.2 乙炔易燃易爆性分析乙炔工段主要存在易燃易爆物质乙炔。

乙炔的沸点为－83．6℃，凝固点是－85℃，在常温常压下是比空气略轻、溶于水和有机溶剂的无色可燃气体；工业生产的乙炔含有磷、硫等杂质时带有刺激性臭味，性质活泼；乙炔纯度、操作压力和温度越高，越容易爆炸，在高温、高压下具有激烈的爆炸能力；乙炔爆炸极限范围很宽，在空气中为2．5％～82％(其中7％～13％最易爆炸，最适宜的混合比为13％)，在纯氧中为2．3％～93％ (其中30％最易爆炸)，属于快速爆炸混合物，其爆炸延滞时间只有0．017s，一旦碰到火源，即可发生火灾爆炸事故。

乙炔与游离氯易反应生成氯乙炔，此物质很不稳定，遇光、振动等就能发生爆炸。

乙炔还可以和铜、银发生反应生成不稳定具有爆炸性的乙炔铜、乙炔银。

3 乙炔防火防爆安全技术措施乙炔工段是具有爆炸危险的生产工艺过程，生产装置、设备应具有承受超压性能和完善的生产工艺控制手段，应设置可靠的温度、压力、流量、液面等工艺参数的控制仪表和控制系统，对工艺参数控制要求严格的工艺应设置双系列控制仪表和控制系统；还应设置必要的超温、超压报警、监视、泄压、抑制爆炸装置和防止凹凸压窜气(液)、紧急安全排放装置(1)乙炔生产厂房应为一、二级耐火建筑，建筑物采纳钢筋混凝土框架结构。

储存电石的仓库、粉碎电石岗位的建筑应按照《建筑制定防火规范》的有关规定制定采用必要的防爆、泄压措施；厂房最好为单层结构，假设必须制定成多层时，乙炔发生器应放在顶层；厂房地面采纳不发火地面，门窗向外开启；生产厂房、乙炔发生器操作台均应设置安全出口。

电石法制聚氯乙烯乙炔工段生产特点常见事故及预防集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-电石法制聚氯乙烯乙炔工段生产特点、常见事故及预防电石与水反应生成乙炔，乙炔在常温下是气态。

乙炔气与空气混合，可形成易燃易爆气体，一旦遇上火源、静电、局部高温、摩擦等就会发生爆炸。

因此，生产者都必须了解本工段原材料和产品的性能、生产特点，确保本工段的安全操作。

易燃易爆，乙炔性质活泼，在高温、高压下具有强烈的爆炸能力。

乙炔与空气能在很宽的范围内，即2.3—81%（其中7—13%最易爆炸，最适宜的混合比为13%）形成爆炸混合物。

它属快速爆炸混合物，其爆炸延滞时间只有0.017秒。

在电石加料中，如贮斗内剩余的乙炔气用氮气未排尽，遇到明火或加料电石摩擦就会发生火烧爆炸。

乙炔与氯气反应生成氯乙炔会发生火烧爆炸。

在生产中次氯酸钠配制槽的液面控制太低，碰到故障时会出现系统内乙炔气倒窜入文丘里的氯气管中，与氯气生成氯乙炔造成文丘里火烧爆炸的现象。

（二）有毒有害l.乙炔乙炔属微毒类化合物，具有轻微的麻醉作用。

车间空气中最高允许浓度是500mg/m3。

人体大量吸入乙炔气，初期表现为兴奋、多语、哭笑不安；后为眩晕、头痛、恶心和呕吐，共济失调、嗜睡；严重者昏迷、紫钳、瞳孔对光反应消失、脉弱而不齐。

急救方法是迅速离现场至空气新鲜处，采取人工呼吸或输氧治疗。

2.氯气氯气是窒息性的毒性很大的气体，对眼、呼吸系统粘膜有刺激作用，可引起迷走神经兴奋，反射性心跳骤停。

氯气急性中毒轻度者出现粘膜刺激症状，眼红、流泪、咳嗽，中度者出现支气管炎和支气管肺炎、胸闷、头痛、恶心、干咳等；重度者出现肺水肿，可发生昏迷和休克。

3.氮气氮气是窒息性气体，短时间内可使人窒息死亡，因为它属于无毒气体而常被人们所忽视。

进入排过氮气的发生器和气柜之前，应将人孔等打开，必要时用排风扇鼓风，使空气流通或水冲洗后经检测含氧量在18—21%时方能进行操作。

电石易引起的事故及预防措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电石易引起的事故及预防措施(标准版)电石最容易引起的灾害事故：1.灼烫。

在炉料料面上工作时，有可能陷入料层中而导致严重的烧伤事故；电石炉内的电石呈高温熔融状态，因电极软断或明弧操作等原因引起的喷料极易造成灼烫事故。

2.电石炉的电极软断是导致火灾爆炸事故发生的重要原因之一。

3.电石遇水或受潮，即会放出极易引起燃烧、爆炸的乙炔。

4.电石生产时生成的一氧化碳外泄会引起火灾爆炸。

5.电石炉漏水是另一重要原因。

由于漏水使炉内氢含量增加，或因水遇熔池高温迅速汽化，均可引起爆炸事故。

6.明弧操作会出现大喷料、大塌料等现象，严重时甚至抽气系统内也进入空气而引起爆炸。

灾害事故的一些列预防措施：1．搬运电石桶时，一定要轻拿轻放，避免撞击；电石的包装、贮存、保管和运输要注意防潮并严格执行有关安全规定。

2．炉体通水部位，冷却水要保持畅通并不漏水。

3．破碎机、皮带运输机等机械装置的安全防护设施要齐全、可靠，操作人员应严格执行操作规程。

4．佩戴好个人防护用品。

5．炉气净化系统开车前，必须进行气体置换，使含氧量不超过3％。

6．不使用不合格的电极糊，不多放没有焙烧好的电极，下放电极时和下放电极后几分钟内要注意电极质量，尽量少移动电极或不移动电机，采取各种措施预防电极软断。

一旦发生软断要立即处理。

7．有可能散发一氧化碳的场所要有防火措施，设置一氧化碳检测仪，避免火灾和中毒。

电石法制聚氯乙烯乙炔工段生产特点、常见事故及预防电石与水反应生成乙炔，乙炔在常温下是气态。

乙炔气与空气混合，可形成易燃易爆气体，一旦遇上火源、静电、局部高温、摩擦等就会发生爆炸。

因此，生产者都必须了解本工段原材料和产品的性能、生产特点，确保本工段的安全操作。

易燃易爆，乙炔性质活泼，在高温、高压下具有强烈的爆炸能力。

乙炔与空气能在很宽的范围内，即2.3—81%（其中7—13%最易爆炸，最适宜的混合比为13%）形成爆炸混合物。

它属快速爆炸混合物，其爆炸延滞时间只有0.017秒。

在电石加料中，如贮斗内剩余的乙炔气用氮气未排尽，遇到明火或加料电石摩擦就会发生火烧爆炸。

乙炔与氯气反应生成氯乙炔会发生火烧爆炸。

在生产中次氯酸钠配制槽的液面控制太低，碰到故障时会出现系统内乙炔气倒窜入文丘里的氯气管中，与氯气生成氯乙炔造成文丘里火烧爆炸的现象。

（二）有毒有害l.乙炔乙炔属微毒类化合物，具有轻微的麻醉作用。

车间空气中最高允许浓度是500mg/m3。

人体大量吸入乙炔气，初期表现为兴奋、多语、哭笑不安；后为眩晕、头痛、恶心和呕吐，共济失调、嗜睡；严重者昏迷、紫钳、瞳孔对光反应消失、脉弱而不齐。

急救方法是迅速离现场至空气新鲜处，采取人工呼吸或输氧治疗。

2.氯气氯气是窒息性的毒性很大的气体，对眼、呼吸系统粘膜有刺激作用，可引起迷走神经兴奋，反射性心跳骤停。

氯气急性中毒轻度者出现粘膜刺激症状，眼红、流泪、咳嗽，中度者出现支气管炎和支气管肺炎、胸闷、头痛、恶心、干咳等；重度者出现肺水肿，可发生昏迷和休克。

3.氮气氮气是窒息性气体，短时间内可使人窒息死亡，因为它属于无毒气体而常被人们所忽视。

进入排过氮气的发生器和气柜之前，应将人孔等打开，必要时用排风扇鼓风，使空气流通或水冲洗后经检测含氧量在18—21%时方能进行操作。

（三）易腐性1.氢氧化钠氢氧化钠对皮肤有腐蚀和刺激作用。

高浓度时引起皮肤及眼睛等灼伤或溃烂。

操作或检修时必须戴涂胶手套、防护眼镜或面罩。

编订：__________________审核：__________________单位：__________________氯碱-聚氯乙烯合成工段生产特点、常见事故及预防(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4458-36 氯碱-聚氯乙烯合成工段生产特点、常见事故及预防(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、生产特点乙炔与氯化氯反应生成氯乙烯。

氯乙烯在常温常压下呈气态。

氯乙烯与空气混合易形成可燃、可爆气体，一旦遇上火源、静电等就会立即爆炸。

因此，生产者必须了解本工段的这些生产特点，从而确保本工段的安全操作。

（一）易燃易爆氯乙烯与空气形成爆炸混合物，爆炸范围为4--22％。

由于氯乙烯泄漏在空气中易形成混合爆炸性气体，当操作不当、没备发生故障时，遇到明火它就会发生着火、爆炸事故。

例如在检修氯乙烯气柜旁的设备时；因氯乙烯泄漏，操作工用电风扇进行吹除，当启动电风扇开关时，发生电风扇着火。

当生产区域内有氯乙烯大量泄漏时，一切电源开关维持原状，各种机动车辆不准进入现场，待氯乙烯气体在空气中慢慢扩散后再处理事故现场。

因此，须在生产系统进行检修或单台设备检修前，必须启动氮气排气系统，取样分析设备中的含氯乙烯量在0.4%以下后，方能完成检修。

（二）有毒有害1.氯乙烯氯乙烯通常由呼吸道吸入体内，如浓度较高会引起急性轻度中毒，呈现麻醉状态，前期有晕眩、头痛、恶心、胸闷、步态蹒跚和丧失定向能力，严重中毒时可致昏迷。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电石法制聚氯乙烯乙炔工段生产特点、常见事故及预防(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes电石法制聚氯乙烯乙炔工段生产特点、常见事故及预防(新版)电石与水反应生成乙炔，乙炔在常温下是气态。

乙炔气与空气混合，可形成易燃易爆气体，一旦遇上火源、静电、局部高温、摩擦等就会发生爆炸。

因此，生产者都必须了解本工段原材料和产品的性能、生产特点，确保本工段的安全操作。

易燃易爆，乙炔性质活泼，在高温、高压下具有强烈的爆炸能力。

乙炔与空气能在很宽的范围内，即2.3—81%（其中7—13%最易爆炸，最适宜的混合比为13%）形成爆炸混合物。

它属快速爆炸混合物，其爆炸延滞时间只有0.017秒。

在电石加料中，如贮斗内剩余的乙炔气用氮气未排尽，遇到明火或加料电石摩擦就会发生火烧爆炸。

乙炔与氯气反应生成氯乙炔会发生火烧爆炸。

在生产中次氯酸钠配制槽的液面控制太低，碰到故障时会出现系统内乙炔气倒窜入文丘里的氯气管中，与氯气生成氯乙炔造成文丘里火烧爆炸的现象。

（二）有毒有害l.乙炔乙炔属微毒类化合物，具有轻微的麻醉作用。

车间空气中最高允许浓度是500mg/m3。

人体大量吸入乙炔气，初期表现为兴奋、多语、哭笑不安；后为眩晕、头痛、恶心和呕吐，共济失调、嗜睡；严重者昏迷、紫钳、瞳孔对光反应消失、脉弱而不齐。

急救方法是迅速离现场至空气新鲜处，采取人工呼吸或输氧治疗。

2.氯气氯气是窒息性的毒性很大的气体，对眼、呼吸系统粘膜有刺激作用，可引起迷走神经兴奋，反射性心跳骤停。