主扇风机控制及在线监测系统
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煤矿主通风机及在线监测操作规程前言煤矿通风系统是煤矿安全保障的重要措施,而煤矿主通风机是通风系统运行的核心装置。
良好的通风系统可以使煤矿内空气清新,减少有害气体和粉尘的浓度,保证煤矿工人能够在相对安全的环境下工作。
而在线监测操作规程的制定和实施,可以保证煤矿主通风机的正常运行和准确监测,使其在煤矿通风系统中起到最大的作用。
一、煤矿主通风机的结构与原理1.煤矿主通风机的结构煤矿主通风机包含电机、转子、定子、风道、减震器等部件。
其中电机是主通风机的核心组件,负责驱动主通风机的风轮旋转,从而使气流正常循环。
2.煤矿主通风机的原理主通风机通过电机驱动风轮旋转,将空气吸入风道,再经过过滤器、集尘器等组件过滤净化,然后送往煤矿井下。
主通风机的转速、风量、风压等参数的变化都会直接影响煤矿通风系统的运行效果和工人的安全。
因此,对主通风机进行在线监测就显得尤为重要。
二、煤矿主通风机在线监测操作规程1.测量参数和要求主通风机在线监测需要测量的重要参数包括风机转速、风量、风压、电机电流、电机温度等。
这些参数反映了主通风机的运行状况和性能表现。
2.测量设备的设置和校验测量设备应安装在主通风机的最佳测量位置,保证测量数据的准确性。
在测量之前,应对设备进行一系列校验,确保其能够准确、可靠地进行在线监测。
3.监测工作流程(1)开机前监测在主通风机启动之前,对测量设备进行检查,检查设备是否正常运行,是否处于标定状态等。
检查完毕后,记录测量数据,作为启动之前的参考。
(2)启动过程中监测在主通风机启动过程中,要时刻监测风机转速、风量、风压等参数的变化情况。
对于发现的异常情况,要及时做出调整。
(3)运行中监测主通风机在运行中需要进行全面的监测,包括对电机电流、转速、风量、风压等参数进行实时监测。
对于发现的异常情况要及时对设备进行调整和维护。
(4)停机后监测在主通风机停机后,对设备进行停机检查,记录测量数据,将数据上传并存档。
4.应急处理措施在进行主通风机在线监测中,难免会出现一些紧急情况,需要立即做出应急处理。
煤矿主通风机远程在线监测监视系统摘要:文章介绍了煤矿主扇风机在线监测系统的硬件构成和软件设计,以及系统的功能和特点。
经实际运行检验,证明监测系统可以保证被监测风机的安全运行。
关键词:通风机;在线监测系统;计算机主通风机是煤矿生产重要设备之一,担负着向井下输送空气、带走风尘及污浊气流、确保井下人员安全生产的重任,保证风机安全可靠的运行关系重大。
而现有的大多数煤矿风机设备仍然是由人工进行设备的状态检测,因此由于人为原因或故障而导致风机停机造成风机停机,通风中断的事故时有发生,所以,对煤矿主通风机的实时监测势在必行。
文章开发的主扇风机在线监测系统通过采用多种传感检测,计算机数据采集和数据处理新技术,对矿井风压、风量、电机功率、风机轴温、电机绕组温度以及通风机开停状态信号进行实时采集,及时发现矿井通风异常状况,使之得到及时有效处理,有利于保证矿井生产的安全。
1主扇风机远程在线监测系统文章开发了一种基于工业计算机的风机在线监测监视系统,该系统由工业计算机、上位机软件(力控组态软件)、数据采集模块、现场传感器和无线通讯网络组成,对主扇风机的运行状况进行实时在线监测,自动采集记录分析数据,发现问题隐患及时报警,提高设备安全运行的可靠性,在保证矿井正确安全生产方面起着非常重要的作用。
1.1主要监测数据目前每个矿井的通风机一般为双机配置,1台工作,1台备用,每台通风机由两台电动机驱动。
为安全监测每台风机的工作状态,需对以下参数进行监测:①空气密度、风量和风压的测定;②电机参数:三相电压、电流、功率因数以及品质因数;③风机参数:通风机轴功率、输出功率、转速以及风机效率;④环境参数:环境温度、环境湿度和环境噪声。
1.2监测系统的硬件结构该系统硬件部分包括信号采集模块、数据采集模块和工控主机、显示打印模块三大部分,其结构如图1所示。
①信号检测模块。
信号检测模块包括下端传感器、变送器和信号处理板三部分。
系统中传感器采用电涡流式振动传感器、热电偶温度传感器、电容式压力传感器、电参数综合采集模块和采用高清摄像头的图像监视装置;信号变送器对前端传感器采集的信号隔进行离、放大、补偿、变换,具有抗干扰和延长传输距离的能力;信号处理板的功能是对变送器处理过的信号放大、滤波、隔离、类型变换。
说明书鑫鹏益电子科技二0一一年五月目录第一章系统介绍 ....................................................... (2)第二章系统监控操作说明 ....................................................... . (5)第三章传感器安装及接线分配说明 (8)注意事项........................................................ (10)煤矿通风机在线监测系统第一章系统介绍(一)综述通风机在线监测系统作为煤矿安全生产监测系统的一个部分,可独立运行。
系统运行时需配置:工业控制微机1台;数据传输接口、风机参数采集柜、各种传感器,和通风机在线监测软件。
本系统对通风机工作状态进行在线监测。
监测参数包括风机的入口静压,风量,电机功率,风机效率,电机轴承温度,电机定子温度等。
具体功能如下:对所监测的运行状态参数实时集中显示;可形成各种参数的运行曲线、历史记录曲线、历史查询报表;可画出风机的特性曲线图。
对所监测的运行状态参数值进行分析判断。
对所建立的有关运行参数记录表格能按时间或测点进行查询。
所需设备如下:(二) 系统组成风机在线监测系统由中心站主机、转换器、风机参数采集分站及各种传感器组成。
(见系统框图):中心站主机通过485/232转换器与采集柜进行通讯。
中心站主机可以是独立运行的风机在线监测专用计算机,也可以远离采集现场放置在合适的位置。
采集柜可接入58路模拟量(信号类型可以是热电阻、电流型及电压型)。
1路RS485通讯总线接口用于与上位机(中心站主机)通讯。
采集柜安装在室,采用工业标准机柜。
系统配有电量、负压、温度及多路温度变送器,可以同时对2台风机的各项参数进行实时监测。
(三) 系统性能1.电机温度测量:配置变送器5通道共20路,匹配的传感器为Pt100,测温围-20~+300℃。
扇风机远程控制与在线监控技术规格书一、扇风机监控系统技术性能扇风机房作为重要的生产部门,应能实现基于工业以太网络的监测、控制和管理系统,扇风机房应采用计算机监控系统。
系统采集的数据来源包括:扇风机、风门、电动机、变频器、自动旁路柜、高压开关设备等。
由于扇风机具有不间断(连续)运行的特点,其在矿井中的地位特别重要,应满足以下要求:1、扇风机控制:采用高可靠性能的西门子S7-300系列可编程序控制器(PLC),对扇风机、开关柜、变频器、旁路柜及风门等进行状态监控、就地控制和远程操作。
PLC配置有以态网通讯模板,能通过工业以态网通讯协议,与上位监控计算机和矿井调度中心计算机联网,上传扇风机监控参数,并能支持远程编程和远程诊断。
PLC程控功能包括:扇风机的启停、倒换等顺序控制功能和扇风机故障报警与处理功能。
具体要求和实现方式,以监测监控系统厂家、电控厂家与变频厂家的衔接为准,具备远程操作功能和无人值守的条件。
2、操作监控计算机应实现如下监控功能:对风量、风压;电机轴承及定子温度、轴承振动;电压、频率、电流及功率等模拟量参数监测;对风门、开关柜、变频器、旁路柜的运行及故障等开关量状态进行监测;对风门的开闭、开关柜的分合闸及变频器起停及调频进行控制。
监控组态软件实现动画模拟、扇风机运行工况显示、监测数据显示、存储、打印,重要参数的实时曲线及历史曲线显示、开关柜一次图模拟及控制操作、建立操作权限机制及实现报警及记录等功能,并具有较为完善的帮助系统,指导操作人员正确使用监控系统,具体功能如下:1)扇风系统监控画面生成。
(如扇风机模拟运行状态、运行工况点、风量动态曲线、负压动态曲线、电机电流动态曲线、电机和轴承温度动态曲线、风机变频器及旁路柜动态参数、风门位置显示等)。
图形显示的主要内容有:(1)扇风机运行模拟图形;(2)单台扇风机监测图形;(3)高压供电及控制系统图;(4)变频器、旁路柜及控制系统图;(5)主要监控参数(风量、负压、温度、振动、电源、电流、效率等)实时曲线图;(6)主要监控参数(风量、负压、温度、振动、电源、电流、效率等)历史曲线图;(7)主要监控参数模拟棒图;(8)帮助文件。
矿井主扇风机在线监测设备功能说明一、系统组成:KGF-ZXJC主扇风机在线监测系统主要由日本三菱可编程序控制器、日本富士彩色触摸屏、电参数测试模块、隔爆型风速、风压传感器、监控计算机、以及控制柜体(分箱式和操作台式)等组成一套完整的监控系统,能监测两台主扇风机的运行参数,包括风机的风速、风压、电机轴承温度、定子温度、风机入口的瓦斯浓度、风门开度、电机电压、电流、功率、频率等参数,控制主扇风机共4台电机、以及两台风门蝶阀的运行。
在线监测控制柜安装在风机控制室,计算机设在矿调度室,通过双绞线或光缆实现数据传输。
KGF-ZXJC型风机在线监测控制柜照片(用户也可选择操作台方式)KGF-ZXJC型风机在线监测系统调度室计算机运行图(部分)二、功能说明:KGF-ZXJC型主通风机在线监控设备(以下简称本系统)需要控制由4台电机拖动的两台轴流风机实现自动运行,具体控制方式和性能指标如下:1.PLC控制及远程电脑监控系统能实现授权远控、现场集中、就地手动三种控制方式。
远控方式:由调度室通过计算机监测主扇风机的运行情况,通过计算机控制风机以及风门的启停;现场集中控制:通过操作安装在现场在线监测设备上的彩色触摸屏,实现风机的自动启停控制;就地操作:通过安装在在线监测设备上启停按钮实现风机的启停控制。
2.在控制室内实现对主扇风机和辅机的" 三遥"控制,风速、负压等参数的实时监测。
3.外设整套负压、风量监测装置,通过模拟信号接入PLC。
4.主通风机正常状态下的开、停控制。
5.主通风机定期轮换控制(只有变频控制风机的情况下)。
6.矿井发生事故需返风时的倒转反风控制(只有变频控制风机的情况下)。
7.风门绞车控制,控制风门电动执行机构,实现风门的开闭,并监测到位信号;8.监测风机电机的轴承温度、绕组温度信号。
9.显示、记录所检测的各个温度值,并提供历史数据的查询。
10.主要过程参数以报表和硬盘形式记录,记录时间大于一年。
煤矿主通风机在线监控系统应用摘要:我国是一个能源丰富的国家,近年来,随着人们生活水平的提高,对能源的需求量不断增加。
近年来,矿井主通风机在保障煤矿安全方面发挥着重要作用,保证其运行稳定性和可靠性是煤矿企业重点关心的问题。
对主通风机的主要结构及常见故障问题进行了简要分析,设计了主通风机在线监控系统,分为下位机、上位机以及附属装置3大部分。
上位机主要由PC机和监控大屏构成,下位机以PLC控制器为核心,通过各类传感器对设备及环境参数进行实时监测。
对监控系统的主要硬件装置及软件控制程序进行了研究分析。
根据设计方案,将在线监控系统部署到煤矿主通风机工程实践中,经3个月现场测试,发现系统能够稳定运行,可以对主通风机的运行状态进行实时准确监控,使得设备故障率降低了20%以上,安全效益和经济效益显著。
关键词:主通风机;在线监控系统;PLC控制器引言我国的煤矿资源丰富,相关的调查资料显示,在我国境内已发现煤炭储量约有1.5万亿t,矿井下作业安全水平随着煤矿资源需求及煤矿企业需求提升,实现跳跃式发展。
但在煤矿开采过程中仍然难以完全避免发生安全事故,其中通风安全问题受到了来自社会上各领域的关注,也是对井下安全事故影响较高的因素之一。
因此,有必要将更多精力放在矿井下作业通风安全保障技术的优化和更新上,使其更具安全性,并且在此基础上进行质量、产量与效率的提升。
1煤矿通风安全监测监控系统的运行原理在实际作业过程中,煤矿通风安全监测监控系统的工作原理具体如下:1)该系统的监测主机可以不间断地与各分站通信,当分站收到传感器信号后,会对接收的信号进行自动监测和处理;2)该系统的各分站时刻“坚守自己的岗位”,一旦监测主机收到询问,分站汇总各个测点信号统一传送至监测主机;3)利用该系统对井下设备进行操控时,监测主机可以通过控制命令将各个分站的监测信号传回分站,最后再利用分站的远程开关控制井下设备;4)该系统的监测主机可以对接收到的实时信号进行处理并存盘,最终在各类外设场所显示。
产品使用说明书LG_FJ10型风机在线监测系统执行标准:Q/3200LG_FJ10-2007版本号:NO.1出版日期: 2007-12-01感谢您选用本产品,为保证安全,使用前请详细阅读本使用说明书并妥善保管,以备今后参考目录前言第一章LG_FJ10风机在线监测系统硬件部分第一节、LG_FJ10风机在线监测系统硬件简介1.系统功能2.技术指标3.监测参数范围4.系统特点5.系统的组成工作原理第二节硬件安装1.气体流量的监测2.电机绕组温度、轴承温度的监测3.风机振动参量的监测4.其他参量的测量第三节硬件连接1.风机数据采集分站2.电量数据采集分站3.远程数据通讯分站第二章LG_FJ10风机在线监测系统软件部分第一节概述1.系统需求2.软件的安装3.主程序的启动、暂停和退出4.主程序界面介绍第二节通讯设置1.下位机<分站)通讯2.远程数据通讯第三节参数设置1.风机参数2.实时参数3.报警参数4.扇叶角度5.电机参数第四节数据查看1.历史记录2.值班报表3.报警记录4.I/O数据第五节数据曲线1.风机数据曲线2.电机数据曲线2.风机性能曲线图3.查看工况曲线4.风机运行工作点察看第六节关于1.版本信息2.联机帮助3.注册信息前言LG_FJ10风机在线监测系统是依据国家标准《工业风机用标准化风道进行性能实验》GB/T1236-2000和煤炭行业标准《煤矿用主要风机现场性能参数测定方法》MT 421-2004的要求,结合煤矿安全生产的实际情况而研制的新一代矿用主风机在线监测系统。
它利用高性能单片机构成前端数据采集和处理单元,以稳定、可靠、精确的方式将采集数据传送给主控制计算机,主控制计算机对采集数据进行分析计算并显示存储,从而对风机的运行状态进行连续的在线监测,为风机的安全、高效运行提供科学依据。
系统可对风机的运行状态自动进行监测。
监测的参数包括:静压、动压、风量、单台电机的电压、电流、功率、效率等电量参数,电机定子绕组、电机轴承等温度参数,电机振动烈度等性能参数,对所监测的运行状态参数实时集中显示;可形成电机的电流、电压、功率、功率因数各种参数的运行曲线和风机的静压、流量、输出功率及效率各种参数的运行曲线。
自来水公司安全生产工作年终总结自来水公司安全生产工作年终总结精选篇1一、20__年所取得的成绩总结:1、领导重视、措施得力按照县委、县政府“创建必成”的目标,年初各部门各单位签订了《安全生产责任状》,高峰供水期间,各部门在表态性发言的基础上,将责任状考核目标进行层层分解,明确部门负责人为第一责任人。
实行一级抓一级、一级对一级负责的管理网络,领导干部从上而下,逢会必讲,违事必抓,公司领导班子开会每次都将安全生产、社会治安工作作为头等大事抓紧抓好。
坚持做到与中心工作同部署、同检查、同落实。
具体工作中,又能结合实际制定落实安全生产的各项措施,杨庄水厂、__水厂结合自身的实际,调整安全生产组织网络,制定安全生产奖惩措施。
加强人员管理、机械管理、电气设备管理。
使管理工作上水平、上档次。
为今年高峰供水工作,提供了有力的保障。
2、今年高峰供水期间,公司自上而下掀起了“人人要安全,事事讲安全,处处为安全”的热潮。
个人与个人结对开展比、学、赶、帮、超的社会主义劳动竞赛“星级班组”的创建活动。
制定了详细的考核打分标准,公司安全检查小组在每次的检查考核中都要对各部门的、监控点、人员状况、机械运行状况、卫生管理状况、台帐管理状况、消防工作进行深入细致的检查,发现问题立即纠正,根据统计,今年以来,公司专题召开高峰供水会议22次、安全生产检查25次,夜间督查16次,对事故隐患下发整改通知书28次,都较好地得了整改。
3、深入宣传发动,提高对安全生产的认识,今年的高峰供水工作与“百日安全竞赛”活动同步进行,旨在活动中抓安全、在抓安全的同时搞活动。
在这方面,制水线对活动的安排做到制定详细的工作计划、学习计划、每周一生产部门都要开碰头会,研究汇报生产中的问题,同时将上级的安全工作会议精神贯穿于制水工作的全过程,使每个职工、每时、每处都体现安全生产管理的理念。
为使安全工作深得人心,各部门能创造性地开展好宣传工作,利用一切可利用的条件、灌输安全生产工作理念和实践报告知识,提高对安全生产工作的认识,__水源厂能主动与公司联系,搜集安全知识相关资料对全厂干部职工进行学习宣传,__水厂在宣传工作中,利用黑板报心得交流,以不同形式大张旗鼓地进行安全生产宣传,积极开展“安全”活动,即“读一本安全生产知识书、提一条安全生产建议、查一起事故隐患或违章行为、写一条安全生产体会、做一起预防事故的实事、看一场安全生产录像或电影、接受一次安全知识培训、忆一次事故教训、当一天安全检查员、开展一次安全生产签名活动”由于“安全”活动贴近生活、贴近实际,全公司各部门都能积极参与,尤其在签名活动中,各部门做到了一人不拉、一人不漏。
主通风机在线监测系统(YAJC-Smart智能管理平台)技术文件一、系统概况主扇风机是煤炭矿井安全生产的关键设备之一。
其可靠性、安全性和自动化程度如何,直接关系到煤矿的安全生产。
本方案从实际出发,配备一套主通风机在线监控系统(简称系统),以实现对主扇风机的远程实时在线监控。
本系统拥有良好的上位机人机对话界面并且作为一个独立的监控系统还可通过以太网接口接入全矿的总监控系统,由于通风机具有不间断(连续)运行的特点,其在矿井中的地位特别重要,监控系统应满足以下要求,并符合《煤矿现代化矿井标准》(2016年版)无人值守型。
本系统以西门子PLC作为控制核心单元、信号采集模块、触摸屏系统、上位机(SCANDA)控制系统、WEB监测平台、手机移动APP和短信报警平台构成,可实现对风机电气部分的集中监测和控制,通过顺序控制程序,可方便地实现风机的一键启动、一键倒机、自动切换功能,自动正反风等功能;支持煤矿重大设备感知数据接入功能;支持WEB网页的访问方式;通过手机移动APP可远程实现对主通风机运行状态的实时监测、控制、报警及显示,实现一键启动、一键停止、一键复位等功能;短信报警服务平台,准确及时的把所有的报警信息发送到指定的工作人员手机上,真正实现无人值守。
二、系统网络架构(系统网络架构图)三、智能管理平台包括以下功能:1)YAJC-Ⅵ监控系统(SCANDA系统)2)短信报警服务平台3)煤矿重大设备感知数据接入系统4)手机移动APP在线监控平台5)Web发布平台(PC客户端)6)云服务器、关系型数据库、DbAnyWhere数据服务中间件等支持平台1)YAJC-Ⅵ监控系统主要功能(1)监测参数包括:电机绕组温度及轴承温度;电机电流、电压、功率等参数;通风机的运行状态、风量、负压、全压、风速、通风机效率等相关参数;通风机主体及两级风叶垂直和水平方向的振动;(2)变频装置运行状态,故障报警信号;高压配电装置母线电流、电压,断路器分合闸状态,故障报警信号;(3)两台通风机配备一套通风机在线监测装置,各自独立的两套传感器,能方便地切换使用;(4)调度室、风机现场通过以太网通讯,实时监测数据及控制现场设备,配电室在电脑上控制及监测风机、蝶阀;(5)系统支持MODBUS_RTU、MODBUS_TCP、FTP、WEB、OPCSERVER等连接方式;(6)控制方式分为:远程、就地、检修三种控制方式;(7)技术性能7.1输入由传感器确定,输出四位有效数字。