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××煤矿主扇通风机管理制度及操作规程二○一一年三月十八主扇风机司机岗位交接班制度一、接班人员要提前十五分钟到达工作岗位，翻看工作笔记，询问工作情况，了解风机运行状况，发生故障原因。
二、交接人员在交接过程中必须严格执行“七交”和“七不交”：1、交清当班运行情况，交不清不接。
2、交清设备故障和隐患及其处理情况，交不清不接。
3、交清应处理而未处理问题的原因，交不清不接。
4、交清工具、材料和配件的使用情况，数量不符不接。
5、交设备清洁卫生，不清洁不接。
6、各种记录填写情况，填写不完整或与实际不符不接。
7、交班不交给无操作合格证者或已喝酒者，非当班操作者交待情况，接班者不接。
三、在交接过程中，发现问题有交班人员负责处理，接班人协助处理，交班后发现问题由接班人负责，双方不能解决的问题应及时向领导汇报。
四、发现问题双方应及时说明，如交班人离开后，接班人才发现属于上一班问题的，应立即报告主管领导。
五、交班人须将本班工作情况交代给下一班，并将本班已经完成或待完成工作，认真记录在每班工作交接表上，交接双方签名确认。
主扇风机反风操作规程1、司机必须经过培训，考试合格，持证上岗操作。
2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、性能、供电系统和控制回路。
以及地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风负压情况，能独立操作。
3、当矿井需要反风时，必须在10分钟完成反风操作。
4、严格按照上级命令进行通风机的反风操作。
5、反风操作时发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。
6、反风操作情况必须及时添入运行日志。
7、备用通风机必须经常保持完好状态。
8、反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行。
9、用反风道反风时保持通风机正常运转。
10、主通风机反风操作步骤。
（1）加固自然风门。
（防爆门）（2）打开扩散器拉绳挂好倒链。
（3）放下垂直门。
（4）打开扩散器会风阀门。
（5）打开水平门（6）反风结束。
主扇风机反风操作规程模版一、操作前准备1. 确保主扇风机已经停止运行，并切断电源。
2. 检查主扇风机的固定螺丝是否完好，确保安装牢固。
3. 检查风机叶片是否有异物，如有需要清理。
4. 检查风机的电缆是否有破损或老化现象，如有需要更换。
5. 确保工作区域内没有障碍物阻挡，并保持通风畅通。
二、操作步骤1. 确认操作人员已经佩戴好个人防护装备（如手套、工作服等）。
2. 切断主扇风机的电源，并将电源插头从插座中拔出。
3. 将扇叶旋转到与风机吹风方向相反的位置，确保风机叶片可以顺利受到吹风反方向的风力。
4. 检查主扇风机的开关是否处于关闭状态，确保无风吹出。
5. 将风机叶片上的固定螺丝逆时针旋转，松开固定叶片的螺丝。
6. 转动风机叶片，使其与风机吹风的方向相反，同时保持叶片的平衡。
7. 将叶片的固定螺丝顺时针旋转，紧固叶片，确保螺丝处于牢固状态。
8. 将风机的电源插头插入插座，并打开电源开关。
9. 检查风机叶片是否顺利旋转，以及吹风的方向是否与预期一致。
10. 确认主扇风机已经开始反风，且吹出的风力符合需求。
三、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应注意自身安全，避免手指或其他物体进入风机叶片内部。
2. 确保操作人员经过专业培训，了解主扇风机的操作原理和安全注意事项。
3. 在操作过程中，不应将电源插头插入电源插座前将其拔出。
4. 如果发现风机叶片运行不正常，或风力过大或过小，请立即切断电源，并联系专业人员检修。
5. 确保操作过程中周围没有易燃物品，以免造成火灾或其他事故。
6. 在主扇风机反风时，切勿靠近风机出风口，以免受伤。
四、操作结束1. 关闭主扇风机的电源开关，并拔出电源插头。
2. 检查风机叶片的固定螺丝是否松动，如松动需要进行固定。
3. 清理工作区域，将杂物全部清理干净，保持通风畅通。
4. 将个人防护装备清洗干净，并放回指定位置。
5. 检查主扇风机的周围环境，确保没有任何异常情况。
6. 将操作记录填写完整并归档，以备后续参考。
煤矿主扇风机司机操作规程一、工作前准备1.了解工作场所的安全规定和煤矿通风系统的运行原理。
2.熟悉主扇风机的结构和操作程序。
3.佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
4.检查主扇风机的运行状况和各部件是否正常，如轴承、皮带、电缆等。
二、操作过程1.启动前确认-检查电源及机器相关电缆是否正常连接。
-检查回路是否正确。
-检查主扇风机及其相关设备的电源是否处于断电状态。
-确认主扇风机附近无危险，并将警示标志放置在相应的位置。
-确认通风系统是否处于停止状态。
2.手动操作前准备-检查主扇风机是否装设了启动、停止和紧急停止按钮，并确保其正常工作。
-检查主扇风机周围是否有杂物或其他障碍物。
3.启动和运行主扇风机-按照操作程序启动主扇风机，并观察各部件是否正常运转。
-确认主扇风机是否按照预定运行速度工作，必要时调整速度。
-时刻注意主扇风机的运行情况，如噪音、振动和温度等变化。
如有异常情况，及时采取相应的措施。
4.停止主扇风机-在停止主扇风机前，应先停止进风系统和排风系统的供电。
-按照操作程序停止主扇风机，并等待其完全停止运行。
-停止后仔细检查主扇风机是否有异常情况，如漏电、超负荷运行等。
如有异常情况，应及时报告维护人员。
5.紧急停机-当遇到突发情况时，应立即按下紧急停止按钮，使主扇风机立即停止运行。
-紧急停机后，应停止进风系统和排风系统的供电，并及时报告有关人员。
三、安全措施1.严禁在主扇风机运行时进行非工作相关操作，如拆卸、维修等。
2.在操作过程中应保持清醒状态，严禁酗酒、吸烟等影响安全的行为。
3.注意观察主扇风机周围的环境变化，及时发现和排除故障。
4.注意主扇风机的温度变化，及时发现并采取措施防止过热。
5.遵循安全操作规范，如佩戴个人防护装备、正确操作按钮等。
四、事故应急处理1.在发生事故时，立即按下紧急停止按钮，停止主扇风机的运行。
2.迅速报告事故发生情况，并按照事故应急处理程序进行处理。
主扇风机操作规程主扇风机操作规程一、操作前准备工作1、通风机的开动，必须取得主管上级准许的开车命令。
2、通风机起动前应对下列部位进行检查：(1) 机械各部螺丝及键有无松动，并及时紧固。
检查各部轴承油量是否适当，油质是否清洁，油圈是否完整灵活。
(2) 叶轮是否正常，有无开焊、裂纹和摩擦机壳现象，对轮间隙是否正常，风峒风门有无漏风现象。
(3) 电动机炭刷完整，接触良好。
滑环清洁无烧伤。
(4) 继电器整定合格，各保险装置灵活可靠。
(5) 电器和电动机接地是否良好。
(6) 各种仪表、保护装置齐全可靠。
电压在额定电压5%范围内。
(7) 各起动开关手把都处于断开位置。
(8) 检查风门是否在正常运转位置。
风道内是否有杂物。
(9) 盘车试验2—3转，检查转动部分是否正常。
3、正确开启和关闭风门(1) 轴流式通风机应将通往井下的进风门关闭，同时将地面进风门打开，并要支撑牢靠，以防吸地面风时自动吸合关闭。
(2) 离心式风机应关闭风门起动，即将通往井下的风门和地面进风门全部关闭。
二、起动和运转1、带绝缘手套穿绝缘靴，合上隔离刀型开关，并闭合配电箱或开关柜(1) 开始起动，应由慢渐快，离心式扇风机达到正常速度后，再切开调节闸门，轴流式扇风机起动时可以半开或全开调节闸门同步电动机的转速，到达亚同步速度时，直流电源应及时给上，并能顺利地拖动到同步转速。
(2) 注意检查轴承温度。
滑动轴承温度不得超过65℃，滚动轴承不能超过75℃。
使用扇形温度计要注意醚异管是否失灵或损坏。
(3) 注意电流、电压及负压计指示是正常。
如串级调速，还应检查转子电压，电流是否正常。
(4) 注意各部声音，气味是否正常，各部机体有无振动。
(5) 正常工作中，没有领导指示不得停车，（事故时例外）(6) 当压差计的读数发现有较大的增减时，应立即向有关领导汇报。
三、停止运转1、按停电按钮，停止电动机运转，拉回断路器，打开风门自然通风。
如继续开动另一台备用扇风机，应倒换风门后再开动。
主扇风机操作规程一、上岗条件：1、司机必须经过培训考试合格后，持证上岗。
2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风负压情况，能独立操作。
3、严格执行劳动纪律和各项规章制度。
二、操作：(一)操作前的准备1、通风机的开动，必须取得主管上级的准许开启命令。
2、通风机起动前应进行下列各项检查：(1)轴承润滑油油量合适，油质符合要求。
(2)各连接螺栓、螺钉、管路是否拧紧及防护外罩齐全完好。
(3)继电器整定合格，各保险装置灵活可靠。
(4)电气设备接地良好。
(5)各监测仪表连线是否紧固、保护装置齐全可靠。
(6)各启动开关手把都处于断开位置。
(7)电源电压符合电动机起动要求。
(8)检查叶片角度是否在规定位置。
(9)风门完好，风道内无杂物。
(10)确认风机的转动方向无误。
(11)测电机定子、转子绕阻绝缘电阻符合有关要求，滑环与碳刷压紧适当。
( 二)正常操作1、主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行：(1)启动：接到启动主通风机命令T检查各风门是否处于正确完好状态T操作启动设备T启动风机电机T完成风机电机启动T报告矿调度室或有关部门。
(2)停机：接到停机命令T断电停机T风机电机停转后，按规定操作有关风门T报告矿调度室或有关部门。
2、启动操作：(1)操作台上的开关打到停止位置。
(2)合上低压柜进线电源开关。
(3)合上低压柜内风门电源开关、控制回路电源开关。
(4)合上高压开关柜进线开关。
(5)打开风机水平风门和垂直风门，关闭备用风机水平风门和垂直风门。
(6)将操作台上的开关打到闭合位置，风机起动。
3、主要通风机的正常停机操作：(1)接到上级主管部门的停机命令。
(2)断掉控制电源停机。
(3)根据停机命令决定是否开动备用通风机，如需开动备用风机，则按上述正常操作要求进行。
(4)不开备用风机时，应打开井口防爆盖、防爆门和有关风门，以充分利用自然通风。
主扇风机操作工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障主扇风机操作工的生命财产安全，规范主扇风机操作工的安全技术操作，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事主扇风机操作工的人员。
第三条主扇风机操作工应熟悉操作区域的环境、设备布置以及主扇风机的工作原理和故障处理方法。
第四条主扇风机操作工必须严格遵守本规程的各项规定，提高安全意识，加强安全技术操作。
第二章安全操作要求第五条主扇风机操作工应熟悉主扇风机设备的操作按钮和控制功能，确保正确操作。
第六条在操作主扇风机之前，应检查主扇风机设备是否正常，如发现异常情况应及时报修。
第七条主扇风机操作工操作主扇风机时，必须佩戴符合规范要求的劳动防护用品，确保人身安全。
第八条主扇风机操作工应在设备工作状态下进行操作，禁止在设备运行时进行检修和调节。
第九条主扇风机操作工在进行设备检修时，应确认设备处于停电状态下，并采取正确的断电作业措施。
第十条在对主扇风机进行检修和维护时，应确保设备已停止运行，并进行必要的设备锁定和标识。
第十一条主扇风机操作工应定期对设备进行巡视和检查，及时发现和排除潜在故障隐患。
第十二条主扇风机操作工在设备故障发生时，应立即采取应急措施并报告上级处理。
第十三条主扇风机操作工操作过程中，严禁将手、器具等物体伸入设备内部，以免发生危险。
第十四条主扇风机操作工操作主扇风机时，严禁擅自更改设备的参数设置和控制逻辑。
第十五条主扇风机操作工应加强自我保护意识，定期参加安全技术培训，提高安全意识和技能水平。
第三章紧急情况应急措施第十六条当主扇风机设备发生紧急情况时，主扇风机操作工应立即采取应急措施，并报告上级领导。
第十七条在设备突发火灾事故时，主扇风机操作工应第一时间切断电源，及时报警并组织灭火。
第十八条在设备发生电气故障时，主扇风机操作工应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。
第十九条在设备发生机械故障时，主扇风机操作工应立即切断电源，并采取安全措施，确保人员不受伤害。
煤矿主扇风机司机操作规程一、安全准备1. 操作人员应熟悉主扇风机的结构、性能和工作原理，并接受相关培训；2. 检查主扇风机的运行状态，包括风机叶片是否损坏、轴承是否正常、传动装置是否松动等；3. 检查主扇风机控制系统的工作情况，确保开关、按钮等设备的正常操作；4. 确保主扇风机周围的工作环境整洁，无障碍物。
二、开启主扇风机1. 确保开关处于关闭状态，并将开关插头拔出；2. 检查主扇风机电源线和接地线是否接触正常、不破损；3. 将控制系统设备的开关和按钮调整到正常位置；4. 插上开关插头，并将开关调至启动状态；5. 监测主扇风机的启动情况，确保风机正常运转；6. 根据需要调整主扇风机的转速和风量，确保达到所需的通风效果。
三、运行中的注意事项1. 时刻监测主扇风机的运行状态，包括转速、温度等参数，一旦发现异常应立即停机检修；2. 注意风机周围的安全环境，确保无人员进入风机区域；3. 当主扇风机运行时，严禁进行任何维修、清理等工作，如需要紧急处理，应先停机；4. 定时检查主扇风机各部件的温度，如发现超温现象应停机检查；5. 注意观察主扇风机周围的温度和湿度，如超过正常范围应采取相应的措施；6. 定期检查主扇风机的润滑情况，确保轴承和传动装置的润滑良好；7. 严禁在主扇风机附近或进出通风井口处吸烟、打火机等火源，防止引发火灾事故。
四、停止主扇风机1. 停止主扇风机前，先将负载减小至最小，然后将负载空转一段时间，以降低风机的转速；2. 将控制系统设备的开关和按钮调整到停止位置，断开电源；3. 拔出开关插头，完全停止主扇风机的运行；4. 检查主扇风机的运行情况，确保彻底停机；5. 将主扇风机的周围环境恢复整洁。
五、日常维护1. 定期检查主扇风机的叶片、轴承、传动装置等部件的磨损情况，发现异常及时更换；2. 定期清洁主扇风机的滤网、进出风口等部件，保持通风畅通；3. 定期检查主扇风机的润滑情况，补充润滑油，保证正常润滑；4. 定期检查主扇风机的控制系统设备是否正常，如有故障及时修复；5. 定期维护和检修主扇风机的配电系统，确保安全可靠。
主通风机操作规程一、对操作人员的基本要求1.未经专门培训，未持合格证人员不得操作矿用防爆对旋轴流式通风机设备。
2.通风机司机必须熟记本通风机操作规程。
3.通风机在运行期间，加强巡回检查，做好本班的各种记录。
4.未经培训的人员严禁检修通风机设备。
5.操作高压电气设备时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘台上，并一人操作，一人监护。
6停电必须先停断路器，后拉隔离开关，送电必须先送隔离开关，后送断路器7.进入现场的通风机司机必须携带《安全资格操作证》和《主扇风机工操作证》。
8.当班人员与上一班人员手拉手进行交接班，询问上一班存在的问题和当班需解决的问题，并填写接班记录。
9.严格遵守劳动纪律，严禁脱岗。
二、启动风机前的准备工作1.仔细检查风机各紧固件有无松动,如有松动及时紧固。
2.检查风机刹车装置是否可靠。
3.检查风门、风道有无漏风现象,如有应及时封闭。
4.检查配电装置是否完好,运行是否正常。
5.检查风流通道中是否有杂物,风叶有无堵卡现象，确认无误后方可启动。
6.检查风门绞车是否完好，各紧固件有无松动。
7.检查风门绞车钢丝绳有无断丝及风门绞车钢丝绳钩头连接是否牢固可靠，盘在绞车滚筒上的钢丝绳是否整齐有序，并且不能有咬绳现象，否则重新盘钢丝绳。
8.检查压差计、电流表、电压表、轴承温度等检测仪表是否完好,电源电压是否在规定范围内。
（10000V±5%内）。
9.风机长期搁置不用时,在使用前必须测试电机的绝缘电阻,绝缘电阻达不到要求,应用加热器将电机内腔预先烘干,待绝缘电阻符合要求后再投入运行（电机绝缘电阻不低于200兆欧）。
10.隔离开关的合闸操作和接地刀闸分闸操作（1）.进行隔离开关合闸操作前，应首先确认接地刀闸、断路器及隔离开关均处于分闸状态，操作机构切换手柄处于“分断闭锁”位置。
（2）.退出隔离开关闭锁销，将专用操作手柄插入隔离开关操作机构的操作盘孔内，将定位键揿下少许，推动操作手把至合闸位置，推入隔离开关闭锁销，再将切换手柄旋至“运行”位置，断路器即可合闸，开关柜进入运行状态前、后门不能打开。
主通风机司机技术操作规程范本主通风设备司机技术操作规程第一章：总则一、为确保主通风设备的正常运行，保障生产线的安全、稳定、高效运行，制定本操作规程。
二、本操作规程适用于所有主通风设备司机，必须严格遵守。
第二章：操作要求一、操作人员应具备以下技术能力和操作要求：1. 具备相关主通风设备的专业知识和技能；2. 熟悉主通风设备的结构、工作原理以及操作要求；3. 具备一定的机械设备操作技能和安全防范意识；4. 严格遵守相关安全、环保法规，执行现场操作的命令和工序。
第三章：操作流程一、准备工作1. 配戴好个人防护装备，并检查其完好性；2. 准备好操作所需工具和所需配件物资；3. 检查主通风设备的运行状态，确保处于正常状态；4. 检查主通风设备周围环境，清理杂物并确保安全通畅。
二、开机操作1. 打开主通风设备的电源开关，确保电源稳定；2. 按照设备的启动顺序，逐步启动设备；3. 检查设备运行情况，观察设备运转是否平稳；4. 检查仪表指示是否正常，并作相应记录。
三、运行操作1. 按照工艺要求和安全规定，调整主通风设备的运行参数；2. 严格遵守设备的操作要求，确保设备处于正常工作状态；3. 定期巡检设备，检查设备运行状况和故障情况；4. 发现异常情况及时上报并采取相应措施处理。
四、停机操作1. 在停机前，确认工艺流程已经结束；2. 逐步降低设备的运行参数，并确保系统处于安全状态；3. 关闭设备的电源开关。
第四章：安全注意事项一、操作人员必须按照以下安全注意事项进行操作：1. 在操作前，需仔细阅读并了解设备的相关说明书和安全规程；2. 遵守操作规程，严禁擅自进行未经许可的操作；3. 切勿将个人物品放置在设备上，以防干扰操作或引发危险；4. 使用工具时必须合理使用，避免损坏设备和造成伤害；5. 发现设备异常情况，应立即上报并采取相应的措施；6. 在操作过程中，严禁吸烟、饮食等不利于安全操作的行为。
第五章：维护与保养一、定期检查主通风设备的工作状况，并进行维护和保养：1. 按照设备说明书的要求，定期更换易损件并检查设备的密封性；2. 清除设备周边的积灰和尘埃，保持设备的正常通风状态；3. 检查设备的电气连接和线路，确保其安全可靠；4. 清洗设备的外壳，并保持其干净整洁。
主扇风机操作工安全技术操作规程1. 范围本操作规程适用于主扇风机操作工。
2. 安全教育和培训2.1 安全教育新员工入职后应受到有效的安全教育，包括但不限于以下内容：•了解工作环境，安全标志、警告标志、禁止标志、指示标志等。
•熟悉主扇风机的工作原理、机构、结构和组成部件。
•掌握主扇风机的日常维护和保养知识。
•学习操作规程，熟悉安全技术操作规程。
2.2 培训新员工应接受必要的培训，了解设备的操作流程、应急措施以及工作安全注意事项等。
定期组织员工进行安全知识培训和技能培训，对培训情况进行记录。
3. 装机前检查在启动主扇风机前，必须进行装机前检查。
检查事项包括：•检查主扇风机的电源、开关、控制器等电器设备是否正常。
•检查主扇风机上的管道、阀门、风门和安全防护装置等是否处于正常状态。
•确认主扇风机附近没有杂物，以确保主扇风机工作时的安全性。
4. 启动和使用主扇风机4.1 启动在开机前，必须对操作台和控制器进行检查，以确定电源接通后主扇风机不会立即启动。
•启动主扇风机前，应向主控室报告，并获得操作许可。
•按照操作规程启动主扇风机，确保风量和风压控制在规定范围内。
4.2 使用•操作人员应随时注意设备的运行状况，如发现设备异常、故障等情况，应及时向主控室报告并采取相应的措施。
•在使用主扇风机时，必须按照安全操作规程进行操作，避免在运行过程中进行维修或保养。
•禁止私自更改主扇风机的工作参数。
•操作人员必须时刻关注设备的运行情况，在设备异常时及时采取应急措施。
5. 停机和保养5.1 停机•停机前，操作人员必须在主控室报告并获得许可。
•在设备停机后，应检查设备情况，确保设备处于安全状态。
5.2 保养•定期进行设备维护和保养。
•在进行设备保养前，必须拆除电源，确保设备不会意外启动。
•在维护和保养期间，必须采取防护措施，确保操作人员和设备安全。
6. 废气处理主扇风机排放的废气必须经过处理，以减少对环境的影响。
操作人员应当了解废气的处理设备的工作原理和操作方法，按照规定操作方法对其进行处理，并做好日常监测工作。
神华亿利黄玉川煤矿主扇通风机运行操作规程编制单位：机电动力部编制人：魏臻编制时间： 2010-4-1执行时间：会审通过之日起执行主要通风机运行操作规程为使黄玉川煤矿主要通风机正常运转，规范操作流程，明确各单位或部门的职责范围，确保全矿通风系统及主要通风机安全有效运行，预防主要通风机人为误操作造成井下安全生产隐患和重大事故的发生，特制定本规程。
一、操作流程概述1.1、黄玉川煤矿按数字化矿山系统设计装备，自动化系统网络形成后，主要通风机、中央水泵房、变电所、主运胶带机等大型机电设备的正常启停操作、倒闸操作，均通过生产指挥中心值班调度员自动化远控执行；以上设备的维护、检修、故障处理等，均通过调度室经机电动力部授权各单位检修人员或岗位值班人员执行；出现危及人员和设备安全的紧急情况时，各地点值班人员可未经授权，按相关规程或应急预案进行应急处理。
二、上岗条件2.1、生产指挥中心调度员和主要通风机司机，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可持证上岗操作。
2.2、生产指挥中心调度员和主要通风机司机应熟知《煤矿安全规程》的有关规定；熟悉通风机结构、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路；熟悉地面风道系统和各风门的用途以及矿井通风网络系统情况。
能独立正确执行主扇风机开停操作。
2.3、生产指挥中心调度员和主要通风机司机应没有妨碍本职工作的病症。
三、主要通风机参数3.1、主要技术参数表：四、主要通风机自动化控制操作微机界面4.1：概述：黄玉川煤矿主要通风机由生产指挥中心值班调度员在调度室微机上位风机房画面上执行操作。
参考手册介绍如下：◆我们使用的画面显示软件是RsView32。
◆数据采集来自西门子S7-300处理器，通过linkmaster传递给RsView32上的◆调度员只要轻松的操作鼠标就能完成对风机的完全控制。
4. 4.2：在微机上启动风机房画面：（1）首先鼠标左键双击桌面的图标运行风机房的上位画面；上位画面启动的过程会自动启动Linkmaster软件，无需调度员任何操作。
但是上位画面运行期间，请不要关闭Linkmaster软件及TagServer。
（2）如果误操作关了Linkmaster软件，请关掉画面，从桌面重新启动即可。
（3）如果误操作关了TagServer，请重启系统，再运行风机房画面。
4.3：未登录的微机画面控制按钮为不显示。
如下图所示：4.5：用户密码修改：4.4：微机上风机房画面用户登陆： User 即为用户名，Password 即为密码 现设用户名：HYC-DD1～HYC-DD6 HYC-DLBPassword ：123456,各调度自行修改自己的密码。
登陆窗口如图：即为登陆用户。
点击 弹出窗 口即可注销当前用户，再点击 可登陆新用户。
说明：为了安全起见，明确各自操作责任，要求厂家设置了不同用户登陆。
控制按钮要调度员用各自密码登陆后才可以显示，方可执行操作。
即为修改当前用户的密码，单击打开对话框：从上到下的3个框体依次为： 旧密码， 新密码， 确认新密码输入正确点OK 即可修改。
退出画面运行和当前用户。
注意： 和区别在于 不会退出运行模式，切换用户只要用 即可 ，所以请慎用 。
标头：4.6：登陆后的风机房画面如下：4.6.1：画面按内容分是两幅，风机房画面和高压柜画面。
通过鼠标单击 即可完成切换。
风机房画面按属性分为控制和显示两部分；高压柜画面只有显示。
(1)控制按钮如：(2)显示如： 括号内数值为正常范围。
4.6.2 用户登录后风机房控制按钮即可显示如下：4.6.3 风机房画面风机的运行状态显示如下：表示风机正转表示风机反转表示风机停止风机旁的图示正是为了说明何种颜色表明何种状态4.6.4 风机房画面风门的开关状态显示如下：表示风门关到位表示风门开到位表示风门既没有关到位，也没有开到位，处在一个中间的某个状态，或风门正在运行4.6.5 风机房画面上单击控制按钮后，画面如下：（当用户登录后，就可以看到风机房画面上的控制操作按钮）单击单击风门开命令，单击以后，控制风门的电机开始正转，风机关命令，单击以后，控制风机的电机开始反转，关到位后，电机自动停止。
单击以后，控制风门的电机停止运转。
单击注意：如果1#进线柜和2#进线柜都已经合闸，则母联柜不能合闸，所以为了保证安全，我们在画面上做了闭锁，当1#进线柜和2#进线柜都合闸的情况下，母联柜的合分闸是无法操作的。
单击点击合闸分闸，即可对进线柜进行控制4.7：登陆后的高压柜显示画面如下：五、主要通风机操作顺序5.1 正常时调度室两微机桌面，必须分别显示风机房画面和高压柜画面。
主要通风机在正常运行情况下，不需要调度员在风机房画面进行用户登陆，只在风机房画面和高压柜画面上进行监护运行。
5.2 生产指挥中心值班调度员在得到矿上或机电动力部授权时，方可用自己的用户密码进行登陆操作，严禁盗用他人密码进行登陆操作。
5.3 当授权用户登录后，在主要通风机控制操作之前，必须与风机房值班司机取得联系，随时确认“单击风机房画面里相对应的风机控制操作按钮来控制操作相应的断路器或接触器的合、分闸状况以及风机运行工况、风门开闭情况”。
5.4 由于风机房控制按钮画面高开只有合闸、分闸按钮，点击按钮操作时，必须结合高压柜画面进行观察相对应高开的合闸、分闸情况。
当操作和显示不一致时，必须及时询问风机房值班司机现场情况，并及时汇报机电动力部。
5.5 风机房值班司机接到调度室通知后，随时观察风机房值班室就地控制代表接触器代表断路器高压柜画面上红色代表设备运行或母排上有电，绿色代表设备停止或母排未带电。
画面显示，现场确定主扇高开控制操作执行情况及风机运转情况，发现问题及时与调度员沟通，出现异常情况有权就地采取措施制止，随后立即报告调度室和机电动力部。
5.6 值班调度员微机操作和风机房值班司机就近操作主扇顺序如下：1）起动：接到启动主通风机命令——进行自己用户微机登陆，打开微机执行画面---选择将要运行的通风机——执行操作使风门处于正确状态——合上通风机正反转控制高开——合上通风机I级10Kv馈出柜断路器——延时30秒后合上通风机II级10Kv馈出柜断路器---监测监控运行主扇各项参数均在正确数值并记录运行数据——完成通风机启动——报告授权部门。
2）停机：接到停机命令——（进行自己用户微机登陆，打开微机执行画面---）分断通风机II级10Kv馈出柜断路器——延时5秒后分断通风机I级10Kv馈出柜断路器----分断通风机正反转控制高开—风机停转延时30秒后，按规定操作风门开、关状态——停机完毕报告授权部门。
3）风机运行过程中，在没有接到停机命令或非紧急状态下，不得操作馈出柜进行随意停机，不得随意操作正反转控制柜。
4）当矿井需要反风时，应在总工程师直接指挥下进行。
接到反风命令后，先按正常操作顺序停运主要通风机，再用止锁键将防爆盖固定牢固，检查反向风门保持关闭状态。
随后将正反转控制柜合至反转位置，再按正常启动顺序合上通风机10Kv馈出柜断路器，使风机反转，并应能在10分钟内完成风流反向。
5）当工作主要通风机发生故障或供电控制系统出现事故跳闸停机时，先分断主扇I、II级馈出高开，再分断正反转控制高开。
并立即按正常起动顺序开起备用风机，且必须在10分钟内完成。
随后汇报机电动力部，动力部派维修人员进行故障处理和修复。
6) 主要通风机有下列情况之一时，允许先停机后报告：①通风机有严重异响或非正常震动。
②电动机冒烟冒火。
③蝶阀关闭失灵，无法立即恢复。
④其它紧急事故或故障。
六、风机房变电所10KV配电柜操作要求6.1 该操作必须由取得上岗操作证的变电所维修电工执行。
6.2 操作高压电气设备时，要一人操作，一人监护。
6.3 操作高压开关柜时，要戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上按规定的操作顺序进行。
6.4 维修电工在对所有高开的检修、维护、整定值变更时，必须得到机电动力部授权后执行。
不得随意更改保护装置的整定值。
6.5 该变电所运行方式正常情况下为单母线分断，分列运行；检修状态或其它故障状态下为单母线分断，并列运行。
6.6 10Kv电源进线Ⅰ段AH7和Ⅱ段AH10分列运行时，首先把联络柜AH8断路器分断，再将10Kv电源进线Ⅰ段AH7和Ⅱ段AH10高压开关柜断路器合上。
两进线柜与联络柜之间设置互锁关系，只能三柜合二操作。
6.7所有高开送电前，应检查手车的二次插头是否插好，检查配电柜前后门是否关好，检查通风机正反转控制柜、Ⅰ级馈出柜和Ⅱ级馈出柜接地开关是否断开。
然后将开关柜手车摇到工作位置。
检查手车是否到位，可以通过开关状态显示器来判断。
七．主扇及主扇变电所日常维护检修内容7.1、检查通风机集流器法兰与矿井出风口对接情况，防止漏风。
7.2、检查电动机换气孔周围是否有杂物，以免影响电动机散热效果。
7.3、检查通风机是否有变形及损坏，联接螺栓、底座卡环是否牢靠。
7.4、检查测量电动机定子绕组与机座间绝缘阻值，应大于50兆欧。
7.5、检查电缆接线情况，必须按规定接好内、外接地线，电气设备接地良好。
7.6、检查通风机各紧固件是否齐全、牢固，叶轮旋转是否灵活，有无杂音或异常声、撞击声。
7.7、检查电机及通风机各旋转部位的润滑情况，轴承应用3#锂基润滑脂润滑，油量符合规定，并定期换油。
7.8、检查有无异物遗留在风道内，否则可能在通风机启动时损坏叶片。
7.9、通风机房及其附近20米范围内严禁烟火，不得有明火炉。
7.10做好当班风机运行日志记录和交接班记录。
内页资料齐全，及时如实填写各种记录，不得丢失。
7.11 检查变电所绝缘用具及工器具是否齐全，灭火器、灭火沙箱等必需的灭火器材是否齐全。
工具、备件要摆放整齐。
7.12搞好设备及室内外卫生，要求设备上无灰尘、无油迹、地面无污水、无尘埃。
7.13主要通风机司机每两小时进行一次班中巡回检查，巡回检查内容及发现问题处理结果要及时填入运行日志。
检查内容如下：①主通风机各转动部位应无异响和异常震动及喘振。
②10Kv配电柜、PLC控制柜及操控主机装置正常。
③在线监测监控系统各项参数指示正常，轴承温度不得超过85°C；电动机温度不超过125°C；电机电流不超过额定值。
④随时注意在线监测系统的负压、风量变化情况，发现异常应及时向矿调度室汇报。
7.14 备用主要通风机必须保持完好状态。
7.15 每3个月进行一次轮换运行，最长不超过半年。
7.16 将存在问题向接班司机认真交代清楚。
7.17进入风道进行检修作业，另行编制专项安全技术措施。
7.18冬季防止放水阀被冻结；放出水结冰时及时清理。
7.19主要通风机定期检修时要提前做好检修准备工作，必须先与调度室汇报，批准后方可进行切换操作。
7.20切换通风机时先检查另一台通风机是否正常后再进行切换，切换过程必须控制在十分钟之内完成。
