烟塔合一

浅析烟塔合一工程技术要点摘要：烟塔合一工程技术是该工程项目实施的重要组成部分，研究其相关课题有着重要意义。

本文首先对相关内容做了概述，分析了烟塔合一技术依据，并结合相关实践经验，分别从多个角度与方面就烟塔合一与常规烟囱对比问题展开了研究，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。

关键词：烟塔合一；工程；技术；要点1前言烟塔合一工程技术是一项实践性较强的综合性工作，其具体实施方法的特殊性不言而喻。

该项课题的研究，将会更好地提升对烟塔合一工程技术的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化该项工作的最终整体效果。

2工程概况神华国华永州发电厂一期（2×1000MW）工程厂址位于湖南省永州市东安县芦洪市镇境内的灌坝村、西江桥村、大枧塘村，厂址东南距永州市城区约15.5km，西南距东安县城区约27.0km。

神华国华永州发电厂一期为新建工程，建设规模为2×1050MW超超临界燃煤机组，同步建设高效烟气脱硫、脱硝及除尘装置。

电厂按装机4×1000MW级燃煤机组规划，留有扩建余地。

3烟塔合一技术依据由于采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，烟气经石灰石（湿法）脱硫后，烟温一般在50℃左右，50℃的烟气与室外空气密度差较小，烟囱壁散热导致的烟气温降（烟囱非双曲线形），其流动特性不及冷却塔，加上气候变化的影响，致使经脱硫后50℃的烟气很难通过烟囱排放。

若采用烟囱排放须增加回转式GGH，对烟气进行加热，温度达到SO2的露点温度（72℃）以上，这样会导致系统复杂，初投资及运行費用增加，冷却塔具有一定高度，比烟囱的表面积大许多，而且采用冷却塔排烟则无须对烟气进行加热，不用GGH，还可以合并锅炉引风机和脱硫增压风机，降低电厂建设费用，有利于降低发电成本。

二是由于厂址位于哈尔滨市区，距太平国际机场约为17km，处于航线净空区范围内，对附近构筑物的高度有限制。

采用烟塔合一技术可有效避开航空影响。

浅析“烟塔合一”火电厂烟气通过冷却塔排放技术的应用东北电力设计院于国续内容提要：本文通过对火电厂采用烟塔合一技术特点的分析和与常规烟囱排烟方案的综合技术经济比较指出，采用烟塔合一技术在国内随着环境空气污染物排放标准的提高，已基本具备应用的条件，技术上是可行的。

采用烟塔合一方案有利于烟气的抬升与扩散，有一定环境效益，但由于目前技术上还主要依赖国外，总投资较高，同时有关环境影响尚无相应的标准和规范，且认识上可能还不尽一致，有可能对工程的报批产生潜在的不利影响。

因此，如果工程上无烟囱高度的限制，建议现阶段用冷却塔排烟方案的决策要慎重。

关键词：烟塔合一环境1 问题的由来火电厂锅炉排出的烟气通过冷却塔排放，即简称为“烟塔合一”的技术是国内近一两年来在电力工程设计中引起关注的一项新技术。

其实用冷却塔排烟，在国外已成功应用20几年，目前已成功应用到单机容量百万千瓦级的机组的电厂，可以说这已不是什么新技术。

“烟塔合一”示意图见图1。

图1“烟塔合一”示意图现在我们为什么开始关注此项技术呢？据了解目前国内准备采用“烟塔合一”的有华能北京热电厂、天津东北郊热电厂、石家庄良村热电厂、国华三河电力有限公司二期、大唐哈尔滨第一热电厂、华能九台电厂、国华宁海电厂二期等等，有的工程已通过了环境影响评价，有的在进行初可研和可研，有的则已开始实施。

所列这些工程采用“烟塔合一”的原因大都是由于电厂的烟囱高度受到厂址附近机场的限制，不能满足环保要求，厂址又不能搬迁，解决问题的唯一出路就是取消烟囱，用高度比烟囱低得多的冷却塔排烟。

大多数以城市集中供热为目的热电厂，由于合理的供热半径限制，热电厂厂址选择的自由度较小，难以避开机场，另一种情况是，如九台电厂，除机场限制条件外，是一个技术经济条件最好的的厂址，难以割舍。

另外，用冷却塔排烟，理论上有利于烟气的抬升与扩散，有利于环境保护或其它特定条件，也是某些工程，如宁海电厂（采用海水冷却塔，其海水的防腐措施有可能与排烟要求相结合，而节约投资），业主感兴趣的理由。

“烟塔合一”技术在环评中有关问题的探讨作者：李立峰张树深来源：《绿色科技》2010年第06期摘要:介绍了国内外燃煤电厂“烟塔合一”技术的应用现状,阐述了“烟塔合一”的工艺流程及技术特点,重点进行了“烟塔合一”排烟方案与常规的烟囱排烟方案对环境影响的对比分析,并针对燃煤电厂“烟塔合一”技术在环评过程中存在的问题进行探讨。

关键词:燃煤电厂;烟塔合一;环境影响评价中图分类号:X169文献标识码:B文章编号:1005-569X(2010)06-0098-031 引言“烟塔合一”技术是将火电厂烟囱和冷却塔合二为一,取消烟囱,利用冷却塔巨大热量和热空气量对脱硫后湿烟气进行抬升,在大多数情况下,其混合气体的抬升高度高于比冷却塔高几十米的烟囱,从而促进烟气内污染物的扩散。

“烟塔合一”技术起源于德国。

我国燃煤电厂自2005年开始引用“烟塔合一”技术,该技术不仅可以提高火力发电系统的能源利用效率,而且大大简化了火电厂的烟气系统,减少了设备投资并节约了有限的土地资源。

2 “烟塔合一”技术的应用现状2.1 国外应用现状德国于20世纪70年代开始研究“烟塔合一”技术,于1982年建设第一座“烟塔合一”火电厂,即Volklingen电厂。

1985年完成一系列测评。

自此,“烟塔合一”技术在德国新建电厂中得到了广泛应用。

同时,德国结合工程实际制订了“烟塔合一”技术的相关技术标准和评价准则。

随着“烟塔合一”技术的逐步成熟,德国、波兰、土耳其、希腊等国家改建和新建了很多无烟囱电厂,其中大部分集中在德国。

目前,德国采用“烟塔合一”技术且已运行的有20多座电厂,装机总容量超过12000MW,最大单机容量已达到1000MW[1],如德国的Neurath电厂,装设2×1100MW机组。

德国要求“烟塔合一”的塔入口SO2质量浓度为400mg/m3,NOx质量浓度为200mg/m3。

对一些燃烧褐煤且采用“烟塔合一”技术的电厂,则未要求其对排烟进行脱硝(比如黑泵电厂)处理。

摘要:介绍了国内外燃煤电厂“烟塔合一”技术的应用现状,阐述了“烟塔合一”的工艺流程及技术特点,重点进行了“烟塔合一”排烟方案与常规的烟囱排烟方案对环境影响的对比分析,并针对燃煤电厂“烟塔合一”技术在环评过程中存在的问题进行探讨。

关键词:燃煤电厂;烟塔合一;环境影响评价中图分类号:X169文献标识码:B文章编号:1005-569X(2010)06-0098-031 引言“烟塔合一”技术是将火电厂烟囱和冷却塔合二为一,取消烟囱,利用冷却塔巨大热量和热空气量对脱硫后湿烟气进行抬升,在大多数情况下,其混合气体的抬升高度高于比冷却塔高几十米的烟囱,从而促进烟气内污染物的扩散。

“烟塔合一”技术起源于德国。

我国燃煤电厂自2005年开始引用“烟塔合一”技术,该技术不仅可以提高火力发电系统的能源利用效率,而且大大简化了火电厂的烟气系统,减少了设备投资并节约了有限的土地资源。

2 “烟塔合一”技术的应用现状2.1 国外应用现状德国于20世纪70年代开始研究“烟塔合一”技术,于1982年建设第一座“烟塔合一”火电厂,即Volklingen电厂。

1985年完成一系列测评。

自此,“烟塔合一”技术在德国新建电厂中得到了广泛应用。

同时,德国结合工程实际制订了“烟塔合一”技术的相关技术标准和评价准则。

随着“烟塔合一”技术的逐步成熟,德国、波兰、土耳其、希腊等国家改建和新建了很多无烟囱电厂,其中大部分集中在德国。

目前,德国采用“烟塔合一”技术且已运行的有20多座电厂,装机总容量超过12000MW,最大单机容量已达到1000MW[1],如德国的Neurath电厂,装设2×1100MW机组。

德国要求“烟塔合一”的塔入口SO2质量浓度为400mg/m3,NOx质量浓度为200mg/m3。

对一些燃烧褐煤且采用“烟塔合一”技术的电厂,则未要求其对排烟进行脱硝(比如黑泵电厂)处理。

其他国家投运的“烟塔合一”机组台数不多,目前尚未见到相关要求。

烟塔合一技术原理
烟塔合一技术原理，简单来说就是将原本分开的脱硫、脱硝和除尘设备合并在一起，通过一套工艺流程完成对烟气中污染物的处理。

这种技术的出现，既解决了传统烟气处理设备占地面积大、投资高、运行成本高的问题，也有利于提高烟气处理效率、减少对环境的污染。

烟塔合一技术的原理主要包括以下几个方面：首先是烟气的预处理，将含尘颗粒物去除，通常采用静电除尘器或布袋除尘器进行处理。

接着是脱硫过程，利用石灰石浆液对烟气中的二氧化硫进行吸收，生成石膏并排出系统。

然后是脱硝过程，利用氨水对烟气中的氮氧化合物进行还原，将其转化为氮气和水蒸气，从而减少对大气的污染。

最后是烟气的净化处理，通过干法除尘或湿法除尘等方法，将烟气中的微小颗粒物和有机物去除，最终排放出清洁的烟气。

烟塔合一技术的原理是基于烟气处理的工艺特点和环保要求，通过整合各项处理工艺，实现烟气多污染物一体化处理，从而达到节能
减排、降低运行成本和提高处理效率的目的。

相比传统的烟气处理设备，烟塔合一技术不仅占地面积小、投资成本低，而且运行稳定，管理维护方便。

因此，在工业烟气治理和环保建设中得到越来越广泛的应用。

总之，烟塔合一技术通过对烟气进行预处理、脱硫、脱硝和净化等工艺步骤，实现了烟气多污染物的一体化处理，为减少大气污染、改善环境质量发挥了积极的作用。

随着环保技术的不断进步和完善，相信烟塔合一技术将在未来得到更广泛的推广和应用。

烟塔合一运用电厂案例【最新版】目录一、引言二、烟塔合一的定义和原理三、烟塔合一在电厂中的应用案例四、烟塔合一的优点五、结论正文一、引言随着我国经济的快速发展，电力需求不断增长，火力发电作为主要的电力来源之一，其环境问题日益突出。

传统的烟囱排放方式，不仅造成了严重的大气污染，还影响了周围环境的美观。

为了解决这一问题，烟塔合一技术应运而生，将烟囱和冷却塔合二为一，实现节能减排。

本文将以电厂为例，介绍烟塔合一技术的应用案例及其优点。

二、烟塔合一的定义和原理烟塔合一，顾名思义，是将烟囱和冷却塔融合在一起的一种技术。

其基本原理是利用冷却塔内部的空气流动，使烟气在塔内得以充分扩散，从而降低烟气排放温度，减少烟气对环境的污染。

同时，烟塔合一技术还能提高电厂的热效率，降低能源消耗。

三、烟塔合一在电厂中的应用案例目前，烟塔合一技术已在我国多个电厂得到成功应用。

以某沿海电厂为例，该电厂采用了烟塔合一技术，将原有的烟囱和冷却塔合并，形成了一个高度为 200 米的新型烟塔合一结构。

该结构不仅显著降低了烟气排放温度，还大大减少了烟气对周边环境的影响，美化了景观。

四、烟塔合一的优点烟塔合一技术具有以下优点：1.节能减排：烟塔合一技术降低了烟气排放温度，减少了烟气对环境的污染，有助于实现节能减排的目标。

2.提高热效率：烟塔合一技术利用了冷却塔内部的空气流动，使烟气得以充分扩散，提高了电厂的热效率。

3.美化环境：烟塔合一技术将烟囱和冷却塔合二为一，减少了占地面积，美化了周边环境。

4.降低运营成本：烟塔合一技术减少了烟囱和冷却塔的分离和维护成本，有助于降低电厂的运营成本。

五、结论综上所述，烟塔合一技术在电厂中的应用具有显著的优点，有助于实现节能减排、提高热效率、美化环境等多重目标。

“烟塔合一”玻璃钢烟道一、优点“烟塔合一”技术是针对电力企业研制的当今世界上先进的环保技术，在城市规划和环境改善方面具有以下明显优势：一是充分利用冷却塔的巨大能量，对除尘、脱硫后的湿烟气进行有效抬升，促进净烟气中未脱除污染物的扩散，降低其落地浓度。

二是由于机组不必再建设烟囱及脱硫系统的烟气再加热装置。

这样不仅可缓解城市建设用地紧张和建筑物限高等问题，并且可以显著改善城市周边电厂建设同城市整体规划的适应性和灵活度，有利于缩小热源、电源与负荷中心间的距离，提高电厂的经济性并有利于城市供热、供电的可靠性。

此项技术在国外已成功实施近二十多年，技术已臻成熟。

目前我国有许多电厂正在实施这种技术。

二、应用目前，河北三河电厂、天津国电津能公司和华能北京热电公司在新建机组均采用“烟塔合一”技术进行除尘、脱硝和脱硫排放，三河电厂是第一个采用国产化的“烟塔合一”技术的机组。

国华三河电厂为满足城市社会经济的快速发展，改善北京市区的大气环境质量，三河电厂二期工程（2×300MW机组）项目决定采用烟塔合一技术，主要基于以下几方面考虑：第一、由于采用石灰石一石膏湿法脱硫系统，脱硫系统排放烟气温度只有50℃左右，若采用烟囱排放须对其进行再加热，温度达到S02的露点温度（72℃）以上。

而采用冷却塔排烟则无此限制，还可节省GGH系统和烟囱初期投资及运行费用。

第二、由于该项目选址距北京顺义机场较近，采用烟塔合一技术可有效避开对航空影响。

第三、脱硫系统所用的增压风机与锅炉所用的吸风机合而为一既节省了设备的初期投资，又为整个机组的经济运行打下了良好的基础。

经测算，通过120米高的冷却塔排烟，对地面造成的SO2和PM10、NOX年均落地浓度总体好于240米高烟囱排烟对地面造成的落地浓度。

工程建成后，每年可减少排放二氧化硫2万多吨，烟尘100多吨，具有良好的环保效益。

1、特点本工程采用了烟塔合一的技术，取消了传统的烟囱，将经脱硫后的烟气通过穿过冷却塔筒壁的烟道送入塔中心，随塔内蒸发气体一同排放。

热电厂烟塔合一排烟对住宅小区环境影响分析摘要：在我国城镇化建设速度不断加快的背景下，城市建设用地日益紧张，为了满足社会发展需求，许多热电厂建设在住宅小区附近，其运行会对住宅小区环境产生一定的影响，所以需要合理评估热电厂烟塔合一排烟对住宅小区的影响，以影响为基础，对其进行优化调整，从而降低对住宅小区环境的影响。

因此，本文将对热电厂烟塔合一排烟对住宅小区环境影响方面进行深入探究，并结合实践经验总结一些措施，希望可以对相关人员有所帮助。

关键词：热电厂；烟塔合一；住宅小区；环境影响在环境规划与环境影响评价工作中可以发现，错综复杂的城市、近郊空间布局中，建筑体量逐渐增加，且高度大幅度提升，使得建筑密度提高，改变了原有大气污染物高稀释扩散空间，会对人们身体健康产生影响，所以大气污染物在城市中的扩散问题，逐渐成为研究热点。

烟塔合一技术是将锅炉产生的烟气，通过自然通风冷却塔排放进入大气的技术，将电站锅炉产生的烟气，通过管道进入冷却塔中，在冷却塔淋水上方排出，最后实现烟气中污染物扩散的工程，所以需要明确对住宅小区的环境影响。

1热电厂烟塔合一技术分析热电厂是利用燃料（如煤炭、天然气等）进行热能转换，再利用蒸汽驱动汽轮机发电的设备，而烟塔则是作为热电厂中的重要组成部分，主要用于净化烟气。

随着环保意识的不断提高，热电厂烟塔合一技术应运而生，热电厂烟塔合一技术是将原本需要单独建造的烟囱和烟气净化器结合在一起，形成一个综合的设备，该技术不仅可以降低热电厂的建设成本，还可以减少对环境的污染；在热电厂烟塔合一技术中，烟气经过锅炉后，进入烟塔净化器，烟气在净化器中被过滤和吸收，净化后的烟气在烟囱中排放出去，通过该方式可以达到更好的净化效果，使排放的废气更加环保。

除此之外，热电厂烟塔合一技术还可以节约建设用地，由于合一后的烟塔占地面积相对较小，所以可以节约建设用地，对于土地资源匮乏的地区具有重要意义[1]。

2热电厂烟塔合一排烟对住宅小区环境影响烟塔合一技术可以使得烟气更好地被处理和净化，从而减少对环境的影响。

烟塔合一技术在湿法脱硫净烟气排放中的应用摘要:烟塔合一技术作为一种新型排烟技术正在大力推广。

本文分析了烟塔合一技术在湿法脱硫净烟气排放中的应用,介绍了烟塔合一法的基本概念及技术模式,总结了烟塔合一技术优势,分析了采用烟塔合一技术对冷却塔热力性能的影响。

关键词:烟气排放烟塔合一技术脱硫净气应用中图分类号:tk124 文献标识码:a 文章编号:1672-3791(2012)09(c)-0052-02煤燃烧过程会产生so2等腐蚀性气体,对环境造成影响。

为控制so2的排放,烟气脱硫技术在各电厂得到广泛应用。

石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺在电厂烟气脱硫中的应用最多,不仅因为原料廉价、过程技术成熟、脱硫效率高(95%以上)、系统运行可靠等优点,脱硫过程产生的副产品可回收利用也是该工艺的一大优势。

通常采用湿法进行脱硫后的净烟温度值为55～60℃,并且处于饱和状态,环境温度低时形成白烟。

净烟气直接经烟囱排放不能达到排放标准,需要将烟气进行再加热到80℃以上,以增加烟气的抬升高度、消除“烟羽”和降低烟气污染组分的地面浓度。

烟气的再加热过程要求火电厂必须加装烟气再热排放系统,不仅增加烟气排放系统的复杂性,同时也增大了初始投资及相关的维护费用,过程的经济性优势被减弱。

现今研究较多的“烟塔合一”技术,湿法脱硫后的净烟气不经烟囱排放,而是通过自然通风冷却塔排放到空气中。

该技术能够利用冷却塔的湿热空气包裹脱硫的净烟气,对净烟气起到抬升作用,同时对烟气中的污染物也起到扩散的作用。

采用烟塔合一技术能够使火电厂免于建设再热器、烟囱和增压风机,不但对其烟气系统起到了简化作用,而且减小了相关的设备投资,增加了火电厂的经济效益。

1 烟塔合一技术发展现状随着环境标准的日益严格,要求燃煤电厂的必须设置烟气脱硫系统。

此过程势必增加整个发电过程的建设成本和运行费用。

为了尽可能优化电厂的经济效益,欧洲一些国家开发了脱硫净烟气冷却塔排放技术。

烟塔合一技术概念始于1967年的德国balcke公司,德国1983年7月1日生效的《联邦防污染法》提出的烟气排放标准促使烟塔合一技术开始投入运行并得到快速推广。

燃煤电厂烟塔合一冷却塔与常规烟囱的对比作者：刘海涛来源：《数字化用户》2013年第24期【摘要】介绍了国内外燃煤电厂“烟塔合一”技术的应用现状。

对比了国内烟塔合一工程和常规烟囱的初投资。

通过计算对比了烟塔合一和常规烟囱的烟气抬升高度，并介绍了运行的烟塔合一冷却塔的腐蚀情况。

结论对电厂烟气排放方式的选择具有一定的指导意义。

【关键词】烟塔合一；投资；抬升高度；腐蚀烟塔合一冷却塔是一种燃煤火力发电厂新型的烟气排放方式，取消了常规的烟囱，锅炉烟气经过除尘脱硫以后，用烟道送入循环水冷却塔内配水层上方，然后被冷却塔内大量的热湿空气的热动量抬升，烟气在热空气的抬升作用下，大多数情况下，排放高度高于通过烟囱的排放高度，采用该技术后，不但可取消烟囱，还可取消烟气换热器GGH，由此大大简化了火电厂的烟气系统，减少了脱硫系统的运行维护费用。

一、烟塔合一技术的发展和应用现状（一）国外现状“烟塔合一”技术最早起源于德国。

早在1967年10月，德国就提出了烟气与冷却塔羽烟混合排放的概念，1977年，德国研究技术部和Saarberwerke AG公司联合设计了Volklingen实验电站，1982年8月该厂的烟塔合一机组开始运行，1985年完成一系列测评，同时，德国结合工程实际制订了“烟塔合一”技术的相关技术标准和评价准则，自此烟塔合一技术在德国新建厂中得到了广泛应用[1]。

自1982年开始烟塔合一技术应用于实际工程至今已有20多年了，国外经过多年来对这一技术的实验、研究、分析和不断改进，现已日趋成熟。

（二）烟塔合一冷却塔技术在我国的应用情况火电厂采用“烟塔合一”技术排放大气污染物，在我国处于起步阶段。

华能北京热电厂为我国首个取消烟囱采用“烟塔合一”技术排放烟气的火电厂，该工程2006年底已投入运行。

国内其他已经投产和正在建设中的应用烟塔合一技术的机组还包括：三河发电厂二期2×300MW工程、辽宁锦州热电厂2×300MW工程等。

解答湿冷、空冷、烟塔合一、三塔合一优缺点电厂汽轮机做功后的乏汽，需经汽轮机凝汽设备冷却为凝结水，凝结水泵将凝水送入回热系统，对水进行回热利用并循环加热。

按冷却方式，冷却系统可以分为湿式冷却系统(水冷系统)和干式冷却系统(空气冷却系统)两大类。

湿冷（水冷）：湿式冷却系统即水冷系统，有开式冷却系统和闭式冷却系统两种。

湿式-开式冷却系统：以江、河、湖、海和水库的水作为冷却水的供水系统。

水资源充沛的地区多采用开式冷却系统。

河水经循环水泵抽入凝汽器中作为冷却水对汽轮机排汽进行凝结，冷却水吸收热量后直接排放入河水中。

缺点：夏季高温期，排水温度较高，对环境产生热污染，生态平衡易受到破坏。

湿式-闭式冷却系统：冷却水在凝汽器与冷却塔之间进行循环的冷却方式。

适用于：水资源不太充沛的地区，闭式冷却系统应用较多。

缺点：闭式冷却系统冷却水的表面蒸发和排污约占全厂耗水量的65%以上，耗水量大，易形成和其他国民经济部门争水的现象；过度的耗水，导致区域性水资源供需矛盾突出；甚至使生态环境遭到永久性破坏。

干冷（空冷）：干式冷却系统即空冷系统，分为直接空冷系统和间接空冷系统两种。

直接空冷系统：直接空冷系统是指汽轮机的排汽直接用空气来冷凝，空气与蒸汽间进行热交换。

所需冷却空气，通常由机械通风方式供应。

直接空冷所用的空冷凝汽器是由外表面镀锌的椭圆形钢管外套翅片的若干个管束组成的。

汽轮机排汽通过粗大的排汽管道送到室外的空冷凝汽器内，轴流冷却风机使空气流过散热器外表面，将排汽冷凝成水，凝结水再经泵送回汽轮机的回热系统。

大型机组的空冷凝汽器通常在紧靠汽机房A列柱外侧，与主厂房平行的纵向平台上布置若干单元组，其总长度与主厂房长度基本一致。

每个单元组由按一定比例的主凝器和分凝器组成“人”字形排列结构，并在其下部设置多台大直径轴流风机。

直接空冷系统的特点是设备少，系统简单，防冻性能好，占地少，通过对风机转速调节或投切风机可灵活调节空气量，基建投资相对较低。