烟塔合一技术分析

“两机一塔、五塔合一”首次在 660MW机组应用及经济性分析［摘要］针对内蒙古某2×660MW超超临界间接空冷机组，从项目的气候特点、综合考虑煤价、厂用电率、供电煤耗、占地等因素，对间接空冷塔、脱硫塔、湿式电除尘塔、烟气提水塔、排烟塔五塔进行了方案比较及优化，最终选用“两机一塔、五塔合一”布置方式，该布置方式可大幅降低工程造价，SCAL型式的两机一塔方案比一机一塔方案节省1578万元，烟囱建设可节省3790万元，除去脱硫等设备增加的费用，本项目2×660MW 机组采用“两机一塔，烟塔合一”方案，相比“一机一塔+烟囱”布置方案共计节约投资4812万元。

两机一塔方案散热器采用双层布置，上下两层分设供水母管，减小了系统水阻，年维修费用减少约45万元，年运行费用减少约107万元。

烟气提水塔投入运行后，可满足全厂零补水，减少电厂供水量120万吨/年，按水资源成本5.4元/吨计，可节约工艺水成本648万元/年。

［关键词］两机一塔、五塔合一、间接空冷塔、烟气提水、优化［中图分类号］TK09 ［文献标识码］AThe first application and economic analysis of "two units, onetower and five towers in one" in 660MW unitZHANG Weibin(Shenhua shengli power plant,xilinhaote 026000)Abstract: Aiming at a 2660mw ultra-supercritical indirect air-cooling unit in Inner Mongolia, from the climatic characteristics ofthe project, comprehensive consideration is given to such factors as coal price, plant power consumption, coal consumption for power supply,land occupation, etc. , the five towers of Indirect Air Cooling Tower, Desulfurization Tower, wet electrostatic precipitator, flue gas waterlift tower and smoke exhaust tower are compared and optimized, the SCAL type scheme of two engines and one tower can save 15.78 million yuan compared with the scheme of one engine and one tower, and the chimney construction can save 37.9 million yuan, the 2660MW unit ofthis project adopts the scheme of "two machines, one tower and one smoke tower in one" , which saves 48.12 million yuan compared with the scheme of "one machine, one tower and chimney" . The radiator of thetwo-machine and one-tower scheme is arranged in double layers, and the upper and lower layers are provided with jellyfish pipes respectively, which reduces the water resistance of the system, reduces the annual maintenance cost by about 450,000 yuan and the annual operation costby about 1.07 million yuan. When the flue gas water lift tower is put into operation, it can meet the needs of zero water supply, reduce the water supply of power plant by 1.2 million tons per year, and save the process water cost by 6.48 million yuan per year at 5.4 yuan per tonof water resource cost.Key words: Two planes of one tower,Five towers in one,Indirect Air Cooling Tower, water extraction from flue gas, optimization近年来，随着国家实行有利于节能和环境保护的产业政策，限制发展高耗能、高污染行业，发展节能环保型产业，鼓励、支持节能科学技术的研究、开发、示范和推广。

安徽华电六安电厂2×600MW级扩建工程工程创优策划方案安徽华电六安电厂有限公司二○一○年八月安徽华电六安电厂2×600MW级扩建工程创优策划（A版）编写：李雪锋张国谋窦志坚王宗骁郝明可王守强汪磊朱锐汪贤明汪四海高玉罗瑞郑世刚审核：张峰冯兴隆李雪锋汪琼孙晓宁审定：常兆明批准：李延群目录一、创优理念与工作思路 (1)1、创优理念 (1)2、工作思路 (1)二、工程创优组织机构和职责 (4)2.1 工程创优组织机构 (4)2.2 机构职责 (5)三、工程创优目标 (11)3.1总体目标 (11)3.2实现六个“零目标” (11)3.3设计质量目标 (11)3.4施工质量目标 (12)3.5调整试验质量目标 (14)3.6职业安全健康和环境保护管理目标 (15)3.7造价控制目标 (16)3.8试生产期运行目标 (16)3.9工程档案资料目标 (17)四、创优优势及亮点分析 (18)4.1工程单机容量为600MW级超超临界机组 (18)4.2经济技术指标先进，实施对标管理 (18)4.3采用烟塔合一技术 (20)4.4全厂主机及辅控系统硬件一体化，实现全厂辅控一体化 (21)4.5 实现环保“三同时”，建设环境友好型电厂 (21)4.6 外围及附属工程实现与主体工程“三同时” (21)五、创优管理程序 (22)六、工程创优保证措施 (22)6.1.完善质量管理体系和计量确认体系 (22)6.2设立可测量的目标，建立明确的质量责任制 (23)6.3完善人力资源管理，提高人员素质 (23)6.4 加强关键过程、特殊过程、隐蔽工程的控制 (24)6.5 实施强有力的三级监控机制 (25)6.6 抓好七个“一次成功”的保障措施 (26)七、规范标准 (33)安徽华电六安电厂2×600MW级扩建工程创优策划方案为确保华电国际六安电厂2×600MW级扩建工程“机组达标投产，确保全国电力行业优质工程，争创国家优质工程金奖或鲁班奖”的工程建设目标，规范各参建单位的建设行为，有计划、有组织、有步骤，扎扎实实地开展“工程创优”活动，达到经济效益、环保效益和社会效益的统一，结合六安电厂工程实际情况，特编制此创优策划方案。

2019年第10期【摘要】近年来，湿法烟气脱硫工艺在燃煤电厂中的逐渐推广及普及，在极大提升了生产效率的同时，也产生了较为严重的石膏雨现象，对生态环境造成了不良影响。

本文针对湿法烟气脱硫工艺中，形成石膏雨的原因及过程，探讨了应如何采取相应的控制措施，以最大限度消除石膏雨的危害。

【关键词】湿法烟气脱硫；石膏雨；形成；控制措施由于烟气换热器（GGH ）容易造成腐蚀及堵灰问题，影响生产的安全性与稳定性。

因而在大部分燃煤电厂应用湿法烟气脱硫工艺时，将GGH 取消或者干脆就不设置。

但这又引发了新的问题———石膏雨。

石膏雨会对环境造成严重破坏，不符合我国可持续发展要求。

针对石膏雨问题，采取相应控制措施，对于我国燃煤电厂的科学发展具有重要的现实意义。

一、石膏雨的形成机理烟气换热器（GGH ）的取消，使得排放净烟气时的温度较于之前有所降低，这时排放中就会夹带大量细微的液滴。

这些液滴达到一定密度后，就会在烟囱区域形成降雨现象，降雨被蒸发后，就会出现难以彻底清理干净的固体白色印记，这就是石膏雨。

形成石膏雨的过程较为复杂，湿法烟气脱硫装置会喷出含有石膏成分的烟气，烟气会通过拆流板或是平板除雾器，这两种类型的除雾装置无法彻底的脱除微小液滴。

因而经除雾后的净烟气依旧含有带有石膏成分的脱硫液滴。

在净烟气通过烟道、烟囱被排入大气的过程中，净烟气会因温度降低而产生凝结现象，使得石膏颗粒增大，在飘落过程中最终形成石膏雨。

二、治理方法（一）优化工艺通过对现有的湿法烟气脱硫工艺进行优化升级，可以达到控制石膏雨的目的。

现阶段而言，湿法烟气脱硫工艺的优化往往只考虑投资成本的降低与脱硫能力的提升，而忽略了石膏雨的控制问题。

通过石膏雨形成过程的分析，对于控制石膏雨工艺的优化，可从减少液滴中石膏成分的夹带为切入点，这样既能实现对石膏雨的控制，同时还能够使脱硫能力得到提升。

例如，蒸汽相变、降低烟气水分饱和度、优化液气比等技术，都能够有效降低液滴夹带量，从而到达抑制石膏雨生成的目的。

火电厂锅炉烟气脱销技术研究摘要:本文主要介绍了现阶段我国火电厂锅炉烟气脱销技术基本研究情况,同时结合实例与数据分析了火电厂锅炉烟气脱销技术,并就目前的研究趋势探析未来中国火电厂锅炉烟气脱销技术的发展与前景。

关键词:火电厂锅炉烟气脱销技术一体化烟塔合一SCR SNCR1 我国火电厂锅炉烟气脱销技术基本研究情况10多年来随着我国火电氮氧化物排放总量逐年增加,单位火电发电量的氮氧化物排放量水平远远超过发达国家的水平。

因此在我国“十二五”规划中火电厂锅炉烟气脱销技术以总量控制为原则,还添置污水处理中的氨氮与大气排放中的NOx为总量控制指标对其进行硬约束;同时在政策上给予适当的电价补贴以便有效覆盖企业增加的脱硝成本,也增加了企业投资脱硝设备的积极性。

近年来我国在脱销技术方面有了更为深入研究与拓展,并在各个领域得到广泛应用。

我国火电厂烟气脱硝技术种类较多,应用最广泛的主要是选择性催化还原法(SCR)及非催化还原法(SNCR)两类,在具体运用中还要再细分就有干法与湿法,还有催化还原、吸收和吸附等方法。

当前技术最为纯熟,应用最为广泛的是SCR烟气脱硝技术,这类技术对锅炉烟气NOx控制效果十分显著,占地面积小且易于操作,可作为我国燃煤电厂控制NOx污染的主要手段之一。

2 结合实例与数据分析火电厂锅炉烟气脱销技术的应用在国际上主流的烟气脱硝技术主要有日本BHK,其技术的应用主要依托管式混合器技术、反应器入口的整流板技术、板式催化剂生产技术等,在国内主要的技术应用公司是大唐科技;当然还有德国FBE,其主要特色是反应器顶部为四方结构和涡流混合器的运用,在国内的主要技术应用公司是国电龙源。

这里我们以大唐科技为例来分析火电厂锅炉烟气脱销技术的应用。

大唐科技烟气脱硝技术要点在其工程设计过程与应用分析,工程设计好坏还取决于前期的催化剂的选型,烟气与机组参数、煤/灰的性质、经济性分析、反应器、烟道的设计、烟气CFD模拟流场、等比例实物模型试验等重要组成部分;催化剂主要源于日本触媒化成技术中生产能力达到2500m3/a的蜂窝式催化剂。