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第1篇一、施工准备1. 材料验收：对进场材料进行分批次验收，确保砖块、水泥、砂等材料符合设计要求，并规格一致。
2. 工具准备：准备砌筑工具，如砖刀、水平尺、线锤、皮数杆、水平仪等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底。
二、施工工艺1. 找平、放线：确保建筑物平面尺寸和各层标高的正确，砌筑前应认真进行抄平、放线工作。
2. 立皮数杆：在墙的转角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位立皮数杆。
3. 撂底：根据墙身长度和叠砌方式，先用砖块试摆，使其符合模数。
4. 盘角：由经验丰富的工人负责，先盘砌五皮大角，找平吊直。
5. 挂线：盘角完成后，进行挂线，以便砌筑墙的中间部分墙体。
6. 立门窗：根据设计要求，安装门窗口。
有压口和后塞口两种方式。
7. 铺灰砌砖：按照“上跟线、下跟楞，左右相跟要对平”的原则进行砌砖。
8. 勾缝、墙面清理：勾缝的型式有平缝、凹缝、斜缝、凸缝等，常用的是凹缝和平缝。
砌体表面要整洁、垂直度及平整符合规范。
9. 构造柱、圈梁等施工：严格按照设计及规范要求进行施工，确保其表面光滑无孔洞、气泡、涨模、错台、露筋等现象。
10. 门窗洞口四周采用砼边框加强。
三、施工要点1. 轴线位置复核：复核砌体的轴线偏差是否在设计与规范要求范围内。
2. 砌体施工样板的施工及审批：制作砌体施工样板，经审批后方可进行大面积施工。
3. 砌体工程实测实量及隐蔽验收：对砌体垂直度、平整度、灰缝厚度等进行实测实量，确保符合规范要求。
4. 施工过程中的质量控制：严格控制材料质量、施工工艺、施工顺序等，确保砌体工程质量。
5. 施工安全：确保施工人员安全，遵守施工安全规范，防止事故发生。
通过以上施工工艺和要点，可以确保砌体工程的质量和安全，为建筑工程的顺利进行奠定基础。
第2篇一、施工准备1. 材料验收：对进场的水泥、砂、砖、石等材料进行质量验收，确保符合设计要求。
2. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确砌体工程的设计要求、尺寸、位置等。
【最新整理，下载后即可编辑】砌体施工工艺流程标准做法图文详细1、施工工艺流程2、施工要点（1）定位放线根据建筑图纸放好细部线，包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度。
【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸，核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符；使用的砌筑预埋件，其规格质量要符合设计要求。
结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净，并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线，同时在结构墙柱上标出标高线。
（2）卫生间反坎制作凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm 的现浇混凝土坎台，厚度与墙体同。
【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。
应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置，根据排版情况在加气砼砌块底部设置200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度，在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部，浇筑宽度同墙厚、高度不小于200mm 的C20 素混凝土墙垫。
根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。
（3）拉结筋制作砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确，要依据全高及策划的构造位置针对性的留设，拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。
【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求.拉结筋应平直，于墙体内有弯钩，在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于85％，不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。
砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确，拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。
钻孔深度必须满足设计要求；孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。
砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。
临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。
砌体工程施工工艺砌体工程一、材料准备根据材料需求计划，保证砖、水泥、砂及时供应。
砖、水泥应有出厂合格证及复验单，强度等性能应满足设计要求。
二、工艺流程配合比申请→材料试验→放线→墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→砌块浇水→校正→砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝三、施工工艺1、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
2、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：(1)、砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
(2)、砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
(4)、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。
(5)、砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。
(6)、砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砖块强度等级。
(7)、砌块墙体与布局构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
3、制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min，砂浆如果出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。
砂浆应随拌随用。
水泥砂浆必须在拌成后3h内使用完毕。
当施工期间最高气温超过30℃时，必须在拌成后2h内使用完毕。
4、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，经由过程吊斗、灰车运至砌筑地址，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
1砌体工程施工工艺1、填充墙砌筑1）施工工艺作业准备→商品砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑斜砖→竖缝灌砂浆→勒缝2）作业准备框架的填充砌块，施工前应先做砌块排列，以准备砌块砌筑。
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3）商品砂浆采用预拌商品砂浆。
砂浆应随到随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h～4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
应按照试验的相应规范的规定取样制作砂浆试块。
4）砌块排列在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
砌块排列应从结构基面或±0.000面排列，排列时尽量可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
外墙转角及纵横墙交接之处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其他的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用页岩砖镶砌。
砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。
砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
5）铺砂浆砌体在施工前，要将砌筑面适当浇水湿润，先按实地摆块，将砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
6）砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌体工程施工工艺及方法施工工艺及方法一、施工工艺在进行砌体工程施工时，需要按照以下步骤进行：首先，测设水平线、轴线、墙边线，并立好皮数杆。
接着，排砖、架头角、挂墙线，然后开始砌墙体。
在砌墙体的过程中，需要做好各种预留管、预留孔洞。
最后，进行工完场清、自检以及项目部检查验收。
二、施工方法1.施工准备在进行砌砖前，需要进行以下准备工作：检查砖的外观质量、砖出厂合格证、使用许可证等，并进行力学试验，合格后方可使用。
提前1～2天将砖块浇水湿润，烧结普通砖、多孔砖含水率控制在10～15%（砖截面四周融水深度为15～20mm）。
在施工前，需要将基础或楼板等表面的砂浆、杂物等清除干净，并浇水湿润。
按施工图纸进行弹线放样，在结构柱墙上弹出水平线。
根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数，并按弹线的位置进行排砖，立好皮数杆。
在有墙体的混凝土柱墙施工时，按规定放置拉结筋或预埋铁。
在砌筑施工前凿出柱拉结筋，或在预埋铁上焊出拉结筋拉结筋长度按设计要求。
2.砖砌体施工在进行砖砌体施工时，需要注意以下事项：砌筑砂浆用砂含泥量不超过5%，采用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟，砂浆分层度不应大于30mm，砂浆随拌随用。
砖墙采用一顺一丁砌筑形式，灰缝厚尽量按10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
在砌筑前需要进行试摆，多孔砖的孔洞垂直于受压面。
竖缝采用刮浆法。
多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，采用烧结普通砖来补砌。
为了保证墙体正反面的平整，砌筑时，在墙双面每层砖拉线砌筑同时，线应拉紧，并穿线看平。
砌筑应横平竖直、灰浆饱满、上下错缝、内外搭接，做到“上跟线，下跟棱，相邻要对平”。
每砌五皮砖，用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差。
墙面随砌随勾缝，勾缝应横平竖直、深浅一致，灰缝光滑密实，砖墙采用凹缝或平缝，凹缝深宜为4～5mm。
如果墙长度大于5m，需要按照《烧结多孔砖及烧结空心砖房屋建筑构造》（J20-95）图集设置墙顶拉结。
砌体工程施工知识培训砌体工程是建筑工程中非常重要的分部工程，涉及到墙体、柱子、台、阶等各种形体构件的砌筑。
为了提高建筑工程质量，防止质量通病，如渗、漏、裂、空等，特制定本砌体工程施工知识培训内容。
一、砌体工程施工工艺及节点做法1. 砌体工程施工工艺：（1）放线：根据设计图纸，弹出墙体、柱子的轴线位置和标高。
（2）立皮数杆：在墙体、柱子四角或楼梯间转角处设立皮数杆，用于控制砌筑高度和灰缝宽度。
（3）基层表面清理、湿润：清理基础面或楼面上的杂物，湿润基层表面。
（4）排列砌块：按照设计要求，将砌块排列整齐。
（5）拉线：用线锤和钢尺检查砌体的垂直度和水平度。
（6）砌筑：按照砌筑工艺要求，用砌筑工具将砌块砌筑牢固。
（7）预留洞：按照设计要求，在砌体中预留洞口。
（8）质量验收：对砌体工程进行质量检查和验收。
2. 砌体工程节点做法：（1）外门窗部位的节点构造：参照《外墙门窗防渗漏节点》执行。
（2）砌体墙空调套管等穿墙管防渗漏节点：参照《外墙防渗漏节点做法》执行。
（3）管线预留预埋的节点构造：参照《室内给水排水管道节点标准做法》、《室内低压配电布线系统节点标准做法》执行。
（4）其他砌体材料：按国家及当地有关规程执行。
二、砌体工程施工要点1. 基础处理：砌筑前在基础面或楼面上定出轴线位置和标高，所有砌体下做C15混凝土墙垫，高出建筑地面上200。
2. 与梁、板的处理措施：在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，通过调整灰缝和C15混凝土墙垫保证梁、板的缝宽在2～4之间，用细石混凝土填塞。
3. 水平方向与墙柱连接：间距500在水平灰缝中设置26通长拉接筋，锚固在两端构造柱或框架柱中。
4. 加强措施：当墙高大于4米、墙长大于5米时，按设计要求采取加强措施。
5. 女儿墙顶设置钢筋混凝土一道并与屋面构造柱一起浇筑。
6. 过梁钢筋与墙、柱连接方式为焊接，在结构主体施工时，在过梁的高度位置上预埋200（长）150（宽）10（厚）钢板，过梁钢筋焊接在预埋钢板上。
砌体工程施工工艺1. 材料说明1、各类砌筑材料物理性能、外观尺寸、表观质量等技术指标应符合国家、行业以及当地标准。
2、砌块进场应有产品合格证，产品性能检测报告。
3．水泥进场应有产品合格证，产品性能检测报告，并要进行复检。
2. 基本工艺要求1、对于加气混凝土砌块、砂加气混凝土砌块、轻集料混凝土砌块等空隙率较大、吸水率较高的材料，要对砌块进行润湿，以避免因粘结材料失水过快，降低粘结强度等；并且砌筑砂浆的保水性不宜小于60%。
2、采用砌筑砂浆时，砌体的灰缝应控制在10～15mm；正反手位置都需要沟缝。
3、砌体灰缝应饱浆粘结，不允许存在通缝、假缝、盲缝；水平灰缝其饱浆率应≥90%；竖向灰缝饱浆率应≥80% 。
4、施工前应编制施工方案，并按批准方案进行样板施工，须监理和甲方同意施工后，进行大面积施工；并以施工样板作为砌体施工的验收基准。
5、承担非承重砌体的人员在上岗前需要进行技术交底和专门培训，使其了解和掌握有关砌体的节点构造和工法的要求，未经过培训合格的人员不得上岗操作。
3. 主要工序控制1 施工放线设置基准控制线：可以根据模板控制线作为砌体基准线，该基准控制线应作为砌筑、抹灰、装饰工程的基础线，以避免多次放线引起误差。
2 绘制砌块排列图，立皮数杆砌筑前应根据下列因素进行砌块排列设计，绘制砌块排列图，设置皮数杆。
3 选砌块所有砌块应附有出厂合格证，并应对外观质量、尺寸偏差、强度等级进行进场复检资料。
不得使用龄期不足、破裂、不规整、浸水或表面被污染的砌块。
4. 砌筑施工通用工艺要点1、非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过 1.5m ，春季施工每日砌筑高度应控制在1.2m以内，应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑，砌至接近梁、板底时，应留一定空隙补砌，一般7天后进行顶砌。
2、砌筑前，应检查主体结构上预留拉结钢筋的数量、长度和位置，预留各类管线位置、给水管出口和开关插座的定位是否符合设计要求，不符合要求者应及时调整、补充；墙体砌筑前，应检查基础、防潮层或楼板等基层，砌筑位置表面应平整、清洁，并按设计图放出墙体轴线、边线、洞口线。
砖砌体工程的施工工艺和施工要点一、施工工艺：1.砖墙的砌筑方法：砖墙一般采用普通砌筑和执业砌筑两种方法。
普通砌筑要求将砂浆涂抹在砖体上，然后将砖块平放在砂浆上，依次砌筑。
执业砌筑则要求先涂抹砂浆，再将砖块按规定方式放置并砌筑。
根据工程要求和施工环境选择合适的砌筑方法。
2.砖墙的排线：首先在墙体的四个角落标出定位线，然后利用水平仪和墙线仪确定调整好合适的位置。
在墙体的底部标出安装砖支撑的位置，并设置横向竖向的排线，确保墙体的垂直和水平度。
3. 砖墙的砂浆准备和施工：按照设计要求配制砂浆，使用黄泥或水泥、砂子等材料进行调配。
将砂浆铺在砖的两侧和下面，搅拌均匀后使用，确保墙体砂浆层的均匀性和密实性。
砂浆厚度一般为10-15mm。
4.砖墙的砌筑：根据排线和相邻两块砖的中线来确定砖砌体的位置，按顺序将砖砌筑至砂浆处，注意垂直和水平度，防止错台砌筑和偏移。
砌完每一层后，使用水平仪进行调整，保证墙体的平整度。
5.砌筑墙角和回弯处处理：墙体的角部和回弯处需要特殊处理。
角部砖要求每层错缝交叠砌筑，使用专用砖和砂浆进行处理；回弯处需要灵活控制砖块的大小和排列方式，确保墙体的完整性。
6.砖墙的压顶：当墙体高度达到设计要求后，需进行压顶作业。
首先在墙体顶部标出压顶的高度，用砂浆将顶部的间隙填满，再放置砖块进行压顶。
压实后，用模板支撑，待砂浆干燥硬化后，拆除模板。
7.清理和接缝：砌筑完毕后，对墙体进行清理工作，保持墙体表面的整洁和平整度，并进行必要的修整。
然后对墙体的接缝进行处理，使用专用胶水填充接缝缝隙，保证其牢固性和美观度。
二、施工要点：1.对材料的质量要求：选用符合国家标准的砖石和砂浆材料，对材料进行检验和验收。
材料的质量会直接影响砌筑体的强度和耐久性。
2.按照设计要求进行施工：严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保墙体的尺寸、位置和水平度符合要求。
3.控制砂浆的配比和均匀性：合理控制砂浆的配比，保证砂浆的均匀性和粘结能力，提高砖墙的强度和耐久性。
砌体施工方案技术交底一工程概况XXXX服务中心（西区）办公楼工程。
该工程图纸设计总建筑面积94148平方米，其中地上部分74206平方米，地下部分19942平方米。
本工程建筑主体地上六层，地下一层，房屋总建筑高度22.3米，设计室外地面标高-0.400米。
本工程设计地下室及地上楼梯间、卫生间等墙体采用烧结空心砖，规格为240*190*115mm，电梯处采用烧结机制砖，主体填充墙采用NALC砌块，为确保施工质量特此施工方案。
二施工准备1、本分项工程A区由赵学忠担任施工员，B区由王小林担任施工员，马勇、邵旭波担任质检员。
2、施工工期：A、本分项按总工期安排施工；B、依照楼层安排流水施工；C、地下室砌体应在08年5月底完成砌筑D、地上砌体在08年7月底完成砌筑，并保证在6月底需具备50%的装饰工程工作面三材料要求1、砂：砂应采用中粗河砂，不得含有草等杂物，砂的含泥量不应超过5%；不得使用海砂配置砂浆。
2 、水：采用自来水。
3 、外加剂：掺量应通过试验确定。
4、水泥进场使用前，应按规定对其强度、安定性进行复检；不同品种的水泥，不得混合使用；施工时应在具备合格证及送检合格后才能施工。
5 、砖进场应有合格证和出厂检测报告；砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。
空心粘土砖及多孔砖和实心砖提前浇水湿润，空心粘土砖含水率宜为10-15%，多孔砖宜为5-8%。
6、砌筑砂浆配合比根据徐州市文件的要求，按照《混凝土砌筑砂浆配合比应用手册》实施，施工时应严格称量准确，以保证砂浆的强度。
配合比采用重量比，用标示牌悬挂在搅拌机附近醒目处。
7、NALC砌块的砌筑采用由厂家提供的专用粘结剂，材料进场必需提供出厂合格证。
四砌筑方法一）烧结空心砖1、砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排列，以保证砌体的尺寸。
砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，务使各皮砖的竖缝相互错开。
砌筑工程技术标准一、质量目标：1、入伙时：裂缝缺陷率≤0.2条/户，渗漏缺陷率≤0.1条/户；2、入伙后一年时：裂缝缺陷率≤0.5条/户，渗漏缺陷率≤0.3条/户。
二、技术标准1、材料使用标准1.1各类砌筑材料物理性能、外观尺寸、表观质量等技术指标应符合国家、行业以及当地标准。
1.2各类砌筑粘结材料的技术指标应符合国家、行业以及当地标准。
1.3砌筑时，普通和轻骨料混凝土小型空心砌块龄期不得少于 28d，蒸压加气混凝土砌块的龄期不应少于28d，蒸压灰砂砖龄期不应少于28 天。
1.4普通混凝土空心砌块和轻集料混凝土空心砌块适用于各类建筑地面（±0.00）以上的内外墙和地面以下的内隔墙（有特殊要求的墙体除外），但地面或防潮层以下的砌体应采用强度等级不低于C20 的灌孔混凝土灌实或采用实心砌块。
1.5加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.00）以上的内外墙和地面以下的内隔墙（有特殊要求的墙体除外），但如不采取有效的防护措施，不得在以下部位使用：（1）建筑物±0.00 以下（地下室的非承重内隔墙除外）部位。
（2）长期浸水或经常干湿交替的部位。
（3）受化学侵蚀的环境。
（4）砌块表面经常处于80℃以上的高温环境。
（5）屋面女儿墙。
1.6烟道、排气管道不应采用砌块砌筑，应采用预制专用烟道和管道。
用砌块砌筑的电梯井道，宜采用普通混凝土实心砌块。
1.7外墙不宜采用单排孔小型空心砌块砌筑。
2、砌筑完成面质量标准在满足国家和地方相关规范要求的基础上，砌筑完成面尚需满足以下要求：3、砌筑节点及工艺标准在满足国家和地方相关规范要求的基础上，砌筑过程各阶段需满足以下要求：（1a.导墙限于所有外墙、厨房及卫生间墙体、阳露台、飘板、空调板根部墙体，导墙的宽度同墙体的宽度，高度≥外完成面标高。
b.腰梁：120mm腰梁设计在墙中间高度，当外墙有门窗时，腰梁与窗台板同高且连通。
c.圈梁：圈梁，圈梁的（2a.混凝土墙垛或预埋块：必须设置钢筋砼墙垛时，墙垛尺寸、钢筋型号及砼标号应由设计院根据地方抗震设防标准设计提供参数。
替，即在门窗洞两侧预埋外），以便固定门窗框（或副框）。
混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的于的距离为匀分布。
（3）砌筑高度及顶砌（塞缝）a.每日砌筑高度：b.顶砌：顶砌筑，在部墙体砌筑完成至少c.塞缝：砌体顶部与梁板之间预留实；嵌缝前清除浮灰，两侧留出 20MM始时间应在下部墙体砌筑完成至少制砼块竖砌，其尺寸应符合对应墙体砌块的模数要求。
b.空调管：三、质量控制流程四、过程检查记录五、技术资料：第一章总则1、为防止非承重砌体渗、漏、裂、空等质量通病，提高建筑工程质量，特制定本做法。
2、本做法适用于金地集团项目采用蒸压加气混凝土砌块、砂加气混凝土砌块、普通混凝土小型空心砌块、页岩小型空心砌块、轻骨料混凝土小型砌块砌筑的非承重砌体的施工与验收，不适用于承重砌体结构。
非承重砌体的施工与验收除应执行本规程外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
其它砌体材料按国家及当地有关规程执行。
3、本做法按照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203 等规范的基本原则，并根据各一线公司的研究成果，结合各类砌体特点编制。
4、外门窗部位的节点构造按照《外墙门窗防渗漏节点》执行，砌体墙空调套管等穿墙管防渗漏节点按照《外墙防渗漏节点做法》执行。
如有矛盾，以外门窗和外墙防渗漏节点做法为准。
5、管线预留预埋的节点构造参照《室内给水排水管道节点标准做法》、《室内低压配电布线系统节点标准做法》执行，如有矛盾，以本规程为准。
6、本做法作为一般性规定，在与本规程无原则性矛盾的前提下，各区域和一线公司所发布的各类相关文件作为实施细则继续实施；如有明显矛盾，则须按本规程进行修订。
第二章材料与基本工艺2.1 材料说明1、各类砌筑材料物理性能、外观尺寸、表观质量等技术指标应符合国家、行业以及当地标准。
2、各类砌筑粘结材料的技术指标应符合国家、行业以及当地标准。
3、用于抹灰层或抗裂部位的钢丝网片的网孔尺寸为10mm×10mm，其钢丝直径为0.7mm，且宜采用热镀锌。
钢丝网不应有油污或锈斑。
砂加气砌块墙挂网规格及宽度参见3.18 描述。
4、用于抹灰层或抗裂部位的纤维网应采用涂塑耐碱玻璃纤维网格布或耐碱玻璃纤维网格布。
其单位面积质量、耐碱断裂强度、耐碱断裂强力保留率应符合相应的产品质量标准。
5、用于嵌填外墙面控制缝的弹性密封材料，应具有较佳耐候和耐久性能，且没有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝。
2.2 基本工艺要求1、由于新型砌块（包括加气混凝土砌块、混凝土空心砌块，轻集料砌块、蒸压灰砂砖等）墙体的干湿体积变化率及水份蒸发速度，与烧结粘土砖相比分别要高出几倍乃至十几倍，这类墙材在施工过程中应严格控制其含水率，以减少墙体干缩开裂，具体施工工艺应充分考虑不同材料的特性。
2、对于加气混凝土砌块、砂加气混凝土砌块、轻集料混凝土砌块等空隙率较大、吸水率较高的材料，必须考虑粘结材料失水快、粘结强度降低、易空鼓裂缝等问题，解决措施包括但不限于采用专用粘结剂、专用界面剂、外加剂、适度湿润等措施，避免因粘结材料失水过快，降低粘结强度等。
砌筑砂浆的保水性不宜小于60%。
3、采用砌筑砂浆时，砌体的灰缝应控制在8～15mm；采用专用粘结剂或干粉砂浆砌筑时，砌体的灰缝应控制在3mm 范围内。
4、砌体应随砌随勾缝，可用Φ12 钢筋将灰缝勾成深 1～3mm 的凹缝。
5、砌体灰缝应饱浆粘结，不允许存在通缝、假缝、盲缝。
6、砌体的水平灰缝其饱浆率应≥90%；砌体的竖向灰缝饱浆率应≥80%。
7、施工前应编制施工方案，并按批准方案施工并达到样板墙、样板间或样板件质量标准。
8、砌体工程施工前必须执行样板先行，应按主要材料的样品，根据工程实际情况，分别在实体内做样板墙、样板间或样板件，作为班组施工、工序检验的标准。
9、承担非承重砌体的人员在上岗前需要进行技术交底和专门培训，使其了解和掌握有关砌体的节点构造和工法的要求，未经过培训合格的人员不得上岗操作。
10、不得在下列墙体或部位设置脚手眼：（1）厚度小于120mm 的墙及外墙；（2）过梁上与过梁成60 度角的三角形范围内；（3）宽度小于1m 的窗间墙；（4）砌体门窗洞口两侧200mm 和转角处450mm 范围内；（5）梁下及其左右各500mm 范围内。
11、堵塞孔洞时，应用经切锯而成的异型砌块或用混凝土修补填堵，具体按照外墙防渗漏节点做法施工。
12、施工单位应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
13、施工过程中应做好半成品、成品的保护，现场堆放应符合集团安全文明标准；后续工程不得污染和损坏前期工程，工程验收前应将施工现场清理干净。
2.3 基本工序流程清理基层→施工放线→绘砌块排列图、立皮数杆→拉结钢筋施工→墙底坎台施工→选砌块（按砌体类型浇水湿润）→满铺砂浆或粘结剂→摆砌块→（圈梁或配筋带施工）→（安装门窗边预制砼块）→摆砌块→安装门窗过梁→浇灌构造柱→技术间歇不少于 7 天→砌筑顶部配套砌块（或灌细石混凝土）→挂加强网2.4 主要工序控制2.4.1 施工放线1、设置基准控制线：（1）基准控制线作为砌筑、抹灰、装饰工程的基础线，在主体结构钢筋、砼工程时，设于结构楼板面，方便后期投设于梁、柱、墙上。
（2）主体施工阶段弹放砌体墙控制线或辅助控制线，且在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段时，同一工程部位均须利用同一条控制线，避免因控制线弹放误差引起施工误差。
2、设置砌筑控制线：（1）由基准控制线，引出砌筑轴线、边线，并距离墙体边线墙体 30－50CM 引出检测和恢复控制线。
（2）在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底，明确烟道、风道、管井尺寸，厨卫开间等准确尺寸。
3、设置线管定位线：（1）由水电图纸和入户接口，在地面上弹出给水管、排水管、弱点管、强电管等线管的走向。
（2）分析和优化管线布置、走向的合理性，在砌体墙面标出管线安装准确位置，作为线管定位线。
4、设置抹灰控制线：设置抹灰控制线时，必须考虑橱、浴、衣、鞋柜等柜体安装尺寸，以此提高后期制安精度。
2.4.2 绘制砌块排列图，立皮数杆1、砌筑前应根据下列因素进行砌块排列设计，绘制砌块排列图：（1）砌块尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部坎台高度。
（2）尽可能采用主规格砌块，减少配套砌块的种类和数量。
（3）按门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等的要求，在排列图上标明主规格砌块、配套砌块以及预埋件等位置。
（4）标明灰缝中应设置拉结钢筋的部位。
（5）标明预留洞和预埋件的位置。
2、施工时在墙体转角处立好皮数杆或利用混凝土墙柱做皮数杆，杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等的高度及位置，并应随时检查其准确性。
3、砌块排列：要求整齐且有规律性，避免通缝，应以大规格砌块为主砌块，使其占砌块总数的 70%以上。
辅助砌块最小长度不应小于 100mm。
砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3。
2.4.3 选砌块1、所有砌块应附有出厂合格证，并应对外观质量、尺寸偏差、强度等级进行进场复检。
2、不得使用龄期不足、破裂、不规整、浸水或表面被污染的砌块。
3、对破裂和不规整的砌块可切割成小规格后使用。
切锯时应使用合适工具，不得用瓦刀凿砍。
4、砌筑时，普通和轻骨料混凝土小型空心砌块龄期不得少于 28d，蒸压加气混凝土砌块的龄期不应少于 28d，蒸压灰砂砖龄期不应少于28 天。
5、空心砖的外观质量，有无缺棱掉角和裂缝现象。
不应使用被水浸透和表面上有浮水或含水率超标、断裂、砌块壁肋中有竖向裂缝的砌块。
2.4.4 砌筑施工2.4.4.1 砌筑施工通用工艺要点1、非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过 1.5m，应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑，砌至接近梁、板底时，应留一定空隙补砌。
2、砌筑前，应检查主体结构上预留拉结钢筋的数量、长度和位置，预留各类管线位置、给水管出口和开关插座的定位是否符合设计要求，不符合要求者应及时调整、补充。
3、墙体砌筑前，应检查基础、防潮层或楼板等基层，砌筑位置表面应平整（否则应提前一天找平）、清洁，不得有污染、杂物，并按设计图放出墙体轴线、边线、洞口线。
4、施工时，应采取措施防止施工用水、雨水对墙体造成的冲刷和淋泡。
5、采用湿法施工时，砌筑时需在砌筑面适量浇水以清除浮灰，其中烧结砖要提前1－2 天淋水湿润，表面湿水深度宜为5～10mm，目的为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。
6、采用干法施工时，因采用专用砌筑砂浆或专用粘结剂，砌块无须浇水预湿。
7、墙体施工前应据墙体及其门洞、窗洞的尺寸、砌块规格与砌块上下皮竖向灰缝错缝搭砌长度的要求按照已绘编砌块排列图执行，以确保砌体组砌合理有章可循，门窗过梁搭砌部位应为整砖。
