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工艺安全信息收集清单范例(参考)

工艺安全信息收集清单范例(参考)
工艺安全信息收集清单范例(参考)

备注:

1、《工艺安全信息收集清单范例》的编制参考的资料依据如:《工艺安全信息管理标准》、《投运前工艺安全信息移交管理规定》、《塔里木油田公司基本建设工程竣工验收实施细则》、《塔里木油田公司特种设备技术资料建档规范》、《塔里木油田建设项目设备专项验收规定》、《塔里木油田设备管理办法》、《塔里木油田设备基础资料管理规范》。

2、新改扩建工程项目、工艺装置、设备的资料收集参考此范例的具体内容收集,电子或纸质版,并建立工艺安全信息目录索引。

3、各单位结合本单位安全生产实际需要对在役装置、设备的资料进行收集,可以参考“在役装置设备收集”栏中“■”对应的“具体内容”栏中内容进行收集。

食品安全信息收集、汇总、分析管理制度

食品安全信息收集、汇总、分析管理制度 一、食品安全联席会议制度 第一条为进一步加大食品安全监督管理力度,全面履行政府职责,统筹研究、协调、解决我区食品安全监督管理和食品产业发展中的重要问题,切实把食品安全工作放在突出位置抓紧抓好,确保人民群众饮食安全,特制定本制度。 第二条联席会议议事内容: (一)认真贯彻执行《中华人民共和国食品安全法》,落实国家和各级政府有关食品安全监管的各项政策,安排部署有关食品安全方面的工作任务; (二)分析、研究全区食品安全形势,确定阶段性工作目标和实施方案; (三)协调、解决食品安全监管工作中的重要问题,建立全区食品安全的长效监管机制; (四)制定食品行业规范发展的中长期规划以及有关食品安全标准,促进食品产业的持续、健康、快速、协调发展; (五)向市政府提出食品安全监管和食品产业发展的政策意见和建议; (六)组织协调重大执法行动和重大食品安全案件的查处; (七)对市食品安全委员会各成员单位执行联席会议决议、决定落实情况进行监督检查; (八)对全市食品安全信息进行收集、整理并按照有关程序及时发布; (九)其他重要事项。 第三条联席会议由市食品安全委员会成员单位组成,根据议题内容的需 要,可邀请政府有关部门、企(事)业及其他单位有关人员参加。 联席会议召集人由市食品安全委员会主任担任,或由主任委托副主任担任。 联席会议每月召开一次,必要时由召集人提议随时召开。 第四条联席会议办公室设在市卫生局,负责联席会议的组织协调和日常工

作。其主要任务是:负责联席会议议题的拟定,经委员会主任批准后,做好会 议的组织工作;负责制定全市食品安全年度工作计划,并将具体任务分解到各成员单位;对各成员单位贯彻执行情况以及完成联席会议事项决定情况进行总结和督办;对各成员单位在食品安全工作中提出的不同意见、建议以及人民群众反映的重要问题,及时提交联席会议讨论决定和转有关部门研究解决,必要时报请市政府做出决策;负责搭建以计算机网络为主的信息共享平台,以达到食品监管信息互连互动的目的。 第五条联席会议各成员单位应当按照联席会议的要求,认真贯彻执行联席会议的决定,主动向联席会议提出加强食品安全监管和促进食品产业发展的意见、建议和措施,及时报告本单位完成联席会议决定事项的情况。 第六条联席会议各成员单位应当充分发挥各部门食品安全监管职责,不断加大食品安全的监管力度,保证人民群众饮食安全,同时要鼓励、支持食品生产经营单位,为我市食品产业创造良好的发展环境。 第七条本制度自下发之日起执行。 第八条本制度由市食品安全委员会负责解释。 二、食品安全信息发布制度 第一条为及时让群众了解食品安全状况,有效推进政务公开工作,促进食品安全信息工作的制度化、程序化和规范化,维护全市食品安全信息发布的严肃性和权威性,制定本制度。 第二条本制度所称食品安全信息发布是指市政府及食品安全监管部门通过媒体进行新闻报道的活动。 第三条食品安全信息发布体系 由各级人民政府、食品安全委员会办公室、卫生、农牧、质量技术监督、工商、 食品药品监管、商务、粮食等部门组成食品安全信息发布体系。各部门信息发言人由其主要或分管食品安全工作的领导担任,负责本系统食品安全工作宣传报道及对

工艺安全信息管理程序

工艺安全信息管理程序 (试行) 公司

目录 1 范围与应用领域错误!未指定书签。 1.1 目的错误!未指定书签。 1.2 适用范围错误!未指定书签。 1.3 应用领域错误!未指定书签。 2 参考文件错误!未指定书签。 3 术语和定义错误!未指定书签。 4 职责错误!未指定书签。 5 管理要求错误!未指定书签。 5.1 工艺安全信息的构成错误!未指定书签。 5.2 工艺安全信息的移交错误!未指定书签。 5.3 工艺安全信息管理错误!未指定书签。 5.4 工艺安全信息文件管理错误!未指定书签。 6 管理系统错误!未指定书签。 6.1 资源支持错误!未指定书签。 6.2 管理记录错误!未指定书签。 6.3 审核要求错误!未指定书签。 6.4 复核与更新错误!未指定书签。 6.5 偏离管理错误!未指定书签。 6.6 培训和沟通错误!未指定书签。 6.7 解释错误!未指定书签。附录1 工艺安全信息清单范例错误!未指定书签。

工艺安全信息管理程序 1范围与应用领域 1.1目的 为统一、规范工艺安全信息管理,保证材/物料、工艺、设备等安全信息的完整性和准确性,为工艺安全管理活动提供基础资料,特制定本程序。 1.2适用范围 本程序适用于公司以及为其服务的承包商。 1.3应用领域 本程序应用于公司研究、工艺设计、技术改造、生产、储存和运输操作中与毒性、易燃易爆性、化学反应性和其他危害相关的工艺安全管理活动。 2 参考文件 公司《工艺安全信息管理规范》 《工艺危害分析管理办法》 《设备完整性管理程序》 《新设备质量保证管理程序》 《技术和设施变更管理办法》 《事故事件管理规定》 《培训管理程序》 3术语和定义 3.1 工艺安全信息:是指物料的危害性、工艺设计基础和设备设计基础的完整、准确的文件化的信息资料。 3.2 工艺设计基础:是对工艺过程及参数的描述,包括工艺原理、工艺流程、物料平衡、能量平衡、工艺参数、工艺参数的限值及超出限值的后果等。 3.3 设备设计基础:是指设备设计的依据,包括设计规范和标准、工程数据、工程图、设备负荷计算、设备规格、厂商的制造图纸等。 3.4 化学反应性:物质进行化学反应的趋势。 3.5 化学反应性危害:可能出现化学反应失控的状况,并且该反应有可能对人员、设备或环境带来直接或间接的伤害,通常伴随有温度升高、压力升高、气体产生或其他形式的能量释放的现象。

工艺安全信息清单

工艺安全信息清单范例 分类文件/信息 文件来源 备注本单位编 制 EPC 物料的危害物料清单Y 化学品反应矩阵 物料安全技术 说明书(MSDS) 原料 中间产品 添加剂 最终产品 废弃品 危险品最大库存量(现有防护措施所允许的危险品 最大存储量) 危险品安全库存量(能满足现有工艺生产的最小库 存量) 危险物料实际储存量 其它危害信息: 设备设计基础特种设备(外加 工或外购) 供应商的资料(资质证明等) 设备操作维护手册或说明书 设备出厂检验报告(探伤、气密、 强度、重力试验等) 设备出厂合格证明 设备蓝图 性能曲线(低温设备等) 监造方提供的监造报告 自制设备 设备设计图纸 试漏试压记录 电仪系统 电气防爆区域划分图 电力系统安装图 联锁逻辑图 PSM关键设备清单 仪表环路或校准图表 自控系统控制逻辑图 安全阀、控制阀计算书和相关文件 设备台帐(包括设备设计压力、设计温度、腐蚀余量、壁厚等设计参数) 设备修保计划 附加信息:

工艺设计基础项目确认 技术合同/批文 可行性研究报告 施工设计图 工艺流程设计图 厂区平面布置图 设备平面布置图 管道系统布置图 地下管网 消防管网 工艺操作与流 程图 工艺原理简述 热量平衡&物料平衡 工艺操作参数(最大值、最小值 和设定值) 操作规程 工艺流程示意图 工艺自控流程图(PID图) 工艺流程总图 安全环保与消 防设施 设备或装置投运前检测记录 盲板安装点清单 安全区域等级划分图 消防设施平面布置图 消防档案 排污放空系统示意图 通风系统设计 安全设施台帐(包括安全阀、消 防栓、消防炮、安全防护器具、 安全检测仪器、防雷防静电接地 等) 竣工验收资料 附加信息: 其它遵守的标准或规范及偏离情况说明 装置投运前检查确认单 工艺危害分析 运行过程信息 操作记录 工艺技术设备变更记录 设备日常维修、停工检维修记录 事故资料 其它需要信息: 填写说明:1、在文件来源处填写“Y”。 2、需要补充的信息请在“其他需要信息”栏中填写。 3、对于项目表述有异议或有其它表述方法的请在建议栏中填写,并解释说明。

工艺安全信息清单

精心整理工艺安全信息清单范例 分类文件/信息 文件来源 备注本单位编 制 EPC 物料的危害物料清单 Y 化学品反应矩阵 物料安全技术 说明书(MSDS) 原料 中间产品 添加剂 最终产品 废弃品 危险品最大库存量(现有防护措施所允许的危险品 最大存储量) 危险品安全库存量(能满足现有工艺生产的最小库 存量) 危险物料实际储存量 其它危害信息: 设备设计基础特种设备(外加 工或外购) 供应商的资料(资质证明等) 设备操作维护手册或说明书 设备出厂检验报告(探伤、气密、 强度、重力试验等) 设备出厂合格证明 设备蓝图 性能曲线(低温设备等) 监造方提供的监造报告

自制设备 设备设计图纸 试漏试压记录 电仪系统电气防爆区域划分图电力系统安装图 联锁逻辑图 PSM关键设备清单 仪表环路或校准图表自控系统控制逻辑图 安全阀、控制阀计算书和相关文件 设备台帐(包括设备设计压力、设计温度、腐蚀余量、壁厚等设计参数) 设备修保计划 附加信息: 工艺设计基础项目确认 技术合同/批文 可行性研究报告 施工设计图 工艺流程设计图 厂区平面布置图 设备平面布置图 管道系统布置图 地下管网 消防管网 工艺操作与流 程图 工艺原理简述 热量平衡&物料平衡 工艺操作参数(最大值、最小值 和设定值)

操作规程 工艺流程示意图 工艺自控流程图(PID图)工艺流程总图 安全环保与消防设施设备或装置投运前检测记录 盲板安装点清单 安全区域等级划分图 消防设施平面布置图 消防档案 排污放空系统示意图 通风系统设计 安全设施台帐(包括安全阀、消防栓、消防炮、安全防护器具、安全检测仪器、防雷防静电接地等) 竣工验收资料附加信息: 其它遵守的标准或规范及偏离情况说明 装置投运前检查确认单 工艺危害分析 运行过程信息 操作记录 工艺技术设备变更记录 设备日常维修、停工检维修记录 事故资料 其它需要信息:

食品安全检查记录一览表资料

食品安全检查记录一 览表

食品安全检查内容一览表 针对我集团餐饮中心实际情况,我们对食品安全检查记录采取不定期不定项抽查的形式,主要检查内容具体如下: 一、采购索证及库房管理 1按要求进行食品及相关产品台账登记 2.采购时按要求索证 3.对所采购的食品原料进行验收 4.库房未存放有毒、有害物品、亚硝酸盐及个人生活用品 5.食品分类分架,隔墙离地,摆放整齐,标识清楚、齐全 6.散装食品,在贮存位置标明食品的名称、生产日期、保质期、生产者名称及联系方式等内容 7.库房保持清洁,无霉斑、鼠迹、苍蝇、蟑螂 8.库房无超过保质期限食品,无标识不全食品 二、副食粗加工间 1.分别设立洗菜池、洗肉池、洗鱼池,有明显标识并正确使用 2.加工菜类、肉类、水产类的刀、墩等工具及容器区分使用,做好标记 3.未加工使用有腐烂变质迹象或感官性状异常的食品原料 4.加工后的食品原料及时使用,待使用的原料及时冷冻或冷藏,粗加工间只存放原料 5.工具、容器、设备保持清洁 6.垃圾及时清除,垃圾桶有盖、内外清洁卫生 7.地沟清洁,无残渣、无堵塞,地面无积水 三、烹饪间

1.灶台器具、容器清洁卫生 2.不加工腐败变质或感官性状异常的待加工食品 3.无超过保质期限、无标签、标签不全的食品 4.用于生品(包括配料)、半成品和成品所需的工具、用具和容器,分开摆放并保持清洁,有明显的区分标识并正确使用 5.存放生品、半成品和成品的区域分开设置,存放台(或货架)有明显的区分标识并正确使用 6.各类调料容器保持清洁卫生,调料内无异物,用后加盖防尘,需冷藏的入冰箱 7.菜肴在加工过程中必须熟透,抽查出锅食品内部中心温度达到70℃以上 8.地沟清洁,无残渣、无堵塞,地面无积水 9. 垃圾及时清除,垃圾桶有盖、内外清洁卫生 四、主食间 1.灶台器具、容器清洁卫生 2.无超过保质期限、无标签、标签不全的食品 3.用于生品(包括配料)、半成品和成品所需的工具、用具和容器分开摆放并保持清洁,有明显的区分标识并正确使用 4.存放生品、半成品和成品的区域分开设置,存放台(或货架)有明显的区分标识并正确使用 5.食品添加剂专人保管、专柜存放、专人使用、专人登记 6.按要求正确使用食品添加剂并做好使用登记 7.面案、和面机、压面机等设备在未使用的情况下应苫盖。苫盖物有正反面标记并保持清洁 8.各类调料容器保持清洁卫生,调料内无异物,用后加盖防尘,需冷藏的入冰箱 9.蒸箱底部加入的水,每餐之后进行清理,保持内部清洁,再次使用蒸箱时,重新放水

背调信息收集表

背调信息收集表

背景调查信息表 Important Notice/重要声明: Shinedo will always respect your privacy and keep all the information concealed. Unless enforced by law, the private information that provided by you and that obtained by Shinedo will be kept under secrecy and never be disclosed for any purpose other than employment screening. 您的个人隐私将始终获得尊重。除非有法律强制性要求, 您所同意提供的个人信息以及轩渡咨询(或其授权的机构)所获得的任何信息将予保密并且不得用于除证明您就职适宜性以外的其他任何目的. Please ensure all question in this form are completed and answered correctly. 请确保此信息表中所有的问题已全部完成并准确回答。 Please provide your wet signature on the Declaration and Letter of Authorization. Please ensure signature dates are today’s date. 请在声明及授权书手写签字。请确保签字日期为当前日期。 Shinedo does not commit to only contact the provided contact person to conduct background screening. He/She will be contacted only when necessary. 轩渡咨询并不承诺只会与所提供的联系人完成背景核实。所提供的信息将作为参考. Once Background Screening is completed, the report will be returned to the HR team for recording. 在背景核实完成后,相关报告会交至人力资源部门存档。

化工过程安全管理专项整治检查要点清单

化工过程安全管理专项整治检查要点清单 被检单位:检查时间:检查人员: 序号检查项目检查内容检查方式检查结果 1 安全生产信息管理是否按照《化工企业工艺安全管理实施导则》 (AQ/T3034)的要求,全面收集生产过程涉及的化学品 危险性、工艺和设备等方面的全部安全生产信息,并将 其文件化。 查看文件是否建立安全生产信息管理制度,及时更新信息文件。查看文件 2 风险管理是否制定风险管理制度,明确风险辨识范围、方法、频 次和责任人,规定风险分析结果应用和改进措施落实的 要求。 查看文件 是否对生产全过程进行风险辨识分析。 查看文件、辨识分析 文档

是否按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》 (国家安全监管总局令第40号)的要求,确定本企业可 接受的风险标准。对辨识分析发现的不可接受风险,企 业是否制定并落实消除、减小或控制风险的措施,将风 险控制在可接受的范围。 查看文件、风险标准 3 装置运行安全管理是否制定操作规程管理制度,是否保证在作业现场实施 的是现行有效版本。 查看文件、现场检查是否装备自动化控制系统,对重要工艺参数进行实时监 控预警,及时判断发生异常工况的根源,评估可能产生 的后果,制定安全处置方案,避免因处理不当造成事故。 查看文件、现场检查 是否建立健全开停车安全管理,是否开展安全条件检查 确认、风险辨识分析、制定开停车方案、编制安全措施 和开停车步骤确认表,经专业部门审核、主管领导审批 查看文件、现场检查

后严格执行,相关资料存档备查。 4 岗位安全教育和操作 技能培训是否建立并执行安全教育培训制度,建立教育培训档案、 制定并落实教育培训计划、定期开展从业人员安全培训, 包括新装置投用前的安全操作培训及新入职人员上岗前 培训。 查看文件、培训记录 从业人员应经考核合格后方可上岗,特种作业人员必须 持证上岗。 查看证件 5 试生产安全管理是否建立试生产安全管理职责,明确项目建设单位、总 承包商、设计单位、监理单位、施工单位等相关方的安 全管理范围与职责。 查看文件 是否依据国家有关要求编制了试生产方案,试生产方案 内容是否齐全,是否涵盖了生产、应急等各方面内容。 查看文件 6 设备完好性管理是否建立设备设施台账、装置泄漏监(检)测、电气安查看文件

工艺安全信息管理程序(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 工艺安全信息管理程序(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

工艺安全信息管理程序(通用版) 1范围与应用领域 1.1目的 为统一、规范工艺安全信息管理,保证材/物料、工艺、设备等安全信息的完整性和准确性,为工艺安全管理活动提供基础资料,特制定本程序。 1.2适用范围 本程序适用于公司以及为其服务的承包商。 1.3应用领域 本程序应用于公司研究、工艺设计、技术改造、生产、储存和运输操作中与毒性、易燃易爆性、化学反应性和其他危害相关的工艺安全管理活动。 2参考文件 公司《工艺安全信息管理规范》

《工艺危害分析管理办法》 《设备完整性管理程序》 《新设备质量保证管理程序》 《技术和设施变更管理办法》 《事故事件管理规定》 《培训管理程序》 3术语和定义 3.1工艺安全信息:是指物料的危害性、工艺设计基础和设备设计基础的完整、准确的文件化的信息资料。 3.2工艺设计基础:是对工艺过程及参数的描述,包括工艺原理、工艺流程、物料平衡、能量平衡、工艺参数、工艺参数的限值及超出限值的后果等。 3.3设备设计基础:是指设备设计的依据,包括设计规范和标准、工程数据、工程图、设备负荷计算、设备规格、厂商的制造图纸等。 3.4化学反应性:物质进行化学反应的趋势。 3.5化学反应性危害:可能出现化学反应失控的状况,并且该反

工艺安全信息管理标准

工艺安全信息管理标准 1 目的 本标准旨在规范工艺安全信息的管理,保证材料、工艺、设备等工艺安全信息的完整性和准确性,为管理、技术、维修和操作等人员在工艺安全管理活动中作出正确判断提供特定的工艺安全信息。 2 适用范围 本标准适用于塔里木油田各单位。 本标准为塔里木油田强制性执行标准。 3 术语 物料安全技术说明书(MSDS) 为化学物质及其制品提供有关安全、健康和环境保护方面的各种信息,并能提供有关化学品的基本知识、防护措施和应急行动等方面的资料,一般包含:化学品及企业标识、成分/组成信息、危险性概述、急救措施、消防措施、泄漏应急处理、操作处置与储存、接触控制/个体防护、理化特性、稳定性和反应性、毒理学资料、生态学资料、废弃处置、运输信息、法规信息、其他信息等(详见GB16483-2000《危险化学品安全技术说明书编写规定》)。 工艺安全管理(简称PSM,下同)关键性设备 指任何元件、设备或系统,其故障会造成有害物质的泄漏或其相关能量(如火或爆炸)的释放;或造成人、设备以及环境与以上有害物质与能量的接触;或能为这样的泄漏或接触提供条件;或成为这样的泄漏或接触的形成因素之一;且释放量足够大,能引起人员死亡或不可逆的健康伤害、重大财产损失或严重环境影响。 工艺技术文件 经过文件化后,作为安全生产基础的工艺安全信息,包括三方面的内容:物料的危害、工艺设计基础和设备设计基础。 安全关键参数的安全运行极限(SOL) 安全运行条件的最大值或最小值,如果超出这些限值会导致安全、健康危害或环境事故。禁止在安全运行极限之外运行。 4 职责 直线组织 4.1.1 项目单位

项目单位(包括项目设计组织和实施单位)管理层应组织新建项目工艺技术文件的收集和归档,负责把完整的工艺技术文件资料移交给生产单位,并同时作为项目资料的一部分提交给油田档案馆。 4.1.2 生产单位 各级生产单位管理层应组织对本标准的培训,确保涉及危险物质和操作的相关人员熟悉并遵循本标准的要求。管理层应负责为工艺技术文件的及时准备和更新提供必要的资源,并确保按规定对工艺安全信息的管理进行审核。管理层应根据本标准负责制定本单位的工艺技术文件管理程序,实现对工艺技术文件的管理和控制,并确保其便于查询和取用。 生产单位工程技术部门 工艺工程师和设备工程师负责保持工艺技术文件的完整性和准确性,包括编写新的工艺技术文件,定期审核工艺技术文件,确定工艺安全管理的关键性设备和及时更新工艺安全信息。 生产单位生产部门 生产运行人员应按工艺技术文件的规定进行操作,并确保工艺设施得到良好的维护。如果工艺设施的运行超出工艺技术文件的规定,生产部门应执行变更管理标准(参见《工艺设备变更管理标准》)。 生产单位维修部门 维修人员应负责维护并确保所有的设备、管线和控制系统在工艺技术设定的参数范围内。 生产单位安全部门 安全部门应对工艺安全信息管理提供咨询和技术支持。 物资采购部门 物资采购部门应负责按照本标准,在物资采购时要求供应商提供危险化学品、设备、材料等工艺技术文件,并提供给物资设备用户单位。 5 管理内容 工艺安全信息由三部分组成:物料的危害、工艺设计基础、设备设计基础。 各单位应根据工艺安全信息范例清单(附录一)建立相应的工艺技术文件。 物料的危害

食品安全风险监测信息收集制度【最新版】

食品安全风险监测信息收集制度 一、目的 为规范食品安全信息的收集、传递、汇总等食品质量信息管理工作,加强公司内部与质量有关的数据、资料、记录、文件等收集、整理、汇总,定期开展质量分析、评价、评审,特制定本制度。 二、适用范围 公司与食品安全有关的各项信息。 三、职责: 3.1采购部 a)负责对供货厂商通知的有关质量信息传递给生产部和质检部。b)负责对技术部和质量部传递的质量信息及时的采取相应的措施。 3.2质检部

a)负责收集食品监督管理部门发布的食品安全质量信息。 b)负责收集各种质量信息,并转发给相应部门或个人,并对收集的所有质量信息进行统计分类及汇总。 c)负责对客户的质量查询、质量反映和质量投诉等问题,认真做好记录,查明原因,分析问题,采取有效处理措施,确保食品质量。 四、制度内容: 4.1食品质量信息内容 1)宏观质量信息:国家和食品行业有关质量政策、法令、规定等; 2)货源质量信息:供货单位的人员、设备、工艺、制度等生产质量 保证能力情况;

3)竞争质量信息:同一市场的同行竞争对手的质量措施、质量水平、质量效益等; 4)内部质量信息:公司内部涉及经营与质量有关的数据、资料、记录、文件等。包括食品质量、环境质量、服务质量、工作质量各个方面; 5)监督质量信息:上级质量监督检查发现的与食品经营及质量管理或本企业相关的质量信息; 6)用户反馈质量信息:客户的质量查询、质量反映和质量投诉等。 4.2质量信息汇总 质检部根据从各个渠道(公司内部、外部)所收集到的质量信息进行分类,按不同的类别(宏观质量信息、货源质量信息、竞争质量信息、内部质量信息、监督质量信息、用户反馈质量信息)分别进行整理汇总。 4.3质量信息分析

背景调查表及授权书

背景调查表 [应聘者]已向我公司提交求职申请书,并在该申请书中提及您为其前顾主。并签署了公开个人资料授权书,允许您向我公司提供以下情况: 请您确认以下资料 [应聘者]在贵公司的工作时间:从月日至年月 [应聘者]的职位: [应聘者]的最终薪金水平:元/月或年 [应聘者]的工作表现是否令人满意? 请简单表述: [应聘者]与同事,上司的关系? 请简单表述: [应聘者]离职原因: 若有可能,您是否将重新聘用该人? 请简单表述: 您是否推荐[应聘者]应聘该职位或其他您认为合适的职位? 请简单表述: 您公司的名称(全称) 非常感谢您与我交流,您是否还有其他情况要补充吗? 确认:您的职务:

个人资料调查授权书 兹有本人向达琦电子实业有限公司递交职位申请书,为确保双方权益,现自愿并授权由达琦电子实业有限公司向原单位进行背景调查。 特此授权 授权人姓名:日期:

背景调查授权书 本人_________已许可并授权_____________________有限公司,对本人于_________年______月至_______年______月在__________________公司担任_________职位时的工作经历、取得业绩等情况的真实性予以调查询问,特此证明,希望您予以配合,非常感谢! 本人签字: 日期:

声明 我保证在本公司个人信息调查表中的所有陈述均为完整和准确的事实,我清楚如有任何遗漏或不确实信息,按照本公司的聘用和惩戒与解聘规定,可能导致违纪处罚,包括拒绝聘用或解除劳动关系。 我确认,应聘本公司。我可能需要接受本公司或其指定的代理机构的背就调查,我在些给予调查授权。 本人签字: 日期:

中石油 QSY 1363-2011 工艺安全信息管理规范

企业标准 Q/SY 1363—2011工艺安全信息管理规范 中国石油天然气集团公司发 布

Q/SY 1363—2011 目 次 前言................................................................................II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 职责 (2) 5 管理要求 (2) 5.1 基本要求 (2) 5.2 物料的危害性 (2) 5.3 工艺设计基础 (3) 5.4 设备设计基础 (4) 5.5 其他信息 (4) 5.6 文件管理 (4) 6 审核、偏离、培训和沟通 (5) 6.1 审核 (5) 6.2 偏离 (5) 6.3 培训和沟通 (5) 附录A (资料性附录) 确认PSM关键点的流程 (6) 附录B (资料性附录) 工艺设备变更的文件记录更新流程图 (7) I

Q/SY 1363—2011 II 前 言 本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会健康安全环保专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:中国石油集团安全环保技术研究院。 本标准参加起草单位:塔里木油田公司。 本标准主要起草人:王泽华、茹阿鹏、周建力、刘瑞、于学胜。

Q/SY 1363—2011 工艺安全信息管理规范 1 范围 本标准规定了工艺安全信息的管理要求以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。 本标准适用于研究、工艺设计、制造、生产、储存和运输操作中与毒性、易燃易爆性、化学反应性和其他危害相关的工艺安全管理活动。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GBZ2-2002 工作场所有害因素职业接触限值 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 工艺安全信息process safety information 关于物料的危害性、工艺设计基础、设备设计基础和其他相关信息的文件化信息资料。 3.2 化学反应性 chemical reactivity 物质进行化学反应的趋势。 3.3 化学反应性危害 chemical reactivity hazard 可能出现的化学反应失去控制的状况,并且该反应有可能对人员、设备或环境带来直接或间接的伤害,通常伴随有温度升高、压力升高、气体产生或其他形式的能量释放的现象。 3.4 自反应物质 self-reactive material 能够发生聚合、分解和重组反应的物质。反应的启动可能是自发的、通过能量输入的(如热力或机械能量)或通过能提高反应速率的催化行为的。自反应物质也包括能自燃、形成过氧化物、与水反应的物质或氧化剂。 3.5 高危害工艺 higher-hazard process(HHP) 任何生产、使用、贮存或处理危害性物质的活动和过程。这些危害性物质在释放或点燃时,由于急性中毒、可燃性、爆炸性、腐蚀性、热不稳定性或压缩,可能造成死亡、不可康复的人员健康影响、重大的财产损失、环境损害或厂外影响。危害性物质包括任何产生上述影响的以下物质,如压缩可燃气体、易燃物、所处环境高于其闪点的可燃物、反应性化学品、爆炸物、可燃粉尘、高度或中度急性中毒性物料、强酸、强碱。 3.6 1

工艺安全信息管理程序(精编版)

工艺安全信息管理程序 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

工艺安全信息管理程序 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1 范围与应用领域 1.1 目的 为统一、规范工艺安全信息管理, 保证材/物料、工艺、设备等安全信息的完整性和准确性, 为工艺安全管理活动提供基础资料, 特制定本程序。 1.2 适用范围 本程序适用于公司以及为其服务的承包商。 1.3 应用领域 本程序应用于公司研究、工艺设计、技术改造、生产、储存和运输操作中与毒性、易燃易爆性、化学反应性和其他危害相关的工艺安全管理活动。 2 参考文件 公司《工艺安全信息管理规范》 《工艺危害分析管理办法》 《设备完整性管理程序》 《新设备质量保证管理程序》 《技术和设施变更管理办法》

《事故事件管理规定》 《培训管理程序》 3 术语和定义 3.1 工艺安全信息:是指物料的危害性、工艺设计基础和设备设计基础的完整、准确的文件化的信息资料。 3.2 工艺设计基础:是对工艺过程及参数的描述, 包括工艺原理、工艺流程、物料平衡、能量平衡、工艺参数、工艺参数的限值及超出限值的后果等。 3.3 设备设计基础:是指设备设计的依据, 包括设计规范和标准、工程数据、工程图、设备负荷计算、设备规格、厂商的制造图纸等。 3.4 化学反应性:物质进行化学反应的趋势。 3.5 化学反应性危害:可能出现化学反应失控的状况, 并且该反应有可能对人员、设备或环境带来直接或间接的伤害, 通常伴随有温度升高、压力升高、气体产生或其他形式的能量释放的现象。 3.6 失控反应:因为放热化学反应产生热量的速率超过冷却能力而使得反 应失去控制(如以温度和压力的快速增加为标志)的情况。 3.7 自反应物质:能够发生聚合、分解和重组反应的物质。反应的启动可能是自发的、通过能量输入的(如热力或机械能量)或通过能提高反应速率的催化行为的。自反应物质也包括能自燃、形成过氧化物、与水反应的物质或氧化剂。

背调信息收集表

背景调查信息表 Important Notice/重要声明: Shinedo will always respect your privacy and keep all the information concealed. Unless enforced by law, the private information that provided by you and that obtained by Shinedo will be kept under secrecy and never be disclosed for any purpose other than employment screening. 您的个人隐私将始终获得尊重。除非有法律强制性要求, 您所同意提供的个人信息以及轩渡咨询(或其授权的机构)所获得的任何信息将予保密并且不得用于除证明您就职适宜性以外的其他任何目的. Please ensure all question in this form are completed and answered correctly. 请确保此信息表中所有的问题已全部完成并准确回答。 Please provide your wet signature on the Declaration and Letter of Authorization. Please ensure signature dates are today’s dat e. 请在声明及授权书手写签字。请确保签字日期为当前日期。 Shinedo does not commit to only contact the provided contact person to conduct background screening. He/She will be contacted only when necessary. 轩渡咨询并不承诺只会与所提供的联系人完成背景核实。所提供的信息将作为参考. Once Background Screening is completed, the report will be returned to the HR team forrecording. 在背景核实完成后,相关报告会交至人力资源部门存档。

食品安全风险监测信息收集制度

食品安全风险监测信息收集制度 食品安全风险监测信息收集制度 1 目的 为规范食品安全信息的收集、传递、汇总等食品质量信息管理工作,加强企业内部与质量有关的数据、资料、记录、文件等收集、整理、汇总,定期开展质量分析、评价、评审,特制定本办法。 2 术语 2.1质量信息收集:通过各种方法(网络信息、电话通知、传真E-mail等)收集有关商品质量、管理的相关信息的工作。 2.2质量信息传递;将收集到的各种质量信息通过电脑系统或传真等方法传递给相关的部门或个人的过程。 2.3质量信息汇总:将所收集的商品质量信息进行一个分类、汇总。 3 职责: 3.1供销部 a)负责对供货厂商通知的有关质量信息传递给技术部和质量部。 b)负责对技术部和质量部传递的质量信息及时的采取相应的措施。 2.质量部 a)负责收集食品监督管理部门发布的食品安全质量信息。 b)负责收集各种质量信息,并转发给相应部门或个人,并对收集的所有质量信息进行统计分类及汇总。 c)负责对客户的质量查询、质量反映和质量投诉等问题,认真做 好记录,查明原因,分析问题,采取有效处理措施,确保食品质量。 4 工作程序 4.1食品质量信息内容 1)宏观质量信息:国家和食品行业有关质量政策、法令、规定等;

2)货源质量信息:供货单位的人员、设备、工艺、制度等生产质量保证能力情况; 3)竞争质量信息:同一市场的同行竞争对手的质量措施、质量水平、质量效益等; 4)内部质量信息:企业内部涉及经营与质量有关的数据、资料、记录、文件等。包括食品质量、环境质量、服务质量、工作质量各个方面; 5)监督质量信息:上级质量监督检查发现的与食品经营及质量管理或本企业相关的质量信息; 6)用户反馈质量信息:客户的质量查询、质量反映和质量投诉等。 4.2质量信息汇总 质量部根据从各个渠道(企业内部、外部)所收集到的质量信息进行分类,按不同的类别(宏观质量信息、货源质量信息、竞争质量信息、内部质量信息、监督质量信息、用户反馈质量信息)分别进行整理汇总。 4.3质量信息分析 4.3.1质量部每半年对半年来汇总的所有质量信息进行统计,将所收集的质量信息按食品质量公告、相关法律法规、不良反应报告及客户反应的质量信息等类别进行分类。 4.3.2质量部针对不同类别的质量信息进行分类分析,分析的方式主要有文字描述和表格描述,通过这两种方式有机的进行结合,将各种质量信息产生的原因及处理的结果进行系统的分析并进行汇总,并针对公司存在的薄弱环节,提出如何加强管理,提高食品质量的处理建议。 4.4食品质量信息反馈 4.4.1质量部将收集到的质量信息按类别进行分析后的结果以文字或表格的形式传递给相关部门的部门负责人或个人. 4.4.2质量部根据国家法津法规或文件精

工艺管理安全检查

工艺管理安全检查表检查人:检查时间: 序号检查项 目 检查标准检查结果检查记录 一安全生 产信息 管理 1、全面收集安全生产信息。企业明确责任部门,按照《化工企业工艺安全管理实施导则》(AQ/T3034) 的要求,全面收集生产过程涉及的化学品危险性、工艺和设备等方面的全部安全生产信息,并将其文件 化。 □符合 □不符合 2、充分利用安全生产信息。企业要综合分析收集到的各类信息,明确提出生产过程安全要求和注意事 项。通过建立安全管理制度、制定操作规程、制定应急救援预案、制作工艺卡片、编制培训手册和技术 手册、编制化学品间的安全相容矩阵表等措施,将各项安全要求和注意事项纳入自身的安全管理中 □符合 □不符合 3、企业要建立安全生产信息管理制度,及时更新信息文件。企业要保证生产管理、过程危害分析、事 故调查、符合性审核、安全监督检查、应急救援等方面的相关人员能够及时获取最新安全生产信息。 □符合 □不符合 二风险管 理 4、建立风险管理制度。 制定化工过程风险管理制度,明确风险辨识范围、方法、频次和责任人,规定风险分析结果应用和改进 措施落实的要求,对生产全过程进行风险辨识分析。 对涉及重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险源(以下统称“两重点一重 大”)的生产储存装置进行风险辨识分析,要采用危险与可操作性分析(HAZOP)技术,一般每3年进 行一次。 对其他生产储存装置的风险辨识分析,针对装置不同的复杂程度,选用安全检查表、工作危害分析、预 危险性分析、故障类型和影响分析(FMEA)、HAZOP技术等方法或多种方法组合,可每5年进行一次。 企业管理机构、人员构成、生产装置等发生重大变化或发生生产安全事故时,要及时进行风险辨识分析。 企业要组织所有人员参与风险辨识分析,力求风险辨识分析全覆盖。 □符合 □不符合 5、确定风险辨识分析内容。化工过程风险分析应包括:工艺技术的本质安全性及风险程度;工艺系统 可能存在的风险;对严重事件的安全审查情况;控制风险的技术、管理措施及其失效可能引起的后果; 现场设施失控和人为失误可能对安全造成的影响。在役装置的风险辨识分析还要包括发生的变更是否存 在风险,吸取本企业和其他同类企业事故及事件教训的措施等。 □符合 □不符合 6、制定可接受的风险标准。企业要按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总 局令第40号)的要求,根据国家有关规定或参照国际相关标准,确定本企业可接受的风险标准。对辨 识分析发现的不可接受风险,企业要及时制定并落实消除、减小或控制风险的措施,将风险控制在可接 受的范围。 □符合 □不符合

食品安全风险信息收集制度

1目的 保证相关食品安全信息的完整性、适时性和有效性,且便于传阅,确保遵循相关法律法规要求,特制订本制度。 2适用范围 适用于…………………………….涉及食品和食品安全管理的所有食品安全风险信息。 3获取信息的途径和方法 7.3.1公司指定人员每月从法律法规单行本及汇编和报刊中获取; 7.3.2公司指定人员从相关政府或专业网站上获取; 7.3.3公司指定人员与政府主管部门或其他相关部门取得经常性联系,获得最新的食品安全风险监测信息; 7.3.4公司指定人员每月关注电视、报刊、网络信息订购报刊或书籍; 7.3.5公司指定人员通过参加各种会议和活动后将新的食品安全风险监测信息提供给品控部 4食品安全风险信息的适用性评价 4.1品控部每月组织相关部门对收集的食品安全风险监测信息进行适用性评价。评价食品安全风险监测信息的适用的条款,适用指标; 4.2评价与评估适用的食品安全风险监测遵循下列原则: 4.2.1法律的效力高于行政法规和地方法规;行业法规和地方法规效力高于部门规章和地方政府规章;部门规章和地方政府规章效力高于其他规范性文件; 4.2.2在适用同一效力层次的文件时,新法律优于旧法律;新法规优于旧法规;新规章优于旧规章,新规范性文件优于旧规范性文件。 4.2.3当相关要求不一致时,取最严格者。 5食品安全风险信息的传达、转化和应用 5.1品控部根据评价结果,与下月将适用的食品安全风险监测信息,通过会议、电话、学习教材、宣传栏、局域网、集中式培训等形式对相关部门进行传达和培训。及时将新的或经修订的食品安全风险信息通过通告有关部门和人员,各部门学习和运用适用的的食品安全风险信息,及时向品控部反馈运用中发现的问题。 5.2品控部根据评价结果,与下月负责组织将食品安全风险监测信息要求确定需要转化的

工艺安全管理知识交流

工艺安全管理 一、工艺安全信息 1、化学品危害信息 化学品危害信息至少应包括: a)毒性; b)允许暴露限值; c)物理参数,如沸点、蒸气压、密度、溶解度、闪点、爆炸极限; d)反应特性,如氧化反应、聚合反应; e)腐蚀性数据,腐蚀性以及材质的不相容性; f)热稳定性和化学稳定性,如受热是否分解、暴露于空气中或被撞击时是否 稳定;与其它物质混合时的不良后果,混合后是否发生反应; g)对于泄漏化学品的处置方法。 2、工艺技术信息 工艺技术信息至少应包括: a)工艺流程简图; b)工艺化学原理资料; c)设计的物料最大存储量; d)安全操作范围(温度、压力、流量、液位或组分等); e)偏离正常工况后果的评估,包括对员工的安全和健康的影响。 f)物料平衡表、能量平衡表; 注:上述工艺技术信息通常包含在技术手册、标准操作程序、操作法、培训材料或其他类似文件中。

工艺设备信息至少应包括: a)材质; b)工艺控制流程图(P&ID); c)电气设备危险等级区域划分图; d)泄压系统设计和设计基础; e)通风系统的设计图; f)设计标准或规范; g)计量控制系统; h)安全系统(如:联锁、监测或抑制系统)。 4、工艺安全信息管理 公司职能部门通过以下途径获得所需的工艺安全信息: a)从制造商或供应商处获得物料安全技术说明书(MSDS); b)从项目工艺技术包的提供商或工程项目总承包商处可以获得基础的工艺技术信息; c) 从设计单位获得详细的工艺系统信息,包括各专业的详细图纸、文件和 计算书等; d) 从设备供应商处获取主要设备的资料,包括设备手册或图纸,维修和操 作指南、故障处理等相关的信息; e)机械完工报告、单机和系统调试报告、监理报告、特种设备检验报告、 消防验收报告等文件和资料; f) 为了防止生产过程中误将不相容的化学品混合,将涉及的化学品编制成 化学品互相反应的矩阵表;通过查阅矩阵表确认化学品之间的相容性。 工艺安全信息通常包含在技术手册、SOP/SOC、培训材料或其他工艺文件中。工艺安全信息文件应纳入文件控制系统予以管理,保持最新版本。

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