炭黑各型号英文描述及简写 (1)

各种炭黑的名词解释（全）炭黑收集collectionofcarbonblack将炭黑从炭黑烟气中分离出来进行再加工制成产品的过程。

炉法炭黑多采用旋风分离器串联袋滤器进行收集。

接触法炭黑是将火焰还原层中炭黑沉积于金属(如槽钢等)面上，而后被刮下通过螺旋输送器或气力输送而收集。

热裂法炭黑一般通过旋风分离器进行收集。

炭黑精制refinementofcarbonblack在炭黑生产过程中，粉状炭黑入造粒机之前，除去炭黑中的夹杂物如铁屑、焦粒等的过程。

可采用风选、磁选、筛选或微粒粉碎机等设备，将夹杂物除去或打磨成微粉，以保证产品质量。

炭黑输送conveyingofcarbonblack在炭黑生产过程中，将收集下来的粉状炭黑用气力(风送)或螺旋输送机输送到造粒机进行造粒，而造粒后的炭黑再用斗式提升机送入贮仓的过程。

炭黑运输shipmentofcarbonblack指炭黑由生产厂至用户间的运送。

国产橡胶用炭黑多采用袋装，然后用汽车或火车运送到用户。

散装运输是用铁路槽车或箱式自卸车将炭黑送至用户，适于湿法造粒炭黑运输。

散装运输成本低、污染小，宜于橡胶厂机械化、自动化生产，是炭黑运输的发展方向。

硬质炭黑hardcarbonblack橡胶用炭黑的一种习惯分类方法。

指在橡胶制品中以补强为主要作用的炭黑，系相对软质炭黑而言。

标准平均粒径在11～30nm范围，用接触法生产的炭黑及油炉法生产的大部分炭黑也为硬质炭黑。

软质炭黑softcarbonblack橡胶用炭黑的一种习惯分类方法。

指在橡胶制品中补强效果较差、在很大程度上起填充作用的炭黑，系相对硬质炭黑而言。

标准平均粒径在31～500nm范围，用气炉法和热裂法生产的炭黑及小部分油炉法生产的炭黑也属于软质炭黑。

超耐磨炭黑superabrasionfurnaceblack;SAF橡胶用炭黑品种中粒径为11～19nm。

用于橡胶制品中时，其耐磨性能优于其它品种炭黑。

主要由油炉法生产。

1. N110OTHER NAME Super Abrasion Furnace Black; SAFPHYSICAL AND CHEMICAL PROPERTIES The particle size of carbon black N110 is the smallest among those of the rubber carbon blacks. Carbon black N110 has standard structure. Its iodine adsorption value is 145g/kg, and DBP adsorption is 113cm3/100g.APPLICATION Carbon black N110 is used in the treadcompound of truck tire and passenger tire. It isalso used in rubber articles with high strengthand high abrasion resistance such as highstrength conveyor belt and industrial rubberarticles etc.USAGE AND FUNCTION Carbon black N110 is has the smallest particlediameter, highest reinforcement and abrasionresistance. When mixing, it shall be welldispersed to avoid coking due to over-hightemperature. It can be used with anti-cokingagent or other carbon black if necessary.2. N115OTHER NAME Super Abrasion Furnace Black; SAFPHYSICAL AND CHEMICAL PROPERTIES Carbon black N115 has similar physical and chemical properties as carbon black N110. Its iodine adsorption value is 160g/kg, and DBP adsorption is 113cm3/100g.APPLICATION Carbon black N110 is used in the treadcompound of truck tire and passenger tire. It isalso used in rubber articles with high strengthand high abrasion resistance such as highstrength conveyor belt and industrial rubberarticles etc.USAGE AND FUNCTION Same as carbon black N110.3. N121OTHER NAME Super Abrasion Furnace Black-high Structure(New Technology); SAF-HS(New Technology)PHYSICAL AND CHEMICAL PROPERTIES Carbon black N121 is super abrasion furnace black-high structure, made in new technology. It has small particle size and high structure. Its iodine adsorption value is 121g/kg, and DBP adsorption is cm3/100g.APPLICATION Carbon black N121 is used in the tire treadcompound, especially high-speed car tire tread. USAGE AND FUNCTION Carbon black N121 has moderate reinforcementand similar dispersion as carbon black N220while its abrasion resistance is better than N220filled compound. In the carbon black N110 series,carbon black N121 has the best processingperformance.4. N220OTHER NAME Intermediate Super Abrasion Furnace Black;ISAFPHYSICAL AND CHEMICAL PROPERTIES Carbon black N220 with high re-enforcement property is a widely used furnace black. It has high structure, and its abrasion is between those of super abrasion furnace black and high abrasion furnace black. Its iodine adsorption value is 121g/kg, and DBP adsorption is 114cm3/100g.APPLICATION Carbon black N220 is used in tread compoundsof truck tire, passenger tire and high strengthhigh abrasion rubber products, such as highstrength conveyor belt and industrial rubberarticles etc.USAGE AND FUNCTION Carbon black N220 can be used in variousrubber compounds. Compared to the compoundsfilled with carbon black N330, those with N220has higher abrasion of 10%~20%, higher tensilestrength and higher crack resistance, higherheat-up and hardness. The compound filled withN220 is conductive.5. N234OTHER NAME Intermediate Super Abrasion Furnace Black-highstructure（New technology）；ISAF-HS（Newtechnology）PHYSICAL AND CHEMICAL PROPERTIES Carbon black N234, compared to other grades of N220 series, has higher structure, higher abrasion. Its iodine adsorption value is 120g/kg, and DBP adsorption is 125cm3/100g.APPLICATION Carbon black N234 is used in the treadcompounds of high speed tire and highperformance rubber products.USAGE AND FUNCTION The compound filled with N234 has betterabrasion than those with N220, N242 and N339.Its abrasion is about 10% higher than those ofcompounds with N220. Especially in the rigorousconditions, it shows very good abrasionperformance. The process performance of theN234 compounds is good too. The surface issmooth, suitable for various compounds. Thedeficiency of the N234 compounds is its highheat-up and high hysteresis loss.6. N326OTHER NAME High Abrasion Furnace Black-low Structure;HAF-LSPHYSICAL AND CHEMICAL PROPERTIES Carbon black N326 has iodine adsorption value 82g/kg, and DBP adsorption 72cm3/100g. TheN326 compound has high re-inforcement and low heat-up.APPLICATION Carbon black N326 is used in the treadcompounds with high strength and low heat-up. Itis also used in the conveyor belt, seals and otherhigh performance compounds.USAGE AND FUNCTION Carbon black N326 in the natural rubbercompounds has similar physical-mechanicalperformance as channel black while thevulcanization rate is kept same. The compoundfilled with N326 has high tensile strength, crackresistance and abrasion. Compared to thecompounds with other high abrasion furnaceblacks, the N326 compound has lower tensilestress, lower elongation and similar tensilestrength at break. The deficiency of the N326compounds is lower tensile strength, abrasionand fatigue resistance.7. N330OTHER NAME High Abrasion Furnace Black；HAFPHYSICAL AND CHEMICAL PROPERTIES Carbon black N330 is the most widely used high abrasion furnace black. Its iodine adsorption value is 82 g/kg, and DBP adsorption is102cm3/100g. The abrasion of the N330 compounds is lower than ISAF compounds but better than those of channel black-compounds.APPLICATION Carbon black N330 is used in the treadcompound, cord fabric compound, inner tire andindustrial compounds.USAGE AND FUNCTION Carbon black N330 has good re-inforcement,resulting in good tensile properties, crackresistance, abrasion and elasticity. Thehysteresis loss of the passenger tire filled withN330 is lower than the compounds with otherN300 series except N351. The N330 has gooddispersion and extrusion properties too, suitablefor various synthetic rubbers and natural rubbers.8. N339OTHER NAME High Abrasion Furnace Black-high Structure（New technology）；HAF-HS（Newtechnology）PHYSICAL AND CHEMICAL PROPERTIES Its iodine adsorption value is 90 g/kg, and DBP adsorption is 120cm3/100g. Compared to N330, N339 has higher structure, smaller particles. The N339 compound has better abrasion and crack resistance than those of high abrasion furnace black –high structure (old technology) such asN347.APPLICATION N339 is used in the tread compounds ofpassenger tire and truck tire, coating compoundsof conveyor belt, hose and industrial compoundswith high abrasion properties.USAGE AND FUNCTION The tread compound filled with N339 has similarre-inforcement, abrasion and crack resistanceproperties as those of N220 compounds, and hasgood extrusion property, very suitable for butylbenzene rubber/ butyl rubber compound. TheN339 compound has the highest rollingresistance among all the compounds with N330series.9. N375OTHER NAME High abrasion furnace black-high structure（New technology）；HAF-HS（Newtechnology）PHYSICAL AND CHEMICAL PROPERTIES Carbon black N375 is another grade of high abrasion furnace black with high structure (new technology). Its structure is a little lower than N339, and its properties are similar as N339. Its iodine adsorption value is 90 g/kg, and DBP adsorption is 114cm3/100g.APPLICATION The application of carbon black N375 is similaras N339, mainly used in the tread compounds ofpassenger tire, truck tire and cross-country tire. Itis also used in coating compounds of conveyorbelt.USAGE AND FUNCTION The usage and function of carbon black N375 issimilar as carbon black N339 although thestructure and heat-up is a little lower than N339.10. N539OTHER NAME Fast Extrusion Furnace Black –low Structure ;FEF-LSPHYSICAL AND CHEMICAL PROPERTIES Its iodine adsorption value is 43 g/kg, and DBP adsorption is 111cm3/100g.Carbon blackN539 is derived from carbon black N550. Its structure is lower than N550. Carbon black N539 with intermediate re-inforcement property is a general-purpose furnace black.APPLICATION Carbon black N539 is used in carcasscompound, especially suitable for buffering layercompound with natural rubber base. It is alsoused in the matrix compound of tire, coatingcompound of belt and other rubber products aswell as wire and cable compounds.USAGE AND FUNCTION The compound filled with N539 has smoothextrusion surface, small swelling rate,high tensile strength and high elongation.The N539 compound has lower tensile stressthan N550 compound. The N539 compound hasgood elasticity and fatigue resistanceproperties.11. N550OTHER NAME Fast Extrusion Furnace Black; FEFPHYSICAL AND CHEMICAL PROPERTIES Its iodine adsorption value is 43 g/kg, and DBP adsorption is 121cm3/100g. Carbon black N550 has smooth particle surface and high structure, resulting in best reinforcement properties among soft carbon blacks.APPLICATION Carbon black N550 is used in fabric cord,tire side compound, extrusion and rollingcompounds.USAGE AND FUNCTION Carbon black N550 is suitable for natural rubberand synthetic rubbers. N550 is easy to disperse,resulting in high enduring property, high extrusionrate, smooth surface, small expansion, hightemperature resistance and high heat-conductive, high re-inforcement, high elasticityand rebounding properties. Carbon black N550 ismainly used in fabric cord of tire, tire side,extrusion and rolling compounds. Carbon blackN550 is preferred to use with N660 when used inbutyl rubber compounds.12. N660OTHER NAME General Purpose Furnace Black ; GPFPHYSICAL AND CHEMICAL PROPERTIES Its iodine adsorption value is 36 g/kg, and DBP adsorption is 90cm3/100g.Carbon black N660 has high tensile stress, good processing performance, high rebounding performance and high flexibility. It is widely used in various fields.APPLICATION Carbon black N660 is used in fabric cord of tire,inner tire, bicycle tire, hose, belt, cable, shoes,extrusion compounds and rolling compounds. USAGE AND FUNCTION Carbon black N660 is suitable for variousvulcanizates. Compared to semi-reinforcementblacks, carbon black N660 has higher structure,smaller particle size, easy to disperse, highertensile stress and strain at break, lower heat-up,good elasticity and fatigue properties. Thedeficiency carbon black N660 is the lowelongation.13. NATURAL GAS SEMI-REINFORCING FURNACE CARBON BLACk OTHER NAME Semi-reinforcing Furnace; SRFPHYSICAL AND CHEMICAL PROPERTIES Natural gas semi-reinforcing furnace carbon black has the largest particle size and lowest structure among rubber carbon black. Its iodine adsorption value is 14 g/kg, and DBP adsorption is 47cm3/100g.APPLICATION Natural gas semi-reinforcing furnace carbonblack is suitable for natural rubber and syntheticrubbers, mainly used in compounds of bufferinglayer and tire cord, hose, belt, extrusion products,industrial rubber products, wire and cable etc. USAGE AND FUNCTION Natural gas semi-reinforcing furnace carbonblack can be used as filler with high load. Itscompound has high elongation, low heat-up, highelasticity and good aging-resistance.。

astm标准炭黑
ASTM标准炭黑是一种用于橡胶和塑料工业的炭黑产品。

ASTM是美国材料和试验协会（American Society for Testing and Materials）的缩写，该组织负责制定各种材料和产品的测试标准。

ASTM标准炭黑主要用于制造轮胎、橡胶制品、电缆、密封件等。

它们具有良好的耐磨性、抗老化性和导电性，因此在许多应用中都非常受欢迎。

ASTM标准炭黑的主要类型包括：
1. N系列：N系列炭黑是最常用的炭黑类型，具有良好的耐磨性和抗老化性。

N系列炭黑的氮吸附比表面积（N2SA）范围从50到300平方米/克。

2. S系列：S系列炭黑具有较低的氮吸附比表面积（N2SA），通常在50平方米/克以下。

S系列炭黑主要用于制造低滚动阻力轮胎和高性能橡胶制品。

3. F系列：F系列炭黑具有较高的氮吸附比表面积（N2SA），通常在100平方米/克以上。

F系列炭黑主要用于制造导电橡胶和涂料。

4. H系列：H系列炭黑具有非常高的氮吸附比表面积（N2SA），通常在200平方米/克以上。

H系列炭黑主要用于制造高性能橡胶制品和导电涂料。

在选择ASTM标准炭黑时，需要考虑您的具体应用需求，如耐磨性、抗老化性、导电性等。

此外，还需要考虑炭黑的粒径分布、结构形态等因素，以确保获得最佳的性能。

橡胶用炭黑的分类及用途 It was last revised on January 2, 2021橡胶用炭黑的分类及用途：命名系统是把炭黑胶料的硫化速度和结构等因素考虑进去的，由4个系统构成。

第一个字母代表英文字母代表胶料的硫化速度。

N代表正常（normal）硫化速度，S代表缓慢（slow）硫化速度。

后面3个字母第一字母代表炭黑氮表面积范围。

第二个和第三个数字是反应不同的结构程度。

（这些都是由国家标准的）N220适用于各种橡胶，耐磨性比N330高10％-20％，能赋予胶粒胶高的拉伸强度和抗撕裂强度，并有一定的导电性。

主要用于载重胎、乘用胎的胎面胶，及需要高强度、高耐磨的橡胶制品N550适用于天然橡胶和各种合成橡胶，易分散，能赋予胶料较高的挺性，压出速度快，口型膨胀小，压出表面光滑。

硫化胶的高温性能及导热性能良好，补强性能、弹性和复原性亦较佳。

主要用于轮胎帘布胶、胎侧、内胎及压出、压延制品胶料中。

N660本品适用于各种橡胶，与半补强碳黑相比，具有较高的结构，粒子较细，在胶料中易分散，硫化胶的拉伸强度、抗撕裂强度和定伸应力较高，而变形小，生热低，弹性和耐屈扰性能良好。

主要用于胎轮帘胶布、内胎、自行车、胶管、胶带、电缆、鞋类及压延制品、模型制品等。

N774适用于各种橡胶，本品是除热裂法炭黑之外的粒径最大（产品粒径为80-170nm）、结构最低的炭黑品种，多用于轮胎胎体的缓冲层和帘布层胶料、胶管、压出制品、各种工业橡胶制品，以及电线、电缆等本品在胶料中可以大量填充，其硫化胶伸长率高、生热低、弹性高、耐老化性能良好。

本品亦可代替热裂法炭黑使用。

热裂解法炭黑：橡胶炭黑N990系列炭黑则采用天然气为原料，在隔绝空气的条件下无火焰燃烧，裂解生成，称热裂解法炭黑，碳黑N990其基本性能与炉法炭黑有较大区别。

碳黑N990优点主要表现在：一、粒子尺寸和分布，平均粒子尺寸为280nm,氮表面积7-11平方米/克，吸磺值为10克/公斤，CTAB法表面积为9平方米/克；二、粒子聚集度很小或说结构很低，显示为许多单独的球形炭黑粒子，基他部分由为数不多的熔接粒子组成，对比其它品种炭黑，整体聚集度很低。

炭黑的规格全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：炭黑是一种由热解炭化石油沥青或天然气所得的一种黑色固体颗粒状物质，主要成分为碳。

炭黑具有较高的比表面积和吸附性能，广泛应用于橡胶、塑料、油墨、油漆、化工、电子、材料科学等领域。

在不同的应用领域，炭黑的规格也各有不同，下面我们将介绍一下关于炭黑的规格。

1. 粒径分布炭黑的粒径分布是影响其性质和用途的重要参数之一。

通常来说，炭黑的粒径可分为primary particle size，aggregate size 和agglomerate size 三种。

其中primary particle size 是指炭黑颗粒的最小单元，通常在10-500 nm 之间；aggregate size 是指由primary particle 聚集而成的团聚体的大小，通常在0.1-1 μm 之间；agglomerate size 则是指由aggregate 聚集形成的颗粒的大小，通常在0.1-10 μm 之间。

不同粒径的炭黑可用于不同的领域，例如较小的primary particle size 的炭黑通常用于增强橡胶的性能，而较大的aggregate size 和agglomerate size 的炭黑则用于填料和颜料等方面。

2. 表面积炭黑的表面积通常用比表面积（specific surface area）来表示，单位通常为m2/g。

炭黑的表面积越大，其吸附性能和增强效果通常也越好。

一般来说，炭黑的比表面积可分为低比表面积（低于10m2/g）、中等比表面积（10-50 m2/g）、高比表面积（50-100 m2/g）和超高比表面积（大于100 m2/g）等几种。

不同的比表面积适用于不同的应用领域，例如低比表面积的炭黑通常用于填料和强度增强，而高比表面积的炭黑则用于吸附和催化等方面。

4. 分散性和堆积密度炭黑的分散性和堆积密度对其在生产和应用过程中的处理和性能也有着一定影响。

N220、234、326、330、339、375、539、550、660、754、774、762炭黑N220适用于各种橡胶，耐磨性比N330高10%-20%，能赋予胶粒胶高的拉伸强度和抗撕裂强度，并有一定的导电性。

主要用于载重胎、乘用胎的胎面胶，及需要高强度、高耐磨的橡胶制品。

N234耐磨性比N220约高10%，在高苛刻度下使用，更能显示出良好的耐磨性能。

主要用于高速轮胎面胶和高质量的橡胶制品N326在天然橡胶中具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度、耐磨性及抗蹦裂性能。

主要用于要求强度高、生热低的轮胎(包括越野胎)胎面胶，也适用于输送带、密封制品及其他高质量橡胶工业制品。

N330是一种补强性能良好的炭黑，能赋予胶粒较好的强伸性能、抗撕裂性能、耐磨性和弹性。

主要用于轮胎胎面、帘布胶、胎侧及各种橡胶工业制品N339在胎面胶料中的补强性能、耐磨性能及抗裂口增长性能近于N220炭黑，特别适用于丁苯橡胶与顺丁胶并用体系。

主要用于乘用胎、卡车胎胎面胶，输送带、胶管及各种要求耐磨性高的橡胶工业制品。

N375与N339性能基本相同，生热比N339稍低。

主要用于轿车胎、载重胎及越野胎胎面胶。

N550适用于天然橡胶和各种合成橡胶，易分散，能赋予胶料较高的挺性，压出速度快，口型膨胀小，压出表面光滑。

硫化胶的高温性能及导热性能良好，补强性能、弹性和复原性亦较佳。

主要用于轮胎帘布胶、胎侧、内胎及压出、压延制品胶料中。

挤出N539使用于本品的胶料，其压出表面光滑，口型膨胀小。

硫化胶的拉伸强度和伸长率较高，定伸应力较N550低，弹性和耐疲劳性能均较好。

主要用于轮胎胎体胶料，尤其适用于以天然橡胶为主的缓冲层胶料，亦可用于轮胎基部胶料、胶带覆盖和其它橡胶制品及电线、电缆护套料中。

N660本品适用于各种橡胶，与半补强碳黑相比，具有较高的结构，粒子较细，在胶料中易分散，硫化胶的拉伸强度、抗撕裂强度和定伸应力较高，而变形小，生热低，弹性和耐屈扰性能良好。

卡博特碳黑BALCK PEARLS 2000是卡博特公司开发的一种超高导电碳黑，碳黑BALCK PEARLS 2000可广泛用于需要高导电性的各个工业领域，卡博特BP2000具有超高导电性、易分散等特点。

塑料涂料均可添加量较小的时候就可以有很好的效果。

卡博特碳黑BALCK PEARLS 2000指标：德固赛(欧励隆)超导电碳黑XE2-B主要特性：超导电、抗静电、高黑度德固赛(欧励隆)超导电碳黑XE2-B基本介绍：品牌：德固赛(欧励隆)型号：碳黑XE2-B规格：珠状5公斤/包德固赛(欧励隆)超导电碳黑XE2-B功能及用途：德固赛(欧励隆)导电碳黑XE2-B用于导电和抗静电的塑料盒弹性体的导电炭黑，如低密度聚乙烯LDPE、高密度聚乙烯HDPE、聚丙烯PP、乙烯共聚物EC、聚苯乙烯PS、聚酰胺PA、不饱和聚酯PET、软质PVC、硬质PVC等塑料工业。

一般添加量在5%-7%就可以达到导电的效果。

Printex XE2-B导电碳黑也用于所有类型的黑色涂料、油墨的调色、导电涂料和塑料导电性优良。

德固赛(欧励隆)超导电碳黑XE2-B参数指标：日本科琴黑Ketjenblack®EC-600JD导电碳黑主要特性：高纯度、高性能、添加量少、高纯度的超级导电碳黑日本科琴黑Ketjenblack®EC-600JD导电碳黑基本介绍：品牌：科琴黑黑型号：Ketjenblack®EC-600JD规格：8公斤/包产地：日本日本科琴黑Ketjenblack®EC-600JD导电碳黑功能及用途：日本科琴黑Ketjenblack® EC-600JD（Ketjenblack即科琴黑黑®碳黑）是一种高纯度、高性能的超级导电碳黑，是目前导电碳黑中导电率最高的一个品种。

Ketjenblack® EC-600JD具有独特的支链状形态，容易形成高效导电网络1/3到1/6就可达到很高的导电性。

Evonik_Degussa特种炭黑介绍Evonik DegussaSpeciality CarbonBlacksfor MRG Industry德固赛用于橡胶制品的特殊碳黑J. C. Nian & Dr. W. Wolff粘志成先生 & 伍福博士Applied Technology Rubber Reinforcement橡胶补强应用技术| Evonik Degussa Speciality Carbon Black for MRG Industry Page | 2 Content 内容Introduction介绍Purex? grades and Durex?0 for extrusion applications应用于挤出制品的 Purex?碳黑和 Durex?0Carbon blacks for molding applications应用于模制成型的碳黑Handling properties操作性能Summary总结| Evonik Degussa Speciality Carbon Black for MRG Industry Page | 3 MRG Industry Mechanical Rubber Goods Industry 工业用橡胶制品Printing Rolls印刷滚筒 Windshield wipers雨刷Profiles挤出制品Hoses软管Molded goods模制物品Introduction - The MRG Industry简介 -橡胶制品工业| Evonik Degussa Speciality Carbon Black for MRG Industry Page | 4 Different application fields different technical requirements不同的应用领域不同的技术需求Large number of recipes大量的配方large number of rubber grades mechanical resistance, oil resistance, heat ageing...多样的橡胶等级机械抗力、耐油、热老化…等。

常用炭黑的牌号、性能及其使用资料来源:好颜料网作者：日期：2009-1-4[字体大中小]N110ASTM 标准命名N110其它名称超耐磨炉黑（super abrasion furnace black；SAF）物化性质本品是橡胶用炭黑中粒径最小的品种，具有标准的结构性，其性能的典型值：吸碘值145g/kg, DBP吸收值113cm3/100g。

用途本品主要用于越野轮胎和载重轮胎胎面、桥梁用胶垫、输送带及其它要求耐磨性能极好的橡胶制品。

用法和作用本品是橡胶用炭黑中补强性能最高、耐磨性能最好的品种之一，但因其胶料的加工性能不好（混炼能耗高、分散困难、压延及压出不易等），在使用上受到限制。

本品可与N220 、N330炭黑并用。

注意事项本品在混炼时要注意分散均匀，防止混炼时升温过快而引起焦烧。

混炼时一般不另加分散剂，必要时可加防焦剂或与其它炭黑并用。

N220ASTM 标准命名N220其它名称中超耐磨炉黑（Intermediate super abrasion furnace black；ISAF）物化性质本品是一种广泛使用的高补强型炉法炭黑，具有较高的结构性，耐磨性介于超耐磨炉黑和高耐磨炉黑之间，其性能的典型值：吸碘值121g/kg, DBP吸收值114cm3/100g。

用途本品用于载重胎、乘用胎等胎面胶，及需要高强度、高耐磨的橡胶制品，如高强度运输带、工业橡胶制品等。

用法和作用本品适用于各种橡胶，与N330炭黑相比，使用N220炭黑的胶料的耐磨性要高10～20%，能赋予胶料较高的拉伸强度和抗撕裂强度，并有一定的导电性，但生热和硬度较高。

N234ASTM 标准命名N234其它名称新工艺高结构中超耐磨炉黑（Intermediate super abrasion furnace black-high structure[New technology]；ISAF-HS[Newtechnology]）物化性质本品具有较高的结构，是N200系列炭黑中耐磨性和补强性较好的一个品种。

001.炭黑的定义炭黑（CARBON BLACK）分子量：12.01 是以含碳原料（主要为石油）经不完全燃烧而产生的微细粉末。

外观为纯黑色的细粒或粉状物。

颜色的深浅，粒子的细度，比重的大小，均随所用原料和制造方法的不同而有差异。

碳黑不溶于水、酸、碱；能在空气中燃烧变成二氧化碳。

碳黑的主要组成物是碳元素，还含有少量的氢、氧、硫、灰分、焦油和水分。

商业化的碳黑应有一定的规格。

1. 最好的黑色颜料。

2. 几乎是最廉价的颜料。

3. 着色力及遮盖力最强的颜料。

4. 视觉感官上呈中性。

5. 最稳定的颜料、耐热、耐化学品、耐光。

炭黑是仅次于钛白粉的重要颜料，全世界年消耗橡胶碳黑约六百万吨，着色和其他用途等特殊碳黑约为二十五万吨。

所谓特殊碳黑即指其用途在“着色”或“导电”，而非橡胶碳黑之补强。

碳黑是经过精密控制的生产方法制造，可形成约50种不同品种，用于橡胶工业的即达成30种。

用于着色和其他用途的碳黑品种更多，包括碳黑的分散体、母料、导电复合料、浆料和漆片等。

据记载,中国是世界上最早生产炭黑的国家之一。

在古时候,人们焚烧动植物油、松树枝,收集火烟凝成的黑灰,用来调制墨和黑色颜料。

这种被称之为“炱”的黑灰就是最早的炭黑。

1821 年人们在北美地区首次用天然气为原料生产炭黑,从此炭黑不再是“炱”那么简单,它是“气态或液态的碳氢化合物在空气不足的条件下进行不完全燃烧或热裂分解所生成的无定形碳,为疏松、质轻而极细的黑色粉末”。

大片油气田相继开采,源源不断的原料供应推动炭黑生产由手工操作迈入了大规模工业化时代。

1912 年人们发现炭黑对橡胶具有补强作用,从此炭黑逐渐成为橡胶工业不可缺少的原材料。

目前世界橡胶工业原材料耗用量排在第一位的是生胶,第二位的是炭黑;换言之,炭黑已成为消费量最大的橡胶配合剂。

炭黑的耗用量一般占橡胶耗用量的40%～50% ,也就是说,在橡胶配方中,通常每使用2 份橡胶就会搭配使用1 份炭黑。

002.炭黑的简单分类描述一种无定形碳。

卡博特炭黑产品详细资料卡博特炭黑炭黑种类牌号用途和特性导电和抗紫外光类BP2000吸油值：330M2/g,粒径：12nm，着色力：164塑料、涂料：在低炭黑填充情况下也能保持物理性能的高导电性炭黑。

VXC72吸油值：174M2/g,粒径：30nm，着色力：87塑料、涂料：用于导电和防静电的一种工业标准。

605VXC305BP3200塑料：高质量的极纯碳黑，分散性好、高着色力、耐紫外光和抗静电等特性。

高色调类S90B涂料：在溶剂涂料中具有极高的黑度。

M1300涂料：在溶剂和水性涂料中良好的黑度和高的黑度。

中色调类900塑料、涂料：塑料、磁漆和喷漆用的中高色素。

适用于皮革色浆，黑度卓越。

M88塑料、涂料：具有良好分散性的中级黑度。

800ML涂料、油墨：极佳分散性和稳定性，黑度好导电性最低，适用中高档工业涂料、UV油墨V9A32塑料、涂料：具有高着色力、良好的颜色。

普通色调M570/E570塑料、涂料、油墨：具有良好黑度、着色力。

H塑料、油墨、涂料：具有高着色力和低黏度。

油墨、涂料：具有良好的流动性、分散性和光泽的油墨。

用于涂料中有好的稳定性和着色力。

R660R40R330R25油墨：在高油墨填充情况下能保持低粘度、极佳的光泽和强蓝相。

R99R油墨：油墨用的一般碳黑。

提供好的分散性和蓝相，稳定性高。

M430涂料、油墨：良好的黑度，易分散。

47水墨：易分散、较强着色力、较纯净。

DL430涂料、油墨、色浆：具有易分散、低杂质、色泽均匀。

电线电缆料M717良好的黑度，易分散，低吸油值，吸附性好，蓝色相。

电缆半导电屏蔽料可选用导电炭黑：VXC72VXC605VXC305BP-2BP-7型号140V58元种类/用途色素碳黑品牌德固赛应用推荐油墨CAS13-86-4执行标准ROHS德固赛炭黑：普通色素槽法炭黑：特黑4,特黑4a,printexu,printexv,printex140u,printex140vprintexu和pintexv、140v中等黑度的主色和调色碳黑，用于涂料和油墨，印刷和复印油墨、复写纸、打印色带、塑料和合成纤维。

碳黑一、碳黑的定义化学名称：碳黑化学式：C（碳素）乱层石墨结构英文名：CARBON BLACK分子量：12.01成分及含有量：100%碳黑是以含碳原料（主要为石油）经不完全燃烧而产生的微细粉末。

外观为纯黑色的细粒或粉状物。

颜色的深浅，粒子的细度，比重的大小，均随所用原料和制造方法的不同而有差异。

碳黑不溶于水、酸、碱；能在空气中燃烧变成二氧化碳。

碳黑的主要组成物是碳元素，还含有少量的氢、氧、硫、灰分、焦油和水分。

二、碳黑的种类1、炭黑由其生产原料不同可得到炉黑、气黑、灯黑等炭黑；由其生产工艺条件不同可以得到粒径范围极广的各种不同炭黑品种，其比表面积通常为10-1000m2 /g;由其生产工艺条件不同，原生颗粒交互生长为聚集体不同的高结构和低结构炭黑，由此可见炭黑的品种是极其繁多，而其性质也极为不同。

炭黑的粒径和结构不同，其分散性截然不同，粒径越细，接触点越多，它们之间内聚力越强。

由此可见选择分散性好的炭黑原则应是粒径大和高结构。

当你希望得到一个乌黑光亮的塑料制品，选择粒径小的低结构炭黑。

这是因为炭黑着色时，黑度主要基于对光的吸收，因此在特定浓度炭黑，粒径越小，则光吸收程度越高，光反射越弱，黑度越高。

炭黑降低结构，黑度明显改进也是同样道理。

2、碳黑的种类按产品性能分有乙炔碳黑、石墨碳黑、高结构耐磨碳黑、超导碳黑等。

炭黑的结构性是以炭黑粒子间聚成链状或葡萄状的程度来表示的。

由凝聚体的尺寸、形态和每一凝聚体中的粒子数量构成的凝聚体组成的炭黑称为高结构炭黑。

目前常用吸油值表示结构性，吸油值越大，炭黑结构性越高，容易形成空间网络通道，而且不易破坏。

高结构炭黑颗粒细，网状链堆积紧密，比表面积大，单位质量颗粒多，有利于在聚合物中形成链式导电结构，其中在众多炭黑品种中以乙炔炭黑为最佳。

3、碳黑的种类按色度可分高色素碳黑、中色素碳黑、导电碳黑、普通色素碳黑、通用色素碳黑。

普通碳黑的分类及应用范违SRF碳黑一般用于那些不需要强着色力、高覆盖力或紫外线保护的垃圾袋生产。

1、N115：俗名：超耐磨炭黑，主要用于越野轮胎和载重轮胎胎面。

用法和作用：本品是橡胶用炭黑中粒径最小，补强性最好的，耐磨性能最好的品种之一，但混炼能耗高，分散困难，压延和压出不易，故应用上应受限制。

2、N234：吸碘值120±7g/kg 吸油值10属新工艺高结构中超耐磨炉黑，具有较高的结构，是N200系列中补强性和耐磨性较好的一个品种，主要用于高速轮胎胎面和高质量的橡胶制品，耐磨性高，尤其是在高苛刻度下使用更能显示出良好的耐磨性能。

加工性能好压出表面光滑适用于各种橡胶不足的是，N234的胶料生热较高，滞后损失较大。

3、N326：在天然橡胶中有较高的拉伸强度，抗撕裂强度，耐磨性及抗崩裂性能。

主要用于要求强度高生热低的轮胎包括越野胎的胎面胶。

也适用于输送带、密封制品及其他高质量橡胶制品。

4、N330：（胎侧，通用炭黑）应用最广泛的高耐磨型炭黑，本品的耐磨性能比中超耐磨系列炭黑稍差，但优于槽法炭黑，用于轮胎胎面，帘布胶胎侧及橡胶工业制品。

本品是一种补强性能良好的炭黑，能赋予胶料较好的强伸性能，抗撕裂性能，耐磨性和弹性。

使用本品的乘用胎的滚动损失小，在胶料中分散和压出性能亦良好适用于各种合成橡胶和天然胶。

5、N375：（湿法造粒炭黑，胎面）属新工艺高结构耐磨炉黑，与N330相比，其结构较高，粒径较细，胶料的耐磨性能，抗裂口增长性能均优于老结构生产的高结构高耐磨炉黑，本品用于乘用车胎，卡车胶胎胎面胶，压出性能良好，特别适用于丁苯橡胶，顺丁橡胶，但用本品生产的胎面胶料滚动阻力在N300系列中是最高的，这一点在胶料配方设计中应予以重视。

6、N660：（内胎）本品适用于各种橡胶，与半补强炭黑相比，具有较高结构，粒子较细，在胶料中易分散，硫化胶的拉伸强度，抗撕裂强度和定伸应力较高，而变形小生热低，弹性和耐屈挠性能良好，主要用于胎轮帘胶布，内胎，自行车，胶管，胶带，电缆，鞋类及压延制品和模型制品。

7、WCB：沉淀水合二氧化硅，白色粉末。

其他名称低结构高耐磨炉黑(High abrasion furnace black-low structure;HAF-LS)。

物化性质本品的吸碘值82g/kg，DBP吸收值72cm3/100g，具有补强能力较高，生热较低的良好性能。

用途要求强度高、生热低的轮胎（越野胎）胎面胶料，也适用运输带、密封制品极其他高质量橡胶制品。

用法和作用本品在天然胶中具有接近槽黑的胶料物理机械性能。

使用本品的胶料具有较高的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性及抗崩化性能，与其他的高耐磨炉黑比，胶料定伸应力较低，伸长率较高，拉伸强度相近。

不足的是本品在橡胶中分散较为困难，若分散不良将导致胶料拉伸强度、耐磨性和疲劳性降低。

N339其他名称新工艺高结构耐磨炉黑[High abrasion furnace black-high structure （New technology）；HAF-HS （New technology）]。

物化性质该品种的吸碘值90g/kg，DBP吸收值120cm3/100g。

与N330相比，其结构较高，粒子较细，胶料的耐磨性能、抗裂口增长性能均优于用老工艺生产的高结构高耐磨炉黑（N347）。

用途用于乘用胎、卡车胎胎面胶、输送带覆盖胶，胶管及各种要求耐磨性高的橡胶工业制品。

用法和作用本品在胎面胶料中的补强性能、耐磨性能及抗裂口增长性能近于N220炭黑，压出性能也较好，特别适用于丁苯橡胶/顺丁橡胶并用体系。

但用本品生产胎面胶料，其滚动阻力在N330系列炭黑中是最高的，这一点在胶料配方设计时应予重视。

N330其他名称高耐磨炉黑（High abrasion furnace black；HAF）。

物化性质N330是应用最为广泛的高耐磨型炭黑，吸碘值82g/kg，DBP吸收值102cm3/100g，本品的耐磨性能比中超耐磨系列稍差，但优于槽法炭黑。

用途用于轮胎胎面、帘布胶、胎内侧及各种橡胶工业制品。

用法和作用本品是一种补强性能良好的炭黑，能赋予胶料较好的强伸性能、抗撕裂性能、耐磨性和弹性。

黑色颜料分类
一、色素炭黑
1.色素炭黑的分类及品种（见表6-80）
表6-80 色素炭黑的分类及品种
注：1.HCC高色素接触法炭黑为英语High Colour Channel的缩写。

2.HCF高色素炉法炭黑为英语High Colour Furnace的缩写。

3.MCC中色素接触法炭黑为英语Medium Colour Channel的缩写。

4.MCF中色素炉法炭黑为英语Medium Colour Furnace的缩写。

5.RCC普通色素接触法炭黑为英语Regular Colour Channel的缩写。

6.RCF普通色素炉法炭黑为英语Regular Colour Furnace的缩写。

2.色素炭黑的技术要求（见表6-81）
表6-81 色素炭黑的技术要求
注：用户有特殊要求时由供需双方协商解决。

二、乙炔炭黑
乙炔炭黑的技术要求见表6-82。

表6-82 乙炔炭黑的技术要求
①除无线电元件用外，pH值不作考核指标。

三、石墨粉
石墨粉的技术要求见表6-83。

表6-83 石墨粉的技术要求
四、胶体石墨粉剂
胶体石墨粉剂的技术要求见表6-84。

表6-84 胶体石墨粉剂的技术要求
（续）。

炭黑牌号分类及应用橡胶用炭黑原来是按粒径大小来分类的,但后来改为按氮表面积分类;此外,命名时把炭黑颜料的硫化速度和结构等因素也考虑进去了,由4个系统构成;第一个英文字母代表胶料的硫化速度,以N代表正常硫化速度,S代表缓慢硫化速度;后面3个为阿拉伯数字;第一个数字代表炭黑氮表面积范围,共列为0~9个等级;第二和第三个数字则由美国材料试验协会负责炭黑和术语的委员会指定的,反映不同的结构程度;一、1系列ASTM名称英文缩写中文名称N110 SAF 超耐磨炉黑N121 SAF-HS-NT 新工艺高结构超耐磨炉黑N166 SAF-HS 高结构超耐磨炉黑基本特性：粒径小,表面积和着色度最高,最好的耐磨性,但加工性能差,抗龟裂及耐热性能不好,成本高,基本少用与不用应用与配合：胎面,一般在子午胎中使用较多,混炼时应注意分散和焦烧二、2系列ASTM名称英文缩写中文名称S212 ISAF-LS-SC 代槽炉黑N219 ISAF-LS 低结构中超耐磨炉黑N220 ISAF-HM 高定伸中超耐磨炉黑N231 ISAF-LM 低定伸中超耐磨炉黑N234 ISAF-HS-NT 新工艺高结构中超耐磨炉黑N242 ISAF-HS 高结构中超耐磨炉黑N270 IISAF-HS-NT 新工艺高结构中中超耐磨炉黑N285 IISAF-HS 高结构中中超耐磨炉黑N293 CF 导电炉黑N294 SCF 超导电炉黑N299 GPT 通用胎面炉黑基本特性N219能提高拉伸强度、撕裂强度和伸长率,且生热低、弹性高,但定伸应力和耐磨性有所下降;N220有较高的综合性能;N231定伸应力低,但有较高的拉伸强度、撕裂强度和伸长率;N234 耐磨性本系列中最高; N299高结构高定伸碳黑,耐磨性与N234接近,主要代替N220使用,有较好的牵引性能、较低的滚动阻力和较高的耐磨性,特别适合胎面;应用与配合N219适用于胎面,尤其越野轮胎,以改善崩花、裂口;N220有较高的综合性能;适用于轿车胎面、越野胎面、及特殊系列轮胎;N231适用于越野胎及输送带,也可改善崩花、裂口性能;N234适用于载重胎与轿车胎,及高级橡胶制品;更适合于充油橡胶中,体现了耐磨性和高补强特性;但生热较高;N299主要代替N220,适用于载重胎面与轿车胎面,及及高质量橡胶制品;三、3系列ASTM名称英文缩写中文名称S300 EPC 易混炉黑S301 MPC 可混炉黑S315 HAF-LS-SC 代槽炉黑N326 HAF-LS 低结构高耐磨炉黑N327 HAF-LS 低结构高耐磨炉黑N330 HAF 高耐磨炉黑N332 HAF-NT 新工艺高耐磨炉黑N339 HAF-HS-NT 新工艺高结构高耐磨炉黑N347 HAF-HS 高结构高耐磨炉黑N351 T-HS 新工艺高结构高耐磨炉黑N356 HAF-VHS-NT 新工艺超高结构高耐磨炉黑N358 HAF-VHS 超高结构高耐磨炉黑N363 T-LS 新工艺低结构高耐磨炉黑N375 HAF-HS-NT 新工艺高结构高耐磨炉黑基本特性：N326分散困难,高补强、低生热;有较高的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性及抗崩花切割性能;与N330相比,定神应力低、伸长率高、拉伸强度相当;N330耐磨性比N200系列稍差,使用面广;用N330的轿车轮胎的滚动损失仅大于N351,但比其它300系列的都小;N332补强性能优于N330,有较高的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性;N339有高定伸应力和高硬度,且加工性好,耐磨及抗裂口增长性能优于N347近似于N220,但滚动阻力在N300系列中最高;N347定伸应力、硬度、耐磨性、抗崩花和耐切割性能都较高,加工性能也较好;N351拉伸强度和伸长率低,但弹性好,生热与耐磨性和N330相当,加工性能良好,用于胎面滚动阻力在N300系列最低;N358可改善胶料加工性能,定伸应力较高,与N330相比,耐磨和抗裂口性能优越,拉伸强度和硬度相近;用于胎面滚动阻力比N330低,与N351相当;N375的表面积比N339、N347稍高,都是标准的轮胎用炉黑,这3种碳黑在胎面中的性能表明,拉伸强度、伸长率、弹性、生热、耐疲劳性基本相似,唯撕裂性能N375最好,N347较差;应用与配合N326适用于轮胎胎侧、帘布层、输送带、密封制品;应注意分散,加软化剂有利于分散; N330用于轮胎胎面、胎侧、帘布、制品;加工性能较好,使用面广泛;多用于翻胎胎面;N332 使用及性能与N330基本相似;N339、N347、N375为典型的轮胎用炉黑;N339适用于轿车胎面、载重胎面及要求耐磨的橡胶制品,但滚动阻力在N300系列中最高,而耐磨性最好,排胶温度高,焦烧时间短;用N339制造胎面其轮胎耐久性远高于用N220;N347除适用于轮胎胎面外,也适用于电缆外层、胶管、胶带等;N375适用于轿车轮胎、载重胎及越野胎面,也适用于输送带覆盖胶料等,性能与N220相似;N351、N375结构高,可改善胶料加工性能;将N351用于越野胎不易产生脱胶现象；用于子午胎侧中,则有利于胶料对钢丝的粘合；用于轮胎帘布胶的性能与N326相当,还可高用量用于高充油量的SBR中制造钢丝子午胎翻胎胎面,其加工性能和机械性能均与N330、N347相当,生热还低于N347胶料;N358适用轮胎胎面和橡胶制品,用于轿车胎面,滚动损失比N330小,而与N351胶料相当在高充油胶料中,有极高的定伸应力和良好的加工性能;“1、2、3”以上3种系列碳黑物性和力学性能比较N100、N200、N300系列碳黑同属硬质碳黑,主要用于轮胎胎面;拉伸强度：N100系列碳黑胶料的拉伸强度最高,N299和N351胶料拉伸强度较低,N110胶料拉伸强度、伸长率性能优良;定伸应力：300％定伸应力与碳黑结构高低关系密切,一般碳黑表面积相近,结构高则定伸应力高;疲劳生热：胶料生热随碳黑表面积及结构的增加而增加,但结构影响小些;N121、N234生热最高,因为它们的表面积和结构都很高;N330、N351生热最低,这是因为N351的结构虽高,但表面积低;N299生热与N220相当,因为前者结构高,后者表面积高;N339、N347、N375三种碳黑的生热也相当,它们的表面积和结构互有补偿的结果;撕裂能：撕裂能高的胶料,则有高撕裂强度和高伸长率,由此,可改善胎面胶料的抗崩花裂口性能,N110胶料的撕裂能最高,N220和N375居中,然后是其它品种,唯N330最低;N299撕裂能比N220低,N110撕裂能比N234、N121高90％;可见,当碳黑表面积相当时,用低结构碳黑可提高胶料撕裂强度,这是因为,撕裂能主要随表面积增加而增加,疲劳寿命：疲劳是由胶料内应力集中的弱点先行微裂,继而发展到破裂所谓特征疲劳寿命;包括碳黑附聚体存在在内的诸因素都可能是应力集中的薄弱点;故细粒子碳黑的撕裂强度虽高,但要确保分散良好;故常用较粗粒子的碳黑,其疲劳性能更佳;N375具有适中的表面积和结构,有最高的疲劳寿命;N110、N121、N347的疲劳寿命居中;N351的疲劳性能最低;由此可获得碳黑粒径、结构的尺寸变化对胶料特征疲劳寿命的具体影响;四、4系列ASTM名称英文缩写中文名称N440 FF 细粒子炉黑,N472 XCF 特导电炉黑基本特性N472在胶料中的导电性能比N293和N294都高,但补强性不及这两种;应用与配合N472适用于飞机轮胎、多粉尘场合用输送带、胶管、手术室地板及除静电橡胶制品;一般NBR、CR、NR是制造导电制品的首选胶料;极性软化剂有利于提高导电性,TMTD对改善导电性有利;五、5系列ASTM名称英文缩写中文名称N539 FEF-LS 低结构快压出炉黑N542 FEF-LS 低结构快压出炉黑N550 FEF 快压出炉黑N568 FEF-HS 高结构快压出炉黑基本特性N550粒子表面光滑,兼有中等补强性能而又有很好加工性能的品种,特别是能赋予胶料以较高挺性和良好压出性能,胶料的耐高温性能及导热性能良好,特别是弹性和复原性好,补强性能比其它软质碳黑都高,耐磨性能比槽黑还好,故又称中耐磨炉黑MAFN539是N550衍生品种,有中等补强性能和良好压出性能,拉伸强度和伸长率较高,定伸应力比N550低,弹性和耐疲劳性能好;应用与配合N550常用于轮胎帘布层、胎侧、内胎及压出、压延制品的胶料中;在丁基内胎中最好与N660并用,这样既可以满足胶料压出性能,又能改善制品的后期使用性能;N539适用于轮胎胎体胶料,尤其适用于以NR为主的缓冲胶料,也可用于轮胎基部胶料、胶带覆盖胶料及其它橡胶制品中;六、6系列ASTM名称英文缩写中文名称N601 HMF 高定伸炉黑N630 GPF-LS 低结构通用炉黑N650 GPF-HS 高结构通用炉黑N642 GPF-LS-NT 新工艺低结构通用炉黑N660 GPF 通用炉黑N683 APF 全用炉黑基本特性N630、N642其物化性质相似,补强性能比半补强炉黑稍优;N650具有中等补强性能,能赋予胶料较好的工艺性能,胶料的撕裂强度和定伸应力较高; N660是N600系列碳黑中的主要品种,因兼备高定伸炉黑的高定伸应力、快压出炉黑的良好加工性、半补强炉黑的高弹性和细粒子炉黑的耐屈挠性;N660与半补强炉黑相比,它的结构高,粒子稍细,在胶料中易分散,胶料的拉伸强度和定伸应力较高,而且变形小、生热低、弹性好、耐屈挠,但伸长率稍低;N683是N600系列碳黑中结构最高的品种,兼有通用炉黑和快压出炉黑的性能,N683与N550相比,加工性能相似,胶料耐疲劳性能更好,但拉伸强度和伸长率稍差;应用与配合N630和N642适用于制造轮胎帘布层、内胎、胶管及其它橡胶制品;N642还可代替半补强炉黑使用;N650和N683都是高结构品种,适用于轮胎帘布层、胎侧、内胎、电缆外层、胶管、胶鞋及其它压延制品;N660适用于轮胎帘布层、高速输送带、电缆、鞋类及其它压延制品;在选用本系列碳黑时,应注意到它们的拉伸强度区别不大,所不同的主要是伸长率、定伸应力及加工性能有较大区别;七、7系列ASTM名称英文缩写中文名称N724 SRF-LS 低结构半补强炉黑N741 SRF-HS 高结构半补强炉黑N754 SRF-LS 低结构半补强炉黑N761 SRF-LS 低结构半补强炉黑N762 SRF-LMNS 非污染低定伸半补强炉黑N765 SRF-HS 高结构半补强炉黑N770 SRF-HM 高定伸半补强炉黑N774 SRF-HMNS 非污染高定伸半补强炉黑N785 MPF 多用炉黑N787 SRF-HM 高定伸半补强炉黑基本特性N754具有中等补强性能,是N700系列碳黑中结构最低的品种,能赋予胶料以低生热和良好的动态性能,当大量填充时也不会明显降低胶料弹性;N762具有中等补强性能,结构比N774低,苯透光率稍低,不污染橡胶,能赋予胶料较高弹性和低生热;N765具有中等补强性能,压出收缩率比N774、N762都低,但胶料门尼粘度、硫化胶拉伸强度、定伸应力都比它们高,但弹性较低;N772SRF具有中等补强性能的半补强炉黑,它的结构与N754、N762相似,其表面积稍大,在胶料中的物性也比N754、N762稍好;N774具有中等补强性能,主要特点是溶剂抽出物低,不污染橡胶,与N762比较,表面积相同,结构稍高,苯透光率也稍高;用N774的胶料工艺性能好,其用量可以很高,而且胶料性能不降低,生热小,动态性能良好;N787具有中等补强性能,与N774比较,其基本性能相差不大,只是N774的溶剂抽出物低;本品可高填充量使用,而且胶料加工及物性良好;应用与配合N754适用于压出制品及胶管、胶带等制品;用N754的胶料具有最低定伸应力,且弹性好,故可代替热裂碳黑使用;N762适用于轮胎帘布层、内胎、自行车胎、胶管、胶带压出制品及模制品胶料,特别适合于要求非污染的胶料;N765适用于内胎、胶管、自行车胎、电缆外层、轮胎帘布层及压出制品的胶料;N772在橡胶制品中的适用性相当于N754和N762;但N772代替热裂碳黑的性能不及N754好,在非污染性部件中使用不及N762好;N774适用于轮胎帘布层、胎侧、内胎、胶管、胶带等;特别适用于非污染性的胶料使用; 适用于轮胎帘布层、胎侧、内胎、包括丁基橡胶、胶管、胶带、胶鞋及模制品等胶料中使用;八、8、9系列ASTM名称英文缩写中文名称N880 FT 细粒子热裂碳黑N907 MTNS 非污染中粒子热裂碳黑N990 MT 中粒子热裂碳黑N991 MT-LS 低结构中粒子热裂碳黑基本特性N880是细粒子热裂碳黑,它比N900系列的中粒子热裂碳黑的粒径小;N907和N908都是非污染中粒子热裂碳黑,所不同的主要是N908为粉体,N907为非粉体;N990和N991分别为超纯中粒子热裂碳黑MT-UP和低结构中粒子热裂碳黑MT-LS;所谓“非污染”或“超纯”是指碳黑粒子表面的溶剂抽出物极少;中粒子热裂碳黑在橡胶用碳黑中除细粒子热裂碳黑外表面积最低;无论细粒子热裂碳黑或中粒子热裂碳黑,因表面积小、结构低,在橡胶中可大量填充,如中粒子热裂碳黑在某些橡胶中的填充量可达300份;所以热裂碳黑N800～N900系列是很好的补强填充剂;使用热裂碳黑的胶料,加工性能良好,不影响硫化速度;硫化胶的硬度低、弹性高、生热低、变形小、耐屈挠、耐老化性能良好,但拉伸强度低;应用与配合1．所有热裂碳黑都适用于天然胶和多种合成胶;特别适用于要求高填充、低生热、小变形和易加工的橡胶制品;如用于电缆外层、减震垫、耐油及耐热的胶料;当大量填充时,软化剂也应适量增加;2．非污染中粒子热裂碳黑是橡胶和胶乳的补强填充剂;适用于要求弹性好、压缩变形小、不污染以及热或电的不良导体橡胶制品中,也可用于可交联的塑料制品;3．热裂碳黑因为价格高,用量少,一般由其它碳黑代替;细粒子热裂碳黑已被淘汰;查橡胶原材料手册。

橡胶炭黑的生产、分类和命名一．炭黑的定义炭黑是由许多烃类物质（固态、液态或气态）经不完全燃烧或裂解生成的。

它主要由碳元素组成，其微晶具有准石墨结构，且呈同心取向，其粒子是近乎球形的粒子，而这些粒子大都熔结成聚集体。

二．炭黑的分类炭黑是橡胶工业的主要补强剂。

为适应橡胶工业的发展要求，人们开发了五十余种规格牌号的炭黑。

以前炭黑分类有按制法分，也有按作用分，后来发展了ASTM-1765这种新的分类方法。

这种方法的出现结束了以前分类混乱、缺乏科学表征炭黑的状况，但其缺点是没有反映出炭黑的结构度。

炭黑的几种分类方法分述如下。

1．按制造方法分（1）接触法炭黑：接触法炭黑，其中包括槽法炭黑、滚筒法炭黑和圆盘法炭黑。

槽法炭黑转化率大约为5%。

其特点是含氧量大（平均可达3%），呈酸性，灰分较少（一般低于0.1%）。

（2）炉法炭黑：炉法炭黑的特点是含氧量少（约1%），呈碱性，灰分较多（一般为0.2%~0.6%），这可能是由于水冷时水中矿物质带来的。

（3）热裂法炭黑：转化率30%~47%。

炭黑粒子粗大，补强性低，含氧量低（不到0.2%），含碳量达99%以上。

（4）新工艺炭黑：新工艺炭黑的聚集体较均匀，分布较窄，着色强度比传统的高十几个单位，形态较开放，表面较光滑。

N375、N339、N352、N234、N299等均为新工艺炭黑。

2．按作用分：硬质炭黑：粒径在40nm以下，补强性高的炭黑，如超耐磨、中超耐磨、高耐磨炭黑等。

软质炭黑：粒径在40nm以上，补强性低的炭黑，如半补强炭黑、热裂法炭黑等。

这种分类方法比较粗略，主要是根据炭黑的性质及对橡胶的补强效果来分类命名的。

3．按ASTM标准分类我国在80年**始采用美国ASTM-1765-81分类命名法。

该命名法由四个字组成，第一个符号为N或S，代表硫化速度。

其中N表示正常硫化速度；而S表示硫化速度慢。

N及S符号后有三个数，第一位数表示炭黑的平均粒径范围；第二位和第三位数无明确意义，代表各系列中不同牌号间的区别。