流程管理-CPM模块一供应管理流程 精品

供应商管理流程为稳定供应商队伍,建立长期互惠的供求关系,确保采购物资符合规定要求，满足生产经营的需要，特制定本管理流程。

一、适用范围：本管理流程适用于向我司提供原辅材料、办公用品、生产工具、水洗加厂、印绣花加工、行绣等及提供配套服务的厂商。

二、管理职责:1、采购部负责组织对物资供方的评价、选择、控制和重新评价，负责编写采购计划，签订采购合同，组织采购产品的验证。

2、品管部、开发部负责参与供方的评价、控制和重新评价工作,参与采购产品的验证。

三、合格供应商的评价和确认流程：1、采购部对供应商能力进行调查，对每一品种的原材料的采购，根据原供货渠道分别提出3家以上候选供应商名单，通知供应商如实填写《供应商能力调查表》，经审核确认拟选择供应商具备基本条件后，建立供应商基本情况信息库。

2、根据物资对工厂生产产品质量的影响程度，以及所购物资价格等因素,采取两种不同方式对供应商进行评价:（1)对产品质量影响不大的物资应商或一般供应商可采用信函调查加样品评价的方式对供应商做出评定结论。

信函调查即向供应商发出“供应商能力调查表”进行调查；样品评价即对供应商提供的样品进行检测、试验并做出结论。

(2)对产品质量影响较大的物资供应商或重点供应商采取现场评价加样品评价的方式做出评定结论，现场评价即到供应商现场进行调查。

3、重要物资的供应商评价由采购部牵头组织，品管部、开发部、技术部参与，一般物资的供应商评价由采购部进行评价.4、对供应商评价完成后，由供应部填写《供应商评价表》，一式两份，一份由采购单位留存，一份存入合格供应商目录档案。

5、采购部根据《供应商评价表》，对各供应商进行综合分析、比较后，选择出合格供应商，并填写《合格供应商目录》，同一种物资可选择多个合格供应商，并排列出名次,实施采购订货合同时，应接排名顺序进行比例分配，须提出至少两家以上的合格供应商名单，杜绝垄断经营。

6、《合格供应商目录》经采购部负责人审核后，报总经理审批后实施.被确定为合格供应商的厂家，方能进行采购。

CPM模块一供应管理流程1.供应商选择：在CPM模块中，首先需要对潜在供应商进行筛选和评估。

评估供应商的标准可以包括价格竞争力、产品质量、交货能力和服务水平等。

通过评估，可以选出最合适的供应商，与其建立长期的供应关系。

2.需求计划：在确定供应商后，下一步是根据业务需求制定需求计划。

需求计划包括物料数量、交付时间和其他相关要求。

3.采购计划：根据需求计划，制定采购计划。

采购计划包括选择物料采购方式，确定采购数量和预算、制定采购时间表等。

4.采购订单：根据采购计划，向供应商下发采购订单。

采购订单包括物料信息、采购数量、交付时间、价格等。

通过采购订单，双方确认了交易的细节，确保供应商能够按时供货。

5.供应商确认：供应商确认采购订单，并向采购方提供预计交货时间和其他相关信息。

这个步骤确保供应商可以按照约定的时间交货，并为采购方提供所需的物料。

6.采购合同：根据采购订单和供应商确认，生成正式的采购合同。

采购合同规定了双方的权利和义务，包括采购数量、交付时间、价格、质量标准等。

7.物料收货：采购方收到供应商交货的物料，并进行验收。

验收包括检查物料的数量、质量和规格是否与采购订单一致。

如果有问题，采购方可以拒收物料或与供应商协商解决。

8.物料入库：对验收合格的物料进行入库操作。

入库时要进行库存记录，包括物料数量、位置和状态等信息。

这样可以确保采购方能够及时掌握物料库存情况。

9.账务结算：根据采购合同和物料收货情况，进行账务结算。

采购方向供应商支付订单金额，供应商对收到的付款进行核对和确认。

10.供应商绩效评估：在整个供应管理流程中，对供应商的绩效进行评估是非常重要的。

绩效评估可以根据供应商的交货准时率、质量合格率、客户满意度等指标进行。

通过评估，可以确定供应商的优势和不足，并采取相应的措施。

通过CPM模块的供应管理流程，企业可以更加高效地管理供应链，提高物料采购和交付的准确性和及时性，从而降低成本、提高客户满意度，增强企业的竞争力。

CPM机操作流程CPM（Critical Path Method，关键路径法）是一种对项目进度进行分析和管理的方法，它通过对项目中的各个活动的耗时和依赖关系进行定量分析，来确定项目的关键路径和时间计划。

下面将详细介绍CPM机操作流程。

一、确定项目活动和工期：1.识别项目活动：将项目分解为一系列可管理的活动，每个活动都是项目实施中的基本任务。

例如，建设项目的活动可能包括开挖地基、砌墙、铺设管道等。

2.估计活动工期：对每个活动进行工期估算，可以参考以往的类似项目和专家经验。

工期可以用天、周或月来表示。

3.确定前后关系：确定每个活动之间的前后关系，即哪些活动要在其他活动之前完成，哪些活动必须等待其他活动完成后才能开始。

二、绘制网络图：1.绘制活动节点：将每个活动表示为一个节点，在节点上标注活动的名称和工期。

2.绘制活动之间的依赖关系：使用箭头来表示活动之间的依赖关系，箭头的指向表示前后关系。

如果活动A必须在活动B之前完成，就画一条从A指向B的箭头。

三、计算活动的最早开始时间和最迟开始时间：1.计算最早开始时间（ES）：最早开始时间是指在没有考虑任何其他限制和约束条件的前提下，每个活动可以最早开始的时间。

计算最早开始时间的方法是从网络图中的起始节点开始，逐个活动向后计算，直到计算到终点节点。

2.计算最迟开始时间（LS）：最迟开始时间是指在不影响项目总工期的前提下，每个活动可以最晚开始的时间。

计算最迟开始时间的方法是从网络图中的终点节点开始，逐个活动向前计算，直到计算到起始节点。

四、确定关键路径：1.计算活动的浮动时间：浮动时间是指活动可以延迟的时间，而不会影响项目总工期。

计算浮动时间的方法是用最迟开始时间减去最早开始时间。

2.确定关键路径：关键路径是指项目总工期中具有最长工期的路径。

关键路径上的活动是项目进度的关键，任何关键路径上的活动延误都会延误整个项目。

五、进行项目调度和管理：1.制定时间计划：根据关键路径和活动的最早开始时间，制定整个项目的时间计划。

供应商管理流程规范一、引言供应商管理是企业运营中不可或缺的一环，有效的供应商管理将直接影响企业的产品质量、交货周期和成本控制。

为了规范供应商管理流程，提高供应链的效率和透明度，本文将介绍一套供应商管理流程规范。

二、供应商评估及筛选流程1. 供应商评估指标的建立在开始进行供应商评估前，需要明确评估指标，包括但不限于供应商的财务状况、生产能力、产品质量、交货能力、环境管理、安全管理等。

2. 供应商信息收集通过与供应商进行面谈、访厂、调查等方式，收集供应商的相关信息，包括企业概况、质量管理体系、生产设备、员工素质等。

3. 供应商初步筛选根据评估指标和收集到的供应商信息，进行初步筛选，筛选出符合要求的供应商。

4. 供应商现场评估对初步筛选出的供应商进行现场评估，包括对其生产设备、生产工艺、质量管理体系的检查，对关键岗位的员工进行面试等。

5. 综合评估及供应商选择根据现场评估结果和各项评估指标的权重，进行供应商的综合评估，并最终选择合适的供应商。

三、供应商合同管理流程1. 合同起草在选择供应商后，与供应商签订合同是必要的，合同内容应明确规定双方的权责和交付标准。

2. 合同审批合同起草完成后，由相关部门进行审批，并确保合同内容符合法律法规和内部政策的要求。

3. 合同签订经过审批的合同将由双方签字并盖章，确保双方共同遵守合同约定。

4. 合同执行及履约管理合同的执行阶段是供应商管理的重要环节，需要监督供应商按时交付合格产品，并保证其它合同约定的履行。

5. 合同变更管理如果在执行过程中需要对合同进行修改或者补充，应按照公司内部的合同变更管理流程进行操作，确保变更的合规性，并及时通知供应商。

四、供应商绩效评估流程1. 绩效评估指标的建立制定明确的供应商绩效评估指标，包括交货准时率、产品质量合格率、服务响应时间等，以监控供应商的表现。

2. 绩效评估数据收集定期收集供应商的绩效数据，可以通过对供应商的考察、对产品的抽检、客户的投诉率等多种方式进行数据收集。

供应商管理规范和流程简介本文档旨在为组织或企业建立供应商管理规范和流程，以确保供应商选择和管理的透明度、公正性和高效性。

供应商管理是组织或企业成功运作的关键组成部分，因此建立规范和流程是至关重要的。

目标- 确保供应商选择过程的公正性和透明度- 优化供应商管理流程以提高效率- 最大限度地降低供应链风险- 与供应商建立稳定和长期的合作关系规范和流程1. 供应商选择- 制定供应商选择的标准和要求，例如供应商的财务稳定性、产品质量、交货能力等。

- 进行供应商评估，包括审核供应商的资质和能力，并记录评估结果。

- 执行公开的招标或采购程序，确保所有潜在供应商有平等的机会参与竞争。

2. 供应商合同管理- 确立供应商合同的要求和标准，并明确合同条款。

- 在签订合同前进行充分的谈判和协商，并确保双方对合同条款的理解和认可。

- 定期监督供应商履行合同义务，并记录履行情况。

3. 供应商绩效管理- 设立评估指标和标准，以衡量供应商的绩效，例如交货准时率、产品质量等。

- 定期评估供应商绩效，并与供应商共享评估结果，以鼓励和促进改善。

- 建立奖惩机制，根据供应商的绩效进行奖励或处罚。

4. 风险管理- 进行供应链风险评估，识别潜在的风险因素，并制定应对策略。

- 定期审查和更新供应商相关资料，以确保供应商的合规性和可靠性。

- 建立备选供应商列表，以应对突发情况或供应商无法履行合同的情况。

结论通过建立供应商管理规范和流程，组织或企业可以实现供应链的高效运作、降低风险，并与优质供应商建立长期合作关系。

合理执行和监管供应商管理的规范和流程将为组织或企业的发展提供稳定的支持。

CPM的实施步骤流程简介在项目管理中，CPM（关键路径法）是一种用来确定项目时间计划的技术。

它通过分析关键活动和依赖关系来确定项目中的关键路径，从而帮助项目经理有效地进行资源分配和进度控制。

本文将介绍CPM的实施步骤流程。

1. 识别任务在CPM的实施过程中，第一步是识别项目中的所有任务。

任务可以是具体的工作项，也可以是一项需要完成的活动或事件。

识别任务的过程中需要与项目团队成员和相关利益相关者进行沟通，确保所有任务都得到充分考虑和确认。

2. 确定任务前后关系确定任务的前后关系是CPM的关键步骤之一。

任务之间的前后关系可以分为以下几种类型：•先导关系（Finish-to-Start）：某个任务必须在另一个任务完成后开始。

•同时开始关系（Start-to-Start）：某个任务和另一个任务在同一时间开始。

•同时完成关系（Finish-to-Finish）：某个任务和另一个任务在同一时间完成。

•等待关系（Start-to-Finish）：某个任务必须等待另一个任务的开始才能完成。

根据任务之间的逻辑关系，可以确定项目的任务依赖关系，为后续的关键路径分析做准备。

3. 估算任务持续时间在CPM中，任务的持续时间是指完成该任务所需的工作时间。

为了估算任务的持续时间，可使用历史数据、专家意见或进行实际测算。

任务的持续时间必须以相同的单位进行度量，并尽可能地保持一致性和准确性。

4. 绘制项目网络图项目网络图是CPM中的一个视觉工具，用于表示项目中任务之间的依赖关系。

根据任务的前后关系和持续时间，可以绘制项目网络图。

项目网络图通常使用箭头来表示任务，并标识任务的持续时间和关键路径。

5. 计算任务的最早开始时间和最晚开始时间通过分析项目网络图，可以计算出任务的最早开始时间（ES）和最晚开始时间（LS）。

最早开始时间是指在没有任何延迟的情况下，任务可以开始的最早时间。

最晚开始时间是指在不影响项目完成时间的情况下，任务可以开始的最晚时间。

流程管理某生产企业全套管理流程流程管理是指对企业内部各项业务流程进行管理、优化和改进，以提高生产效率、降低成本、保证质量和满足客户需求。

下面是生产企业全套管理流程的详细介绍：一、市场需求分析流程1.市场调研：对目标市场进行市场调研，了解市场需求和竞争对手情况。

2.需求收集：通过与客户沟通、市场调研等方式，收集客户的需求信息。

3.需求确认：与客户进行确认，确保获取准确的需求信息。

4.需求分析：将需求信息进行分析，确定可行性和优先级。

二、产品设计流程1.概念设计：根据市场需求和公司战略目标，进行产品的概念设计。

2.产品规格确定：基于概念设计，确定产品的详细规格和功能。

3.产品设计：进行产品的详细设计，包括结构设计、工艺设计等。

4.样品制作：根据设计结果制作产品样品。

5.样品测试和验证：对制作好的样品进行测试和验证，确保产品符合设计要求。

三、供应链管理流程1.供应商选择：根据企业需求和供应商的综合评估，选择合适的供应商。

2.采购计划：根据生产计划和库存情况，制定采购计划。

3.采购执行：执行采购计划，与供应商进行采购合同的签订和物料的采购。

4.供应链协调：协调供应商、生产部门和物流部门的工作，确保供应链的顺畅运作。

5.供应商绩效评估：对供应商进行绩效评估，及时调整和替换不合格供应商。

四、生产管理流程1.生产计划制定：根据市场需求和库存情况，制定生产计划。

2.物料需求计划：根据生产计划，进行物料需求计划，确保物料的供应。

3.生产调度：根据生产计划和物料需求计划，进行生产调度，安排设备和人力资源。

4.生产执行：按照生产计划进行生产，监控生产进度和质量。

5.生产进度跟踪与反馈：及时跟踪生产进度，及时反馈生产情况。

五、质量管理流程1.质量策划：根据产品特性和法规要求，制定质量管理计划。

2.质量控制：通过对原材料、工艺和产品的监控，确保产品质量符合标准。

3.质量检验：对产品进行质量检验，包括首件检验、过程检验和最终检验。

供应商管理制度及流程模版一、引言供应商管理是一个组织的重要环节，它涉及到与供应商的合作关系、合同管理、质量管理、供应链管理等多个方面。

建立一套科学、规范的供应商管理制度和流程对于提高供应商绩效、降低采购成本、确保产品和服务质量具有重要意义。

本文将介绍一套供应商管理制度及流程模板，供参考使用。

二、供应商管理制度1. 目的和范围（1）目的：建立供应商合作关系规范，提高供应商管理绩效，确保产品和服务质量。

（2）范围：适用于所有与供应商有合作关系的部门和人员。

2. 供应商分类（1）根据供应商提供的产品或服务性质进行分类，如原材料供应商、零部件供应商、设备供应商等。

（2）根据供应商在供应链中的地位进行分类，如核心供应商、战略供应商、常规供应商等。

3. 供应商评估与选择（1）设立供应商评估标准，包括质量管理体系、交货能力、价格竞争力、供应稳定性等方面。

（2）建立供应商评估制度，根据评估标准对供应商进行定期评估，确定合格供应商。

（3）根据业务需求和供应商评估结果选择供应商，并签订供应合同。

4. 合同管理（1）建立供应合同管理制度，明确合同签订、履约、变更和终止的流程和责任。

（2）合同签订：根据业务需求制定合同模板，确保合同内容准确、合法。

（3）履约管理：建立供应商履约考核机制，对供应商的履约情况进行定期评估，并给予相应奖惩。

（4）变更和终止：对于涉及合同变更和终止的情况，应按照制度规定的流程进行处理。

5. 质量管理（1）建立供应商质量管理制度，明确供应商质量要求、验收标准和责任。

（2）供应商质量评估：制定供应商质量评估标准，定期对供应商进行质量评估，并记录评估结果。

（3）供应商质量改进：对于评估结果差异较大的供应商，要求其进行质量改进，并提供相应支持。

6. 供应链管理（1）建立供应链管理制度，对供应链进行规划和控制，确保供应链的高效运作。

（2）供应链协调：与供应链中的各个环节进行协调和沟通，确保货物的顺利流转。

供应商管理制度及流程模版一、引言供应商管理是一个组织的重要环节，它涉及到与供应商的合作关系、合同管理、质量管理、供应链管理等多个方面。

建立一套科学、规范的供应商管理制度和流程对于提高供应商绩效、降低采购成本、确保产品和服务质量具有重要意义。

本文将介绍一套供应商管理制度及流程模板，供参考使用。

二、供应商管理制度1. 目的和范围（1）目的：建立供应商合作关系规范，提高供应商管理绩效，确保产品和服务质量。

（2）范围：适用于所有与供应商有合作关系的部门和人员。

2. 供应商分类（1）根据供应商提供的产品或服务性质进行分类，如原材料供应商、零部件供应商、设备供应商等。

（2）根据供应商在供应链中的地位进行分类，如核心供应商、战略供应商、常规供应商等。

3. 供应商评估与选择（1）设立供应商评估标准，包括质量管理体系、交货能力、价格竞争力、供应稳定性等方面。

（2）建立供应商评估制度，根据评估标准对供应商进行定期评估，确定合格供应商。

（3）根据业务需求和供应商评估结果选择供应商，并签订供应合同。

4. 合同管理（1）建立供应合同管理制度，明确合同签订、履约、变更和终止的流程和责任。

（2）合同签订：根据业务需求制定合同模板，确保合同内容准确、合法。

（3）履约管理：建立供应商履约考核机制，对供应商的履约情况进行定期评估，并给予相应奖惩。

（4）变更和终止：对于涉及合同变更和终止的情况，应按照制度规定的流程进行处理。

5. 质量管理（1）建立供应商质量管理制度，明确供应商质量要求、验收标准和责任。

（2）供应商质量评估：制定供应商质量评估标准，定期对供应商进行质量评估，并记录评估结果。

（3）供应商质量改进：对于评估结果差异较大的供应商，要求其进行质量改进，并提供相应支持。

6. 供应链管理（1）建立供应链管理制度，对供应链进行规划和控制，确保供应链的高效运作。

（2）供应链协调：与供应链中的各个环节进行协调和沟通，确保货物的顺利流转。