PCB实训报告
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一、实习目的通过本次印刷电路板(PCB)实习,旨在提高我对PCB设计与制作流程的理解,增强动手实践能力,并掌握使用专业软件进行PCB设计的基本技能。
此外,通过实际操作,我希望能加深对电子电路的理解,为今后的电子工程学习和工作打下坚实的基础。
二、实习内容1. 实习单位介绍实习单位为XX电子科技有限公司,该公司主要从事电子产品的研发、生产和销售,拥有先进的PCB设计与制作设备。
2. 实习过程(1)PCB设计软件学习首先,在实习老师的指导下,学习了PCB设计软件Altium Designer的使用。
通过学习,掌握了原理图绘制、元件布局、布线、检查和生成Gerber文件等基本操作。
(2)PCB制作流程学习接下来,了解了PCB制作的基本流程,包括:设计文件导入、曝光、显影、蚀刻、去膜、钻孔、镀铜、去毛刺、测试等。
(3)PCB制作实践在实习过程中,亲手制作了一块PCB板。
首先,根据设计文件,在Altium Designer中绘制原理图和PCB布局。
然后,将设计文件导出为Gerber文件,并送到PCB制作公司进行生产。
(4)PCB调试与测试收到制作好的PCB板后,将其焊接上元件,进行调试和测试。
在调试过程中,遇到了一些问题,如元件焊接不良、线路短路等。
通过查阅资料和请教同事,逐一解决了这些问题。
三、实习收获1. 提高了PCB设计能力通过本次实习,我熟练掌握了Altium Designer软件的使用,能够独立完成PCB设计。
2. 增强了动手实践能力在PCB制作过程中,我学会了使用曝光机、显影机、蚀刻机等设备,提高了动手实践能力。
3. 加深了对电子电路的理解通过实际操作,我对电子电路的原理和PCB制作流程有了更深入的了解,为今后的学习和工作打下了基础。
4. 培养了团队合作精神在实习过程中,我与同事们互相帮助、共同解决问题,培养了团队合作精神。
四、实习体会1. 理论与实践相结合本次实习让我深刻体会到,理论知识与实践操作是相辅相成的。
PCB设计实验报告5则范文第一篇:PCB设计实验报告Protel 99SE原理图与PCB设计得实验报告摘要: Protel 99SE 就是一种基于Windows 环境下得电路板设计软件。
该软件功能强大,提供了原理图设计、电路混合信号仿真、PCB图设计、信号完整性分析等电子线路设计需要用得方法与工具,具有人机界面友好、管理文件灵活、易学易用等优点,因此,无论就是进行社会生产,还就是科研学习,都就是人们首选得电路板设计工具。
我们在为期两个星期得课程设计中只就是初步通过学习与使用Protel 99SE 软件对一些单片机系统进行原理图设计绘制与电路板得印制( PCB),来达到熟悉与掌握Protel 99SE 软件相关操作得学习目得.在该课程设计报告中我主要阐述了关于原理图绘制过程得步骤说明、自制原器件得绘制与封装得添加以及根据原理图设计PCB 图并进行了PCB 图得覆铜处理几个方面。
关键字:Protel99SE原理图封装PCB 板正文一、课程设计得目得通过本课程得实习,使学生掌握设计电路原理图、制作电路原理图元器件库、电气法则测试、管理设计文件、制作各种符合国家标准得印制电路板、制作印制板封装库得方法与实际应用技巧。
主要包括以下内容:原理图(SCH)设计系统;原理图元件库编辑;印制电路板(PCB)设计系统;印制电路板元件库编辑。
二、课程设计得内容与要求原理图(SCH)设计系统(1)原理图得设计步骤; (2)绘制电路原理图; (3)文件管理; (4)生成网络表文件;(5)层次原理图得设计.基本要求:掌握原理图得设计步骤,会绘制电路原理图,利用原理图生产网络表,以达到检查原理图得正确性得目得;熟悉文件管理得方法与层次原理图得设计方法.原理图元件库编辑(1)原理图元件库编辑器;(2)原理图元件库绘图工具与命令; (3)制作自己得元件库。
基本要求:熟悉原理图元件库得编辑环境,熟练使用元件库得常用工具与命令,会制自己得元件库。
一、实习目的电路板(PCB)是电子产品的核心组成部分,其质量直接影响到产品的性能和寿命。
通过本次电路板制板工艺实训,旨在让学生了解电路板的基本原理、制板工艺流程、相关设备和材料,掌握电路板设计、制板、焊接等基本技能,培养学生的动手能力、实践能力和创新能力。
二、实习时间与地点实习时间:2021年X月X日至2021年X月X日实习地点:XX电子技术实验室三、实习内容1. 电路板设计(1)学习电路板设计软件,如Altium Designer、Eagle等,掌握基本操作。
(2)了解电路板设计原则,如信号完整性、电源完整性、电磁兼容性等。
(3)设计电路原理图和PCB布局。
2. 电路板制板(1)了解电路板制板工艺流程,包括:电路板设计、丝网印刷、光绘、蚀刻、钻孔、镀铜、沉金、涂覆阻焊剂、丝印字符、测试等。
(2)学习电路板制作设备,如丝网印刷机、光绘机、蚀刻机、钻孔机、镀铜机等。
(3)掌握电路板制作材料,如覆铜板、铜箔、阻焊剂、油墨、助焊剂等。
3. 电路板焊接(1)学习焊接技术,如手工焊接、贴片焊接、波峰焊接等。
(2)了解焊接工具,如电烙铁、焊台、热风枪、焊锡膏、助焊剂等。
(3)掌握焊接工艺,如焊接温度、焊接时间、焊接顺序等。
4. 电路板调试与测试(1)了解电路板调试方法,如功能测试、性能测试、可靠性测试等。
(2)学习使用测试仪器,如示波器、万用表、信号发生器等。
(3)掌握电路板故障排除方法。
四、实习过程与心得1. 电路板设计在电路板设计过程中,我们学习了电路原理图和PCB布局软件的使用,掌握了电路板设计原则。
在设计过程中,我们遇到了许多问题,如信号完整性、电源完整性、电磁兼容性等。
通过查阅资料、请教老师,我们逐步解决了这些问题。
2. 电路板制板在电路板制板过程中,我们了解了电路板制板工艺流程,学习了电路板制作设备的使用。
在制作过程中,我们遇到了一些困难,如丝网印刷、光绘、蚀刻等。
通过反复练习,我们逐渐掌握了这些技能。
实习报告:印制线路板实习经历一、实习背景随着电子行业的快速发展,印制线路板(PCB)作为电子产品的核心组成部分,其制造技术也在不断提高。
为了更好地了解印制线路板的制造过程和技术要点,我参加了为期一个月的印制线路板实习项目。
在这段时间里,我深入了解了印制线路板的生产流程、质量控制以及相关设备的使用和维护。
二、实习内容1. 生产流程学习在实习期间,我首先学习了印制线路板的生产流程。
整个生产流程包括设计、制版、印刷、腐蚀、钻孔、沉金等环节。
通过学习,我了解了每个环节的作用和重要性,以及各个环节之间的联系。
2. 设备操作与维护在实习过程中,我参与了部分设备的操作,如印刷机、腐蚀机、钻孔机等。
我学习了设备的操作方法、注意事项以及维护保养知识,确保设备正常运行。
3. 质量控制在实习过程中,我了解了印制线路板质量控制的重要性。
我学习了如何检查板材质量、印刷质量、腐蚀质量等,掌握了质量控制的方法和技巧。
4. 生产实践在实习期间,我参与了实际的生产工作,如印刷、腐蚀、钻孔等。
通过实践,我掌握了相关工艺的操作要领,提高了自己的实际操作能力。
三、实习收获1. 知识与技能的提升通过实习,我系统地学习了印制线路板的制造过程,提高了自己的专业技能。
同时,我学会了设备的操作和维护,为今后的工作打下了基础。
2. 团队合作与沟通能力的培养在实习过程中,我与同事们共同完成工作任务,学会了团队合作。
同时,我积极参与沟通交流,提高了自己的沟通表达能力。
3. 对行业发展的认识通过实习,我了解了电子行业的发展趋势,认识到印制线路板在电子产品中的重要性。
这使我更加坚定了自己在电子行业发展的信心。
四、实习总结通过一个月的印制线路板实习,我收获颇丰。
我深刻认识到,印制线路板制造是一个系统工程,需要掌握多个环节的知识和技能。
在今后的工作中,我将继续努力学习,提高自己的专业素养,为我国电子行业的发展贡献自己的力量。
pcb生产实习报告一、实习背景为了更好地了解和掌握电子工业的生产过程,我在某电子制造公司参与了为期一个月的PCB(Printed Circuit Board,印刷电路板)生产实习。
在这段时间里,我亲身经历了PCB的设计、制作和组装过程,对于这一组成电子设备的重要元器件有了更深入的了解。
二、PCB的设计与制作PCB的设计是整个生产过程的第一步。
在实习期间,我参与了一些PCB设计项目,通过使用制图软件如CAD来完成。
这些软件可以帮助设计师将电路图转换成PCB的布局图,并选择合适的元器件连接方式。
在设计过程中,需要考虑电路板的大小、材料和布线的复杂度等因素。
PCB设计完成后,我们需要通过影印技术将电路板图案印在一块镀铜板上。
然后,利用一种叫做蚀刻的化学过程,将铜板上多余的部分去除,只留下电路图案。
这个过程需要很高的精确度和细致的操作,以确保电路图案的正确性和精准度。
三、电路板的组装在电路板制作完成后,接下来就是PCB的组装工作。
这是整个生产过程中最困难而关键的一步。
首先,我们需要将电子元器件根据设计图案精确地焊接到电路板上。
这要求实习生们能够熟练地使用电子焊接设备,并且具备细致仔细的工作态度。
除了焊接工作,我们还需要进行电子元器件的检测和测试。
这一过程通常需要使用一些特殊的测试设备,如多用途测试仪,以确保电子元器件能够正常工作和相互配合。
只有在所有元器件都经过测试合格后,整个电路板才能进入下一个阶段。
四、PCB生产中的挑战在PCB生产实习中,我面临了一些挑战和困难。
首先,需要在操作过程中保持高度的注意力和细致入微的态度,以避免出现任何失误。
即使只有一处焊接错误或者元器件安装不当,都可能导致整个电路板的失效。
其次,我也经历了一些技术难题,在实际操作中,由于某些元器件的特殊性,如微型元器件、互连技术等,会出现一些困难。
这时,我需要依靠团队的协作和老师的指导来克服这些难题。
最后,时间压力也是我们面临的一个挑战。
pcb设计与制作实训报告一、实训目的本次实训旨在提高学生的PCB设计与制作能力,培养学生的PCB电路设计和制作能力,让学生能够理解电路设计的本质和流程,了解PCB的常用软件使用方法。
二、实训内容1. 掌握PCB设计软件的使用方法学生需要掌握常见的PCB设计软件,如Altium Designer、Eagle等,并能够熟练使用这些软件进行电路的设计、布局、布线等操作。
2. 理解电路设计的本质和流程学生需要理解电路设计的本质,包括电路设计的基本原理、工作方式、电源设计、信号处理等,同时还需要了解电路设计的流程,从需求分析、原理方案、电路细化设计到最终实现。
3. 熟悉PCB制作的工艺流程学生需要掌握PCB制作的工艺流程,包括PCB的图形化设计、刻蚀、清洗、钻孔、焊接等步骤,并能够根据特定的需求选择合适的PCB材料和制作工艺。
三、实训过程本次实训共分为两个部分,分别为PCB设计和PCB制作。
1. PCB设计教师采用演示+练习的方式,通过模拟实际的电路设计案例,让学生能够理解电路设计的本质和流程,并能够借助软件完成电路的设计、布局、布线等操作。
2. PCB制作教师通过讲授PCB制作的基本流程和技巧,以及演示关键步骤的具体操作,让学生充分了解PCB制作的工艺流程,并能够根据需求选择合适的PCB材料和制作工艺。
四、实训效果通过本次实训,学生获得了以下方面的收获:1. 掌握PCB设计软件的使用方法,能够熟练运用软件进行电路设计和布局布线等操作。
2. 理解电路设计的本质和流程,能够独立完成电路设计,并能够对电路进行分析、优化和调试。
3. 熟悉PCB制作的工艺流程,能够根据特定需求选择合适的PCB材料和制作工艺,并能够独立完成PCB的制作。
5、总结通过本次实训,学生对PCB设计与制作的技能有了进一步的提高和加强,能够在日后的工作和学习中更加灵活地运用这些技能,并在电子产品的研发、生产和维护等方面具有更高的竞争力。
实习报告一、实习背景和目的作为一名电子工程专业的学生,为了提高自己的实践能力和理论知识的应用能力,我参加了为期两周的印制电路板(PCB)制作实习。
本次实习旨在了解PCB的制作流程,掌握相关制作工艺和技术,培养实际操作能力和团队协作能力。
二、实习内容和过程在实习期间,我们学习了PCB的基本知识,包括PCB的分类、组成和应用。
了解了PCB的设计软件,如Altium Designer、Cadence等,并学习了如何使用这些软件进行PCB设计。
接着,我们跟随导师参观了PCB生产车间,了解了PCB的生产流程,包括制版、印刷、腐蚀、钻孔、沉金等工艺。
在实习过程中,我们以小组形式进行团队合作,共同完成一个简单的PCB设计项目。
我们首先进行了需求分析,明确了设计要求。
然后,我们使用Altium Designer软件进行原理图设计和PCB布局。
在设计过程中,我们学习了如何选择合适的元器件、布线规则和层叠结构。
在完成设计后,我们对PCB进行了仿真测试,确保电路功能正确。
接下来,我们参与了PCB的生产过程。
首先,我们制作了制版文件,并将其发送到制版厂进行制版。
然后,我们使用印刷机将电路图案印刷到覆铜板上。
接着,我们对印刷好的PCB进行腐蚀,去除不需要的铜层,形成电路图案。
在腐蚀过程中,我们学习了如何控制腐蚀速度和温度,以保证电路图案的准确性和完整性。
完成腐蚀后,我们对PCB进行了钻孔,以方便后续的焊接工作。
我们使用了自动钻孔机进行钻孔,并根据孔径要求进行了调整。
最后,我们对PCB进行了沉金处理,以提高其耐磨性和抗氧化性。
沉金过程中,我们学习了如何控制金层的厚度和均匀性。
三、实习收获和反思通过本次实习,我掌握了PCB的基本知识和制作流程,提高了实际操作能力和团队协作能力。
我学会了使用Altium Designer软件进行PCB设计,了解了PCB生产过程中的各种工艺和技术。
此外,我还学会了如何进行团队合作,共同完成一个项目。
pcb板实训报告摘要:本文主要介绍了PCB(Printed Circuit Board)板实训报告,并对实训流程、实验目的、实验设备、实验步骤以及实训结果与总结进行了详细论述和分析。
正文:一、实训流程在PCB板实训中,我们按照以下步骤进行了实验:1.研究PCB板的基本原理和工作原理。
2.准备实验所需材料和设备,包括PCB板、电路图纸、电路元件、焊接工具等。
3.学习并掌握PCB板设计软件的使用方法。
4.根据实验要求,设计电路图纸并进行仿真验证。
5.根据电路图纸,选择合适的PCB板材料,并使用PCB设计软件进行绘制。
6.将绘制好的PCB板制作成实际电路板。
7.根据电路图纸,焊接电路元件到PCB板上。
8.进行电路板的功能测试和性能评估。
二、实验目的PCB板实训的主要目的是让学生掌握PCB板的设计、制作和焊接技术,培养其在电路设计和系统集成方面的能力。
通过实际操作,学生可以加深对PCB板原理和工作流程的理解,同时提升他们的实践能力和动手能力。
三、实验设备1.计算机:用于PCB设计软件的运行和电路图纸的设计。
2.PCB设计软件:如Altium Designer、PADS等,用于电路图纸的设计和PCB板的制作。
3.焊接工具:包括焊台、焊锡、焊台温度计等,用于电路元件的焊接。
四、实验步骤1.熟悉PCB设计软件的界面和功能,并学会使用其进行电路图纸的设计。
2.根据电路图纸,选择合适的PCB板材料,确定板子的尺寸和层数。
3.使用PCB设计软件进行PCB板的布局、走线和封装。
4.生成Gerber文件,用于向PCB板厂家进行加工制作。
5.待PCB板制作完成后,进行元件的焊接工作。
焊接时要注意焊接温度和焊接时间,避免损坏电路板或元件。
6.焊接完成后,进行电路板的功能测试和性能评估。
可以使用万用表、示波器等测试仪器进行测量和分析。
五、实训结果与总结在实际实训过程中,我们成功设计并制作了一块功能良好的PCB 板。
通过这次实训,我们对PCB板的设计和制作有了更深入的了解,掌握了一些实用的技巧和方法。
pcb实习报告篇一:PCB实习报告电子PCB实习报告班级:通信12-2姓名:学号:02PCB实习报告一.实习目的(一)了解印刷电路板的基础知识1了解印刷电路板的分类,结构2了解元件实物,元件符号,元件封装方式识别(二)熟悉Protel DXP的设计环境熟练掌握Protel DXP 的设计流程1设计原理图2原理图编译3装载络表4设计印制电路板5检查,输出二.实习原理1原理图绘制2印刷电路板的设计与制作三.实习步骤(一) Protel DXP工作环境设定(二)绘制原理图1启动DXP原理图编译器2设置图纸参数3装元件4放置元件5元件布局布线6检查,修改7保存文档打印输出(三)电路板的设计与制作1规划电路板2设置各项参数3载入络表和元件封装4元件自动布局5手工调整布局6电路板自动布线7电路板调整布线四.三个实例(一)三端可调式稳压器[细述]进入DXP界面,做的第一件就是创建项目,然后在项目中载入原理图文件,PCB文件,原理图库和PCB库,然后就进行原理图库的绘制,下面的几个图基本就是绘制原理图所用的,其中大部分元件都可在元件库直接找到,但是其中一些在原有元件库里无法找到可以采取按型号查找元件或查找元件库的方法获得,如不知元件型号也可以用手动绘制的方法如图3 4,图1为所画完整原理图,已经过编译无错绘制好原理图编译后无错就可以进行PCB板的制作,PCB板绘制之前需要在原理图里面将各个元件进行封装,封装之篇二:PCB实习报告xxxxx学院自动化学院电子线路CAD实习报告院(系、部、中心)自动化学院专业自动化(数控技术)班级数控(卓越)111 学生姓名 xxx学号16 设计地点基础实训中心B302 起止日期~指导教师 xxx目录一 Protel简介二实习目的三实习步骤1 电路原理图设计2 电路原理图绘制3 元件库的建立4 生成电路板(PCB)5 人工布线四原理图与PCB图五实习心得六参考文献一 Protel简介Protel DXP XX是Altium公司于XX年推出的最新版本的电路设计软件,改软件能实现从概念设计,顶层设计到输出产生数据以及这之间的所有分析验证和设计数据的管理。
pcb实训总结PCB是电子产品中最重要的组成部分之一,也是电子工程师必须掌握的技能。
经过几次实训以及与其他同学的交流和分享,我收获了很多关于PCB设计和制造的知识和经验。
以下是我对PCB 实训的总结:1. 了解PCB板的结构和材料在进行PCB制造之前,我们需要了解PCB板的结构和材料。
PCB板由三部分组成:铜层、衬底层和覆铜层。
其中,铜层是导电层,连接电路中的不同元件;衬底层是绝缘材料,帮助稳定板的结构;覆铜层则是防止线路过热,并提高板的机械强度。
材料的选择也很重要,不同的材料可以影响板的电气性能、信号传输速度和机械强度。
2. 了解PCB设计软件在PCB实训中,我们使用了多种PCB设计软件,如PADS、Eagle、Protel等。
在使用这些软件之前,我们需要了解它们的功能和优缺点。
这将有助于我们更好地应用它们进行PCB设计。
例如,Eagle的用户界面比较友好,适合初学者学习;PADS的功能比较丰富,可用于复杂的PCB设计。
另外,掌握软件的快捷键、如何查找元件、模块和布线等技巧,可以提高我们的设计效率。
3. 掌握PCB设计流程在进行PCB设计时,需要按照一定的流程进行,以确保电路的稳定性和可靠性。
PCB设计流程包括:原理图设计、器件布局、走线布线、封装设计、网络规则检查、生成输出文件等。
在进行走线布线时,需要注意信号线的长度、走线方式、分层设置、地线和电源线的布置等问题。
这将有助于减少电磁干扰和信号损失。
另外,还需要进行网络规则检查,以排除可能存在的电气问题。
4. 学会自主制造PCB板除了进行PCB设计之外,我们还需要学会自主制造PCB板。
这将有助于加深我们对PCB的理解和掌握。
在制造PCB板时,我们需要按照以下步骤进行:选择合适的材料,打印PCB图案,腐蚀制造板子,去除电镀渣、钻孔、钳边、喷漆、焊接等。
这个过程需要较长时间和精确度,但制造出的PCB板质量可靠,可以确保电路的稳定性和可靠性。
综上,PCB实训对我而言是非常有意义的。
《印刷电路板设计与制版》
课
程
综
合
设
计
报
告
专业:应用电子技术
指导老师:张艳阳、谢海明
学号:19号
报告人:雷维
2011年1月2日
DXP课程实训报告
前言:DXP整个实训过程包括PCB板设计和PCB生产制造两个过程,不管是开始的设计还是后续的生产制造过程都较为复杂。
其中PCB板设计这一环节在DXP2004软件上完成,而PCB生产制造过程中
涉及的工艺范围较广,从简单的机械加工到复杂的机械加工,有普通化学反应、光化学反应、电化学反应和热化学反应等工艺,计算机辅助设计(CAM)等多方面知识。
由于其生产过程是一种非连续的流水线形式,任何一个环节出问题都会造成大量报废的后果,且无法再次回收利用。
一、实训目的
增加我们对PCB制板工艺流程的熟悉程度,增强我们的实际动手操作能力,为以后的工作奠定良好的基础。
二、实训流程
1、绘制超声波测距仪原理图以及PCB板图的设计
1.1 超声波测距仪原理图
在绘制原理图时,需要我们注意的是按要求添加各个元器件的封装,尤其值得注意的是那些自己画的元件封装。
因为,原理图中元件的封装将直接影响后面实物元器件的装配与焊接。
例如,原理图中加载的是贴片元件,而购买回来的元件是直插式元件,那么我们就无法将元器件完好的安装到电路板上。
还有一点也是特别重要的,那就是在给引脚添加网络标号时,注意让两个相连引脚的标号保持一致,否则,在生成网络报表时将产生错误。
超声波发射电路图:
超声波接收电路图:
电源电路与测温电路:
1.2 超声波测距仪PCB板图(设计PCB板图时,元器件的布局好坏是成功的关键)
2、报表的生成与PCB文件的打印(即打印菲林底板)。
菲林底版是印制电路板生产的前导工序,菲林底版的质量直接影响到印制板生产质量。
在生产某一种印制线路板时,必须有至少一套相应的菲林底版。
印制板的每种导电图形(信号层电路图形和地、电源层图形)和非导电图形(阻焊图形和字符)至少都应有一张菲林底片。
通过光化学转移工艺,将各种图形转移到生产板材上去。
3、电路板覆铜(老师事先已完成)
4、钻孔(根据钻孔文件设置打孔机)
5、电路板覆铜面抛光、烘干、刷漆
6、覆铜面显影(贴底部信号层底片)
7、去膜(此工序需要操作两次才能将漆膜彻底去掉,曝光部分为需
要保留的线路部分)
8、腐蚀(将线路以外没用的铜腐蚀掉,露出需要的线路)
9、清洗、烘干、覆铜面印制阻焊涂料
10、固化
11、顶部布线层刷白色符号漆
12、显影(将元器件外形部分曝光)
13、重复第7、8步骤
14、最后一次清洗、烘干完成PCB板制作
(本次实训操作省去了涂助焊剂这一工序,属于简单的单面板制作)三、整个实训过程中遇到的问题:
这次实训由我们自己动手设计制作了PCB板,但整个设计的过程并不是一帆风顺。
在绘制原理图时,不是所有的元器件在库中都能找到,这就要求我们自己画元器件及其封装,如果元件封装画错将影响后面的装配过程。
还有就是在绘制原理图里的总线时忘记把对应连接的引脚间用网络标号标注,导致在电气规则检查时出现一堆错误。
对于我来说,原理图的绘制过程还算顺利。
但在PCB板图的设计过程中,我却受尽了打击。
首先,遇到的第一个问题是自己画的原理图与封装引脚标号不一致,其中较为典型的是原理图上引脚标号从一开始,而封装上却是从零开始标的,解决的方法即是更改其中一个使其与另一个引脚标号相同。
这只是一个小小的问题,由粗心大意引起,较容易解决。
我认为难的在于布局,每次当我布完局,信心满满的进行下一步操作——布线时,结果总不那么令人满意,总有几根恼人的飞线存
在。
最后,在我的不懈努力下还是将线完美的布上了。
在接下来的PCB制板工序中,由于指导老师的正确引导,出现的问题还是较少。
唯一存在的问题是,在去膜时腐蚀时间太短,导致焊盘上该去掉的漆膜没能完全去掉,影响后续的元件焊接工序。
不过,经过我们组员的共同努力,这次的PCB实训还是完美的完成了,做出了我们需要的印制电路板(如下图)。
四、心得体会
本次实训我们亲自实践了整个PCB的制作过程,初步掌握了实际生产中PCB板的制作技术。
从绘制电路原理图到设计PCB 板,从印制电路板的钻孔到最后的腐蚀、清洗、烘干,这里面的每一个步骤都在自己一次次的实际操作中变得清晰简单。
在我看来,PCB板的设计与制作过程最重要的是一个好的心态,只要在实践过程中做到认真细致,并拥有一颗坚持不懈的心,再难的工序也能够成功的完成。
这在我们平常的学习生活中也一样,认证细致、坚持不懈飞虫重要。